发放编号： 文件编号：0101-8041-005-06
朔州市格瑞特实业有限公司 2×135MW煤矸石综合利用发电工程
脚手架搭拆施工方案
山东迪尔安装集团公司
格瑞特2×135MW煤矸石发电工程项目部
2006年06月30日
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山西朔州格瑞特实业有限公司2×135MW机组安装工程 脚手架搭拆施工方案
朔州市格瑞特实业有限公司 2×135MW煤矸石综合利用发电工程
脚手架搭拆施工方案
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山东迪尔安装集团公司
格瑞特2×135MW煤矸石发电工程项目部
2006年06月30日
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目 录
一、总体概况…………………………………4 二、编制依据…………………………………4 三、满堂脚手架搭拆…………………………4 四、双排扣件式脚手架搭拆…………………9 五、脚手架的管理……………………………19 六、安全及文明施工…………………………19
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脚手架搭拆施工措施
一、总体概况
本工程为格瑞特2×135MW煤矸石发电工程，由朔州市格瑞特实业有限公司开发，江西电力设计院设计，内蒙古康远建设监理有限公司监理，山东迪尔安装集团有限公司总承包。 二、编制依据
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）， （2）《建筑施工脚手架实用手册》，中国建筑工业出版社。 （3）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （5）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
（6）《建筑施工手册》（第四版），中国建筑工业出版社 三、满堂脚手架搭拆 1、脚手架材质要求
（1）钢管规格：φ48×3.5mm，外喷橙黄油漆（剪刀撑钢管外喷红白相间油漆）。
（2）扣件：采用可锻铸铁割件，其质量必须符合《钢管脚手架扣件》中的规定。
（3）钢丝绳规格：ø12
（4）紧固卡规格：与ø12钢丝绳配套 （5）密目网规格：1800×6000mm （6）安全网规格：3000×6000mm （7）竹笆规格：1000×1500mm
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（8）挡脚板规格：200mm×18mm多层板，黄黑相间斜纹喷漆。
所有材料均需验收合格后方可使用。 2、脚手架设计
2．1、底层排架搭设措施
从承诺的工期上，从现场情况看，我司只能从基坑中先搭设排架，等一层脚手架拆除后再回填基坑。从搭设高度和地基的土质情况看，在基坑原土直接搭设排架是承受不了上部荷载。为避免或减少引起排架的不均匀沉降，必须采取措施，先将基坑土整平夯实，在基坑原土上铺200厚1：1砂石做基层，再在碎石上垫脚手板，脚手管着落在脚手板上。
为防止雨水对基坑的浸泡，在基坑里每10米设置一道200*200的排水盲沟，将雨水引到基坑边上用水泵排出基坑。大雨过后全面检查架子,以确保施工安全。 2．2、脚手架搭设
模板支撑系统采用φ48×3.5的钢管，梁板底下垫50×70mm木方，间距不大于300mm，沿梁柱纵向布置。支撑体系尺寸选择如下：厚度在130mm的板处，立杆纵距、横距、步距分别为900mm、900mm、1500mm，同时在梁下增加一根立杆，纵距变为450mm，其他不变。根据实际情况，间距不能满足要求时，楼板下立杆间距可适当扩大到1000mm，但必须间隔设置。
对于密肋梁十字交叉口的梁下应增设一只立杆。剪刀撑双向
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每两排通长设置一道，与地面呈45°～60°。扫地杆双向满设。每根立杆底端设置通长脚手垫板。并打斜支撑加固。 2．3、梁底立杆稳定验算
按最大截面梁进行计算，中间立杆承受荷载最大。木模板为0.5 KN/㎡,钢筋自重：板为1.1KN/m，梁为1.5 KN/m，（建筑施工手册）
木模 0.5×0.45×[(0.8-0.13)×2+0.325]=0.375 木模下的木格栓 0.05×0.1×1×10×4=0.2
混凝土自重(包括钢筋) (24+1.5)×0.45×0.325×0.8=2.98 立杆自重 0.0384×8=0.307 水平横杆 0.0384×0.325×5=0.06 扣件 0.0132×5=0.066 单立杆底部承受自重为 3.928 KN 施工荷载（包括振捣）取 3 KN N=1.2×3.928+1.4×3=8.91 KN k1=1.163 (施工手册表5-86) k2=1.0 (施工手册表5-87) a=70mm h+2a=1500+140=1640 mm l0=k1k2(h+2a)=1.163×1.0×1640=1907 mm λ= l0/i=1907/15.78=121 ψ=0.336
N/Aψ=89100/(489×0.336)=54.2 MPa<205 MPa满足要求
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2．4、梁底横杆验算
木模 0.5×0.45×[(0.8-0.13)×2/0.325+1]=1.152 钢筋混凝土自重 (24+1.5)×0.45×0.8=9.18 KN/m 钢管自重 0.0384 小计 10.37 KN/m 施工荷载 3 KN/m q=1.2×10.37+1.4×3=16.64 KN/m
扣件受力为 16.64×0.325/2=2.7 KN<8 KN 满足条件 M=ql/8=16.64×0.325/8=0.22 KN·m σ=220000/5078=43.32 MPa< 205 MPa 变形验算
f=5ql/384EI=5×16.64×325/384×205000×121900=0.096 mm
f/l=0.096/325=1/3360<1/150 满足要求 2．5、板处立杆验算
模板自重 0.5×0.9×0.9=0.405 混凝土自重 (24+1.1)×0.13×0.9×0.9=2.643 立杆 0.0384×8=0.307 扣件 0.0132×5=0.066 水平横杆 0.0384×0.9×5＝0.173 3.594 KN N=1.2×3.594+1.4×3=8.51 KN
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ψ=0.336
N/Aψ=8510/(489×0.336)=51.8 MPa <205 MPa 满足要求 2．6、板横杆验算
模板自重 0.5×0.9=0.45 混凝土自重 (24+1.1)×0.13×0.9=2.94 水平横杆 0.0384×0.5＝0.02 3.41 KN/m q=1.2×3.41+1.4×3=8.29 KN/m
扣件承受的力为 8.29×0.9/2=3.73 <8 满足要求 M=ql/8=8.29×0.9/8=0.839 KN·m
σ=839000/5078=165 MPa>205 MPa 满足要求 横杆变形验算
f=5ql/384EI=5×8.29×900/384×205000×121900=2.83 mm f/l=2.83/900=1/317 <1/150 满足要求
2．7满堂脚手搭设注意事项
（1）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。 （2）剪刀撑设置为全长双向，与地面夹角在45°～60°之间，剪刀撑钢管之间连接，必须采用搭接方法，严禁对接。剪刀撑的搭接不得小于1米，不少于3个旋转扣件相互连接。
（3）各搭接杆件的搭接应等间距设置3只回转扣件锁紧。端部扣件盖板边缘至搭接杆件杆端的距离不应小于100mm。
（4）浇筑混凝土前，必须请安全部门验收，合格后，方准使用。
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（5）各杆件接头应交错布置；两相邻接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在相应方向错开距离不小于500mm。
（6）必须按方案进行施工，不得随意改变纵距、横距以及步距尺寸。
（7）搭、拆架子前应对操作人员进行详细的安全技术交底。 2．8、脚手架的拆除
（1）应按顺序由上而下边拆除边清理，严禁上下同时作业。 （2）脚手架拆除前，应由单位工程负责人对脚手架进行全面检查，确认可以拆除并办理拆模手续后方可拆除，并应在拆除前制定拆除方案，清除所有多余物件。
（3）拆除到地面的构配件应及时清理、维护并分类堆放，以便运输和保管。
四、双排扣件式脚手架搭拆
1、外脚手架计算 1．1立杆参数
立杆、横向水平杆、纵向水平杆、踢脚杆及扶手全部采用φ48×3.5钢管，该钢管的几何截面特性如下：
A=489mm2；i=15.78mm；W=5078mm3；I=121900mm4； 自重0.0384KN/m；抗拉（压）强度设计值f=205Mpa； 以上数据取值于规范附录B 。 直角扣件重 0.0132KN 规范表A-2
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直角或旋转扣件抗滑力设计值 Ft=8KN 规范表5.1.7 1．2设计荷载 永久荷载
⑴作用在立杆上竖向每米内结构自重标准值（包括立杆、纵横向水平杆、剪刀撑、斜撑、扣件）； 杆件自重 gk0=0.0384KN/m
单立杆 gk1=0.1337KN/m (规范表A-1) ⑵安全网、栏杆、踢脚杆等防护设施传载； 安全网： 0.01KN/m2 (取值于手册表15-37) 相当于竖向每米安全网自重标准值： 0.01×1.5×1.8=0.027KN 栏杆及踢脚杆：
[0.0384×1.5+0.0132]×2= 0.142KN/m 剪刀撑：
0.0384×2×20.5/6=0.033KN
合计：gk2=0.027+0.142+0.033=0.202KN ⑶脚手片传载
脚手片自重：0.2KN/m2（取值于规范表4.2.1-1） 传至横向水平杆的集中力 p1=0.2×1.5×1.2/3=0.12 KN 传至纵向水平杆的均布力 gk3=0.2×1.2/6=0.04KN/m
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传至单立杆的力（化为均布，便于以后计算） gk4=0.35×1.2×1.5/2=0.18 KN ⑷纵向水平杆传载 传至横向水平杆的集中力 p2=0.0384×1.5+0.0132=0.0708 KN
传至单立杆的力（化为均布，便于以后计算） gk5=(0.0384×1.5+0.0132)×2=0.142KN/m 可变荷载
作用在内、外立杆上水平单位面积内的操作层荷载： qk1=2.00KN/m2（取值于规范表4.2.2） 风荷载
Wk=0.7μzμsWo 规范4.2.3
按《建筑结构荷载规范》，苏州地区取50年一遇基本风压 Wo=0.45KN/m2 按《建筑结构荷载规范》附图D.5.3取值 μz=1.00（最下面） 按《建筑结构荷载规范》表7.2.1取值 μs=1.3φ 规范表4.2.4 φ=0.089 规范表A-3
Wk=0.7×1.00×1.3×0.089×0.45=0.037KN/m2 （最下面） 荷载组合方法
架面材料自重按满铺计算，作业层荷载按二层同时操作计算。考虑最不利情况，即两层操作层全部在最上面。 ⑴纵、横杆强度与变形计算时：永久荷载+施工活荷载
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⑵立杆稳定计算时：
不计风荷载时组合方法：永久荷载+施工均布活荷载
计算风荷载时组合方法：永久荷载+0.85（施工均布活荷载+风荷载）
⑶连墙件计算时：风荷载+5.0KN 1．3脚手架计算 横向水平杆计算 ⑴强度计算
为简便计算，将横向水平杆视作为简支梁进行计算，由于横杆的自重与脚手板传来的力相差很大，可忽略不计 M=pl/3
式中：p=1.4qk+1.2(p1+ p2)
=1.4×2×1.2×1.5/3+1.2×(0.12+0.0708)=1.91 l=1.5m（立杆横距）
M=pl/3=1.91×1.2/3=0.764KN/m
σ=M/W=764000/5078=159Mpa＜f=205Mpa （安全） ⑵变形验算
由于等距离设置的集中力，中间1/3跨没有变形，挠度为0，经计算横向水平杆满足挠度要求。 纵向横杆计算 ⑴强度计算
按三跨连续梁进行计算
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Mmax=ql2/10
q=1.4×qk1+1.2 (gk3+0.0384)
=1.4×2×1.2/6+1.2×(0.04+0.0384)=0.65KN/m 立杆纵距 l=1.5m
M=ql2/10=0.62×1.52/10=0.146 KN·m
σ=M/W=146000/5078=28Mpa＜f=205Mpa （安全） ⑵变形验算
q=qk1×0.5+gk3+0.0384=1078N/m
挠度f=5ql3（/384EI）=5×1078×15003（/384×2.05×105×121900）=1.9mm
f/l=1.9/1500=1/789＜1/150 （满足要求） 规范表5.1.8 立杆下端竖向力计算
按30m高度对脚手架进行力杆稳定验算。 单立杆的最下部竖向力 不计风荷载： N
单无风
=1.2×[30×gk1+15×(gk2+gk4+gk5+1.2×0.0384/2)]+2×1.5×
1.2×1.4×qk1/2
=1.2×[30×0.1337+15×(0.202+0.18+0.142+0.023)]+5.04 =14.7+5.04=19.02KN 计风荷载： N
单有风
=1.2×[30×gk1+15×(gk2+gk4+gk5+1.2×0.0384/2)]+(2×1.5×
1.2×1.4×qk1/2+ Wk )0.×0.85
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=14.7+(5.04+0.037)×0.85 =19.02KN 1．4立杆稳定计算
脚手架破坏多因整体稳定性不够，因此转化对立杆稳定进行验算（根据《扣件式钢管脚手架安全技术规范》），取立杆受力最大处进行计算。
落地架子整体稳定计算
从规范表5.3.3查得的立杆计算长度系数 μ=1.50 立杆的长细比
λ=μh/i=（1.5×1800）/15.78=171.1
由《冷弯薄壁型钢结构技术规范》附录三查得稳定系数 Φ=0.243 不计风荷载时： N单无风=24.12KN
N/(AΦ)=19.74/(489×0.243)
=167Mpa＜f=205Mpa（规范5.3.1-1） 该处立杆的稳定符合要求。 计风荷载时： N单有风=23.36KN
Mw=0.85×1.4×ωk×la×h2
=0.85×1.4×0.037×1.5×1.82
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=0.21KN·m
N/（AΦ）+Mw/W=19020/（0.243×489）+210000/5078 =201Mpa＜f=205Mpa（符合要求） 1．5连墙杆设计
连墙杆轴向力NL=NLW+NO 规范5.4.1 NLW=1.4Wk·AW 规范5.4.2
NLW=1.4×0.037×[2（步）×1.8（步高）×3（每3m）] =0.56KN
NO=5KN 规范5.4.1 NL=0.56+5=5.56KN（满足要求）
2、施工前准备
⑴脚手架施工前，技术员和工长应对现场的施工作业人员进行施工技术交底，以确保在施工过程明确相关的施工技术要点；
⑵对进入施工现场的脚手架材料必须进行严格的检查，如果出现不符合相关的质量标准的材料，不允许进入施工现场；
⑶进入施工现场的材料应按品种、规格进行分类，并堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水；
⑷清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 3、搭设要求：
双排扣件式钢管脚手架的搭设必须按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求搭设。
（1）、基础准备：为减少地基单位面积的荷载，增强其整体稳定性，在搭设外脚手前必须先将地基夯实，在脚手架立杆下铺设垫木，并在脚手架的立杆与垫木之间垫设钢板底座，底座采用-8×100×100的钢板，钢板中心焊一根长300mm的Φ25钢筋。施
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工中在脚手架立杆与底座的交接部位增加一排横向的水平扫地杆，以确保他们之间的稳定性。
（2）、立杆横距为1.05m，立杆纵距为1.5m，步距为1.8 m。 （3）、每根立杆的底部向上200mm处应设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。
（4）、与立杆基础不在同一水平高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨，并与低跨立杆固定。
（5）、底部立杆必须采用不同长度的钢管、立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的高差不得少于500mm，并置于不同的构架框格内，距离不少于步距的1/3。
（6）、立杆接头除顶层采用搭接连接外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接的长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件连接，固定间距不应小于300mm，对接接头中心距纵向水平杆轴心线的距离不少于步距的1/3。
（7）、搭设纵向水平杆应符合下列要求：
a、纵向水平杆应水平设置，钢管长度不宜小于3跨。
b、接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的1/3。
c、纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。 d、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。
（8）、搭设横向水平杆的应符合下列要求：
a、横向水平杆应用直角扣件架设在纵向水平杆的上方，凡立杆与纵向水平相交处均必须设置一根横向水平杆。
b、脚手架横向水平杆处端伸出纵向水平杆处不应小于100mm，靠墙的一端距墙装饰的距离不应大于100mm。
双排脚手架构造图：
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栏杆剪刀撑附墙拉结大横杆小横杆立杆外脚手构造
（9）、搭设剪刀撑应符合下列要求：
a、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，连续布置，并用旋转扣件固定在立杆横向水平杆的伸出端上，其交点距主节点的距离不应大于150mm，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度不应小于1m，不少于3个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm。
b、每副剪刀撑跨，立杆的根数不应少于4根，也不应超过7根与纵向水平杆呈45度～60度角。
（10）、为防止脚手架内外倾覆必须均匀分布地设置能承受压力和拉力，又有一定抗弯抗扭能力的连墙点。连墙件按二步三跨埋设，连墙件一方面能抵抗脚手架相对于墙体的里倒和外张变形，同时也能对立杆的纵向弯曲变形有一定的约束作用，从而提高脚手架的抗失稳能力。采用预埋φ8圆钢连接外脚手架立杆，连墙件布置分别为垂直间距≤6.0m，连墙件水平间距≤6.0m。
（11）、从第二步起在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，搭设栏杆应在纵向水平杆上方1.1～1.2m。
（12）、密目网从第二步脚手架向上全面设置，密目网设置在脚手架外立杆内侧，密目网采用16#铅丝绑扎在上、下纵向水平杆上。密目网接头采用16#铅丝连结。
（13）、竹笆铺设在操作层并用16#铅丝与水平横杆绑扎。 （14）、用于墙体砌筑的作业架，应设置必要的抛撑，以确保架子稳定。
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斜向支撑斜向支撑设置图 （15）、吊车梁脚手架
吊车梁脚手支撑图
（16）、外脚手马道构造
大横杆小横杆脚手板立杆木垫板剪刀撑斜横杆外脚手架中马道示意图
4、拆除：
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（1）、根据拆除现场情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守。 （2）、清除脚手架上留存的材料、电线等杂物。 （3）、拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调在拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件。
（4）、拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
（5）、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件，拆除之后才能拆除。
（6）、拆剪刀及撑纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件，拆扣件时，应有防止杆件突然坠落的措施。
（7）、拆除的脚手架的部件应及时吊运至地面，严禁从空中抛掷。
五、脚手架的管理
⑴所有的架子工应持有效上岗证上岗。
⑵搭、拆架子前应对操作人员进行详细的安全技术交底。 ⑶脚手架应分段搭设、分段验收，经验收合格挂牌后才能使用（每搭设三步验收一次），脚手架搭设工作结束后项目部组织验收，并需报公司领导审批。
⑷脚手架在使用期间应定期进行检查，发现问题要及时处理。遇到大雨、大雪等恶劣天气后、停工复工后也必须经检查后方可使用。
⑸使用期间做好防护及维修工作，材料、设备等吊装时，严禁碰撞脚手架。
六、安全及文明施工 1、安全施工
⑴脚手架的搭设要严格按照前述章节的要求进行施工，不允
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许随意进行修改或不按规范要求进行施工。
⑵脚手架在使用过程中，严禁超负荷运行，要严格按照脚手架所设计的负荷进行施工。
⑶在整个施工过程中，四周全部用钢管搭设外脚手架，并挂安全网，确保施工人员及过往行人安全，防患于未然，做到万无一失。
⑷脚手架搭设完毕，进行全面认真地检查，并经施工负责人员及专职安全员验收后方准使用。
⑸不得随意将电线绑扎在脚手架上，在主要过往道外搭设全封闭人行过道。
⑹施工人员正确使用个人施工防护用品，遵守安全防护规定，进入现场戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋或光脚，在高处作业系好安全带。
⑺脚手架按规定设置保护接零并重复接地装置。 2、文明施工
⑴施工现场保持场地平整、排水畅通、无淤泥积水。 ⑵在施工现场临时堆放的材料，应一律按施工综合进度和有关要求，有计划、有条理的进场堆放和组装，如中途有变动，则应按项目组的要求及时处理。
⑶施工准备和实施过程中必须使用的机具应摆放整齐，并有防潮、防雨、防漏电和施工现场保养措施。
⑷施工现场应养成每天下班前清理回收废料的良好习惯。
★山东迪尔安装有限公司编制★
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山西朔州格瑞特实业有限公司2×135MW机组安装工程 脚手架搭拆施工方案
⑸作业现场保持清洁整齐，安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩，作到工完料清，垃圾日产日清。
⑹执行标准化作业，施工现场保持整洁，保持进出道路畅通。
★山东迪尔安装有限公司编制★
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