创先争优闪亮点
第二预制场持续走本质安全之路
4月20日,公司督导组对第二预制场安全、质量、文明施工等进行全面督导检查。
督导组对沉箱预制、钢筋加工联动线、机械设备进行检查,尤其对影响沉箱溜放拖运安全的溜放滑道、沉箱漂浮记录进行重点检查。对第二预制场安全、质量管理、文明施工等各项管理工作给予了公正的评价,尤其对影响沉箱出运安全的施工控制、门机电缆沟改造给予了肯定。
钢筋联动线文明施工 安全警示标语
定期检查溜放滑道,确保沉箱溜放安全
沉箱溜放滑道是影响第二预制场施工生产的关键部位,是关系沉箱施工安全的重中之重。滑道情况一直是公司和预制场关注的主要对象。自2010年5月对滑道第五榀井字梁进行更换后,第二预制场重新规范溜放滑道检查周期和项目,针对不同重量的沉箱制定不同的滑道检查周期,严格按照检查周期和检查项目对滑道进行检查,并填写《沉箱溜放滑道检查记录表》进行记录。
溜放滑道检查 滑道检查记录
专人监护漂浮沉箱、保证沉箱拖运安全
第二预制场接高码头漂浮沉箱数量较多,区域狭窄。由于风浪、海况原因漂浮沉箱易磕碰并出现安全事故,第二预制场设置专人进行24小时连续监护,观测沉箱吃水有无变化、观察缆绳收紧情况,详细、规范填写《沉箱漂浮试验观测记录》,遇到海况差的天气,应急预案小组紧急备战,对出现的特殊情况及时处理。
沉箱漂浮监测 沉箱漂浮记录
电缆沟盖板改造、本质解决电缆防护
第二预制场东平台30t门机上车电缆,因钢筋堆放、车辆行走等原因,易产生电缆损坏,影响施工进度,并存在人员触电的危险。
针对此项危险点,第二预制场采取改造电缆沟盖板的方法,根据电缆尺寸重新预制盖板,上面预留电缆槽,较好地保护电缆,本质上解决了人员触电的危险,并使电缆使用寿命大大增加,提高了经济效益。
门机电缆防护 电缆沟盖板
总结第二预制场的做法,首先是全员的创先争优意识强,“本质安全”观念意识有了较大地提高,并在岗位中得到了落实。其次是过程管控力度在加强,各工序职责清晰,检查到位。再次是动态管理加常态化模式,随时完善整改。
督导组就管理过程中存在的问题,提出了改进要求和改进措施的同时,要求第二预制场认真总结亮点,不断完善措施,确保实效。(文/图 公司督导组)
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