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第一章 搅拌站建设说明„„„„„„„„„„„„„„„„„2 第二章 搅拌站建设施工„„„„„„„„„„„„„„„„„3 第三章 搅拌站管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第四章 第五章 第六章 第七章
施工安全控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„6 搅拌站用电安全管理措施„„„„„„„„„„„„„6 环境保护措施及文明施工„„„„„„„„„„„„„7 附件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
A1标段二工区搅拌站施工方案
第一章 搅拌站建设说明
第一节 工程概况
为确保混凝土工程的质量，满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序及
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减小环境污染，实现文明施工，本工区只修建一个搅拌站。本搅拌站占地面积4500m，预计
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生产能力为60m/h，占地范围内挖方10000m。
第二节 搅拌站的位置选择
1、 搅拌站拟选择在仰天窝互通A匝道及F匝道之间。 2、该处有一机耕道和乡村水泥路距搅拌站300米左右，自己新建两条便道接至搅拌站，经常加以维护保养，保证搅拌站各种材料的运进和混凝土的运出。
3、该处地下水丰富，便于寻找施工用水水源，计划钻井两口，保证每天60m³的出水量；且地势较高，便于废水的排放。
4、该处附近有1根高压线电杆，便于施工用电的引入计划新建一座500KVA变压器，保证施工用电。
第三节 主要设施设备
1、搅拌机：根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的生产能力为：60m3/h，据此我们选择主机为1500型的砼搅拌机。鉴于公司的管理模式，必要时可从附近工区借调混凝土已急用。
2、水泥储运设施：本搅拌站使用散装水泥，共设有3个100T散装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。
3、砂、石、外加剂、水的储运设施：搅拌站设有58m×50m的砂、石堆料储料场，配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡，料仓外设一条30cm×30cm排水沟，排水沟上设钢筋水蓖子，便于装载机通过。料仓外墙和隔墙采用M7.5号砂浆砖砌体，高度1.2m，厚度不小于37cm。设有2.6m×1.5m×1.5m的外加剂专用池，便于存放和管理。设有2.6m×5m×1.5m的专用水池作为备用水池。具体布置见后附件。
4、砼的输送设备：采用砼罐车运送至浇筑现场，然后由砼输送泵转运至各浇筑点。本
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站配备两台HBT60砼输送泵，6台8m砼罐车作为砼的主要输送设备，可确保砼的输送。
5、发电机组：本站配备1台250kw柴油发电机组，作为搅拌站的备用电源，以保证搅拌站的不间断生产。
第四节 砼质量保证措施
1、搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。
2、砼原材料的质量控制
砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,试验专管人员及站长多重把关,不合格的材料必须退场。
3、砼的生产过程及成品的质量控制
搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。
4、搅拌站的各工种均持证上岗。 5、砼搅拌站电子配料秤精度的控制
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砼搅拌站安装后，配料秤的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2％。
第二章 搅拌站建设施工
第一节 施工进度计划
本搅拌站建设计划于2010年10月1日开工，于2010年10月31日完工，总工期31天。
第二节 场地处理
1、所有场地必须进行砼硬化处理，要求使用30cm厚风化石垫层，15cm厚的C20砼作为面层。
2、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度为0.5~1.5％，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。
3、在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。 4、拌和站应采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，并悬挂安全、生产标语。
第三节 临时房屋及其它临时设施建设
1、住宿及办公区为9间×2层标准板房，基础为30cm×30cm砼基础。
2、砼养护室、库房、配电室共计为3间标准板房，基础为30cm×30cm砼基础，其中砼养护室为铝塑板吊顶，无窗户。
3、卫生间及浴室为红砖房，利用彩钢瓦吊顶，具体布置见后附图3。
4、化粪池及沉淀池利用红砖砌筑24cm宽护壁，尺寸为3m×3m×1.5m。具体布置见后附件。
第四节 搅拌机基础砼施工及配件吊装
1、搅拌机各配件基础砼尺寸严格按照设计图纸施工。具体布置见后附件。
2、基础砼强度达到75%后，可进行搅拌机配件吊装，必须由专业吊装队伍实施。
第五节 给排水及供电措施
1、该搅拌站位置地下水丰富，采用钻井取水，然后利用抽水泵输送到储水池。经监理工程师取样检验合格后即可用于生产。
2、搅拌站场地设置向下2%纵坡，排除场地内积水，右侧设置一条15m宽自然排水沟，排除搅拌站后山上的雨水。
3、在高压电杆处设置一台500KVA变压器，然后通过电缆将电输送至场地内配电房。 搅拌站用电量计算：
用电机械设备汇总 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 机械名称 拌和机 配料机 运料斗提升机 水泥罐电机 潜水泵 控制室全套 空压机 钢筋弯曲机 规格型号 JS1500 PL1200 QY-15 GW40 额定功率 60KW 8KW 30KW 18KW 3.5KW 3KW 7.5KW 2.8KW 数量(台) 1 1 1 3 2 1 1 1 小计 60 8 30 54 7 3 7.5 2.8 A1标段二工区搅拌站施工方案
9 10 11 钢筋切断机 卷扬机(调直机) 交流电焊机 GQ50 CT4/8 BX1-400 4KW 2.2KW 40KVA 2 1 4 8 2.2 160 （1）、施工现场总用电量的计算: P=1.1×(K1.ΣP1/cosф+K2.ΣP2) P－－施工现场总需要电量(KV.A)
K1、K2－－需用系数, K1取0.5，K2取0.6 P1－－电动机额定功率(KW); P2－－电焊机额定功率(KVA)
cosф－－电动机的平均功率因素,取cosф=0.8
按照该公式计算施工总用量为: (注:施工照明用电量为用电机械设备总用量的5%) P=544.81KV.A（详见附表拌合站临时用电量计算表）
变压器的确定:实际用电量544.81*0.8=435.85KVA，选用1台500 KV.A的变压器可保证正常供电。
（2）、变压器到配电房的进线电源大小确定需要查电气图集及电工配合选用。 （3）、变压器到配电房的进线电源大小确定: I线=K.P/1.732.U线.cosω
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=0.5×231.1×10/1.732×380×0.75 =234.1 A
第三章 搅拌站管理制度
第一节 班组管理
1.投料：水泥、掺合料、外加剂必须按要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投。
2.砼浇筑完毕：
应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。拖式泵下面的砼料，能用的在砼浇筑时应铲回料斗使用，不能用的应立即清走，并按指定位置堆放，不得乱倒。
第二节 机械操作人员管理
1.操作人员必须培训合格（持证）上岗，严格按操作规程专心操作，不得随意离开工作岗位。
2.操作时不得打与工作无关的电话或聊天。
3.每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行校正，确保计量准确。
4.做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报。 5.做好配料的监督工作，发现班组不按要求添加水泥、掺合料及外加剂，有权停止搅拌。
第三节 设备管理
本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应经过专门培训取得上岗证书后方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按公司的相关管理办法执行。
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第四节 管理组织机构图
: 工区经理 工区总工： 工区副经理： 生产部 机材部 搅拌站 试验室 综合部 仓库、油库 料 场 杂工班 搅拌楼
机械队 地磅室 保安队 A1标段二工区搅拌站施工方案
第四章 施工安全控制措施
1、土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。 2、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业。
3、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
4、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。操作人员只能接受指挥人员发出的规定信号。
5、挖掘机发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 6、挖掘机向运土车卸土时，严禁铲斗从运土车的驾驶室顶越过。
7、推土机上下坡时，坡度不得大于30°；在横坡上作业时，横坡不得大于10°；下坡时宜采用后退下行，严禁空挡滑行。
8、推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。
9、用推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。 10、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
11、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里向外碾压。
12、起振和停振必须在压路机行走时进行，在坚硬路面上行走，严禁振动。 13、爆破作业必须符合相关安全规范规程。
14、搅拌楼吊装作业时，必须保证吊车受力面位于平整牢固的基础上，随时检查吊装钢丝绳的强度，并派专人用对讲机配合口哨指挥。
15、吊装构配件只能一次掉一个，且不能超过吊车的最大吨位，严禁采用捆绑吊装。 16、吊车作业时，旋转范围内严禁站人，指挥人员必须位于安全警戒范围外。
17、搅拌站应配备足够的灭火器、消防池、消防砂等。必要时可将洒水车作为消防车使用。
18、住宿区、板房内禁止使用明火，避免发生火灾。
第五章 搅拌站用电安全管理措施
1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—88），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ 59—99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。
2、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合\"一机一闸一漏一箱\"的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。
3、临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。
4、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。
6、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。
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7、按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。
8、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。 9、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。
10、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。
11、动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
12、开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。
13、配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。 14、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行\"一机一闸\"制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
15、开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB 6829—86漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。
16、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。
17、手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。
18、所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。
19、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。
20、移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。 21、用电设备和电气线路必须有保护接零。
22、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。
23、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。
第六章 环境保护措施文及明施工
坚持“预防为主”的方针，从施工工艺着手,降低或减少污染的产生，加强对“三废”的综合利用，提高“三废”的回收利用率。杜绝一切污染事故。
1、废水、废气的防治
①购置的各类机械设备其污染物排放必须是达到国家排放标准的、较为先进的环保型产品，使之在施工生产中达到“零”排放，或经过处理后污染物排放达到GB16297-1996标准。
②对机械设备运转过程中的废油水进行油水分离，废油经再生后重复利用。 ③载装易污染物的车辆在运输完毕后，不得在水体直接冲洗。冲洗后的废水必须经过妥善处理，达到国家和地方排放标准后方准排放。
④加强安全生产和火工品的管理，最大限度地防止施工现场火灾、爆炸的发生，以避免由此造成的环境污染。
2、废料的防治
①对固体废弃物要进行分类管理，合理存放，提高回收利用率。废渣（浆）按设计要求弃到指定地点，及时清运处理生活垃圾。不使用国家明令禁止的在自然环境不能降解的制品。
②在运输容易对环境造成影响的产品或原料时，必须防止散漏溢流，搞好安全防护。杜
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绝环境污染事故的发生。运输途中一旦发生意外，造成易污染物泄漏、散失、溢出或发生化学反应，对环境形成影响时，由运输和押运人员及时采取措施，防止造成更大的环境污染。同时向当地环境保护部门迅速报告，听候调查处理。
③弃碴场要先挡护后施工，防止污染河流等。
④弃土场按设计文件要求采用堤弃，弃土区按规定做好边坡、排水坡、平台，完工地段做到边角整齐、路容美观，并及时做好支挡、防护和绿化，不破坏生态环境。
⑤工程施工前，先设置好临时堆碴场、挡碴墙、及排水沟，工地废水排入沟谷前经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施后方可排除。
⑥土石方运输通过正式公路时，汽车要加高车厢挡板，在公路上和居民区周围不掉碴、不污染，不向河道弃碴，规划区弃碴也要平整，加设防护设施。不将污水、油污、化工产品废料排入河道，污染水源。
3、振动及噪音控制
①合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。 ②对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。 ③对于行驶的机动车辆,现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。 4、粉尘防治措施
①在施工过程中，采用湿式作业，以减少粉尘的产生。
②运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。 ③作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。 ④运输道路定时洒水防尘，严禁在场内燃烧各种垃圾及废弃物。 5、文明管理措施
①施工现场设置工程标志牌，标明建设项目名称、项目法人、勘察设计、施工监理、施工单位名称和责任人。
②严格按施工组织设计平面图的位置堆放成品、半成品及原材料，所有材料堆放整齐交悬挂标志牌。
③拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6 m×O.8m，白底红框黑字，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。标识牌内应包括以下内容：砼设计与施工配合比(含外掺剂)，粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。
第七章 附件
1、搅拌站场地平面布置示意图
2、HZS90砼搅拌站总图
3、HZS90砼搅拌站基础示意图 4、HZS90砼搅拌站基础钢筋布置图 5、拌合站临时用电量计算表
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