目录
第一章 综合说明 ............................................................................................................................. 4 第二章 施工平面布置和临时设施布置 ....................................................................................... 10 第三章 施工方案及方法 ............................................................................................................... 11 第四章 劳动力计划、施工工期计划及保证措施 ....................................................................... 22 第五章 主要施工机械设备情况、主要施工机械设备进场计划 ............................................... 25 第六章 施工重点、难点分析及解决措施和方案 ....................................................................... 27 第七章 施工质量保证措施 ........................................................................................................... 28 第八章 主要设备材料 ................................................................................................................... 31 第九章 安全、文明施工及环保措施 ........................................................................................... 32 第十章 保护措施 ........................................................................................................................... 36 第十一章 工程接口管理 ............................................................................................................... 37 第十二章 冬、雨季施工措施 ....................................................................................................... 38 第十三章 工程交验后服务措施 ................................................................................................... 40
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技术详评评审项目及评审标准的页码检索 序号 1 综合说明 评审项目 评审标准 页码 检索 综合说明的针对性强、合理性强的，得2分；综合说明的针对性5 一般、合理性一般的，得1分；综合说明无针对性、不合理的，得0分。 2 施工平面布置施工平面布置和临时设施布置的针对性强、合理性强、与工程现11 和临时设施布场结合的紧密性强的，得2分；施工平面布置和临时设施布置的置 针对性一般、合理性一般、与工程现场结合的紧密性一般的，得1分；施工平面布置和临时设施布置无针对性、不合理、与工程现场结合无紧密性的，得0分。 3 施工方案及方施工方案及方法的先进性、针对性、合理性、可行性，与本工程12 法 结合的紧密性强的，运用BIM进行施工指导，得4-5分；施工方案及方法的针对性一般、合理性一般、可行性一般，与本工程结合的紧密性一般的，得1-3分；施工方案及方法无针对性、不合理、无可行性，与本工程结合无紧密性的，得0分。 4 劳动力计划、施劳动力安排完全满足施工进度需要的，得3分；劳动力安排基本29 工工期计划及满足施工进度需要的，得1-2分；劳动力安排不满足施工进度需保证措施 5 要的，得0分。 主要施工机械主要施工机械完全符合工程实际使用需要，进场计划完全满足工32 设备情况、主要期要求的，得3分；主要施工机械基本符合工程实际使用需要，施工机械设备进场计划基本满足工期要求的，得1-2分；主要施工机械不符合进场计划 工程实际使用需要，进场计划不满足工期要求的，得0分。 6 施工重点、难点难点、重点把握的准确性很好，解决措施的合理性强、可行性强34 分析及解决措的，得4-5分；难点、重点把握的准确性较好，解决措施的合理施和方案 性一般、可行性一般的，得1-3分；难点、重点把握的准确性不好，解决措施不合理、无可行性的，得0分。 7 施工质量保证质量保证措施内容充实的、可行性强，针对本项目的质量保证措36 措施 施详细的，得3分；质量保证措施内容基本充实的、可行性一般，针对本项目的质量保证措施基本详细的，得1-2分；质量保证措施内容不充实、无可行性，针对本项目的质量保证措施不详细的，得0分。 2
8 主要设备材料 主要设备材料全部符合或优于招标文件技术规格书要求的，得39 5-6分；主要设备材料基本符合招标文件技术规格书要求的，得2-4分；主要设备材料不符合招标文件技术规格书要求的合的，得0-1分。 9 安全、文明施工安全、文明施工措施及环保措施可行性强、针对性强的，得2分；30 及环保措施 安全、文明施工措施及环保措施可行性一般、针对性一般的，得1分；安全、文明施工措施及环保措施无可行性、无针对性的，得0分。 10 保护措施 对原有道路、设备及管线的保护措施，措施合理有效的，得2分；44 一般的，得1分；措施不合理的，得0分。 11 工程接口管理 各接口之间的协调和管理措施非常具体的，得3分；各接口之间45 的协调和管理措施基本具体的，得1-2分；各接口之间的协调和管理措施不具体的，得0分。 12 冬、雨季施工措冬季施工措施及方案完整、针对性强、合理可行性，与本工程结46 施 合的紧密性强的，得2分，冬季施工措施及方案一般，与本工程结合的紧密性一般的，得1分，无冬季施工措施的，得0分。 13 工程交验后服工程质保及质保期满后售后服务的内容、范围、服务期限及收费48 务措施 标准表述清楚、合理的，得2分；工程质保及质保期满后售后服务的内容、范围、服务期限及收费标准表述基本清楚、基本合理的，得1分；工程质保及质保期满后售后服务的内容、范围、服务期限及收费标准表述不清楚、不合理的，得0分。
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第一章 综合说明 第一节 工程项目情况 第二节 主要施工项目
一、建筑结构工程
（一）建设用地：规划总用地面积为 1200.85 平方米，地势整体基本平坦。建筑规模：本项目拟建一座 10kV 变电站，与原 35KV 变电站南侧山墙 贴临建设。建筑总面积 696.85 平方米，建筑占地面积 335.61 平方米， 地上 2 层，层高 5.1 米 ，总建筑高度 11.6 米（室外地坪至女儿墙），建 筑功能包括高压室、低压室、监控室、办公室、工作间、库房、值班室及 附属用房。建筑立面采用现代建筑风格，与周围教学楼统一。本项目用地 权属。
（二）本工程为全现浇框架结构，地上二层，各层层高为5.100m，结构主体高度为10.800m无地下室。
二、电力安装工程 （一）电力部分
1、SCB13-2000kVA, Dyn11,Uk=10干式变压器（带强迫风冷风机） 2、高压成套配电柜KYN28A-12系列，规格尺寸：800*1500*2300 3、低压开关柜，规格尺寸：600*1000*2200
4、高压配电柜，KYN28A-12，规格尺寸：800*1650*230
5、高频开关电源充馈电屏：1.高频开关电源充馈电屏 2.PGD-30A-65Ah/DC110V 规格尺寸：800*600*2200
6、0.4KV母线桥 TMY-4*[2*(125*10)]：1.0.4KV母线桥 2.包含始端箱和终端箱等一系列附件安装
7、电力变压器调试；送配电装置调试；送配电装置系统调试(10kV以内交流供电,断路器)；母线段调试；
8、微机保护装置；防火堵洞；六类线 RS485；多功能表 SPM33；接地小车 （二）低压电气设备安装工程
1、电力监控室配电箱 ALE-JK。350*540*140，下皮距地1.4m暗装，SCC系列箱。 2、单联单控开关；双联单控开关；三联单控开关；单相二三孔插座；单相二三孔插座 热水器专用；挂式空调专用三孔插座；风机检查接线；送配电装置系统；事故照明切换装置；
3、接地母线 40*4镀锌扁钢；接地母线 100*5镀锌扁钢；LEB箱；MEB箱；防雷引下线；避雷网 φ10热镀锌圆钢；接地电阻测试点；均压环；接地跨接；接地装置；
4、T接箱；电力电缆 ZRKVVP 4*2.5；配管 SC25；配管 SC50；配管 JDG20；配管 JDG25；配管 JDG32；配管 JDG40；配线 WDZB BYJ 2.5mm2；配线 WDZB BYJ 4mm2；配线 WDZB BYJ 16mm2；
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配线 WDZN BYJ 2.5mm2；配线 WDZN BYJ 6mm2；配线 WDZN BYJ 16mm2；配线 WDZN BYJ 25mm2；配线 WDZNB BYJ 2.5mm2 m
5、应急电源 EPS/ALE-2。2.500*800*200，箱外设置，下皮距地1.4m暗装，前门面板上留设通风散热的风道孔栅，国产优质品牌，要求连续供电时间不小于3小时。
三、给排水工程 （一）给水系统
1、PP-R管DN20：1.PP-R管DN20。2.热熔连接。3.吊顶内给水、中水管做10mm厚B1级难燃橡塑保温。4.冲洗消毒。5.水压试验。
2、PP-R管DN15：1.PP-R管DN15。2.热熔连接。3.吊顶内给水、中水管做10mm厚B1级难燃橡塑保温。4.冲洗消毒。5.水压试验。
3、一般钢套管DN25；闸阀DN25；闸阀DN15；止回阀DN15；旋翼湿式远传计量水表DN20；不锈钢金属软管DN15
（二）中水系统
PP-R管DN32；PP-R管DN25；PP-R管DN15；一般钢套管DN32；闸阀DN32；旋翼湿式远传计量水表DN25
（三）排水系统
1、柔性接口排水铸铁管DN100：1.柔性接口排水铸铁管DN100。2.卡箍连接。 2、柔性接口排水铸铁管DN75：1.柔性接口排水铸铁管DN75。2.卡箍连接。
3、柔性接口排水铸铁管DN50：1.柔性接口排水铸铁管DN50。2.卡箍连接。3.灌水试验或通球实验满足设计要求。
4、一般钢套管DN100，一般钢套管DN75；防涸功能高水封不锈钢地漏DN75；防涸功能高水封不锈钢地漏DN50；清扫口DN100；
5、洁具：脚踏式冲洗阀蹲式大便器；感应式冲洗阀小便器；洗脸盆；淋浴器；热水器 四、消防工程
1、磷酸铵盐干粉灭火器 MF/ABC3*2：1.磷酸铵盐干粉灭火器 MF/ABC3*2。2.单独设置的灭火器放置于XMDQD-32灭火器专用箱内，下皮距地0.15米，灭火器的摆放应稳固，铭牌朝外，灭火器箱不得上锁。
2、磷酸铵盐干粉灭火器 低温型氮气驱动灭火器 MF/ABC3*2：1.磷酸铵盐干粉灭火器 MF/ABC3*2 灭火器采用低温型氮气驱动灭火器。2.单独设置的灭火器放置于XMDQD-32灭火器专用箱内，下皮距地0.15米，灭火器的摆放应稳固，铭牌朝外，灭火器箱不得上锁。
五、采暖工程
1、直埋式预制保温管DN25；热镀锌钢管DN25；热镀锌钢管DN20；刚性防水套管DN25；一
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般钢套管DN25；一般钢套管DN20；截止阀DN20；自动排气阀DN20；丝堵DN20；外表面静电喷塑(非金属涂料)内腔无粘砂铸铁散热器 5片/组；外表面静电喷塑(非金属涂料)内腔无粘砂铸铁散热器 11片/组；外表面静电喷塑(非金属涂料)内腔无粘砂铸铁散热器 13片/组；外表面静电喷塑(非金属涂料)内腔无粘砂铸铁散热器 15片/组；外表面静电喷塑(非金属涂料)内腔无粘砂铸铁散热器 17片/组；外表面静电喷塑(非金属涂料)内腔无粘砂铸铁散热器 18片/组；外表面静电喷塑(非金属涂料)内腔无粘砂铸铁散热器 20片/组；外表面静电喷塑(非金属涂料)内腔无粘砂铸铁散热器 25片/组；自立式恒温控制阀DN20；
2、热力入口装置DN25：
1.热力入口装置DN25。2.每组热力入口包含：蝶阀DN25:4个，压力表：4个，温度计WNL-11 0-100℃：2个，截止阀DN20:1个，Y型粗过滤器DN25:1个，Y型60目细过滤器DN25:2个，超声波型热计量表（自带供回水温度传感器）DN25:1个，自力式压差控制阀DN25:1个，闸板阀DN20:1个，静态水力平衡阀（内置球形关断阀）DN25:1个，球阀DN25:1个。
六、通风工程 （一）排风系统
1、带止回流阀吸顶式排气扇 BT1
1.带止回流阀吸顶式排气扇 BT1。流量140m3/h，风压150Pa，功率24W，噪声≤39dB(A)，自带止回流阀，φ150铝箔软风管，电压220V。2.设备支架制作安装，含抗震支架。
2、镀锌薄钢板矩形风管(长边长320mm以内)
1.镀锌薄钢板矩形风管(长边长320mm以内)。2.风管道支吊架均除锈后刷防锈漆二道，色漆二道，支架含抗震支架。
3、镀锌薄钢板矩形风管(长边长1000mm以内)
1.镀锌薄钢板矩形风管(长边长1000mm以内)。2.风管道支吊架均除锈后刷防锈漆二道，色漆二道，支架含抗震支架。3.风机进、出口到消声器之间的风管(包括消声器的变径管)均须用密度80-100kg/m3的A级铝箔酚醛泡沫板包紧隔声，隔声板厚100mm。
4、镀锌薄钢板矩形风管(长边长2000mm以内)
1.镀锌薄钢板矩形风管(长边长2000mm以内)。2.风管道支吊架均除锈后刷防锈漆二道，色漆二道，支架含抗震支架。3.风机进、出口到消声器之间的风管(包括消声器的变径管)均须用密度80-100kg/m3的A级铝箔酚醛泡沫板包紧隔声，隔声板厚100mm。
5、软连接，通风管道场外运输，铝合金单百叶防雨风口（带调节阀） 1500*1000，铝合金单层百叶风口（带调节阀） 1500*800，70℃防火阀 120*120；
6、复合阻抗式消音器 L=1.8m，1.复合阻抗式消音器 L=1.8m 阻力≤50Pa。2.消声材料为100mm厚超细离心玻璃棉，孔板厚度0.3mm，外覆热镀锌钢板层厚度1.2mm。所有材质均为A级
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不燃。
（二）风系统
1、箱形离心风机 BF-F1/2-355
1.箱形离心风机 BF-F1/2-355。流量7000m3/h，全压380Pa，功率1.5KW，转速800rpm，噪声≤61dB，电压380V。2.风机室内吊装。设备吊装时应采用金属弹簧或金属弹簧橡胶复合型减振吊钩。振动较小的设备如室内机等吊装时，可采用橡胶减振吊钩。减震设备由厂家一并提供。3.设备支架制作安装，含抗震支架。
2、镀锌薄钢板矩形风管(长边长1000mm以内)
1.镀锌薄钢板矩形风管(长边长1000mm以内)。2.风管道支吊架均除锈后刷防锈漆二道，色漆二道，支架含抗震支架。3.风机进、出口到消声器之间的风管(包括消声器的变径管)均须用密度80-100kg/m3的A级铝箔酚醛泡沫板包紧隔声，隔声板厚100mm。
3、镀锌薄钢板矩形风管(长边长1250mm以内)
1.镀锌薄钢板矩形风管(长边长1250mm以内)。2.风管道支吊架均除锈后刷防锈漆二道，色漆二道，支架含抗震支架。3.风机进、出口到消声器之间的风管(包括消声器的变径管)均须用密度80-100kg/m3的A级铝箔酚醛泡沫板包紧隔声，隔声板厚100mm。
4、镀锌薄钢板矩形风管(长边长2000mm以内)
1.镀锌薄钢板矩形风管(长边长2000mm以内)。2.风管道支吊架均除锈后刷防锈漆二道，色漆二道，支架含抗震支架。3.风机进、出口到消声器之间的风管(包括消声器的变径管)均须用密度80-100kg/m3的A级铝箔酚醛泡沫板包紧隔声，隔声板厚100mm。软连接。
5、铝合金单百叶防雨风口（带调节阀） 1400*900；铝合金单百叶防雨风口（带调节阀） 1100*1300；铝合金双层百叶风口（带调节阀） 1400*700；
6、复合阻抗式消音器 L=1.8m；
1.复合阻抗式消音器 L=1.8m 阻力≤50Pa。2.消声材料为100mm厚超细离心玻璃棉，孔板厚度0.3mm，外覆热镀锌钢板层厚度1.2mm。所有材质均为A级不燃。
（三）空调系统
1、分体空调 K-F1/2-3 台
1.分体空调 K-F1/2-3。柜式空调室内机。落地安装。冷量7200W，制冷功率2350W，热量9300W，制热功率3000W，能效等级≥2，电压380V，冷媒R410A。空调室外机置于外墙挂装或落地安装。2.包含空调室内机、室外机、冷媒管、冷凝管、设备支架等附件。3.空调冷凝水管道需做30mm厚铝箔离心玻璃棉保温。离心玻璃棉保冷(含冷凝水管)时，外表面还应设隔汽保护层，采用黑色耐腐蚀防潮防火贴面。4.落地安装的风机、组合式空调器、定压补水机组等下设20mm厚减振橡胶垫。
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2、分体空调 K-F1/2-5
1.分体空调 K-F1/2-5。柜式空调室内机。落地安装。冷量12000W，制冷功率3896W，热量13500W，制热功率3960W，能效等级≥2，电压380V，冷媒R410A，-5℃以下可制冷。空调室外机置于外墙挂装或落地安装。2.包含空调室内机、室外机、冷媒管、冷凝管、设备支架等附件。3.空调冷凝水管道需做30mm厚铝箔离心玻璃棉保温。离心玻璃棉保冷(含冷凝水管)时，外表面还应设隔汽保护层，采用黑色耐腐蚀防潮防火贴面。
3、贯流式空气幕 FM01
1.贯流式空气幕 FM01。流量2300m3/h，电压220V，功率260W，长度1200mm。2.设备支架制作安装，含抗震支架。
4、贯流式空气幕 FM02
1.贯流式空气幕 FM02。流量1700m3/h，电压220V，功率130W，长度900mm。2.设备支架制作安装，含抗震支架。
（四）视频监控系统
1、监控系统主机：1.监控系统主机 预留对外接口。
2、配管 JDG20；六类非屏蔽网线；全球彩色摄像机；接线盒； 3、视频监控系统系统调试 七、室外工程
（一）室外供暖管网工程 1、直埋式预制保温管 D32*3 m
2、挖沟槽土方；管底敷设200mm厚中砂垫层。还填中砂至管顶上400mm处。原土回填。 3、原室外路面、路基及绿地拆除及恢复 （二）室外给中水管道工程
1、HDPE高密度聚乙烯给水塑料管：热熔连接，冲洗消毒，压力试验。
2、钢套管：管道穿过车行道时需做钢套管，套管外做四油三布(乳化沥青玻璃布)防腐。 3、全铜截止阀，丝扣连接。给水阀门井；中水阀门井 4、原室外路面、路基及绿地拆除及恢复 （三）室外雨污水管道工程
1、Ⅱ级承插钢筋混凝土管道D300：1.Ⅱ级承插钢筋混凝土管道D300。2.橡胶圈接口。3.管道做灌水和通水试验。1.Ⅱ级承插钢筋混凝土管道DN100。2.橡胶圈接口。3.管道做灌水和通水试验。
2、Ⅲ级承插钢筋混凝土管道：橡胶圈接口。管道做灌水和通水试验。 3、污水检查井；雨水检查井；雨水口
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（四）道路围墙大门：平开围墙大门立面为钢制材料，150mm厚3:7灰土垫层：路基碾压，压实度大于等于93%； 150mm厚3:7灰土垫层。
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第二章 施工平面布置和临时设施布置
说明：现场仅布设办公用房和加工区，其他设施场外解决。
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第三章 施工方案及方法
第一节 主体工程
一、钢筋工程 （一）柱子钢筋绑扎
（1）工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 （2）套柱箍筋
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
（3）搭接绑扎竖向受力筋
柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
（4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 （5）柱箍筋绑扎
1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 2）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
3）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。
4）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
5）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（二）绑剪力墙钢筋
（1）工艺流程：立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋
（2）立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
（3）竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。 （4）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
（5）剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑
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墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。
（6）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
（7）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
（三）梁钢筋绑扎 （1）模内绑扎
1）画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）
2）画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
（2）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
（3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
（4）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（5）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
（6）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。
（7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
（8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
（9）梁筋的搭接
梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区
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不大于50%。
（四）板钢筋绑扎
（1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋 （2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
（3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
（5）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
（6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
（五）楼梯钢筋绑扎
（1）工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 （2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
（3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。锚固长度要符合设计要求或规范规定。
（4）底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
二、模板工程 （一）模板支撑体系
梁底架子与平台架子分别搭设：梁底架子步距为1.2米，立杆纵向间距0.9米，立杆横向间距1.2。平台架子步距为1.2米，立杆纵向、横向间距取1.2米。在搭好第一排架子后，将标高引测到立杆上，并根据标高及平台、梁模尺寸进行调节，并进行拉线设定。模板施工中须经常检查，校正标高沉降情况。并按要求每个开间设置剪刀撑，使之形成一个整体。
（二）柱子模板
（1）确定采用18厚优质胶合板，正反面及切口处均涂刷两遍BD-01环氧保护剂，背楞采用80×80方木及80×40方钢，方木需经压刨找平方正后方可使用。支承系统用扣件脚手钢管，与梁板支撑系统连接成整体，柱箍采用脚手钢管或方钢，配合对拉螺栓，成型效果好，可做到清水混凝土的效果。模板拼装时须逐块修整板面、边框，清除混凝土残渣、并涂刷隔离剂。安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度。模板拆除后随时清
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理，维修后放于平整场地上，下部垫100×100方木，分类码放整齐。
（2）安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。
（3）柱子外四角处可预插短钢筋头，以便安装柱脚模板。
（4）独立柱模施工时，检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外还加设剪刀撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。
（三）梁模板
梁模板由梁底模加侧模板组成。梁底均有支撑系统，采用普通脚手管搭设支撑，并搭设成整体排架式，脚手架步距为1.2M，跨距取1.2M，纵向间距0.9M，模板底杆采用拉线方式做控制标高，调节架子底部的调节杆来校正梁底标高。梁模板的施工应符合下列规定：
（1）梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。
（2）梁底模板全部采用胶合板，支撑体系采用普通脚手架支撑。
（3）梁侧模可由木模或胶合板拼制而成，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。
（4）梁跨度在4m及大于4m时应起拱，如设计无规定时，起拱高度且为全跨长度的1/1000-3/1000。
（5）梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。梁高大于700mm时，除梁侧板外面支撑外，还采用对拉螺栓在梁高中间部份拉夹横楞加强紧固。
（四）楼板模板
先支柱模板，根据标高在钢管脚手架上设置水平横担钢管，再在上边搁置木搁栅或空心方钢管。搁栅找平后，在上面铺钉模板。楼板模板铺夹板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。搁栅间距应控制在300～400mm左右。整个模板不得有漏浆和移位现象。
（五）楼梯模板
楼梯支撑底板的搁栅间距宜为400mm左右，支承木搁栅的钢管间距为1000mm，底模外侧钉上外帮侧板，其高度与梯板厚度一致。外帮侧板上钉反三角木，便于立踏步挡板模板。梯步高度要均匀一致，踏步挡板模板采用5CM厚木板，踏步挡板中间下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。需注意楼梯板与梁模接头处的连接，另外还必须加强楼梯梁模板的侧面和底部支撑。
（六）模板安装及操作要点
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（1）模板安装必须按模板工程施工方案进行，不得任意变动。模板周边要求顺直，拼缝严密，板缝应不大于1.5MM。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。
（2）模板及其支承系统在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆。木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。
（3）安装柱、梁等模板时，上口必须拉通线找直，支撑要牢固可靠。安装柱卡、梁卡时，要按几何尺寸的对角线控制模板归方，有误差时可用卡具上的斜撑、螺栓松紧来调整。所有柱模板，应在根部设检查孔，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物、无积水，方可封闭检查口。柱长边尺寸大于600MM的应设对拉螺栓。
（4）为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。
（5）所支模板必须满足强度、刚度和稳定性要求。当梁的跨度＞4M时，所支梁的底模必须要有0.1～0.3%的起拱。
（七）模板拆除
（1）拆模应由支模的人员来进行，因为他们对模板构造和安装程序比较熟悉，拆起来顺当。遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，按次序、有步骤地进行拆模，不应乱打乱撬。拆下的模板、扣件等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备下次使用。
（2）除了非承重侧模应以能保证混凝土表面及楞角不受损坏时（大于1.2MPA）方可拆除外，承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关规定执行。
（3）在拆除模板的过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。经过处理后，方可继续拆除。
（4）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。
（八）模板的安全技术
（1）安装墙、柱模板时，应随时支撑牢固以防倾覆，安装预组件的模板时，应边就位、边校正和连接配件，并用临时支撑加以稳固。
（2）拆装模板时必须有稳固的登高工具或脚手架，装拆过程中，除操作人员外，工作区域内不准站人，在高空作业的人员必须挂安全带，并且在下面应设警戒标志。
（3）拆除承重模板时，先设临时支撑，然后进行拆模，防止模板整体塌落。 三、混凝土工程
（1）基础混凝土全部采用商品混凝土，浇筑采用汽车输送泵，混凝土坍落度控制在160mm
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±20mm。
（2）混凝土的振捣：垫层、楼板采用平板式振动器，基础承台、基础底板、墙、梁采用插入式振捣器。
（3）混凝土由商砼站供应，严格按规范及配合比进行配料及搅拌、运输等，保证原材料质量和计量控制。混凝土进场执行逐车验收和见证取样制度，并按规范要求留置标养试块及同条件600度天试块。在浇筑梁板时应多留一组同条件养护的试块，以便确定拆模时间。
（4）加强现场调度力度，保持均衡生产，若因故停滞过久或其他原因造成坍落度损失无法泵送时，必须退回搅拌站处理，严禁现场加水，以确保混凝土质量。
（5）混凝土浇筑前必须做好施工技术交底，隐蔽验收除按常规进行外，特别要注意代表轴线位置的柱、墙插筋，确保位置准确、固定牢靠。
（6）混凝土施工缝的处理：在浇筑上层混凝土前，先将施工缝混凝土表面凿毛，清除灰尘、浮浆及松动的石子，浇水充分湿润，并排除积水，在浇筑混凝土时先铺设与混凝土配合比相同的砂浆50mm厚，以防止混凝土浇筑后烂根，并增强新旧之间的粘结力，增强建筑物的整体刚度。
（7）注意振捣适度，不漏振、不过振、门窗洞口、预留洞口和其他截面沿高度变化等容易出现塑性沉缩裂缝处，混凝土浇筑要特别注意，待混凝土沉实后派专人敲打模板两侧，进行二次振捣，以确保混凝土振捣密实。
四、砌体工程施工 （一）施工工艺
作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝
（二）作业准备
（1）框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
（2）砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
（三）商品砂浆
（1）采用预拌商品砂浆。
（2）砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（3）应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。 （四）砌块排列
（1）在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
（2）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块
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的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
（3）砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
（4）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
（5）外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
（6）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
（7）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
（8）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 （五）铺砂浆
砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
（六）砌块就位与校正
砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
（七）砌筑斜砖
填充墙的顶部与框架梁相接处，应采用斜砌法砌筑，斜砖的角度应在60°为宜。砌体的侧面与框架柱相接处的缝隙，要用砂浆嵌实。如下图所示：
（八）竖缝灌砂浆
（1）每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度3～5mm。
（2）砌体的全部灰缝应填铺砂浆，水平、垂直灰缝皆须饱满，不得用水充浆灌缝。当填充墙高度超过4m时，墙中部设置拉梁。砌筑时应留好安装门窗的木砖铁件等预埋件，且做到墙面平整，接槎通顺。
（3）为保证施工进度和施工质量，本工程墙拉筋采用化学植筋法施工。 （九）构造柱做法
（1）凡设有钢筋砼构造柱处，在砌砖前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把
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构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联接处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过30cm。
（2）砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接，拉结钢筋沿墙通长设置。
（十）砌筑中应注意的事项
（1）隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧。 （2）每层填充墙的最上一皮砖、在梁的下面、窗台水平面上应用页岩砖丁砖砌筑。 （3）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。
（4）填充墙砌筑时宜使用同种材料的砌块，在组砌填充墙体时，应避免与页岩砖混砌或镶砌。
（5）厕所、卫生间、盥洗间、浴室的有水房间的填充墙根部，必须采用不低于C20的素砼浇注高度不低于120mm的止水带，厚度一般与填充墙同厚。
（6）砌块填充墙砌筑前，必须按规范要求对采用后植筋方法施工的墙体拉结筋进行抗拉拔试验，试验合格后方可进行砌筑工作。
（7）每道砌块填充墙不得一次砌筑封顶，必须在砌筑完毕3天以后再使用斜插砖封顶挤密。
第二节 装修工程
一、外墙涂料 （一）工艺流程
基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→施涂主涂层→施涂面层涂料→修整。 （二）施工方法 1、基层处理
将抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。
2、分分格缝
首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。
3、涂刷
（1）大面积墙面采用滚涂法，小面积采用刷涂法施工。滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应
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避免扭曲蛇行，接槎应在分格缝处。
（2）刷涂时涂刷方向、距离应一致，如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2～4h。
二、内墙涂料 1、刮腻子
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，半墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
2、施涂第一遍涂料
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥攮和砂纸磨光，并清扫干净。
3、施涂第二遍乳液薄涂料
操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
4、施涂第三遍乳液薄涂料
操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
三、屋面防渗漏 （一）施工工艺流程
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷财→热熔封边→做保护层 （二）作业条件
（1）屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
（2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
（3）基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。
（4）卷材及配套材料必须验收合格，规格，技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。
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（三）操作工艺
（1）防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净；表面必须平整、坚实、干燥。 （2）涂刷基层处理剂：涂刷基层处理剂时，要均匀一致，切勿反复涂刷。常温经过4h后（以不粘脚为准）开始铺贴卷材。
（3）附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、落水口、管根、阴阳角等细部先做附加层。排气道、排气帽必须畅通，排气道上的附加层宽度不得小于300mm，必须单面点粘。铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。在排气道上面应铺设一层300mm宽附加层。
（4）铺贴卷材：一般采用热熔法进行铺贴，卷财的厚度应符合设计要求。铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否受振动和风向等情况，铺贴卷材时宜平行与屋脊铺贴。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷材随用汽油喷灯加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面300左右，经往返均匀加热，至卷材表面发亮黑色，即卷材的材面熔化时，应立即滚铺，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘接牢固，不得空鼓，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长边为100mm，短边搭接为150mm。
（5）热熔封边：将卷材搭接处用汽油喷灯加热，趁热使两者粘接牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。
（6）隔离保护层施工：干铺无纺聚酯纤维布一层。 （四）成品保护
（1）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层。
（2）穿过屋面、墙面防水层出的管位，防水层施工完后不得再有变更和损坏。
（3）屋面落水口处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落杂物，屋面及时清理，施工完成后将临时封堵、挡盖物及时清除，保证管内畅通。
（五）质量要求
（1）屋面防水层不应有积水和渗漏现象，可做蓄水试验。
（2）卷材的接缝部位必须牢固，封边要严密，不允许存在皱折、翘边、脱层或滑移现象。 （3）在檐口部位或卷材防水层的末端收头边，必须粘接牢固，密封良好。 （六）安全环保措施
（1）改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。
（2）铺贴应注意根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘贴力和粘结的可靠性。
（3）采用热熔贴法铺贴卷材，应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加
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热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材。
（4）卷材防水施工时，在施工现场要配备灭火器，防止发生火灾。
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第四章 劳动力计划、施工工期计划及保证措施
第一节 劳动力计划
第二节 施工进度计划及保证措施
一、工程进度计划
二、施工进度施工工期保证措施
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（一）组织保证
1、科学管理是保证工程保质、保量、按期完成的先决条件，我公司将一批有丰富施工经验的骨干力量组成的领导班子，对工程进行科学的管理。订立进度控制工作制度，如检查时间、方法、召开协调会议的时间等；落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作职责，做到进度控制有制度、组织有保证。
2、坚持每天流水作业制度，加强现场施工调度协调各工作面的关系，坚持每天召开施工调度会，及时通报现场各分部分项工程施工进展和形象面貌，找出存在的问题，及时调整资源配置，使整个工程施工按计划、有步骤进行。
（二）技术保证
先进的技术是工程按期完成的强有力后盾，我公司将在本工程中投入批知识渊博、经验丰富的技术人员，按我公司的IS09002质量体系的标准，建立以项目总工程师为核心，工程技术科、质量安全科为指导，现场实验室、测量班、各施工队技术人员为主体的三级管理体系，采用先进的施工工艺，认真细致做好每个环节的工作。做到：
1、资料方面：熟悉一次、二次及保护图纸，发现图纸中的疏漏之处，主动向监理工程师和设计院反应，将问题处理在施工之前。根据已有的厂家资料和现场到货首件开箱资料，编制施工方案，做到施工时心中有数。
2、基础施工方面：提前派出电气技术人员深入现场，核对电气与建筑图纸，及早发现电气与建筑不符之处，减少电气施工中的返工。
3、材料方面：现场技术人员应与材料库紧密配合，对到库的每批材料进行核对、分类，对供应不上的及时催料，指导班组按图纸、设计领料，有效控制材料的合理使用。
4、严格按照施工进度计划实施工程，用网络计划指导、组织施工。 （三）资金保证
我公司拥有雄厚的经济实力，对项目部的资金要求，将给予全力支持，专款专用，确保工程有充足的资金保证。
（四）设备及材料保证
我公司将配备性能良好、数量充足的施工机械设备和备用器件投入本工程，并库存充足的易损部件，加强对机械设备的日常管理、维护与保养，保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。异常情况下，安排技术熟练的专业人员及时抢修，如一旦发现某设施一时难以修好则及时更换。
（五）环境保证
项目部设置专人，在业主和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方的联系及沟通，加强自身人员的管理，根据现场情况，对有可能影响工程进度的
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因素进行预控，争取较好的施工环境，把环境的干扰减小到最小程度。
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第五章 主要施工机械设备情况、主要施工机械设备进场计划
本工程主要施工机械设备表 序号 1 2 3 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 自卸汽车 汽车起重机 挖掘机 拌和机 砂浆搅拌机 蛙式夯 插入式振捣器 平板式振捣器 水磨石机 电焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 提升机 电动绞磨机 砂轮机 经纬仪 水准仪 切割机 真空泵 手动电锯 手动砂轮机 真空滤油机 微机方向套打印机 微机型电缆牌打印机 力矩扳手 烘箱 电动压接钳 弯排机 电脑、打印机 变压器分接头测试仪 70A MJ-1 300℃ 平弯、立弯 名 称 规 格 EQHB341 16t/8t JD500 0.25m3 HW-60 ZX-φ50 ZW-1.1 MX340 BX3-500 J3G-400n/m WJ-40 1t FM-ID J2 NA2 单 位 辆 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 套 套 套 数 量 2 1/1 1 2 1 1 3 2 1 4 1 1 1 2 1 2 2 1 2 1 2 1 1 1 2 1 2 各1 1 1 25 备 注
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
多功能高频通道自动测试仪 频率计 示波器 光衰脱器 光功率计 光源 振动仪 误码仪 PCM特性测试仪 试验变压器 全自动试油器 微机 直流电阻测试仪 直流高压发生器 高压开关参数测试仪 继电保护测试仪 HF5119 套 台 台 只 台 台 台 台 台 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 2 1 JSBTI6/60 IIJ-II 3391 ZGSII KG-II JJC-1-1A 套 套 套 套 套 套 套 26
第六章 施工重点、难点分析及解决措施和方案
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第七章 施工质量保证措施
一、管理措施
（一）选拨质量意识强、领导水平高、施工经验丰富的人担任项目经理，配备功能齐全、熟悉业务、配合默契的精干项目经理部，建立完善的质量管理组织机构，明确各级部门人员的质量职务，制定质量管理的奖惩制度。
（二）成立创精品领导小组，以实现工程质量目标。创精品领导小组由项目经理任组长，项目副经理、项目总工任副组长。项目经理部与总部签订质量创精品责任状，保证合格率达100%，建筑部分优良率88%以上，安装部分优良率95%以上，无重大质量事故，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣、奖罚兑现。
（三）加强施工技术管理，严格遵守基建施工程序，坚决执行技术规范；做好合同、技术、施工组织三个交底工作；实行测量负责制和测量复核制，保证建筑物的位置、轴线、高程符合设计要求。
（四）加强员工的教育培训工作，使每个施工人员明确质量目标、树立精品工程意识，定期组织学习现行国家标准、施工规范和规程。
（五）做好通讯、交通工作，以使项目法人、监理工程师的指令和质量文件、其它部门的质量要求和文件能及时传达并贯彻落实。
（六）工程中用的材料严格按照合同、图纸和规范、标准中的要求进行采购。对于由业主提供的材料，按规定程序交接，并严格审核，抽样进行材料试验，严把材料质量关，以保证工程质量。
（七）自购的有原材料、半成品及其它物资，征求监理工程师的意见，得到同意后方可购进。有材料都要有厂家的产品合格证、材质证明书、检验报告等能足以证明其质量的资料，送监理工程师审查，并妥善保管，工程竣工后，及时移交给业主。
（八）做好产品标识、检验和试验状态标识的工作，在检验和试验中，发现不合格品及时隔离并作出标识，严禁在工程中使用。按照《物资采购控制程序》（SGJ/QSP-06-1997）对材料供应方的资质、生产能力、质量体系、产品质量等进行评价，确定合格后再采购。
（九）严格执行工程的“三级”检查验收制度，加强工序质量控制，确保上道工序必须验收合格后方可进行下道工序，保证工程质量。对各级检查验收进行认真检查记录，发现问题列出“存在问题清单”，及时反馈到各施工班队，施工班队根据清单及时消缺，完成后，立即反馈，申请下一级验收。
（十）各级检查验收的数量不得少于下列数值：自检率100%，互检率50%，专检率30%。“三级”检查验收完成并消缺后，申请监理部门验收，并将检查记录及消缺情况向监理工程师汇报。
项目部根据互检、专检及监理部门检查验收的情况，对照问题清单，对被发现问题的施工
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责任人进行奖罚。
（十一）坚持开展群众性的QC小组活动，克服质量通病，充分发扬员工的积极性，开展技术革新和采用合理化建议，推广新技术、新工艺、新方法的应用，不断提高保证工程质量的能力。
二、质量控制技术措施
质量预控是在事先分析工程项目施工活动中可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。针对本工程的施工特点，分别制订了钢筋、模板、砼浇筑、砖墙砌筑、设备安装工程的质量预控措施。
三、设备安装质量保证技术措施 质量控制环节 保 证 技 术 措 施 部分施工人员的质量意识不加强质量教育和培训，编制本工程质量管理实施措施，提高施高。 工人员的质量意识。 软母导线磨损、切断口松股。 在地面铺设彩条布，使导线不与地面直接接触磨擦，搬运过程不与地面磨擦拖运。剪切前在剪切处两端分别用绑扎带绑扎牢固。 软母线弧垂偏差。 测量构架实际档距距离，以实际测量档距距离下料，架设前进行预组装。 设备安装偏差。 设备螺栓连接装配偏差。 设备传动机构间隙偏差。 用测量仪器测量控制基础偏差，控制设备连接螺栓装配偏差。 选用适配的转头，由专业人员操作。 用专用检查塞尺检查并由专业人员操作。 SF6气体压力值随温度变化偏测量现场温度值，准确计算该温度下的压力值并以此值为充气差大。 压力标准值。 安装过程SF6气体容易受潮，选择空气相对湿度小于80%的良好天气，接头处使用厂家提供渗漏。 的专用密封垫圈和硅脂。 主变附件不清洁，造成油质性附件安装前由专人对附件进行清点并认真进行清洗，排尽清洗能损坏。 主变安装过程容易受潮。 残杂。 选择空气相对湿度小于75%的良好晴天天气，合理安排作业程序，确保主变器身暴露在空气中的时间不超过16小时。 主变真空度值控制偏差。 根据本主变的容量，选择70A真空泵，设定标准限额值，由专人时时观察并记录观察值。 29
主变真空注油油流速度控制。 选定标准规定油流速档，由专人时时观察并及时进行调整。 主变芯部检查控制。 按规范编制芯部检查大纲，逐项进行检查，进行检查的工作人员穿芯部检查专用工作服，用芯部检查专用检查工具。 主变整体密封性检漏。 用清洁剂清洗主变整体，保证主变整体外表干净无油渍，静置观察48小时。 主变油位指针虚指示。 硬母线剪切口不光滑。 主变静置后，按规范进行排气。 硬母线剪切口用锉刀进行倒磨，保证剪切口光滑平整。 硬母线搭接面不光滑密实，接倒磨搭接面，使之光滑，搭接面涂抹导电膏，用力矩扳手紧固触不良。 并用专用塞尺检查。 电缆排放交叉不齐，不易寻核对电缆清册，确保电缆一根不少；实地查看电缆敷设路径，找。 编排电缆敷设次序表，敷设时按次序表依次敷设并用绑扎带绑扎牢固；在电缆层、转弯处及长电缆中间处挂电缆标识牌，以便寻找。 电缆穿管口损伤电缆。 试验数据读取值偏差。
电缆穿管剪切口进行倒磨，穿电缆时管口垫软垫物磨擦。 使用合格高精度仪器，使用稳流源，提供稳定的仪器使用电源，操作人员精确读数。 30
第八章 主要设备材料
主要设备材料清单 序号 1 2 3 4 5 6
设备/材料名称 木质门（含门套、五金件、门锁等） 地砖、墙砖 卫浴洁具 灯具 电表 水表
断桥铝合金中空玻
7 8 9 10 11 12 13 14 15
璃窗、玻璃幕墙 玻璃品牌 五金件品牌 断桥铝铝型材 网络设备 交换机 综合布线类 安防监控 一卡通系统 吊顶 电缆
10KV高压断路器 10/0.4KV变压器 0.4KV低压开关设备 热水器 分体空调
台玻 诺托 坚美铝材 CISCO 施耐德 天地伟业
须与现有校园一卡通平台对接 龙牌 宝胜
西门子 3AE8-12 特变电工 西门子 万和 海尔
品牌 美心 马可波罗 科勒 雷士
备注
采用485通讯协议并与现有校内能源监测平台对接 采用 Modbus通讯协议+M-bus总线协议并与现有校内能源监测平台对接
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第九章 安全、文明施工及环保措施
第一节 施工安全保证措施
1、按规定使用“三宝”。
2、机械设备的防护装置一定要齐全。
3、架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电器设备必须全部接地或接零。 4、电动机械或电动手持工具，要设置漏电掉闸装置。 5、脚手架材料或脚手架搭设必须符合规程要求。
6、外防护：在主体施工阶段利用施工脚手架外侧满挂绿色防尘网目式安全网封闭，并在作业层外侧增设防护栏杆，满铺脚手板，板下挂平网防护。楼层边、施工层、檐口边、楼梯侧边的等临边采用定型标准的防护栏杆进行防护。
7、洞口防护：楼层板预留孔小于40cm2采用施工不断钢筋，混凝土浇筑后在孔内钢筋上盖薄板上抹水泥砂浆的方法。大于40cm2边长小于1.5米的预留孔内采用5cm木板盖严并固定；边长大于1.5m的小于边长2.8m的预留孔除盖5cm板外在板下设安全网封闭，并在预留孔周边设定型标准的防护栏杆。
8、施工栋号的出入口设宽2.5m，长5m的防砸棚。棚采用双层5cm厚木板，板下设密目网和安全平网各一道，通道两侧用绿色密目网封闭。
9、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高处作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
第二节 施工工地六个百分百措施
一、施工区域100%标准围挡
（一）施工现场应实行牢固、稳定、清洁的硬质封闭围挡； （二）围挡高度为2.5m，可采用24砖墙； （三）每间隔5m设立柱； （四）底部设400mm高防溢座； （五）围挡原则上以白色或浅灰色为主。 二、裸露土地100%覆盖
（一）内部倒土时必须配备洒水车，实施洒水作业，确保不造成扬尘污染。
（二）未及时运出或要存留的土方必须集中堆放，并采取密布网覆盖、固化或绿化等措施。 （三）建设工地现场应根据工程规模，配备相应人数的专职保洁人员，每日应定时进行清扫并洒水保洁。
三、施工道路100%硬化
施工现场内主要道路必须进行硬化处理，减少扬尘污染。出入口内硬化路面长度不少于12米，宽度不小于出口宽度，厚度不少于20厘米。
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四、渣土运输车辆100%密闭拉运
渣土车辆实施渣土清运时必须对车辆实施全密闭拉运，防止车辆在行进过程中出现扬尘或渣土漏撒。
五、施工现场出入车辆100%冲洗清洁
1、施工现场出入口内侧必须设置车辆自动；中洗设备、高压水枪、沉淀池、排沟。 2、根据出入口内侧的实际情况，可选择右侧任意一种高压冲洗方式，对各类运输车辆进行冲洗，确保车辆100%清洁出场。
3、冲洗台应设置在工地大门内侧，采用连续自动冲洗方式。工作原理主要靠经过的车辆自重产生的压力，使其自动形成高压水柱对车辆底部及车轮进行冲洗。
沉淀池：主要用于带泥浆沉淀，并定期进行清理，沉淀后的废水排入市政排水管网。 六、建筑物拆除100%湿法作业
1、拆除建筑物、构筑物时，必须辅以持续加压洒水或喷淋措施，抑制扬尘飞散； 2、拆除的建筑垃圾，需在规定期限内清理完毕。
第三节 文明施工保证措施
（1）办公区、生活区、施工区应明显划分分开设置并有明显的标识，保持安全距离，不能保证安全距离的采取可靠的防护措施；
（2）办公区地面采用面包砖进行铺贴(工程完成后回收再使用)，设置必要的暗排水设施，且排水通畅，适当部位进行绿化；通道间距符合消防要求；
（3）电气线路采用GA24 型塑料线槽明敷设，转角清晰、立面垂直；办公区内敷设2 路供电，分照明插座和空调，分别设一个开关箱；线缆截面应经过计算，经安装公司批准；
（4）临建房屋为轻钢彩板房结构(如外租的开间尺寸为5.84×3.64米)，材料为岩棉制作，搭建高度不得超过2 层；二层走廊宣传字由设备站统一用铁皮制作，按周转材料进行管理；
（5）办公区内设综合办公室、会议室(含监控室)、项目经理室、资料室、甲方办公室、监理办公室等；综合办公室一般项目为2 个标准间；
（6）项目经理、资料室、甲方办公室、监理办公室为1 个标准间。办公区除综合办公室、会议室、接待室安装落地式空调外，其他按要求设置壁挂式空调，不得设置落地式空调。空调及时切断电源，不得在无人办公的时候也经常开启。
（7）经公司批准项目可设置管理人员食堂，用房为1 个标准间(大型项目设2 个标准间)，卫生严格按要求进行。
（8）会议室(含监控室)为4 个标准间，用房设在一层，会议室不再设置标语或投影字，会议室内设置公司重点工程的相关图片(60×90)及定做的公司名称及企标。重点工程配备投影设备，监控室与会议室用玻璃铝合金隔断；监控室设专用桌3 张(由设备站统一制作)，40 英寸壁
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挂式电视一台及相关设备；在会议室适当部位设一张摆放招待用品的桌子。
（9）办公区内所有办公用房(不包括管理人员宿舍)均为花岗岩地面、矿棉板吊顶。灯具采用节能型，走廊底部用PVC 板吊顶。
（10）办公区内卫生间、浴室按图例进行布置，水龙头及冲洗阀应安装红外线自动控制装置。卫生间地面为防滑地砖，PVC 板吊顶。厕浴间采用砖砌贴磁砖。
（11）办公区、生活区的各种门牌由公司制作，设置样式见图例；门牌粘贴在门高度l.8 米处，高度统一；
（12）项目经理宿舍为一个标准间，管理人员为每四人一个标准间，有特殊情况需要单间的由项目经理进行审批，报集团办公室。办公区内宿舍除项目经理外，其他不得开火做饭。
第四节 施工现场环境保护措施
一、土方施工阶段
1、出入施工现场的车辆必须在现场门口处冲洗车轮以防车轮带泥土上路。
2、基础开挖时土方要及时清运并苫盖，四级风以上不得进行土方作业。现场需存土时，应采取苫盖、喷洒固化剂或种植植物等方法。
二、结构施工阶段
1、施工现场要制定清扫、洒水制度，配备设备，指定专人负责。 2、施工垃圾在分拣后要日产日清。
3、水泥、外加剂、白灰和其他易飞扬细颗粒材料必须入库存放。临时在库外存放时应进行牢固的苫盖。现场存放的松散材料必须加以严密苫盖。运输和装卸细颗粒材料时应轻拿轻放并苫盖严密，防止遗撒、扬尘。
4、木工加工房内的锯末随时装袋存放防止扬尘，钢筋加工的铁屑及时清理。
5、回填土施工时，掺拌白灰时禁止抛撒，避免产生扬尘。及时清扫散落在地面上的回填土。 6、清除建筑物内施工垃圾时必须采用袋装或容器吊运，严禁利用电梯井或从楼内向地面抛撒施工垃圾。
7、施工现场的材料存放区、大模板存放区等场地必须平整坚实。并作一定的排水坡。 8、使用商品混凝土和预拌砂浆，禁止现场自拌混凝土和自拌砂浆。 三、装修阶段
1、装修工程每道工序完成后要及时清理现场，垃圾装袋清运。工程全部完工清理房间前应洒水后进行清扫。
2、脚手架在拆除前，必须先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净，避免扬尘。 3、对抹灰工程、涂料工程的基层处理、打磨工序等采取淋水降尘，饰面板（砖）、轻质隔墙等切割应采取封闭措施，避免造成扬尘。
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4、根据在施面积的大小成立2～3人的洒水小组。
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第十章 保护措施
一、收集地下管线资料
周边管线：根据以往施工经验预计可能涉及的管线主要有：光线数据、给水管道、排水管道、燃气管道、照明线路。我们将在进场后与建设单位、设计单位等进行沟确定施工区域内的地下管线的种类、用途、数量、走向、埋置深度等。并请业主提供相关的图纸资料，以此作为制定地下管线防护措施的依据。
二、实地勘踏
由于设计提供的图纸信息局部可能与实地不符，需要在施工前手持图纸进行实地勘踏。将不符的通过照片，文字形式记录下来，并且联系业主、监理、设计方进行确认。
三、管线保护方法
本工程根据实际情况地下管线处理分为两种情况：保护、改线。
对供水管、雨水管等不影响施工的硬质管线需进行保护。首先区分其性质，向管线单位审定允许沉降值，同时开挖样洞，查明管线与结构的相对位置，直观了解管线走向和标高，对离结构距离较小的硬管，开挖管顶土方使之暴露，插入钢筋标出位置。在开挖施工时，进行跟踪监测，使管线的位移在规定的范围之内。如有特殊要求，则按实际情况采取相关措施。
四、悬吊法
一些暴露于基坑内的管线或因土体可能产生较大位移的管线采用悬吊法固定，注意吊索的变形伸长以及吊索固定点位置应不受土体变形的影响。悬吊法中，管线受力、位移明确，并可以通过吊索不断诵整管线的位移和受力点。
1、支撑法
对于土体可能产生较大沉降而造成管线悬空的，沿线设置若干支撑点支撑管线。支撑体可考虑是临时的，如打设支撑桩、砖支墩等；也可以是永久性的对于前者，设置时要考虑拆除时的方便和安全；对于后者结合永久性建筑物进行。
2、土体加固法
由于土体开挖或坍塌而导致地面沉降和土体位移的，采取注浆加固土体的方法，一是施工前对地下管线与施工区之间的土体进行注浆加固；二是施工结束后对管壁或井壁松散土和空隙进行注浆填加固。
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第十一章 工程接口管理
一、装修施工与机电安装之间的交叉施工
（一）装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾。装修施工与机电安装施工交叉工作面大、内容复杂，如处理不当将出现互相制约、互相破坏、互相扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。我们根据长期的施工经验，总结出以下解决此项矛盾的原则：
（二）机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度；穿插要选择合理的时机；必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程成为一个和谐高效的有机整体。
（三）明确各自责任，正确划分利益关系。 （四）建立固定的协调制度。
一切从工程全局出发，各承包商应在总承包商的统一组织、管理和协调下开展施工，互相帮助、相互谅解，土建施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对土建工程的成品及半成品保护。
二、室内外装修的交叉施工
进入装修阶段后，室内装饰和外墙装修同样存在许多交叉，但总体遵循的原则为：先外后内，内装饰要为外部装修提供条件和创造工作面，在此期间外墙装修应始终处于总控计划中的关键线路上，因此一切室内装饰施工都要为保证外装修施工进度为前提。在施工过程中，室内装饰施工要特别注意对外墙成品的保护。
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第十二章 冬、雨季施工措施
第一节 冬季施工
一、对商品混凝土搅拌站的要求
1、冬期施工的混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制，砼受冻临界强度应为设计混凝土强度标准值的30%。
2、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。 3、冬施前要求混凝土搅拌站编制有效的冬期施工措施及方案，并报总包及监理审定。 二、混凝土运输保证措施
对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。所用罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。
三、混凝土浇筑
1、在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料布覆盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。没有覆盖到部位的冰雪宜采用红外线在待浇楼板的房间进行取热并将房间封闭，冰雪融化后立即进行混凝土浇筑，但必须采用措施，防止雪水滴在红外线电板上，引起短路。
3、混凝土浇筑前，要合理组织罐车进场时间（确保每一灌砼在0.5h内浇筑完成，以减少罐车在现场等待的时间），混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。
4、砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑（白天10:00～16:00）。并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气。
5、混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
四、混凝土施工设备保温措施：
1、地泵应采用80厚彩钢保温板搭设临时暧棚，泵车进口处宜高于泵车，车进口处应挂厚草帘被；
2、所有竖向泵管采用PF保温棉保温，PF保温棉厚度为35mm，保温时，保温棉外（水平泵管）采用阻燃保温被绑严密。PF保温棉分节包裹，泵管接头处不得连续包裹过去，以防堵泵时，装卸泵管不便。
第二节 雨季施工措施
1、在场地平整时，修整坡度，适当抬高中间地势，使雨水向四周流散。经现场排水明沟直接排入场外。明沟断面尺寸为300mm×300mm(宽×高)。土方开挖和基础施工阶段，基坑内的雨
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水排放需先经过潜水泵抽到排水管道后再排放，在基坑周边做排水沟，四角设置积水坑，每个积水坑中设置一台潜水泵，将坑底积水排到积水坑中，由泵抽出，排水沟断面尺寸为300mm×300mm(宽×高)，积水坑尺寸为1000mm×1000mm×1000mm。
2、漏电保护器投入运行后，每月需在通电状态下，按动试验按钮，检查漏电保护器动作是否可靠。雷雨季节应增加试验次数。雷击或其它不明原因使漏电保护器动作后，应作检查。
3、凡下雨天和相对湿度大于90％时，严禁室外焊接施工。焊接工作最好移至室内，严禁为抢进度冒雨施焊。
4、加强对焊接材料的冬雨期保管工作，焊条随用随取，置于保温桶内；焊材应按规定烘烤，并做好防漏和排水工作；对特殊和低氢焊条应做专门的严格防护，焊条在现场存放时间不宜过长。
5、焊接场所尽可能保持在0℃以上，以保证焊接质量和提高劳动效率。当焊接环境湿度低于0℃时，焊接钢材均作预热，应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上，有预热要求的钢材焊接，则应将预热温度适当提高。施焊管段的两头应采取防风措施，防止冷风贯穿加速焊口冷却，应一次性焊完不得中断，以免应力集中产生裂缝。
6、管道焊接施工应根据设计要求及制定的焊接章程进行必要的预热和后热。
7、应加强对焊条烘干和保管的管理。焊条烘干应按照焊条质量证明书的要求进行，若无要求时，E4303焊条烘干温度为150～200℃，烘干时间1～2h；结506或结507焊条，烘干温度为350～400℃，烘干时间l～2h，烘干后放在100～150℃的保温桶内，焊条应用多少拿多少，严禁随便乱放，以免因受潮而影响焊条质量。
8、风速过大会影响焊接质量，因此大风天气应停止室外焊接作业，手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊在焊接时风速大于8m／s和氩弧焊、二氧化碳气体保护焊焊接风速大于2m／s时要有防风设施。
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第十三章 工程交验后服务措施
一、服务措施
（一）施工过程中的服务措施
（1）进场后即召集现场工程技术人员，对建筑、结构、机电等施工图纸进行全面、深刻的理解认识。对可能出现的问题或对建成后使用产生影响的地方，将及时与设计院联系、解决；并主持召开图纸会审会，使工程设计更趋完善，确保工程顺利进行。
（2）根据我公司多年来积累的经验，在施工中结合工程特点，积极推广新技术、新材料、新工艺，提高本工程的整体科技含量；确保在实现质量目标的前题下，按期或提前完工。
（3）建立健全施工现场夜间领导值班制度，保证晚间施工正常进行不扰民，同时及时解决现场的一切问题；施工中，生产、技术、质量、安全、测量、试验等管理人员24小时跟班作业，每道工序完成后都按规程要求申请甲方代表或监理工程师检查验收，达到要求方可进行下道工序施工。
（4）在施工过程中，每周定时召开生产协调会，积极发挥总包单位作用，从施工总体考虑，做好分包单位的协调配合工作，确保工程处于有序、受控状态，确保本工程的整体质量和施工进度；及时向甲方报送有关资料和文件，服从建设单位驻工地代表和监理工程师的各项指令。
（5）为建设单位把好关，将最优秀的施工队伍，最好的建筑材料、机电设备等推荐给甲方，确保整个工程的使用功能更趋完美；本公司将在现场设立来宾接待室，对各有关单位领导及周围群众的来访提供热情服务。
2、工程交验后服务措施
竣工保驾，工程收尾阶段，项目部将从管理人员和施工队伍中选择骨干力量，组成工程保驾小组，并协调相关分包单位，对工程进行全方位的保驾、保修，同时对可能进行的建筑物功能调整、局部完美、完善项目给予积极配合。工程收尾阶段乃至竣工交钥匙，项目部除继续保留门卫，还将成立一支15人左右巡查队伍，以保证楼内装饰成品、机械设备不被损坏或丢失。
二、回访措施
（一）质量回访工作具体由公司经营处负责，由工程处每年在年初制定回访工作计划，由公司总工领导，质量处、项目经理等相关部门和人员参加，按计划实施。
（二）回访应进行记录，回访记录应包括以下主要内容：参与回访人员；回访发现的质量问题；发包人或使用人的意见；主管部门对执行单位的验证签证等。
（三）回访采用以下几种形式：
（1）例行性回访，根据年度回访工作计划的安排，对已交付竣工验收并在保修期内的工程，统一组织回访，可用电话询问、会议座谈、登门拜访等方式进行。
（2）季节性回访，如夏季回访屋面及墙面的防水情况、空调系统的运转情况。冬季回访采
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暖的情况。如发现问题采取有效措施及时加以解决。
（3）技术性回访，主要是了解施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后的效果，设备安装后的技术状态，发现问题及时加以补救和解决。
（4）特殊性回访，是对某一特殊工程进行专访，做好记录，包括交工前的访问和交工后的回访。对重点工程和实行保修保险方式的工程，组织专访。同时也便于总结经验，获取科学依据，为改进、完善和推广创造条件。
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