第一章 编制目的：
为了提高本工程的质量，控制本工程的质量通病，特编制常州新桥中心小学工程的质量通病控制方案和施工预防措施。按照《江苏省住宅工程质量通病控制标准》及本工程的施工设计图纸的基本原则。进一步完善细化，用以具体指导施工，确保工程的质量。另一方面可作为本工程决算的依据。
第二章 编制依据：
1、《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32／J 16-2005。 2、本工程施工设计图纸。
3、《蒸压加气砼砌块建筑构造》国标03J104。 4、图集《苏G01-2003》
第三章、 工程概况：
1、工程名称：常州新桥中心小学（群体工程）；
2、 建筑面积： 29483。51㎡其中行政综合楼、艺术实验楼建筑面积为6053.77m2；体育综合楼建筑面积为5905.20m2；多功能楼（包括儿童诗教室）建筑面积为3863m2。教学楼一、二、三建筑面积为8276.88 m2；学生餐厅建筑面积为4047m2；连廊建筑面积为1337.66m2。
3、工程地点：西靠新北区华山路，北临傧江明珠城。 4、建设单位：常州火炬置业有限公司。
5、设计单位：江苏华源建筑设计研究院有限公司。 6、施工单位：常州南天建设集团有限公司。 7、监理单位：江苏嘉越工程项目管理有限公司。
第四章、 通病控制方案及预防措施：
第一节 地基基础工程
本工程基础除体育综合楼为地下室整板基础加承台外，其余各单位工程的基础均为钢筋砼独立基础及砖条基。
1、抗不均匀沉降地基处理的设计主要做法：
1、本工程施工区域范围内有多个明河塘，根据设计交底的要求，明河塘加深部位软土需全部挖除并加深挖止③1号粘土层，采用C15砼浇筑止设计标高。 2、同一独基不得部分座落在天然地基、部份座落在砼垫层上。碰到这种情况的应把天然地基的土挖止与砼加深底标高一致。
3、如加深处与不加深处高差不是太大可以按照行政综合楼施工图纸建施-2图二节点施工。
第二节 地下防水工程
本工程的体育综合楼地下室为C30抗渗混凝土 P6 1、防水混凝土结构抗裂缝、渗水设计做法： （1）垫层面的防水为1.5厚JS防水涂料。 （2）地下室外墙外侧防水做法为4厚防水卷材。 （3）地下室底板砼内掺聚丙烯纤维（用量为0.7㎏/m3）。
（4）地下室墙板和消防水池砼内掺聚丙烯纤维（用量为0.9㎏/m3）。
（5）外墙水平施工缝位于地下室底板面标高向上400㎜处，缝中设置3㎜厚400㎜宽的钢板止水带。
（6）地下室外墙外侧、消防水池两侧及顶板砼的保护层为50㎜，在离砼表面20㎜处配置Φb4@150双向构造抗裂钢筋网片。 2、施工要点及预防措施
a、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面铺贴防水材料。 b、安排专人检测混凝土的塌落度。
c、混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500~700mm,插入式振动器分
层振实，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。
d、防水混凝土水平构件表面应浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不应小于14d。
e、金属止水带两边折弯各50㎜形成135C0。连接接头全部满焊，焊缝应严密。 f、地下室工程在施工过程中，应保持地下基坑内排水通顺，保持水位低于防水混凝土500mm以上。
g、埋入式橡胶止水带施工时，严禁在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在水平施工缝横截面的中部。
第三节 砌体工程
1、墙体抗裂主要设计做法：
（1）与钢筋砼柱相连的宽度小于300mm的小墙肢改为砼墙与柱整浇。做法见《苏G01-2003》中26页1节点。
（2）框架与填充墙的拉接、构造柱与砖墙的拉接见《苏G01-2003》中第20、21页。
（3）构造柱上、下端锚固及与墙体的拉结见《苏G01-2003》第9、21页；水平系梁见《苏G01-2003》第21页。
（4）每层墙高的中部设置高度为120mm与梁同宽的钢筋砼腰梁（4Φ10，Φ6@200），所有门窗洞口采用钢筋砼框加强。做法见本工程图纸结施-1附图二。 （5）内外墙均为加气混凝土砌块。 2、施工要点及预防措施
（1）在±0.00或楼面上先砌筑三皮砼实心砖，上面再砌筑加气混凝土砌块。 （2）砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和列数，以保证砌体的尺寸。
（3）上下皮砌块应错缝搭接，个别情况不能满足完全错缝搭接时，可进行小错缝砌筑，但其搭接长度不应小于9cm；如不能满足搭接长度要求时，应在灰缝中设拉结钢筋。
（4）墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。接搓时应先清理搓口，再铺砂浆接砌。 （5）砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺砂浆于下皮砌块表面，砌块的垂直灰缝可
先铺砂浆于砌块侧面再上墙砌筑，以确保灰缝饱满度大于等于80%，同时施工时应及时将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随勒，灰缝厚度和宽度应为12～15mm，用铁丝将灰缝勒成凹缝，凹进墙面2mm左右。
（6）砌块墙体与钢筋混凝土柱(墙)相接处应设置拉结筋，拉结筋设置按设计要求，配2Φ6，其构造要求按《苏G01-2003》中第20、21页施工。砼柱、墙面间拉结筋全部采用植筋方法施工。
（7）墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，至少间隔7天后补砌。补砌时应将砌块顶紧梁底或板底。
（8）加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。
（9）当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱。
（10）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。 （11）严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
（12）宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。
（13）应严格控制砌筑时块体材料的含水率。应提前1~2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。
（14）施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
第四节 混凝土结构工程
1、混凝土抗裂主要设计做法：
（1） 钢筋砼的板面负加筋的分布筋全部双向拉通满铺，以全部覆盖住板面的电线管。
2、施工要点及预防措施
（1）支模承重架严格按模板方案施工，由于首层的支模架坐落于回填土上，所以回填土一定要分层夯实并加以平整，在立杆部位全部铺设50厚250宽的通长木板。对于多功能楼门厅高支模部位的地基处理，待独立基础完成并验收通过后进行室内土方回填、平整和夯实，进行 “150厚碎石夯实，100厚C15混凝土垫
层”施工。以此作为支模架的地基，可以保证地基的承载力和高支模架的安全稳定。
（2）梁跨度大于4m时底模板起拱2‰。
（3）严格控制现浇板的厚度和现浇板中的钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯距钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不移位。
（4）现浇板中的线管必须布置在上下两层钢筋之间，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度。
（5）楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
（6）施工缝的位置和处理及混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。 （7）应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以保湿养护。日平均气温低于5℃时，不应淋水。对不便淋水和覆盖养护的竖向混凝土面，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。
（9）浇筑时砼表面的处理：由于泵送砼的强度等级高，水泥浆体较多，要求采取二次振捣方式，即砼初凝前对易出现微裂缝部位采取再次振捣，特别是高低或底板与墙板相交处，二次振捣后随即用长刮尺刮平，当初凝后、终凝前用木蟹反复搓平压实，这样可以较好地控制砼表面微裂缝。
（10）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用Φ6分布筋时不大于500mm；当采用Φ8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马登作支架。马登在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时，马登可用Φ10钢筋制作；当200mm＜h≤300mm时，马登应用Φ12钢筋制作；当h＞300mm时，制作马登的钢筋应适当加大。
第五节 楼地面工程
1、防通病方面的主要设计做法：
2、施工要点及预防措施
（1）混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。 （2）掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。
（3）砼垫层应分格施工，按规范设置伸缩缝。缩缝在面层施工后采用地面切割机切割，切割深度应大于垫层厚度2/3；胀缝应预留宽度为20mm的凹槽，并用胶泥嵌满。
（4）防潮层施工必须在基层干燥后方可进行，要求基层干燥、平整、整洁。 （5）防潮层必须涂刷均匀，无漏水现象，并转上墙面高度不小于25cm。 （6）第二道防潮层涂刷必须在第一道防潮层干燥后方可进行。 （7）防潮层施工应根据气温控制条件施工，控制设计要求的涂层厚度，施工完毕后经项目部验收合格后，向监理报验作隐蔽工程。
（8）卫生间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
（9）卫生间200mm高的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其他房间地面低50mm。
（10）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。
（11）防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。
（12）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm，不渗不漏为合格。
第六节 装饰装修工程
1、防通病方面的主要设计做法：
2、施工要点及预防措施
（1）混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。
（2）加气混凝土墙面基层在应粉刷前应进行毛化处理；毛化处理方式采用1：3水泥砂浆撒毛。
（3）外墙脚手拉锚孔及洞眼应分层塞实。
（4）不同材料基体交接处采用铺设抗裂钢板网，与各基体间的搭接宽度为200mm。顶层内墙面基体上满铺抗裂钢板网。
（5）刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7~8mm，但不应超过10mm；面层宜为7~10mm。
（6）混凝土基体上的刮糙层为1：3水泥防水砂浆，加气混凝土基体上为1：1：6防水混合砂浆。
（7）饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检查、修补，基层应无空鼓、裂缝，清理干净、浇水湿润（面干内潮）后才进行铺贴。
（8）饰面砖铺贴采用专用胶粘剂，胶粘剂应饱满，缝隙内的粘结砂浆必须及时清除干净。
（9）饰面砖嵌缝材料采用嵌缝剂，嵌缝时必须采用抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹。
（10）对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土底板，采用免粉刷直接批腻子的做法（厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用）。批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。
（11）抹灰顶棚的混凝土基层采用批界面剂进行毛化处理，基层修补同外墙。 （12）卫生间楼面砼翻边与楼层砼一体浇筑。
第七节 屋面工程
1、防通病方面的主要设计做法： 2、施工要点及预防措施 （1）找平层施工应双向拉线做塌饼、冲筋@1500，然后做找平层，用铝合金直尺以竖筋为基准刮平，用木蟹搓平后再用铁板收光，找平层须平整，无起砂现象，找平层施工结束后第二天洒水养护，以防出现裂缝。 （2）水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5min，随拌随用。
（3）水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，用水泥净浆刷涂并及时铺设水泥砂浆。
（4）水泥砂浆铺摊和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。
（5）施工后，应及时浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。 （6）高低跨处和阴阳角处的水泥砂浆找平层，应做成圆弧半径为50mm的圆角。 （7）保温层设置50mm宽排气槽和排气孔。纵横交叉，排气槽和排气孔按设计图纸设置，排气道内必须清除干净，保证纵横贯通，不得堵塞。排气道做好后，上面覆盖300mm宽单边点贴的卷材条。排气孔应做好防水处理。 （8）刚性防水层施工：刚性防水层采用C20细石砼，厚度为40mm。施工时先将砼按分格铺好，然后用石滚筒多次来回碾压，直到细石砼面冒浆为止，再用直尺将砼面刮平、并用木蟹将砼面打毛、用铁板压实抹光。 （9）在刚性防水层砼达到一定强度后，应将分格缝清理干净并用防水油膏灌缝。 （10）刚性防水层施工结束后，应进行浇水养护，养护期间不允许在上面堆物或进行其他施工，必须待砼强度达到5.0MPa后才允许人员在上面行走。刚性防水层不允许在上面打洞、凿槽和打膨胀螺栓。
五、质量管理措施
1、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，确保本工程获市优工程。实行项目经理、项目工程师负责制，施工人员岗位责任制。 2、建立项目经理为第一责任人的项目质量责任制，成立以项目经理为组长、项目工程师为副组长的项目质量管理小组，负责对项目施工质量的全过程管理，定期召开项目质量管理小组会议，检查和分析工程项目施工质量动态，发现问题，及时研究整改措施，并落实到人，确保工程质量。 3、对每一个影响创优的分部项工程认真分析，制订切实可行的控制措施，确保每个分部项工程质量创优。附创优工程质量管理组织网络。 劳务分公司班组 基本班组 外包劳务班组 项目经理 项目工程师 项目部 公司技术质量处 公司总师室 项目部专职质检员 4、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程 检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。 5、施工过程中，认真做好隐蔽工程验收工作，坚持自检、互检、交接班检查的三检制度。工程质量及隐蔽工程验收实行五级质量控制体系，即：过程控制→项目部质量员检验控制→项目工程师预验控制→公司质量处验收控制→业主委托的专职监理验收控制。认真接受业监理工程师、业主工程师和质监部门的检查和指导。及时返修和整改质量缺陷。 6、建立现场材料样品室，装饰材料样品经业主和监理工程师认可后封存在样品室，大批材料进场后对样验收，以确保原材料质量。 7、对主要分项工程或关键部位，推行“样板法”施工。坚持样板先行，所有内外粉刷和楼地面，必须先做样板，经业主和监理工程师认可后再进行样板间施工，大面积施工一律以样板间质量标准为准。 8、加强和业主及监理工程师和质监人员的工作联系，虚心听取业主和监理工程师、质监人员的意见和建议，不断改进现场管理工作。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容