锚索施工工艺及流程图

锚索注浆分第一次和第二次注浆，第一次注浆至洞口返浆，第二次注浆时间为第一注浆完成后十小时，请问各位资料怎么填写？?注浆量怎么填写!

第一次注浆是主要的，第二次只是个补浆过程，如果第一次注好的话，第二次的量很少.

第一次填写看设计有没有特别要求，比如压力结束标准这些。

一般 起码要注明，注浆开始时间，然后按照5-10分钟做一次记录，记录在这段时间注入了多少浆液。

等孔口返浆后就做结束,计算总的注浆量就Ok了。

注浆量，根据实际注入量计量，一般要求严格的地方都有自动记录仪.

如果没有，根据储浆容器的容量，来推算。

说简单点，你注进去多少总有个数三，按实际来记录就是了。

最起码锚孔，理论空间要填满。

第二次就简单了，写个什么时候注了多少就行了,量很小,多了就说明第一次没注好。

锚索施工工艺及流程图

锚索制作

钻孔

锚索安装 锚固段注浆

立锚墩

张拉

封孔注浆

外部保护

1．钻孔

钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完,孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。

钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。用一根聚乙烯管复核孔深,并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。

两种特殊情况的处理：

渗水的处理.在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁,这时,若孔深已够,则注入清水，

以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够,虽冲击器工作,仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具,洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。有时孔内渗水量大,有积水,吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。

塌孔、卡钻的处理.当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉,夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块，这时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用0。4 MPa，浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔。雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必清除），否则，不仅固壁注浆效果差,还容易造成假象。

2．锚索制作

锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。正常情况下，钢绞线截断余量取50mm。将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架,间距60—-100cm，两对中支架之间扎紧固环一道;张拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油；最后，在锚索端头套上导向帽。

3．锚索安装

向锚索孔装索前,要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。

安装下倾锚索比较简单，没有更多的技术问题.安装上倾和水平锚索时要注意以下四点：检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的,按技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送,安装注浆管和单向阀门;锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索,排除故障后重新送索。

4．锚固法注浆

锚固法注浆采用排气注浆发施工。下倾的孔，注浆管插至孔底，砂浆由孔底注入，空气由锚索孔排出；上倾和水平孔，砂浆由孔口注入,空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）。

上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气，且有稀水泥浆从排气管压出时，说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。

锚索孔注浆采用注浆机，注浆压力保持在0。3--0。6 MPa。

5．立锚墩

锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。为了使锚墩上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢,浇筑锚墩前将钢管的另一端插入钻孔即可。

6．锚索的张拉

张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次,取平均值，绘出千斤顶出力（KN）

和压力表指示的压强（MPa）曲线,作为锚索张拉时的依据。因国产压力表初始起动压强不完全相同，所以,标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定.

若锚索是由少数钢纹线组成,可采用整体分级张拉的程序，每级稳定时间2~3min；若锚索是由多根钢纹线组成，组装长度不会完全相同，为了提高锚索各钢绞线受力的均匀度,采用先单根张拉，3天后再整体补偿张拉的程序。

7．封孔注浆

补偿张拉后，立即进行封孔注浆.对于下倾锚索,注浆管从预留孔插入，直至管口进到锚固段顶面约50cm;对于上倾和水平锚索，通过预留注浆管注浆。孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。

8．外部保护

封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线,其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保护层。

为保质保量地按期完成施工任务，工地必须成立QC小时,自始至终每个阶段坚持采用科学的工作方法,制定一系列对策和实施办法,及时改善锚索体结构,积极改进施工工艺，采用先进的网络技术组织施工，尽量做到均衡生产，使钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误，交叉进行,并按统一表格做好施工记录