目录
一、工程概况 ................................................................................................ 1 二、编制依据及目的.................................................................................... 2 三、施工区段划分 ........................................................................................ 2 四、施工工序 ................................................................................................ 2 五、项目组织架构 ........................................................................................ 3 六、 植筋施工设计 ...................................................................................... 3 七、施工部位 ................................................................................................ 3 八、施工工序 ................................................................................................ 4 九、施工方法 ................................................................................................ 4 十、质量标准 ................................................................................................ 6 十一、成品保护 ............................................................................................ 7 十二、应注意的质量问题 ........................................................................... 8 十三、质量记录 ............................................................................................ 8 十四、安全文明施工.................................................................................... 9
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中国建筑第八工程局有限公司 河庭花苑(二期)植筋施工方案
一、工程概况
本工程总用地面积31289㎡，设计总建筑面积106567㎡，其中地上建筑面积72001㎡，地下建筑面积34566㎡，包括5栋住宅、2条商业街、地下车库、配套及辅助用房等建筑。本工程概况详见表1-1及1-2。
表1-1
序号 1 2 项目 工程名称 工程地点 主要内容 天津市河庭花苑（二期）工程之总承包工程； 天津红桥区小伙巷A地块，东北面邻南运河，南邻小伙巷、西邻大丰路。； 占地面积：31289㎡；总建筑面积106567㎡； 地上建筑面积：72001㎡；地下建筑面积：34566㎡ 框架、剪力墙结构； 天津陆津房地产开发有限公司； 上海建科工程咨询有限公司； 上海市建工设计研究院有限公司； 中铁上海设计院集团有限公司； 表1-2
序号 1 2 项目 使用年限 设防烈度 栋号 楼层 3 楼层数及高度 高度 户数 4 5 6 7 防火分类 建筑耐火等级 结构形式 标 高 一类； 耐火等级为一级； 框架结构； 本工程±0.000相当于绝对标高为6.100，地下室标高-5.900相当于绝对标高0.200。 89.05m 116 98.2m 128 / 14、16、17 29层/2层 内容 50年 7度 15、18 32层/2层 S-4~S-6 1层/无地下 3 4 5 6 7 8 工程规模 结构形式 业主/建设单位 监理单位 设计单位 围护设计顾问 1
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二、编制依据及目的
编制依据：《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004、《混凝土构件加固设计规范》GB50367-2006。
为保证本工程质量特别编制本方案，经设计、监理、甲方审核批准后，指导我方具体施工。
三、施工区段划分
施工区段划分：根据基础地下二层图纸，按照后浇带划分两个施工区段，由两家分包队分别负责南北两区段工程的施工。分区图纸见下图。
基础地下（二层）区域划分图
四、施工工序
植筋施工工序：土方开挖至围檩底标高→施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注入胶粘剂粘剂→植筋→固化养护→抗拔试验→焊接吊筋→绑扎围檩钢筋→支模板→浇筑混
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凝土。
五、项目组织架构
为保证本工程施工能有效进行，项目部成立以下组织架构：
六、 植筋施工设计
（一）、承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定： 1、植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏；
2、植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计； 3、植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定采用。
4、地震区的承重结构，其植筋承载力仍按本节的规定进行计算，但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。
七、施工部位
支护桩与围檩连接处详见下图：
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八、施工工序
施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶粘剂→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土。
1植筋孔定位2钻 孔3清 孔4清 孔探测仪钻孔机钢丝刷气 泵5清 孔6注 胶7插 筋旋转8锚 固棉丝擦丙酮注胶枪钢 筋溢出植筋胶 （植筋流程示意图）
九、施工方法
1）、机械材料准备：CGM灌浆料、植筋胶粘剂、钻孔机、刷子等。
钢筋：钢筋规格为HRB400Eφ28，符号\"φ\"表示钢筋的直径，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
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2）、土方开挖：
待冠梁模板拆除后，厂区内土方开挖由-1.00m开挖至-4.35m（围檩、支撑底部，留5-8cm人工挖土）。冠梁底部土方采用人工配合小型挖掘机进行开挖，开挖深度1.450m（留5-8cm人工挖土），因现场两家分包队伍，场地以后浇带划分南、北两侧区域，考虑两个分包队伍不窝工的情况下，每支队伍各配备两辆200型挖掘机，20辆土车进行土方开挖。人工平整场地后，进行构件垫层浇筑。然后施工围檩、支撑。
3）、根据根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，在放线定位前应采用探测仪器对原构件的钢筋位置进行探测，植筋的位置不得与支护桩的钢筋位置冲突。确定好钻孔位置后使用水钻进行钻孔，减少施工震动对结构造成的破坏，一般情况下钢筋植筋大于18mm的植筋孔宜采用水钻成孔。植筋孔径大小为d+4～8mm，一般情况下各直径钢筋对应的孔径大小见下表，若支护桩上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整。
钢筋直径d(mm) 6 8 10 12 14 16 4）、植筋孔清理和验收
植筋直径与对应的钻孔直径 钻孔直径钢筋直径D(mm) d(mm) 8 18 12 20 14 22 16 25 18 28 20 32 钻孔直径D(mm) 22 28 30 32 35 40 1、钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气泵、钢丝刷清孔，对重要构件要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次。其余构件清孔应根据设计要求进行。清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。
2、如遇成孔部位较潮湿的情况，还须用加热棒，对所成的孔进行干燥处理。 3、清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密，以防有灰尘和异物落入。 4、植筋孔清理完成后，组织相关方进行隐蔽验收，并作好验收记录。 5）、钢筋除锈
1、植筋用钢筋必须做好除锈清理，采用磨光机固定钢丝刷对钢筋的除锈部位进行打磨，
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要求除锈长度大于锚固长度50mm左右。
2、普通没有锈蚀的钢筋，应用角磨机和钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽，严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。
3、若钢筋粘有油污，应用丙酮将其清洗干净（若无油污可不清洗）。 4、在植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦拭干净。 6）、注植筋胶粘剂
将植筋胶粘剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶粘剂枪内，将胶粘剂枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳机感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深时，停止扣动扳机。
7）、插筋锚固 1、非通孔锚固
根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶粘剂从孔洞内溢出。
十、质量标准
10.1 主控项目
10.1.1 钢筋的品种和质量均必须符合设计要求和有关标准规定，进口钢筋需先经过化学成分检验，符合有关规定后方可使用。
检查方法：进场验收，复核相关资料，现场取样进行复试。 10.1.2 植筋胶粘剂性能必须满足要求。
检查方法：进场验收，复核相关资料，现场取样复试，现场样板抗拉拔承载力试验。 10.1.3 植入钢筋锚固的抗拉强度必须满足要求。 检查方法：抗拉拔承载力的现场检验
检查数量：同规格、同型号、基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1‰计算，且不少于3根。
10.1.4植筋深度要求
植筋的植入深度最小值I≥10*d，根据设计变更要求植入支护桩深度300㎜。
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（见下表）
检查方法：现场实测 10.2 一般项目
10.2.1 植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度是否满足要求。 检查方法：尺量和检查施工记录、植筋成孔记录 10.2.2 植筋孔是否清理干净 检查方法：抽查和检查施工记录
10.2.3 植筋所用钢筋是否除锈，钢筋表面是否打磨出光泽 检查方法：现场检查和检查施工记录
10.2.4 植筋孔质量要求见表10.2.4
表10.2.4 植筋孔质量要求 植筋孔深度允许偏差 （mm） ＋20 植筋孔垂直度允许偏差（°） 5 植筋孔位置允许偏差 （mm） 5 十一、成品保护
11.0.1 清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密封堵，以防有灰尘和异物落入对孔造成 污染。
11.0.2 除锈和清理完的钢筋要放置在干燥的地方，并且对打磨出光泽的钢筋部位进行包
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扎保护，以防被污染。
11.0.3 对植好的钢筋应做好保护工作，应保证植筋完后2-3d才允许进行下一步的施工和工序，以防在植筋胶粘剂固化时间内钢筋被摇摆或碰撞。
十二、应注意的质量问题
12.0.1 定位的准确性
钢筋植筋都是在已有构件上钻孔施工，钻孔时均不得破坏原结构钢筋，所以在钻孔前必须采用钢筋位置探测仪器对原结构的钢筋位置进行探测。
12.0.2 钻孔深度
钢筋植筋的钻孔深度直接影响到植筋质量，所以对植筋孔必须逐一进行检查。 12.0.3 孔洞和钢筋清理
钢筋植筋的孔洞和钢筋清理是关系到植筋质量的又一重要因素，孔洞和钢筋清理做得不好，会使植人的钢筋和孔壁之间结合不紧密，达不到设计所需要的拉拔力。
12.0.4 植筋注胶粘剂的密实度
植筋阶段，注胶粘剂一定要饱满，注胶粘剂少了，胶粘剂量不够，植入的钢筋也无法达到设计所需要的拉拔力。所以注胶粘剂植筋阶段，负责钢筋植筋的专项工长及班组长必须有人在现场指挥监督，孔内注胶粘剂不得少于孔深的2/3，钢筋插至孔底部之后应有多余的胶粘剂从孔内溢出。
12.0.5 植筋插筋
植筋插筋时钢筋应沿着一个方向旋转着插至孔底，以免在孔内产生气体留存，影响植筋质量。
12.0.6 成品保护
钢筋锚固用的植筋胶粘剂需要一定的固化时间，所以，植筋胶粘剂固化之前，不得扰动刚刚植好的钢筋。
12.0.7 植筋胶粘剂使用注意事项
将植筋胶粘剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶粘剂枪内，扣动扳机。第一、二次挤出来的胶粘剂不要使用，因为此时胶粘剂可能没有混合均匀。
十三、质量记录
13.1 原材料
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13.1.1 钢 筋: 钢筋的出厂质量证明书、钢筋的标识牌
13.1.2 植筋胶粘剂：产品合格证、性能型式检验报告、安全性能检验报告、有害物质含量检验报告、不含乙二胺检验报告、无毒检验报告、抗老化性能检验报告、产品质量50年保证书（进口产品）、进口货物报关单（进口产品）。
13.2 试验报告
钢筋复试报告、钢筋化学分析报告（进口钢筋或对其质量存在怀疑的钢筋）、植筋的现场抗拉拔承载力样板试验报告、植筋抗拉拔承载力试验报告。
13.3 相关记录
材料进场验收记录、施工记录、植筋孔检查记录、材料进场验收记录、质量评定记录。
十四、安全文明施工
1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。
3、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
4、植筋所用的锚固胶粘剂必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。
5、为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。
6、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。
7、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。 8、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
9、采用植筋锚固时，其锚固部位的支护桩混凝土不得有局部缺陷。若有缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。
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