依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010 名序称 号 1 2 水 泥 3 检测项目 比表面积[m/kg] 凝结 初凝[min] 时间 终凝[min] 安定性 3天抗折 28天抗折 4 强度 3天抗压 28天抗压 / 粉 煤 灰 1 2 3 1 矿渣粉 2 3 2技术要求 300～350 ≥45 ≤600 沸煮法合格 ≥3.5 ≥6.5 ≥17.0 ≥42.5 数据修约 1 1 1 0.5 0.1 0.1 0.1 0.1 检测方法 GB/T8074-2008 检测频率 主要检测仪器 水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、比表面积测定仪、李氏比重瓶、维卡仪、雷氏膨胀测定仪、沸煮箱、水泥胶砂振动台、压力试验机、电子天平、电子分析天平 检测评定依据 试验结论 取样 数量 同厂家、同编号、同GB/T1346-2001 生产日期且连续进场的散装水泥每500t [袋装每200t]为一批，不足上述数量也按一批计。 施工单位每批抽检，GB/T17671-1999 监理单位按10%见证试验，但至少1次。 GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法[勃氏法]》GB/T 1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法[ISO法]》GB/T 208-1994《水泥密度测定方法》GB175-2007《通用硅酸盐水泥》TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 该批水泥所检项目符TB10 424-2010《铁路12kg 混凝土工程施工质量验收标准》中P.O42.5的技术要求。 该批粉煤灰/ C50以下砼 C50及以上砼 / 所检项目符合TB10424-2010GB/T1596-2005《用于水泥和混《铁路混凝土细度[%] ≤25.0 ≤12.0 0.1 凝土中的粉煤灰》GB/T176-2008工程施工质量6kg 《水泥化学分析方法》验收标准》C50TB10424-2010《铁路混凝土工程需水量比[%) ≤105 ≤95 1 以下混凝土[或施工质量验收标准》 C50及以上混凝土]的技术要烧失量[%] ≤8.0 ≤5.0 0.1 求。 同厂家、同编号、同李氏比重瓶、GB/T208-1994《水泥密度测定该批S95级矿3密度[g/cm] ≥2.8 0.01 GB/T208-1994 出厂日期的产品每比表面积测定方法》GB/T8074-2008《水泥比渣粉所检项目200t为一批，不足仪、水泥胶砂搅表面积测定方法[勃氏法]》符合TB10424 2水泥胶砂GB/T176-2008《水泥化学分析-2010《铁路混6kg 比表面[m/kg] 350～500 1 GB/T8074-2008 200t时也按一批计。 拌机、施工单位每批抽检流动度仪、高温方法》GB/T18046-2008《用于凝土工程施工一次，监理单位按施电阻炉、电子天水泥和混凝土中的粒化高炉矿质量验收标准》流动度比[%] ≥95 1 GB/T18046-2008 工单位抽检次数的平、分析天平 渣粉》TB10424-2010《铁路混的技术要求。 同厂家、同编号、同/ 出厂日期的产品每负压筛析仪、200t为一批，不足水泥胶砂流动GB1596-2005 200t时也按一批计。 度仪、水泥胶施工单位每批抽检砂搅拌机、高GB1596-2005 一次，监理单位按施温电阻炉、电工单位抽检次数的子天平、分析10%进行平行检验，但天平 GB/T176-2008 至少1次。 4 烧失量[%] ≤3.0 0.01 10%进行平行检验，但GB/T176-2008 至少1次。 凝土工程施工质量验收标准》 铁路工程原材料常规检测项目及频率表
依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010 名序称 号 检测项目 数据＜C30 C30-C45 ≥C50 修约 技术要求 检测方法 检测频率 主要检测仪器 检测评定依据 试验结论 取样 数量 细骨料 连续进场的同料源 1 颗粒级配 JGJ52-2006表3.1.2-2 1 、同品种、同规格的细骨料每400m3或2 含泥量[%] ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0 0.1 600t为一批，不足上述数量也按一批计。 砂石筛、振3 泥块含量[%] ≤0.5 0.1 施工单位每批抽检筛机、鼓风干GB/T14684-2001 1次，其中有机物含燥箱、电子天4 云母含量[%] ≤0.5 0.1 量每3个月检1次；平。 监理按施工单位抽5 轻物质含量[%] ≤0.5 0.1 检次数的10%进行平行检验，但不少于16 有机物含量[%] 浅于标准色 / 次。 / 1 / 颗粒级配 压碎指标值[%] 针片状含量3 [%] 4 含泥量[%] ＜C30 C30～C45 ≥C50 / 连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3或应在级配区 1 600t为一批，不足上＜C30:沉积岩 ≤ 16 0.1 述数量也按一批计。 ≥C30:沉积岩 ≤ 10 GB/T14685-2001 施工单位每批抽检1次，监理按施工单≤10 ≤8 ≤5 1 位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于1次。 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.5 0.1 该批河砂所检项目符合TB10 GB/T14684-2001《建筑用砂》、TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中C30-C45混凝土的技术要求。 20kg 该批5-25mm碎石所检项目砂石筛、压符合TB10424 粗骨料 2 GB/T14685-2001《建筑用力机、针片状-2010《铁路混卵石、碎石》；TB10424-2010规准仪、电子凝土工程施工《铁路混凝土工程施工质天平、静水天质量验收标量验收标准》 平、电子秤 准》中C30～技术要求。 C45混凝土的5-16mm：40kg 16-25mm：40kg 80kg 5 6 泥块含量[%] 紧密空隙率[%] ≤0.2 ≤40 0.1 1 铁路工程原材料常规检测项目及频率表
依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010 名序称 号 1 2 减水剂 检测项目 减水率[%] 数据 早强型 标准型 缓凝型 修约 ≥25 ≤3.0 ≤20 ≤90 ≥180 ≥170 ≥170 ≥160 / / 1 0.1 1 1 1 1 1 1 1 0.1 1 0.1 1 1 1 GB/T8077-2000 技术要求 检测方法 GB8076-2008 GB8076-2008 GB8076-2008 JC473-2001 检测频率 同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批，不足50t按一批计。 施工单位每批抽检1次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于1次。 同厂家、同品种、同编号的产品每5t为一批，不足5t时按一批计。 施工单位每批抽检 ；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验。但不少于一次。 主要检测仪器 检测评定依据 试验结论 取样 数量 含气量[%] 常压泌水率3 比[%] 压力泌水率4 比[%] 5 6 7 8 1 2 抗压强度比 1d 3d 7d 混凝土搅拌机、含气量测定仪、压力泌水率仪、压力试验机、电子天平、电子秤、混凝土振动台 GB8076-2008《混凝土外加剂》 TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 该批减水剂所检项目符合TB10424-20102.5kg 工程施工质量验收标准》的技术要求。 JC473-2001《混凝土泵送剂》《铁路混凝土GB8076-2008 ≥145 ≥150 ≥140 28d ≥130 ≥140 ≥130 ≥6 ≥3.0 ≤70 -1.5%～+1.5% ≥95 ≥95 ≥90 减水率[%] 含气量[%] 引气剂 3 泌水率比[%] 1h含气量经时4 变化 5 抗压3d 6 强度7d 7 比[%] 28d GB8076-2008 混凝土搅拌 GB8076-2008《混凝土外加机含气量测剂》 定仪、压力试TB10424-2010《铁路混凝土工验机、电子天程施工质量验收标准》 平、电子秤 该批引气剂所检项目符合 TB 10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。 该批速凝剂所2kg 速 1 密度[g/cm] 生产厂控制值的±0.02 0.001 3同厂家、同品种、同比重瓶、分析GB/T8077-2000《混凝土外加剂4kg 凝 剂 2 3 PH值 生产厂控制值±1 0.1 含固量(%) 大于生产厂最小控制值 0.01 检密度、PH值、为一批，不足50t时计、烘箱、 -2001《水泥标准稠度用水量、固含量符合符合JC477-2005《喷应按一批计。 凝结时间、安定性检验方法》 射混凝土用速 编号的速凝剂每50t天平、酸度匀质性试验方法》GB/T1346 铁路工程原材料常规检测项目及频率表
依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010 名序称 号 速 凝 剂 检测项目 技术要求 ≤5 ≤10 ≥7.0 ≥75 ≥200 ≤0.5 ≥45 数据 修约 / / 0.1 1 1 0.1 1 JC477-2005 检测方法 检测频率 施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。 GB/T8074-2008 同厂家、同品种、GB/T1345-2001 同编号的膨胀剂，每50t为一批，不GB/T1346-2001 足50t时，应按一批计。 施工单位每批抽检一次。监理单位GB23439-2009 按施工单位抽检次数的10%进行平行GB/T17671-1999 检验。 同一生产厂家、同GB/T1346-2001 一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的外加剂，每TB/T3192-2008 10t为一批，不足10t时，应按一批计。施GB/T17671-1999 工单位每批抽检一主要检测仪器 检测评定依据 试验结论 取样 数量 凝结 初凝[min] 4 时间 终凝[min] 5 1d抗压强度[MPa] C477-2005《喷射混剂》标准技术要求，凝结时间、维卡仪、电子凝土用速凝剂》TB 1d抗压强度、28d抗压强度比《高速铁路秒表、压力试10753-2010《高速铁符合TB10753-2010路隧道工程施工质量隧道工程施工质量验收标准》验机。 4kg 6 28d抗压强度比R[%] 1 比表面积m/kg 细度 1.18mm筛余/% 初凝[min] 终凝[min] 2验收标准》 的技术要求。 膨 胀 剂 凝结 2 时间 限制3 膨胀率% 4 ≤600 1 Ⅰ型：≥0.025 水中7d 0.001 Ⅱ型：≥0.050 Ⅰ型：≥-0.020 空气中21d Ⅱ型：≥-0.010 0.001 7d：≥20.0 28d：≥40.0 0.1 抗压强度 GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》 比表面积测GB/T1345-2001《水泥细度检定仪维卡仪、验方法 筛析法》 新标准比长GB/T1346-2001《水泥标准稠仪、压力试验度用水量、凝结时间、安定性机。 检验方法》 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》 维卡仪、流动度测试仪、量筒、水泥胶砂搅拌机、压力试验机、电动抗折机。 GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》 TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技 该批Ⅰ型[Ⅱ型]膨胀剂所检项目符合GB 23439-2009《混凝土膨胀剂》标准技术要求。 10kg 1 凝结初凝[h:min] 压 2 时间 终凝[h:min] 浆 3 流动度[S] 剂 4 7 7d强≥4 ≤24 18±4 ≤30 ≥6.5 1min 1min 0.1 0.1 0.1 出机 30min 抗折 该批压浆剂所检项目结果符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》标准技术要4kg 8 度 抗压 ≥35 0.1 9 28d抗折 抗压 ≥10 ≥50 0.1 0.1 次。监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。 术条件》 求。 10 强度 铁路工程原材料常规检测项目及频率表
依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010 名序称 号 1 光 圆 钢 筋 2 3 4 5 6 热 轧 带 肋 钢 筋 中 空 锚 杆 1 2 3 4 5 6 检测项目 直径[mm] 每延米重量kg/m HPB 屈服强度[MPa] 235 抗拉强度[MPa] 伸长率[%] 冷弯 直径[mm] 每延米重量[kg/m] HRB 屈服强度[MPa] 335 抗拉强度[MPa] 伸长率[%] 冷弯 屈服强度[MPa] Ф25×7 Q345 抗拉强度[MPa] 屈服力[kN] 最大力[kN] 技术要求 符合GB1499.1 -2008要求 符合GB1499.1 -2008要求 ≥235 ≥370 ≥25.0 数据 修约 0.1 1g 5 5 0.5 检测方法 检测频率 主要检测仪器 检测评定依据 试验结论 取样 数量 合格 / 符合GB1499.2 0.1 -2007要求 符合GB1499.2 1g -2007要求 ≥335 ≥455 ≥17.0 合格 ≥325 ≥490 ≥128 ≥193 5 5 0.5 / 5 5 1 1 同牌号、同炉罐GB1499.1-2008 号、同规格的钢筋每60t为一批，不万能材料试足60t也按一批计； 验机、游标卡施工单位每批抽检尺、钢筋标距一次，监理单位按GB/T228-2002 仪、电子称。 施工单位的10%进行见证检验，但至GB/T232-1999 少1次。 同牌号、同炉罐号、GB1499.2-2007 同规格的钢筋每60t为一批，不足60t也万能材料试验机、游标卡按一批计； 施工单位每批抽检尺、钢筋标距GB/T228-2002 一次，监理单位按施仪、电子称。 工单位的10%进行见证检验，但至少1次。 GB/T232-1999 同一批号、同一规格不超过1000套为一批； 施工单位每批抽检2套检验，监理万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪 GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》 GB/T232-1999《金属材料 弯曲试验方法》 GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》 500mm该批钢筋所检项目结长5根 果符合GB1499.1-2008拉伸2根《钢筋混凝土用钢 第L≥10d+ 1部分：热轧光圆钢筋》200mm 标准技术要求。 冷弯2佷L≥5d+ 150mm 该批HRB335钢筋所检500mm料 室温拉伸试验方法》 长5根 项目结果符合GB GB/T232-1999《金属材1499.2-2007《钢筋混拉伸2根料 弯曲试验方法》 凝土用钢 第2部分：L≥10d+ GB1499.2-2007《钢筋200mm 热轧带肋钢筋》标准技冷弯2佷混凝土用钢 第2部分：术要求。 L≥5d+ 热轧带肋钢筋》 150mm GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》 TB/T3209-2008《中空锚杆技术条件》 该批中空锚杆所检项3根目符合TB/T3209-2008×《中空锚杆技术条件》50cm 的技术要求。 GB/T228-2002《金属材1 2 3 4 GB/T228-2002 5 6 断后伸长率[%] 冷弯 ≥21 合格 0.5 / 单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验。 铁路工程原材料常规检测项目及频率表
依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010 名序称 号 1 2 钢 板 3 4 1 工字钢 3 4 角钢 1 Q235 2 2 Q235 断后伸长率[%) 冷弯 屈服强度[MPa] 抗拉强度[MPa] 检测项目 屈服强度[MPa] 抗拉强度[MPa] Q235 断后伸长率[%] 冷弯 屈服强度[MPa] 抗拉强度[MPa) 技术要求 见GB/T700 -2006表2 370～500 见GB/T700 -2006表2 合格 见GB/T700 -2006表2 370～500 见GB/T700 -2006表2 合格 见GB/T700 -2006表2 370～500 数据 修约 5 5 0.5 / 5 5 0.5 / 5 5 检测方法 检测频率 主要检测仪器 检测评定依据 GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》 GB/T232-1999《金属材料 弯曲试验方法》；GB/ T700-2006《碳素结构钢》GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》 GB/T232-1999《金属材料 弯曲试验方法》； GB/T700-2006《碳素结构钢》 GB/T706-2008《热轧型钢》 GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》 GB/T232-1999《金属材料 弯曲试验方法》 试验结论 取样 数量 同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢板每60t为一批，不足万能材料试60t应按一批计； 验机、游标卡GB/T228-2002 施工单位每批检验，监尺、钢筋标距理单位按施工单位抽检仪 次数的10%进行见证取样试验，并至少进行1次。 同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢板每60t为一批，不足万能材料试60t应按一批计； 验机、游标卡GB/T228-2002 施工单位每批检验，监理单位按施工单位尺、钢筋标距抽检次数的10%进行仪。 见证取样试验，并至少进行1次。 同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态GB/T228-2002 的钢板每60t为一批，不足60t应按一万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪。 该批Q235钢板所检3块：项目结果符GB/T700- 20×2006《碳素结构钢》30cm 标准技术要求。 该批工字钢所检项目结果符合； GB/T700-2006《碳素结构钢》标准技术要求。 3块×30cm 该批角钢所检项目均结果符合； GB/T700-2006《碳素结构钢》标准技术要3块×30cm 3 4 见GB/T700 断后伸长率[%] -2006表2 冷弯 合格 0.5 / 批计；施工单位每批检验，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验，并至少进行1次。 GB/T700-2006《碳素结构钢》 GB/T706-2009《热轧型钢》 求。 铁路工程原材料常规检测项目及频率表
依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010 名序称 号 1 2 槽钢 3 4 1 无缝钢管 2 3 4 检测项目 屈服强度[MPa] 抗拉强度[MPa] Q235 断后伸长率[%] 冷弯 屈服强度[MPa] 技术要求 见GB/T700 -2006表2 370～500 见GB/T700 -2006表2 合格 数据 修约 5 5 0.5 / 5 5 0.5 / 5 检测方法 检测频率 主要检测仪器 检测评定依据 GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》 GB/T232-1999《金属材料 弯曲试验方法》 GB/T700-2006《碳素结构钢》 GB/T706-2009《热轧型钢》 试验结论 取样 数量 见GB/T8163 -2008表5 输 见GB/T8163 送 抗拉强度[MPa] -2008表5 流 见GB/T8163 伸长率[%] 体 -2008表5 用 压扁 无裂纹或裂口 见GB/T8162 结 屈服强度[MPa] -2008表5 构 见GB/T8162 用 抗拉强度[MPa] -2008表5 同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢每60t为一批，不足60t应按一GB/T228-2002 批计； 施工单位每批检验，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验 每批由同一炉牌号、同一规格、同一热处理制度的钢管组成，每批GB/T228-2002 数量为：1.外径≤76mm且壁厚≤3mm：400根 2.外径＞351mm：50根 3.其它尺寸：200根 万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪。 该批槽钢所检项目结果均符合。 GB/T700-2006《碳素结构钢》标准技术要求。 3块×30cm 万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪。 GB/T228-2002《金属材该批无缝钢管所检项料 室温拉伸试验方法》 目符合GB/T8163-2008GB/T8163-2008《输送《输送流体用无缝钢流体用无缝钢管》 管》标准技术要求。 3根×30cm 无 缝 钢 1 2 GB/T228-2002 5 每批由同一炉牌号、万能材料试同一规格、同一热处验机、游标卡理制度的钢管组成，尺、钢筋标距每批数量为： GB/T228-2002《金属材该批无缝钢管所检料 室温拉伸试验方法》 项目符合； GB/T8162-2008《结构GB/T8162-2008《结3根×30cm 管 3 4 伸长率[%] 压扁 见GB/T8162 -2008表5 无裂纹或裂口 0.5 / 1.外径≤76mm且壁仪。 厚≤3mm：400根； 2.外径＞351mm：50根； 3.其它尺寸：200根 用无缝钢管》 构用无缝钢管》标准技术要求。 铁路工程原材料常规检测项目及频率表
依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010 名序称 号 检测项目 技术要求 数据 修约 ≤200N/mm2修约1 N/mm2 200N/mm2～检测方法 检测频率 主要检测仪器 检测评定依据 试验结论 取样 数量 1 屈服强度[MPa] 见GB/T20065 -2006表3 1000 N/mm2修约5 N/mm2＞1000N/mm2修约 10 N/mm2 精轧螺纹2 钢 ≤200N/mm2修约1 N/mm2 200N/mm2～抗拉强度[MPa] 见GB/T20065 -2006表3 1000 N/mm2修约5 N/mm2＞1000N/mm2修约 10 N/mm2同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、万能材料同交货状态的预应力试验机、GB/T228-2002 筋每30t为一批，不游标卡足30t也按一批计； 尺、钢筋施工单位每批抽检标距仪、一次，监理单位按施松驰试验工单位的10%进行见机 证检验，但至少1次。 GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》 GB/T10120-1996《金该批预应力钢筋属应力松驰试验方所检项目符合； 2根×50cm 松驰试样法》 GB/T20065-2006长度满足检GB/T20065-2006《预《预应力混凝土测单位试验应力混凝土用螺纹钢用螺纹钢筋》标准机行程。 筋》 技术要求。 3 4 5 断后伸长率[%] 最大力总伸长率[%] 1000h应力松驰(%) 见GB/T20065 -2006表3 ≥3.5 ≤3 0.5 0.5 0.1 GB/T10120-1996 金属应力松驰试验方法GB/T10120－1996 焊接钢筋 2 闪光对焊1 [HRB335] 抗拉强度[MPa] 冷弯 ≥455 合格 5 / 单面 搭接焊 双面 搭接焊 抗拉强度(MPa) 抗拉强度 [MPa] Q235：≥370 HRB335:≥455 Q235: ≥370 HRB335:≥455 5 5 / 同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的200个接头为一批，不足200个也按一万能材料JGJ/T27-2001 批计。 试验机、施工单位每批抽检，游标卡尺 监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证检验，但至少1次。 JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 该批焊接接头所检项目符合JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》拉伸3根：15d+200mm 技术要求。 拉伸3根：13d+200mm 拉伸3根：L≥8d+200mm冷弯3根： LD+2.5d+ 150mm 1 钢2 绞线 3 4 破断负荷[kN] 屈服负荷[kN] 弹性模量[GPa] 极限伸长率[%] 符合GB/T5224-2003要求 / 1 0.5 同牌号、同炉罐号、GB/T228-2002《金属同规格、同生产工材料 室温拉伸试验艺、同交货状态的预方法》 应力筋每30t为一GB/T228-2002 批，不足30t也按一钢绞线试 GB/T22315-2008《金GB/T22315-2008 批计； 验机 属材料 弹性模量和施工单位每批抽检泊松比试验方法》 一次，监理单位按施GB/T5224-2003《预应工单位的10%进行见力混凝土用钢绞线》 证检验，但至少1次。 该批钢绞线所检项目结果符合GB/T 5224-2003《预应力3根×1m 混凝土用钢绞线》的技术要求 铁路工程原材料常规检测项目及频率表
依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010 名序称 号 检测项目 技术要求 数据 修约 检测方法 检测频率 施工单位每批抽检10%，且不少于10套；监理单位每批抽检数量为施工单位抽检数量的10%，且不少于3套。 主要检测仪器 检测评定依据 试验结论 取样 数量 1 外观和外形尺寸 锚具 2 硬度 符合TB/T3193 -2008要求 / TB3193-2008 游标卡尺 锚板≥HRC20；夹片≥HRA78，并符合厂家设计要求 同一种类、同种材料、同一生产工艺且连续进场的锚具、洛氏硬度0.5 GB/T230.1-2009 夹具、连接器每2000套为一计、静载批，不足2000套也按一批计。 锚固试验施工单位每批抽检5%，且不GB/T230.1-2009《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法》；TB/T3193-2008《铁路工程预应力筋用锚具、夹具和连接器技术条件》 该批锚板所检外观和外形尺寸符合TB 每批进场/T3193-2008《铁路数量的工程预应力筋用锚10%，且不少具、夹具和连接器于3套。 技术条件》的要求。 该批锚板[夹片]锚环：5%洛氏硬度符合TB/ 夹片：5%T3193-2008《铁路且不少于工程预应力筋用2套 锚具、夹具和连接3 锚固效率系数[%] ≥0.95 ≥2.0 4 极限拉力总应变 机械连1 接接头 1 同下 2 3 抗拉强度(MPa) ≥fstk 断于钢筋或≥1.10fstk断于接头 少于5套;监理单位每批抽检机、游标数量为施工单位抽检数量的尺卡。 10%，且不少于2套。 施工单位每批抽检1次[3套]0.01 监理单位每批抽检数量为施TB/T3193-2008 工单位抽检数量的10%，但至0.1 少1次[3套]。 同一施工条件下同一批材料、同等级、同规格、同形式的500万能材个接头为一批，不足500个也料试验5 GB/T228-2002 按一批计。 机、游标 施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数20%卡尺 进行见证检验，但至少一次。 / / / / / JT/T525-2004 同下 同下 器技术条件》及厂家设计要求。 外委试验 GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》 铁建设[2010]41号《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》 同下 3套 [6个锚具] 该批钢筋机械连接接头所检项目符合3根40cm长铁建设[2010]41号的母材 《铁路混凝土工程3根50cm长钢筋机械连接技术的接头 暂行规定》 的技术要求。 外委试验 长丝：100m 短丝：50g 直径 长度 3密度[g/cm] 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 铁路工程原材料常规检测项目及频率表
依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010 名称 序号 4 合成纤维 土5 6 7 8 9 1 检测项目 抗拉强度[MPa] 弹性模量[GPa] 极限伸长率[%] DSC分析 溶点（℃） 纤维杂质含量 断裂能力kN·m -1技术要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 ≥15[纵横向] 数据 修约 / / / / / / 检测方法 GB/T14337-2008 GB/T21120-2007 GB/T14337-2008 / / / / 检测频率 主要检测仪器 检测评定依据 试验结论 取样 数量 同厂家、同品种、同规格的纤维，每1t为一批，不足1t应按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验。 GB/T21120-2007《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》 / JT/T525-2004《公路水泥混凝土纤维材料 聚丙烯纤维和聚丙烯腈纤维》 / TB10753-2010《高速铁路隧外委试验 1块×2m 2外委试验 长丝：100m 短丝：50g 同品种、同规格的10000m的土工工布 2 3 4 5 6 序号 1 断裂伸长率[%] CBR顶破强力[kN] 垂直渗透系数 -1[cm·s] 撕破强力（kN) 化学稳定性 生物稳定性 检测项目 厚度 外观质量 40～80[纵横向] ≥2.9 K×[10～10] [K=1.0～9.9] ≥0.42[纵横向] 按设计要求 EVA -1-3/ / / / / ECB PE / / / / / / / 布为一批，不足10000m也按一批计。 施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位检验次数的10%进行见证试验。 道工程施工质量验收标准》 / 科技基[2008]21号 科技基[2008]21号 GB/T528-1998 GB/T528-1998 GB529-1999 科技基[2008]21号 详见科技基[2008]21号表1表2 详见科技基[2008]21号4.3 ≥18 ≥650 ≥100 ≤-35 ≥17 ≥600 ≥95 ≤-35 GB/T528-1998 GB/T528-1998 ≥95 ≤-35 防水板 2 3 4 5 6 断裂拉伸强度[MPa] 扯断伸长率[%] 撕裂强度[MPa] 低温弯折性[℃] 施工单位按进场批2次每5000m检验12次，不足5000m也按1次计，监理单位按施工单位检验次数的10%见证检验。
/ TB10753-2010《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》
外委试验 1块×2m 2铁路工程原材料常规检测项目及频率表
依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010 名称 序号 7 8 检测项目 EVA ECB PE 数据 修约 / / / / / / / 检测方法 GB/T328.10-2007 科技基[2008]21号 施工单位按进场批次2每5000m检验1次，2不足5000m也按1次GB/T3512-2001 计，监理单位按施工单位检验次数的10%见证检验。 GB/T1690-2006 检测频率 主要检 测仪器 检测评定依据 试验结论 取样 数量 不透水性0.3MPa/24h 无渗漏 加热伸缩量[mm] 延伸 ≤2 无渗漏 无渗漏 ≤2 ≤6 ≥14 ≥550 ≥16 ≥600 ≤2 ≤6 ≥15 ≥550 ≥16 ≥550 防水板 收缩 ≤6 拉伸强度≥16 热空气老化 MPa 9 80℃×168h 伸长率[%] ≥600 拉伸强度≥17 MPa 10 耐碱性 伸长率% ≥600 / TB10753-2010《高速铁路隧道工程外委试验 施工质量验收标准》 1块×2m 2断裂拉伸强度保持11 人工候化 率[%] 扯断伸长保持率[%] 板厚1.5mm 12 ≥80 ≥70 300 ≥80 ≥70 300 400 500 600 ≥80 ≥70 300 400 500 600 S型 / 科技基[2008]21号 / / / / / 同品种、同规格的5000m1mm 科技基[2008]21号 的止水带为一批，不足5000m也按一批计。施工/ 科技基[2008]21号 单位每批抽检一次;监/ GB/T531.1-2008 理单位按施工单位检验/ 次数的10%进行见证试GB/T528-2009 验。 / / / 科技基[2008]21号 刺破强度板厚2.0mm 400 [N] 板厚2.5mm 500 板厚3.0mm 600 B型 尺寸公差 外观质量 硬度(邵尔A)度 拉伸强度 扯断伸长率 橡胶止水带 1 2 3 4 5 详见科技基[2008]21号 详见科技基[2008]21号 60±5 ≥15 ≥450 60±5 ≥12 ≥450 / TB10753-2010《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》 外委试验 1根×1米 铁路工程原材料常规检测项目及频率表
依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010 名称 序号 6 橡胶止水带 9 8 热空气老化70℃×168h 7 压缩永久变形[%] 检测项目 撕裂强度 70℃×24h 23℃×168h 硬度变化[邵尔A]度 拉伸强度[MPa] 扯断伸长率[%] 硬度变化[邵尔A]度 耐碱性[Ca(OH)2饱和拉伸强度[MPa] B型 ≥30 ≤30 ≤20 ≤+6 ≥12 ≥400 ≤+6 ≥12 S型 ≥25 ≤30 ≤20 ≤+6 ≥10 ≥400 ≤+6 ≥10 数据 修约 / / / / / / / / 检测方法 GB/T529-2008 GB/T7759-1996 检测频率 主要检 测仪器 检测评定依据 试验结论 取样 数量 同品种、同规格的5000m的止水带为一批，不足5000m也按一批计。施工TB10753-2010《高/ 速铁路隧道工程施工质量验收标准》 外委试验 1根×1米 GB/T3512-2001 单位每批抽检一次;监理单位按施工单位检验次数的10%进行见证试验。 GB/T1690-2006 溶液23℃×168h] 10 11 1 2 橡胶止水带 5 热空气老化80℃×168h 3 4 扯断伸长率[%] ≥400 ≥400 / / / / / / / / / / / GB/T1690-2006 / GB/T3512-2001 GB/T529-2008 GB/15256-1994 抽检一次;监理单位按施工单位检验次数的10%进行见证试验。 GB/T7762-2003 GB/T12830-2008 GB/T528-2009 臭氧老化：20%，40℃，48h 金属粘接强度 拉伸强度（MPa） 扯断伸长率（%） 撕裂强度（MPa） 低温弯折性（℃） 100%伸长率 外观 拉伸强度保持率[%] 扯断伸长率保持率[%] 无龟裂 R型破坏 ≥16 ≥600 ≥60 ≤-40 无裂纹 ≥80 ≥70 ≥80 ≥90 6 耐碱性[Ca(OH)2饱和溶液×168h] 拉伸强度保持率[%] 扯断伸长率保持率[%]
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