车削综合实训二

一、实训目的

1．了解数控车削编程的特点，掌握华中数控系统的常用指令与代码。 2．能够正确地对复杂的轴类零件进行数控车削工艺分析。 3．掌握数控车床的常用编程指令，提高综合运用能力。 4．通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车削加工的方法。

二、实训内容

如下图所示零件，已知毛坯为φ40×150的45钢，要求编制数控加工程序并完成零件的加工。建议8～12学时。

零件图十

三、实训步骤

1．加工零件图样分析 2．编制数控加工工序卡

3．根据零件的加工要求，选择刀具，填写刀具卡。

4．根据零件的加工工艺分析和所使用数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡。

5．根据零件图要求，选择合适的量具对工件进行检测，并对零件进行质量分析。

四、注意事项

根据零件特点，选择合适的编程指令，简化程序。 程序中的刀具起始位置要考虑到毛坯尺寸的大小，换刀位置应考虑刀架与工件及机床尾座之间的距离应足够大，否则，将发生严重事故。 五、实训思考题

1．螺纹加工安排在何时进行？为什么？

2．数控车削加工复杂轴类零件时应注意哪些问题？ 3．总结在数控车床上加工复杂轴类零件的操作步骤。 4. 螺纹加工复合循环指令G76应用注意事项。 六、填写实训报告 七、评分表

工件编号 时间 序号 外 形 轮 廓 长度 其他 1 2 3 4 5 6 7 程序与工艺 （30%） 8 技术要求 M36×2 Ø30±0.02 Ø24±0.02 20 70±0.02 C1 R34 加工顺序 合理 程序正确 机床操作规范 工件、刀具装夹正确 不规范文明操作 不整理机床 姓名 配分 8 8 8 6 6 4 10 15 总得分 项目与配分 工 件 加 工 评 分 （50%） 评分标准 检测记录 得分 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 不合理全扣 每错一处扣2分 出错一处扣2分 出错一处扣2分 安全事故停止操作或酌扣5-30分 9 机床操作 （20%） 10 11 安全文明生产 （倒扣分） 12 13 15 10 10 倒扣 倒扣