片石混凝土挡土墙施工技术交底

表格编号

技术交底书

项目名称 共 8

页 交底编号

福夏高铁-8 标工程 第 1 页

工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容：

片石混凝土挡墙施工

2019年 月 日

适用于厦门北站路基段 C30片石混凝土挡墙施工。

一、工程概况

厦门北站路基段 DK237+101-320左侧，DK237+373.74-876左侧，DK237+226-271.2 场坪右侧， DK237+276-320.82右侧，DK237+373.74-804右侧均设 C30片石混凝土挡墙。

挡 墙 参 数 表

b ） 1.8 2

X

H（m） （m B（m） h1（m）

1.75

墙趾应

墙踵应力

面积 （㎡ ） 1123

力（Kpa） （Kpa） 127

190

6 0.34 0.2

二、施工工艺

A、挡土墙施工程序为：准备工作→测量放线→开挖基坑→地基加固（软弱地基） →基坑验收→模板支护→墙体泄水管预埋件设置→混凝土浇筑→拆模→养护→墙背面 过滤层设置及回填土→实体验收。

B、路堑挡墙基础埋深应在原地面以下不小于

1.2 米，并低于侧沟砌体底面不小于

0.2m。墙身沿线路方向每隔 10～15m，设置宽2-3cmm的伸缩缝一道。缝内沿墙顶、内、 外三边填塞沥青麻絮，深度不小于 0.2m的沥青麻絮。

- 1 -

C、墙身路肩以上部分每隔 2-3m上、下、左右交错设置直径 100mm的PVC泄水孔， 其排水孔坡度不小于 4%，进水口采用透水土工布包裹。 地下水发育以及有大股水流处， 应采取引、截排水等措施，并适当加密泄水孔。

1、挡土墙基础

（1)挡土墙的基础，应按设计的要求埋入断面以下足够的深度，对山坡挡土墙，

基趾部埋入深度和襟边距离应符合设计要求。施工前，应做好场地临时排水，对土质 基坑应保持干燥，雨天施工坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土应全部予以清 除，并以好土回填 ( 或以砂、砾石夯填 ) 至设计标高。

（2)墙基础直接置于天然地基上时， 应经监理工程师检验同意后， 方可开始砌筑， 当有渗透水，应及时排除，在岩体或土质松软、有水地段，应选择旱季分段集中施 工。

（3)墙检测采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖凿，不得用填补法筑成斜面。 3、模板安装

本挡墙模板采用钢模、木模、钢管和木支撑，支撑间距不大于

50cm。模板在安装

前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象，采用对拉镙 杆进行模板加固。模板支撑完毕后，在侧模上用红漆做好标高记号，控制混凝土的浇 筑高度。

4、挡土墙砼浇筑

浇注砼前，应对支架、模板、预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方 可浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应 涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为 防止砼离析，应符合下列规定：

（1）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过

2m，以不发生离析为度。

（2）当倾落高度超过 2m 时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高 度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板） 。

（3）在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过 1m。 （4）浇筑：根据片石混凝土设计要求配制

C30的混凝土，以保证用量的连续性。

- 2 -

混凝土施工前准备充足的片石（不小于 15× 30cm）堆放在挡墙施工现场边备用。混凝 土分层浇筑，每层厚度控制在 20—30cm 之间。每层混凝土入模后，用插入式震动棒 充分震捣均匀， 然后根据混凝土体积 25%的掺入量向模板内埋入片石， 片石与片石之间 的间距控制在 30—50mm，片石距模板的距离应控制在 15—20㎝左右为宜。当基底座于 坚实基础上时，需用水润湿岩再浇筑混凝土；当二次浇筑时，应用高标号水泥砂浆于 第一次浇筑顶面上铺设 3—5cm高强砂浆作为基础底模，再行施工（第一次浇筑完毕需 于顶面处设置接插石，增加的整体性能。

（5）浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的

1.5 倍；

与侧模应保持 50-100mm的距离；插入下层砼 50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边 徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必 须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平 坦、泛浆。

（6）砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝 时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要 超过时应预留施工缝。

（7）施工缝的位置应在砼浇注之前确定， 宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于 施工的部位，并应按下列要求进行处理：

1）应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列

强度：

① 凿毛时，须达到 0.5Mpa；

② ②用人工凿除时，须达到 2.5Mpa； ③ ③用风动机凿毛时，须达到 10Mpa；

2）经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷

一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为 10-20mm的1：2的水泥砂浆。

3）施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。

4）施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的 强度，一般最低为 1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于 2.5Mpa。

- 3 -

（7）在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条 件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。

（8）结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二 遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前， 覆盖物不得接触砼面。

（9）浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现 有松动、变形、移位时，应及时处理。

（10）掺加片石技术要求：

1）片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。

2）片石掺入量一般不超过总圬工体积的 25%，施工控制在 20%,掺入时不可乱投乱 放, 石块应分布均匀，净距不小于 100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于 150mm，石块 不得接触预埋件 , 不可直接接触基底、模板。

3）施工完毕及时覆盖养生 15天 4、回填

墙身经过验收及强度试验满足设计要求后，经监理工程师批准后进行墙背透水性 材料回填，水平分层填筑压实，分层厚度以不超过

15cm为限，用蛙式振动夯夯实，并

加强边角处夯实，然后进行压实度检验，直至达到设计要求再进行下一层回填、压实。

三、混凝土挡土墙施工注意事项 ：

（1）应做好施工场地清理工作，场内注意排水畅通。

(2) 挡土墙直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后方可施工；对于 软弱基础，不能达到设计要求强度时，应改变施工方案。

(3) 模板安装时，要保证接缝紧密，板体顺直，整体牢固。防止胀模、漏浆等现 象发生。

(4) 浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现 有松动、变形、移位时，应及时处理。

（5）自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：

1 ）、从高处

直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过 2m，以不发生离析现象。 2) 、当倾落高度超

- 4 -

过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过 速装置（在串筒的不同高度设多向挡板） 。

10m时，应设置减

（6）施工缝的位置应在砼浇注之前确定， 宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于 施工的部位，禁止在衡重台处设施工缝。

（7）设置施工缝时要对砼接触面要进行拉毛或凿毛处理，以利于砼的良好结合。 （8）挡土墙每隔 10～15m设置一道沉降缝，缝宽 2㎝，缝内填塞沥青麻絮， （9）墙身在岩土分界线以上部分应分层设计泄水孔，泄水孔间距 布置，孔内预埋 Φ100的 PVC管。

（10）对浇筑后的砼实体要及时养生。

（11）泄水孔设置：墙身按设计图纸设置泄水孔，间距 3*3米，外倾斜 4%，梅花形 设置， 采用 Φ100的 PVC管预埋。

（12）注意基坑边坡稳定性，开挖时进行放坡并分级开挖，防止基坑坍塌造成的 安全、质量事 故；

（13）转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤；

（14）振捣混凝土的工人必须认真负责，杜绝漏振、过振的情况发生； （15）拆模时，要注意不使模板碰触到混凝土；

（16）进行高空作业时，必须检查脚手架的稳定性，并配戴安全帽、安全绳； （17）施工现场用电必须有专人进行管理和使用，并符合安全用电规定； （18）做好现场的安全文明施工、标志、标牌齐备。 6、未尽事宜严格按设计图纸及施工技术规范进行施工。

2~3m。上下交错

四、安全及文明施工情况

①开工前必须进行现场调查，根据施工地段的地形、地质、水文、气象、环境等， 制定相应的安全技术和环境保护措施。施工中应及时掌握气温、雨雪、风暴、汛情等 预报，做好防范工作。

②施工前应了解施工范围内地下埋设的各种管线、电缆、光缆等情况并与相关部 门联系，制定合理的安全保护措施。施工中如发现有危险品及其他可疑物品时，应立 即停止施工，报请有关部门处理。

- 5 -

③按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志。施工现场应设置 醒目的安全、警示标志和安全防护措施。

④施工现场的临时用电， 应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46）。 夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。

⑤施工便道、便桥应设立警示和交通标志，必要时应设专人维护、指挥交通。施 工车辆必须遵守道路交通法规。

⑥施工作业人员，必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。作业人员、进入现 场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。由人工配合机械进行辅助作业时，作业 人员应注意观察，严禁在机械正在作业的范围内进行辅助作业。

⑦多台机械同时作业时，各机械之间应注意保持必要的安全距离。施工机械在路 基边坡、边沟、基坑边缘、不稳定体（地段）上作业时，应采取必要的安全措施。

⑧在靠近结构物处挖土时，必须采取安全防护措施。对于在路基范围内暂时不能 迁移的结构物，应留出土台，土台周围应设警示标志。

⑨结构物基坑开挖，应根据土质、水文和开挖深度等选择安全的边坡坡度或支撑 防护，在施工过程中进行监测，并及时采取相应的处理措施。开挖弃土或坑边材料的 堆放不得影响基坑的稳定。沟槽（基坑）开挖深度超过

2m时，其边缘上面作业应按高

处作业要求进行安全防护并设置警告标志。开挖沟槽（基坑）位于现场通道或居民区 附近时，应设置安全护栏。

⑩作业高度超过 1.2m 时，应设置脚手架， 脚手架应通过专业设计， 必须进行强度、 刚度及稳定性方面的验算。施工过程中，对脚手架应经常检查，发现松动，变形或沉 陷应及时加固。

○

载人。临时起吊设备的制作，安全必须符合国家相关的规定。

○

禁在坡面上行走，不得采用从上向下自由滚落的方式运输材料。

○

及时排除故障。作业区内严禁在喷浆嘴前方站人。

- 6 -

○

员不得进入现场。

○

合国家关于特种设备的安全管理规定。

○

破安全规程》（GB 6772）, 确保爆破安全。

○

五、附图及其他情况

1、《路堑重力式挡土墙大样图》

交底：

复核：

接收：

日期：

- 7 -

- 8 -