装配整体式混凝土结构施工PC构件制作控制工作要点

1审核与PC生产的相关的各施工专项方案，主要有塔吊安装方案，PC现场堆放和吊装专项方案，垂直运输方案，脚手架方案。确定与PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号，协调相关单位根据相关方案措施进行深化，并与预制厂成功进行交底。

2选定PC加工构件厂，协助甲方在PC预制厂的合格供应商内选择加工厂，从营业执照、许可证、生产规模、业务手册(业绩)、试验室等级需要进行审核。最终选定PC预制纸浆的供应商。

3审核构件纺织厂的PC构件生产加工方案和施工进度方案，方案内要体现质量控制措施，验收措施、合格标准;加工、供应计划是否满足除非现场施工要求。

4模具的制作，使用的钢材应符合质量合格的钢材，模具应具有足够的灵敏度、刚度和稳定性。模具组装正确，应牢固、严密、不漏浆，并符合构件的精度其要求。模具堆放室外应平整、坚实、不应有积水，模具应清理干净，不锈钢表面除饰面范围材料铺贴面范围外，仍须均匀涂刷脱模剂。

5面砖反打施工，面砖进厂或进行验收，在模具内小店砖前，应对面砖进行筛选，确保面砖尺寸误差在受控范围内，无色差、无裂缝掉角等质量缺陷。入模面砖表面平整，缝隙应横平竖直，孔洞宽度均匀符合设计要求，缝隙应进行密封处理。

6钢筋进场后进厂后，或进行钢筋的外观验收，取样复试。钢筋骨架尺寸应直观，钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收进行规范文件要求，钢筋骨架入模后不得移动，并确保保护层内径。

7埋件、套筒、接驳器、加设孔等材料应合格，品种、规格、型号等符合符合设计和方案其要求。预埋位置正确，定位牢固。

8门窗框安装，窗框进厂进行外观验收，品种、规格、尺寸、性能和开启方向、型材壁厚、连接方式等符合设计和规范要求，并提供门窗的质保资料。窗框安装在限位圈形，门窗框应采取包裹遮挡等控制措施保护措施，窗框安装应位置正确，方向正确，横平竖直，对安装质量作出验收。

9PC构件混凝土浇捣，厂家自检合格后，报驻厂监理验收，应对钢筋、保护层、预留孔道、埋件、接驳器、套筒等逐件进行验收，成功经验收合格后才准浇混凝土。混凝土原材料及驾驶证外加剂应有合格证、备案证明验证单，并在厂内试验室采取复试。混凝土配合比、塌落度符合规范要求，并做石墨棒试块。混凝土应振捣厚实，不应遇到钢筋骨架、面砖、埋件等，随时观察模具、门窗框、埋件预留孔等，出现变形移位及时采取措施。蒸压养护的遮盖符合蒸压养护要求、静停(2h)、升温(15C/h)、恒温(3h，温度不超过55℃)、降温(10C/h)、结束的控制时间和温度控制应符合要求。

10模具拆除和修补，当强度大于装配强度的75%(根据同确认条件拆模试块抗压强度确定)，方可拆模。拆模后对PC构件进行验收，对存在的硬伤进行整改和修补，对质量缺陷修补效率应有专项修补方案。

11，PC构件交付前的验收，构件厂应建立产品数据库，对构件产品进行统一编码，建立产品档案，对产品的生产、检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪，在系列产品醒目位置做明显全系列标识。加工厂应有PC构件运输方案，采用运输的平板上海汽车，PC的专用运输架，PC构件强度达到运输要求，有符合要求的成品保护措施，PC装车前，监理对PC构件再次验收，符合要求后准许进厂，并在PC构件上签章(监理验收合格章)。