钢管混凝土拱桥施工技术的探讨
摘要:介绍芷江县舞水大桥钢管混凝土系杆拱桥施工中构件预制、起吊、安装等施工技术。可为同类工程提供参考。
关键词:拱桥;构件施工;起吊安装;
引言
近年来,钢管混凝土系杆拱桥以其跨度大、结构轻、省建材、外形美观等优点,被广泛应用于公路工程。但该桥型技术复杂,施工难度大,已经暴露和潜在的问题还很多,亟待广大工程技术人员在实践中不断探讨和完善,本文将结合工程实践就施工关键技术进行阐述。
1、工程概况
芷江县舞水大桥是芷江县城跨越舞水河的第四座桥梁,位于芷江三桥上游大约二百米,是芷江老城到新开发区之间的便捷通道,桥梁起于芷江县政府旁沿河路,全长278.0m,该桥的建成将有利于芷江县城城市的发展,为再造芷江新城提供基础保障。桥梁上部结构是20(空心板)+69.5(下承式钢管拱)+88(下承式钢管拱)+69.5(下承式钢管拱)+20m(空心板),全长278.0m。空心板采用预应力结构。中跨计算跨径88m,边跨计算跨径68m,中跨拱肋宽1.1m;边跨拱肋宽0.95m。拱矢跨比1/4,拱轴系数是1.167,为等截面钢管砼悬链线无铰拱,下承式拱上部由刚性拱、刚性纵梁、柔性吊杆组成。
2、工程结构设计
(1)下部结构0#、5#台为扩大基础配U型桥台,1#~4#墩采用桩基础加墩柱,不设系梁;在柱顶以下1.20m处设箱形系梁。桩基采用嵌岩钻孔桩。
(2)引桥部分上部结构
两侧引桥均是1—20m预应力空心板,共设板17片,桥面铺装层由8cm水泥混凝土+7cm沥青混凝土组成。
(3)拱肋结构
拱肋采用等截面钢管混凝土结构,中跨拱肋截面高2.5m,宽1.1m;边跨拱肋截面高2.2m,宽0.95m;中、边跨两条拱肋中心间距均是18.0m。中跨每条拱
肋断面由2根φ1100mm钢管组成上、下弦杆,上、下弦杆之间用缀板相连,缀板外距30cm;边跨每条拱肋断面由2根φ950mm钢管组成上、下弦杆,上、下弦杆之间用缀板相连,缀板外距30cm。钢管、缀板均采用16Mn钢,厚б=12mm,在钢管及缀板内都灌注C50微膨胀混凝土。
主拱钢结构防锈采用热喷涂方法,底层喷锌50微米,面层喷铝150微米,外层用有机硅涂料对金属涂层进行封闭,最外层涂彩色涂料做装饰来共同保护拱肋,防止拱肋腐蚀。
(4)横向联系
桥面板以下设中横梁和端横梁联系;桥面以上中跨设四道拱上横撑,边跨设三道拱上横撑。横撑采用16Mn钢(厚б=12mm)卷制成的φ1100mm和φ950mm钢管。
(5)吊杆
吊杆间距5.0m,吊杆采用PES7-73丝镀锌高强平行钢丝,标准强度fpk=1670Mpa。吊杆是热挤聚乙烯保护,锚具采用冷铸镦头锚。吊杆上端为可调锚头,下端为固定锚头,在拱肋处吊杆锚固于拱肋上弦以下40cm位置,下端锚固于纵梁,吊杆外套镀锌钢管保护。
(6)、拱上行车道系
拱上行车道系由现浇钢筋混凝土桥面板、现浇预应力中横梁和端横梁、两侧预应力纵梁、7c沥青混凝土桥面铺装层组成。
伸缩缝装置设在引桥和下承式拱连接处,共两道
(7)人行道系
人行道系由现浇悬臂部分(包括设置自来水管部分)、现浇人行道纵梁、预制人行道板、不锈钢栏杆、路灯、大理石铺装、主桥防撞栏杆及引桥路缘石组成。同时预留空间便于供水管(管径不能超50cm)、电力线、电讯线、广电线等各种线路布设。
图1平面图
3、主要施工技术方案
3.1施工流程
(1)桥墩钻孔桩、承台、立柱施工。
(2)引桥上部结构施工。在跨内设置临时底座浇筑20m空心板,张拉压浆后横移就位,浇筑顺序由外至内。
(3)纵梁、横梁采用现浇法施工工艺。采用钢桁架式支架施工。
(4)钢管拱制作。委托武汉船舶厂进行制作,利用大型水压机一次冲压成型。
(5)钢管拱安装。搭设吊装钢便桥,在纵梁上设置临时支撑支架,采用50吨汽车吊分节吊装就位焊接成型。
(6)吊杆安装,第一次张拉提升;桥面板施工,吊杆第二次张拉。
(7)附属工程的施工并拆除支架,清理桥下残余结构物,恢复河道通航。
3.2钢管拱安装技术方案
确定了钢管拱的安装技术方案:搭设临时钢支撑,钢管拱分节吊装拼接。用拖车将分节钢管拱运至施工现场安装位置然后采用50吨汽车吊安装就位。
3.3钢管拱砼顶升技术方案
为了保证拱脚位移不能大于设计数值及全桥受力均匀,这就要求钢管拱两端必须同时均匀地进行砼顶升。钢管拱砼顶升技术方案确定为:钢管砼管内采用微膨胀缓凝砼,利用固定泵两端同时顶升砼。
4、主要施工工艺及方法
4.1钢管拱安装
在工厂内基本管节加工完毕后,按安装单元节进行预拼装,首先设置预拼台座,预拼台座(卧式预拼)平面布置根据设计图纸进行座标换算的控制参数进行施工放样。试拼装合格后分段运至施工现场,
(1)钢管吊装分段顺序
先吊装两端,接着吊装中间拱肋、中间曲线拱肋按2~3小节为一段,最后吊装拱顶段。
(2)拱脚段安装
拱脚段钢管在拱座砼灌注之前安装,在纵横梁平台上安装框架支座,放好十字线,焊好挡板,并调整好标高,然后将拱脚段吊装就位,中线、水平调整后在拱脚四周焊型钢支撑固定,防止拱脚段向下位移和左右偏位,在拱脚段上端临时固定在支架止。
(3)节段安装
分节段安装前,在接口处的临时支承上搭好平台,距拱肋1m左右,在分节段吊装时,两端各挂两个倒链,以减少空中工作量,使分节段吊至安装位置后端与已安装段对口,平稳下落,在即将到位时,用倒链调整至准确位置。临时支座焊接牢固,整个安装过程,测量跟踪作业,保证安装位置准确,调整完成后以倒链固定,开始焊口整形,接头焊接。
(4)拱肋合龙
合龙前对环境温度进行连续48小时的测量,根据测量的温度数据,确定合龙最佳时间,一般合龙温度为10~20℃,因此确定在夜间合龙温度时进行,同时测量合龙口的距离,确定合龙段长度,一次切出坡口,打磨合格。派人观测温度变化,一旦气温降至合龙温度,马上开始作业,进行合龙口固定、点焊。每个合龙口派2个电焊工同时对称连续进行焊接作业,直至全部焊缝焊完。之后测量中线、标高与设计拱轴线进行核对。
钢管拱安装支架图
4.2钢管拱砼顶升
灌注拱肋钢管砼采用顶升法施工,C50微膨胀砼从拱肋两端拱脚部位对称输入拱肋钢管内,让砼沿着钢管或者腹腔内壁向上顶升,砼到达最高点即完成顶升。
4.2.1工艺流程:
钢管拱的安装完成→钢管拱脚手架的搭设→设置排气孔和灌浆孔→焊接进料支管→安装回流截止阀→布设输送泵→压注清水湿润输送泵管→安装压注头和阀门→泵送高标号砂浆→泵送C50微膨胀砼→砼从拱顶排浆孔排出→关闭压注口阀门→砼强度达到50%后拆除闸阀完成灌注。
拱肋砼灌注顺序,考虑到拱肋灌注前已安装系杆,拱肋钢管的内应力、拱脚位移均可通过系杆进行调整,因此本桥钢管砼灌注考虑单根拱肋钢管对称灌注。灌注顺序:上游下弦钢管→下游下弦钢管→上游上弦钢管→下游上弦钢管→上游
腹腔→下游腹腔。
4.2.2施工要点
(1)C50微膨胀缓凝混凝土要求进行配合比试验,各项指标满足设计要求后方可施工。
(2)混凝土输送管应避免转弯角度过小及弯头过多,输送管支撑架要求稳定,在泵管对接前仔细检查管内壁是否清洁、结构和密封圈是否完好。对接好后要逐节检查输送管以确保管节接口严密,杜绝混凝土顶升过程中发生脱管现象。为防止意外发生在现场配备同样长度数量的泵管、弯头和密封圈一套作为备用。
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