制药厂废水排放管理规定
1目的
对公司产生的各类废水进行有效管理，以保证排放污水水质符合国家规定的标准要求。
2适用范围
本程序适用于公司内各类废水管理和处理。
3职责
污水处理厂负责生产废水、生活废水等的处理。
工程部负责按环保部要求做好新建项目的清污分流及已建项目污水、雨水管网改造。
生产车间负责本车间及本车间至污水处理厂的污水、雨水管线的日常维护及废水管理。
环保部负责新建项目的废水分类、车间排污监督、污水处理厂日常运行监督以及污水处理工艺调整。
技术中心负责提供新建项目的“三废”排放资料。
4工作程序
来源
本公司生产的废水分类主要有：
生产工艺废水：高浓度废水、低浓度废水
a.高浓度废水：主要是指反应过程中水洗分层、水解等产生的污水及ph值<6或>9的酸/碱性的其他废水。
b.低浓度废水：主要是指水冲泵废水、水环泵废水、地面冲洗水/生活污水等，ph值得范围在6~9之内。
直排水：雨水、冷却水、蒸汽冷凝水、设备喷淋用水（夏天降温用）。
处理方式
环保部按照车间现有工艺技术水平及污水处理站综合处理能力制定《车间污水排放控制指标》，并下发至各相关车间。
公司各车间产生的高浓度废水（反应过程中水洗分层、水解等产生）由车间先收集在车间的专用储罐（池）汇总后，由泵提至架空管路进入污水处理厂隔油均质池。除工艺特别要求外，每个车间至污水处理厂的管道为一根，以便于计量考核。
公司各车间对其产生的高浓度废水产生及排放情况作好记录，并每周对废水水质情况进行检测，每月汇总水量及废水排放浓度，于次月1号交环保部。
车间管辖区污水管道及污水井，雨水管道与雨水井，要认真做好定期检查，并做好检查记录，防止污水井、污水管道泄漏及雨、污水管网串通。各管辖车间必须及时做好污水
井浮油打捞工作，所打捞的浮油应作好标识，按照《固体废物管理规定》处理。
车间污水必须按规定做好预处理，各类污水处理预设施必须认真操作，不得随意停止或闲置各类预处理设施，预处理设施处理效果差或失效而确需停止的，必须上报环保部确认，并采取其它临时性处理措施，防止污染环境。
各车间及部门必须进行落实清污分流，不得任意开渠或铺设管线将污水排入雨水系统，或将冷却水、蒸汽冷凝水接入污水处理系统，以免造成不必要的污水量增加，各车间不得将强酸、强碱性废液排入低浓度污水处理系统，以免造成污水井的腐蚀及对污水处理站生化处理造成冲击。
凡原设计不排放的工艺废液及间断排放的高浓度污水要排入污水系统的，需由废水发生车间向环保部提出排污申请，注明废水成份与排污量，环保部作好分析，通知车间按规定接入相应排水系统。
各车间由于生产异常而造成某种废水浓度升高或超标的，必须及时通知环保部及污水处理厂，以免对污水处理系统造成巨大冲击。对于当事人没有及时发现或知情不报，导致污水处理效率下降或失效的，视造成影响分别对事故车间和当事人予以处罚。
乙炔、氨气气柜等平时无须排污的设备由于检修或其它原因，需排放大量废水的应做好特殊情况排污申报，并服从环保部调度与安排。
各车间污水排放要达到《车间污水排放控制指标》的规定，工艺调整，调试过程中，造成污水成份、浓度、排污量发生变化的，应提出申请，以便环保部及时调整指标及考核。
污水处理厂按照污水处理操作规程对进行处理，严格控制，确保废水处理达标排放。
污水处理厂应做好设备的日常维护和保养，备品、备件应有充足配备。
污水处理中，应充分利用公司产生的酸碱废水，对污水处理中水质PH值进行中和，实现“以废治废”。
污水处理厂对接纳废水量进行记录，并每周对各车间高浓度废水及低浓度废水进行抽查监测，每月汇总各车间废水水量及废水排放浓度，于次月1号报环保部。
经污水处理厂处理后的达标废水泵提至园区污水处理厂进行深化处理。
环保部根据车间废水排放报表及污水处理厂处理报表，进行核对核实后形成公司污水排放报表，分别报送财务部及车间，
财务部根据各车间废水污染物排放量进行收费，每吨COD、氨氮收费3000元，并将排污费用纳入车间生产成本考核。
监控
车间每周对废水排放浓度进行测试，每月填写“车间排污月报表”报送环保部分析、汇总形成“车间废水排放汇总月报表”。
每周由污水处理厂化验员对车间废水进行抽查测试，每天对污水处理厂处理前进水和处理后出水水质进行定时检测，并将水质检测数据认真记录在“废水监测分析原始记录表”上。
环保部负责对车间废水排放情况进行监督考核。
由公司环保部委托具有监测资质检测机构每年对公司的各个污水排放口进行监测，相关的“监测报告”由环保部统一保存。
异常状态的处理
经有关监测部门监测或公司内部检测，若不符合法律法规及公司内控要求或发生异常状况，应及时向公司副总以上领导通报，并及时落实整改。
5考核
按照公司经济任责制管理规定进行考核。
6记录
废水监测分析原始记录表
车间排污月报表
车间废水排放汇总月报表
监测报告
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