中铁大桥局集团第二工程有限公司中心试验室 舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程工地试验室
编 制：复 核：审
批：试验检测策划书
二○一七年九月
中铁大桥局舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程项目经理部 试验检测策划书
目录
第一章 综合说明 ........................................................................................................................................ 1 第二章 工程概况 ........................................................................................................................................ 2 第三章 组织机构框图 ................................................................................................................................ 3 第四章 试验室人员岗位职责 ................................................................................................................... 4 第五章 试验室管理制度 ........................................................................................................................... 7 第六章 拟开展的试验检测项目 .............................................................................................................18 第七章 拟用仪器设备清单 .....................................................................................................................20 第八章 标准、规范和有效文件清单 .....................................................................................................23 第九章 试验检测流程图 .........................................................................................................................25 第十章 质量保证体系框图 .....................................................................................................................26 第十一章
原材料试验检测方案 ............................................................................................................27
（一）细骨料 ............................................................................................................................................ 27 （二）粗骨料 ............................................................................................................................................ 27 （三）水泥 ................................................................................................................................................ 27 （四）粉煤灰、矿渣粉 ........................................................................................................................... 28 （五）钢筋原材 ........................................................................................................................................ 28 （六）钢筋连接接头取样 ....................................................................................................................... 28 （七）混凝土试块（满足试验期龄当日完成） .................................................................................. 29 （八）外加剂 （以设计周期为准）..................................................................................................... 29 （一）钢筋 ................................................................................................................................................ 29 （二）水泥 ................................................................................................................................................ 29 （三）粉煤灰、矿渣粉 ........................................................................................................................... 30 1. 粉煤灰、矿渣粉应选用性能稳定的产品。 ..................................................................................... 30 （四）砂 .................................................................................................................................................... 31 （五）碎石 ................................................................................................................................................ 32 （六）外加剂 ............................................................................................................................................ 33 （七）拌和水 ............................................................................................................................................ 34 （八）预应力筋用锚具、夹具和连接器 .............................................................................................. 35 第十二章 第十三章
混凝土质量控制方案 .......................................................................................................39 内业资料管理方案 ................................................................................................................41
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第一章
一、编制依据
综合说明
1、公路施工规范、验收规范、试验规程 2、国家标准和相关规范 3、施工图及招标文件 4、现场调查资料 二、编制目的
根据本合同段工程特点及施工组织设计，制定本项目试验检测策划书，
提前做好标准试验以服务施工生产，控制进场材料、半成品质量和施工质量。
三、编制原则
1 、确保满足合同文件及施工组织设计对本标段试验检测方面的要求。 2 、充分考虑本合同段工程特点及施工环境。
3 、根据本项目的施工水平， 结合类似工程经验及施工机械设备的配套情
况。
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第二章
工程概况
试验检测策划书
舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程路线起于舟山本
岛临长路与海天大道交叉口，终于长峙岛临长路与桃源路交叉 口，路线全长约
1.805km。本项目采用交通部颁发《公路工程技
术标准》 JTGB01-2014 中的一级公路标准， 双向六车道一级公路 标准兼顾城市道路功能，主线设计速度 速度 30km/h。
项目的主要工程量。 桥梁部分：各类桩基共
个，桥台 2 个；立柱
片；混凝土面板 13770m3，路基挖方
132327 ㎡；钢筋混凝土盖板涵
212 根，承台 44
60km/h。地面辅道设计
52 个，盖梁 38 个；预应力预制 T 梁 266
1 联。道路部分：路基填方
116 片，钢箱拱
33949m3，沥青混凝土路面（各层总量）
3 道。其中混凝土
50533.3 m3、
5.387 吨、
普通钢筋 6550.95 吨、钢绞线 464.13 吨、精轧螺纹钢筋 锚具 5194 套、波纹管 53887.6m、支座 348 个。
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第三章
组织机构框图
试验检测策划书
中铁大桥局集团第二工程有
限公司中心试验室
中铁大桥局集团有限公司 舟山新城大桥项目经理部
中铁大桥局集团第二工程有限公司中心试验室 舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程工地试验室
试验室主任兼技术负责人：吴增耀
办 公 室 ： 吴 增 耀
资 料 室 ： 庄 凤 丽
水 泥 室 ： 吴 增 耀
力 学 室 ： 李 纲
混 凝 土 室 ： 刘 灿
集 料 室 ： 刘 灿
养 护 室 ： 刘 灿
土 工 室 ： 潘 荣 军
样 品 室 ： 庄 凤 丽
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第四章
1、试验室主任岗位职责
试验室人员岗位职责
1) 项目经理部中心试验室主任在项目部总工程师领导下， 对本试验室检测及行政工作负
全面领导责任。
2) 贯彻执行上级对质量检验有关的政策、方针、法令、条例和制度，并负责 主持制定、补充必要的措施办法及实施细则。
3) 确定本试验室质量方针和质量目标， 制定本室标准化管理制度， 督促全体人员贯彻执
行。
4) 负责监督检查本合同段内中心试验室、 分部试验室的检测工作， 试验标准、规范、规
程、方法、规章制度执行情况，确保公正、科学、准确地开展各项检测 工作。
5) 主持实施细则的制定、批准、补充和修改，检查实施细则执行情况；制定试验检测计划，做好分工、考核，对本室人员工作质量优劣提出奖惩意见，及时对各类事故提出处
理意见。
6) 负责制定试验仪器设备的购置、 更新、改造及修理报废计划。 负责本试验室行政事务、
对外行文及协调与各业务部门的关系。
7) 全面负责本试验室的安全生产，完成项目经理部领导交办的其他事项。 2、试验室技术负责人岗位职责
1）全面负责本试验室的技术工作，领导督促试验检测人员在各项工作中严 格按照检测标准、规程办事，完成好各项检测工作。
2) 全面掌握本领域中检测技术的发展方向， 负责新技术标准的购买， 制定人员培训计划
并进行业务考核。
3) 提出试验室的技术配置要求， 指定试验检测任务的实施方案， 并了解和解决检测过程
中存在的技术问题， 有权停止不符合要求的检测活动， 负责对检测事故进行调查。
4) 签发检验报告， 并对本试验室出具的报告技术结论负责， 监督质量信息管理系统的
使用情况。
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5) 主持试验室内各类技术会议， 并对发生的技术事故及时分析总结， 提出杜绝事故的具
体措施。
6) 组织实施对仪器设备的维护、保养和期间核查，确保量值溯源。 7) 试验室主任不在岗位时，履行主任职责。 3、试验检测工程师职责
1）实施试验检测计划，监督并指导试验检测人员严格按照标准、规范要求 和仪器操作规程进行试验操作，确保测量数据的有效精确。
2）熟悉设计图纸、施工图纸及有关技术要求，按时填写质量报表及月报。 3）监督试验检测人员认真、及时填写原始记录，完成试验检测报告，做到 数据准确、字迹清晰、整齐规范、签字齐全。
4) 监督及时进行试验台帐登记，对试验、检测来样进行管理。
5）负责试验设备的检验、保管、保养，按规定定期对测量设备进行送检、 校正并标识。
6）参与工程竣工、验收和交付工作，负责提供试验资料。 4、试验检测员岗位职责
1）承担各项检测任务，检测前应做好各种准备工作，检查样品、正确分样、 校对仪器、设备量值、检查仪器设备运转是否正常、 环境条件是否符合标准要求。 2）检测过程中接受监理工程师的监督，严格按照检验产品的技术标准、试 验操作规程及有关规定进行试验。
3）检测人员必须持证上岗，严格按技术要求逐项做好记录，不得涂改、弄
虚作假，严格按标准要求正确处理检测试验数据， 完整性、准确性负责。
4）严格按操作规程使用仪器设备，做到事前检查，事后维护保养、清理打 扫，保证仪器完好无损，填写好使用、保养、维修记录。
5）严格遵守各项规章制度，不受行政干预，提供准确、公正的试验结果。 6）认真钻研业务，努力学习新技术，提高检测水平。 5、仪器设备管理员职责
1）正确识别仪器设备及计量器具的配置要求和运行状况，负责新购置新设 备的验收工作，并建立相应的台账、一机一档等资料。
2）负责编制仪器设备及计量器具周期检定表，负责联系仪器设备及计量器
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不得擅自取舍， 对原始数据的
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具的检定、校准和自校工作，并按相关要求对其进行“三色标志”管理，有权阻 止不合格设备投入使用。
3）熟悉并了解各种设备的性能、使用方法，不定期地向技术负责人报告仪 器设备的技术状况。
4）负责办理仪器设备及计量器具的调转、封存、报废等相关事宜，对在用 设备进行日常管理和维护维修保养。
5）负责办理现场检测仪器的借还手续，仪器归还时负责检查验收确认。 6）参与设备发生故障、损坏后的原因分析，主持仪器设备的维修工作。 7）认真学习并严格执行国家计量法和上级计量部门的有关规定。 6、样品管理员职责
1）负责样品入库时外观检查验收、数量清点，按编号标识、唯一识别标记 登记入库，不符合检测要求的样品不得接收。
2）对已检、待检、留置的样品必须要有明显的标记，已受检样品但需保留 样品的，必须按规定留样贮存。
3）保证样品的环境条件及样品的贮存要求，负责处理废样及过期的样品。 4）样品到达后，由技术负责人指定专人会同送样人共同开封检查，确认样 品符合要求，由样品员编号保存，并办理登记手续。
5）样品的领取应办理手续， 领取者和发放者都应检查样品是否完好并签名。 6）对样品的保密要求负责、有权制止一切有违保密原则的行为。 7）做好样品的防火、防盗、防潮工作。 7、资料管理员职责
1）热爱本职工作，遵守各项制度，负责收集、保管与本室检测工作有关的 国内外标准、规范、试验规程及技术书籍、资料，登记建帐。
2）严格遵守技术资料管理制度及保密制度，不得随意复制、散发检验报 告，不得泄露原始数据，不做有损上级部门及本室的事情。
3）对各类资料应科学合理分类归档，并为检验人员做好技术服务工作，同 时负责办理借阅手续。
4）负责室内原始记录、检验报告、用户对检测数据的申诉、仪器设备的档 案等管理工作及相关报批工作。
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5）经试验室主任同意，做好过期资料的销毁、报批、登记、造册工作，技 术资料没有主任批准不得外借。
6）做好防火、防盗、防蛀工作，以防资料的损坏与丢失。
第五章
1、试验室管理制度
试验室管理制度
1）定岗定员进行试验设备的操作和保养，严禁非操作人员进行仪器操作， 操作人员须经培训后方可上岗。
2）试验人员在试验完毕后需对所有仪器设备进行清擦，对试验现场进行清 扫，保持试验室内的环境卫生，并对仪器设备定期保养和维修。
3）试验人员在试验时，严格按照操作规程操作，以免发生安全事故。 4）试验室应保持清洁，仪器设备保持良好的工作状态，定期清擦。 5）指定专人负责对养护室进行温度、湿度控制工作，做好养护室内室温、 湿记录。
6）对于所做试块，成型脱模后，对模具应进行清擦并涂油养护。
7）仪器设备的零部件、配件要妥善保管，常用工具要排列整齐，说明书、 操作手册、原始记录等专柜保管。
8）定期对试验室进行大扫除，保持整体的环境卫生。
9）下班后与节假日必须切断仪器、设备的电源、水源、关好门窗，以保证 试验室的安全。
10）试验室应设置消防设施，并按规定检查完好性，不得私自挪动位置。 11）被检测后的样品及破型后的试块等，要在指定的地点堆放，定期清除。 12）外来参观人员必须经主任批准后方可进入试验室。 13）本室人员必须严格执行制度规定， 进行严肃处理。 2、试验室工作制度
1）贯彻国家计量法规，严格按试验操作规程进行试验工作，确保试验数据 的准确性，认真贯彻执行国家和交通部颁发的标准、规程、指令。
2）定期进行试验仪器的校验，妥善保管标志，维护好各类检测仪器，确保
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造成不良影响和损失者， 视情节轻重
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3）完成各项试验的自检和送检工作，以及相关资料的整理存档。
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4）为工程建设提供良好的试验服务工作，及时完成各项委托试验任务，对 工程的重要检测项目进行把关。
5）对工程建设原材料进行抽检，为工程质量管理提供科学依据。 6）参与新技术、新材料、新工艺的试验工作。
7）参与分项、分部、单位工程质量的评定和工程质量事故的调查。 8）配合工程技术部、资料员进行竣工资料的整理及竣工验收工作。 9）认真、及时记录管理试验台帐和各项试验记录，认真完成本部门文件的 受控管理。
3、执行情况的检查制度
1）试验室每年度检查一次，并对检查情况向室负责人汇报。
2）每年一季度，技术负责人组织人员进行质量、安全、设备检查，并向公 司负责人写出书面报告。
3）在检查过程中，必须做好考核记录，同时将检查的情况通报全室，组织 全室人员学习整改。
4）全室每半年要对《质量管理手册》贯彻执行情况进行一次检查总结。 5）质量负责人年终依据检查记录，对本室检测人员执行贯彻《质量管理手 册》的情况作出总结并作为年终表彰奖励的重要依据之一。 4、原材料试验检测程序
1）与监理方共同到现场按规范要求进行取样、
封样，并填写相关签认手续。
2）试样一式两份，其中一份进行登记、标识作检测用，另一份留样保存， 确保样品标识的唯一性与准确性。
3）检测组在样品及试验仪器状态正常的情况下，按照国家或行业的相关技 术标准规范进行试验。
4）在进行试验的同时记录原始数据，严禁对原始数据进行转抄，原始数据 填写须规范、整洁、准确，如确须更改的必须按杠改法处理。
5）复核记录，进行数据分析和处理，出具报告，相关检测人员签字，并由 主任或授权签字人审核和签发。
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6）将报告送达委托人、监理和业主，必要时数据录入信息系统，同时将自 留报告整理归档，并建立相关检测台账。 5、仪器设备管理制度
1）试验室仪器设备、计量器具在投入使用前由国家标准计量部门按有关规
定进行检（标）定，凡没有检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器具 一律不准使用。
2）属于国家未建立检定标准规范的检测设备在投入使用前，按《试验仪器 校验方法》进行定期校准。
3）试验检测仪器设备实行标志管理，凡按周期检定、校验及按有关技术标
准检查的仪器设备，根据检定、校验、检查结果，分别贴上合格、准用、停用标 志。
4）在检定周期内有效的仪器设备、计量器具如在使用过程中出现失准，经
修理后应重新进行检定， 对使用频繁和经常携带至现场检测及在恶劣环境下使用 的仪器，应进行期间核查。
5）主要仪器设备的操作规程书写上墙，并建有“仪器设备使用及维修保养 记录表”，每次检测前后按表中内容填写记录。
6）仪器使用完毕应及时擦洗打扫干净，
定期保养，保证仪器设备运转正常。
7）建立仪器档案，保存仪器设备使用说明书、检定、校验合格证书；记录 仪器检定、校准和维修情况； 价值在 5000 元以上的编制履历表， 并由专人管理。 8）对有辐射、毒源、专用电源等设备，应在醒目位置挂上有关警示标记。 6、技术资料管理制度
1）属技术资料管理范围的资料有：
国家、地区、部门、本单位有关产品质量检测和工程试验方面的政策、 法规、文件和规定；产品技术标准、相关标准、参考标准、试验规程、规范、大 纲、细则、操作规程和方法及技术参考书；计量检定规程、暂行校验方法；仪器 设备说明书、计量合格证、档案；用户反馈意见及处理结果，样品入库、发放及 处理登记簿，检测报告发放登记簿等；各类检测原始记录、检验报告、产品检验 委托书、设计文件及其它技术资料。
2）技术资料的管理由专人负责收集、整理、保存，检测人员借阅技术资料 应办理借阅手续， 与检测无关的人员不得查阅检测报告和原始记录， 原始记录和
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法令、
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3）标准、规范、技术图书应登记造册，分别编制目录，供查找方便；及时 掌握新标准、新规范变更情况，适时收集补充，不得采用作废标准。
4）对试验原始记录、检验报告及用户提供的检测产品的技术文件、图纸、 试验样品等应保密。
5）超过保管期的技术资料应分类造册登记，经试验室主任批准后，统一销
毁。
7、内务管理制度
1）严格执行卫生值日表，保持试验室内部及外围绿化的整洁、卫生，并指 定专职人员定期检查。
2）试验操作间内仪器布置合理整齐，试验辅助用品（工具）不得随意摆放。 3）严格执行请假制度，按照作息时间上、下班，工作时间不得擅自离开工 作岗位。
4）工作时间严禁聊天、玩游戏等与工作无关的事情。
5）试验室人员工作时间应穿工装，并佩戴胸卡，未着工装、佩戴胸卡不得 进入工作区域。
6）下班时检查电源、门窗、空调等设施是否关闭，确保安全。 8、安全与环保管理制度
1）对于贵重、易燃易爆和剧毒、化学物品，应实行专室、专人保管 入库、发放必须建立详细台账，办理领取签认手续。
2）必须设置专用灭火器、防火砂箱，并有醒目标识，组织专人定期检查； 试验人员要熟悉消防设施的位置、 功能和使用方法， 做好防火、防盗、防灾工作。
3）试验产生的废弃化学试剂和过期化学试剂应用玻璃容器分类收集存放，
并联系环保部门专业处理； 生活垃圾按照分类入箱， 对于固体废弃物应堆放在指 定地点并妥善解决。
4）试验操作间内应保持整洁，避免灰尘、杂物降低仪器设备精度，从而影 响检测结果，整个工作区域内禁止吸烟、随意吐痰、大声喧哗。
5）试验过程中需要使用电炉、烘箱等加热设备的，应充分了解加热对象性 能，试验人员不得擅离职守，以免发生火灾。
6）电源不得私拉乱接、随意变动，如确需变动必须由专业电工进行，主要
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, 采购、
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仪器设备应做到一机一保护，用电完毕后立即切断电源，下班前切断总电源。
7）现场检测人员进入现场时必须佩戴安全帽，必要时穿警示服，进入水域 工作时必须穿救生衣。 9、试验检测环境管理制度
1）试验室用于检测的环境条件必须满足相应检测项目和相关的试验规程、 法律法规要求，避免影响检测结果准确率和有效性。
2）试验室应配备必要的量测器具（如温度计、温度仪等）对环境条件进行 监控；开展工作时， 试验人员应对环境条件进行测量并记录， 的标准规范。
3）混凝土室温度控制在 原材料的温度宜与施工现场一致。
4）标准养护室温度控制在
20±2℃，湿度≥ 50%；湿气养护箱 20±1℃，湿 20±5℃, 需要模拟施工条件下所用混凝土时
, 所用
测量频次执行相应
度≥ 90%。养护室及养护箱的温、湿度在工作期间每天上、下午各记录一次。
5）力学室一般控制在
10～35℃之间；
10～35℃。
6）其他对温度没有具体要求的检测室，有条件时宜控制在 10、计量管理制度
1）计量仪器设备须有专人保管、维护保养，使用前检查状态，并严格操作 过程，用毕取去工作物，解除负载，将所有开关拨归零位，并填写好使用记录。
2）采购的计量设备仪器应有出厂合格证书和生产厂家获得计量认可编号的 标识，不合格者由采购部门及时退货。
3）采购回来的计量设备仪器须由计量员注册登记
, 确定专门保管人员。
4）使用新仪器设备前，须学习使用说明书，然后按操作规程操作，精密仪 器对操作人员要进行培训。
5）周期检定应有计划，凡到检定周期时间而无故未送检的计量设备仪器均
应停用，并贴红色停用标识
, 待检定合格后方可继续使用。未到检定周期日期但
在使用过程中对仪器设备计量数据有异议时应及时查明原因并再次检定合格后 方可继续使用。
6）在检定周期的使用过程中
, 使用部门和个人需定期对仪器、 设备进行校核 ,
, 需
正常校核周期为不超过三个月。经校核对仪器设备使用参数有怀疑或失真时
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中铁大桥局舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程项目经理部 请当地计量检定机构重新检定合格后方可继续投入使用 用。
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, 检定不合格的应立即停
7）凡未到检定周期而损坏的计量仪器设备，使用部门应向计量员提出修理 申请，修理完好并重新检定合格后方可投入使用。
8）价值 5000 元以上的仪器设备要建立一机一档。 11、样品流转制度
1）样品送达试验室时，应根据检测需求，认真检查样品及其配件、样品的 完整性和对应于检测要求的适应性，样品及其资料应及时传递到相关检测室。
2）检测室在接收样品时查看样品状况是否与委托单相符，认真检查样品状
态及记录资料； 仔细核对样品的编号、 唯一性标识， 并严格遵守有关样品上的使 用说明，避免样品非正常损坏。若样品意外损坏或丢失，应在原始纪录中说明， 并向技术负责人汇报。
3）根据样品所处的试验状态， 做好标识转移工作， 保持样品识别的唯一性， 保证必要的追溯性； 样品的试验状态用 “待检”、“已检”、“留置”标签加以标识。 4）样品室应卫生清洁、无鼠害、防火、防盗措施齐全、温湿度应符合样品 贮存要求，对于易燃、有毒的危险样品应隔离存放，做出明显标记。
5）对于水泥、外加剂、外掺料，应按标准规定留取复检样品，作为试验存 在争议时仲裁使用，试毕样品留样期不得少于报告审诉期，留样期一般不超过 40 天，外加剂留置
90 天。
12、不合格品管理制度
1）在试验检测活动对于原材料、半成品出现不合格品的处理办法一般 可以分为返工、退货、报废或降级使用，对于工序、构配件、工程部位出现 不合格时应采取局部整修、重新制作、重新施工等有效措施。
2）对于原材料、半成品按正常批次抽检结果不合格时，出具不合格报 告，并在一个工作日内通报监理、被抽样单位后按要求进行复检，随后出具 复检报告，及时做好不合格品的台账登记工作。
3）对于混凝土等永久性构件、工程部位，出现强度或其它项目指标不 能满足设计要求，经综合评定仍不符合质量要求时，应做报废处理，同时以 报告形式上报各级单位及监理工程师。
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4）对于不合格品应有醒目标识，及时以书面的形式提出处理意见，报 项目负责人和监理工程师签署意见后遵照执行，并对处理情况进行跟踪。 13、质量安全事故处置制度
1）事故应区分仪器设备损坏、爆炸、火灾、被盗、污染、中毒、人身意外 伤害等造成的质量和安全事故。
2）试验工作中不按操作规程进行操作造成不良后果或引起重大损失者、操 作前不认真检查致使设备不符合规定或带病工作造成试验结果失真或导致设备 损坏者、以及不负责任、不实事求是、弄虚作假者均属于事故。
3）当试验中发生人身、设备或重大质量事故时，除为抢救人员、防止事故 蔓延采取的必要措施外，任何人不得破坏现场。
4）事故发生后应迅速进行事故现场调查工作，拍照、绘图、记录现场情况， 供事故分析和建立各项档案之用， 并成立专门小组， 分析、调查、记录事故过程。 5）讨论分析、查找原因、做出结论、制订出预防措施、采取对策、防止事 故再次发生、建立事故档案。
6）事故发生后，对事故责任者，在查清原因的基础上，要认真、严肃、实 事求是地追究责任并给予适当的处理，藉以教育事故责任者本人和其他人员。 14、试验检测事故分析制度
1）凡属下列情况者，为试验检测事故：
(1) 检测前试样搬运、保管不善而丢失、损坏和加工试样时弄错规格以至无法弥补
或检测时搞错试验样品。
(2 ）试验时未及时做原始记录，而得不到试验结果。
(3) 不按标准方法或非标准样品未先拟定合适的试验方案以至结果无法使 用。
(4 ）检测仪器未达到要求的精度或检测读数错误， (5 ）计算错误，而报告已发出。
(6 ）报告字迹书写不清、结论错误、受检单位提出意见。
2）事故发生后，发现人应立即停止试验检测并报告试验主任，查明原因， 备案处理。
3）事故责任者应实事求是填写事故分析报告，说明事故发生的时间、地点、
而无法复测或报告已发出。
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4）根据事故严重程度，临时组成事故分析小组，对事故进行分析，做出结 论并提出处理意见。
5）事故查明原因后，要制定出确实可行的防范措施，避免同类事故再次发
生
15、报告审核签发制度
1）试验人员应及时出具检测报告，数据应与记录表中对应项目一致，采用 法定计量单位。
2）试验室检测报告均按《公路工程试验表格》 出具，使用统一编号，一律用微机打印。
3）出具的检测报告要做到内容完整、字迹清晰、数据完整，不允许划改， 结论要文字简练、公正确切， 。
4）报告应严格签字手续，试验、审核、批准人应签字齐全，并加盖试验检 测专用章，严禁代签。
5）除对试验周期有特殊要求的检测项目外， 内出具检测报告。
6）资料员发放报告时应建立报告发放台帐，台账中应注明报告名称、发放 份数、发放人、领取人、领取日期。 16、外委检测管理制度
1）对于技术难度大、试验检测频率低或试验室不具备检测资质的项目，应
委托具有检测资质并且业绩良好的第三方检测机构完成。 同一标段的施工、 监理单位不得委
一般项目应于接受委托
48 小时
（铁建设函〔 2009〕27 号）
托至同一家检测机构进行检测， 条件允许时应选择 2 家以上的检测机构交替送检。
2）对委外试验检测机构的资质 （发证机关、 年检情况、有效期、业务范围）、 信誉、检测能力、营业执照、服务质量等，进行全面考察，经监理单位考查合格 后将第三方检测机构相关资料报业主单位备案。
3）委外试验由监理人对取样、登记、送检进行监督，签认送检委托单，并 跟进试验检测结果和报告；各项委托试验均采用公路试验方法和评定标准。
4）对资质不符、能力低下、弄虚作假的第三方试验检测机构，一经发现，
14
中铁大桥局舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程项目经理部 必须立即停止委托试验，并上报各级部门。
试验检测策划书
5）对于所有的外委试验项目应留样以备复验，对委外试验结果有异议时，
监理机构和项目部有权提出进一步试验要求，
可以商定选定一家更高一级的权威
方可对留样进行处
检测机构进行仲裁试验， 直至各方对外委试验结果没有争议， 理。
17、取样送检管理制度
1）试验检测一般采用抽样检验的方式，取样应具有代表性，严格按试验标 准规范要求随机抽取样品，避免造成检测结果与实际产品不符。
2）取样工作必须由试验室派人按有关标准完成，不得受任何干扰，严禁施 工现场工作人员取样送检。
3）抽取样品的数量依据现行国家标准或部颁标准有关规定一次性抽够，抽 样的频率严格按试验规范要求进行。
4）抽样完毕，应妥善保管，填写抽样单，与样品一起分送至各相应检测室 进行检测，需要留样的样品应填写留样台账。
5）对于需要委托第三方检测单位进行检测的，应按“外委检测管理制度” 进行。 6）监理平行试验用样品严禁本室人员或施工人员代取。 18、现场检测管理制度
1）为规范现场检测工作，确保现场工作人员人身和设备安全，保证现场检 测数据和结果的有效性，检测人员必须遵循本制度。
2）检测人员记录检测设备、检测环境及检测过程的相关数据，仪器设备管 理员负责记录仪器设备离开试验室和返回试验室的检查状况并填写领用返还台 帐。
3）检测项目负责人对现场工作流程组织管理，确认现场检测设备、环境条
件满足要求并对检测数据和结果的有效性进行监控； 检测工作必须经技术负责人批准。
4）在确认检测条件已满足要求后，
检测人员按照技术标准、 作业指导书要求
检测中检测人员应注意观察设备
对于采用非标准方法的现场
开展检测工作， 认真记录检测过程及检测数据。
的工作情况，如发现异常， 应立即停止检测， 查明原因，排除故障，确保正常后， 方可继续试验。
15
中铁大桥局舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程项目经理部 试验检测策划书
5）检测工作完成后，及时清理检测场地，整理现场检测资料、出具有效报告 19、原始记录和数据处理制度
1）原始记录统一采用《公路工程试验表格》 （铁建设函〔 2009〕27 号），使 用钢笔或签字笔填写，填写应清晰、字迹端正，由检测人员在检测时及时填写， 不得凭追忆事后填写或抄正。
2）检测记录的相关信息应齐全，
原始记录中没有内容的空白项，
应用“ / ”
标记或原始记录的末端应标注“以下空白”。 需对原始记录更改时， 应由记录人
员在记录错误的文字上划双道横线杠改，将正确文字写在上面并加盖更改人印 章，对检测结果产生影响的，应说明更改的原因。
3）检测人员应根据检测标准要求对原始记录作必要的数据处理，
在处理时，发现异常数据不得轻易剔除， 应报告试验室质量负责人， 必要时上报试验室主任， 进行研究后决定取舍。
4）检测完成后原始数据的填写，由审核人员对原始记录中的计算、数字修 约和判定作复核并签名。
5）如对原始数据有疑问，应先分析问题产生的各种原因，必要时重新取样 复测，质量负责人进行监督。
6）试验过程中如遇停电、仪器设备发生故障，一般应重新试验，如确实不 影响检测的，应在原始记录中注明。 20、人员培训制度
1）为提升试验人员的职业技能和素质，提高工作质量和效率，满足现场工 作需要制定本制度。
2）本部门培训包括岗位技能培训，新规范、新标准、新工艺的学习，上级 重要文件的宣贯及新进人员的岗前培训。
3）技术负责人负责制定年度培训计划和流程，定期对培训效果进行考核， 培训考核结果作为人员绩效考核的重要依据。
4）资料员负责对培训过程进行记录，保存培训资料，如电子文档、录音等， 培训结束后建立培训档案。
5）培训时间一般安排在每月中旬，试验人员因故无法参加培训的，应自行 学习培训资料，并统一参加培训考核。
16
中铁大桥局舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程项目经理部 21、混凝土配合比审批制度
试验检测策划书
1）项目工程部根据施工图纸、工程量清单及技术规范等统计并汇总本项目
所需混凝土的技术要求、技术参数、施工工艺，工程特征、施工计划填写《配合 比设计任务书》提供给试验室。
2）试验室依据工程部提供的技术要求， 环境、成本等因素初步拟定原材料指标要求，
结合相关规范， 综合考虑施工水平、 确定各种原材料的品种及规格，
对
混凝土配合比进行初步设计，每种强度等级的混凝土设计三种配合比。
3）确定初步配合比后，试验室填写《初步配合比方案》 ，报项目总工审核批
准。同时将各种原材料的技术指标要求，
书面提交项目物机部。 项目试验员协助
项目物机部见证取样，样品应有代表性，样品的名称、型号、规格、产地、出厂 时间、取样日期、取样地点、取样人等标识清楚。
4）试验室根据初步配合比，对选用材料进行试拌，按照相关规范进行各项
指标检测并详细记录。 项目试验室对三组配合比的试验记录进行整理， 上报项目总工。项目总工组织工程部、工经部、物机部、试验室等部门对试验报告进行评 审，分析技术性和经济性，选择最佳配合比方案，报项目经理批准实施。
5）混凝土施工前，项目试验室主任负责配合比的技术交底。 22、混凝土生产值班制度
1）拌合站试验值班员职责：
（1）生产前对计量设备、自动控制系统及原材料进行全面检查，测定检查砂石含水
率，提出施工配合比。
（2）核查操作员施工配合比的输入，检查调整各搅拌参数及配料参数。（3）开盘
后应及时测试坍落度做好调整。生产中应对每一盘混凝土的计量
及外观质量进行目测检查， 如发现异常情况， 应立即抽样检测并对配料计量及原材料进行
检查，妥善处理方能继续生产，并记录在案。
（4）生产过程中应随时对水泥、水、外加剂等原材料的计量和质量进行检查，注意
粗细骨料含水率的变化并及时调整，确保准确计量。
（5）值班人员必须坚守岗位，对每一盘、每一批混凝土的质量负责，详细认真地填
写值班记录，现场需要的资料应及时提供。
（6）保证通讯工具的畅通，对现场反馈的信息及时进行处理，做好记录。
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2）浇筑现场值班员职责：
（1）开盘前按通知要求及时到达现场，浇筑前将试模、坍落度筒等检测工
具准备就绪。浇筑过程中对每一批混凝土的质量进行目测检查， 随时向混凝土工
厂通报质量及灌筑情况，必须保证通讯工具的畅通。
（2）按要求抽样制作试件，按规定认真做好试件编号并妥善保管，达到拆 模强度后及时拆模运回养护室进行养护，需同条件养护的进行妥善保管。
（3）对浇筑过程中出现的异常情况及时进行妥善处理，及时、正确填写值 班记录，必要时向有关领导及时汇报。 23、员工行为准则
1）认真学习、理解和贯彻国家有关法律、法规以及行业行政管理规定。 2）自觉遵守公司中心试验室的管理体系文件及项目部各项规章制度。 3）理解、贯彻和执行公司中心试验室的质量方针，努力实现质量目标。 4）恪守岗位职责，知我所（应）知、会我所（应）会、做我所（应）做， 按时保质完成任务。
5）发扬团队精神，搞好团结协作，刻苦钻研技术，提高检测水平和质量。 6）对工作认真、严谨、细致，对待同事谦虚、谨慎、热情。 7）注意安全和环境保护。
8）不从事有损中心试验室名誉和利益或公正性的活动，
不受任何来自行政、
经济等有损判断独立性、 真实性的压力影响； 不参与检测产品有关的设计、 开发、 制造、销售、监理等活动。
9）不向任何部门及相关人员提出非分要求，不吃请、不收礼。 10）不虚构或篡改检测数据或编制虚假报告。
11）规范制度，加强思想教育和监督，保持健康的职业心理。
第六章 拟开展的试验检测项目
1、土：颗粒级配、界限含水率、最大干密度、最佳含水量；
2、集料：颗粒级配、压碎值、针片状颗粒含量、密度、含水率、泥块含量； 3、水泥：凝结时间、安定性、胶砂强度、标准稠度用水量；
18
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4、水泥混凝土、砂浆：抗压强度、抗折强度、配合比设计、坍落度、含气 量、砂浆稠度；
5、无机结合稳定材料：最大干密度、最佳含水量、无侧限抗压强度、水泥 或石灰剂量；
6、钢筋（含接头）：抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯； 7、路基路面：厚度、压实度、平整度； 8、结构混凝土：强度、混凝土碳化深度。
外委检测单位及主要检测项目
序号
检测单位
主要检测项目
舟山市交通工程试验 1
宁波市镇海金正建设 2
工程检测有限公司 检测中心有限公司
1、集料含泥量、吸水率； 2、路面路基弯沉、构造深度、
摩擦系数、渗水系数； 3、桩基完整性；
1、粉煤灰细度、烧失量、需水量比、三氧化硫 ； 2、矿粉 密度、比表面积、烧失量、流动度比、活性指数、含水率 ； 3、减水剂减水率、含气量、 PH值、密度、含固量 ； 4、
混
凝土配合比设计、氯离子扩散系数、总碱量、总氯离子
含
量； 5、孔道压浆料稠度、泌水率、自由膨胀率； 6、膨胀 剂限制膨胀率、 凝结时间、 细度、抗压强度； 7、阻锈剂（耐蚀剂）密度、 PH值、凝结时间差、氯离子含量、碱含量、
抗压强度比、收缩率比、硫酸钠含量；
宁波市交通建设工程 3试验检测中心有限公
司
1、钢绞线整根钢绞线最大力、规定非比例延伸率、最
大伸
长率、总伸长率、 弹性模量； 2、锚具硬度、 静载锚固性
能；
43、合成纤维抗拉强度、伸长率、初始模量、耐碱性； 、
波纹管几何尺寸、环刚度、横向荷载、柔韧性、抗冲击性、
5、高强螺栓扭矩系数、抗拉力、抗径向刚度、抗渗
滑 漏；
系数；
4
浙江瑞利交通建设工
1、钢结构焊缝无损检测、涂层厚度程检测有限公司
19
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第七章
拟用仪器设备清单
试验检测策划书
准确度
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
23
名
称
规格型号
WES-1000B WES-300B YE-2000C
/ YAW-300 DKZ-5000 SJD-60 型 HWF-90型 ZHJ-80 型 LC-615 / 300mm 0-10mm 500mm 1000mm LB-40 SC-145 JJ-5 NJ-160 ZT-96 SHBY-40B 0.9mm 0~70mm
170214 170223 140601 / 80402 81020 1009002 07125 904046 01862 / / / / / 661 1161158 07186 07658 06778 0712 / / 出厂编号
等 级 Ⅰ级 Ⅰ级 Ⅰ级 / Ⅰ级 Ⅰ级 / / / / /
数量
1 1 1 1 套 1 1 1 1 1 1 1 套
液压式万能材料试验机 液压式万能材料试验机
压力试验机 冷弯冲头
微机控制恒加载速率压力机
电动抗折试验机 强制式单卧轴混凝土搅拌机 标准养护室恒温恒湿机
混凝土振动台 混凝土含气量测定仪
坍落度筒 游标卡尺 游标塞尺 钢直尺 钢直尺 连续式标点机 砂浆稠度仪 水泥胶砂搅拌机 水泥净浆搅拌机 水泥胶砂振实台 数控水泥砼标准养护箱
水泥筛 维卡仪
0.02mm 1 把 1mm 1mm 1mm / 1mm / / / ± 1℃ / 1mm
1 把 1 把 1 把 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 只 1 台
20
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24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
37
雷氏夹测定仪
雷氏夹 沸煮箱 混凝土回弹仪 碳化深度测定仪 电热恒温水槽 电热恒温鼓风干燥箱
容积筒 震击式标准振筛机 新标准方孔砂石筛 新标准方孔石子筛 国家标准土壤筛 针、片状规准仪 新标准石子压碎仪
LD-50 / FZ-31A ZC3-A 型 0-8mm HWⅠ- DHG-9101-3
1~30L ZBSX-92A Φ300 Φ300 Φ300 / /
/ / 1585
06323 07171 / 0931 / / / / /
/ / / / / ±0.1 ℃
/ / / / / / / /
1 台 4 只 1 台 1 台 1 套 1 台 1 台 1 套 1 台 1 套 1 套 1 套 1 套 1 套
38 温湿度计 TAL-2 型 R-05/R-06 / 2 个
39 温湿度计 TH101B R-01/R-04 ± 1℃ 4 个
40 41 42 43 44 45 46
47
机械秒表 电子天平 电子天平 电子天平 台秤 台秤 电子天平 灌砂筒
/ MP5002 FA-1004 TD-2000 TCS-100 BH-30 TD50001 Φ150
4
/
SHP010206736
/ 0.01g 0.0001g 0.1g 1g 1g 0.1g /
1 只 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 套
SHP0200178665
1400449 2016010 01070064 0170168
/
21
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48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67
电动重型击实仪 表面振动压实试验仪 数显液塑限联合测定仪
三米靠尺 环刀 水泥胶砂试模 砼抗弯拉试模 砂浆试模 试模 弹性模量试模 无侧限抗压强度试模
水泥抗压夹具 水泥混凝土抗弯拉夹具
电动脱模器 具塞滴定管
量筒 单标线比重瓶 李氏比重瓶 单线吸量管 单线吸量管
DZY-Ⅲ型 BZYS4212型 LP-100D
JGC 70× 52mm 160×40×40 150× 150× 550 70.7 ×70.7 ×70.7
1738 20072 / / / / / / / / / 0752 / 1323 / / / / / /
/ / 0.1mm / / / / / / / / / / / / / / / / /
1 套 1 套 1 台 1 套 3 组 2 组 1 组 2 条 2 组 2 组 13 个 1 个 1 个 1 套 1 套 1 套 2 只 2 只 2 只 2 只
150× 150× 150 150× 150× 300 150× 230mm 40× 40mm 150× 150mm LD141- Ⅲ型
50ml 5ml~500ml 1000ml 250ml 10ml 50ml
22
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第八章
标准、规范和有效文件清单
试验检测策划书
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
27
书籍名称
书籍编号 JTG F80/1-2004 JTG/T F50-2011 JTG E40-2007 JTG E20-2011 JTG E41-2005 JTG E50-2006 JTG E51-2009 JTG E30-2005 JTG E42-2005 JTG/T B07-01-2006
JTG F10-2006 JTG E60-2008 JTG F40-2004 GB/T 50082-2009 JGJ 18-2012 JGJ/T 27-2014 JGJ107-2016 JGJ 55-2011 JGJ/T 98-2010 JGJ/T 70-2009 JGJ/T 23-2011 GB 175-2007 GB/T 17671-1999 GB/T 208-2014 GB/T 1346-2011 GB/T 2419-2005 GB/T 8074-2008
受控状态 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效
公路工程质量检验评定标准 公路桥涵施工技术规范 公路土工试验规程
公路工程沥青及沥青混合料试验规程
公路工程岩石试验规程 公路工程土工合成材料试验规程 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
公路工程集料试验规程 公路工程混凝土结构防腐技术规范
公路路基施工技术规范 公路路基路面现场测试规程 公路沥青路面施工技术规范
普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准
钢筋焊接及验收规 程
钢筋焊接接头试验方法标准 钢筋机械连接技术规程 普通混凝土配合比设计规程 砌筑砂浆配合比设计规程 建筑砂浆基本性能试验方法标准 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
通用硅酸盐水泥
ISO 法） 水泥胶砂强度检验方法（
水泥密度测定方法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法
水泥胶砂流动度测定方法 水泥比表面积测定方法 勃氏法
23
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现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效 现行有效
28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
44
水泥化学分析方法
用于水泥和砼中的粒化高炉矿渣粉 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 混凝土外加剂匀质性试验方法 高强高性能混凝土用矿物外加剂
混凝土外加剂 建设用卵石、碎石
建设用砂 第
钢筋混凝土用钢 1 部分：热轧光圆钢筋
第
钢筋混凝土用钢 2 部分：热轧带肋钢筋 金属材料 拉伸试
第 1 部分：室温试验方法 验
预应力混凝土用金属波纹管 预应力筋用锚具、夹片和连接器
滚轧直螺纹钢筋连接接头 预应力混凝土用螺纹钢筋
金属材料 弯曲试验方法 公路工程工地试验室标准化指南
GB/T 176-2008 GB/T 18046-2008 GB/T 1596-2005 GB/T 8077-2012 GB/T18736-2002 GB 8076-2008 GB/T14685-2011 GB/T14684-2011 GB 1499.1-2008 GB 1499.2-2007 GB/T 228.1-2010 JG 225-2007 GB/T 14370-2015
JG163-2004 GB/T 20065-2006 GB/T 232-2010
24
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第九章 试验检测流程图
有关部门按检测项目要求填写试验委托单
检测人员按规定填写收样记录并做好样品标识
委外
自检
根据检测项目选择合适的仪器设备并作
好检测计划
对检测项目进行检测
作好详细记录
对检测结果进行评定
合格 不合格
填写试验 加倍取样进
报告 行复检
不合格
报有关人员复
核、审核形成
按质量计划中
有效报告
不合格控制程
序办理
报送有关部门
送到有一定资质的检测单位进行检测
办理委托手续
由检测单位进行检测
由检测单位出检测报告
取回检测报告
图
报送相关部门并保存检测报告复印件
25
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第十章
质量保证体系框图
试验检测策划书
质量保证体系
仪器与检测环 境保证
保仪
持 室 器 内 维 检 修 测 检 的 定 有 温 湿 专 人
按周期进行 送检或自校
不合格仪 合格仪器 器停止使 贴检定合 用贴停用 格证
标签
维修人员 检 定 合 进行维修
格
报废
确定降级 使用
检测人员技术
素质保证
按培训计划组织
学习
定期进行考核
合格
不 者 可 合格 以 独 者不 立 准 工 独立
作
操作
检测进程质量保 证
委托部门按检测
要求填写委托单
检测人员详细填
写收样记录
选取适当的仪器
设备，按规定进
行检测
检测数据处理
检测人员进行复
核签字
技术负责人审核
签字
形成有效报告报
送相关部门
质量事故处理
检 突然停电
测
数
据
事 停电是否 故 影响检测
结果
检 对 测
受
事
影
故 原 响
因 项
继 目 续 重 进 新 行 检 检 测
测
人为事故追究责任
质量负责人组织 人员采取处理措施
存档
写出事故报告
上报
26
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第十一章 原材料试验检测方案
一、原材料及构配件现场取样方法
（一）细骨料
1. 取样部位应均匀分布在料堆有代表性的位置（如上部、中部、下部）
应先将取样部位表层
10cm左右铲除，从不同位置抽取大致等量的砂
。取样前
8 份每份 1Kg 左右，
混合后组成一组样品（数量约
8～ 10Kg）。
2. 每组样品应用洁净无破损的编织袋盛装，避免细料散失，防止污染，并附样品卡片，标
明样品的编号、取样时间、进场日期、代表数量、产地、样品数量、要求检 验项目。
3
3. 连续进场的同料源、同品种、同规格材料每 400m（或 600t ）为一批，不足上述 数量时也按一批计。
4. 单个样品检测周期为：细度模数 5h；含泥量、泥块含量为
48h；堆积密度、紧
装密度 5h。
（二）粗骨料
1 取样部位应均匀分布在料堆有代表性的位置（如上部、中部、下部） 。取样前应
先将取样部位表层
20cm 左右铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的石子
15 份，每份约约 2.5Kg 左右，混合后组成一组样品（数量约
30～50Kg）。
2 每组样品应用洁净无破损的编织袋盛装，避免细料散失，防止污染，并附样品卡 片，标明样品的编号、取样时间、进场日期、代表数量、产地、样品量、要求检验项 目。
3
3 连续进场的同料源、同品种、同规格材料每 400m（或 600t ）为一批，不足上述
数量时也按一批计。
4 单个样品检测周期为：颗粒级配 5h；含泥量、泥块含量为
48h；堆积密度、紧装
密度 5h；表观密度 48h。
（三）水泥
1. 散装水泥每批号或 500t 取样一次，不足 500t 时也应按一批抽取。取样时随机
从水泥运输船三个不同部位，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度 ( 不超过 2m)。取样搅拌均匀后
从中取出不少于 12kg 作为试样放入标准的干燥密封容器中，另取不少于
27
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6kg 样品后留取样品封存。
试验检测策划书
2. 样品必须用规范规定的“水泥标准留样桶”盛装，严禁用其它物品盛装。 3. 单个样品检测周期为：凝结时间 6h；安定性 24h；强度 3d/28d 。（四）粉
煤灰、矿渣粉
1. 散装粉煤灰每批号 200t 取样一次，不足 200t 时也应按一批抽取。取样时随机
从专用运输船三个不同部位，用槽型管在适应位置插入粉煤灰一定深度 ( 不超过 2m)，总量至少 6kg。
取不少于 3Kg样品后留取样品封存。
2. 样品必须用规范规定的“水泥标准留样桶”盛装，严禁用其它物品盛装。 （五）钢筋原材
1. 热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋取样时在该批中任选两根钢筋，在每根距端头不 少于 50cm的位置截取两段，一个做拉伸试件、一个为冷弯试件，即二个拉伸试件、二 个冷弯试件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车 削加工。
2. 低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头不少于 个弯件 ( 两个弯件分别在二盘上取 送试验室试验。
3. 取样长度； 钢筋直径
d ＜ Ф20mm： 拉伸试验＝
10d+250mm． 冷弯试验＝
5d 十 200mm；
50cm，截取一个拉件，两
) 为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌
d≥Ф 20mm： 拉伸试验＝ 10d+200mm． 冷弯试验＝ 5d 十 200mm
另每批取 5 根大于 500mm钢筋进行直径及重量变差检测。
试验结果如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验， 如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
4. 单组检测周期为： 1h。
（六）钢筋连接接头取样
1. 钢筋连接类应取自外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机进行检验。
外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机进行检验。同一施
工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的 500（机械连接，焊接为 200）个
为一个检验批进行检验和验收。不足 500（机械连接，焊接为 200）个也 按 1 个检验批计算。
28
中铁大桥局舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程项目经理部 2. 单组检测周期为： 1h。
（七）混凝土试块（满足试验期龄当日完成）
试验检测策划书
现场试验员现场随机取样，每组试件所用混凝土须为同盘或同车，制作试件均为
标准试件；每个试件应明确标明制件日期、结构部位、试件编号；
（八）外加剂
（以设计周期为准）
1. 试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得试样，混合样是三个或更多的点样
等量均匀混合而取得的试样。
2. 同厂家、同批号、同品种每 50t 外加剂为一批，不足 50t 也作为一批。每批取 样量不少于 0.5t
水泥所需用的掺配剂量。
3. 每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份进行试验；另一份封存留洋，做好详细
的标识与记录，具体包括：样品编号、抽样日期、抽样人等。 二、施工过程常用材料质量控制重点和措施
（一）钢筋
1. 钢筋进场时，必须随车带质量证明文件，必须对其质量指标进行全面检查，按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行
国家标准。
2. 检验数量以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每 一批计，施工单位每批抽检一次。
3. 检验方法：按批进行抽样做力学性能检验。（二）
水泥
1. 水泥应选用强度等级为 42.5 及以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，混合材 宜为矿渣或粉煤灰，水泥的质量应符合现行标准。水泥主要技术指标列于表
2. 日常检验数量：同厂家、同编号、同出厂日期且连续进场的散装水泥每 一批，不足 500t 也按一批计。
3. 抽样检验方法：按批抽样做凝结时间、安定性、强度检验。
2。 500t 为
60t 为一批，不足
60t 也按
表 2 水泥的技术要求
29
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序号 项目 技术要求
300-350m2 /kg （硅酸盐水泥、抗硫酸盐
硅酸盐水泥）
备注
1 2 3 3 4
5
比表面积
80 微米方孔筛筛余 游离氧化钙含量
碱含量 孰料中的 C3A 含量
氯离子含量
≤ 10%（普通硅酸盐水泥）
≤1.5% ≤0.60%
≤8.0%；海水环境≤ 10%
≤0.03%
（三）粉煤灰、矿渣粉
1. 粉煤灰、矿渣粉应选用性能稳定的产品。
2. 抽样检验数量：同厂家、同编号、同出厂日期的产品每 也按一批计。
3. 检验方法：粉煤灰按批做细度、烧失量、需水量比、三氧化硫含量，矿渣粉按批做比表
200t 为一批，不足 200t
面积、活性指数、含水量。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8
后增加距离， mm）
SO3含量 CaO含量
细度 需水量比 烧失量 含水率 Cl - 含量
安定性（雷氏夹沸煮
C类粉煤灰≤ 5.0%
≤3.0%
≤10%（硫酸盐侵蚀环境）
项目
C50及以上混凝土
≤12.0% ≤ 100% ≤ 3.0%
≤1.0%（干排灰）
≤0.02%
C50以下混凝土
≤20.0% ≤105% ≤5.0%
粉煤灰技术标准
技术要求
备注
9
游离 CaO含量 F 类粉煤灰≤ 1.0% 30
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C类粉煤灰≤ 4.0%
试验检测策划书
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
项目 密度 比表面积 需水量比 烧失量 MgO含量 SO3 含量 Cl - 含量 含水量 7 天活性指数
9
磨细矿渣粉技术标准
技术要求 ≥2.8g/cm 3 350-450m2/kg ≤100% ≤3.0% ≤14.0% ≤4.0% ≤0.02% ≤1.0% ≥ 75% ≥ 95%
备注
28 天活性指数
（四）砂
1. 混凝土用砂应选用级配合理、质地均匀坚固，吸水率低、空隙率小的洁净天然 河砂。
2. 抽样检验数量：连续进场的同料源、同品种、同规格的河砂每 足 600t 时也按一批计。
3. 检验方法：按批做颗粒级配、细度模数、堆积密度、表观密度、含泥量、泥块含量检验。
600t 为一批，不
31
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
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项目
表观密度 松散堆积密度 空隙率 坚固性 含泥量 泥块含量 云母含量 轻物质含量 有机物含量 吸水率 坚固性
≤8% ≤3.0%
≤ C30（Ⅲ类）
C30～ C45（Ⅱ类） >2500kg/m3 >1350kg/m3 <47% ≤8% ≤ 2.5% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5%
细骨料的技术要求
技术要求
试验检测策划书
备注
≥C50（〡类）
≤ 10% ≤2.0%
浅于标准色（合格）
≤2% ≤8% ≤0.5% ≤0.02%
12 硫化物及硫酸盐含量 13 14
石。
碱集料反应 Cl - 含量
经碱集料反应试验后，由砂配制的试件无裂缝、酥 裂、胶体外溢现象，在规定试验龄期的膨胀率
§＜ 0.10%
（五）碎石
1. 混凝土用碎石应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净碎
2. 抽样检验数量：连续进场的同料源、同品种、同规格的碎石每 足 600t 时也按一批计。
600t 为一批，不
3. 检验方法：每批抽样试验一次，检验项目是颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒含量、含
泥量、泥块含量、松散堆积密度、表观密度、吸水率检验。
32
序号 1 2 3 4 5
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项目
表观密度 松散堆积密度 紧密空隙率 压碎指标值 针片状颗粒含量 岩石抗压强度
6
≤ C30
粗骨料技术标准
技术要求
C30～C45 >2500kg/m3 >1500kg/m3
<40% ≤18% ≤7%
≥ C50
备注
5%）
火成岩 >80MPa；变质岩 >60MPa；水成岩 >30MPa； （母岩抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于
≤ 1.0%
≤1.5% ≤ 0.25% ＜ 2%
合格
1.5 倍） ≤0.5%
7 8 9
（水饱和状态）
含泥量 泥块含量 吸水率
有机物含量 ( 比色
10 11
法） 坚固性 硫化物及硫酸盐含
12
13 14
量 Cl - 含量 碱集料反应
≤ 0.02% ≤0.5%
≤8%（用于预应力混凝土结构时≤
经碱集料反应试验后，由砂配制的试件无裂缝、酥 裂、胶体外溢现象，在规定试验龄期的膨胀率
§＜ 0.10%
（六）外加剂
1. 外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定，能满足混凝土耐久性能
的产品，外加剂与水泥之间应有良好的适应性。
2. 检验数量：连续进场的同厂家、同品种、同编号的产品每 时也按一批计。
3. 检验方法：每批抽样试验一次，检验项目是
PH值、密度或细度、含固量、减水
50t 为一批，不足 50t
率、含气量检验。
33
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外加剂性能指标
序号 1 2
项目 水泥净浆流动度
减水率
技术要求 ≥ 240mm
≥20%
非抗冻时≥ 3.0%
3
含气量
4 5 6 7 8
常压泌水率比 压力泌水率比
硫酸钠含量（按折固体含量计） Cl - 含量（按折固体含量计） 碱含量（按折固体含量计）
30min
9
坍落度保留值
60min
10 11 12
对钢筋锈蚀作用
收缩率比
抗压强度比
3d 7d 28d
≥ 150mm ≥130% ≥125% ≥120% 无锈蚀 ≤135% ≥80% 抗冻时≥ 4.5%
≤20% ≤90% ≤5.0% ≤ 0.02%
≤10% ≥ 180mm
备注
13
相对耐久性指标（ 200 次）
（七）拌和水
符合国家标准的饮用水可直接作为混凝土的拌制和养护用水；当采用其他水源或 对水质有疑问时，应对水质进行检验
34
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序号 1 2 3
检验项目
pH 值 不溶物含量 可溶物含量
预应力混凝土
≥ 5.0 ≤ 2000mg/L ≤ 2000mg/L ≤ 500mg/L
4 5
氯化物含量 硫酸盐含量 碱含量
≤ 600mg/L ≤ 1500mg/L
≤ 2000mg/L ≤ 1500mg/L 钢筋混凝土 ≥4.5 ≤ 2000mg/L ≤ 5000mg/L ≤ 1000mg/L
拌和水的技术要求
技术要求
试验检测策划书
素混凝土 ≥ 4.5
≤ 5000mg/L
≤ 10000mg/L ≤ 3500mg/L
≤ 2700mg/L ≤ 1500mg/L
6
（八）预应力筋用锚具、夹具和连接器
1. 预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须随车带质量证明文件，必须对其 质量指标进行全面检查，按批进行外观及外形尺寸检查，抽取试件做硬度、静载锚固 系数性能试验，其质量应符合设计要求和相关标准的规定。
2. 检验数量以同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接
器，锚具的每个验收批不宜超过 2000 套，夹具、连接器的每个验收批不宜 超过 500 套，获得第三方独立认证的产品其验收批可扩大
1 倍。
2%且不
3. 检验方法：检查质量证明文件；外观及外形尺寸检查施工单位每批抽检 少于 10 套；静载锚固系数性能试验每批抽检一次（
（九）本项目主要材料检测计划如下：
3 套）。
材料 序
号
1水泥
名称
常规检
自 检 /
预计材料
检验标准
外委
《公路工程水泥
及水泥混凝土试
18000 t 总量
检验频率
对进场的同厂家、 同品质、同编号、 同生产日期的水 泥，散装水泥以
最少
检测
频率 次
测指标
胶砂强度
凝结时间
自检
自检
2
灰 粉煤
细度
标准稠度 用水量 安定性
自检
自检
外委
土中的粉煤灰》
35
《用于水泥混凝
5000 t
验规程》 JTG
E30-2005
500t 为一批 ( 不足 500t 的按一批对 待 ), 每批至少取 样一次。 以同产地、同规格 连续供应的 200t
36
25 次
6
7
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（ GB/T 外烧失量 委 1596-2005)
需水量比 密度
3
矿
粉
比表面积 烧失量 流动度比 细度模数
4
砂
泥块含量 含泥量 颗粒级配 压碎值
5
碎石
针片状含量 泥块含量 含泥量 减水率 含气量
减水 剂
抗压强度比 泌水率 屈服强度 抗拉强度
钢筋 原材
伸长率 冷弯
外委 外委 外委 外委 外委 自检 自检 外委 自检 自检 自检 自检 外委 外委 外委 外委 外委 自检 自检 自检 自检
《公路工程集料 试验规程》 JTG55000 t E42-2005
（ GB/T 8076-2009)
《钢筋混凝土用
《用于水泥和混 凝土中粒化高炉
4000 t
矿渣粉》（GB/T 18046-2008)
《公路工程集料 试验规程》 JTG40000 t E42-2005
试验检测策划书 相同等级、相同种 类的粉煤灰为一 批，不足 200t 者
按一批计。 以同产地、同规格
连续供应的 200t 相同等级、相同种 类的矿渣粉为一
20 次
批，不足 200t 者 按一批计。 按同产地、同规格
连续供应的砂每
67 600 吨为一批验 次
收。不足 600 吨按
一批计。
粗集料按同产地、
同规格连续供应 的碎石每 600 吨 为一批验收。 不足 600 吨按一批计。
92 次
300 t
《混凝土外加剂》
按同产地、同规格 连续供应的每 50
吨为一批验收。 不 6 次
足 50 吨按一批
计。
以同一牌号、 同一
炉罐号、同一规 格、同一交货状
8
钢筋 机械 接头
抗拉强度 检
自
钢第 1 部分：热轧
光圆钢筋》 GB1499.1-2008
6550.95 t
《钢筋混凝土用
钢第 2 部分：热轧
110 次
态，不超过 60 吨
为一批。
带肋钢筋》
GB1499.2-2007
《钢筋机械连接
50000 通用技术规程》同等级、同型式、 个
（JGJ107-2016 ） 同规格接头，以 个为一个验 500 个也作为一个验
收批。 100 次
收批，不足 500 36
9
10
13
14
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自 含气量 检
自抗拉强度 检 钢筋 焊接
冷弯
试验检测策划书
自检
（闪光对焊） 屈服荷载 极限荷载 伸长率 弹性模量 屈服荷载
11
精轧
螺纹 钢筋
极限荷载 伸长率 应力松弛性
能 硬度
12
锚具
外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 自检
钢绞 线
外观 静载锚固性
能
混凝 土
抗压强度
抗压弹性模
量 抗压强度 抗折强度
混凝 土配 合比
外委 自检 自检
《钢筋焊接及验
收规程》 (JGJ18-2012)
《预应力混凝土 用钢绞线》 GB/T 5224-2014
一批
同等级、同型式、
3 套
同规格接头，以
每一单元结构物
应至少制取 2 组。
20000 《预应力混凝土300 个 个为一个验《公路工程水泥 67 每批不大于次 2000 连续浇筑大体积 用螺纹钢筋》收批，不足 GB/T5.387 t 300 60t 及水泥混凝土试50533m1 3次 组 检验一次。
结构物时，每 20065-2006 个也作为一个验 验规程》 E30-2005 JTG 80-200m3 或每一 工作班应制取 收
批 2 。 组。每根钻孔桩至 532 组 少应制取 3 组
《普通混凝土配 根据不同标号， 每 按产地、 品种、强 C30 合比设计规程》 156 套
种水泥的砼标号 《公路桥梁预应度等级、牌号分批
（ JGJ55-2000 每批不超过 2000
套，随机抽试样， ） 至少做三个水灰 C35 8 组 464.13 t 力钢绞线用锚具、检验每批不大于
《公路工程水泥 桩基
比，每个水灰比应 夹具和连接器》 60t 检验一次。 5194 及水泥混凝土试套 8 外观检查抽取次 5% 拌三批相同的试 不 260 套 C35 JT/T 329-2010 足60t
且不少于 10 套， 承台
者也着为
验规程》 硬度检验 JTG 3% 。 件。 37
15
16
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坍落度 氯离子扩散
系数
自检
E30-2005
C40 墩身
外委
自检 自检 自检 自检 外委 自检
自检
自检 自检 自检
颗粒级配
路基 土方
界限含水率 最大干密度 最佳含水量 CBR承载比 无侧线抗压
无机 结合 稳定 材料
强度 水泥或石灰
剂量 最大干密度 最佳含水量 颗粒级配
《普通混凝土长
期性能和耐久性 C50 梁能试验方法》 GB/T
50082-2009 C50 纤维
13770 《公路土工试验
规程》 JTG
E40-2007
m3
《公路工程无机
结合料稳定材料 20000m3 试验
规程》 JTG E51-2009
压实度
17 路基
平整度
弯沉
自检
自检
《公路路基路面 现场测试规程》
JTG E60-2008
外委
\\
每 5000m3 取样一次，小于 5000 3 m
或土质变化时也相应取样一次。
击实试验、 CBR试验每 20000m3 取样一次。
2
每 2000m 或每工作班制备 1 组试件，同时进行水泥剂量检验。
每种标号，使用相同的材料分别 配
置 1 次
每 200m每压实层检验 4处。
试验检测策划
书
8 组
3 次
1 次
10
500 次
2
基层、 18
底基 层
平整度
厚度 压实度
自检
《公路路基路面 现场测试规程》
JTG E60-2008
\\
自检
自检
每 200m 测 2 处×
10 尺。
每一双车道评定路段（不超过1km）检查 80～
100 个点。
每 200m每压实层检验 2处
3m直尺 检测时每
每 200m 每车道
1 点
200m测 2 处× 10
尺。
2 次
50 50 处
38
20
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第十二章
一、配合比设计
混凝土质量控制方案
试验检测策划书
1. 混凝土应根据设计强度等级、耐久性和原材料品质以及施工工艺进行设计。混凝土配合比选定试验的检验项目应是坍落度、扩展度、坍落度损失、凝结时间、泌水率、含气量、抗氯
离子渗透性能、抗压强度。
2. 检验数量：施工单位对同强度等级、同性能的混凝土进行一次混凝土配合比选定试验，
当使用的原材料、施工工艺发生变化时，均应重新进行配合比选定试验。
3. 检验方法：进行配合比选定试验。
4. 混凝土中的总碱含量不大于 1.8kg/m 3 。对每一混凝土配合比进行一次总碱含量 计算。
5. 钢筋混凝土中由水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂和拌和用水等引入的氯离子总含量不应
超过胶凝材料总量的 0.10%，预应力混凝土结构的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的 0.06%。
6. 混凝土的最大水胶比、最小水泥用量及最大氯离子含量应满足设计要求。
7. 当混凝土原材料和施工工艺等发生变化时，必须重新选定配合比。当施工工艺和环境条件未发生明显变化、原材料的品质在合格的基础上发生波动时，可对混凝土外加剂用量、粗骨
料分级比例、砂率进行适当调整，调整后混凝土的拌和物性能应与原配合比一致。
8. 混凝土配合比必须经项目总工组织相关部门评审后报项目经理审批及报专业监理工程
师同意使用后方可投入使用。 二、混凝土生产质量管理
1. 混凝土拌和站的计量器具必须定期检定，搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定，并进行实物考核性检验。在首次搅拌混凝土时，必须检验混凝土拌
和物匀质性。
2. 每次混凝土拌制前，填写混凝土施工报验单，报试验监理工程师，监理工程师检查签认
后，方可生产混凝土。
3. 混凝土拌制前应测定砂、碎石的含水率，并换算成混凝土施工配合比，填写混凝土施工
配合比，检验方法施工单位测定含水率，计算混凝土施工配合比。
4. 混凝土原材料每盘称量偏差：水泥、粉煤灰、外加剂、水的误差±1％；碎石、
39
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砂的误差± 2％，每次使用前应进行零点校核，检验方法：复称。
试验检测策划书
5. 混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应符合理论 配合比的要求。偏差不宜大于±
20mm。检验数量：每拌制
3
50 m 或每工作班测试不应少
于一次。检验方法：进行坍落度测试。
6. 混凝土拌和物的入模温度不应低于 5℃，不宜超过 30℃。检验数量，每工作班至少测温 3 次，
并填写测温记录。
7. 混凝土生产准备和拌制过程中，试验人员在现场值班，对拌制混凝土进行各项测定、试
验和试件制作等工作。
8. 结构混凝土抗压强度标准条件养护试件的取样与留置必须满足：
①每拌制 100 方且不超过 100 方的同配合比的混凝土和每工作班拌制的同一配合 比的混凝土不足
100 方时，取样各不得少于一次。
②留置数量应按相关标准和实际需要确定。 ③每次取样应至少留置一组；
9. 结构混凝土抗压强度同条件养护试件的取样， 养护方式和留置数量， 应符合《公路工程结构
混凝土强度检测规程》的规定，每墩台按不同强度等级用同条件养护试件 分别检验结构实体强度不少于一次。①检验数量：施工单位按规定的取样与留置频
率所需数量制作试件。②检验方法：混凝土抗压强度试验。
40
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第十三章 内业资料管理方案
1、设专人负责试验资料的管理工作。
2、试验资料管理工作应严格按照国家有关档案法规执行，全体人员应在工 作中执行国家有关保密制度，维护科技档案安全和国家经济技术机密。
技术文件资料范围包括以下内容：
（1）上级下达的有关试验检测工作的文件。 （2）设计文件、图纸、计算书、技术规范。
（3）试验检测原始数据、试验检测报告、图表、照片、录像。 （4）试验检测事故分析报告。
（5）外出学习、会议索回的有关科技信息、论文报告、技术成果鉴定资料。 （6）设备技术说明、图纸等原始资料。
3、技术资料借出必须办理登记手续，外单位人员未经主任许可不得查阅复 制和借出。
4、检测结果应由专人保管，在携回单位之前不得复制。
5、收集的技术资料应做好分类、建卡、立卷、登记、编号等工作。 6、试验原始记录、试验报告的格式按现行公路标准格式或监理、业主规定 的格式执行，一旦确定，不得随意变更。
7、项目试验资料于项目竣工验收后上交公司本部档案室保存。
41
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