电气故障的排除

科学论坛　ｌ■　Ｃｈｉｎａ．ｓｃ　Ｊｅｌｌｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｒｅｖｉｅｗ　电气故障的排除　庄则刚　（广州港南沙港务有限公司广东广州５１００００）　墒　要】随着社会的进步和工业自动化的发展，电气设备及其控制系统升级换代的产品很多，其维修和故障排除的技术难度也在不断提高。如何迅速查　哟原因、排除故障，　保证设备的正常运转，异常重要。　［关键词］电气故障　故障排除方法　故障排除步骤　中圈分类号：ＴＭ３４６　文献标识码：Ａ　文章编号：１００９—９１４Ｘ（２０１０）３２—０４０２一Ｏ１　电气设备是技术和知识密集型的机电一体化产品。要排除电气故障，必　须具备专业理论知识以及实践经验。因此熟练掌握电气控制工作原理，分析该　设备的电气控制特点，是排除故障的前提。例如，斗轮堆取料机电气控制系　统，它既有ＰＬｃ控制，又有变频器拖动电机，具有一定的综合性与典型性。掌握　好该设备的电气保养与维修，对于其他设备也有类比，借鉴的作用。　１电气设备的故障分类　一类有明显的外表特征，例如电机、电器显著发热、冒烟、散发焦臭　味或有火花等，这类故障是过载、短路、接地，从而击穿绝缘电阻。这类故障　容易发现，修复比较困难，因此，如有配件应该及时更换。　另一类无明显外表特征，这类故障除了部分由于电源、电机和制动器等　主电路的问题外，多数是控制电路的问题。分析这类故障时，要根据现象逐步　缩小故障的可能范围。例如：分清是机械还是电气问题：电气中是电源还是设　备问题：设备中是主电路还是控制电路问题：控制电路中是哪一环节、哪一元　件的问题。　２捧除故障方法　１．外表检查在设备断电的情况下，对你所怀疑的元件进行逐个外观检查，　常常能发现故障的确切部位：　２．通电试验断开主电路电源，对控制电路进行通电试验，观察电器动作　情况，进一步缩小故障范围，甚至直接找到故障点。试验时要特别注意安全，严　守操作规程：　３．利用仪表工具检查　（１）在断电情况下，利用万用表欧姆档或者兆欧表进行的电阻测量法：　（２）在通电情况下，利用万用表电压档进行的电压测量法：　（３）在通电情况下，利用导线进行的短接法。　３捧除故障步囊　１．首先应了解故障发生时的情况，向操作者详细询问设备发生故障时的现　象。通过看、听、闻、摸等，检查是否发现如破裂、异响、异昧、过热等特殊　现象，在确定无危险的情况下通电试机，这是分析、查找故障最基本的步骤。　２．分析故障，确定故障范围。根据故障的现象，结合设备的原理及控制特　点进行分析，确定故障发生在什么范围内，是电气故曦还是机械故障？是主电　路还是控制电路？是电源部分，还是负载部分，是控制线路部分，还是参数调整　不合适造成的？或者都有可能呢？等等。　３．通过检测，分析和判断，逐渐缩小故障范围。排除故障的过程往往就是　分析、检测、判断，逐步缩小故障范围的过程。灵活地运用上述所讲的“排除　故障的一般方法　逐步缩小故障范围，直至找出故障点。　４．在排除故障的过程中，要遵循以下原则：　（１）先动脑后动手，从故障现象的了解，到分析、检测和判断，都要保持清　醒的头脑。不要一遇到故障，拿起表就测，拿起工具就拆。要养成良好的分析　和判断的习惯，要做到每次测量均有明确的目的，即测量的结果能说明什么问　题。　（２）一般情况下，以设备的动作顺序为排除故障时分析、检测的次序，即　先检查电源，再检查线路和负载：先检查控制电路再检查主电路。　（３）对故障点的处理要科学、合理。比如：对热继电器动作，不但要使热　继电器触头复位，而且要查出过载的原因，并处理：对熔体熔断，不但要更换新　的熔体，而且要查明熔体熔断的原因并处理，向有关人员讲明必须注意的问题。　４斗轮堆取料机电气故膏捧除　斗轮堆取料机主要由行走机构、回转机构、斗轮机构和皮带机构、俯　仰机构组成。斗轮驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器、过力矩保护装　置等构成。回转驱动装置主要由电动机、减速器、制动器、限矩联轴器、机　座、罩子等构成。皮带驱动装置主要由电动机、减速器、制动器、液力偶合　器、机座、罩子等构成。俯仰卷扬装置由电动机、减速器、制动器、卷筒等　构成。行走驱动装置由电动机、减速器、制动器、联轴器、齿轮系统等构成。　三台ＡＢＢ变频器分别拖动回转、行走、俯仰电机。斗轮电机由一个接触器控　制。皮带电机由两个接触器控制，实现正反转运行。当斗轮堆取料机发生故　障，停止运行时，可能有以下几个原因：　４０２　ｆ科技博览　１．ＰＬＣ系统发生故障：　２．各机构的行程终点限位动作，这属于操作上的原因（经常被误报为故　障）：　３．斗轮过载导致斗轮机构停机，检查是何原因造成热继电器动作：　４．锚定机构、夹轨器非正常工作，变频器故障导致行走机构停机：　５．变频器故障、制动器故障导致俯仰机构停机；　６．变频器故障、制动器故障导致回转机构停机：　７．过载、打滑、堵塞、跑偏、拉线、制动器等故障都可以导致皮带　机构停机。　当变频器报出故障时，仔细查看控制盘显示器中的信息，根据显示器自动　地对故障原因进行显示的自诊断功能，对照变频器使用手册上的说明，查看故　障代码和相应的解决方法，采取不同的维修手段。　比如故障信息是ＯＶＥＲＣＵＲＲＥＮＴ，原因是输出电流过大，解决方法是检查电　机负载、检查加速时间、检查电机和电机电缆：　　．故障信息是Ｄｃ　ＵＮＤＥＲＶＯＬＴ，原因是中间直流回路电压不足，可能由于主电　源缺相、保险丝烧坏或整流桥组内部损坏，解决方法是检查主电源和熔断器：　故障信息是ＭＯＴＯＲ　ＰＨＡＳＥ，原因是电机缺相，可能由于电机故障、电机电　缆故障引起，解决方法是检查电机或电机电缆。　在对变频器检查时，还可以用仪表工具检测其主回路和控制回路。　ＰＬＣ控制装置一般不会发生故障，设备故障的发生原因大多是ＰＬＣ的外接　线元件损坏，或连接异常。有时由于电源、环境等造成ＰＬＣ器件损坏，或者是　由于输入／输出设备以及接线等异常，比如，发生短路等，导致ＰＬＣ器件损坏。　一旦ＰＬＣ装置发生故障，通常是使用备件替换的方法，快速恢复控制设备的正　常运行。至于损坏的部件，事后再修复备用。所以，ＰＬＣ要有较充裕的备件。　下面就ＰＬＣ的几个主要组成部分可能发生的故障给予介绍。　首先是ＰＬＣ电源故障，表现为“ＰＯＷＥＲ”灯不亮，这时要检查ＰＬＣ供电电　压是否正常和电源模块是否需要更换。　第二是输入模块故障，若输入点ＬＥＤ灯亮，但没有按设定程序执行，要用编　程器查看此输入点是否接通，如果没有接通，则更换输入模块。　第三是输出模块故障，若输出点ＬＥＤ灯亮，而负荷没有动作，要将负荷直接　接通电源，负荷动作说明是好的，应更换输出模块。　参考文献　ＣＩＪ王建等，编．维修电工．机械工业出版社，２００７．　［２］董自德主编．电动装卸机械电气设备．交通技工教育通用教材，１９９７．