现场安全问题和事故隐患

2010年安全技术部 检查施工现场 发现的主要

安全问题和事故隐患 汇报给大家！ 希望我们相关 安全管理人员 加以重视！ 谢谢！！！

一、外脚手架方面：

1、主体施工阶段外脚手架未采用密目式安全立网全封闭（特别是最下步），架体内部未按要求采用安全平网封闭防护，搭设脚手架过程中钢管、扣件随意放置或靠在架体上，模板利用外脚手架支撑，卸料平台的搭设无下道防护栏杆、无限定荷载牌、板不严、立杆基础垫块过小等不合格情况；

2、架体分段拆除，所留架体未按要求设斜撑杆或拉结点；

3、架体因支模造成变形，架体高度围护不到位；

4、架体基础不平、不实，无排水措施，基础雨后有下沉造成立杆悬空；

5、架体内侧立杆与建筑物之间距离过大，未进行封闭；

6、无首层固定防护板，顶层脚手板铺设不严，未进行封闭措施；（明年起首层使用竹板、随层使用木板、中间用平网）

7、架体作业面、固定防护脚手板未满铺，

铺设不严，脚手板（网）上杂物过多，未及时清理，架体上脚手板有探头板；首层及中间部位没有按要求设置固定防护板或系挂安全网，板与板或网与网之间不严密，个别安全网破损后更换不及时；

8、架体上下通道搭设不符合规范要求，行人斜道防滑条间距、坡度超标（30㎝），宽度不达标；

9、外脚手架与建筑物结构部位拉结点数量不足、做法不正确，有因施工拆除后恢复不到位现象；

10、横向扫地杆不按要求设置在纵向扫地杆下方的立杆上，横向扫地杆设置数量不足（按规范应该每根必设）；

11、横向水平杆只固定一端或两端均不固定，有采用木方子、竹胶板代替横向水平杆；

12、外线施工立杆、纵向水平杆有断开现象，装修阶段安全网随意拆。

13、剪刀撑杆根部悬空、搭接长度不够（1米）、不连续设置、与立杆交叉部位不设扣件。

二、临时用电

1、《电工日巡查维修记录》、《班前安全活动记录》填写不及时，内容过于简单没有针对性，各项表格内容填写不全；

2、用电设备（电焊机、龙门架物料提升机）未使用专用开关箱；

3、电缆线路存在地面明设、搭挂脚手架、老化破（磨）损严重已漏铜线，还有电缆线路外加一根专用保护零线现象。设备电源线过细达不到要求；

4、漏电保护器、重复接地体的接地电阻未按规定时间或特殊季节及时测试、填写记录，特殊季节必须加测一次；

5、配电箱、开关箱漏电保护器与设备不匹配，电器超标，标识不全，安装位置不当、高度不足、周围杂物多且清理不及时，无设备启动开关，使用漏电保护器控制机械设备；

6、分配电箱、开关箱内漏电保护器上

下口接线部位无护盖或相线外皮破损已漏铜芯，箱内不设专用保护零线、专用保护零线连接不实或随意搭挂，箱内漏电保护器失灵，标识更换不及时，电箱无门、无锁、锁失效、无防雨措施；

7、开关箱内至设备专用保护零线使用独股铜线，设备直接由分配电箱接电源达不到“三级配电，二级保护”；

8、工人宿舍内临时用电有随意搭接现象，使用违禁电器（热得快）；

9、重复接地、防雷接地的接地体未使用镀锌钢材料，使用普通钢筋、角铁；

10、移动配电箱、开关箱无支架，使用淘汰型号碘钨灯（接线处明漏），并且使用白护套线作为电源线，无专用保护零线；

11、发电机室（房）内不设绝缘操作平台、无《安全操作过程》、不安排专业持证电工监管、无干粉灭火器、不设门不上锁。

三、文明施工

1、施工现场材料、设备、半成品、废弃物等存放、清理不到位，现场混乱。木工作业区、钢筋作业区未做到活完料净场地清；

2、不按要求设置水冲式厕所、淋浴室、冲洗车设备、垃圾桶（箱）；

3、堆放材料设备不符合标准，如钢管、圆盘钢筋、铁支撑、木方子等堆放过高倾斜，不按要求设置防护栏杆围挡防护；

4、路面硬化面积、绿化面积不够大门口不合格；

5、现场围挡没有沿施工现场四周连续设置，围挡用围墙或彩钢板，有使用密目式安全立网的现象；

6、施工现场材料堆放不符合平面布置、乱堆放；

7、易燃易爆物品（氧气瓶、乙炔瓶、漆料等）不按规定分类存放，夏季不能防暴

晒；

8、保安（警卫）室内无《门卫制度》及“三懂、三会”消防方面内容；

9、消防器材配备数量不足、位置不合理，按要求生活区、木工作业区、库房、焊接作业区（点）、发电机室、塔式起重机操作室等防火重点部位；

10、不按要求设置宣传栏、读报栏、黑板报等；

11、未建立施工扰民措施、防粉尘措施、防噪音措施等；

12、雨期工地地面无排水设施、有积水、排水不畅通现象；

13、建筑垃圾未做到活完料净场地清，随意堆放；

14、易燃易爆物品未按标准分类隔离存放，遇到明火易发生火灾爆炸事故；

15、施工现场动火不按要求办理《动火证》或有证不盖章、签字不全。

四、龙门架物料提升机

1、提升机架体拉结数量不足、位置不当、做法不正确（无直或斜拉）、顶部不设拉结或与脚手架拉结现象，架体外侧安全网不及时挂或不严密；

2、卸料平台无防护门、不按标准规格尺寸制作、有门不关或防护门未设控制插销等装置，造成安全门不起作用现象；

3、物料提升机卸料平台两侧、地面进料口周边防护不严，架体与建筑物首层部位不进行封堵（很可能有人员跳出，遇到吊篮在上方非常危险）；

4、卷扬机钢丝绳无过路保护，卷筒钢丝绳缠绕不整齐，乱绳现象，造成钢丝绳局部加速破损，未设断绳保护装置；

5、架体基础不设渗水井，造成基础存在积水；

6、无超高限位器装置、装置制作存在

问题（悬吊式的绳和碰触装置、卷筒装置不稳固），超高限位器失灵或超高限位器断电不响铃；

7、吊篮停靠装置失效，卸料平台里高外低，无限制载重标志牌。吊篮行至最高作业点时横梁与天梁间距小于规定距离，容易发生冒顶事故。吊篮安全门、地面进料口安全门破损失效不及时检修；

8、卷扬机不按要求设置机座、迎头桩，卷筒与钢丝绳未垂直对正造成跑绳；

9、卷筒钢丝绳和地锚钢丝绳绳卡数量不足、方向位置不符合规定；

10、架体最高点不按要求设置避雷装置，避雷装置不符合要求；

11、钢丝绳滑轮、导轨轮变形或缺油不转不转；

12、使用淘汰机型的卷扬机。

五、“三宝、四口”及临边防护方面：

1、安全帽严重变色、破损、老化，安全帽不按规定佩戴（帽中有帽、围巾，不系帽绳）；

2、高处作业人员不系安全带或系安全带不挂现象，应按要求高挂抵用；

3、楼梯边外侧、最上部缓步平台无防护；

4、楼内预留洞口无防护或防护不严； 5、屋面临边无防护，框架内周边无防护；

6、安全通道口搭设不符合规范标准； 7、电梯井口防护不符合要求；

8、现场作业人员未带安全帽，现场外来人员未带安全帽，

9、安全通道口上方防砸棚不合格，阳台周边存在防护不到位，非安全通道口未及时进行封堵，

10、外墙作业人员未系安全带，木工支模高处作业人员未按要求系挂安全带，。

六、施工机具

1、电焊机二次线没有使用接线卡； 2、搅拌机无操作平台，料斗钢丝绳到达报废标准，缺保险钩挂环，搅拌机料斗破损脱落；

3、机械传动部位无防护罩、皮带破损； 4、气瓶混放，无防震圈和防护帽； 5、乙炔瓶倒放、乙炔表无回火防止器； 6、圆盘锯无防护罩、分料器、防护挡板安全装置；

7、机具操作电箱损坏；

8、电焊机二次线使用铝线代替现象且不使用铜螺丝紧固造成绝缘板烧损严重。 9、个别钢筋机械或机具存在防雨措施不到位；

10、个别机具电机接线盒未使用螺丝固定； 11、施工现场使用的乙炔瓶有倒放、暴晒

现象。

12、电焊机一次电源线、二次线无护罩。 13、切割机、打夯机手柄未作绝缘措施，绝缘包扎不到位，且未接专用保护零线； 14、氧气瓶、乙炔瓶未按要求设置专用存放设施，夏季露天暴晒，易发生爆炸事故； 15、电焊机使用独股铜线、没有保护零线； 16、有使用液化气瓶的现象；

17、焊把线未做到双线到位，电焊机电源线超过规定长度。 七、消防管理

1、现场焊接作业现场无消防设施； 2、动火作业无动火证、动火申请； 3、消防器材配置不足；

4、有在脚手架上焊接作业现象、无防火措施，消防器材配备不到位； 5、无相关器材和设施。

八、安全管理

1、外墙保温安全技术交底未交到操作人员；

2、特殊工种操作证不齐，有无证上岗现象；

3、特殊工种人员入场无特殊工种专项试卷；

4、安全技术交底未到本人； 5、施工现场缺少各项安全方案； 6、《电工日巡查记录》未及时填写；

7、特殊工种未做专项教育； 8、《班前安全活动记录》填写未到位且存在《班前安全活动记录》不在现场的现象； 9、有安全员和电工不在现场

的现象；

10、安全内业资料中分包方负责人未签订安全生产责任制，未确定兼职安全员，分包人员安全教育不到位，无措施； 11、现场作业人员为落实公司级教育、项目级教育无会议签到表；

12、个别预留洞口防护板已移动，不能起到应有的防护功能；

13、特殊工种复印件有造假现象；

14、钢结构吊装作业无《专项吊装安全施工方案》，无起重作业操作证，无特种车辆驾驶证及相关资质；

15、外墙保温人员的保险手

续不到位现象。