冬期施工技术措施

按规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，工程建设即进入冬期施工。（在反复冻融地区，昼夜平均温度在-3℃以下，连续10天以上时，道路工程即进入冬期施工。）冬期将至，气温越来越低，即将进入冬期施工，分公司、子公司、项目部根据本单位实际情况，应提前做好准备工作，制定相应的冬期施工技术措施。（包括施工工艺、人员组织、机械设备、材料、施工安全及环境保护）以确保工程进度、施工质量和安全。现将集团公司本年度的冬期施工技术措施下发，望各部门、项目部、分公司参照执行。

（一）土方工程

1、冬期土方开挖不能连续施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。

2.冻土层开挖时，开挖到未冻土后，应连续作业，分层开挖，中间停顿时间较长时，应在表面覆盖保温，避免重复被冻。

3.挖方边坡不应一次挖到设计线，应预留30㎝厚台阶，待到正常施工季节再削去预留台阶，达到设计边坡。

4、冬期施工尽可能不安排土方回填，必须施工时，填方前应消除基底冰雪及杂物，填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透气性好的土方回填，其厚度应符合设计要求。冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，预留沉陷量应比常温施工时增加，当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm。

5、室外基坑、基槽或管沟使用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上500mm范围内不得使用含有冻土块的土回填，所回填部位，不得含有积水、冻块及杂物。

（二）基础施工

1、在已冻结的地基土上施工挤土桩时，当冻土厚度超过0.5m时，冻土层宜采用钻孔引桩（沉管）工艺， 引孔直径不易大于桩径20mm。

2、泥浆护壁成孔灌注桩在初冬或在春融期施工，泥浆温度不得低于5℃，并不得掺氯盐防冻剂。

3、桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个。

4、桩基做静载试验前，应将试桩周围的冻土融化或挖除。试验期间，应对试桩周围地表土进行保温。

（三）砌体工程

1、冬期施工所用材料应符合下列规定：

1）各种砖及砌块在砌筑前，应清除表面污物及冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

3）石灰膏、粘土膏或电石膏宜有保温措施，当遭冻结时，应经融化后方可使用。

4）拌制砂浆用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

2、砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5～1倍，为加速砂浆硬化，可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂，其掺量通过试验确定，气温低于5℃时不能洒水养护。

3、砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，水泥不得与80℃

以上热水直接接触。砂浆稠度宜较常温适当加大，不得二次加水调整砂浆和易性。

4、砂浆应随拌随用，不允许在灰槽中存灰过多，防止冻结。砌筑加气混凝土砌块宜在初冬进行施工，严冬施工时应有可靠的保温措施，砌筑时应随铺砂浆随砌砌块。

（四）混凝土及钢筋混凝土结构工程

1、混凝土冬期施工应按规程JGJ104-2011附录A的要求，进行混凝土的热工计算。混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥最小水泥用量不宜少于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。

2、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。

2）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0MPa。 3）优先选用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，混凝土最小水泥用量不宜低于280Kg/m3，水胶比不应大于0.55。水泥进场应先复试，合格后方可使用，严禁使用非正规厂家出厂的水泥。

3、拌制混凝土时，骨料中不得带有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中不得混有活性骨料，以免发生碱骨料反应。严禁使用含泥量超标的细砂、石粉和砂漏拌制构造柱、圈梁混凝土，现场必须配备可逐盘称量的计量器具。当日最低气温低于-5℃时，严禁进行自拌混凝土施工。

4、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑后的混凝土表面覆盖的保温层不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝

土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层塑料薄膜后，覆盖保温层。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面层部位的2～3倍，混凝土在养护期间应防风防失水，表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。

5、拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。

6、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃，预应力钢材不论是钢丝、钢绞线或冷拉钢筋，其屈服强度与抗拉极限强度相差较小，因此张拉时气温不宜低于－15℃。

7、钢筋在环境温度低于－5℃条件下，进行钢筋焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。除应按照常温焊接的有关规定外，还应调整焊接工艺参数（包括焊接电流、电弧电压、焊接通电时间、调伸长度、闪光留量、引弧提升高度等）使焊缝和热影响区缓慢冷却，雪天或施焊现场风力超过3级时，应采用挡风措施，环境温度低于－20℃时，焊接不能保证质量，故不宜施焊。

8、混凝土养护期间温度测量应有专人负责，并及时记录，冬施混凝土质量检查除应符合国家现行标准GB50204-2015有关标准规定外，尚应符合下列要求：

1）检查外加剂质量及掺量。砼外加剂进入施工现场后应进行抽样检查，合格后方准使用。

2）检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。每一工作班应至少检查3次。

3）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。 （五）钢结构工程

1、冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实无结冰，并应防止构件溜滑。

2、钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方可吊装。

3、钢结构在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定，当天安装的构件，应形成空间稳定体系，高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净、不得有积雪、结冰、并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。

4、当构件在负温下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750℃~900℃之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。负温下钢构件的成孔工艺应选用钻成孔或先冲后扩钻孔。

5、多层钢结构安装时，应限制楼面上堆放的荷载。施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和压型屋面板的承载能力。

（六）给排水安装工程

1、建筑给水聚丙稀管道在寒冷地区使用时，应注意防冻，室外建筑埋地引入管的覆土深度不得小于冰冻线深度，且不宜小于500mm。

2、在冬季施工时，应注意建筑给水聚丙稀管道的低温脆性的特点，严禁剧烈撞击，直接埋入地坪面层以及墙体内的管道，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。

3、管件电溶连接的标准加热时间应随环境温度的不同而加以调整。

4、冬季进行水压试验时，应采取有效的防冻措施，试验完毕后应及时泄水。 5、排水管槽底不得受水浸泡、受冻。 （七）市政道路及轨道交通工程

1、城市快速路，主干路施工气温低于10℃，其它等级道路施工气温低于5℃时，不宜摊铺热料沥青混合物，当需要摊铺时，应采取以下措施：

1）拌合时，应提高混合料拌合温度，使其符合低温施工温度要求。2）运输时，应采用苫布覆盖或其他保温措施确保沥青砼的摊铺温度。 3）摊铺时，应适当提高摊铺温度并尽量缩短摊铺长度。 4）摊铺后应及时碾压，应缩短碾压长度。

2、轨道交通工程，围护结构、降水工程、盾构区间、管片制作、暗挖工程等冬期施工应按工程进展情况编制实施细则，施工资料应认真记录，及时回收妥善整理归档。

1）现场作业时，道路和高空作业要注意防滑。

2）在冬期施工前，现场水管必须全部做好保温工作，水平管入地下0.8m以下，立即用保温套管包裹。

3）卸土车、冷却系统、搅拌站等设备加好防冻液。设备停止运作时，水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内有积水也应全部排空，并将其存放好。

4）砂、粉煤灰中不得夹有冰块、积雪。砂浆搅拌出料后，应尽量减少输送时间，控制注浆温度在10℃以上。

5）搅拌站在停止运作时，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转lmin～2min。

（八）防水工程

1、防水砼宜采用综合蓄热法、暖棚法等养护方法，并应保持砼表面湿润，防止砼早期脱水。

2、采用掺化学外加剂方法施工时，应采用保温保湿措施。

3、铺贴卷材严禁在雨雪天施工，冷贴法铺贴合成高分子卷材时，施工气温不宜低于5℃，热熔法铺贴高聚物改性沥青卷材时，施工气温不宜低于-10℃。

4、 冬期施工遇有腐蚀性的地下环境，宜选用耐腐蚀性较好的反应型、水乳型聚合物水泥涂料，施工温度不得低于5℃。

5、冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层强度。

6、屋面防水施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各级工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工。热溶法施工温度不应低于-10℃，冷粘法施工温度不宜低于-5℃。

（九）装饰工程

1、严冬进行室内作业，要封闭门窗，室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。当施工要求分层抹灰时，底层不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

2、外墙面的饰面板、饰面砖施工，不宜在严寒季节施工，当需要安排施工时，宜采用暖棚法施工。

3、油漆、刷浆、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。

4、屋面保温层施工时，干铺的保温层可在负温下施工，采用水泥或其它胶结料胶结的保温层应在气温不低于5℃时施工，当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

5、外墙外保温施工不得在雨、雪天气和五级以上大风天气或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行，冬期施工最低温度不应低于-5℃。

（十）公路桥涵工程

1、 混凝土灌注桩冬期施工,灌注时对拌合物的温度要求不低于5℃。 浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性，预应力混凝土不得掺用引气剂，引气型减水剂及氯盐防冻剂。

2、 钢筋的冷拉设备，预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验，张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。

3、 预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行，压浆过程中及压浆后48小时内，结构砼的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。

4、 冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑后，应继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

5、 采用蓄热法养护时，砼应采用较小水灰比。不应往砼和覆盖物上洒水。 6、 采用暖棚法养护时，暖棚应坚固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料，暖棚内气温不得低于5℃，棚内宜保持一定湿度。

7、 采用蒸汽养护时，应采用低压饱和蒸汽，普通硅酸盐水泥最高养护温度不

得高于80℃，矿渣硅酸盐水泥可提高至85℃，蒸汽喷嘴与混凝土外露面的距离不得小于300mm。采用内部通气法养护时，最高加热温度不得高于60℃。蒸汽养护升温速度不得大于10℃/h，降温速度不得大于5℃/h。 （十一）供热管网工程

1、 供水供热系统试水试暖打压后，如不能立即投入使用，在入冬前，应将系统内的残存积水排净。

2、 室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高处，还应盖好盖板进行越冬维护。

3、 铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行，当气温低于-5℃时，应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。

（十二）停、缓建工程

1、现浇混凝土框架结构应停留在施工缝位置，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外，尚应根据建筑物长度和温差留设后浇带，后浇带的位置，应经设计单位确定，后浇带伸出的钢筋应加以保护，待复工后经检查合格后方可浇筑后浇带混凝土。

2、停、缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超过允许限制时，应分析原因提出处理方案，经设计、建设、监理单位等各方商定后，方可复工。

三、冬期施工安全措施

1、各单位对职工要加强冬期安全生产的宣传教育，严格贯彻安全生产责任制，认真落实冬期五防（防水、防冻、防滑、防毒、防触电）安全措施，杜绝事故发生，同时要采取强制措施禁止明火取暖，工地上要专设炉火烧开水和供职工热饭，注意

关心职工生活。

2、现场用电要按照要求，实行“三相五线制、一机一闸一保护”，并加强对机电设备和电源线路的检查维修，保证电线附着处、接头处与用电设备连接处的绝缘，避免线路的破损，电加热器要有专人看管，以防触电伤人和失火。

3、天气寒冷，容易造成工人手脚反应迟钝，天气突变时，管理人员更要及时做好安全交底，时刻提防意外发生。

4、取暖用火要专人管理，特别是用煤取暖要提防煤气中毒，易燃物品要远离火源，室内应通风换气，检查更换消防器材，落实消防措施。

5、电气作业要由专业电工进行，一切电气线路和设备均需做到：装得安全、拆得彻底、检查经常、修理及时；电动机械均应有良好的接零（接地）装置，并加装触电保护器。

6、露天使用和存放的机械设备、润滑油料应符合冬季运行的要求，有冷却系统的机械，施工所用胶水管，下班前将存水放干，以免冻坏工具和机械。

7、混凝土和砂浆搅拌机在使用完毕后，应及时清洗干净，防止罐内出现冻结。 8、脚手架及电气设备在风雪后要及时进行检查，施工道路、脚手架上的积水、积雪及时清扫，采取防滑措施，防止跌伤。

9、脚手架必须设安全栏杆或安全网，高空作业禁止穿硬底鞋及不佩戴安全带，遇有六级以上大风，以及大雪、大雾等恶劣天气应停止进行高空作业。

10、乙炔及其他受压容器使用严格遵守操作规程，加强检查工作，盖子冻结后，禁止用火烘烤以防爆炸。

四、冬期施工环保措施

1、用于冬施的各种材料要分种类、规格合理码放，并设立标识牌。

2、冬施期间用于保温的材料多，轻而宜碎，为避免保温材料到处飞扬，施工时做到工完料净场地清，保温材料的碎渣要及时清理运出场外。

3、 雪后应及时清扫场界内道路积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。

4、 冬施封闭作业时应注意室内装修所使用的各种染料、涂料和粘结剂是否挥发有毒气体，如有此种问题，应做好通风和人员防毒作业保护。

5、 盛装外加剂的包装要单独收集、存放、处理，清洗搅拌设备的废水应按相应的规定处理，达标后排放。