第一章 编制依据和工程概况
1.1 编制说明
对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作 充 满诚挚的意愿。在收到中标通知后，我公司组织有关人员认真阅读图 纸，仔细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。本《施工组织 设计》是指导的实施性文件，编制时 对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划 控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、 环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性 及针对性 。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工 方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在180d工期内完成工 程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级全部达到合格标准。
1.2编制依据
1.2.1在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据： 一、椒江美食街立体停车库工程招标文件;
二、椒江美食街立体停车库工程土建、水电安装设计图纸; 三、椒江美食街立体停车库工程工程地质勘察报告； 四、我 公 司 ISO9001 质量管理体系文件 ;五、现行国家有关规范、规程和标准： 1.3工程简介
椒江美食街立体停车库工程位于台州椒江解放南路，钢结构三层，总建筑面积为2115㎡。
结构类型：钢结构。 桩基类型：钻孔灌注桩。
招标范围：招标内容为土建工程(含桩基)及安装工程、给排水、消防、电气、防雷等图纸和工程量清单同内包含的所有工程项目。
1.3.1 工程概况
1) 本工程主体结构安全等级为二级，安全使用年限为５０年；耐火等级二级，结构形式为钢结构。
2) 建筑物在用地范围内的位置按我院设计的总平面所示坐标位置施工。本建筑物
室内地面标高±0.000相当于黄海高程标高4.750m。本建筑物总建筑面积：2115 m2。
2.3.1本工程场地位于非地震区，抗震设防烈度小于六度，本工程基本风压为0.70KN/m2。结构安全等级为二级，设计使用年限为50年
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第二章 施工方案和施工平面布置
一、主要分部分项工程施工方案
1 、 施工顺序和施工总体安排：
（1）本工程施工总的原则是：“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装”和装修施工 “装修由上向下、收尾由上而下”。施工顺序要遵循客观规律。本工程拟采用的填充墙砌筑从8层以下主体结构施工完毕后即开始，装修在主体结构施工完后进行施工、水电安装基础、主体施工中穿插进行。
基本要求是：上道工序完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
（2）施工顺序安排
定位→钻孔灌注桩施工→基坑土方开挖→基础结构工程→土方回填→ 一层钢结构安装→二层钢结构安装→三层钢结构安装→屋面施工→砌筑→门窗工程→内墙面抹灰→楼地面工程→外装修
1.2 主要施工方案的选择
基础承台及基础梁采用木模，主体结构施工用木模，钢筋采用现场加工成型后，现场绑扎安装，本工程基础、主体施工钢结构施工阶段采用一台汽车吊，负责各层钢结构垂直运输及水平运输，在砌筑及装饰阶段安装一台井架，负责填充墙和装饰阶段材料的运输。砂浆机2台，350型混凝土搅拌机1台。混凝土全部采用泵送商品混凝土。
(1)钻孔灌注桩施工
本工程钻孔灌注桩共计划50个日历天完成。 (3)承台和基础梁施工
承台、地梁在基坑土方开挖施工完毕后进行，垫层施工前需将基础底面受水浸泡形成的软土层或泥浆清理干净，对局部超挖的部位，应用级配砂、石填补夯实。基础采用木模。在钢筋绑扎完毕验收合格后。采用汽车混凝土输送泵进行混凝土浇筑。 2 工程测量
2.1施工总测量网控制
现场配备经纬仪二台，水准仪二台，按照ISO9001标准中“检验、试验、测量设备的控制”程序对仪器进行校正并验收，派测量水平较高的技术员专门负责控制，根据设计总图和以前要求提出的有关引点，定出控制轴线，建立控制系统，在场地不受基坑开挖干扰的适当位置设立控制轴线桩，根据控制轴线桩设立各轴线及弧形轴线龙
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门板(桩)，精确指导施工。
在基础浇捣完成后，对整个系统全面复检，然后在控制轴线处的柱子上做永久性标志，作为向上传递轴线的依据。
2.2测量精度主要保证措施
1）经纬仪工作状态应满足竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。
2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
3）使用钢尺操作前应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。 4）测角：采用三测回，测角中误差±10秒。 5）测距：采用往返测法，取平均值。
6）每层轴线之间的偏差在±3MM。层高垂直偏差在±3MM。主楼总高度垂直偏差在±2CM。
7）所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。 8）使用全站仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。
9）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。 10）在定点测量，应避免垂直角大于45度。 11）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。
12）在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。
13）严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。
3 . 钻孔灌注桩基施工
本工程桩基施工时，专派人员进行现场指挥。封闭路段处设立完整的防撞标志、限高标记、限宽标记。两侧采用彩钢板进行全封闭围护。所有临时通道须有专人指挥交通，做好临边围护，确保安全。施工前先及时做好施工便道，以确保交通畅通。设立交通协调管理小组，由专职、专人负责交通协调与管理工作，派专人协助管理本工程的施工范围内交通秩序，尤其是对施工用车以及对交通维护设备的管理。
施工时应控制泥浆质量及孔底沉渣厚度，防止产生缩颈、断桩等现象，并应注意成孔工艺，以防钻进耗时太长导致孔壁形成较厚泥皮，不利于桩侧摩阻力的发挥。
A施工准备
钻孔灌注桩施工准备的主要工作有：钻机的选用、桩位测量放样、场地布设、工
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作平台及护筒制作埋设等。本投标人经对该施工区域的地质资料的研究和现场实地踏勘，决定采用GP-15型钻孔机正循环回旋工艺成孔
1、钻孔平台
地面钻孔平台的平面尺寸应根据桩基设计的平面尺寸、钻机底座尺寸，钻机移位要求，施工方法及其他配合施工的机具、设备布置等情况决定。
钻机施工场地、应平整、密实。钻机应有简易工作平台，底座不能直接置于不密实的填土上，应先平整、压实，再有底座下纵横铺设道木，以免桩机产生不均匀沉隆，然后通过整小方木，利用水平尺部位的平稳。
2、桩位测量放样
首先，对设计单位交付的测量资料中所有导线点和水准点进行检查复测，若复测结果在规定的容许范围内，则可采用该测量成果，否则，应进行调整，并报监理工程师和设计单位，取得监理工程师和设计单位的审核批复后，才能使用。
为测设方便，可适当增设必要的导线点和水准点，布设方法按有关规定进行。测设成果应报工程师批准后方可使用，桩位放样采用坐标法。
3、护筒的制作和埋设 （1）、护筒的作用和一般要求
护筒的作用为固定桩位，导向钻锥方向，隔离地表水流入孔内，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保护孔壁不致坍塌等作用。
钻孔采用正循环回旋钻机成孔，护筒内径比钻孔桩设计直径大20mm。护筒顶面高度，除满足施工要求外，应高出地面至少0.5m，以防杂物、地面水进入孔内。
（2）、护筒埋设和拆除
护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周转和护筒底脚是否紧密不透水，对成孔、成桩质量都有重大影响。埋设时，护筒中心线用尼龙线拉十字对准桩位中心，并严格保持护筒的竖直度，其偏差均应控制在规范允许的范围内。护筒埋设采用挖埋法。护筒埋深1.5-2m左右四周并回填粘土夯实，护筒顶端距离地面高度除满足施工要求外，应高出地面50cm以上，以防止杂物、地表水进入井孔。护筒埋设后要求准确、稳定、不变形、底部不漏水，能保持孔内水头稳定，形成静水压力，保护孔壁不坍塌。
护筒埋设完毕，再以复测桩位、十字拉线，保证中心偏差小于5CM规范允许范围，并测定护筒高程。
4、泥浆制备
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泥浆在钻孔中起着极其重要的作用，由于泥浆比重大于水的比重，故护筒内同样高的水头泥浆的静水压力比水大，在静水压和作用下，泥浆在孔壁形成一层泥浆护壁，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌，此外，泥浆还起着悬浮钻渣的作用。根据现场实际地质情况，选用相应比重的泥浆。
制备泥浆应选择水化快，造浆能力强、粘度大的粘土。
泥浆的循环和净化系统：绝对不允许泥浆就地排放，因此在施工时，在桥台西侧十米部位设泥浆池。为加速泥浆的净化，可用震动筛或旋流除渣器等清除钻渣，泥浆应排入泥浆池并及时外运。
泥浆池的尺寸通常为3×5m，深2m左右，设置1个泥浆池。 5、泥浆调剂
采用优质粘土造浆，为保证泥浆的质量，须备用优质泥浆，比重在1.3-1.4，粘度为22-24秒，在钻孔过程中，应经常用比重计测泥浆的比重，使其在上述范围内，同时要测定泥浆的粘度、含砂率，若泥浆不能满足要求，应及时掺入优质泥浆、纯碱（Na2CO3）、或加纤维素（增强泥浆稠度）等外加剂。
B钻孔
钻机就位前，应先检查各项准备工作是否做好，包括机具设备的性能是否完好。此外还应根据地质资料绘制钻孔地质剖面图，挂在钻机台上，以便在钻孔中对不同的土层选用合适的循环方式配适当的钻头，本工程基本采用尖头笼式钻头。调整钻进速度和合适的泥浆指标。
钻机就位时，应认真调平对中，要求钻架上的起吊滑车及转盘中心与桩位中心在同一铅垂线上，误差不得超过规定的范围。在钻进过程中要经常检查转盘，如有倾斜或位移，应及时纠正，保证斜斜率小于1%。
初钻时，先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，方可开始钻进。
初始钻进时，进尺应适当控制。在护筒刃脚处应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥浆护壁。钻至刃脚下1m后，可按土质以正常速度钻进。如护筒周围土质较松软，发现漏浆时，可提起钻头，向孔中投粘土，再放下钻头倒钻，使胶泥挤入泥浆孔隙，稳定泥浆泵，继续钻进。
C钢筋笼的制作与下沉：
清孔完毕，经工程师批准采用检孔器对孔深、孔径和竖直度进行检查，符合要求后即进行插入钢筋笼。
钢筋笼尺寸、制作、电焊质量及砼垫导体设置严格按图纸和规范要求办理。
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钢筋笼制作要求牢固，确保搬运、插放不变形，插入钢筋笼要对中，保证桩壁砼保护层，钢筋笼底面标高应符合设计要求，并要保证在灌注砼时钢筋笼不上浮。
钢筋笼分七次制作吊装就位，钢筋笼采用环形模制作，在现场制作时螺旋箍筋和主筋的连接用单面点焊法，加强环箍与主筋的连接则采用焊接法，按规范要求设置一定的环形保护块，确保有一定的保护层，又能顺利的下钢筋笼。钢筋笼用钻机吊装就位，一节钢筋笼安装完毕，用钢管或型钢等杆件将钢筋笼搁起，再用钻机或吊机将第二节钢筋笼吊起，用绑条焊连接上下节的钢筋笼。声测管按设计要求与钢筋笼固定牢固，两头用1mm铁板焊接封口，以防渗浆。
钢筋笼下沉时应防止碰撞孔壁，下插过程中要观察孔内水位的变化，下插困难时，应查明原因，不得强行下插，一般采用正反旋转，试控性逐步下放。
D灌注水下砼
钢筋笼插放完成，经孔底沉淀物厚度检查符合要求并经监理工程师批准后，迅速进行水下砼灌注工作。
灌注水下砼采用直升导管法。导管在使用前和使用一段时间后，除对其规格、质量和拼接构造进行认真检查外，还须做拼接和水密试验，试验水压力应不小于灌注砼时导管可能承受最大压力的1.3倍，经15分钟试验，导管滚动数次，管壁无变形，接头不漏水，方可认为合格。然后在导管外壁用明显标记逐节编号并标明尺度。
导管在钻孔旁先分段组拼，再逐段拼接插入钻孔内，导管下口离孔底约40m，上口通过提升设备挂在型钢横梁上，并与贮存砼的漏斗连接，形成一条灌注水下砼的作业线。贮料斗的容量应满足首批砼将导管埋入高度大于1米的要求，首批砼贮备量必须计算准确。导管吊放过程中，应使位置居中，轴线垂直，防止挂住钢筋笼或碰撞孔壁。砼浇筑时，要求导管底砼超压力大于100-150Kpa，因此在灌注后期，漏斗底口应高出泥浆液面4-6m。
砼隔水措施采用拨球法，即在漏斗颈部设置一个隔水木球栓，下面垫一层塑料布，球栓用细钢丝绳栓住挂在钻架横梁上，当首批砼备足开始灌注时，即把木球拨出，此时砼压着塑料布垫层，与水隔离通过导管，挤走导管内的水，保证水下砼的质量。
灌注水下砼必须连续进行，不得中途中断。灌注过程应注意观察管内砼下降和孔内水位长降情况，及时量测孔深，正确指挥导管的提升和拆除，保证导管埋入砼深度不小大2m，不大于6m。为确保桩顶质量，灌注时在达到桩顶设计标高后，加灌高出桩长5%或1米的砼，在灌注结束后，除去此段软弱砼。
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4. 土方开挖 4.1 基础土方案选择: (1)本工程土方开挖深度在2米以内,而且2米以内土质比较稳定,为回填土和粘土层,因此在本工程基坑开挖采用放坡施工,放坡坡度系数控制在0.25之内. （2） 降水措施根据提供的地质勘察资料和发包方提供的设计图，基坑开挖降水以明沟引流，集水井排水为主。
4.2 土方开挖
(1) 本工程土方开挖顺序从46轴向1轴后退挖土，选用FC-200反铲挖土机边挖边退。
(2) 在土方开挖过程中，土方全部外运，故运土车辆要满足需要，实际施工时视运土状况及时调度。
(3) 土方挖运日夜施工。项目部在施工前将与有关政府部门协调，完成施工许可证申请工作，严格按时限施工。 5 基础施工方案 5.1砼垫层施工
砼垫层施工前要测定好垫层标高，做好水平标志块或打好标志杆，注意做好基底的平整工作。垫层厚度应满足设计要求。 5.2 钢筋工程
基础钢筋由现场加工，就地绑扎。加工好的钢筋，按规定位置分规格、结构部位，用垫木堆放好，并做好标识工作。现场钢筋翻样要按经审配料单，核对已加工的钢筋，数量和规格是否正确，有问题及时提出，以便纠正和补配。所有施工部位，必须做好操平放线工作。检查预留插筋的位置和数量，并做好记录工作。
钢筋的搭接长度、锚固长度、搭接位置、规格及数量必须严格按施工规范和施工图施工。基础钢筋以电弧搭接焊为主，绑扎难度较大的部位可用绑扎搭接。
基础钢筋绑扎方法：纵横基础梁钢筋以梁高大的和横向的底皮钢筋先排为原则，然后纵横交叉排好钢筋，用钢管制作的支架和短木枋把纵横钢筋架起，按箍筋间距划线，套入箍筋，用18号镀锌铅丝进行逐点绑扎，承台梁钢筋绑扎时可分段绑扎，再联成整体。地梁钢筋垫块采用C20细石砼垫块。
基础施工时柱子插筋的留置：
插筋留置高度为满足搭接要求即可，接头应错开。柱插筋在基础梁表面设一个定
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位箍和基础梁钢筋点焊，防止插筋偏位。柱插筋上部，设一封闭焊接的定位箍，下部设二个封闭焊接的定位箍，起限位措施。防止砼振捣时产生偏位。同时上部用钢管临时固定，防止插筋倾斜偏位。 5.3模板施工
承台及地梁采用木模板支撑系统。
砼浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，故要求：
（1）模板由木工翻样进行配板设计。施工班组严格按配板设计取（选）料，按配板设计循环拼装以保证模板系统的整体稳定。
（2）模板系统应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，木支撑要用水平拉杆和斜撑固定，保持其足够的稳定性，模板支撑好后必须经施工员、专职质量员检查验收。 5.4砼浇灌
本工程混凝土均采用商品混凝土施工，现场不混凝土搅拌站。
砼浇灌前先进行钢筋隐蔽工程验收，并对模板及支撑系统、预埋件、预留孔洞、管线等全面检查，验收合格后方可施工。
基础混凝土采用汽车式混凝土输送泵施工。在砼施工前编写出具体实施方案、列出施工人员具体名单，责任落实到具体人员。
在施工缝处理继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N／mm2 。在砼浇筑前，清除已硬化的砼表面垃圾，松动砂石和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。先铺上10-15mm厚水泥砂浆进行套浆，水泥砂浆成分比砼内的砂浆高一级。
做好砼有养护工作，砼浇筑后12小时内，为防太阳暴晒，砼表面覆盖一层塑料薄膜，上加盖草包，随时浇水。砼成型后，养护时间不小于14天，并按规定做好浇水养护工作。 5.5回填土
在拆除地梁模板后，组织有关人员对基础进行验收并作好记录后，排尽积水，组织土方回填、土方回填关键在于分层夯实，要求每300mm一皮采用电动机械夯实，不得漏夯，在小范围内采用人工分层夯实。
回填土采用基槽挖出的较好土回填，不得含有大石块、树根、草皮等有机杂物，土方必须分层回填、夯实，严禁采用所谓“水夯”来代替夯实。
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6 主体结构施工
6.1主体钢框架安装工艺流程及工艺装备 1、安装工艺流程图
施工前准备 → 土建验收 → 汽车吊、工艺装置准备 → 基础埋件水平调整放线 → 立柱定位板焊接 → 立柱安装（Ⅰ-Ⅳ段循环始） → 工艺装置焊接、调整 → 水平框梁安装 →斜拉杆安装 → 调整垂直度、对角线、纵横向尺寸 → 各点力矩检测拧固 → 拆除工艺装置每段加载后沉降观测（Ⅰ-Ⅳ段循环终） → 机房导向轮、压绳轮、水平导向轮、主机系统安装 → 钢结构顶部安装 →自检垂直度、对角线、螺栓力矩复验 → 报验 → 钢框架验收 → 安装设备 → 钢结构防火涂装 → 外墙板安装 → 机械调整→电气调试 → 试运行 → 自检 → 技术监督局验收。
2、安装工艺装备
钢柱吊装因底部及连接处无法一次性固定和焊接，调整钢柱垂直度必须依靠调节杆来实现。每根柱必须设二根调节杆。详见调节杆平面示意图。
3、调直杆制作与安装
(1)调直杆按钢柱总数制作,每根钢柱设二根，按放样斜长确定杆件长度，设花篮螺杆调节。
在起吊钢柱时，先装两杆调节杆上端垂直柱在钢柱上，当钢柱基本垂直稳定时，将下端固定在连接板上，然后用15kg线锤调整垂直度。详见调节杆连接方法示意图。 4、吊装顺序与步骤 (1)钢柱布置平面图如下： (2)钢柱吊装顺序
a.以Z柱为吊装中心柱，中心柱垂直度调整到最少误差：用撑杆调节南面和东面定位，然后底部连接板螺栓拧紧，保证立柱垂直度。
b.吊装S柱 → 吊装WS柱 → 吊装W柱，各柱均调整好垂直度，单柱总高10.4m，最大误差不大于2mm，并用钢尺测量顶部的纵向和横向尺寸以及对角线，对角线误差控制在5 mm之内。然后把顶部横梁安装连接螺栓穿好（不能完全拧紧）。重新测量各个尺寸在误差范
围之内，拧紧螺栓后，再安装连接下部的横梁。
(3)四根立柱Z → S → WS → W形成一个四分之一的方框，只有保证第一个方框垂直度（定位框）、对角线，才能保证其它三个方框吊装的误差值准确。第一个方框完成后，依次安装其它五个钢柱形成另外三个方框，每个方框均按第一个方框的流程、
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调整、重测，才能保证四个矩形组合的大对角线及水平钢梁安装的准确。 6.5砌体工程
本工程砌体材料为多孔页岩砖 M5.0混合砂浆砌筑。
砖及砂浆应符合设计和施工验收规范要求，砂浆按试验室提供的配合比拌制。 操作顺序：基层处理、原材料检验→放线抄平→砖墙撂底→砖墙砌筑→墙体钢筋埋设→预制构件安装→自检、交互检→墙体保护。 1、砌筑前，根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。
2、开始砌筑时，先摆砖，排灰缝宽度；摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑间墙的组砌方法。在同一墙面上，各部位组砌方法应统一，上下一致，采用“一顺一顶”法砌筑。
3、砌墙前，须立皮数杆于墙角或其它交接点处，其间距不超过15m，皮数杆须经水准仪找平。
4、砌筑时须拉准线，一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。在门窗洞口两侧一砖范围内，应用普通砖实砌。 5、施工要点：
1）对于非承重隔离墙，当墙长度大于5米时，墙顶部应与梁或板由拉结措施。 2）门、窗洞及墙体留洞除洞顶有梁外，均应设计要求做钢筋砼过梁。 3）灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右。 4）水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝严禁用水冲浆灌缝。
5）砖墙的转角处交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度不小于斜槎高度2/3。
6）门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砌体横截面一致的规格。木砖表面应涂刷柏油防腐蚀。
本工程框剪结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下几点：
1、浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。
2、在规定的位置将拉结筋与同标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在±20mm内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢；如在±20mm内无箍筋，可加高一箍筋再进行焊牢。
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3、预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才充许浇筑。
对于砖砌外墙，拉结筋部位采用标准砖镶砌，接近梁底或板底的部位砌体要用标准砖45°斜砌，同时宜间隔几天，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满——砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，提高外墙搞渗能力。
在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。
在厨房、厕所、卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋砼楼板，在结构砼浇筑时预先向上翻起120mm高素砼墙脚（门洞处除外），防止这些部分由墙脚处渗水。 6．6脚手架工程
本工程最大高度为20.5M,脚手架采用落地式双排钢管脚手架搭设方式脚手架搭设随结构进度上升。
材料要求：采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，其材质应符合GB700～793号钢的技术条件。扣件式联接宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT—33—8可锻铸铁铸造。所用的扣件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
施工脚手架的基本要求为：应有足够的面积，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要，应坚固、稳定、搭拆简便、搬移方便，应能多次周转使用。
安全：
(1)搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压，心脏病等不适于高空作业者不得上脚手架操作。
(2)搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
(3)脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，数量可根据而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等攀高上下。
(4)在靠近架空输电线路搭设脚手时，应按供电局规定，确保一的安全距离，必要时应切断电流成迁移电线，施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。
(5)搭设脚手架起步时应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。
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(6)吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，•并严格控制脚手架上的施工荷载。
(7)在搭拆脚手架工作时，如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。
(8)遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。 (9)严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起垂直或搭（挂）三角小平台。
(10)严禁在脚手架上堆放物料如钢模板、材料及施工多余的材料等，使脚手架畅通不超荷载。
（11）脚手架应做好防雷接地工作。上部采用Φ12园钢作避雷针，下部采用Φ20钢筋打入地下作避雷引下线。 7 屋面工程 7.1 施工顺序
清理基层 → 保温层找坡 → 排汽道、管施工 → 找平层 → 保温层施工→ 水泥砂浆粘结层→防水卷材施工 → 水泥砂浆保护层 → 细石砼钢性防水面层→坡屋面混凝土瓦施工（如果有） 7.2施工要点
1、水泥砂浆找平层的施工：
水泥砂浆找平层施工前，应先将基层清理干净，施工时的天气应干燥且基层的含水率应符合设计要求；水泥砂浆抹平收水后应分二次压光，充分凌找平层养护，不得出现酥松、起砂、起皮现象。边沟、女儿墙脚、上翻梁转角、出屋面柱角等位置应伏做成半经约100mm的园弧；伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层之间的间隙用密封材料嵌实。 2、保温层施工：
在保温层施工前，应先将屋面基层清扫于净，基层要求平整、干净、干燥。按设计要求范围弹出铺设墨线及每36m2设一处排汽道、排汽管一支；一般在墙、梁的中线处设分仓缝。根据分仓缝纵横向先拉线铺贴50宽标准行，然后沿标准行后退方向顺序铺贴；铺贴时保温层表面应压实平整，排水坡度就符合设计要求。
二、施工平面布置
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1 施工总平面布置 1.1施工总平面布置原则：
（1）椒江美食街立体停车库工程地处解放南路，施工场地相对狭窄。施工平面布置应充分利用现有的场地和空间，精心安排，周密计划，合理布局；
（2））合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量降低二次运输费用；
（3）尽量采用装配式临时设施，提高安装速度，尽快投入使用；
（4）各项临时设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火、环境保护和文明施工”的要求进行布置。
1.2施工平面布置依据
（1）总平面图、基础平面图、及立面图； （2）施工部署和主要施工方案； （3）总进度计划及资源需用量计划； （4）建筑红线、水源、电源位置； （5）施工现场安全防火标准； （6）现场踏勘及答疑。
1.3本工程场地周围采用砖砌围墙，围墙高1.8米高。施工现场进行封闭式管理。 1.4现场道路确定
1.4.1施工现场道路布置原则
（1）因施工场地相对狭小，施工现场道路布置成环形道路，设一个大门，供材料设备进出，以保证物资运输畅通无阻；
（2）施工道路的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径尽量短；
（3）在满足施工现场需要的前提下，施工道路的总长度应量减少，以使经济指标满足要求。
1.4.2道路设置
本工程施工场地与建筑面积占地面积之比小于3：1，场地条件相对狭小，但满足道路布置要求。根据设置原则，场内布置环形运输道路，在北面设置一个8米宽的大门，供车辆、人员出入。 （详见施工平面布置图）
施工道路均宽3.5米。路面采用C20混凝土硬化，厚度150㎜。沿道路两旁设置深度及底边宽度均为0.4米的梯形排水沟，纵向坡度3‰.
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1.5现场材料堆场 1.5.1材料堆场设置原则
（1）不占正式工程位置，不影响施工，方便料具管理。 （2）尽量靠近道路，方便材料运输和装卸。
（3）尽量起重机械位置，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。 1.5.2 材料堆场设置
本工程结构施工阶段采用商品混凝土，故结构施工时现场不设大型混凝土搅拌场和砂、石料场。只是在南侧设置一个350型搅拌机和一个水泥桶，供应零星混凝土和砂浆。根据分段施工的安排和井架的位置，在现场北、南设一个钢结构堆场和一个模板加工场及周转材料堆场。
装修阶段在井架部位各设置一个小型砂浆搅拌场，水泥用一个水泥桶装存。 1.6现场临时建筑
1.6.1现场临时建筑布置原则。
（1）因施工场地在东北一侧有块空地可作办公，因此在东北侧设项目部办公室。 （2）项目部办公室采用装配式彩钢房，一层共5间，可周转，经济适用。 （3）现场仓库、厕所、门卫房等均采用砖砌，墙面刷白色涂料。 （4）满足施工需要。 1.6.2临时设施
根据场地情况，本工程临时建筑项目部办公室具体用房如下：
临时用地表
用 途 办公室 材料库房 门卫室 钢材棚 木工棚 电工室 卷扬机棚 搅拌机棚
1.8临时用水设计
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面积（平方米） 100 4 20 200 100 30 60 40 位 置 详平面布置图 详平面布置图 详平面布置图 详平面布置图 详平面布置图 详平面布置图 详平面布置图 详平面布置图 需用时间 至竣工 至竣工 至竣工 至主体完 至主体完 至竣工 至竣工 至竣工 标准文案
1.8.1供水管线布署
用水总管从源头绕现场环型布置，沿建筑物周围设直径DN50的给水管以满足施工和消防要求，办公区和生活区等处给水管主管选择管径为DN50给水管，其余分管采用DN25，埋深为500㎜。（详见施工平面布置图）
施工现场设沉淀池，生活污水和生产污水需经沉淀后方可排入市政管网，雨水则通过设置在场内的排水沟，有组织地排入市政雨水井。
1.8.3 临时用电设计 1） 2）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15
1.8.4施工用电负荷计算表
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施工用电（见表）
施工高峰主要机械设备及用电量统计表
机械名称 型钢井架 混凝土搅拌机 砂浆机 钢筋切断机 弯曲机 对焊机 木工多用刨 木工圆盘锯 交流电焊机 插入式振捣器 平板振捣器 钻孔桩机 电渣压力焊机 电焊机 数量（台） 1 1 2 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 5 用电量（KW） 7.5 7.5 3 7.5 2.8 100 5 3 96 1.1 1.1 120 45 50 规格 SES-100 350L HJI-200 QJ-40-1 WJ-40 VB1-100 MB304 MJ-106 MX-300 35型 ZB11 ZYJ-30 KDZ-1000 标准文案
（1）说明：本工程施工用电负荷主要在主体结构施工阶段，根据：施工机械配置计划表，用电负荷计算如下：
D=1.05×（K1∑P1+K2∑P2+ K3∑P3+ K4∑P4＋ K5∑P5） ∑P1——卷扬机额定功率（KW） ∑P2——电动机额定功率（KW） ∑P3——电焊机额定功率（KW） ∑P4——室内照明容量 （KW） ∑P5——室外照明容量 （KW）
K1=0.2 K2=0.6 K3=0.5 K4=0.8 K5=1 COSф=0.70 ∑P1=6×7.5+2×55.5=156(KW)
∑P2=3×7.5+6×3.5+2×7.5+2×2.8+6×1.5+5×2.2+20×1.1+6×2.2=119.3(KW) ∑P3=100+6×13.4=120.4(KW) ∑P4=45(KW) ∑P4=30(KW)
P=1.05×〔 (0.2×100+0.6×119.3)/0.70+0.45×120.4+0.8×45+1×20 〕=130.36(KVA)
经计算施工总用电负荷为130.36 KVA
1.9施工平面布置图(附后)
第三章 施工资源计划
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一 、施工进度计划及工期保证措施 1.1施工进度计划 1.1.1工期目标
完成全部工程量计划总日历天180天. 各阶段性工期控制目标为：
50天完成桩基工程施工； 40天完±0.000以下结构施工； 40天完主体结构结构施工； 50天完成装饰工程施工。
1.1.2 总体进度计划详施工进度横道图（附后） 1.2工期保证措施
1.2.1 计划的编制，根据对建设单位的承诺我们编制工程总进度控制计划，称之为一级计划，该计划作为我方与建设单位签订合同的条款之一，一旦制定便不得更改。该计划有四个关键日期控制点即开工日期、桩基竣工日期、主体结构竣工日期、竣工交验日期等，该计划关键控制点既是我们和各专业分包签订合同的依据，又是分别编制各专业进度计划的依据。根据总进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工专业队编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工工长编制日进度计划，于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给有关执行人。
1.2.2 计划的执行与控制。建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、运输进场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的保证。
1.2.3 施工组织管理
(1) 为保证计划完成，本工程将由具有类似工程施工经验的项目经理任工程项目经理，该项目经理有丰富的现场施工组织管理经验，将从公司内选派经验丰富，精力充沛能吃住在现场的现场工程师任工长。
(2) 为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。
(3) 对各专业分包实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目部进度计
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划编制专业施工进度计划报项目经理部，各分包必须参加项目工程部每周召开的生产例会，把每周存在的问题，需协调的问题当天解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，项目经理部要求其编制追赶计划并实施，否则对其处以罚款直至解除合同。
(4) 严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优过程精品的良好施工质量获取工期的缩短。
(5) 建筑施工综合性强，牵涉面广，互相制约的关系较多，必须全面统筹考虑。在结构施工期间我方将与建设单位、设计密切配合，提前确定装修做法，确保装修提前插入并顺利施工。
(6) 充分调动职工积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。
1.2.4 工序管理
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制确保空间，时间充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相影响施工，造成工序时间延长。
1.2.5 劳动力及施工机械化对工期的保证
(1) 为确保工期完成，我公司将选择施工队进场承担施工任务，施工人员来自我公司的固定劳务分包基地，具有良好的技术素质。该队施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。
(2) 为缩短工期、降低劳动强度，施工中将最大限度地采用机械作业，如基础部分的垂直运输，在井架安装前配备汽车起重机解决，混凝土采用泵送技术，各专业配备专用中、小型施工机具。
1.2.6 资金材料对工期的保证
(1) 本工程执行专款专用制度，以避免施工中因资金问题而影响工程展，充分保证劳动力、机械配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队安排充足的冬期、春节期间的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部提供了可靠的资金保证。
(2) 本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，由于有可靠的资金保证，材料能供应及时。施工前需复试检测的材料如:钢材、水泥等确保提前进场。装修材料品种、规格多，需经建设单位选定认可。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。
1.2.7 施工技术对工期的保证
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(1) 积极推广应用新材料、新工艺、新材料，从科技含量上争取工期缩短，模板施工中，柱采用定型模板；楼板采用早拆体系。这样大大缩短了模板拆装时间，加快模板周转，提高劳动效率。
(2) 现场施工工程师配合技术负责人及时解决施工中出现的各种技术题，编制技术方案。及时与设计院、建设单位联系把影响施工的技术因素提前解决。
(3)采用新材料，压缩工序流水节拍。如冬期混凝土施工采用添加抗冻早强剂提高混凝土早期强度，保证浇筑后第二天就可上人操作，水电安装中采用PVC 管道，其连接效率成倍提高，并不受作业面狭小和气候影响。
1.2.8 良好外围环境对工期的保证
(1) 积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系、遵守各项建设管理规定，得到主管部门的支持帮助为施工提供方便。
(2) 做好扰民工作，取得周围单位和居民的理解支持，保证能做到连续施工，上述工作均由我项目部的行政经理专门负责。
二、劳动力资源配置计划
按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 桩基 打 桩 工 木 工 泥 工 钢 筋 工 架 子 工 油漆涂料工 电 焊 工 机 操 工 防 水 工 安装班组 大全
基础 10 10 10 2 2 5 主 体 10 10 5 10 0 12 6 5 5 装 饰 10 10 10 2 5 5 扫 尾 10 3 2 10 10 标准文案
合 计
20 39 61 42 15 注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
三、材料供应计划
充足、精良的周转材料对单位工程优质、如期交付使用，起到积极作用。本工程建筑面积大，所需周转材料较多。为满足进度计划的需要，根据施工流程及本工程的特点周转材料使用计划见下表：
周转材料投入计划表：周转材料投入计划表：
名称 钢管 木模 扣件 安全网 安全网 竹笆 方木
本工程周转材料使用计划根据施工进度落实进场日期。
规格 DG48 弧形 玛钢 3×6M平网 1.8×6M立网 0.8×1.5M 80×60 单位 T M2 只 张 张 片 立方米 数量 100 1000 8000 1000 200 1000 100 进场日期 按进度分批进场 \" \" \" \"
四、主要施工机械及检测设备使用计划
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4.1土建工程主要机械设备一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 15
设备名称 挖掘机 钻孔桩机 砼搅拌机 插入式振动机 平板式振动机 电焊机 电焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电渣压力焊 台式钻床 木工圆盘锯 木工平刨机 砂浆搅拌机 井架 汽车吊 规格型号 FC-200 ZYJ-300 JZC-350 ZN-50 ZX-7 BX1-300B BX1-250 GW40 GQ40 BX3-500F-3 Z520-A MJ-104 MB-206 UZJ-200 JK1.6 QTZ 数量 1台 3台 1台 5台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 设备能力 8000M3/台班 50M3/台班 50M3/台班 600M2/台班 20M/台班 15M/台班 8T/台班 20/台班 120根/台班 / 10M3/台班 10M3/台班 20M3/台班 1.6T 1.8T 进场时间 挖土阶段 桩基工程 基础阶段 \" \" \" \" \" \" 主体开始 \" \" \" 装饰开始 于竣工 基础至主体 备注 第四章 各项施工保证措施
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一、质量保证措施
1、1质量保证总体措施
本工程质量要求创优，抓好工程质量管理，是本工程的关键。针对该工程特点。我们根据公司ISO9001质量管理体制的原则对本工程实行全面质量管理,组建质量管理领导小组,制定质量实施计划,同时组建QC质量管理小组，分别对现场砼强度及钢筋质量进行现场跟踪管理，确保工程质量。
本工程质量管理主要围绕一个目标，二手抓质量的方针。首先明确工程质量等级目标，一手抓内部质量控制，主要抓砼的密实度、强度、抗渗要求、结构的垂直度、平整度、标高、轴线、屋面卫生间的渗漏水，装饰的十条线（细部），安装的管道渗漏水、凝结水、标高及内材质量。一手抓外部质量控制，对外来的材料，半成品的质量进行验收复试工作。杜绝不合格产品使用到工程中。 1．2质量目标分解
各分部分顶工程质量目标分解如下:
序号 1 2 3 4 5 6 分部工程名称 地基与基础工程 钢结构工程 地面与楼面工程 门窗工程 屋面工程 装饰工程 质量等级 合格 合格 合格 合格 合格 合格 为了达到分部工程质量目标，将确保分项工程合格率达到90%以上，其中，《建筑安装工程检验评定统一标准》（GBJ300—88）中所规定的主要分项工程全部优良。同时要求安装工程各分部均为优良。 1.3质量管理及保证体系 1.3.1质量管理体系
施工管理措施完善性的关键是建立完备的管理体系和健全的管理制度，确保在具体施工中有效地实施。在本工程中，我们将以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
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质量管理体系见下图： 质量管理体系框图
项 目 经 理 技术负责人 （质量经埋） 项目生产副经理 项目后勤副经理 质量检查部门 施 工 员 材 料 供 应 质检负责人 施工管理人员 采 购 员 质量检查员 各施工班组 各种材料 质量管理体系框图
1.3.2质量保证体系
本工程将被列为我公司重点项目，并将建立完善的质量保证体系，在此基础上，制定有效的质量管理岗位责任制，施工中，严格按质量保证体系和责任制运行。 ①项目经理对工程质量负全面责任，并保证整个质量体系的正常运行。
②项目技术负责人、项目副经理通过制定技术措施，管理方案来避免质量事故的发生，平时就有关质量问题与业主和设计院及时取得联系。
③专职质检员深入班组第一线，通过班前交底、班中跟踪检查、班后整改到位等措
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施来保证每道工序质量受控。
④施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。 1.4质量管理制度
1.4.1建立分项（工序）样板制
即在分项（工序）施工前，由项目专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工，为保证分项、工序质量，在施工前项目部先制订了工序施工时的难点、重点，下发到配属队伍责任工长和班组长手中，让他们做到心中有数，有重点地进行交底、检查、控制，从而减少了质量问题产生的可能性。 1.4.2建立“施工部位挂牌”制
要求配属队伍在每个施工部位挂牌，注明施工责任人、部位名称、质量监督人、班组长姓名、施工质量状况等，对质量情况予以曝光，以督促各责任人严把质量关。同时，对连续两发生质量问题的无论问题的大小，都将给一定的处罚，直至清退出场。 1.4.3加强技术交底和质量教育
①技术交底：每项工程施工前，必须对班组进行书面技术交底，并及时检查落实情况。
②质量教育：定期和不定期开展质量教育和创优活动，组织学习质量规范，提高所有参建人员的质量意识。同时，建立奖优罚劣制度，实现全员质量管理。 1.4.4原材料采购制度
①原材料和半成品采购前，材料员应到厂家了解情况（包括质量、供应能力、社会信誉等），择优采购。
②材料进场，必须有出场合格证或试验报告，接图纸要求、质量标准进行检查验收，按规范规定，须复试材料及时送检（实验单位须有相应资质），复试合格并经业主认可后，方可使用，不合格产品一律退场处理。 1.4.5质量检查和验收制度
①各专业设立专职质检员，施行层层把关，上道工序未经质检员验收合格，不得进
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行下道工序施工。
②加强自检、互检和交接检，力求把质量缺陷消灭在萌芽状态。
③质量检验必须通过5道关，缺一不可，即：班组自检—施工员质量检验—专职质量员检验—工程技术负责人检验—监督部门检验。 1.4.6工程技术资料管理制度
本工程项目大，各种资料多而复杂，及易搞混搞错，为此，在现场按标准专门设置1个资料档案室，收集、积累各种原始资料，分类、分册归档整理。以便于查询及资料保管。
资料管理按下列要求执行。
①总承包方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按规定要求填写、汇总。 ②总承包方设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位元提供的各类表格和资料，按目录汇总、审核、装订，供监理和市质监站检查。
③各分包单位应每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给总承包方。总承包方汇总施工日记。 1.4.7工程回访保修制度
工程竣工后,和业主保持联系,每三个月回访一次,并按建设部新颁发的文件要求做好保修工作.
1.5施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 1.5.1事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
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1.5.2事中控制阶段
事控制是指在施工过程中进行的质量控制，在关键。主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工作材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
1.5.3事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。 整理所有的技术资料，并编目、建档。 在保修阶段，对本工程进行维修。 1.6各施工要素的质量控制措施 1.6.1 施工计划的质量控制
作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。 综上所述，无何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
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1.6.2施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性，科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工员对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工管理人员在熟悉图纸中、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
1.6.3施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强自觉性。
再次，施工管理人员，特别是关翻及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试、随指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。 1.6.4施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后
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方能允许用于施工。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量“、”材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。 1.6.5施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按公司的计量管理文件进行周密管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工作的施工质量。
1.7 关键部位及工序质量保证措施
1.7.1钢结构施工关键工序质量保证措施 1.7.1.1钢结构的墙和柱轴线位移和垂直度控制
框剪结构施工周期长，工序多，又存在着不同的天气、人为等各种因素的影响，极易产生轴线位移和垂直偏差，不仅影响建筑物的美观，门窗的安装等，且对柱受力不利，增加了初始偏心，导致建筑物安全度降低。因此，定位放线时一定要慎重，仔细做好标志桩，并将纵横轴线通过测量延长，标记在临近的永久性可靠地面（或桩）上，当框架柱支模之前用经纬仪将该柱的纵横轴线打上墨线标志，选定作为平面垂直的控制柱，层层进行测定。采用组合钢模，柱四周标出模板外边线。控制轴线的竖向垂直测量传递（垂直延伸），是多层框架结构的施工关键，在层间轴线传递时，允许偏差不得超过3mm。
1.7.1.2施工工艺控制 2、柱、梁吊装工艺 （1）、钢柱安装
a、钢柱较短，采取在近柱顶处对称吊索一点起安装，起吊过程中底应用枕木垫实，以防柱底板变形，柱底套入地脚螺栓时应防止擦伤螺栓丝牙。
b、钢柱校正
大全
标准文案
钢柱吊装前应预先清理基础地脚螺栓上的水泥浆、杂物、并纹丝加油润滑，按规定标高调整地脚螺栓的螺帽高度。
刚柱安装前进行外形尺寸检查，钢柱安装标高应以柱顶面标高为准。
检测其垂直度时，使用两台J2经纬仪在互为垂直的两个方向检查其偏差，垂直偏差控制在L/1000，轴线位移小于2mm，当超出允许偏差时可使用缆风绳校正。
安装结束后复测柱顶标及相邻柱间距并及时调整。 （2）、钢托梁安装
钢托梁在地面镶拼台上预先镶拼成满足节间长度段后再进行安装。 a、钢托镶拼
钢托梁在工厂制作中应满足预拼装质量要求并做好记录。运输堆放过程中应垫好木楞防止变形。
钢托梁镶拼应严格控制长度方向尺寸、侧向绕曲、扭曲等各项质量指标，待达到质量标准后方可拧紧高强度螺栓。
b、钢托梁吊装
钢托梁镶拼应从纵轴线中段向两端依序吊装以减少积累、偏差，用J2经纬仪在梁端方向对准腹板校正钢托梁垂直度。
钢托梁安装中以柱顶预埋螺栓拧紧定位，待屋面梁装完成后再进行梁底电焊。 （3）、楼层、屋面钢梁安装
屋面钢梁在地面镶拼台上预先镶拼成跨度长度单元后进行吊装。 a、楼层、屋面钢梁镶拼
楼层、屋面钢梁镶拼除参照钢托梁镶拼要求外，对中跨钢梁还须重点控制好跨度和矢高尺寸，以满足吊装后中脊线的顺直齐整。
b、屋面钢梁吊装
屋面钢梁四点吊装，吊点设置以等弯矩分布。
双坡屋面钢梁的校正，应在端部节点处满跨绷线，用经纬仪对跨中矢高方向校正其垂直度。
屋面钢梁校正垂直后拧紧端部高强度螺栓。并进行钢托架支座的焊接。 （四）、焊接 1、焊工
（1）、参与本工程的所有焊工必须取得焊工合格证，持证上岗。
（2）、如果业主或监理认可上述焊工仍需考试，则根据技术要求规定考试合格方可上岗操作。
大全
标准文案
（3）、焊工在焊接过程中应严格遵守工艺操作规程，并对其焊接的产品质量负责。 （4）、对焊前准备不符合技术要求的，焊工有权拒绝操作并上报主管工程师。 2、焊接技术人员
（1）、本工程钢结构焊接全过程，必须在焊接责任工程师的负责下进行生产施工。 （2）、焊接责任工程师应具备建筑钢结构焊接生产，施工的总体规划管理和技术指导的工作能力。焊接技术人员应具备钢结构、焊接治金、焊接施工、无损探伤的知识和经验，并具备焊接施工设计管理，施工监督指导的能力。
3、焊接工艺评定试验
（1）、在本工程中，开工前将提交相关焊接工艺评定试验报告，请业主或监理工程师的认可。
（2）、若业主或监理工程师坚持重新进行焊接工艺评定试验，工厂将相关标准在开工前进行焊接工艺评定试验。
4、焊接方法 （1）、埋弧自动焊 （2）、手工电弧焊 （3）、CO2气体保护焊 5、焊前准备
（1）、焊前，在焊缝区域周围30-50mm范围内清除氧化铁皮、铁锈、水、油漆及污物，要求露出金属光泽。
（2）、在埋弧自动焊的被焊钢材表面，除按上述要求清理外，对在焊接过程中焊剂可能触及的水、锈、油污等杂物一律清除干净，以防混与焊剂内。
（3）、焊接引出板和反面衬垫板的清理。
（4）、焊接区域的清锈一般应在构件组装前进行。构件组装后，应注意保护，如重新锈蚀或附有水分、油污等杂物应重新清理。
6、定位焊
（1）、装配定位焊工必须经过装配定位焊工考核合格后，方能上岗操作或由持有焊工合格证的焊工担任。
（2）、定位焊必须避免在产品的棱角和端头等强度和工艺上易出问题的部位进行，坡口内尽可能避免进行定位焊。定位焊在构件的起始端应离开端部20-30mm。
（3）、定位焊应采用和母材焊接相同的焊条，定位焊焊条的最大直径坡口深度不超过φ4mm。
（4）、定位焊缝若不得以在坡口内进行时，其焊缝高度应小于坡口深度的2/3。长
大全
标准文案
度宜大于40mm。
（5）、定位焊的长度和间距，视母材厚度、结构长度而定，无特别指定时，按下表规定。
（6）、定位焊后应及时清除焊渣并进行检查，若发现定位焊后有裂纹或气孔等影响焊接质量的缺陷应在正式焊接前清除干净后并重新进行定位焊。
7、焊接引熄弧板的安装
（1）、对接、T型对接、角接焊缝始、终端安装焊引熄弧板。 （2）、引熄弧板坡口应与主焊缝坡口吻合，也可用碳刨刨出坡口。 （3）、引熄弧板可用母材相同的钢材或Q235钢材。
（4）、引熄弧板在去除时，应用氧乙缺气割，不得用锤击落。在距离母材1-3mm处割去后，然后用砂轮打磨光顺，与构件表面平齐。
8、焊接预热
（1）、针对本工程钢结构构件的化学、板厚、拘束度、热输入量和焊接材料的含氢量等要素，通过试验等手段决定每一种构件焊接的预热温度。
（2）、预热方法：采用电加热和火焰加热两种方式，火焰加热仅用于个别部位、电加热不宜施工之处。电加热预热温度由电仪自动控制，火焰加热用电热笔测温。
（3）、预热范围：预热区在焊接两侧，每侧宽度不小于焊接厚度的2倍，且不小于100mm。
9、环境气候的影响
（1）、当环境温度低于0摄氏度时，不得焊接施工，但如果将焊缝两侧100mm范围、加热36摄氏度以上时，允许施工。
（2）、在强风的环境中焊接，应在焊接区域周围设置风屏。
（3）、雨、雪天或相对湿度大于80%时，应保证母材的焊扫区域不残留水分。原则上应采用加热方法把水份彻底清除后方允许焊接。
（4）、当采用CO2气体保护焊时，环境风速大于2米/秒时，原则上停止焊接，若采用措施后则允许焊接。
10、焊接原则工艺
（1）、焊接规范参数将根据本工程开前进行的焊接工艺评定试验而定，在焊接施工中，严格遵守焊接参数，保证焊接质量。
（2）、焊接引熄弧注意事项
a、始焊时引弧应在引弧板上进行，焊接过程再引弧应在焊缝坡口内，不允许在非焊接区的母材表面上引弧，以防将母材划伤。
大全
标准文案
b、收弧时应将弧坑填满，避免收弧时出现弧坑裂纹。 （3）、对接焊缝
a、要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面焊接前应彻底清除焊根缺陷至露出焊缝金属光泽，方可进行焊接，但采用埋弧自动焊并能保证焊透的情况下，允许不进行清根。
b、采用背面钢垫板的对接坡口焊缝，垫板与母材之间的接合必须紧密，应使焊接金属与垫板完全熔合。
c、不同厚度的钢垫板的对接，其厚板一侧应加工成平，缓过渡形状，钢板厚差起过4mm时，厚板一侧应加工成1：2.5-1：4的斜度，对接处与薄板等厚。
d、对接焊缝，除特别指定以外，应使焊缝增强量最小增强量R值不得超过3mm，并和顺过渡至母材表面。
（4）、填角焊接
a、填角焊缝的两侧焊脚不得有明显差别。对不等角填角焊缝要注意保证焊脚尺寸，并使焊趾处于平滑过度。
b、填角焊缝一般成弧形光顺过渡，其焊道表面凸度不得超超过该焊缝实际表面宽度值的7%+15mm。
c、填角焊缝在构件的端部转角处应有良好的包角焊，包角焊缝的高度应为1.2倍的焊脚尺寸，包角焊缝的起落弧点应距端部10mm以上。
（5）、部分熔透焊接
部分熔透焊接的焊接，焊前必须检查坡口深度，以确保要求的熔透度，部分熔透焊缝当采用手工焊打底时，宜采用小直径焊条。
（6）、厚板焊接
a、厚板焊接采用多层多道焊，每一焊道完工够应将焊渣清除干净，并仔细检查和清除缺陷后再进行下一层的焊接。
b、厚板焊接时多层多道焊，严禁摆宽焊道，每层的焊缝始、终端应相互错开50mm左右。
c、厚板焊接始应保证层间温度与预热温度一致。
d、厚板焊接应一次施焊作业完成，每条焊缝不可中途中断，转入下一班组施工。 （7）、焊缝完工的清理
焊工焊接完工后，应对焊缝进行清理，去除焊渣及焊接飞溅后，仔细检查焊缝外观质量，合格后提交检验。
11、现场焊接接头的保护
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标准文案
（1）、焊缝同一部位的返修次数，不宜超过2次，超过2次时，必须经过焊接责任工程师核准后，方可按返修工艺进行返修。
（2）、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应及时报告焊接技术人员查清原因后，订了修补工艺进行返修。
（3）、对焊缝金属中的裂纹，在修补前应用无损检验方法确定裂纹的界限范围，在去除时，应自裂纹的端头算起，两端至少各加50mm的焊缝一同去除后再进行修补。
（4）、焊接变形的矫正可采用机械矫正或火焰加热桥正两种方法，但不论用何种方法，均以不损坏材质为原则，尤其是火焰矫正时，应严格控制加热温度（一般不超过正火温度）。
12、检验项目和内容
钢结构的焊接检验应包括检查和验收两项内容，因而焊接检验不能仅仅局限于焊接完毕后，应贯穿在焊接作业的全过程中，如下表所示：
焊接检验内容
检验阶段 焊接施工前 检验内容 接头的组装、坡口的加工，焊接区域的清理，定位质量，引、熄弧板安装，衬板贴紧情况。 焊接材料烘焙，焊接材料牌号、规格、焊接位置、预热焊接施工中 温度、焊接顺序、焊接电流、电压、焊接速度、层间温度、施焊期间、施焊期间熔渣的清理、反面清根情况。 外观 焊接 完毕 检验 内部 检验 焊接缝表面形状，焊缝尺寸、咬边、表面气孔，表面裂纹，表面凹凸坑，引熄弧部位的处理，来溶和、铅印等。 气孔、末焊透、夹渣、裂纹等 （1）、焊接前的加工及尺寸允许偏差包括齿形腹孔组合梁在内按业主“施工要求”符合GB5025-95标准的有关规定执行。
（2）、焊缝的外形尺寸及表面缺陷允许范围按招标图及技术要求有关标准之规定。 （3）、焊缝内部缺陷检查。
a、焊缝内部检查必须在外观检验合格后进行。 b、焊缝内部检查应在焊接24小时后进行。 超声波控伤的检查率根据设计要求规定执行。 五、钢结构生产、加工工艺
1、放样：放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互
大全
标准文案
连接的几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有溃漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具设计变更文件。样杆样板的材料必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以校正。样杆与样板应按零件号及规格分类存放。
放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。仗量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。
放样应平整的放样台上进行。样杆样板的材料必须平直，如有弯曲，必须在使用前予以矫正。
样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求预放各种加工余量，然后号上冲印等标记，标出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。
放样工作完成后，对所放大样杆样板进行自检，无误后报专职检验人员检验。 构件组装时的连接及紧固，宜使用活络紧固器具；对吊车梁的承受动荷载构件的受拉翼缘或设计件规定者，不得在构件上焊接组装卡夹具或其他物件。拆取组装卡更何况具时，不得损伤母材，可用气割方法割除，切割后并磨光残留焊疤。
9、焊接
焊接材料应存放在通风干燥、适熳的仓库内，不同类另焊材应分别堆放。定位焊采用焊接材料型号应与焊接材质相同匹配；焊缝厚度不宜大于设计的2/3，且不应在于8mm。定位焊的长度和间距，应视母材的厚度、结构形式和拘束度来确定。焊接完毕后，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。
10、除锈
要求喷涂防火涂料的刚构件除锈，可按有关专业标准或设计技术要求进行。与混凝土直接接触或埋入其中的构件可不进行处理。钢构件的除锈应在对制作质量检验合格后，方可进行。工厂制作，分块运输，运输工具由厂方负责。构架成品的运输保护由厂方负责。按施工规则进行吊装焊接，顺序由远至近（指离汽车起重机或塔吊的距离）。据所分的构件最大重及房屋的标高、距离的远近选择起重机械。
11、涂装
对钢结构工程所采用兴装材料，应具有出厂质量证明书，并符合设计要求。但对涂履方法，除设计规定外不作限制：手刷、机械喷涂。涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度，均应符合设计防锈要求。当设计对涂装厚度无明确要求时，一般宜涂4-5遍，厚度室外构件应＞125um。其允许差为-25mm。对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表在，应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他赃物粘附在其上面。涂履应尺可能在室内进行，并应在清洁度、各层涂刷遍数，涂料种类，配料、干、温膜厚度
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标准文案
等。目测涂装质量应均匀、细致，无明显差，无流挂，失光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、赃物粘附、漏涂等，必须附着良好（用划痕发货粘力计检查）。漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度，做出记录，不合格规定者要补涂。测量取点：
＜10㎡ ≥5点（每点三处，取其平均值）。
≥10㎡ 每2㎡为一点且不少于9点，所侧点90%以上应达到标准层厚度，最小厚度值不小于标准值70%。
损伤涂膜应根据损伤情况砂、磨、铲后重新按曾涂刷，仍按原工艺要求修补。 包浇、埋入混凝土部位均可不作涂刷油漆。 1.7.5砖砌体工程质量保证措施
首先选购好砖的品种、规格、强度等级符合设计要求，砌筑砂浆认真做好试配，确保砂浆强度稳定性，具体措施如下：
⑴放线方面：弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑边线、柱边线、门窗洞口，平行认真，细致的复核，检查合格后方可进行施工。
⑵砌筑方面；做到组砌合理，错缝搭接，对每个部位先做好排砖撂底后，再进行大砌筑，严格控制游丁走缝，按照结构层高设置好皮数杆控制砂浆水平灰缝。采用“三一”砌砖法进行砌砖，在砌筑前提高浇水，砖湿度达到8-12%，确保砂浆的饱满度，墙面横平度和垂直度。 ⑶其它方面：
构造柱边缘砌筑，采用马牙槎砌筑，做到先退后进，并予埋拉接筋，砼浇捣完成后初凝后用高压水冲洗砖表面污染，保持一致。
所有砌体中预留洞口大于30厘米采用钢筋混凝土现浇过梁，保证砌体的整体性。 在砼梁下底采用定型机砖筑，使砌体砂浆有足够的饱满度和梁底的接触面，有利于粉刷层裂缝开展。
作好成品保护：砼柱拆模后四周直角模包柱及楼梯踏步拆模后用角铁架盖住保护。 1.7.6屋面工程质量保证措施
⑴对屋面防水工程采用专用施工队伍施工，防水材料进声后应有出厂合格证及试验报告，经现场抽样复试合格后才能合作工作上。
⑵屋面的坡度按设计图纸要求施工，严格控制找平层水泥用量，水灰比，砂的含泥量，找平层的厚度不得小于2厘米。表面应平整、完洁，在细部阳角处做成半径15厘米的圆弧。成活后12小时开始养护，在此同时认真检查有无存水现象，发现有存水立
大全
标准文案
即用砂浆找平，达到流水畅通。落水管口处30厘米以内，在找平或保温时，应低于表面2-3厘米，使四周不积水，防水层贴到落水口内不得小于10厘米。
⑶墙泛水高度应与屋面最高处到泛水的下皮线保证书25厘米，滴水线的抹灰，应顺直颜色一致，不空鼓，无漏抹。
二、安全保证措施
2.1安全管理目标
创台州市“安全文明施工标化工地”； 杜绝重伤事故，轻伤事故率低于1‰。 2.2 安全生产责任制 (1)项目经理安全职责
1) 对整个工程项目的安全生产负全面领导责任;
2) 贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度,结合项目工程特点及施工全过程的情况,制定本项目各项安全生产管理办法,并监督实施;
3) 健全和完善用工管理手续,录用外包队必须及时向有关部门申报,严格用工制度与管理,适时组织上岗安全教育,要对外联队职工的健康与安全负责,加强动保护工作。
4) 组织落实施工组织设计中安全技术措施,监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施;
5) 领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题,组织制定措施,及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要定时、定人、定措施予以解决;
6) 发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织、配合事故调查,认真制定防范措施,吸取事故教训。
(2) 生产经理安全职责
1) 项目生产经理协助和配合项目经理开展安全生产工作,是安全生产第二责任者。 2) 坚持生产必须安全的原则,落实安全生产方针、政策和各项规章制度,明确各业务人员的安全生产责任和考核指标;组织实施安全技术措施,进行安全技术交底。
3) 在施工现场定期进行安全生产检查,对存在的不安全问题,组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的问题,要定人、定时、定措施予以解决。
4) 认真做好内部专业队和外包队人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。
大全
标准文案
5) 发生因工伤亡事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织、配合事故调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。
(3) 项目技术负责人安全职责
1) 组织编制施工组织设计、施工方案、技术措施时,要制定有针对性的安全技术措施,并随时检查、监督、落实;
2) 项目工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或新工艺实施中可能造成的事故;
3) 主持安全防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，严禁不合标准的防护设备、设施投入使用;
4) 参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见。 5) 参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施、意见。
(4) 安全员职责
1) 认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，用规范化、标准化、制度化的科学管理方法，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地。
2) 做好安全生产宣传教育工作，总结交流推广安全先进经验。
3) 深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题。
4) 检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面整改通知，限期改 正。
5) 对违章作业除立即制止外，情节严重的要处以罚款，对安全状况差的队组，提出处罚意见送领导研究处理。
6) 发现重大险情或严重违章，必须令其停工，迅速撤离危险区，并立即报告有关领导处理后方可复工。
7) 做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设JGJ59—88 标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料，建立特种作业工种和工伤事故台帐。
8) 与分包、劳务作业队安全员共同开展安全检查、监督工作，严格执法。 9) 发生工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查，督促落实预防措施。
大全
标准文案
(5) 工长安全职责
1) 认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组进行书面安全技术交底,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查随时纠正违章作业;
2) 经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况,发现问题及时处理。严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查,及时安排消除不安全因素;
3) 定期组织所辖班组学习安全操作规程,开展安全教育活动；
4) 对工程应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度,发现问题,及时停止使用,并上报有关部门或领导;
5) 发现有工伤及未遂事故要保护现场,立即上报。 (6) 劳务作业队负责人安全职责
1) 认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本队人员在生产中的安全和健康负责;
2) 按制度严格履行各项劳务用工手续,做好本队人员的岗位安全教育,经常组织学习安全操作规程,监督本队人员遵守劳动、安全纪律,做到不违章指挥,制止违章作业;
3) 必须保持本队人员的相对稳定,人员变更,须事先向有关部门申报,批准后新来人员应按规定办理各种手续,并经入场和上岗安全教育后方准上岗;
4) 班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底,施工过程中监督其执行情况，发现问题,及时纠正、解决;
5) 定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护好现场、做好伤者抢救工作,并立即上报有关领导;
(7) 施工现场班组长安全职责
1) 认真执行安全交底,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产中的安全和健康负责，有权拒绝违章指挥;
2) 经常组织班组人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个人劳保用品,不断提高自保能力;
3) 班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，如发现问题立即采取改进措施;
4) 认真做好新工人的岗位教育;
5) 发生工伤事故时保护好现场并立即上报工长。 (8) 作业人员安全生产责任
大全
标准文案
1) 认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度； 2) 积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导； 3) 发扬团结友爱精神，在安全生产方面作到互相帮助、互相监督，对新工人 要积极传授安全知识，维护一切安全设施和防护用具，作到正确使用，不准拆改； 4) 对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指挥； 5) 发生伤亡和未遂事故要保护现场并立即上报。
三、文明施工保证措施
3.1 现场文明施工总体要求
因工程施工场地相对狭窄，办公区,设置在东侧施工平面布置详见施工平面布置图。 3.2 文明施工管理目标
为实现“创建台州2013年安全文明标化工地”目标，在现场文明施工形象的设计和实施方面要创总公司CI 形象达标工地 ；施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、方便施工、场容整洁；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合台州市相关法规的要求，防止有损周围环境和人们身体健康现象的发生；在防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。
3.3 建立健全岗位责任制
按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解和落实到有关专业及工种。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。具体实施时分片区、分阶段制定分解目标，组织实施。作到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排、分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节的狠抓落实，保证文明施工目标的实现。勤于检查、及时整改 ，现场文明施工管理的检查工作要从工程开工做起，直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末，或按工程进度划分，每个分部或分项工程完了检查一次。分公司每月组织一次文明安全施工检查，检查结果作为项目经理业绩考核重要依据。
3.4 创建良好施工环境，创建文明施工样板工地
由于本工程位于解放南路，地处闹市，组织好安全生产、文明施工，维护好秩序，保证正常生活、工作秩序，是工程得以顺利施工的关键。本公司有着多年在各地区施工的丰富经验，在非常困难、复杂的环境条件下成功地组织了多项工程的顺利施工，
大全
标准文案
及时稳妥地解决了扰民、民扰、交通、环卫、消防、治安等各项工作，取得了各地区政府、建设主管部门和有关单位及居民住户的充分信任理解、支持合作，创造了良好的社会信誉。
本公司之所以有充分的对外协调能力和文明施工、安全生产保证能力，其重要原因是我们建立健全了十分完善的多层次文明施工、安全生产责任制，制定了行之有效的文明施工、安全生产保证措施，职工队伍具有良好的精神文明素质。这是我们获得各方面支持配合的坚强基石，也是我们各项工程得以顺利施工的可靠保证。开工前的首要工作是外抓协调，内抓管理。将成立有公司主要领导、分公司领导及项目班子成员在内的多层次协调管理小组，同建设单位一起，邀请地方政府主管部门召开见面协调会，取得地方部门的继续理解和支持，同周边地区建立起更加良好的合作关系，保证工程按期开工和顺利施工。为我们的共同发展和信誉增添光彩。
3.5 现场文明施工整体形象设计方案
本方案根据《公司企业形象视觉识别规范手册》（以下简称《手册》）和《施工现场文明施工达标细则》（以下简称《细则》），结合本工程具体情况，制定施工现场文明设计方案。
3.6 企业标志、名称
采用《手册》基础系统中的“标志组合规范”。 13.2.2 工地大门、围墙
工地大门采用钢质材料制作，规格、色彩、文字组合按统一标准执行。围墙采用1.8米砖砌围墙,为标准蓝色，在围墙上书写“施工给您带来不便，请您谅解”等标语及本企业的质量方针。
3.8 标牌
在现场大门内侧明显处设施工标牌，内容为：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。
“二图五牌”，标准三合板成型、面用有机玻璃、电脑刻字。板的内容按我公司现行使用的现场平面布置图、现场文明管理材料堆放区域图、现场文明安全管理制度、现场消防保卫制度、现场环卫卫生制度、工程质量保证体系图、文明安全保证体系图。整个板的固定架用槽钢，上面加防雨棚。工地导向牌用不锈钢材料制作。
3.9 临建设施
工地围墙内的临建及现有房屋外部形象：办公用房为一层彩钢房，房檐为标准蓝色，墙体为白色或灰白色，门窗及框为标准蓝色，护栏为钢管焊接、蓝色。办公用房
大全
标准文案
装修室内应美观大方，给人以舒适的感觉，门牌使用铜质材料。会议室正墙上方悬挂公司旗帜，旗帜下方设公司质量方针（横式排列），字体为烫金。两侧墙体悬挂公司历年来代表性工程照片。宣传栏外框用铝合金按88J9-87 制作。书写内容为：安全日历、天气预报、工程图片等。材料标识牌用木料制作，高0.7m，面板尺寸为400 mm×300mm，书写内容为：材料名称、材料规格、检验状态、产地。
施工用电箱均应统一购买，并标识100 mm×100mm 企业徽标及企业简称字样，样式按《手册》应用系统E-05 中“施工机械设备形象规范”选用。
3.10 办公室布置及办公用品
所有项目经理部办公室统一办公桌椅，样式不作规定。办公桌上放置桌卡，项目职工胸前佩戴胸卡，桌卡和胸卡按《手册》统一制作，桌卡内容包括：企业标志及名称、姓名、职务，胸卡内容桌卡内容基础上增加一张一寸彩色照片。项目经理办公桌上放公司桌旗。
3.11 服装
项目经理部所有职工要求统一服装。管理人员统一着装蓝色西服并佩带有企业标志的领带，工人统一带有企业标志的工作服（服装款式由公司统一）。
3.12 所有大门处设门卫值班室，并配内线电话，外来人员必须通过电话约见项目经理部职工。
3.13 其他标语
井架安装后，其平衡臂上挂企业标志，并冠以企业名称字样。塔身随工程进度视情况挂红色条幅。
当结构施工到一定阶段，在外脚手架外侧悬挂蓝色广告布，书写企业名称，其上冠以企业标志，标志和字体为反白。
3.14 现场文明施工管理 3.14.1 现场场容管理措施
（1）按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。
（2）施工现场场地全部采用C20 混凝土进行硬化，保证道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土。
（3）现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。
（4）施工现场的临时设施,包括生产、生活、办公、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐。
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（5）工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除,落地灰应回收过筛使用。
（6）建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式下卸，严禁从门窗向外抛掷。结构施工中不得用电梯井和管道竖井做垃圾道或垂直运输用通道。
（7）施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。
（8） 针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。
3.14.2 现场机械管理
（1）施工机械设备的运输 、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状况。
（2）现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案，并经过项目主管领导的审核、批准。
（3）加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。
（4）保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程。
（5）临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。
四、施工环境保护措施
4.1 施工现场控制扬尘措施
（1）建筑施工垃圾的清理，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。外运建筑、生活垃圾应用雨布罩盖，做到每道工序工完场清。
（2）做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。临时施工道路基层要夯实，路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘。
（3） 出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥、带尘上路，特别是雨期应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。
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（4）水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。石灰的熟化和灰土施工时要适当配合洒水，以减少扬尘。
（5）现场不得私自乱设食堂，统一管理。茶炉、大灶必须使用清洁燃料或电热。严禁食堂、开水房、洗澡、取暖锅炉燃煤使用有烟煤，严禁采用烧煤向大气直接排放烟尘。
4.2 施工现场防止水污染措施
现场搅拌作业和泵送混凝土施工，搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。
（2）现场施工、结构洒水养护等产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管网。
（3）为防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清淘，污水经沉淀池，经沉淀后再排入市政污水管网。
（4）现场设置专用的油漆油料库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
4.3 施工现场防噪声污染措施
（1）提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。
（2）牵扯产生强噪声的成品、半成品的加工、制作，尽量放在工厂、车间完成。最大限度减少施工噪音污染，现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散；根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和机械设备含振捣器等。加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。
4.4 施工现场卫生防疫措施
（1）施工现场、办公区、仓库，应实行责任区管理负责制，挂牌标示，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。工地大门两侧街道500m 随时清扫、保洁，为保证该路段清洁干净，我公司将安排专职保洁员负责，项目经理为主管。
（2）施工现场按总平面规划设置临时厕所，并有符合有关规定的保洁措施，设专人打扫。厕所、明沟每天清扫，保证畅通，化粪池定期抽运。现场临时厕所作到有顶有盖，门窗齐全并安装纱网，作到天天清扫杀毒。施工现场严禁大小便，发现随地便溺现象要深究严罚。
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（3）办公区要作到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。清倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。室内空气流通、清新，防止造成中毒和产生病菌。
第五章
现场施工环境
本工程特点和难点分析及针对措施
一、本工程现场施工环境及施工环保措施
施工现场相对狭小，地处解放南路美食街，工程工期计划180天，施工期间必然会对小区住户产生负面影响。
本工程地处台州市闹市区，为了减小施工对周边环境的影响，必须遵守国家、省市有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动。
施工环保措施
1、为解决现场对今后小区居民带来噪声和污染，我施工项目部将严格控制施工作息时间，夜间施工确保不超过晚10点尽量避免噪声对周围环境影响。
2、为解决施工中垃圾，扬尘对周围环境影响，施工现场均采用混凝土硬化地面，避免地面扬尘，每天进行地面清理撒水。
3、噪声控制
根据我国城市区域环境噪声标准本工程地处于城区，昼间等效声级不大于60分贝，夜间不大于50分贝。因此必须合理安排施工进度，力求避免上述噪声超标机械在夜间作业，严格控制夜间施工和加班加点，必须夜间施工时经有关部门审批。同时对以上机械作业棚采取隔音措施，将作业棚搭设成封闭式，内墙表面挂50mm厚自熄性聚苯板吸声，以减轻对周边的噪声污染。
4、粉尘控制
进出入施工现场的车辆，派专人用水清洗轮胎，做到清洁出场，不污染马路。散装水泥桶下水泥口有防水泥飞扬的措施，用彩色塑料布在散装水泥桶下口四周围好。外脚手架拆除时，必须先浇水润湿，以防建筑粉尘飞扬。清运施工垃圾和土方采用封闭式箱斗，现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘。
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5、施工现场50米区域内保证无建筑垃圾，场内做到清洁卫生。施工污水、水泥浆沉淀后排入下水道。搅拌站、机前台设置沉淀池和储水池，刷罐水及清洗用水必须流入沉淀池经沉淀后才可以排入储水池。沉淀池必须每天清掏，现场污水严禁流出施工区域。生活垃圾倾倒在环卫部门指定地点。严禁将建筑垃圾倾倒在生活垃圾处。
二、钢结构施工重难点及针对措施
1、柱、梁吊装工艺 （1）、钢柱安装
a、钢柱较短，采取在近柱顶处对称吊索一点起安装，起吊过程中底应用枕木垫实，以防柱底板变形，柱底套入地脚螺栓时应防止擦伤螺栓丝牙。
b、钢柱校正
钢柱吊装前应预先清理基础地脚螺栓上的水泥浆、杂物、并纹丝加油润滑，按规定标高调整地脚螺栓的螺帽高度。
刚柱安装前进行外形尺寸检查，钢柱安装标高应以柱顶面标高为准。
检测其垂直度时，使用两台J2经纬仪在互为垂直的两个方向检查其偏差，垂直偏差控制在L/1000，轴线位移小于2mm，当超出允许偏差时可使用缆风绳校正。
安装结束后复测柱顶标及相邻柱间距并及时调整。 （2）、钢托梁安装
钢托梁在地面镶拼台上预先镶拼成满足节间长度段后再进行安装。 a、钢托镶拼
钢托梁在工厂制作中应满足预拼装质量要求并做好记录。运输堆放过程中应垫好木楞防止变形。
钢托梁镶拼应严格控制长度方向尺寸、侧向绕曲、扭曲等各项质量指标，待达到质量标准后方可拧紧高强度螺栓。
b、钢托梁吊装
钢托梁镶拼应从纵轴线中段向两端依序吊装以减少积累、偏差，用J2经纬仪在梁端方向对准腹板校正钢托梁垂直度。
钢托梁安装中以柱顶预埋螺栓拧紧定位，待屋面梁装完成后再进行梁底电焊。 （3）、楼层、屋面钢梁安装
屋面钢梁在地面镶拼台上预先镶拼成跨度长度单元后进行吊装。 a、楼层、屋面钢梁镶拼
楼层、屋面钢梁镶拼除参照钢托梁镶拼要求外，对中跨钢梁还须重点控制好跨度和矢高尺寸，以满足吊装后中脊线的顺直齐整。
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b、屋面钢梁吊装
屋面钢梁四点吊装，吊点设置以等弯矩分布。
双坡屋面钢梁的校正，应在端部节点处满跨绷线，用经纬仪对跨中矢高方向校正其垂直度。
屋面钢梁校正垂直后拧紧端部高强度螺栓。并进行钢托架支座的焊接。
四、安装工程预埋件和套管繁多应注意的问题
由于本工程为立体车库工程，涉及管道、电气、通风等多道安装工种，电梯井内预埋有许多钢套管、预埋件，同时还有较多的种类预留孔，而且分散繁琐。由我公司地下室工程施工经验表明：一旦出现遗漏，或者位置不准，都会给安装带来困难和麻烦，稍有疏忽，极易发生渗漏和位置不准等缺陷，影响工程质量。为此应该重点做好下述工作：
1、安装人员严格按照图纸提供的刚性防水翼环和刚性防水套这大样预制，经检查符合设计要求后方能交付土建预埋。
2、土建必须做到不遗漏、尺寸和位置正确，并要求安装各专业施工人员，在土建预埋过程中，应指定专责人员进行复测和检查；在土建每次浇筑混凝土前，对上述预埋件和预留孔，应主动配合土建清点复查（包括数量、标高和位置尺寸），发现问题尽快提出，求得改正，以保不漏和正确。
六、施工的技术管理要点 1、施工、技术管理的重点：
本工程为公用项目，施工管理的重点是土建、安装和安装内部各专业工种之间的交叉配合，需要有一个统一的网络计划和一个强有力的施工协调班子。安装工程技术管理的关键是要有一整套切实可行的确保工程质量的技术措施，顺利通过试压、试水、通水、通电、调试和运行的质量检验关。
2、土建装修顺序最好同结构施工和安装工程施工顺序一致，土建安排进度计划时，在上下工序之间要结合安装留出必要的施工期。
3、安装合理组织施工，在土建结构施工阶段，水、电系统的毛坯安装进度尽量向前赶，在装修阶段努力缩短安装期，为确保工种进度创造条件。
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4、安装工程按单位工程逐项交付土建进行装修。在施工程序的安排上，安装必须采取相应措施，以适应土建装修进度的要求。
5、做好各专业工种的协调配合工作，严格工序管理，开关、插座面板必须待土建装修完毕后安装；卫生间必须在土建养水试验合格后才可安装卫生器具。施工前抓好图纸会审工作，各专业工程事先绘制综合断面图和安装草图，详细向班组交底，安排好各工程的施工次序，并在安装过程中严格按规定的尺寸进行控制。发现相碰之处，本着小让大、后让先、易让难的原则协调解决。
6、认真按施工组织设计和各专业工程施工方案的安排与要求组织施工，做好施工技术资料的积累工作，做好准确、及时、完整，与施工进度同步。
7、如何消除质量通病。项目部必须从思想上、组织上、技术上、管理上采取综合治理，突破这个难点。一般工程存在一些如管道堵塞、漏水、安装细节处理粗糙、装饰性器件观感欠好等不尽人意之处。虽然这些问题的原因归属不同，但教训却是共同的。就是因为质量通病或质量缺陷损害了建筑的形象，给使用者造成烦扰，给业主带来负担，也更给施工者留下耻辱，成为我们心中难以抚平的伤痛。知耻近乎勇，知难方能拼。我们将总结经验教训，宣传发动，层层把关，发现问题马上处理好。
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