煤矿大倾角综采工作面支架防倒技术探讨

煤矿大倾角综采工作面支架防倒技术探讨

随着我国社会水平的提升，经济步伐的推进，我国的煤矿

事业也在这个过程中得到了较大程度的发展。在我国煤矿企业实际开展煤矿采掘的过程中，综采技术是非常关键的一项技术，可以说是保证煤矿高产、高效开采的重要保障。而在我们对综采技术进行应用的过程中，液压支架、机械设备的防倒、防滑是我们必须关注的一个点。在本文中，将就煤矿大倾角综采工作面支架防倒技术进行一定的分析与探讨。

标签：煤矿大倾角 综采工作面 支架防倒技术

1 概述

近年来，我国的煤矿事业得到了很大的发展，各种各样机械采煤设备的出现也大大提升了我国煤矿企业的整体采煤水平。而在采煤工作的地区方面，也逐渐从以往的近水平采煤逐渐发展到了现今的倾斜煤层之中。在这种情况下，我们就更应当结合这种煤矿大倾角工作面的特点，做好机械设备、液压支架的防倒防滑技术，以此帮助我们的煤矿挖掘工作得以稳定、顺利的进行。

2 大倾角综采工作面特点

目前，随着采煤机械设备以及采煤技术的提升，我们的采煤地点也逐渐从以往较为平缓的区域来到了大倾角区域。在大倾角综采工作面中，我们在巷道的布置环节中需要尽可能地对回采工艺进行简化，并以此来提升矿井所具有的生产能力，进而以此良好条件的创造保证综采工作面能够以更为安全的方式进行生产。对于煤层的倾角来说，其主要具有4种类型，即缓倾斜、中倾斜、急倾斜以及大倾斜这四种，当煤层倾角低于12°时，可以说是我们使用机械设备工作的最佳环境，工作面中的施工设备也不会因为自重的原因出现下滑的情况，且对于生产过程中可能出现的输送机上下窜动、倒架以及歪架的情况，也都能够通过相关采煤工艺的应用帮助我们对其进行解决。而对于综采工作面来说，其也普遍存在着输送机、液压支架以及采煤机下滑的情况，即使现场工作面所具有的倾角非常小，其中的采煤机、液压支架以及输送机等设备也会出现下滑的情况，且这种下滑情况会随着工作面倾角的增大而更为明显。对此，对于较大倾角的煤层（35°至55°之间），就需要我们能够做好施工机械设备的防倒防滑措施，并以此方式在保障大倾角综采工作面采煤工作稳定开展的同时也能够对现场工作人员以及设备的安全作出了保证。

3 防倒防滑技术研究

3.1 采煤机防倒防滑技术

在采煤机方面，需要我们加强对于设备的管理工作，并在日常工作开展的过

程中能够对采煤的行走结构以及制动设施的情况进行认真的检查，并在发现问题时能够及时地对其进行处理，避免折断齿轮齿轨、损坏滑靴等情况的出现。同时，也需要我们能够借助机组牵引马达所装设的液压抱闸进行牵引，当采煤机没有工作时对采煤机进行制动，并且在其停机之前保证下落前后滚筒的面向煤壁切入，避免在此过程中出现滑动的情况。而为了能够保证采煤机一直能够以稳定的方式进行工作，我们也可以将其实时工作负荷适当的减小，并以单向刮煤的方式运行，即分割为上行返空刀以及下行割煤。在采煤机进刀之后，则应当及时地将三角煤割上，并在完成下行割煤、截割上三角煤之后及时地将拉移上端到位，避免出现架前冒顶以及沿帮跑底窜矸的情况。另外，在采煤机以下行割煤的方式运行的过程中，则应当保证其在煤壁前部切入滚筒，且需要对其运行速度进行一定的限制，在一般情况下限速在3m/min位移，且在采煤机对下出口进行截割时应当在其最下方的齿轨位置设立销子卡，并将其所具有的运行速度控制在1m/min以内，避免出现出轨的情况。最后，在采煤机上行时我们也应当尽量减少停机次数，并及时对刮板输送机进行推移，从而以此帮助瞬间下滑的采煤机能够在下滑情况出现的第一时间能够向煤壁切入。

3.2 输送机防倒防滑技术

在目前煤层倾角不断增加的情况下，就会使伪倾斜值会得到增加。面对此种情况，就需要我们能够对工作面所具有的伪倾斜情况进行适当的调整，以此来使输送机所具有的上移量能够同下滑量良好的抵消。而为了能够避免输送机在实际应用的过程中出现上窜情况严重以及煤壁片帮的情况，就需要我们也应当对伪倾角进行适当的控制，避免角度过大。同时，为了避免输送机出现倒滑的情况，就需要我们先减小底链的工作阻力，并尽量保证矿道中的煤以及矸石不会进入到底槽之中。在支架方面，为了避免支架出现下滑的情况，则需要我们能够对输送机的次序进行合理的设置：如果支架自身下滑情况较为严重，我们则需要在借助单向移输机的基础上将其由工作面的下端进行移动，并以此来实现单向割煤，并在割煤时保证机头能够被单体液压支柱所支撑。而在对其推移的过程中，则需要先锚固机头，以单体支柱的方式在其下方进行斜支，并在此基础上以不间断的方式对其进行推移。在推移时，则需要注意不要同时松开机头以及机尾的锚固设备，并在推移工作完成之后能够迅速地对其进行锚固。

如果我们的施工环境煤层倾角较大，则需要做好千斤顶的防滑工作：每隔6m的距离，就应当对千斤顶锚固槽设置一个具有牵引能力的锚固并将其安装在支架底座的位置。在我们对输送机进行推移的过程中，千斤顶会一直保持在紧绷的状态，但是，即使我们以较大的推力对千斤顶进行推移，可是也不下滑，移架的过程中松开防滑千斤顶，移架之后依旧是拉紧的，防滑千斤顶的安装能够使操作的工序增多，以及使移架的速度降低，要尽可能地不用。

3.3 液压支架防倒防滑技术

在支架防滑方面，我们首先需要对微抖的工作面进行调制。如果我们实际工作的工作面倾斜程度较大，那么就很容易出现支架下滑的情况。对此，我们通常所采取的方式为将工作面所具有的角度进行适当的调制，使其形成微倾斜的状

态。在此基础上，为了能够更好地对支架下滑所产生的位移量进行抵消，我们则可以保证支架应当同其推移方向保持垂直的方式进行树立，并在上下顺槽以及微倾斜面相交的情况下对其工作面进行调整。而在调整完毕之前，我们则需要保证其能够同排列支架平行、并同工作面保持垂直，更好地对增减支架的出路情况进行兼顾；其次，是支架防滑设备的应用方面。对于支架防滑设备来说，其具有很多种形式，通常来说都是两架一组或者组合数架的形式，其联接工作会借助防滑千斤顶开展：在移架每一组支架的过程中，本组一些支架降架前移，以及一些支架固定，并根据操作标准对防滑千斤顶进行科学的操作，就能够较为有效的帮助本组中的支架能够互相影响，并以此实现防滑的目的；最后，是锚固设备的应用：对于输送机以及支架来说，其在下滑的过程中会互相作用，且在下滑的过程中输送机会对液压支架产生较大的制约。目前来说，很多的输送机其机头以及机尾都会安装一定的锚固支架，而当我们在新的地点对输送机的机头以及机尾进行推移之后，则应当对支架支柱进行及时的提升，并给足其初撑力，避免出现顶空的情况，并以此保证输送机在推移的过程中其机头以及机尾能够保持静止。

4 结束语

总的来说，机械化采煤方式具有高产高效、安全、低耗和劳动强度低等优势，是当今煤矿企业采煤的主流方式，而在机械化采煤的过程中，为了能够保障现场施工的安全、保障采煤质量，就需要我们能够做好相关设备的防倒防滑工作。在上文中，我们对煤矿大倾角综采工作面支架防倒技术进行了一定的分析与探讨，而在实际操作的过程中，也需要我们能够充分地联系实际情况，以针对性技术的应用在避免设备出现倒、滑情况的基础上使我们的采煤工作能够以稳定、高效的方式开展。

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