住宅产业化、建筑工业化PC生产线

一、运输斗及控制系统 3

二、布料机及控制系统 4

三、振动台及控制系统 5

四、边模回转及其控制系统 6

五、清扫机及其控制系统 7

六、数控划线机及其控制系统 8

七、模台存取机及控制系统 9

八、立体养护窑、蒸养温控系统 10

九、预养护系统 11

十、喷涂机及其控制系统 12

十一、抹平机及其控制系统 13

十二、振动赶平机及其控制系统 14

十三、拉毛机及其控制系统 15

十四、侧立脱模机及其控制系统 16

十五、线间平移小车及其控制系统 17

十六、物料运输平车 18

十七、成品运输车 19

十八、输送滚道系统 20

十九、中央控制系统 21

雪 龙 PC性 能 特 点

生产线按照平台清理、画线、装边模、喷油、摆渡、布料、振捣、表面整平、养护、磨平、养护、脱模的生产工序，采用自动为主，手动为辅的控制方式进行操作。采用自动化、智能化、机械化、标准化等技术综合集成，来实现建筑工业化PC部品的自动化生产。

安全性：

总控制系统和每个单独的控制系统均有紧急停车功能，有电气故障报警指示，有安全防护措施。

每个工位可以相对独立工作，并可以转换为联动控制。

整条线通过PLC控制实现节拍控制，手动自动灵活。

先进性：

1、生产线的集中控制，集中控制室设有生产线每个工位工作

状态模拟监视系统;

2、全线采用地面以上设备，降低了施工难度，缩短施工周期，

并使整个生产线布局更加美观;

雪 龙 PC 生 产 线

一、运输斗及控制系统

产品的性能特点

a) 采用双轨架空布局,大大提高承载重量,也提高重载运输件输送的稳定性;

b) 采用双轨中间非承载轮驱动方式，使输送机运行中受力均匀，使系统运行更加平稳;

c) 行走机构具有低噪声和使用、维修、操作方便等优点;

d) 翻转装置带制动控制，可根据放料量和放料速度自行控制;

e) 在接近布料机和搅拌站时会自动减速，到达后会自动对位停车;

f) 在翻转下料时，有防护装置，防止料飞溅;

g) 电箱按钮和遥控双控制方式，操作方便;

h) 行走中有声光报警装置;

i) 行走中有安全防撞装置，如遇到障碍等意外情况，能自动停车并报警提示。

二、布料机及控制系统

产品的性能特点

a)星形布料轮送料量均匀平稳，便于送料量精确计量，混凝土用量控制精度≯1%;

b) 星形布料轮采用耐磨材料制成，保证星形轮能正常运转12个月以上;

c) 布料斗容积大，降低输送车工作频率，提高布料速度，其有效容积为2.5m3;

d) 大车、小车行走可实现纵向移动，横向平移，布料范围与模台相匹配;

e) 布料机的纵、横向移动速度可调;

f) 布料口开闭数量可控，紧急停电状态能手动开启;

g) 布料斗V形漏斗设计合理，适用于多种混凝土坍落度;

h) 混凝土接触部件采用高耐磨不沾料衬板，延长了料斗的使用寿命，降低物料附着力，物料浪费率得到减少;

i) 布料机带有称量系统，可控制布料量，数据能够显示;

j) 布料机布料速度可调，根据现场工艺，走行、布料速度无级柔性调节;

k) 布料机内部装有搅拌轴，物料在料仓内较长时间存放时，可防止物料凝结、离析;

l) 断电时备有备用直流电机及配套电源，手动开启闸门及时落料，防止物料在料仓内凝固;

m) 料斗外侧附着振动电机，可使料斗均匀振动，下料效果好，清洗时能快速清理干净;

n) 搅拌叶片采用高耐磨合金材料铸造，搅拌臂设计为易拆装方式;

o) 布料机配自动清洗泵及摆动喷头，便于清洗和污水回收;

p) 带自润滑油泵，保证密封单元的油润滑;

q) 布料机设有操作平台、检修平台;

r) 布料机可自动定位布料原点位置，实现全自动布料;

s) 布料中有安全防撞装置，如遇到障碍等意外情况，能自动停车并报警提示。

三、振动台及控制系统

产品的性能特点

a) 高频振实，振动频率可调，以适应振实不同混凝土厚度的建筑构件;

b) 振源数量12台，每组可单独控制，与参振质量相匹配;

c) 升降机构采用空气弹簧，升降方便，减震效果好且灵活可靠;

d) 噪声声级应符合国家相关标准GB10069.2-88《旋转电机噪声测定方法及限值：噪声简易测定方法》;

e) 控制系统具备自动和手动控制的功能;

f) 设有减震装置，避免损坏模台;

g) 振动台带有液压锁功能，锁模力大。

四、边模回转及其控制系统

产品的性能特点

a) 将边模从模板清理工位平稳运至边模安装区;

b) 水平调整方便，结构合理，操作便捷;

c) 辊道两侧设有护栏(逐台互联)，能有效防止边模的跑偏，并增加防护安全性;

d) 在相应工位上设有自动、手动的控制按钮，可根据需要中断设备运行，进行相应处理;

e) 使用维护方便，能承受较大的冲击载荷。

五、清扫机及其控制系统

产品的性能特点

a) 能快速的将模台表面清理干净;

b) 橡胶刮板和毛刷辊可自动升降;

c) 采用弹性橡胶和塑料毛刷不损伤模台工作面;

d) 清扫机下方有收集车，能集中收集处理，运送方便快捷

e) 工位上装有感应装置，实现自动控制;

f) 橡胶刮板与毛刷辊尺寸与模台尺寸相匹配;

g) 橡胶刮板与模台间距合理，高度可调节并有缓冲装置;

h) 设备集清除、扬尘、吸尘、集渣功能于一体。

六、数控划线机及其控制系统

产品的性能特点

a) 采用UBS数字接口输入数据，数控模式控制;

b) 划笔移动速度快，达到12m/min，定位精确,采用双边伺服驱动;

c) 作业范围9×4m，能覆盖整个模台表面;

d) 系统能够识别CAD图纸，按照图纸尺寸进行画线;

e) 划线精度高﹤±1mm;

f) 带自动喷枪装置，自动调高感应装置及友好的人机操作界面。

七、模台存取机及控制系统

产品的性能特点

a) 机械式库定位、层定位装置，保证存取机对位准确;

b) 横向行走电机、提升卷扬机变频调速，快慢有序，自动加速减速，模台无颠簸现象;

c) 提升时四周装有定位和双向导向装置，保证升降位置准确;

d) 升降吊篮设置模台锁紧限位机构，升降过程保证模台不会移动;

e) 根据生产需要可预选存放模台工位，并有自动记忆功能，掉电数据不丢失;

f) 自动过程不需要人工干预，模台识别、定位、存取模台、开闭库门自动完成;

g) 真彩大屏幕直观显示运行状态，一目了然。

八、立体养护窑、蒸养温控系统

产品的性能特点

a)托轮采用模块化设计，便于调平和维护;

b) 温控系统采用PLC+工业计算机的控制方式，运行安全可靠;

c 独立热风循环系统，保证养护窑上下温差最小;

d) 外部保温层厚度100mm热损失小，节约能耗;

e) 温控曲线实时显示，历史曲线随意查看，养护状态一目了然。

九、预养护系统

产品的性能特点

a) 温度自动调节，模台运行、通道门开闭自动完成;

b) 通道和门有保温措施，减少热量损失;

c) 控制部分与立体蒸养窑集成，实现蒸养过程的集中控制;

d) 系统采用干热预养方式，加热介质为蒸汽;

e) 预养通道高度设计合理，能够满足检修需要。

十、喷涂机及其控制系统

产品的性能特点

a)用气弹簧开启前后面板，方便脱模剂箱加液并易于检查和维护;

b)具有抹匀装置，将脱模剂刮扫均匀，同时将多余的油脂进行回收;

c) 喷雾过滤装置采用双级过滤，有效防止喷头堵塞。;

d) 喷油均匀且易于调节;

e) 油箱容积大，满足每班生产量;

f) 油箱加液口位于开启门边，方便加液;;

g) 具有低液位报警功能，能有效防止无液空载造成设备损坏;

h) 工位上装有感应装置，实现自动控制;

i) 控制系统与清扫机装置一体化，减少操作人员。

十一、抹平机及其控制系统

产品的性能特点

a) 采用双边驱动，保证行走的同步性和稳定性;

b) 抹头可升降调节并锁定;

c) 在作业中抹头在水平面内可实现二维方向的移动调节，在设定的范围内作业;

d) 抹平力和浮动叶片的角度可以手动调节;

e) 结构合理、可靠、耐用;

f) 抹平机运行时间与生产线节拍相符

g) 工作时可遥控控制，控制稳定、操作简便。

十二、振动赶平机及其控制系统

产品的性能特点

a)采用双边驱动，保证行走的同步性和稳定性;

b) 振动赶平机可升降调节并锁定;

c) 作业面宽度应与模台相匹配;

d) 结构合理、可靠、耐用;

e) 振动赶平机有定位调整功能，通过调整可准确的下降到预设高度;

f) 工作时可遥控控制，控制稳定、操作简便。

十三、拉毛机及其控制系统

产品的性能特点

a)采用双边驱动，保证行走的同步性和稳定性;

b) 可实现升降，锁定位置;

c) 作业面宽度应与模台相匹配;

d) 拉毛毛刷由优质耐磨钢片组成，毛刷可更换;

e) 拉毛机有定位调整功能，通过调整可准确的下降到预设高度;

f) 工作时可遥控控制，控制稳定、操作简便。

十四、侧立脱模机及其控制系统

产品的性能特点

a) 液压系统合理、可靠，采用进口同步马达，起升同步精度高;

b) 满足有效的起升荷载;

c) 液压系统带有液压锁紧装置，避免运行时泄压并防止模台坠落;

d) 与模台尺寸相匹配，结构应合理、坚固、安全可靠;

e) 翻转角度能达到85-88°;

f) 控制系统具备自动和手动控制的功能;

g) 设有托座装置，托板托力为170kN;

h) 托座拆装灵活，适合于墙板正反打工艺

i) 采用联动工作控制系统，在锁紧和托起不到位的情况下，翻转臂无法举升，防止误操作发生安全事故。

十五、线间平移小车及其控制系统

产品的性能特点

a)设备高度智能化，自动执行对位、行走动作;

b) 在接近目的轨道前会自动减速，到达后会自动对位停车;

c) 完成工作后自动停机，设备进入待机状态，除信号系统外，动力机构处于歇机零能耗状态;

d) 采用编程电脑控制传动机构的转速，双小车能同步平稳运行;

e) 运行速度和准确对轨应能自动控制和手动控制;

f) 线间平移小车更加灵活，对流水线上模台的连续通过影响小，提高流水线的生产效率;

g) 行走中有安全防撞装置，如遇到障碍等意外情况，能自动停车并报警提示。

十六、边模运输平车

产品的性能特点

a)车架采用板架结构，承载大，台面高度安全合理，便于装运;

b) 有效装载能力3t;

c) 传动件、轮组、轴采用优质钢材和合金钢制作;

d) 能满足运板车连续工作10小时;

e) 车载控制箱内设有短路保护，过流保护等功能;

f) 电控系统可手柄控制，可遥控控制;

g) 行走警示装置，运输平车启动时会先报警。

十七、成品运输车

产品的性能特点

a) 车架采用板架结构，承载大，台面高度安全合理，便于装运;

b) 有效装载能力25t;

c) 传动件、轮组、轴采用优质钢材和合金钢制作;

d) 能满足运板车连续工作10小时;

e) 车载控制箱内设有短路保护，过流保护等功能;

f) 电控系统可手柄控制，可遥控控制;

g) 行走警示装置，运输平车启动时会先报警。

十八、输送滚道系统

产品的性能特点

a) 支撑滚轮高度可调，保证滚轮高度一致，模台运行无磕碰不颠簸;

b) 滚轮间距≤1.8米，模台支撑点多不变形;

c) 支撑轮+模台高度≤0.76米，符合人体工程学原理，布筋、装模操作方便;

d) 摩擦驱动轮采用特种橡胶和天然橡胶合炼而成，具有极高的摩擦力和耐磨度，经过充分论证和试验，对碳含量进行调节，增加了弹性、韧性，提高了使用寿命;

f) 驱动马达台湾齿轮终身免维护;

g) 支撑轮经锻压而成，硬度高耐磨性好，独特的销轴防转机构避免了销轴的磨损提高使用寿命，整体喷塑处理防水防锈。

十九、中央控制系统

产品的性能特点

a) 整条流水线能实现中央控制，视频监控、警示系统;

b) 手动/自动操作灵活运用;

c) 急停功能、报警系统保证人员安全;

d) 变频调速满足生产节拍要求;

e) 设备预留扩展接口，可连接各种功能的上位机。