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SSED100施工电梯搭拆专项施工方案

2023-07-18 来源:好走旅游网
 SSED100施工升降机安拆专项施工方案

目 录

一 工程概况 .............................................................................................................. 2 二 编制依据 .............................................................................................................. 2 三、现场布置: .......................................................................................................... 3 四、SSED100型货用施工升降机的主要性能参数: ............................................. 4 五、 安装前准备工作 ................................................................................................ 4 六、 安装施工升降机的人员组织 .......................................................................... 5 七、 施工升降机的安装 ............................................................................................ 5 八、 施工升降机安装的安全技术措施 ................................................................ 11 九、升降机的验收、检测 ........................................................................................ 12 十、 施工升降机的拆除 ........................................................................................ 12 十一、 施工升降机安装、拆除注意事项 ............................................................ 14 十二、 施工升降机的使用 .................................................................................... 14 十三、定期检查及维修保养 .................................................................................... 15 十四、附图 ................................................................................................................ 18

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SSED100施工升降机安拆专项施工方案

施工升降机搭拆专项施工方案

一 工程概况

杭政储出(2009)87#地块商品住宅项目位于杭州市下沙新业北路东侧,上沙路北侧,上沙北路西侧。建筑面积约为99952平方米,其中地上75552平方米,地下24400平方米。其中1#、5#、6#、7#、8#、9#楼共6幢7层住宅,高度22.1米;2#楼为24层住宅,高度75米;3#楼为15层住宅,高度46.1米;4#楼为15层局部23层,高度为46.1~70.1米;1幢2层的售楼部,高度为17.15米。均为框架结构。本工程建筑设计合理使用年限50年,结构的安全等级二级,地基基础设计等级乙级,建筑分类为丙类建筑,抗震设防烈度六度,防水等级一级。

本工程地下室、7#、8#、9#楼设计标高±0.000相当于黄海高程8.250m, 1#、5#、6#楼设计标高±0.000相当于黄海高程8.050m, 3#、4#、楼设计标高±0.000相当于黄海高程7.900m, 售楼部、2#楼设计标高±0.000相当于黄海高程6.200m, 建设单位:杭州龙湖房地产开发有限公司 ; 设计单位:汉嘉设计集团股份有限公司; 监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司; 勘察单位:浙江省工程物探勘察院; 施工单位:中天建设集团有限公司 工程总体质量目标:合格 工程安全目标:无重大责任事故 二 编制依据

1、设计施工图纸、会审纪要

2.《施工升降机安全规程》GB10055-2007 3.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 4.《施工升降机》GB10054-2005 5.《建筑施工安全检查标准》GB59-99 6.《起重机械安全规程》GB6067-1985

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7.《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号 8.《建筑机械技术试验规程》JGJ34-86

9.《关于加强施工现场起重机械安全管理的暂行规定》浙建建[2003]73号 10.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92 11. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 12.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

13.《建筑施工特种作业人员管理规定》建质[2008]75号 14.《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 15、浙江省安全生产条例 16、本工程总体施工组织设计 17、总包单位公司CIS形象设计标准 18、SSED100型施工升降机使用说明书 三、现场布置:

根据施工组织设计,为解决施工人员上下以及小宗零星材料、砌体、工具和装修阶段材料的运输工作,分别在:3#、5#、6#、8#、9#楼共安装6台SSED100施工升降机,具体位置见下表(图附后)。 编号 1 2 3 4 5 6

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楼号 5#楼 5#楼 6#楼 8#楼 9#楼 3#楼 位 置 M~C轴×11~14轴之间 M~C轴×36~39轴之间 M~C轴×11~14轴之间 L~F轴×11~15轴之间 L~F轴×11~15轴之间 A~D轴×19~23轴之间 安装高度 24米 24米 24米 24米 24米 30米 附墙架数量 3套 3套 3套 3套 3套 3套 设置位置 二、四、六层 二、四、六层 二、四、六层 二、四、六层 二、四、六层 三、六、九层

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四、SSED100型货用施工升降机的主要性能参数:

技术参数 项 目 井架架设高度 吊笼提升高度 吊笼额定载荷 额定提升速度 电机型号 电机功率 自动防坠器型号 标准立角钢长度 防坠器制动距离 对重质量 吊笼净空尺寸(长*宽*高) 工作环境 整机质量 五、 安装前准备工作

(一)基础检查:

1、按照隐蔽工程验收记录,使用说明书及基础设计资料的要求核实基础的施工质量; 2、测定基础预埋件的高度误差以备垫铁调节器整平。 3、安装现场平整无障碍物。 (二)资源配置:

1、根据井架型号配置各类工具、吊索具。

2、配置与物料提升机容量相匹配的专用电缆、电箱。 3、清点零部件规格及数量检查工具、仪器。 (三)安全技术交底:

1、向所有装拆人员进行安装施工内容、工艺流程和安全技术措施交底。

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单位 独立高度 附着高度 30 24 60 54 100 94 m m kg m/min / KW / m mm kg ㎜ t 15 9 1000㎏ 38 Y160M-6 7.5 JGA-Ⅱ 3 100 800 3600*1310*2000 -20~50 3.6 5.5 9 13.8 SSED100施工升降机安拆专项施工方案

2、人员配置及分工明确。

(四)现场管理组织的职责分工(工种应齐全:包括总指挥、司机、司索、装拆工、电工、机修工等);明确各专业人员名单并附相关资格证书。

(五)根据施工升降机安装工作需要,事先准备好以下机具: 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 工具车 经纬仪 手动葫芦 铁锤 撬棍 钢丝绳 卸夹 线锤 单位 辆 架 只 把 根 根 只 只 数量 1 1 1 2 2 2 6 2 备注 六、 安装施工升降机的人员组织

安装组组长:程文佳(总指挥)

安装组组员:李广红(安装维修) 谢华成(安装维修) 吴培元(安装维修)

刘大林(安装维修) 谭代群(电工) 饶永进(司索指挥) 汪 健(检验) 谭碧桃(司机)

七、 施工升降机的安装 1 升降机安装前的准备

1) 安装前的准备工作是必要的,这样可以尽快安装升降机,以降低安装成本. 2) 安装地点必须符合劳动安全要求,同时必须是持特种设备操作许可证的人员进行操作和指导。

3) 安装工地应具备容量足够的电源,并必须配备一个专供升降机用电源箱,每个吊笼的电源均应由一开关控制。

4) 工地专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过30m。一般每个吊笼用一根大于25㎜2的铜线电缆连接,如距离过长应适当增加电缆的截面积。 5) 应具备合适的起重设备(8t汽车吊或塔吊)及安装工具。

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6) 应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。 7) 用户应按要求制作好基础并按规定时间进行保养。

8) 确定附墙架与建筑物连接方案,按需要准备好预埋件或固定件等。

9) 根据用户需要,自备站台附件,如:过桥板,安全栏杆等。必须自行设置装有机械好电气连锁装置的站台层门,当吊笼位于停层点±0.25m时,层门才能开启,并且只有当全部层门关闭时,吊笼才能开启运行。 10) 11)

用户应按有关规定和要求设置保护接地装置,接地电阻≤4Ω。

升降机所用的所有的零部件,必须使用本厂所提供的配件,未经本厂许可的

其他零部件不允许使用。 2 安装安全要求

1) 参与安装的人员必须熟悉升降机的性能结构特点,并能熟练地操作,能熟练地排除故障,受过专门培训。

2) 安装场地应清理干净,并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。 3) 防止安装地点上方掉落物体,必要时应加安全网。 4) 安装过程中,必须由专人负责,统一指挥。

5) 升降机运行时,人员的头、手绝对不能露出安全栏以外。

6) 如果有人在井架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼升起时严禁人员进入底笼内。

7) 吊笼上的所有零部件,必须放置平稳,不得露出安全栏外。

8) 利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件,不得用于其它用途。

9) 吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。

10) 安装作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运行部件中,发生安全事故。 11) 装拆作业时,必须将按钮盒拿到吊笼顶部操控升降机,不允许在吊笼内操作。 12) 吊笼起动前,应先进行全面检查,消除所有不安全隐患。

13) 安装运行时,必须按升降机额定安装载重量装载,不允许超载运行。

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14) 雷雨天、雪天或风速超过12m/ s的恶劣天气不能进行安装作业。 15) 安装过程出现技术故障时,应在解决该问题后,方能进行下一步安装。 16) 切勿忘记拧紧标准节及附墙架的连接螺栓! 3 升降机安装、 (一) 井架的安装

1) 清理砼基础:砼基础表面应低于预埋件平面,四角预埋件水平误码误差不得大于

3mm。

2) 装底架梁:底架梁(底架槽钢)应于砼基础中心一致并与压板用螺栓紧固,并检查

对角线长度允许差1/1000以内。

3) 装底层立杆:长度立杆必须相互错位安装。

4) 桩标准节:装标准立杆、横杆、斜杆、导航和对重笼导轨。M14螺栓连接的预紧力

矩约为130N·M。

5) 装附墙装置:安装附着架前,井架最大工作高度15米,超过此高度时必须在离地9-15

米处安装一道附墙装置,以后以每升三个楼层面8.7M,即装一道附墙。 6) 装顶层立杆:用两根短立杆取平。

7) 装顶横梁、滑轮组托架梁:以顶连接板用螺栓连接,装顶横梁、顶斜杆、顶导航(长

短各2取平)、顶对重笼导轨、顶加强杆和滑轮组托架梁。 8) 装滑轮组:依次安装高滑轮,对重滑轮和吊笼滑轮。 9) 装避雷针:避雷针安装在天梁的中间,并接地。 (二) 吊笼的安装

1) 用几根Φ48脚手架钢管横搁在底横梁上,将吊笼运入井架内停放在脚手架钢管上并

注意出料门的方向。

2) 装吊笼导靴:把底导轨连接螺栓放松套入吊笼靴用螺栓固定于吊笼两侧上下,然后

拧紧导轨连接螺栓。

3) 装防坠装置:如果出厂第一次安装,应将底板对准导轨的中心线焊在吊笼上。然后

装防坠器下边的两只导轮拆下,在吊笼水平的情况下,将防坠器插入导轨中,将支座用四个螺栓固定在底板下,然后再将下边的两只导轨装上。调节好钢质鍥块的间

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隙即可,然后可调节出料门联锁杠杆,使其出料门打开时能起停靠保护的作用。 (三) 曳引机的安装

1) 装曳引机:曳引轮的中间凸起应与井架中心一致,曳引轮轴线应与井架平行,机座

应水平。

2) 曳引机座放入与预埋件螺栓中,压板用双螺母紧固。 (四)、曳引钢丝绳的安装

1)、将空吊笼提升到井架顶部(由顶部向下数第三排横杆上方)。 (1)如有塔吊配合,可用塔吊将吊笼向上提升;

(2)如无塔吊,可用曳引机上的专用卷筒将吊笼提升,具体办法如下:

1.1)将安装好的曳引机接通电源,如果本机的电控箱已经在操作室中装好,可利用电控箱临时开动曳引机;如果没装好,可用任一可控制曳引机正、反转的开关箱操作。 1.2)装提升钢丝绳

首先检查专用钢丝绳的规格是否符合要求(6*19Φ9.3),并对全绳检查是否良好,如达到报废标准的应当停止使用,另换同型号新的钢丝绳。

○1将提升钢丝绳的一端盘入卷筒中,将钢丝绳一端穿出卷筒边专用孔后,用压板紧固在卷筒边上。将钢丝绳正确盘入曳引机卷筒中,钢丝绳应排列整齐、无挤压等。当吊笼处于工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

○2将提升钢丝绳的另一端固定在吊笼拉板销轴上。将钢丝绳头引上(人工用麻绳将钢丝绳头拉上)到井架天梁上,经过两组滑轮后引下到吊笼顶上,穿过吊笼顶上的拉板销轴后用四只合适的绳卡将绳头固定好,多余的钢丝绳盘扎于吊笼顶上。

○3将空吊笼提升到高处并在井架中固定好,首先检查井架导轨架通道无阻碍,吊笼放置良好,导轮组与导轨结合良好。试点开开动动吊笼,看提升方向是否正确,正确时开动曳引机将吊笼提升到由顶架向下数第三排横杆上方约150-200mm处停住。将吊笼稳固定在井架中。

在吊笼下方的横杆(由顶加向下数第三排横杆)上,可用四根脚手架钢管(≥2.5m)放置在吊笼两端底下第三排横杆上方靠近井架导轨的地方当搁架。

在地面用人工方法,将曳引机的制动器断续松开,在上面井架外安全处人员指挥下,缓慢降下吊笼,使之平稳停放在搁架上搁好。

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检查吊笼搁置稳妥后,才准在吊笼顶上站人进行以下步骤的操作。 ○4将提升钢丝绳卸除保管好

在吊笼顶上,将提升钢丝绳头松开取下,用麻绳将钢丝绳头拉住慢慢地将绳头安全可靠地放到地面。

将曳引机卷筒上盘入的钢丝绳退出,常规方法是用三人操作,两人将退出的钢丝绳拉住,一人点动开动曳引机,将钢丝绳退出来。

将固定钢丝绳的压板松开,将钢丝绳取下后,再将压板固定拧紧在卷筒边上,防止失落。

取下的提升钢丝绳应清除表面杂物,然后加油后盘扎好,外用塑布或麻布等包裹好。放在合适的仓库中保管,以备下次使用。

2)、将对重箱装入轨道,并离地约0.6m处固定(可用垫高块或手拉葫芦拉升),装入充填物。

3)、曳引钢丝的安装

A、穿曳引钢丝绳:分别将四根曳引钢丝绳按序穿引,拉紧后用绳卡预紧,紧固在对重笼的调节杆上。 B、调节曳引钢丝绳张力

将吊住对重箱的手拉葫芦去,利用对重笼自重下滑使用曳引绳收紧,绳间的松紧尽量接近,然后紧固绳卡,再用调节螺栓调整各曳引钢丝绳间的张力,其差值不超过5%。 C、在井架外的安全处开动曳引机,使吊笼上升,将吊笼升高150-200mm。 D、移掉横杆上的四根钢管搁架杆。

E、检查,只有确信各种安装的跳板、拉绳等已经拆除,所用的连接螺栓已经完全紧固,井架内通道没有任何障碍后,才能进行下面的操作。

F、在井架外的安全处,开动吊笼向下、向上运行各10米左右,到三个循环后,应再次调整四根曳引绳的松紧,可用弹簧称来测定误差值。

特别提醒:在对重箱底部离地面0.6米时触发上限位开关后,吊笼顶钢丝绳夹处离天梁的安全距离不得小于1.8米。

(五)、防护围栏、吊笼门、停层装置、井架门安装

1)、装曳引机和对重笼防护围栏,围栏高度不应低于1.5米,并设“严禁入内”警示牌。

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2)、装吊笼门、停层装置和井架门均应灵活可靠。 3)、施工升降机通道口安全门

施工升降机的层门制作如图所示: 注意 安全 随手 关门

(六)、 电气的安装

1)、固定好电源箱,按电路图连接好各种电缆和引线。

2)、检查电动机和电路的绝缘电阻值,应大于等于1MΩ.检查金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应于4Ω。

3、检查各限位开关、安全开关和限位开关的连接,应正确无误并牢固。 (七)、通电调试

1、在确认各处机械、电气安装正确无误,井架内信道无各种杂障碍后,接通升降机的总电源,可以进行通电调试。

2、首先检验三相电源连接是否正确,用改变电动机三组接线的排

列,调好卷扬机升、降的方向。

3) 用继续点动的办法,将牵引钢丝绳排整齐,紧紧的排绕在卷扬机筒上,吊笼空载,

开动卷扬机检查吊笼运动是否正常。

4) 给吊笼加载半定额负载(约500公斤)重量,调节好上下限位开关的位置,正确的

下限位置;应使用吊笼停止时间内底面与井架外地面齐平;正确的上限位位置;应使吊笼顶滑轮离开梁下钢丝绳下面一个绳夹的距离不得少于3米。

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5) 载额定载荷,调整超载限位开关。 八、 施工升降机安装的安全技术措施

(一)对进场的升降机,各部零件须经公司有关部门检查,验收合格才能进行安装。 (二)升降机的安装,应委托专业安装单位负责安装,无关人员不得擅自进行安装作业,安装调试完成后,须经公司有关部门验收合格,挂牌后才能使用。

(三)在安装和拆除前应对有关人员进行专门交底,必须遵守安全生产六大有关的安全生产规程。

(四)在升降机安装过程中实行多头合作,单头指挥。

(五)对升降机通道设立安全围栏、安全线条,在通道口设置安全门,并实行电气联锁。 (六)做好升降机的上下联络信号装置。

(七)对于施工升降机的用电,应设专用电缆,从配电房拉至升降机边,并设置专用配电箱。

(八)升降机司机须经过专业培训,合格后持证上岗,并应严格遵守有关制度。

(九)安全装置

1、吊笼应设有断绳保护装置和限速器等安全装置,安全后应进行试验,确保灵敏有效。当悬挂或支撑装置在工作时失去作用或吊笼失控、超速的情况下,安全装置能够将吊笼制停。

2、吊笼门应有电气或机械式连锁装置,只有当吊笼门完全关闭后,吊笼才能启动。 3、安全装置每二年必须经生产厂家或具有法定检测单位检测合格后才能继续使用。 (十)安全防护

1、卸料平台两侧应有1.2M高的防护栏杆并用密目网全封闭,平台板必须厚实牢固、铺设严密,宜采用4cm厚木板或防滑钢板。

2、各楼层卸料平台必须设置防护门,防护门要定型化、工具化,操作方便并有防止外开的措施。非工作状态时,应关闭防护门。

3、地面进料口必须有自落式防护门,上方搭设规范牢固的防护棚,防护棚沿应架体三面设置(除出料面外),宽度:高度低于30M的升降机不小于3M,高度大于30M的不小于5M;应搭设两层,上下间距不小于60cm,若采用脚手片的,上下层应垂直铺设。

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(十一)司 机

1、司机必须持证上岗。

2、每班作业前应按规定进行试车。

3、应建立司机交接班制度,并做好交接记录。 (十二)荷 载

1、应设置起重量限制器,当重量或人数超过规定时,起重量限制器动作自动停止提升。

2、载人外用升降机必须设置平衡重,严禁未加配重载人。 九、升降机的验收、检测

按规定,升降机在施现场安装好后,应当进行验收检测,合格后方可交付和投入使用。具体的检测内容: 1) 外观质量检查

目测各焊接处应良好(发现裂纹、脱焊等应消除)、油漆良好、无滴油现象等传动系统应装配良好,导向滑轮均应灵活并有防脱绳装置。钢丝绳松紧应一致。

2) 测量电动机及电气元件(除电子线路)的对地绝缘电阻不少于0.5MΩ;电气线路对

地绝缘电阻不少于1MΩ。

3) 吊笼空载全程升降三次,吊笼起动正常,运行平稳无异常响声(即正常工作条件)。 4) 吊笼额定负载,按25%的通电持续工作一小时,工作应正常,电机温升符合规定,减

速器油温升不超过45K。升降机提升速度误差不大于8%。

5) 吊笼加载125%定负载,运行三次应正常。悬停10分钟无下滑现象。

6) 试验升降机吊笼的联锁装置,井架门、吊笼进、出料门联销装置、断绳保护、上下

限位和急停开关等电气安全开关,均应动作正常。 7) 升降机停层开门时,门与停层装置动作应正确、功能正常。 8) 井架底或吊笼底上的缓冲弹簧应齐全、正确

9) 作为交接检测,应照附录中的交接检验记录表逐项填写。 十、 施工升降机的拆除 1施工升降机拆除前的检查

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1) 检查建筑物结构与施工升降机的连接情况,有无其它牵挂物体,如有将除去。 2) 检查电磁制动器的间隙与作用是否符合规定要求。 3) 提升动力机构是否正常。 4) 钢丝绳、电缆等是否完好无损。 2施工升降机拆卸基本程序

由于升降机的拆卸,一般由用户组织实施,因此应当按说明书下篇第六节中的 有关内容进行详细的计划和准备,才可进行。 (一) 拆卸的程序 1)

由电工短接上限位开关的电路,使其不起限制作用,将吊笼开到高处,按安装时

的方法,瞬时通电向下的办法将吊笼稳妥停放在顶架向下数第三排长杆的钢管搁架上。

2) 3) 4)

拆除对重和曳引机的围栏 拆除对重。

将对重笼升高(用垫块或手拉葫芦)放松曳引钢丝绳后固定好。顺序松开四根曳

引钢丝绳头,然后取下对重笼侧边下方的铁板,取出对重笼中的填充物,将对重笼放到地面,拆下二节对重导轨,将对重笼搬移到安全场地,收入好减震弹簧或其他减震物。

5) 6)

拆卸四根曳引钢丝绳:按安装相反方向将钢丝绳顺序盘收在吊笼顶上扎好。 放下吊笼

按照装提升钢丝绳的方法,将提升钢丝绳装好, 并动吊笼向上升20-30公分,拆除吊笼搁架的四根钢管,移动到井架上放好,检查井道内无障碍物后,将吊笼放落在地梁上方的四要钢管上。

7) 8)

拆好钢丝绳并放好。

切断主电源,拆除电控箱的电源线和控制线等,并分类收好,将吊笼移出井架,

放置到安全场所,收藏好缓冲簧等减振物。

9)

拆除天梁上的各滑轮组,将其安全吊放到地面。

10) 拆除曳引机 (二)清理场地

清理场地,将高出地面的预埋件螺栓等割去。

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十一、 施工升降机安装、拆除注意事项

1. 安装人员必须按高处作业的安全要求系好安全带和戴好安全帽,穿防滑鞋。 2. 在吊笼上升过程中,安装吊杆禁止附带导轨架上下。

3. 吊笼上升滚轮至提升顶部500mm,禁止向上爬升,以免发生意外事故。 4. 在吊笼空中作业时,吊笼应用Φ18.5的钢丝绳扣在导轨架上,并按下紧急停

止按钮。

5. 在导轨架安装过程中,应同时跟上电缆引导器,安装高度分别为第一道距电

缆盛篮1.75m,第二道为3m,第三道为4.5m。 6. 必须在吊笼顶部控制升降作业。

7. 在紧固标准件和附墙设施的螺栓时,应用专用板手,不得使用活络板手。 8. 不得将身体重心悬出吊笼拦杆外进行作业。 9. 雪雨天或在风力大于6级时不得进行安拆作业。 10. 在安装拆卸过程中,吊笼严禁超载升降运行。 11. 升降机运行时,人员的手、头绝对不可露出安全栏。

12. 升降机的安装和拆卸,必须由安拆资质的单位进行。安装后,经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及升降机架设安装的质量,精确度进行全面检查,试运转,经鉴证后方可投入运行。 十二、 施工升降机的使用 1 施工升降机安全使用

施工升降机装完毕后,必须经正式检查或交接验收符合要求后,方可投入使用。 应当配备经正式考试合格,持有操作证的专职司机。该司机最好不要频繁变动,以使他(她)能熟悉机器,正确操作。

司机应熟悉懂得本机安全使用的技术要求和内容;工作中严格执行操作规程;能进行定期检查和日常检查;进行正确操作和简单维修。

使用时应严格遵守使用安全规则,维修时应严格遵守维修安全规则,坚决杜绝违章操作。

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2 施工升降机作业前重点检查项目 a) 各部结构无变形,连接螺栓无松动 b) 各部钢丝绳固定良好无异常磨损

c) 运行范围内无障碍,启动前应检查并确认电缆接地线完整无损,控制开关在零位。

电源接通后,应检查并确认电压正常,应测试无漏电现象,应试验并确认各限位装置梯笼围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效,启动后应进行空载升降试验,测定各传动机构制动器的效能,确认正常后方可开始作业,升降机在每班首次载重运行时,当梯笼升离地面时,应停机试验制动器的可靠性,当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。

d) 梯笼内乘人或载物时应使载荷均匀分布,不得偏重,严禁超载运行,操作人员应根

据指挥信号操作,作业前应鸣声示意,在升降机未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。

e) 当升降机运行中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施,将梯笼降到底层,

排除故障后方可继续运行,在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前不得打开急停按钮。

f) 升降机在大雨大雾六级及以上大风以及导轨架电缆等结冰时必须停止运行,并将梯

笼降到底层,切断电源,暴风雨后应对升降机各有关安全装置进行一次检查,确认正常后方可运行。

g) 升降机运行到最上层或最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关,

当升降机在运行中由于断电或其它原因而中途停止时,可进行手动下降,将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手,缓缓向外拉出使梯笼缓慢地向下滑行,梯笼下滑时不得超过额定运行速度,手动下降必须由专业维修人员进行操纵,作业后应将梯笼降到底层各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁梯笼门和围护门。 十三、定期检查及维修保养

为了保持升降机的安全使用,必须按规定进行定期检查和保养,一般分为班前检查和保养、周检查和保养、月检查和保养、年检查和保养等几种。本机的各种定期检查和保养内容如下:

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(一)班前检查和保养 1、检查机械状况

① 详细检查井架(导轨架)内有无异物,如钢管、脚手片等侵入,如有应排除之。 ② 观察四根曳引钢丝绳用手识别松紧是否相同,必要时要调整;检查各钢丝绳有无损伤,

损伤严重应提议检验或更换。

③ 各传动部件的润滑情况及有无砂浆和混凝土等有害物质侵入,有时应排除。 ④ 观察导轨是否准直,发现错位歪斜应纠正。 ⑤ 曳引机制动器应正常,能可靠制动。 ⑥ 缓冲弹簧是否正常,若被垃圾堵住应排除。

⑦ 开关出料门,查看停靠连杆装置动作是否灵活,各绞点开口销是否齐全,防坠夹轨器

的滑板重块上下移动是否灵活、正确。有阻碍应排除。 2、通电检查

上述目测检查(处理后)正常后,可在控制室中接通电源(总电源和控制电源)检查。 ① 查看监视器 ,图像应清晰;

② 逐一检查一试验下列安全限位开关工作是否正常、可靠。 A、 井架入口安全门开关; B、 吊笼进、出料门开关。

③ 空车开动吊笼,向上运行,到达上限位让吊笼自动停止,检查上限位开关是否良好。

再向下开回底层位置。 ④ 开行中注意查看:

A、曳引机声音是否正常、均匀; B、查看吊笼运行声音是否正常,均匀; C、查看监控器图像有无不正常抖动;

D、查看停车时冲程有无变化。(看刹车是否正常)。 上述检查确认良好后,方可投入运货使用。

(二)每周检查与保养(在班前检查良好的基础上)

1、检查井架吊笼四根导轨和16只滚轮轴上润滑是否正常,缺少时应加涂润滑脂,发生

螺钉松动的应紧固;

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2、检查曳引钢丝绳上的润滑是否正常,润滑油干涸时应适涂擦(不准用黄油、油脂等)。 3、检查吊笼门导轨,井架门导轨上的润滑情况,必要加涂润滑脂。 4、检查吊笼门柱、井架门柱上的钢丝绳滑轮是否良好,必要时涂润滑脂。 5、检查吊笼上松绳保护用螺杆上的弹簧有无锈、应润滑。

6、检查吊笼上停传动杆的各支点固定是否良好、灵活、滑板上有无锈迹,必要时应在滚

轮轴上加涂润滑油,滑板上的四只轮处加注机油。 7、检查曳引机减速箱内的油面情况,必要时加添机油。 (三)每月定期检查与保养

由有关部门牌号人员参加,检查内容与要求如下:

1、在井架天梁顶上,检查各滑轮座的固定是否良好,螺栓有无松动,有无移位,轴及轴

承润滑是否良好,有无锈、磨损痕迹,必要时固定、加润滑脂,滑轮槽磨损严重时应修理和更换滑轮。

2、检查各钢丝绳在绳尾绳头的固定是否良好。查看在吊笼和对重上的每根绳的四个扎头

是否正常,看第三、四个扎头间的保护绳环有无变小、拉直。如松动应重新紧固,并查看钢丝绳弯折处是否良好。

3、查看天梁有无变形,各紧固螺栓有无松脱现象,必要时应紧固。 4、查看检查井架各固定螺栓有无松动、锈迹,必要时应紧固涂油防锈。 5、检查曳引钢丝绳是否良好,如有磨损、断丝等情况达到报废标准时应更换。 6、检查附墙架是否良好,用经纬仪检查井架的垂直度,若超出1/1000的要求范围时,

应调整好。

7、如有超载限制器,也应检查它有无松动、裂纹情况,必要时修复后再使用。 8、检查吊笼8付导向轮与导轨的间隙,单边不大于1mm为宜,若太大时应将导向轮重新

固定。

9、检查曳引机各处固定有无松动,基础压板是否牢固,在重载开机时,查看各处有无松、

脱等情况,发现问题及时解决修复。连轴器中的橡皮圈有磨损应及时更换。 (四)年检(或相当工作1000h)查与保养

1、检查滑轮组各绳槽的形状和深度是否正常,各槽是否一致,要根据情况注油或更换。 2、检查减速器,无异常情况应清洗换油。

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3、按交接检验的要求,检查各安全装置,它们均应良好、正常。 4、查看电控箱,电气接线是否良好,松动处应及时紧固。 (五)润 滑

施工升降机的工作环境比较恶劣,每次新安装升降机在正式使用前必须进行一次包括各部位的全面润滑,正常运行时按表中的周期进行,如果升降机多于一般制工作,润滑周期要适当缩短。

在进行润滑之前,必须将沾有灰沙的润滑部位清除干净。 十四、附图

1、 施工升降机安装总平面图 2、 施工升降机安装位置图

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