东风汽车有限公司郑州工厂48万台乘用车发动机建设项目
机加装配工厂联合厂房钢结构工程
施工组织设计
编 制： 审 核： 审 批：
编制单位：徐州通域空间结构有限公司
日 期： 2012年二月
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目 录
一、编制的依据 二、施工前的准备工作 三、施工部署
四、工程施工进度计划及其说明 五、主要工程项目的施工程序和施工方法 六、工程质量目标及保证措施 七、安全文明施工及环境保护管理措施 八、交叉施工配合措施 九、材料采购的工艺流程 十、钢结构制作与运输
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一、编 制 的 依 据
一、编制综述
衷心感谢东风汽车有限公司给我们这个机会参加郑州工厂48万台乘用车发动机建设项目机加装配工厂联合厂房钢结构工程的施工！我们以极大的热情和无比的信心来完成该项目的施工，发挥我公司管理水平及成功建设类似工程的优势，渴望能够为贵公司提供服务。
我公司郑重承诺：我们完全接受招标文件所提出的有关质量、技术措施、安全、文明施工的各项要求，我们将在施工中与发包人、设计、监理密切配合，真心诚意接受发包人、设计、监理和有关领导专家等在施工全过程中所给予的指导和帮助。精心组织、精心施工，为发包人提供满意服务。我们将继续发扬“科学严谨、精益求精”的作风，竭力落实各项施工方案和措施，为本工程的顺利建成贡献我们的力量！ 二、编制目的
为建设东风汽车有限公司郑州工厂48万台乘用车发动机建设项目机加装配工厂联合厂房钢结构工程施工提供完整的纲领性技术文件，用以对本工程钢结构施工、组织管理和施工协调配合进行全方位的指导，以确保各道工序受控，高速优质的完成本工程建设任务。 三、编制说明
1．本施工组织设计按照工程设计图纸对施工组织设计的要求进行编制。为满足本工程的需要，对人员、机械、材料调配、质量安全要求、文明施工、环境保护、进度安排、施工组织协调和质量保修等方面作统一部署。
2．根据本工程设计特点、功能要求，本着对发包人资金合理利用，对工程质量负责，以“科学、经济、优质、高速”为编制原则。
3．我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了有较强的工
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程施工技术能力和丰富的类似工程现场施工管理经验的同志，在仔细研究设计意图、踏勘现场，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握招标人要求的前提下，成立专题编制小组，集思广益、力求本方案切合工程实际，思路先进，施工科学，可操作性强。 四、编制依据
1．东风汽车有限公司（以下简称“发包人”）发出的东风汽车有限公司郑州工厂48万台乘用车发动机建设项目机加装配工厂联合厂房钢结构工程（以下简称“本工程”）招标文件。
2．发包人提供的东风设计研究院有限公司（以下简称“设计院”）设计的施工图。
3．国家和行业现行的施工及验收规范：
依据设计施工图纸、技术文件和招标文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准、规范中如有遗漏，在征得发包人和监理工程师同意的情况下补充相关标准和规范。如下列标准、规范中未提及的技术规范、质量验收标准，按国家、省、市现行规定执行。施工的规范和标准包括但不限于：
序号 1 2 3 4 5 6 7 编 号 GB50300-GB50017-YB9257-9JGJ81-20GB50205-GB11345 GB50207-名 称 建筑工程施工质量验收统一标准 钢结构设计规范 钢结构检测评定及加固技术规范 建筑钢结构焊接规程 钢结构工程施工质量验收规范 钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析 屋面工程质量验收规范 徐州通域空间结构有限公司
8 9 1111 GB50210-GB50026-GB50212-JGJ5099-GB501094GB9504 建筑装饰装修工程质量验收规范 工程测量规范 建筑防腐蚀工程施工及验收规程 高空作业机械安全规则 建筑工程施工现场供用电安全规范 起重机试验规范和规程 4．项目管理、安全生产和文明施工的标准规程、规范： 序 号 编 号 1 2 3 4 5．我公司《管理手册》、《质量管理体系》、《环境管理体系》和《职业健康安全管理体系》等管理规定。
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名 称 GB/T50236-2006 建设工程项目管理规范 GB/T50238-2002 建设工程文件归档整理要求 JGJ46-2005 JGJ59-99 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工安全检查标准
二、施工前的准备工作
一、施工前准备工作主要内容
1．为使工程早日开工，我公司接到工程开工通知书后，根据发包人要求先遣人员马上进场，做好施工进场准备工作。
2．我公司测量组将根据总包单位提供的测量网及钢结构安装各支撑点轴线、水平标高进行复核定位。
3．与业主和设计单位及时进行沟通，确定深化设计图纸的重大原则和技术要求，组织技术骨干进行图纸深化设计工作。
为了确保施工工期，深化设计工作可以分为二个阶段进行。钢结构主体深化设计阶段，与设计院进行充分的技术交流后，先进行钢结构主体深化设计。钢结构主体深化设计图纸经设计院审定合格，即交付加工厂进行加工。围护结构及装饰部分设计阶段，在钢结构主体深化设计图纸经设计院审定合格后进行，屋面围护结构产品的选型、饰面板的选型，详细的节点构造等，在本阶段全部完成。
4．搭建临时设施，铺设钢构件堆放与拼装场地，为施工人员及材料进场做好前期准备。
本工程钢结构厂房单体建筑面积较大，钢结构主要构件种类较多，数量较大，钢架梁单体构件，大部分都要在施工现场进行拼装，还要在现场拼装后，在安装位置进行空中组对。因此，铺设钢构件拼装场地，搭设脚手架工作平台工作量较大，是施工前期准备工作的重点。
5．从发包人提供的水、电源接出水管、电缆。并设置水表、水龙头、阀门、配电箱。
6．熟悉图纸，对全体管理人员和主要施工技术人员进行施工技术交底及施工安全交底，为正式开工做好前期准备工作。
7．配合发包人办理施工许可证、为工程建设办理有关手续。
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以上这些工作都将在开工前进行完毕，做到施工人员进场后即可全面开展工作，以确保施工总工期的实现。 二、现场条件
1.施工场地
我们将服从发包人在总平面图中划定。合理安排材料堆放场地、构件拼装场地、施工用地、办公用地及生活用地。施工期间，若发生矛盾我们一定不计条件服从发包人和监理的协调。
2．施工单位间的协调
施工期间应考虑到现场存在的交叉施工情况，在施工作业面、用水、用电、场地排水等方面须根据现场实际情况进行统筹合理安排。发生矛盾时，必须不计条件服从发包人和监理的协调。
3．施工临时用电
发包人提供现场电源接口，由承建商自行安装线路、设备，线路及设备必须符合供电部门及《现场施工临时用电规范》要求，进场后编制现场临时用电方案，经总包单位、监理单位、发包人审核合格后进行现场施工。
4．施工临时用水
发包人在现场提供水源接口，承建商负责现场供水线路及用水设施安装。工程完工后承建商负责将水表等设施完好移交发包人。进场后编制现场临时用电方案，经总包单位、监理单位、发包人审核合格后进行现场施工。 三、施工测量
施工前由发包人、总承包单位、监理单位组织承包人对本工程水准点与坐标控制点、钢结构支座支撑面预埋件的轴线、水平标高进行复测、验收、书面移交，符合施工要求后进场施工；移交后的水准点与坐标控
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制点由承建商负责保护。 四、工程特点
本工程为东风汽车有限公司郑州工厂48万台乘用车发动机建设项目机加装配工厂联合厂房钢结构工程，厂房建筑面积较大（253.0m*234.0m约59202.0㎡）。
本工程主要特点如下：
1．工程结构较复杂，钢结构构件种类多。钢柱有十字组合截面，变径H型钢截面等；钢梁有H型钢截面，角钢组合桁架等。
2．环境保护要求高。对现场环境保护、施工噪音控制、防止各类污染均要制定切实可行的方案、措施，推广应用建设部颁发的“绿色施工导则”，坚持走“绿色”施工的道路。
3．工期要求紧。钢结构工程施工工期为 135 天，总体用钢量多，钢构件体积大、吊装难度大，除了加大各主要专业工程的资源（劳动力、机械和周转材料）投入，还要做好各项技术准备、与发包人、总包单位、监理、设计及相关部门的配合、协调、沟通和管理。
4．施工季节性限制。本工程必须抓住晴好天气有利条件，合理安排施工计划，落实季节性施工措施，保证工程施工质量、安全的前提下确保施工进度。
所以在施工中要更能充分发挥出我公司的优势，选派施工经验丰富、综合素质高、参加过类似工程施工的工程管理人员及主要施工技术骨干参于本工程建设，全力以赴为实现本工程总目标而努力。
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三、施工部署
1．原则要求
1.1确保本工程在总工期 135天内全面竣工交付。在本工程施工中达到一次性验收合格。
1.2一切以实现工程项目总目标为目标，满足发包人在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求。
1.3实行QES（即《质量管理体系》、《环境管理体系》和《职业健康安全管理体系》这三个体系）管理体系，本施工组织设计大纲体现了QES要求，在工程中按照QES标准要求施工。
1.4以积极、热情、负责的态度为发包人提供全过程、全方位的管理服务。特别抓好运行管理中的跟踪服务和在施工中提出合理化措施以缩短工期，降低成本，保证工程质量。
1.5采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法、计算机技术和网络信息平台，对施工过程实施全方位的动态控制和管理。
质量目标 进度目标 在本工程施工中达到一次性验收合格。 工程施工总工期为 135 天 杜绝重大人身伤亡事故； 杜绝重大机械设备事故； 安全目标 杜绝重大火灾事故； 杜绝重大交通事故； 一般工伤事故频率控制在1‰以下，确保安全生产 科技目标 积极推广应用建设部“十项新技术” 文明施工目标 确保实现市级文明工地 环境目标 推广应用建设部颁布的“绿色施工导则” 徐州通域空间结构有限公司
2、施工段的划分
本工程工期要求时间紧，安装工作量大。为了确保施工工期的顺利实现，在施工过程中必须将单项工程划分为四个施工段进行依次施工。四个施工段初步划分为：○1～○8轴线交M～S、○1～○8轴线交C～L、9～○16轴线交C～L.○9～○16轴线交M～S。 ○
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工程施工组织结构图
公 司 总 生 产 科 技 术 科 公司副总 材料科 质量科 安全科 机具站 本 部 项 目 经 理 部 施 工 队 公办 工程项目部 施工技术组 生产计划组 质检 组 安全组 材料供应组 施工队负责人 施工员 质安员 材料员 安装班 电焊油漆 吊装壮工机修其 班 班 班 班 班 他 徐州通域空间结构有限公司
项目部主要施工管理人员表
执业或职业资格证明 职 务 姓 名 职 称 证书名称 项目经理 技术负责人 资料员 安全员 施工员 质检员 材料员 李明军 赵勇君 冯 杰 郝新亮 梁 想 工程师 高 工 助 工 助 工 工程师 助 工 助 工 建造师 职称证书 岗位证书 岗位证书 岗位证书 岗位证书 岗位证书 级 别 二级 高 级 专 业 工民建 工民建
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四、工程施工进度计划及其说明
一、确保工程准时开工的主要措施
1．本工程计划采用单位工程分段流水施工，实行平行流水立体交叉施工方法。按总的施工部署实施，本工程施工段的划分拟按照厂房的跨度进行自然分区，分为4个施工面组织同时施工。
安装顺序先中心后四侧，结构施工与围护施工同步进行，前期施工准备与工厂加工制作同步进行。钢结构安装与围护结构施工同步交叉，严格按“工程总进度计划”执行。
2．充分利用机械施工，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。在施工现场除充分利用汽车吊进行主体结构吊装外，结合施工现场的实际情况，自制吊装提升设备进行辅助钢构件的吊装施工。
3．施工中应加强日常生产调度，避免因工作间断造成窝工损失，同时要正确及时做好各工种协调工作，抓好施工进度计划落实，在施工过程中及时分析、观察，不断总结，充分挖掘潜力，调动一切可以利用的因素。根据“总进度网络计划”中各项目最早、最迟开始时间，编制切实可行的阶段性施工网络计划，指导具体的施工活动，保证该项目按计划工期目标实现。 二、集中力量抓关键工序
1．本工程主体钢结构施工是关键，如何保证主体钢结构工程工期按计划执行，对总体进度计划的实现起关键作用，我们将集中优势人力、物力、财力加大投入，确保主体钢结构顺利施工。我公司拥有大批自有的熟练工人，可以加大人力、物力、财力投入，展开平行流水施工、立体交叉施工方法，发挥大兵团作战优势，随时调整补充项目管理人员和一线施工班组数量，确保有足够的劳动力可以充分利用每一个工作面。
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2．关键工序的如期顺利进行，可为后续非关键工序提供作业面，以便及时进行穿插施工。为此，抓关键节点，从技术、物资及资金上予以重视是实现工期目标的首要措施。 三、合理安排追赶滞后计划
建筑施工综合性极强，牵涉面广，社会经济关系复杂，不免出现难以预见因素而拖延工期。发生这种情况后，应及时进行分析研究，调整计划，抓住关键工序或新出现的影响关键工序施工的各种因素，投入更多的人力、物力确保抢回工期，保证各阶段节点工期的实现。 四、进度计划保证的具体措施
1.科学安排精心准备
通过科学安排，精心准备，为工程开工提供全方位物质、技术保障。 2.强化组织协调，抓住相关管理要素 2.1实现“三协调”的有效性
组织协调保证施工项目管理内部关系的协调、近外层关系的协调和远外层关系的协调的有效性。与发包人、总包单位、监理单位、设计院等单位，加强信息交流与沟通，使工程进度安排、质量验收、图纸变更等各方面均取得一致共识，从而保证目标控制顺利进行。
2.2抓住关键相关管理要素
抓住施工现场管理、合同管理、信息管理和生产要素管理，实现优化生产要素组合和施工环境，提高施工项目管理的综合效益。
3.严格推行项目管理责任制，确保项目经理第一责任人的地位与作用，公司从宏观投入着手，确保项目经理对“人、财、物、机、信息”进行统一协调。推行好目标管理、定量管理。
4.建立精干、高效、廉洁、团结的项目经理部，确保管理、协调能力与工程规模、发包人的要求相适应。
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5.投入充足的劳动力
5.1做好各施工阶段用工定额分析，有的放矢进行劳力投入。 5.2合理统筹部署进度计划安排，实现合理用工。
5.3公司实行有效的劳动力资源调动能力，确保高峰用工人力及时到位。
5.4项目成立劳动力管理小组，对劳动力招聘、培训、管理、施工协调进行全过程专项管理。
6.投入充足机械
6.1充分利用现场吊装设备进行垂直提升运输，进行钢结构的吊装。 6.2加大小型机动工具的投入，如现场自制吊装设备、拔杆、电动葫芦、液压千斤顶等机械代替手工提高工效。
7.严格进度计划控制与赶工措施的落实
7.1以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制屋面钢结构施工进度的依据。
7.2建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查进度完成情况，解决实际问题，协调各专业之间的工作，统一有序地按进度计划执行。
7.3加强策划与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料，满足连续快速施工的需要，同时密切监督各部门负责的材料、设备的采购定货、加工供应过程。加大安全生产的管理力度，争取将一切影响工期的不利因素消灭在萌芽中。
8.加强与土建、设备安装施工单位的协调
8.1在主体钢结构施工阶段，与加强土建施工单位配合，对所有预埋件进行复测，对预埋尺寸偏差较大影响钢结构安装的部分，及时进行调整纠偏。在进行钢构件吊装时，应和土建施工进行时差的调整，做到互不影响施工。
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8.2钢结构施工中涉及到设备安装连接节点时，及时与设备安装施工单位进行沟通，预留设备安装施工条件。
9.为确保工期，所有责任管理人员均必须责任到位、跟踪到位、交底到位、检查到位，避免错误指挥，违规施工。充分发挥群众积极性，开展班与班、组与组之间的劳动竞赛，争夺流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济处罚，充分发挥经济杠杆作用。
10.加强与周边居民、居委会的联系，做好协调工作，做到施工减少扰民，取得居民谅解。
11.季节性施工工期保证措施
制定合理科学、切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。
12.节假期间施工工期保证措施
本工程从开工到竣工放假时间安排：所有主要节假日均执行国家劳动法规定，周六日轮体。其余施工期间均不得请假(特殊情况除外) 假期来临之前，提前做好各种材料计划的小报工作，配备充足的材料，确保工程的顺利进展。
13.农忙季节施工工期保证措施
农忙季节，所有施工人员均不得请假问家，项目部及早做好劳动力安排，在进场之前己约法三章，农忙准备回家的临时用工人员，不得进入该工地施工。农忙期间均采取特殊奖励措施(发补助费)，改善后勤管理，假日期间提高职工伙食和补贴标准，调动职工的积极性。
在本工程中我们将对在各阶段准备进入本现场务工每位同志都将向他们说明，说明本工程在农忙季节时要求、管理制度，在用工合同予以明确。
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14.施工进度计划的实施组织与管理措施
14.1做好三项工作：编制施工任务书，掌握施工现场情况，并做好实际进度记录。
14.2施工任务书应把施工进度计划下达到班组，以利于班组进行施工任务核定。施工任务书的内容应包括：施工任务清单、工程量、劳动量、材料用量、日期、工艺、质量和安全等要求。
14.3施工过程中，在施工进度计划上如实记录每个施工过程的开始日期、完成日期和实际作业时间，对出现的干扰因素，应详细跟踪记录，并分析研究，采取有效纠正措施，以达到施工进度目标。
14.4应做好协调工作，及时进行调度工作，解决矛盾，克服薄弱环节，实现动态管理。
14.5强化进度计划检查，按整体工程，分部分项或工序实际进度进行记录、检查，以作为掌握工程进度和进行动态分析决策的依据。
14.6每月向发包人、监理提交月进度计划报告，对比实际进度与计划进度的差异，做好进度状况分析，通过进度状况分析，找出进度提前或滞后的原因分析，适时进行调整。
15.制定好施工项目管理规化大纲，项目质量计划用以规划施工项目管理目标，管理措施和实施计划，保证施工项目各项管理目标的实现。
16.项目经理、项目副经理及主要管理人员，自始至终常驻施工现场，上班时间不得少于8小时，以确保工期的顺利实现。
五、主要工程项目的施工程序和施工方法
一、钢结构安装准备工作
● 钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检
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查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表NO.4－B)，并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 -0.550 水准仪 -0.200 (一次浇筑标高) ±0.000 (基准标高) (柱底标高) RC基础 钢柱柱底标高引测示意图（NO.4－B） 二、钢结构安装
●该工程每个工作面使用二台汽车吊，共采用4台16-25t汽吊进行吊装，次构件及板材采用汽吊和人工悬拉相结合，钢柱吊装采用单机旋转法吊装，梁由于跨度大，桁架矢高较高，又是多节组成故先在地面拼装后再吊装，同时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板采用两点起板法。为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。
具体施工区域为三月五日开始第一区（1-8轴交K-S轴）的钢柱安装，然后是屋架梁安装，再后是檩条附件部分的安装，三月十五日开始第二区域（1-8轴交C-J轴）的钢柱，屋架梁檩条附件的安装，第三区域（9-16轴交K-S轴）在三月二十五日依次安装，第四区域（9-16轴交C-J轴）在四月十日开始依次安装，每个施工工作面采用一台吊车负责主钢架的
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吊装，另外一台吊装进行次钢架构件的吊装，两台吊车同时进行吊装，以保证工程施工进度计划的实现。
1） 应当利用两台吊车将各自负责的区域的钢柱、钢梁、钢构件按轴线开始依次进行吊装，直至把所有钢柱、钢梁、钢构件进行吊装完毕。
2）吊装钢柱过程中应当同时进行钢柱的校正和钢梁的拼装工作。钢柱吊装完毕和校正完毕，进行钢梁的吊装。
拼装时对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70%梁紧贴，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的30%，边缘最大间隙不得大于0.8mm，需要利用已安装的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并采取措施防止损坏结构，确定几何位置的主要构件，应吊装在设计位置上，在松开吊钩前就作初步校正并固定。
3）吊装钢桁架梁的同时，每两榀相邻桁架梁之间的钢托架、系杆同时在钢柱和钢梁校正之后安装，使二榀钢架形成一个稳定的空间平面体系，依次进行吊装直至完毕。
4）檩条、墙梁、支撑、拉条以及隅撑在钢梁吊装时应当可以进行交叉作业，在吊装钢梁同时人工笨力安装支撑体系。 三、钢柱的吊装与校正
●钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，该工程由于结构吊装时间紧，故拟采用人工抬升辅助就位，构件就位后采用单机旋转法吊装（见图表NO。4－C），为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。
1 徐州通域空间结构有限公司 3 2 （a） （b）
●起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。
● 柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在实际工作中，常把成排的柱子都竖起来，然后进行校正。这时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧，偏离中线一般不得大于3㎜(详见图表No。4-D)。在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。
柱子中心线
四、钢梁的吊装与校正
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经纬仪视线 钢柱垂直校正测量示意图（NO.4－D）
●钢桁架梁构件运到现场，应先在地面进行拼装。64个拼装人员分为白、夜两个班，24小时不间断工作，每个班分三个组装小组，每组铆焊人员4个，气体保护焊工4个，三个小组共计24人，每个班清渣、补漆、找料人员8个，合计每班32人，夜班每班32人。
分料4人→拼装、点焊12人→气体保护焊12人→清渣、补漆4人。
计划每组每天组装成品2榀，每班合计6榀，每天24小时可组装成品12榀。从2月20日开始材料进场，2月25日开始预拼装，至4月30日完成738榀钢屋架梁的组装任务。组装人员利用已经安装完毕的地轨龙门吊车和工装平台工具，根据分类摆放在现场的构件编号，按照图纸尺寸在工装平台上放样拼装、点焊，复检尺寸无误后进行满焊，整体焊接完毕复检无焊接缺陷后进入清渣、补漆工序，最后成品运入现场准备安装。进行安装时，安装队74人陆续进入施工现场开始划分材料，倒运材料到指定位置并进行安装前的准备工作。安装队伍分为钢柱组15人，屋架梁组16人，油漆组7人，檩条组18人，附件组12人。.钢柱组6人使用汽车起重机一台从M—S轴依次开始吊装，6人使用汽车起重机倒运钢柱，3人对已经吊装好的钢柱进行垂直校正，6人计48根钢柱4天完成。屋架梁组8人使用汽车起重机两台高空安装梁，8人在地面辅助吊装并和钢柱队协调配合倒运屋架梁，每天完成16榀屋架梁的安装任务，共计188榀屋架梁12天吊装完毕。油漆组7人随屋架梁安装进度跟进完成喷涂任务。檩条组分为3个小组每小组8人（屋架梁上面4人，地面辅助4人）进行檩条的安装，每小组每天安装75支的任务，每组每天完成一个轴线，檩条共计1575支，7天完成安装。附件组12人每两天安装完
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一个轴线，共6个轴线12天完成安装。其他构件根据现场实际情况进行施工安装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加四根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用连系梁拉杆加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。
●本钢构工程因每个节点处的高强度螺栓总数很多，从而安装节点时应当用若干螺栓先暂时作为钢梁临时固定用的临时螺栓。钢梁的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。
●在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。
临时固定的檩条
刚架临时固定示意图（NO.4－F） 缆风绳
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五、柱底板垫块安装及二次灌浆
●钢柱安装时，因需调整柱高程、通常于柱底端头板下放置垫块，而垫块的尺寸，一般只考虑承载钢架本身的重量。基础砼面的高程与柱底板高程间两者之差即为所需加垫块的厚度，由此可计算出所需垫块的数量。柱底垫块应包括6 mm垫铁和锲形垫铁(详见图表：No.4-G)，锲形垫铁垫到柱底板角。
●主钢构吊装校正完成后，才可进行灌浆通常在校正完毕后三天内完成，以免因其他原因造成结构体移位，灌浆材料应采用细石混凝土，使柱底板与基础完全接触，灌浆砼标号比柱砼标号高一级。灌浆前准备工作，削除砼表面过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的细微物，油脂、泥土等不良物质，而保持适当粗糙。一端及两侧而之模板亦需高出板面，且留出间隔，并稍具倾斜，以使插入木棒或钢筋。灌浆料必须以拌和机拌和，若以手拌和，则缺乏流动性而使水易增加，造成收缩之危险。一经灌注，必须连续不断进行作业，直到灌浆从周围出为止，灌浆料必须从一侧开始，未完成前不可中断。灌注后，保持湿润状态保养至少七天。 六、高强度螺栓施工方法
●该钢构工程钢梁、柱连接采用扭剪型高强螺栓，安装高强螺栓时构件的磨擦面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧(参考图表No.5-G)，两个连接件的为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点。高强螺栓紧固程度用电动扳手进行控制，并观察尾部梅花头拧掉情况，尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准，尾部梅花头未被拧掉者可采用转角法检验。其外露丝扣不得小于2扣，连接檩条墙梁用的普
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通螺栓每个螺栓不得垫两个垫圈。所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用铰刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。
●该工程拟编制一个班组6人专门负责高强度螺栓施工，其中螺栓安装3人，初拧1人，终拧2人，并必须做到当天安装的螺栓应在当天终拧完毕。
垫铁 25 19 17 11 9 23 21 15 13 7 或者若干 小矩形钢板 RC基础 3 1 6 5 2 4 10 12 18 20 26 △X 8 14 16 22 24 1 、 钢梁校正 2 、垫铁安装 高强螺栓施拧 3、 钢梁校正、柱底垫铁安装及高强螺栓施拧简图（NO.4－G） 七、檩条及支撑系统的安装
●檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。 ●该钢构工程柱距为18m,檩条安装可采用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位置安装。
●支撑应按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性。
●吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度，为确保连续
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构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。
●一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。台度角钢采用膨胀螺栓固定，山墙角钢安装则由檐口至屋脊并最好固定于山墙檩条之下翼沿上。
●屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。 八、钢结构安装施工工艺质量控制
主要抓好测量定位工作和节点连接（焊接和栓接）工作。 1、测量
为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。
1） 基础检查、放线、标高块设置
由于涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一并经标定。
(a).基础的复校定位应使用轴线控制点和测量轴线的基准点, 基础检查埋设应符合GBJ205-83规定的标准。
(b).处理基础表面杂物, 在基础表面弹出柱列纵横轴线。 (c).标高块调定后, 由土建施工单位在柱底范围内根据标高灌筑砼。对轴线的复测
2） 对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正。 3）测量放线,对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。
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4） 在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。 5） 纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。
6） 标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高。 核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置，然后放出钢结构安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。
2、焊接
焊工：选派经ZC考试合格电焊工进行现场焊接工作。 焊接工艺
1）焊接质量的好坏直接影响装配质量，因此在构件安装时，要严格控制焊接处的间隙，错边等误差，经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才能交焊工施焊。
2）焊接前的准备工作
* 装配好的焊接节点经专人检查合格后交于焊工施焊； * 检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠； * 清理焊接坡口区；
* 将经烘焙的焊条用保温筒带至现场焊接地点。 3）焊接工作
* 为避免焊接变形，焊接时采用对称焊接；
* 焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷；
* 焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净，转移到下一焊接节点。
4）焊后检查
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待焊缝冷却后，进行焊缝外观检查，并在24小时后对完全坡口熔透焊缝进行超声波探伤检查。
* 焊缝外观质量要求： * 焊缝中不得有裂缝；
* 焊缝金属与母材间完全熔合，所有坡口均被填满； * 焊缝不应溢瘤。 * 无损探伤检查：
* 对一级（二级）焊缝进行100%（20%）超声波探伤。 3、高强螺栓施工 1）螺栓安装
(a)高强度螺栓连接安装时，每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：
不得少于安装总数的1/3； 不得少于两个临时螺栓；
冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
(b)不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭距系数的变化。
(c) 高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。
(d)安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓。如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修理，修理后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。严禁气割扩孔。
(e)安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。 2）螺栓紧固
(a)高强度螺栓施工所用的扭距扳手，使用前必须校正，其扭距误差
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不得大于±5%，合格后方准使用。
(b)高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧扭距为施工扭距的50%。
(c)大六角头高强度螺栓初拧或复拧后应用不同的颜色在螺母上涂上表记，以免漏拧。
(d)高强度螺栓在初拧、终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧。而且初拧、终拧应在同一天完成。
4、梁、柱安装
1）柱的吊装分列一次完成, 每根柱吊装就位后, 进行初步校直及固定后方可脱钩。
2）在安装钢柱时，先依据预埋螺杆初步就位。就位后，再通过调节柱脚底板与基础面之间的缝隙来调整柱的垂直度。
完成一个单元的柱吊装后, 进行柱的精确校正, 柱的校正方法为, 先精确校正单元的四个角柱, 作为基准柱, 然后再以基准柱为准校正。
3）基准柱的校正, 采用经纬仪成90双向校正, 其它柱的校正, 采用拉钢线和吊线坠法校正, 校正时应同时满足定位和垂直的要求。
4）柱的精确校正, 应注意环境的影响, 最后定位、校正检测应选择在阴天无日照影响的条件下实施。
5）柱的校正标准为:
垂直度H/1000轴线位移5mm 标高偏差3mm。
6）初步校正符合要求后，将钢梁吊装就位形成框架。由于钢梁的安装会引起钢柱的变形和位移，所以钢梁安装完毕后要重新校正钢柱垂直度和标高。重新校正合格后，进行螺栓紧固。
每榀框架安装全部结束后，对柱顶标高、垂直偏差、轴线位移等作好验收记录。然后，再依据本榀框架验收记录提供的数据制定相应的技
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术措施，进行下一榀框架。
7）严格按照钢结构施工及验收规范（GB50205-2001）及钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-2001）的要求组织施工。主要允许偏差如下：
钢 柱
序 号 1 2 3 4 项 目 对 中 柱 高 弯曲矢高 垂 直 度 标 准 5.0mm +5.0mm -8.0mm H/1200且不应大于15.0mm H≤10m，H/1000 H＞10 m, H/1000,且不应大于25.0 mm
钢 屋（托）架 、 梁
序 号 1 2 项 目 跨 中 垂 直 度 侧向弯曲矢高 标 准 h/250,且不应大于15.0mm L≤30m, L/1000, 且不应大于10.0mm 30 m＜L≤60m, L/1000, 且不应大于30.0mm L＞60 m，L/1000, 且不应大于50.0mm 九、钢结构涂装工艺
1、涂装工程的施工管理 1）施工环境：
本防腐系统施工温度要求在10℃～30℃，相对湿度不大于80%，同
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时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。
2）施工准备：
在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于不需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。
3）施工方法与质量检验：
本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。
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主要材料供应计划
序号 1 2 3 4
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材料名称 主钢结构构件 次钢结构构件 标准件、五金件 檩条 单位 吨 吨 吨 吨 进场时间 备注 按月进度计划 按照安装顺序进场 按月进度计划 按照安装顺序进场 按月进度计划 按照安装顺序进场 按月进度计划 按照安装顺序进场
主要施工机械设备需用量计划
名称、类别 规格型号、产地国、商标等 数量 新购（n） 额定功率 新旧程度 仍用（o）租用（l） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 85% 85% 70% 90% 90% 90% 80% 80% 80% 80% 90% 80% 90% 80% 80% 80% 80% 70% 95% l o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 16～25吨汽吊车 直流弧焊机 交流弧焊机 长江QY16、25徐州 AX-320、浙江 BX-330、浙江 6 6 16 8 5 5 4 10 3 10 20 10 10 5 2 2 若干 6 6 若干 半自动CO2气保焊机 DC-4001、浙江 多头烘枪 射吸式割炬 电热烘箱 焊条保温桶 温度计 电动扳手 电动扳手 钢丝平面磨光机 角向砂轮机 电动绞刀 水准仪 经纬仪 千斤顶 配电箱（含电表） 对讲机 滑移系统 大号、浙江 小号、浙江 HY-704-3浙江 浙江 浙江 S-22、ESZ、浙江 浙江 φ150mm、浙江 φ100mm、浙江 浙江 DS3-D2、浙江 T2、T3 3-10吨 200kw 套 自制
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每施工队劳动力需用计划表
序号 工 种 主结构工程 次结构工程 围护工程 1 2 3 4 5 6 7 8 9
安装工 吊装工 油漆工 电焊工 测量人员 机操工 电 工 技术员 小 计 40 15 7 5 2 2 1 2 74
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六、工程质量目标及保证措施
一、工程质量目标
本工程的验收质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。
确保本工程配合总承包单位在本工程施工中达到一次性验收合格。 做好规范服务，做到三坚持：坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。建设精品工程，提供优质服务。
1、质量具体目标
1.1分项工程质量合格率100%，优良率95%以上；分部（子分部）工程质合格率100%，优良率95%以上。
1.2单位工程质量竣工验收（包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量）符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。
二、施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的关键，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
1、施工质量管理体系
本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
施工质量管理组织
在本工程中，我们建立质量管理的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
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组织机构
质量工作领导小组组长 质量工作领导小组副组长 组 员 班组质检员 2、工作流程
监理单位 项目经理 质量负责人 班组质检员 建设单位 项目经理 项目副经理 专职质检员、各专业工长、机械管理员 专业工长 施工班组
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3、质量创优综合措施 3.1总体创优措施
3.1.1本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程配合总承包单位在本工程施工中达到一次性验收合格，争创市级以上优质工程（含市级）。
3.1.2劳动力队伍必须经严格考察、分析对比、择优选用。 3.1.3认真执行、实施公司ISO9001-2000管理手册中规定的程序。实行项目经理、项目技术负责人质量负责制，专业技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
3.1.4施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。
3.1.5工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行专业技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
3.1.6以工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级管理验收制度”。先由作业队伍自行检查，经项目部质检员复检合格后，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。
3.1.7对钢结构安装主要分项或关键部位推行“样板项”、“样板段”、等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。
3.1.8严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。
3.1.9技术资料管理归档必须遵守公司有关规定和文件管理程序标准，做到及时、齐全、正确、规范。
3.1.10经常请区质检站、市质检站、市质量协会相关专家、领导来
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工地指导、检查，促进持续改进和提高。
3.2技术保证措施
根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全的完成本项目的施工，达到发包人满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对现场施工的技术工作做如下安排：
3.2.1建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量复核制、隐蔽工程检查签证制、每道工序的“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制等管理方法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
3.2.2建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。
3.2.3工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”、《质量计划》、《项目管理手册》，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、分项工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、班长进行技术交底。
3.2.4施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制测量的工序间检查复核测量。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。
3.2.5所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由资料员统一收发，统一编码，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设／
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监理／设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。分类后由项目经理、项目总工审定。
3.2.6采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理。对文件资料的有效性进行控制。
3.2.7在本工程我们将一如既往进行施工技术的信息化管理，建立项目管理信息平台。即在项目内部（发包人、监理、承包商间）将施工计划进度控制情况、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等管理资料全部输进计算机网络，采用先进的管理软件进行控制，也大大提高项目管理工作效率。
3.3劳动力保障措施
3.3.1由于本工程施工工期相对较紧，各工种在工地的实际作业时间并不算长，仅依赖于项目本身并不能保证劳动力资源的稳定性与质量。因而根据本施工组织设计、施工进度计划、及劳动力资源计划要求，由公司全面协调、调备本项目劳动力资源，以保证本工程质量、安全、工期等相关目标的实现。
3.3.2项目部提前一个月编制下一月劳动力配置计划，劳动力配置计划应与旬月计划表相协调一致，报送公司分管副总经理及公司劳务公司，对影响总计划的事宜应具体说明，并分析原因，制定相关有效的改进措施。
3.3.3选派的劳动力均为本公司劳务公司内部劳动力队伍，长期以来均以班组建制存在，经过了长期实践操作，满足了劳动力优化组合的要求，操作人员间配合融洽，技术等级比例配制合理，操作人员均具有较强的操作技能与良好的职业道德与素养。
3.3.4同时为实现本工程质量目标，选派的劳动力均为近年来参加过多项市级、省级优质工程的班组。
3.3.5项目部及时做好基地临时生活设施的清理与布置，为职工提供
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一个良好的临时生活环境，包括就餐、住宿、防疫、防中毒、个人卫生、业余娱乐活动等等方面，让职业进入公司生活区就感到回到家庭一样的温暖。同时对家庭困难的职工，主动积极进行送温暖活动。
3.3.6职工进场后、进场施工前，项目部组织开展上岗前的培训教育，培训内容至少包括以下内容：规章制度、安全施工、文明施工、环境保护、治安、操作技术、质量控制、精神文明等等方面，同时对全体职工开展ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：2001环境管理体系、ISO28001：2001职业安全健康等方面的贯标再培训，增强职业的集体意识、班组意识、群体意识、法律意识以及个人应尽的义务与应得回报等等方面的意识。
3.3.7项目部与班组签订经济、质量、安全文明施工内部责任状，提倡多劳多得的同时更提倡优劳优得。提倡“一次性做好”、“自我承任”、“自我约束”的质量安全意识，“一次性做好”就是要杜绝质量通病的发生，减少或避免返工现象；“自我承任”就是只要是自己负责或操作的事宜应主动承任，而不管做得好坏；“自我约束”就是要在规章的约束下从事份内事宜。做到奖罚分明。
3.3.8在为职业办理一般劳动保险外，对从事危险作业的操作工人还应办理人身意外险的保险工作。
3.3.9对职业应得的工资报酬或奖励，项目部将及时兑现。特别在春节前、学生开学前要特别注重这一点。以此实现项目部与职业间的良好信用关系，确保项目劳动力资源的相对稳定。
4、施工过程的质量控制 4.1总则
4.1.1做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。
4.1.2严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发
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现问题及时上报，并会同企业有关部门研究解决。
4.1.3质检员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。
4.1.4严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。
4.1.5合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。
4.1.6认真处理好土建、钢结构安装、装饰施工的关系，积极配合互创条件。
4.1.7各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要加强与建设单位、监理人员、质监站的积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。
4.1.8加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。
4.2施工测量的质量控制
4.2.1施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。 4.2.2测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。 4.2.3阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。 4.2.4在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。每次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。
4.2.5施工现场控制用点，经常复核、检查。
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4.2.6轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。
4.2.7每个单体工程的测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。 5、工程保修具体措施 5.1回访、保修工作管理
5.1.1为达到让发包人称心，放心的目的，体现我公司良好的社会信誉，并严格按《房屋建筑工程质量保修办法》及合同约定的条款进行实施；及时做好工程竣工后的回访、保修工作。
5.1.2配备专业回访员，制定回访计划，听取发包人的意见，采取相应的预防措施和必需的保修工作。
5.1.3配备专业工种齐全的保修小组，设置专用保修电话，及时解决发包人所反映的问题。
5.2保修措施
5.2.1对用户发放使用说明书、介绍构造、功能以及使用要求，注意事项等。
5.2.2对易损零件、配件详细介绍更换方法和操作要求。 5.2.3对简易故障讲解如何进行原因查找，如何进行故障排除。 5.2.4对用户所提出的质量缺陷及时落实维修措施，组织专业人员48小时内迅速抢修，不影响用户的正常使用。
5.2.5虚心听取用户的反映，耐心解释，认真维修，体现公司诚信的态度和良好的信誉。
七、安全文明施工及环境保护管理措施
一、本工程安全管理特点
我们数次踏勘了本工程施工现场，对现场周边情况进行详细的了解和摸底。深入学习了设计图纸，力求准确提炼本建筑的特点。对本工程的建设做了全局策划，对影响本工程施工的重大危险源作了排查和寻找，
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有针对性的制定管理方案。 二、安全管理目标
1.管理方针
在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
2.管理目标
杜绝重大人身伤亡事故； 杜绝重大机械设备事故； 杜绝重大火灾事故； 杜绝重大交通事故； 杜绝职业病发生；
一般工伤事故频率控制在1‰以下，确保安全生产 三、安全管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、发包人、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。针对本工程的安全管理特点我们组织安全生产管理小组：
1.组织机构
安全工作领导小组组长 安全工作领导小组副组长 组 员
项目经理 项目副经理 安全员、各专业工长、机械管理 徐州通域空间结构有限公司
班组安全员 2.工作流程
监理单位 项目经理 安全员负责人 专业工长 施工班组
四、安全生产责任制
1.项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。
2.生产项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。
3.项目技术负责人：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
4.机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。
5.施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定
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建设单位 班组安全员
分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
6. 施工安全员工作职责:
⑴、安全员是工程项目安全生产、文明施工的直接管理者和责任人，在业务上向公司经理或总经理负责。
⑵、贯彻安全条例和文明施工标准是安全员工作准则，执行相关规章、规程是安全员的责任。
⑶、办理开工前安全监审和安全开工审批，编制项目工程安全监督计划，上报安全措施和分项工程安全施工要点。
⑷、制定项目工程文明施工达标方案，提交文明施工达标方案，资金预算， 实施文明施工达标方案。
⑸、整理汇总填写安全内业技术资料，总结安全生产状况并上报公司。
⑹、检查评定安全用品和劳动保护用品是否达标，罚处现场违章行为，组织机械设备安全评定，提出安全整改意见和处理办法。 ⑺、承办工地文明施工相关事宜，向主办安全监督部门交办事宜，参加事故调查，定期安全检查，例会提出工地项目，奖罚意见。 ⑻、实行安全终止权，有权制止任何人的违章行为，承担项目安全、文明施工管理责任。
五、安全管理制度
1.编制安全生产技术措施制度
除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工
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分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目技术负责人审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。
2.安全技术交底制
施工员向班组、专业负责人向施工员、项目技术负责人向专业负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。
3.特殊工种职工实行持证上岗制度
对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。
4.安全检查制度
项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。
5.安全验收制度
凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。
6.安全生产合同制度
项目经理与单位签定“安全生产责任书”、班组长与项目部签定“安全生产合同”、操作工人与班组长签定“安全生产合同”，并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。
7.事故处理“四不放过制度”
发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。 六、安全教育措施
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安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
1.安全教育的特点
1.1安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。
1.2安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。
1.3安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。
2.安全教育的内容
类 别 安全教育的重要性 内 容 尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育 施工生产一般流程：环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故安全简介与分析；工种岗位安全生产知识 安全生产技术、安全技术操作规程 安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例 职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度 安全思想教育 安全生产的思想基础 安全知识教育 安全技术教育 安全法制教育 安全纪律教育 安全生产的重点内容 安全生产的必备知识 3.安全技术措施 3.1脚手架防护措施
①施工安装平台脚手架搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。
②脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用隔声防护罩和密目安全网全封闭。
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③钢构件提升吊装时，应严格执行《起重机试验规范和规程》以确保吊装施工人员安全。
④每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。
⑤安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。
3.2交叉作业的防护措施
凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：
①禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。 ②在进行电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作，并应设立警戒标志，专人监护。
③高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。 ④严格执行“三宝一器”使用制度、凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。
⑤夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36V低压照明设备。 3.3高空作业防坠落措施 ①领导重视、落实责任
施工企业领导要高度重视安全工作，要结合实际，制定适合建筑施工项目相适应的安全生产责任制，明确各级管理人员、各工种工人的安全职责，并通过教育培训、签订目标责任书，签订施工安全合同等方式加以明确，真正层层落实安全责任。 ②严把技术措施关
落实“四宝”防护措施，安全帽、安全带、安全鞋,安全网是高空行业广大操作人员公认的安全“四宝”，必须正确使用。
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（1）进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准；二是要正确佩戴，尤其是要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。
（2）悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好合格的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。 （3）严禁患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、严重贫血病等其他身心不健康的人员从事高处作业。高处人员应熟悉高处作业的操作方法，熟悉高处作业时必须使用的工具和防护用具。 3.4防中暑、中毒措施
（1）对进场工人进行安全教育，讲解有关中暑中毒的安全知识。 （2）严格执行劳动保护法规和卫生标准。 （3）认真执行操作规程，穿戴好个人防护用品。
（4）施工现场焊工尽量不用低毒焊条，工作时戴手套、口罩。
（5）施工现场油漆工在作业时，应戴防毒面具，油漆配料房要保持通风，减少连续配料时间，防止苯和铅中毒。
（6）现场职工食堂应严格执行卫生制度，炊具，餐具应及时清洗、消毒，严禁购买无证商贩经营的食品和原料，严禁出售变质食品，以防职工食物中毒。
（7）为了补充高温作业人员因大量出汗而损失的水分和盐分，施工现场要提供盐饮料、凉茶及急救药品。
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（8）对施工现场高温作业人员进行体格检查，凡有心血管器质性疾病者不宜从事高温作业，炎热季节要巡回检查发现中暑者立即进行救治
七、安全用电
1.安全用电技术管理
1.1施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门和监理工程师批准后实施。
1.2施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。 1.3用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。 1.4用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件： ①经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。 ②掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。 ③掌握触电解救法和人工呼吸法。 2.用电管理应符合下列要求：
2.1现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。
2.2接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。 2.3施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。
2.4严禁非电工拆装电气设各，严禁乱拉乱接电源。 2.5配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。
2.6电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。 2.7施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。 3.安全消防措施
3.1现场安全消防组织机构 (1)管理组织
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消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目质安副经理为副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。
(2)职责与任务
①定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。 ②经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。
③经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。 ④ 期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。
3.2焊接工程
电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。
3.3可燃可爆物资存放与管理
施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。
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用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
3.4明火作业
①用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。
②具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。
③现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。
④现场严禁吸烟。
⑤现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。
4.临时安全用电方案
根据本工程施工需要，工程施工电源为外接电源，主要供给组装加工区和施工区域用电。
4.1组装加工区用电部位：库房、办公室、地轨吊车、电焊机、气保焊机、喷漆气泵、照明设备。
用电设备 型号 数量×功率 KX COSA TSA 空调 日光灯 饮水机 2 ×1.5 0.7 0.65 1.37 6 ×0.04 0.7 0.85 0.2 2 ×0.5 0.7 0.85 0.9 地轨吊车 电焊机 2 ×17.6 0.7 0.65 37.9 16 ×8.26 0.35 0.75 61.7 8 ×8.4 0.35 0.7 33.6 气保焊机 徐州通域空间结构有限公司
气泵 2 ×0.75 0.7 0.85 1.3 6 ×2 145.49Kw 0.5 0.7 8.52 照明设备 合计负荷
4.2施工区用电部位：电焊机、角磨机、喷漆气泵、照明设备
用电设备 型号 数量×功率 KX COSA TSA 电焊机 6 ×8.26 0.35 0.75 23.2 8 ×0.5 0.35 0.7 2 角磨机 气泵 2 ×0.75 0.7 0.85 1.3 10 ×1 33.7Kw 0.5 0.7 7.2 照明设备 合计负荷
八、治安保卫措施
1.治安保卫管理组织
1.1针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。
1.2职责与任务
①定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。
②定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。
2.治安保卫措施
为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据南京市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。
2.1本工程设立由6人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，生产副经理任副组长，其他成员由施工工长、
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各施工队队长、安全员组成。
2.2工地夜间值班巡逻护场。重点是仓库、工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。
2.3加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。
2.4每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。
2.5对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责在。
2.6施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。
2.7施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。
2.8施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。
九、文明施工管理措施
1.管理目标
本工程的文明施工管理目标：严格执行《文明工地标准管理规定》，确保实现市级文明工地。
2.组织机构
设立现场文明现场领导小组。
施工现场各种机械和各种施工材料严格按《施工总平面图》进行布置，如遇特殊情况下必须更改时，必须办理中间施工变更手续，及时修改《施工总平面图》。
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文明现场管理领导小组定期组织有关人员，严格按《河南省建设工程安全生产导则》《建筑施工现场环境与卫生标准》认真检查，及时填写检查记录，限期整改。
将整个施工现场划分成若干责任区，并指定责任人，做到当日工完清场。
现场按有关规定悬挂各种标语、标牌，各种规章制度醒目。 文明工作领导小组组长 文明工作领导小组副组长 项目经理 项目副经理、安全负责人 专职场容管理人员、安全员、各专业工长、 组员 材料员、机械管理员、保安负责人 班组安全员 3.工作流程
监理单位 项目经理 专职场容管理人员 专业工长 施工班组
4.创建标准化现场计划
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建设单位 班组安全员
为认真贯彻落实地方政府创建文明卫生城市以及创建文明施工现场有关文件规定的精神，进一步细化创建文明标准化现场的规划，将创建工作从工程开始初就有组织。有计划的推行并实现创建规划所制定的分阶段工作目标。同时提高我公司的管理水平和工程质量。
5.本项目部创建文明标准化现场目标 确保达到标化现场、建成市级文明工地。 6.组织落实
以项目经理为首的，由安全、总务、设备、材料及各专业工长组成的创建标准化现场领导小组。
设置一名专职容貌管理员，随时做好场内外的保洁工作。 由项目经理组织学习《建筑施工安全检查标准》。 7.施工场地标准化规划
7.1在现场大门的边侧即办公楼前，按规定悬挂“七牌一图”、“安全警示牌”，悬挂整齐有序，规格统一，字迹端正，表示明确。
7.2按施工平面布置图，合理堆放材料，各类构件分类堆放，各类材料堆放整齐，并要求在明显处安放标识。
7.3各工种作业随做随清，建筑垃圾集中堆放，并及时清运出现场。 7.4现场所有照明、动力线不乱拉乱接，电箱统一，电箱要求结构合理，安全可靠，使用方便，由机管人员统一管理，现场各种面电设备完好，外观整洁，并按公司的规定时间做好大修及保养工作，现场机电工程师编制“施工现场用电组织设计”。
7.5脚手架工作平台围护栏杆要按照安全标准设置，要用漆刷，使用使标志明了、清晰，夜间现场要亮化，“四口”做到封闭或围护，并设置警示标志，现场安全员要经常查看围护是否保护好。
7.6现场脚手架工程，在搭设时要做到横平竖起直，脚手架工程必须要有搭设方案，且经过审批、验收。
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7.7现场要有消防措施、制度，消防灭火器材布置要合理，易燃易爆要集中管理，并做好护火标志，现场在动火时要办理动火审批手续，并要求动火监护。
8.住宿管理规划
8.1职工住宿要制定室内卫生责任制及管理制度，项目部安排专人对住宿区域公共部分进行清扫，每间宿舍要设立一室长，对室内的卫生进行安排监督，项目部卫生管理小组，定期对宿舍进行检查，平时对宿舍抽检。
8.2职工宿舍内床铺为双层木板床，距房顶不得低于1m，室内除纳凉用电扇等其它电器，禁止乱拉、乱接电线，室内设置洗刷用品架一只，条桌一张，电扇一台，照明灯两盏。
8.3寝室内要求清洁卫生，整齐统一，洗刷用品必须按规定整齐的放置在指定的位置上，毛巾、衣物整齐地晾在指定的铁索上，床上被褥用品要求每天按统一格式叠放整齐，床下鞋子、衣箱也必须放置整齐。
9.办公区域管理规划
9.1办公室要求有卫生值日表（按参予科室人员进行安排）公共区域由专职清洁人员每天进行清扫。
9.2办公室内窗明几净，无蚊、蝇，办公用具摆放整齐，室内墙面要刷白。
9.3工作人员穿戴行为文明，不随地吐痰和乱弹烟灰，乱扔烟蒂，工作人员要挂牌上岗。
9.4办公室内要保持整齐清洁，悬挂规格统一的各级安全生产责任制，安全文明管理网络等，办公楼设一面积不少于40m2的会议室，会议室内要悬挂本建筑物的场景外观效果图及我公司的质量目标及质量方针，以及各项规章制度和一些与本工程有关的图表等，会议室内要求座椅整齐，会议桌干净清洁。
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10.安全生产
10.1实行工程项目经理负责制，管生产必须管安全，认真贯彻安全第一的原则，项目经理对工程的安全管理工作负有全部责任。由各专业施工技术员，工程项目专职安全员，各施工班组安全员，组成工程安全领导小组，以确保工程项目的达标。
10.2反复不断，周而复始地宣读安全生产六大纪律，认真执行安全生产规章制度。工地实行每周一次安全例会制度，所有施工班组每周一上班前一小时为安全例会时问，领导小组成员及各施工人员分头参加班组的安全学习，总结上周的安全工作，检查安全措施的落实状况，布置本周施工内容的安全措施与注意事项，并做好记录。
10.3简要施工方案必须有针对性的安全技术措施，进行技术交底的同时要进行施工安全的文底，并做好记录。项目专职安全员要经常会同有关人员对现场的安全措施进行检查，发现问题及时整改，同时要加强自我防范意识的教育，防止突发事故的发生。
10.4特种作业人员必须经培训合格后持证上岗。吊装作业人员必须严格遵守十不吊规定，井应遵守有关超重安装操作规程。
10.5施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行十不烧规定。施工现场搭设的临时设施及易燃材料间，均应配备相应的消防器材，并设置防火标志。
10.6提倡文明施工，搞好施工现场的标准化管理，建立六牌一图，做到不违章指挥，不违章作业。做好防署降温、防寒防冻的工作，发放必要的劳防用品，关心职工的安全健康，保证劳动生产率的提高。
10.7安装期间严禁损坏土建墙面、顶面等成品，不得乱打墙槽、墙洞和随意切割钢筋。
10.8建立健全安全施工规章制度，并严格执行。进场工人不经安全教育，不戴劳保用品，不懂操作规程者严禁上岗作业。工地设专职安全
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员，施工队设义务安全员，安全员昼夜值班，杜绝违章作业。安全工作以预防为主，每周召开安全例会，对班组进行安全技术交底，进行岗位安全教育。
11.环境保护措施 11.1管理目标
1）杜绝火灾、爆炸；2）粉尘排放达标；3）污水排放达标；4）杜绝污染；5）杜绝运输遗洒；6）降低资源消耗；7）噪声排放达标
11.2组织机构
设立现场环境保护领导小组。
施工现场各种机械和各种施工材料严格按公司有关环境保护的要求进行布置，如将产生噪音大的施工机械放在封闭的房间内，根据附近居民的作息时间调整噪音大的施工作业时间等等。
环境保护领导小组定期组织有关人员，严格按《工程施工现场管理规定》认真检查落实，及时总结并填写检查记录，限期整改。
现场按有关规定悬挂各种标语、标牌，各种规章制度醒目。 在工地围墙上显著位置张贴安民告示。
环境保护领导小组组长 环境保护领导小组副组长 项目经理 项目副经理、项目总工程师 专职场容管理人员、安全员、各专业工长、材料员、机械管理员、保安负责人 班组安全员
11.3工作流程
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组员
监理单位 建设单位 项目经理 专职环境保护管理人员 专业工长 施工班组 施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，必须采取现代化的管理措施做好这项工作。同时为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。
12.环境管理的具体措施
本工程周边环境较为复杂，有科研机构、学校、工商企业、大量居民。因此搞好环境卫生、保证周边不受污染尤为重要，特采取如下措施：
12.1加强废弃物管理
(1)现场设立废弃物存放场地，并设有防雨、防泄漏、防飞扬措施，同时配置消防安全防范设施。
(2)无毒无害废弃物，定期按有关规定进行处理。
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(3)有毒有害废弃物，敬请供货方直接回收，或委托经市政府部门批准的废弃物处置单位处理。
12.2加强扬尘控制措施
(1)施工现场制定扬尘控制管理制度。
(2)施工现场四周全部硬化，主要部位现场设临时绿化盒，以达到降尘美化环境的效果。
(3)本工程室外回填量大，回填期间，为保持现场临时道路清洁，每天的回填量要计算准确，当天回填完毕，并随时清扫，确保地面卫生。
(4)粉状、易散落、飞扬材料运输，作业前由材料部门进行技术交底适时进行检查，必要时进行覆盖或包装。同时对操作人员进行必要保护。
(5)施工现场车辆出入口设置车辆清洗处，制定车辆出入管理制度。 (6)特殊工艺引起的扬尘，施工前施工员必须进行详细的扬尘防治技术交底或编制相应的作业指导书，采取简便有效的防治、隔离、封闭等措施。
(7)作业面，脚手架扬尘的防治。作业现场强调工完料尽，操作人员下班前打扫作业场地，杜绝扬尘源。
(8)施工垃圾分类堆放，专人负责，及时清运。 12.3加强噪声管理
1）控制噪声较大的工序施工时间，尽量安排在周六及周日施工(如有特殊工序需要，将得到环保部门同意，并去环保部门办理好有关手续，请求周边单位和居民的谅解)。
2）材料加工车间临时棚，采用全封闭管理、现场不设盘锯，仅设置手工锯，杜绝电锯发出的怪响。
3）合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。 4）在设备噪音源四周，以及在主体施工，采用0.75mm镀锌铁皮，0.5孔径30%孔率，以及30mm厚柔性材料围护，把噪音降低到最小范围。
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5）夜间施工一般不超过22：00，如有工序要求，按规定办理手续。 12.4加强光污染管理
1）在施工过程，无法避免会存在夜间施工照明，因此在夜间照明灯具安排上精心设计，既要保证夜间施工照明又不对周边环境造成光污染。
2）严格控制夜间施工照明管理，本着可采用小照度的灯具仅量采用小照度原则控制强光源使用，强光源使用也要进行时间控制。
3）严禁强光源直射科研办公场所、生产区和周边建筑。 13.文物保护措施
对进场的每一位职工进行教育，宣传建设本工程的意义，以及发现文物后应采取正确的保护措施和方法。
13.1减少扰民措施
13.1.1施工期间，施工噪声控制应满足国家和市有关法规规定，必须符合《建筑施工场界噪声限制》和《城市区域环境震动标准》的要求。
13.1.2施工期间，对电锯等易产生噪音大的机械使用时宜放在白天。如需晚上加班，在夜间10：00至早晨6：00禁止使用，以免产生扰民。无法避免需采取有效措施隔音，在办理相关手续后才能进行施工。
13.1.3合理安排施工，如需夜间施工，必须提前到有关部门办理夜间施工许可证，并将夜间施工许可证张贴在附近居民处，并做好解释工作。
14.施工紧急情况的应急措施及方案 14.1范围
本方案适用于在机加工车间工程的生产、生活或服务过程可能发生的火灾爆炸事故以及中毒、辐射等突发事件的紧急情况。
14.2资源配备
14.2.1.人员：项目部成立应急抢险队 组 长：项目经理
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副组长：项目副经理（结构）、项目副经理（安装）、项目工程师 组 员：施工员、安全员、质量员、施工员、机管员、材料员、会计、电工、后勤保障、施工专业工长及各专业班组长
14.2.2.资金：项目部确保抢险物资购置资金的投入，确保抢险物资平时完好。
14.2.3.抢险器材设施：项目部配置干粉灭火器。 14.2.3人员职责
1）项目经理在事故或突发事件发生后，负责应急现场的统一指挥和调度工作。
2）在事故或突发事件发生后由项目部负责与公司及外部抢险救灾机构联络，以便获得援助。
3）项目部应急抢险队的成员负责项目部的事故或突发事件的抢险工作。
4）项目部安全员负责日常工地抢险物资完好程度的检查，并及时向项目经理汇报。
5）项目经理负责落实抢险物资购置所需的资金。 15.紧急事故处理流程图
发现人 发现后立即向项目经理报告 项目部 迅速作出判断，下达应急响应指令，并根据情况的严重程度决定是否报警 分公司 执行应急响应指令，组织参加应急处理，必要时组织人员疏散 跟踪应急处理情况，评审应急准备和响应程序，必 徐州通域空间结构有限公司 要时修订文件 公司安全监督部
应急电话：火警——119；报警——110 15.1相关应急准备与响应措施
15.1.1电、气焊设备的应急准备与响应措施 （1）紧急情况 1）触电； 2）突然爆炸。
（2）应急准备与响应措施 1）触电
电、气焊作业应严格实行监护制度，作业时设专人监护； 作业前先熟悉作业场所及电源开关位置、焊把钳、行灯等，操作人员穿白色帆布工作服、工作帽，戴皮手套；
一旦发生事故，立即切断电源，将触电者移到空气畅通的地方，尽快实行现场急救，或送医院救治。
2）爆炸
氧、乙炔气瓶应直立放置，并相距5—10米以上，氧、乙炔气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物等。距明火10米以上，禁止气瓶受热、曝晒。并加防震圈；
用盛装过易燃易爆物质的容器时，应先将容器清洗干净、开盖通风，确认安全后方可作业；
油物品禁止接触氧气瓶。
15.1.2变压器运行应急准备与响应措施 （1）紧急情况 1）雷击； 2）着火。
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（2）应急准备与响应措施 1）雷击
在变压器上安装避雷器，当雷电袭来时，避雷器可将雷电过电压产生的大电流导入大地，使变压器不受雷电过电压的破坏，从而保护了变压器；
雨季节前应加强对避雷器的电气连接情况、瓷套是否完好、表面是否整洁、封闭性是否完好等进行检查，以便应急时作出响应。
2）着火
变压器着火时，最先发现人员应立即通知值班电工切断变压器电源，同时报告项目部；
专职消防队在到达现场前，在场人员应使用就近的干粉灭火器扑救火，不得用水救火；
施工人员应加强对应急措施的管理，保证设施齐全有效，以便应急时取用；
作业队负责清理施工现场，及时回收废弃的变压器油，并交物资管理部门处理。
15.1.3油类突发事故的应急准备与响应措施 （1）紧急情况有：泄漏、火灾事故 （2）油类的泄漏应急准备与响应措施
保管员应经常检查储放油漆、油类的容器是否完好；
存放油漆、油类的容器附近预备棉纱、布、沙土等，以吸收或填堵少量的渗漏；
保管员发现储放油漆、油类的容器泄漏时，应迅速查找泄漏原因，及时修复和排除泄漏点。同时对泄漏在地上的油漆、油类应马上用沙土覆盖吸收，避免造成环境污染。
（3）油漆、油类的火灾事故的应急准备与响应措施
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存放油漆、油类的场所内严禁烟火。如果因工作需要必须动火的应严格执行动火证制度，现场须有人监护；
存放油漆、油类的场所必须配备响应的消防器材；
当油漆和油类发生火灾事故时，应迅速切断油漆、油类的源头，同时迅速用灭火器进行扑救，不得用水扑救火灾。如估计自己难以控制火势，应迅速通知上级部门和消防部门进行支援，以争取更多的灭火救援力量。
附应急电话： 火警：119； 匪警：110； 急救：120； 交通事故：122。
对现场遗留的残油等应用沙土覆盖吸收，避免造成环境污染。 15.1.4库房安全的应急准备与响应措施
（1）可能发生的紧急情况：火灾、被盗、自然灾害袭击 （2）应急准备与响应措施
库房内设置明显的防火标识，严禁火种入内，在固定的位置设有灭火器、消防栓等，不同的库房配备相适应的灭火器材；悬挂宣传消防、防火标牌，做到人人懂消防知识，人人会消防。若发生火灾，人人会使用设置的消防器材，紧急控制，并报119火警电话求救；
对贵重物品设专库保存，设置防盗报警装置；
怕潮、遇水起反应的物资应做好防水措施，垫高或在地势高的库房中存放，有防潮纸、布作垫，防水布覆盖防护。
15.1.5触电应急准备与响应措施 （1）可能发生的风险：人身伤害、火灾 （2）应急准备与响应措施：
电、气焊作业时，严格实行监护制度，作业时专人监护； 作业时先熟悉作业场所及电源开关位置，焊把钳、行灯等，操作人员穿白色帆布工作服、工作帽、戴皮手套；
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旦发生触电事故，立即切断电源，尽快使触电者脱离电源，将触电者移到空气流通的地方，尽快实行现场急救，或送医院救治；
旦发生触电造成火灾，立即切断电源，实施灭火抢救措施，如自已估计难以控制火势，应迅速通知上级部门和消防部门进行支援。
15.1.6氢气、氧气、乙炔、液化气体事故的应急准备与响应措施 （1）可能发生的风险：火灾、爆炸 （2）应急准备与响应措施
当岗位人员发现氢气、氧气、乙炔或液化气体泄漏或着火时，立即用阻火毯或湿棉被裹住泄漏部位将事故瓶移至库外，并向邻近人员呼救，组织做好周边警戒工作；
发生泄漏，库内一切电气设备与照明保持原状态，停止一切产生火灾的作业，打开所有门窗加强通风，用冷水喷淋库内空间，驱散、降低浓度，同时向项目部报告；
项目部接警后立即组织人员将事故瓶运输到远离人群、通风良好的空旷地带，打开瓶阀尽快让瓶内气体泄放干净；
当事故发生后，所有的应急响应人员在进入事故现场前必须关掉手机、寻呼机；
如遇氧气泄漏，禁止一切沾油物品接近；
如事故瓶运输到安全地带进行泄放处理时，所有在场的应急响应人员必须站在背风向，确认泄放处理安全后，方可离开；
空瓶的处理按照《化学品、危险品、油类报废处理规定》 15.1.7机动车辆应急准备与响应措施
（1）机动车在运行中可能发生的紧急情况有：火灾事故、漏油。 （2）应急准备与响应措施
驾驶员必须按规定配备相应的灭火器材；
当机动车在运行中发生火灾时，驾驶员应立即停车切断油源，关闭
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点火开关，并迅速用随车的灭火器进行扑救，如灭火器力量不足时，可用沙土覆盖，如火势过猛，估计自己无能为力时，应争取过往行人的支援，一方面向当地公安机关报警，一方面争取更多的灭火救援力量；
驾驶员应优先选用污染较小的油类；
随车准备松软的、吸水性较好的棉纱、布等，以擦拭、吸收小量渗油；
驾驶员发现油箱漏油时，首先暂时采用随车的棉纱、布对泄漏部位进行包扎、堵塞，随后迅速将车开至维修处对油箱进行检查、处理，对泄漏在地面的油类应马上用沙土覆盖吸收，避免造成环境污染。
15.1.8起重设备的应急准备与响应措施 （1）紧急情况有：
1）起重设备运行中突然停电悬空； 2）漏电； 3）吊重突然坠落。 （2）应急准备与响应措施 1）起重设备运行中突然停电悬空
起重机司机、行车操作员应把所有的控制器手柄扳回零位，坚守岗位；
班长、安全员组织做好警戒工作，清除起吊物； 2）漏电
安全监督部每半年组织一次对全公司起重设备进行绝缘电阻、接地电阻监测，凡绝缘电阻小于0.5兆欧或接地电阻大于4欧姆的，则必须进行处理；
起重设备操作人员应按规定穿绝缘鞋，驾驶室内垫放橡胶、木板等绝缘材料；
加强超重设备的日常检查，发现电缆（线）破坏、老化、接触不良
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等情况，立即停机处理，防止漏电现象发生；
如发生触电事故，最先发现人员应尽快使触电者脱离电源，实行现场抢救或送医院抢救。
3）起重坠落
起重设备操作人员应对起重设备钢丝绳、吊钩、制动装置进行日常检查，发现焊缝破坏、脱落，吊钩、钢丝绳变形、磨损达报废标准，即作报废处理，防止吊重坠落；
操作人员要严格执行起重设备操作规程，禁止吊重从人头及货物上越过，禁止歪拉斜吊。
15.1.9重大环境和风险因素的事故应急措施
（1）事故发生后，项目部立即向公司应急中心有关人员汇报。项目部应急抢险队必须在最短时间内进入抢救现场，迅速开展工作。
（2）现场救援：根据实际发生事故情况，最大可能调集应急抢救人员、设备、物资迅速投入救援行动。
（3）伤员抢救：立即与急救中心120或110联系，请求急救车辆，确保伤员得到救治。
（4）事故现场封闭：在开展救援工作的同时，立即组织有关人员对事故现场进行封闭，防止证据遗失，以便于专家组调查取证。
（5）应急协调：项目部对救援工作中出现的问题及时协调解决，做好受灾人员的情绪稳定工作。
（6）在救援行动中，救援人员应严格遵守安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保救援行动中人员安全和财产安全。
（7）重大环境和风险因素的事故应急措施是对本工程施工现场可能发生的重大事故，组织实施紧急抢救工作，并协助上级部门进行事故调查，在实施过程中根据不同情况随机进行适当的救援决策。
16.消防防火规定
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16.1无论哪级动火作业，必须由动火人员填报动火申请单，由施工单位安全员或施工员签字，交项目管理部部批准，方可施工。
16.2在动火施工区域，必须落实防火和扑救措施，尤其是高层动火，更应落实灭火措施。不允许火花乱落，配备灭火器材，指定专人负责看护。
16.3动火操作人员必须持有有效专业证书，严格按要求操作。 16.4易燃、易爆等危险品的储存、运输、使用等落实严格的防范措施，并报项目部。
16.5严禁任何人吸烟，具体规定由项目部公告。
16.6所有电器线路必须按有关规定施工、排放整齐，不允许有乱拉。乱接现象，所有电器设备必须保护良好状态。
16.7凡使用电器设备的部门，应落实防火责任人，名单报项目部。 16.8危险品仓库、木工间，要确定防火责任人，名单报项目部，并应落实防火措施。
16.9木工间、油漆间、工具房、仓库等处所，不得使用日光灯。碘钨灯、大瓦数的白炽灯，应使用防爆灯。
16.10任何部门、区域严禁使用电炉、热得快。电热水杯、电热搂、电熨斗等电器，确因生产、工作需要，报项目部批准。
16.11工地内严禁明火作业，确因生产施工需要，报项目部批准，并落实严格的防火扑救措施，确保不出意外。
16.12对消防隐患，必须及时有效予以整改。
八、交叉施工配合措施
1、本工程总建筑面积较大，工期要求135 天，时间紧，安装工作量大。为了确保施工工期的顺利实现，在施工过程中必须将单项工程划分为多个施工段进行同时施工。同时在各个施工段进行流水施工、交叉
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作业。
2、交叉施工配合措施
1）钢结构施工与土建施工的交叉施工配合
土建专业施工时，钢结构专业积极进行前期的预埋锚栓的配合，以保证下一步钢结构安装的顺利进行。
○1该钢构工程基础虽由土建专业队负责施工，但当基础垫层砼凝固后开始绑扎钢柱砼基础钢筋时，钢结构工程项目部随之立即派专业技术人员进行钢结构螺栓预埋指导工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平标高和轴线位置等。
○2螺栓预埋施工要点：当基础垫层砼凝固后，即在垫层面上投测中线点，并根据中线点强出墨线，绘出地脚螺栓的位置，根据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位置。为便于螺栓就位，可采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位，（也可采用与基础模板连结在一起的钻孔木架，在模板与木架支撑牢固后，即在其上投点放线。）地螺栓安装以后，检查螺栓第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。
钢结构主体安装完成后，土建施工及时进行钢柱脚的二次浇灌。在钢柱的周围不堆放钢构件，预留出场地利于土建施工。
2）钢结构各工序之间的交叉施工配合
在钢结构安装过程中，主钢构安装、次结构安装、围护结构安装相互创造条件，交叉施工流水作业。
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九、材料采购、制作、安装的工艺流程
一、工程材料采购管理
1.供应商的选择
供应部根据已批准的《材料采购计划》依据《合格供应商名录》优先选择合格的供应商进行采购。
项目经理根据工程实际需要签订《采购合同》或《采购订单》，由供应部实施。
工程主管根据审批后的《材料采购计划》及工程进度需要，分期、分批填写《材料采购通知表》，由供应部根据《材料采购通知表》进行采购。
2.采购的实施
对于零星采购，供应部可直接在选定的供应商处进行采购。 对于大批量采购(视工程量情况由项目经理决定大批量的额度)，必须拟订采购合同，合同内容必须按照设计图纸和招标文件的要求，明确材料的名称、规格、质量指标、日期和必要的质量保证要求，签订合同授权人签字后进行采购。
供应部在采购过程中必须收集所有有关产品的质量合格证、材质证明书、机械性能报告、化学成分检验报告等有效证件。所有的材料应达到设计和规范要求的规定，并附有质保书和有关检测报告，并经监理工程师批准后才能使用。
3.材料保管
采购回来的材料，由仓库人员和质检员依照《进货检验程序》验收合格后办理入库手续入库。
对采购回来的经检验不合格的材料，按照《不合格品控制程序》进行处理。
合格材料入库后，由材料仓管员对其做好产品标识。
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对于现场堆放的大批原材料、需存放两天以上时，由施工班组负责人做好产品标识，防止施工人员误用。
材料应按品种规格分类堆放，并应采取标识措施，严禁混用。焊条焊丝及焊剂应按牌号和批号分别存放在适温和干燥的地方。 二、主要工程材料
钢构均采用品牌为国内大型企业钢材。表面机械喷砂或抛丸除锈（不得采用手工除锈），除锈质量等级达到Sa2.5级以上（GB8923）。
墙梁、檩条及檩间撑杆采用冷弯薄壁型钢，采用Q235热浸镀锌板（其双面镀锌量不小于275g/ m2）冷弯成型。板材要求采用宝钢或同等级大型钢厂产的国标钢板。
螺栓及密封材料
主钢构框架采用10.9级高强螺栓连接，其它支撑、檩条等构件连接采用高强螺栓或普通螺栓（4.6级），高强螺栓采用国内知名高强度螺栓厂产品。
要求施工各种用件在施工前提供样品，封样做为中标单位施工时检查对照依据。
其余未明确要求的材料及各类辅材由投标人自行选择厂家，在报价中自行确定，但所用材料必须达到设计图纸及国家有关规范的要求。
十、钢结构制作与运输
依据厂内设备条件和钢结构制作的主要工艺流程，构件生产次序为：钢柱 梁、支撑 钢檩条 管道支架，附件等。
按以上生产次序，生产过程中主要抓住以下几点： 1、放样
制作样板时用金属划针放样，以确保其样板的精密性和正确性。放样以1：1的比例在样板台上弹出大样，当大样尺寸过大时，可分段弹出。
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该工程的一些构件只对其节点有要求，则可缩小比例弹出样子，但应注意精度。先以构件的某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。然后依据此十字线划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查。交接点处应钉上薄铁皮，用划针划上连接线并用尖锐的样冲或划针轻轻地将点敲出，加以保护。放样结束自检后须经各工种专职检验员检验，以确保各构件加工的几何尺寸、角度和安装接触面等的准确。
2、下料切割
下料前严格按工艺详图对照品种、规格、牌号是否一致，必要时请有关人员鉴证，应确认所用材料与图纸要求对应相符时才可切割。钢板的剪切线、气割线必须弹直，当钢板有起伏呈波浪状时应特别注意。下料切割方法有气割、剪切、冲模落料、坡口和锯切，切割前应对钢板或型材进行矫正。对接、焊接钢板或型材必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割，不得使一次剪切的宽度超过剪板机的宽度。剪切的长度超过剪板机宽度的料要采取相应的措施。可以放加工余量在剪切后进行刨边或者用自动割刀加工。下料切割尺寸公差应符合手工切割小于±1.5MM，自动半自动切割小于±1.0MM，垂直度应不大于钢板厚度的5%，且不大于±1.5MM标准规范，切割周边要求光滑平整。下料后应对切割面、尺寸公差、切口截面和飞溅物等进行检验，经检合格后进行合理堆放，做上合格标识和编号。
3、制孔
制孔采用钻孔、冲孔、气割割孔等几种方法，普遍采用钻孔，另外该工程不重要的节点板、垫板、加强板及角钢拉撑等构件孔可采用冲孔。制孔前先在构件上划出孔的中心线和直径，为了提高效率，可采用涤纶片基的划线模板划线及将数块钢板重叠起来一齐钻孔。钻孔的允许偏差超设计和规范时，不能采用钢块填塞，可采用与因材质相匹配的焊条熔焊后重新制孔。
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4、矫正
矫正工作贯穿钢结构制作的全过程。矫正主要采用机械矫正和火焰矫正等方法。因火焰矫正是利用局部受火焰加热后的收缩变形去抵消已经产生的焊接变形，故如果第一次矫正没有达到质量要求范围，可在第一次加热位置再进行火焰矫正，矫正量过大可在反方向再进行火焰矫正，直至符合技术要求，但加热温度要有控制范围。
5、组立组装
下料后的平板由专业放样人员划出中心线、定位线，在组立机上进行点焊定位固定，使其形成图纸所需形状。在组装前，组装人员必须熟悉施工图、组装工艺及有关文件的要求，并检查组装零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。组装定位采用断焊，其断焊长度30-50MM焊缝不大于设计焊缝的2/3，断焊分布均匀，保证有足够的强度和刚度。对大、长、复杂构件必须选择合适的工作平台，放出1：1实样，确认无误后按设定的组装程序工作，使用工具、器具等必须合适可靠，组装的间隙错位、垂直度、角度、平行度要严格控制，并满足规定要求，待检验后才准正式焊接。
6、焊接与再矫正
主要采用门式埋弧焊机对组立的H型钢等进行焊接，焊接人员必须持证上岗。焊接时必须根据钢板的规格尺寸按工艺要求选用相应的焊丝、电流、电压和焊接速度。对焊接材料选用要严格按照《钢材焊接焊条、焊丝焊剂选配规定》。该工程构件原则上选用适合各种焊接位置及焊接方式的低氢钾型焊条，使用前应仔细检查，凡发现有药皮脱落、污损、变质、吸湿、结块和生锈的焊条、焊丝、焊剂等焊材，不得使用。H型钢焊接后，因焊接对钢材进行局部不均匀的加热，而导致焊接应力的产生发生焊接变形。故应进行矫正，矫正在矫正机上进行。
7、喷丸除锈
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构件成品采用全自动喷丸除锈机进行喷丸除锈，构件的磨擦面经处理后再喷丸并加以保护，磨擦面应规定要求制作，并做抗滑移系数试验，以确保磨擦系数达到要求，经处理的磨擦面不得有飞边，毛刺、焊疤或污损等，喷丸除锈等级应在Sa2.5级以上，并保证下道涂装工程的可靠。
8、涂装及编号
构件经除锈检验验收合格后，必须在返锈前涂完第一道底漆，一般在除锈完24小时内涂完底漆。必须严格根据工程要求在车间对构件进行底层喷涂，做到喷涂均匀，无明显起皱流挂，附着良好，油漆的种类 、遍数、涂层的原度应符合设计要求。涂装时应对柱脚底板、高强度螺栓摩擦接合面、现场待焊接的部位相邻两侧各100mm的热影响区及超声波探伤区域等部位应进行保护。涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，标记可用标签或油漆直接写，必须时可标明重量，重心位置和定位标记，且构件编号宜放置在构件两端醒目处。
9、钢檩条和板材制作（含配件）
该钢构工程檩条由技术部提供具体的放样图纸，并由厂内选派有多年经验的工人对其进行加工制作，为确保构件的质量，同时指定专人对加工件进行质控。板材生产首先核对所用彩板是否与合约要求相符，生产时必须先试车，检验首件产品合格后方可成批生产，并定时、定量进行检查。产品经检验合格后，贴上合格标识，并进行合理堆放。
10、钢构件验收
出厂前必须对钢构件进行验收，出厂的成品构件应具有出厂合格证及有关技术文件等，并在工厂内进行预拼装，检查是否符合设计尺寸和整体质量情况等，待检验合格后方可出厂。
11、成品的堆放及装运
钢构件制作完毕后，考虑到不能及时运出或暂时不需安装，故需及时分类标识、分类堆放。堆放需考虑到安装运出顺序，先安装的构件应
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堆放在装车前排，避免装车时的翻动。钢构零配件及小型构件须分类打包捆扎，必要时进行装箱，箱体上应有明显标识。像拉条等细长杆件可用镀锌铁丝捆绑扎，但每捆重量不宜过大，吊具不要直接钩在捆所铁丝上。成品装车时尽量考虑构件的吊装方向，以免运抵工地重新翻转，装运构件时务使下面的构件不受上面构件重量的影响而发生下垂弯曲现象，故下面的构件应垫以足够数量的方木。成品装车时应成套，以免影响安装进度。因该工程运输采用公路运输，故装运的高度极限为4.5m，构件长出车身不得超过车身2米。
12、钢结构制作主要工艺流程附表
弯 制 放 样剪冲锯煨（滚圆）模压 零 件平直边缘加工 （铣、刨、铲） 原材料矫正器气 半成品按分类堆放 割制 孔 （冲、钻） 二割次下料 拼 装小装 焊 矫 接正端部铣平焊 端部 铣 徐州通域空间结构有限公司 平 矫
钢结构加工流程NO.4－A
1、制作质量保证程序附表 基本要素质量 方案 经审批方可实施 执行岗位责任制 技术资料保证 熟悉图纸 操作 按工艺标准要求 机具 检测合格方可使 周检维修保养 操作过程保 机具保证 方案保证 人员素质保 原材料量保 产 品 质 量 工作质量 实施中优化总结 人员 基本要素质量 材料 原材、半成品检 方 审 技 三 质量 术 工监理 交序工程 底 操师初 案 批 作 检 质量 监理 工程 师初 检 业主 监理 检查 认 可 进入 下道 工序 不合格 不合格 不合格 不合格
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2、生产过程质量执行程序
2.1钢结构制作的质量控制程序附表。如图NO.6－A：
《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001） 施工图纸 施工组织设计（施工技术方案） 技术交底 前 钢材、连接材料、焊接材料 材料准备 期 施工机具 焊工考试 作 焊接材料烘焙 施工准备 钢材除锈 业 平 台 量具校验 电 源 安全防护 放样 号料 施 切割 边缘加工 矫正与成型 制孔 组装 工 连接 焊接 普通螺栓连接 高强度螺栓 铆接 竣工图及设计变更文件 验 钢材合格证或试验报告 调整测量记录 收 焊件（试件）试验报告、高强度螺栓检查试验记录 工程试验记录、隐蔽工程验收记录 结构验收记录
《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001） 徐州通域空间结构有限公司
NO.6－A
2.2钢结构安装的质量控制程序附表。如图NO.6－B：
《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001） 施工图 施工组织设计（施工方案） 前 钢结构零部件、附件和配件 材料准备 期 安装机具 基础与支承面验收合格 作 测量放线 施工条件 构件验收，并做安装标志 业 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装 结构构件就位 校正
施 临时固定 校正 固定
安装顺序 工 柱 梁 刚架 维护系统 支撑 主体结构 钢材及零、部件合格证 连接材料合格证 验 构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告 测量记录 吊装记录 收 质量记录 竣工图 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB 50221-95）
NO.6－B
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