人员岗位安全操作规程.doc

1 生产车间安全操作规程 ............................................................................................................................... 1

1.1 电工岗位安全操作规程 .................................................................................................................... 1 1.2 电、气焊岗位安全操作规程 ............................................................................................................ 3 1.3 铲车司机安全操作规程 .................................................................................................................... 5 1.4 机修工安全操作规程 ........................................................................................................................ 6 1.5 清理工安全操作规程 ........................................................................................................................ 8 1.6 搅拌机清理工安全操作规程 .......................................................................................................... 10 1.7 调度员安全操作规程 ...................................................................................................................... 11 1.8 罐车司机安全操作规程 .................................................................................................................. 12 1.9 泵车司机安全操作规程 .................................................................................................................. 14 1.10 泵工安全操作规程 ........................................................................................................................ 16 1.11 汽修工安全操作规程 .................................................................................................................... 18 1.12 轮胎工安全操作规程 .................................................................................................................... 19 2 技术部安全操作规程 ................................................................................................................................. 20

2.1 实验员安全操作规程 ...................................................................................................................... 20 2.2 试块工安全操作规程 ...................................................................................................................... 22 2.3 质检员安全操作规程 ...................................................................................................................... 23 3 物资部安全操作规程 ................................................................................................................................. 25

3.1 司磅安全操作规程 .......................................................................................................................... 25 3.2 仓库保管员安全操作规程 .............................................................................................................. 26 3.3 物资统计安全操作规程 .................................................................................................................. 27 3.4 加油岗位安全操作规程 .................................................................................................................. 28 4 行政部门安全操作规程 ............................................................................................................................. 29

4.1 行政专员安全操作规程 .................................................................................................................. 29 4.2 网络管理员安全操作规程 .............................................................................................................. 30 4.3 宿舍管理员安全操作规程 .............................................................................................................. 31 4.4 保洁员安全操作规程 ...................................................................................................................... 32 4.5 厨师安全操作规程 .......................................................................................................................... 33 4.6 保安安全操作规程 .......................................................................................................................... 34 4.7 小车司机安全操作规程 .................................................................................................................. 35

I

5 销售部安全操作规程 ................................................................................................................................. 36

5.1 业务员安全操作规程 ...................................................................................................................... 36 5.2 预算员安全操作规程 ...................................................................................................................... 37 5.3 销售统计安全操作规程 .................................................................................................................. 38 6 财务部安全操作规程 ................................................................................................................................. 39

6.1 会计安全操作规程 .......................................................................................................................... 39 6.2 出纳安全操作规程 .......................................................................................................................... 40

II

1 生产车间安全操作规程

1.1 电工岗位安全操作规程

安全要点 严禁事项 应急措施 1 人员精神状态保持正常 1 严禁酒后作业； 1 身体、精神状态不佳，作2 穿戴好劳动保护用品； 1 严禁酒后上岗； 2 参加班前会，进行安全用电教育，了解作业风险； 造成岗位伤害； 业3 上下楼梯，站稳扶好； 2 严禁使用损坏的3 人员身体、精神状态检查，劳动用品检查； 2 进入作业现场，存在前4 工器具符合要求； 工器具； 4 明确交接班情况内容； 噪音、粉尘伤害； 准5 维修电工应经政府劳动3 严禁未断电进行5 进入工作区域内，穿戴安全防护用品，先断电，后维3 上下楼梯，存在跌伤、1 流血骨折：用备 部门考试合格取证后方能维修。 修，设置危险警戒线，设专人监护。 高处坠落危险。 手指或手掌在伤上岗独立操作。 口上端用力将动1 电工负责车间配电箱开关以下低压电气设备检修，设脉压瘪于骨骼上备电气故障、所管辖单位照明、用电器具、手持电动工1 维修电动机工具漏止血，固定伤肢，具的检查与修理； 电，使用造成触电伤害； 迅速送往医院，2 车间内部电源线路的迁移、安装工作必须事先征得生2 巡检过程中，存在物在运送过程中保产设备部门同意，也可请托其迁移、安装； 体打击、触电； 1 岗位巡检，走巡检通道，持伤处稳定，勿3 严禁乱接乱拉临时线；如确因工作需要，须先在生产3 粉尘、噪声伤害； 保持安全距离； 1 严禁未断电进行弯曲扭动； 设备部办理审批手续，并办备案；并在使用到期后（不4 安全设施损坏或未恢2 与运转中设备保持一米维修； 2 中暑：送往通作超过3个月），及时拆除； 复，存在机械伤害风险； 以上安全距离，调整好行2 严禁将手或物探风处，饮用含盐4 电工发现线路绝缘损坏，电线脱落及电气设备出故障5 高处作业存在高处坠程； 业 入传动部位； 饮料 过时，应立即切断电源和采取其他相应安全措施； 落危险； 3 正确佩戴防尘口罩和防3 严禁无关人员无3 触电：立即断程 5 检修线路故障时应切断电源、拿下保险，并在开关上6 易燃易爆场所维修设护耳塞； 关人员进入生产电，紧急情况需悬挂“有人检修、禁止合闸”的警告标志； 备，已造成火灾； 4 严格执行安全防护设施区，进行用电维修。 进行心肺复苏急6 修理电器时，应切断设备总停开关，拉下进线铁壳开7. 架设临时线的电压拆除及恢复等手续； 救，并拨打120 关或汇流条上分线保险，钥匙由维修人保管；修理完毕较高时，容易对周边的 关好电器箱盖方能试车； 人造成伤害； 7 修理机械设备电气线路时，不能任意修改线路，不能8.不合格的电气产品，使用不合格电气元件； 容易发生事故。 8 流动照明电压不大于36V，在湿处或金属容器内工作，

流程 风险辨识 1

电压不大于12V； 9 手持电动工具应装漏电保护器，电源线长度一般不超过2m； 10 在易燃易爆场所修理电气设备，须遵守有关防火防爆的安全规定；不能产生电火花，如须动火，应到消防部门办理动火证； 11 高处作业须佩带安全带，梯子有防滑装置，梯子水平夹角不大于70°，小于60°时应有人扶持；人字梯应有防散开牵缆，工具、材料应放稳妥，不准用抛掷方法传递工具材料； 12 进入有限空间作业、高处作业均需两人以上进行，开关远离作业点时，须有专人负责监护，两人以上操作，应配合协调，试车通电时应发警告讯号；车间达到三级配电、二级保护； 13 将门窗关好，防止小动物误入，防止漏雨水，定期对电气设备检查、维护；； 14 一般禁止带电作业，必须带电检修时，应经领导审批批准且同意，并采取可靠的安全措施，检修人和监护人必须是有实战经验的电工； 15 更换电器设备配件时，必须用参数匹配的合格产品，规范安装； 16 架设临时线要严格遵守规定，380v绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5米，室外不少于3.5米 17 更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其他金属丝代替。 1 检查所用工具应齐全，防止其遗留在电气设备内； 1 作业结束时，设备误1 维修设备，设备必须停结1严禁行走机动车2 下班工作未完，应在设备的电源开关上挂“设备检启动造成触电伤害； 机断电； 束 道。 修，严禁合闸”警告牌；

2

1.2 电、气焊岗位安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1 参加班会前，了解作业风险； 2 严禁酒后作业； 1 流血骨折：3 人员身体、精神状态检查，劳动用品检查； 1 身体、精神状态不用手指或手掌4 所有焊接、气割等动火作业均严格执行消防安全管理制度及厂区动火佳，造成岗位伤害； 1 人员身体、精神状态在伤口上端用作业安全管理制度； 2 进入作业现场，存保持正常； 力将动脉压瘪5 焊接、动火需由专人监督；焊接、气焊割作业必须由专职焊工并取得在噪音、粉尘伤害； 2 穿戴好劳动保护用于骨骼上止特种作业操作证后进行； 1 严禁酒后上岗； 作3 上下楼梯，存在跌品； 血，固定伤肢，6 在焊接作业中，焊接设备、工具要合乎安全技术标准； 2 严禁带病作业； 业伤、高处坠落危险； 3 上下楼梯，站稳扶好； 迅速送往医7 工作场地禁止堆放易燃易爆品，装设消防器材，通风良好； 3 严禁使用损坏前4 其他人进行电气4 作业前应检查电气设院，在运送过8 电焊机外壳必须接地，与额定电压必须一致； 的工器具； 准焊，造成伤害； 备和工具 ； 程中保持伤处9 加强安全措施，包括强制通风、氧气检测、气体检测； 4 禁止吸烟和火备 5 电气焊设备不符5 电、气焊工必须持证稳定，勿弯曲10 在禁火区域禁止吸烟或带火种进入库区； 种进入库区。 合要求； 上岗； 扭动； 11 检查氧气乙炔瓶无泄漏； 6作业区，通风不6 加强通风措施。 2 中暑：送往12 使用前应检查焊具或割具的焊射吸能力；办法是：先接上氧气打开畅。 通风处，饮用乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊具割具应脱开），用手指轻触焊具 含盐饮料 距乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好，否则不能使用； 3 触电：立即13 对未开孔的密闭容器或正在使用的高压容器和管道以及盛过易燃体断电，紧急情而没有洗干净的容器和未断电的物体一律不准焊接或切割； 况需进行心肺1.乙炔瓶和氧气瓶要分开存放，距离不少于5米，距离明火不少于101 氧气乙炔属于危1 严格存放氧气和乙1 严禁溶解乙炔复苏急救，并米；钢瓶内气体必须留有余压，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记；险化学品； 炔，保持安全距离； 气体钢瓶倒置或拨打120 溶解乙炔气体钢瓶禁止倒置或卧放； 2 电焊机漏电，电线2 电气设备定时检查，卧放； 4 火灾;及时作2.电焊机要放在干燥和通风良好之处，外壳须接好地线（或零线）禁老化； 及时维修，接地保护必2 严禁电焊机放通知消防人业 放在高温和潮湿的地方，不得与乙炔瓶、氧气瓶或其它易燃易爆物品3 装卸气瓶时操作须良好； 在高温潮湿的地员，并立即使过放在一起，并注意不得将导线与热的工件放在一起； 不当，引起漏气； 3 按照规范要求装卸气方； 用消防器材就程 3.二次线及外壳必须有良好的接地，线路和焊钳要绝缘良好；二次线4 电气焊工作中，产瓶，防止漏气； 3 严禁私自拆除好 不允许接到设备机壳上；焊接电缆二次线的截面积，应根据焊接电流生火星，容易引起火4 正确佩戴防尘面罩和安全防护设施； 的大小选取，长度一般为20—30米，以保证电缆不致过热而损伤绝缘；灾； 防护手套； 4 严禁闲杂人员

3

一次线长度不应超过5米 5 潮湿环境，容易导5 潮湿环境中，必须穿进入作业区域； 4.装卸气瓶时，要旋紧瓶帽，以竖直向上的位置来移动，注意轻装轻电； 绝缘橡胶鞋； 5 严禁其他人员卸，禁止从瓶帽初提升气瓶；卸车时应在气瓶落地点铺上软垫或橡胶6 安全设施损坏或6 严格执行安全防护设进行操作。 皮垫，诸葛卸车，严禁溜车； 未恢复，存在机械伤施拆除及恢复等手续； 5.电焊作业，在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处；在潮湿的工害风险； 7 高空作业必须系安全地或地沟、铁槽罐内应穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上； 7 高处作业有可能带； 6.电焊作业时，不得任意移动防护接地的设备； 会高处坠落； 8 交叉作业时必须设置7.当边生产边动火时，必须落实万无一失的安全措施；高处焊、割动8 交叉作业时，容易防护遮板。 火时，必须采用接火盆，防止火花飞溅和下落； 造成伤害。 8.在多人交叉作业场所从事电焊作业，要设置防护遮板，防止伤害； 9.在金属容器内、金属结构上或其它狭小工作场所焊接时，触电危险性增加，要加强防护措施，不允许采用简易无绝缘外壳的焊钳，要设监护人，随时注意焊工动态，发现危险征兆，立即切断电源进行抢救，适用行灯电灯为12伏； 10.高空焊接时必须系安全带，禁止将焊接线挂在身体上； 11.工作时应注意身体、面部防护和工作姿势，以防止火花焊渣等烫伤； 12.拖动电焊前必须切断电源，焊接停电应及时切断电源； 13.焊钳不用禁止随意放在地上或工件上，应挂在高处或放在绝缘处； 14. 禁止使用无减压的氧气瓶，应配瓶嘴安全帽和防震胶圈，移动时应系上安全帽避免碰撞，使用时气瓶应直立，倒地放置时出口端垫离地面； 15. 焊割嘴应密封良好，如发生回火时应迅速关闭焊割炬上的乙炔调节阀，再关上氧气调节阀，紧急时可拔掉乙炔管，再关闭乙炔阀及氧气阀； 16. 焊、割枪试风时，切记对准脸部，点燃后不准离手。 作1 作业完毕后，清理岗位区域卫生； 1 工作结束后，工具1 电气设备必须放在规1 严禁工具乱放；业 2 工器具摆放至指定位置； 随意乱放； 定地方； 2 严禁行走机动收3 一切焊、割、动火作业毕后，必须熄灭火种后，方可离开； 2下班途中，存在车2下班行走人行道，注车道。 尾 4 下班。 辆伤害。 意躲避车辆。

4

1.3 铲车司机安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1 身体、精神状态1 参加班前会，了解作业风险； 不佳，造成岗位伤1 人员身体、精神状1 严禁酒后上岗； 作2 严禁酒后作业 害； 态保持正常； 2 严禁带病作业； 业3 人员身体、精神状态检查，劳动用品检查； 2 进入作业现场，2 穿戴好劳动保护3 严禁无关人员操前4 检查铲车刹车，仪表显示、喇叭、方向盘、液压系统，减少安全隐患； 存在噪音、粉尘、用品； 1 流血骨作； 准5 执行交接班制度，明确作业目标； 车辆、高空坠物伤3 持证上岗； 4 严禁未经检查启折：用手指备 6 检查铲车铲斗内有无材料及物品； 害； 4 定时维修，处于正或手掌在伤动车辆。 7 必须确认料仓内无人，后才能工作。 3 铲车出现故障未常状况。 口上端用力及时检修。 将动脉压瘪1 岗位巡检，走巡检于骨骼上止1.起步前，查看人员及障碍物，鸣笛起步； 通道，保持安全距离 血，固定伤2.进行场地平整，接受调度指令上料；上料时注意安全警示灯的变化，1 铲车对周围人2 与正在卸料的车1 严禁闲杂人员进肢，迅速送红灯为禁止上料；查看料仓内有无人员作业，确认无人方可上料； 员、车辆造成伤害； 辆保持一米以上安入作业区域和铲往医院，在作3.作业中车速5km/h，注意力集中，注意来往车辆及作业人员； 2 作业过程中，存全距离，调整好行车。 运送过程中业 4.使用通讯工具接受指令和沟通时，需把铲车停放在安全平整区，拉手在物体打击、车辆程； 2 严禁有人清理料保持伤处稳过刹，熄火； 危险； 3 正确佩戴防尘口仓时，铲车司机进定，勿弯曲程 5.进行吊装作业时，有人指挥，铲斗内人或物不偏载； 3 粉尘、噪声伤害。 罩和防护耳塞； 行上料。 扭动； 6 作业时不得将铲臂升到最高位置，运载物料时要保持车辆平稳行驶， 4 定期学习安全知3 严禁铲车未熄2 中暑：送动臂下脚点高地400mm。 识，提高安全隐患防火，司机离开。 往通风处，范意识。 饮用含盐饮料 1 交接班不清，存1 交接班做到交清1.对作业面进行平整； 作在隐患； 接严； 2.将铲车停放于安全平整区域，拉手刹，熄火，锁好门窗； 业 2 下班途中，存在2 下班行走人行道，1 严禁行走机动车3.下车时，注意来往车辆及人员； 收车辆伤害； 注意躲避车辆； 道。 4.进行交接班情况说明，确认接班人对现场情况了解明确； 尾 3铲车未停稳，滑3 必须确认车辆在5下班。 移。 安全地方停稳。

5

1.4 机修工安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1.参加班前会，了解作业风险； 2.严禁酒后作业； 3.人员身体、精神状态检查，劳动用品检查； 1 身体、精神状态不佳，1 严禁酒后上4.必须经过岗前培训，明确工作内容及相关操作； 造成岗位伤害； 1 人员身体、精神状态保持岗； 作5.所用工具必须完好、可靠，方能开始工作，禁止使用有裂2 进入作业现场，存在正常； 2 主机运转业1 流血骨折：用纹、带毛刺、松动等不合安全要求的工具； 噪音、粉尘伤害； 2 穿戴好劳动保护用品； 时，严禁将主前手指或手掌在6.在上下楼梯，因砂砾及石子较多，湿滑、需防止滑跌，稳3 上下楼梯，存在跌伤、3 上下楼梯，站稳扶好； 机观察口打开准伤口上端用力妥行进； 高处坠落危险； 4 工器具符合要求； 进行检修 备 将动脉压瘪于7.在搅拌罐内检修时，卸料门应关闭后作业，避免发生意外 4 机械设备运转时，对5 必须经过岗前安全培训。 3 严禁使用损骨骼上止血，固8.主机运转时，严禁将主机观察口打开进行检修 人造成伤害。 坏的工器具。 定伤肢，迅速送9.设备运行时，严禁将手与物体伸进砂石计量斗和放出斗口往医院，在运送内进行检修，避免发生意外。 过程中保持伤1.在检修或巡视设备时，发现电缆（线）有破损，裸露及产处稳定，勿弯曲生火花的现象，及时断电，立即向值班电工或负责人报告； 扭动； 2.在搅拌罐内及皮带机上或对其它有危险性设备进行检修送往通1设备发生漏电，电线老1 修理前，必须确保设备停1 严禁私自修2 中暑：时，必须先与机房操作人员说明，并关掉相应空气开关和拔风处，饮用含盐化，造成人员伤害； 机，钥匙并由作业人员保理电路； 下钥匙开关，钥匙由作业人员保管，确保电源切断后，并设2 皮带发生跑偏，对人管； 2 严禁将手或饮料 专人监护后，才可进行检修工作； 立即断作造成伤害； 2 与运转中设备保持一米物探入传动部3 触电：3.气路维修时，必须先将气源关闭；对设备进行清洗时，应电，紧急情况需业 2 存在物体打击危险； 以上安全距离； 位； 将电机接线盒、传感器、电磁阀箱等有电源连接处的设施加过3 粉尘、噪声伤害 3 正确佩戴防尘口罩和防3 严禁私自拆进行心肺复苏以防护，以免进水发生安全隐患； 程 4 安全设施损坏或未恢护耳塞。 除安全防护设急救，并拨打4.严禁任何时候钻、跨越皮带，严禁倚靠在皮带或皮带托辊120 复； 4 高空作业时，必须系安全施； 上，如因工作需要在皮带上作业或更换托辊时，必须与机房5 高空作业时存在危带，加强防护措施。 4 严禁闲杂人操作人员说明，并确保电源被切断，钥匙开关并应由作业人险。 员上车间。 员保管，有专人监护后，才可进行检修工作； 5.皮带运行跑偏，发现皮带滚筒处有砂时，严禁将肢体、工具、物品与皮带或者托辊接触，应与机房操作员联系，确保

6

电源被切断，钥匙由作业人员保管，由专人监护后，才可对滚筒进行检修或调整； 6.用人力移动机件时要统一指挥，人员要妥善配备，工作时动作要一致，抬物件时要稳起、稳放、稳步前进，互相提醒，积极协作； 7.进行高空作业必须系好安全带，上粉料仓顶作业时，严禁穿拖鞋、硬底鞋。 1 交接班不清，存在隐1.对作业中，出现的情况进行记录及交接情况说明； 作患； 2.对工作区进行卫生清理； 1 交接班做到交清接严； 业 2.清理作业时误启动设1 严禁行走非3.维修工具不得随意摆放，必须整齐摆放； 2 下班行走人行道，注意躲收备造成伤害 机动车道。 4.修理工作结束后，必须断开电源后离开； 避车辆。 尾 3 下班途中，存在车辆5.下班。 伤害。

7

1.5 清理工安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1 参加班前会，了解作业风险； 2 严禁酒后作业，禁止穿拖鞋或赤脚进入工作场所； 1 身体、精神状态3 人员身体、精神状态检查，劳动用品检查； 不佳，造成岗位伤4 严禁其他人员进行清理作业； 1 人员身体、精神害； 5 在上下楼梯时，因砂砾和石子较多，需防止滑跌，稳妥行进； 状态保持正常； 2 进入作业现场，6 检查安全防护设施（防护网、防护罩、栏杆、灭火器）情况，检查工2 穿戴好劳动保护作存在噪音、粉尘伤器具（扫帚、铁锹、加油桶等）情况；排除安全隐患做好作业前的准备用品； 业害； 工作； 3 上下楼梯，站稳前3 上下楼梯，存在7 清理砂石料仓时必须进行有限空间作业审批流程； 扶好； 准跌伤、高处坠落危8 进入料仓前必须先与铲车司机沟通好，当班所有铲车司机知道后方可4 工器具符合要备 险； 进行作业； 求； 4 清理料仓为有限9 进入料仓前必须打开警报装置； 5 祖业前必须经过空间作业，存在隐10 料仓作业必须是两个人同时作业，一人作业，一人监护； 审批程序。 患。 11 上料仓后首先将红旗插到料仓中央，防止铲车上料； 12 校称时执行停电挂牌上锁制度，钥匙由作业人员保管，专人确认后开始作业，保持与中控室通讯畅通。 1 添加袋装外加剂和捅砂时，不要用力过猛，使用刀片时，小心切割袋体，不要划伤手臂； 1 岗位巡检，走巡1 机械设备运转过2 在工作中发现电缆（线）有破损，裸露及产生火花的现象，及时断开检通道，保持安全程中，对人造成伤电源，严禁自行处理，应立即向电工或负责人报告； 距离； 作害； 3 严禁任何时候钻，跨越皮带，严禁倚靠在皮带及皮带托辊旁边，在听2 与运转中设备保业 2 巡检过程中，存到警报器声音或警报灯亮后，应立即离开皮带防止机器突然启动伤人； 持一米以上安全距过在物体打击 触电4 皮带运转时，严禁将肢体、工具、物品与皮带或托辊接触，发现皮带离，避免伤害 程 危险； 跑偏，应与皮带保持一定的安全距离后，及时向机修值班人员报告，严3 正确佩戴防尘口3 粉尘、噪声伤害 禁非机修人员进行调校； 罩和防护耳塞； 4 交叉作业 5 人字皮带廊下部进行清理时，必须先与机房操作人员联系，并确保电 源关闭后，才可进行清理；

1 流血骨折：用手指或手掌在伤口上端用力1 严禁酒后上岗； 将动脉压瘪2 严禁带病作业； 于骨骼上止3 严禁使用损坏的血，固定伤工器具； 肢，迅速送4 严禁私自作业 往医院，在运送过程中保持伤处稳定，勿弯曲扭动； 2 中暑：送往通风处，饮用含盐饮1 严禁将手或物探料 3 触电：立入传动部位； 3 严禁私自拆除安即断电，紧急情况需进全防护设施； 4 严禁闲杂人员进行心肺复苏急救，并拨入作业区域； 5 禁止交叉作业。 打120 8

6 机器设备运行时，严禁将手与物体伸进砂石计量斗和放出斗口内，以免夹伤； 7 在发生故障和事故时，应立即切断电源（关闭紧急停止开关）。 8 在正常生产打砼时，砼放出斗下方不准人员停留，清理；防止砼运输车倒车时对人员造成伤害； 9 料仓门打开时，应远离，防止液压杆对人造成伤害； 10 清理砂石料仓作业过程中，监护人要时刻观察作业人员是否存在不安全行为及不安全状态，如有这种行为立刻制止，必要时向上级领导汇报； 11 搬运秤板时两个人需控制行走速度，要一致，前后相互观察，注意避让障碍物； 12 禁止两人或两人以上交叉作业，砝码摆放整齐、稳定，放好后远离砝码；首先拿下高处、不稳定砝码；将砝码摆好、上锁，秤板放到墙角； 作1 应保持工作场地清洁、干净，不准堆积砂石料及杂物等； 业 2 清理料仓作业完毕后作业人员结束后将红旗拔出并解除警报装置； 收3 作业人员通知铲车司机作业完毕。 尾

作业结束后，存在严禁行走机动车来往车辆。 道。

9

1.6 搅拌机清理工安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1 严禁酒后作业； 1 人员身体、精神状1 流血骨1 身体、精神状态2 人员身体、精神状态检查； 态保持正常； 折：用手指不佳，造成岗位伤3 检查防尘口罩，安全防护用品； 2 穿戴好劳动保护或手掌在伤作害； 4 检查安全防护设施，排除安全隐患作业前的准备工作； 用品； 口上端用力业2 进入作业现场，1 严禁酒后上岗； 5 严格遵守有限空间作业审批制度，工作前需走作业审批流程，严禁私3 必须遵守审批制将动脉压瘪前存在噪音、粉尘伤2 严禁带病作业； 自作业； 度； 于骨骼上止准害； 3 严禁私自作业 6 执行停电挂牌上锁制度，钥匙由工作本人进行保管，并与监护人沟通，4 必须确保搅拌机血，固定伤备 3 搅拌机内为有限专人确认后开始作业，保持与操作室通讯畅通； 门牢固，待拌槽内无肢，迅速送空间作业，存在隐7 检测搅拌机内的氧气浓度，不符合标准要求禁止作业； 物料。 往医院，在患； 8 进入前检查搅拌机门固定是否牢固，并确认待拌槽内无物料。 运送过程中保持伤处稳1. 作业时要推力适当，照明使用12v安全电压，如发现身体不适立即停1 正确佩戴防尘口1 使用劳动工具，定，勿弯曲止作业并告知监护人，爬出搅拌机，严重者告知相关领导并到医院就医； 罩和防护耳塞； 作存在机械伤害； 严禁私自作业 扭动； 2. 在工作过程中，挂上“有人工作、严禁合闸”的警示牌； 2 工作过程钥匙必业 2 清理过程中，机严禁钥匙由其他人2 中暑：送3. 需开启或关闭搅拌机卸料门及转动搅拌机时，作业人员必须在搅拌机须由本人保管； 过器设备突然启动； 保管 往通风处，外并告知监护人，双方确认后通知操作室进行操作； 3 合理使用工具； 程 3 粉尘、伤害 饮用含盐饮4. 清理下料斗时确定支板牢固后方可作业； 4清理时必须确定支4 清料时发生坠落 料 5. 夏天天气炎热，必要时采取防暑降温措施。 板牢固 3 触电：立1 清理工作结束，必即断电，紧作1. 作业完毕后清理工具，打扫现场，确保无工具留在搅拌机内，告知1清理工具留在搅须检查搅拌机内无业 监护人，恢复电源； 拌机内，造成机械 严禁行走机动车急情况需进其他杂物； 行心肺复苏收2. 下班，注意安全。 伤害； 道； 2 下班行走人行道，急救，并拨尾 2 来往车辆 注意躲避车辆； 打120

10

1.7 调度员安全操作规程

风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1 身体、精神状态不作佳，造成人员伤害； 1 人员身体、精神状态保1 严禁酒后上岗； 1 参加班前会，了解作业风险； 业2 进入作业区，存持正常； 2 严禁带病作业； 2 人员身体、精神状态检查，劳动用品检查； 前在、粉尘、触电伤害 2 经过培训、考核合格后3 严禁使用存在故3 检查确认办公用品运转正常； 准3 上下楼梯，存在跌上岗，新员工做辅助工作 障的办公用品 1 流血骨折：用手4 执行交接班制度，明确工作目标； 备 伤、高处坠落危险； 指或手掌在伤口上 端用力将动脉压瘪于骨骼上止血，固1 岗位巡检，走巡检通道，定伤肢，迅速送往1.工作中办公用品出现故障漏电，第一时间切断电源，及保持安全距离 1进入车间，存在物1 严禁将手或物探医院，在运送过程时通知维修人员维修， 2 与正在于运行的设备保作体打击、车辆危险； 入传动部位； 中保持伤处稳定，2.进入车间，佩戴安全防护用品，防止高空坠物砸伤，注持一米以上安全距离，调业 3 粉尘、噪声伤害 2 严禁私自拆除办勿弯曲扭动； 意与车辆保持安全距离； 整好行程； 过4 安全系统损坏或公用品 2 中暑：送往通风3.注意力集中，下达维修或清理指令前，确认设备断电停3 正确佩戴防尘口罩和防程 未恢复，存在机械伤3 严禁闲杂人员进处，饮用含盐饮料 机； 护耳塞； 害风险； 入作业区域 3 触电：立即断电，4.出现紧急事故时，启动应急预案，完成本岗位职责， 4 定期学习安全知识，提紧急情况需进行心高安全隐患防范意识； 肺复苏急救，并拨1 清理卫生，误触碰打120 作电源与插座借口造1 打扫卫生时，注意周围业 1 对作业中，出现的情况进行记录及交接情况说明； 成触电伤害； 电器设备，避免伤害 收2 对工作区进行卫生清理， 2 交接班不清，存在2 交接班做到交清接严； 尾 隐患； 流程

11

1.8 罐车司机安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1 工作期间必须随身携带证件，接受交管部门检查。 2 驾驶员应遵守《中华人民共和国交通管理法》及地方的法规等，牢记交通安全常识，树立“安全第一、预防为主”的意识，服从公司的各项管理制度和调度的统一调配。 3 混凝土搅拌车实行“三定”，及定人、定车、定保养，驾驶员1 身体、精神状态要对所驾驶车辆做到勤检查、勤修理、勤保养，保证车辆处于不佳，造成岗位伤1 人员身体、精神状态良好的状态。 1 搅拌车驾驶员作害； 保持正常； 1 流血骨折：用4 每天上班后首先要对所驾驶车辆检查。检查项有： 上班前四小时和班业2 进入作业现场，2 搅拌车驾驶员必须手指或手掌在4 1轮胎气压，轮胎磨损情况，清理轮胎花纹间隙杂物。 中严禁饮酒或吃含前存在噪音、粉尘、持有B2以上驾照和列伤口上端用力4 2检查发动机润滑油位是否得当，润滑油质是否正常。 酒精类的食品； 准车辆伤害； 车上岗证并有2年以上将动脉压瘪于4 3检查发动机防冻液是否在规定要求。 2 严禁带病作业； 备 3 上下车，存在跌的工作经验。 骨骼上止血，固4 4检查制动液液面是否在规定要求。 伤、高处坠落危险。 3 佩戴安全防护用品 定伤肢，迅速送4 5检查车辆气路是否正常，气路管道是否完好无损。 往医院，在运送4 6检查车辆各润滑油点是否缺油，及时补充黄油。 过程中保持伤4 7检查车辆后轮带润滑油是否正常，及时补充。 处稳定，勿弯曲4 8检查车辆柴油油位是否充足。 扭动。 4 9检查车辆电路是否正常，操作盘各仪表是否正常。 2 中暑：送往通4 10检查车辆车载水桶水位正常及车载高压水泵正常使用。 风处，饮用含盐1 服从调度安排，按顺序排号进入生产区装车。 1 未确认安全条件1 车辆行驶，走机动车1 严禁未经检查开饮料 2 在厂区内行驶速度不得超过10公里。 开车，存在车辆伤道，与其他车辆保持安 机； 3 为保证行车安全，司机不得搭乘非本站人员，不得私自请外害及人员伤害； 全距离 作2 严禁将手或物探单位司机代驾。 2 运输途中，存在2 与运转中设备保持一业 入传动部位； 4 车辆在行车途中，应保持合适的车辆安全间距，按规定车道车辆伤害； 米以上安全距离，调整过3 严禁私自拆除安行驶，严禁超速行驶，要做到安全驾驶、文明驾驶。 3 生产现场和工地好行程；。 程 全防护设施； 5 在市区繁华路带及阴雨路滑、视线不清时，严禁时速超过40存在粉尘、噪声、3 正确佩戴防尘口罩和4 严禁闲杂人员上公里，在急转弯及上、下坡路段时速不得超过30公里，车辆行物体打击、车辆伤防护耳塞。 车。 驶中，司机应注意观察搅拌灌是否正转，若发现反转或停转应害 4 严格执行安全防护设

12

即时停车纠正。 6 搅拌车在运输途中必须保持搅拌筒匀速旋转（4—8r/min），确保混凝土质量，杜绝应不转灌而引起混凝土初凝及离析现象发生。 7 搅拌车在行驶途中，接长卸料槽必须翻转后固定在卸料槽上，再转到车身垂直部位，用销轴与机架固定，防止由于不固定而摆动，打伤行人或影响其它车辆行驶。搅拌车在通过桥梁、隧道、库等狭隘空间时，应注意观察车辆是否能够通过，决不允许强行通过，以免对建筑物、车辆造成不必要损失。 8 辆到达工地后，应先观察清楚工地周围场地环境，对影响车辆行驶的障碍物要及时清理（如铁丁、钢筋头等），防止杂物扎伤车辆轮胎。 9 车辆在工地倒车时，一定要在接货人的指挥下进行倒车，确保车辆在倒车中因视线不好发生意外，造成没必要的损坏。 1 清理卫生，车辆1 工作结束时，要及时用车载高压水枪清理搅拌车筒体表面及误启动造成车辆及作卸料槽内的残留物，防止在回站的途中因向路中掉杂物而引起人员伤害； 业 违反《交通道路运输法》被执法部门罚款。 2 交接班不清，存收2 回到站中，如没有任务，应及时将车辆冲洗干净，确保车辆在隐患； 尾 能够正常载物。 3 下班途中，存在车辆伤害。

施拆除及恢复等手续。 1 清理车辆卫生，车辆必须拉手刹，停稳； 1 严禁开车清理车2 交接班做到交清接辆卫生。 严； 2 严禁行走非机动3 下班行走人行道，注车道。 意躲避车辆。

13

1.9 泵车司机安全操作规程

安全要点 严禁事项 应急措施 1 人员身体、精神状1 泵车驾驶员班前态保持正常； 1 身体、精神状态不四小时和班中严禁作1 参加班前会，了解作业风险； 2 穿戴好劳动保护佳，造成人员伤害； 饮酒和吃含酒精类业2 人员身体、精神状态检查，劳动用品检查； 用品； 2 进入作业现场，存的食品； 前3 上岗前要按照驾驶员的要求对车辆进行检查，同时还要3 必须持证上岗，在噪音、粉尘伤害； 2 严禁带病作业； 准对泵车的上装部分进行常规的必要检查。 遵守《交通法》，服3 上下车，存在跌伤、3 严禁使用损坏的备 从领导安排，听从调高处坠落危险。 工器具； 度员调度，服从公司4 严禁未检查开车。 的各项制度 1 流血骨折：用手1、驾驶员驾驶车辆到达工地后首先要下车观察工地地形，指或手掌在伤口上排查对泵车有安全隐患的物件，选择好置泵车的地点，杜端用力将动脉压瘪绝蛮干。 于骨骼上止血，固2、为保证泵车的稳定，整机工作时应放置在平整、坚实的定伤肢，迅速送往1 车辆行驶，走机地面上。决不允许在已开挖的松土或有可能塌陷的地表上，医院，在运送过程1 未确认安全条件开动车道，与其他车辆应远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟。 1 严禁未经检查开中保持伤处稳定，机，存在机械伤害； 保持安全距离; 3、泵车不得在高压电、易燃、易爆品附近等其他危险场地机； 勿弯曲扭动。 2 行驶途中，存在车2 与运转中设备保工作。 2 严禁闲杂人员进2 中暑：送往通风作辆伤害危险； 持一米以上安全距4、泵车未按规定打好支腿时，严禁操纵布料臂支架。 入作业区域。 处，饮用含盐饮料 业 3 进入生产现场粉离堆料、取料同时进5、当突遇雷电天气时，应将布料臂快速收回，绝不允许蛮3 严禁任何人打开 过尘、噪声、高空坠落，行时，调整好行程；。 干。 有压力的输送管。 程 物体打击伤害 3 正确佩戴防尘口6、在开始泵送前应检查输送管路、管卡及软管，确保连接4 严禁使用泵车布4 安全设施损坏或未罩和防护耳塞。 安全可靠。 料臂起吊重物。 恢复，存在机械伤害4 严格执行安全防7、必须将料斗栅格管放好才能输送混凝土。 风险。 护设施拆除及恢复8、每次动臂前必须要和现场负责人联系好，并要鸣响警等手续。 笛。 9、在靠近电缆线的空间作业时，操作员应站在绝缘板上，臂架与附近电缆的最小安全距离不得小于6m。如万一撞到电线，应迅速切断电线电源。如臂架不得不与附近电线线

流程 风险辨识 14

距小于6m的空间作业时，必须切断电线电源直至泵车工作结束。 10、严禁任何人打开有压力的输送管。 11、严禁使用泵车布料臂起吊重物。 12、为避免吸入空气，料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴，如果泵吸入了空气，必须立即紧急停止。 13、每次泵送混凝土结束后或异常情况造成停机时，都必须将S管、混凝土缸和料斗清洗干净，严禁S管、混凝土和料斗内残存混凝土料。 14、泵车运转时，不得将手伸入料斗、水箱内或靠近其他运动的零部件;更不能触摸泵送液压缸、散热器外壳、取力箱外壳、油泵、排气管等高温部件，以免造成烫伤。 15、液压系统在没有泄压前，不得将其接头打开，以免因高压造成对身体的伤害。 16、泵送停止后应先关闭动力，然后释放蓄能器中的压力。进行维修保养前，必须关闭设备动力及电源，释放蓄能压力。 17、泵车进行单侧支撑泵送时，必须注意臂架的回转方向，禁止臂架撑开转向单侧支撑的一侧。 作1、停机后，清理岗位区域卫生； 业 2、工器具摆放至指定位置； 收3、认真填写交接班记录表； 尾 4、下班 1 清理设备卫生，设1 清理卫生，车辆误备必须停机断电，皮启动造成机械伤害； 1 严禁开车清理车带拉下拉绳开关； 2 交接班不清，存在辆卫生。 2 交接班做到交清隐患； 2 严禁行走非机动接严； 3 下班途中，存在车车道。 3 下班行走人行道，辆伤害。 注意躲避车辆。

15

1.10 泵工安全操作规程

安全要点 严禁事项 应急措施 1 人员身体、精神状态保持正常； 1 参加班前会，了解作业风险； 2 穿戴好劳动保护用品； 2 人员身体、精神状态检查，劳动用品检查； 1 身体、精神状态不1 严禁酒后上岗； 作3 上下楼梯，站稳扶好； 3 检查安全防护设施（防护网、防护罩、栏杆、灭火器）佳，造成岗位伤害； 2 严禁带病作业； 业4 工器具符合要求。 情况，检查工器具（扫帚、铁锹、加油桶等）情况； 2 进入作业现场，存3 严禁使用损坏的前5 能够熟练的操作混凝4 执行交接班制度，明确作业目标； 在噪音、粉尘伤害； 工器具； 准土输送泵，熟练掌握输送5 开机前应对输送泵进行全面的检查，发现问题应及时向3 上下楼梯，存在跌4 严禁未检查开1 流血骨折：用手备 泵的泵管安装技术，掌握生产调度反映，及时排查障碍，杜绝带病工作，减少安全伤、高处坠落危险。 机。 指或手掌在伤口上输送泵的设备知识，能够隐患。 端用力将动脉压瘪对设备进行初步的保养与于骨骼上止血，固维修。 定伤肢，迅速送往1、混凝土输送泵安放地点必须坚实，机身应保持水平，医院，在运送过程支腿应用插销锁紧。严禁将输送泵安装在斜坡或水坑内。 中保持伤处稳定，2、在开始打料前应先将料斗栅格关好，防止意外发生。 勿弯曲扭动。 3、如输送泵是电机式的，一定要有专业电工来接电，不1 未确认安全条件2 中暑：送往通风1 作业点地面必须坚实稳得私自连接电源。连接好电源后应对电气设备全面检查，开机，存在机械伤1 严禁未经检查开处，饮用含盐饮料 固； 防止因漏电对工人造成伤害。 害； 机； 3 触电; 立即断2 操作员时刻关注设备仪作4、操作员在操作时应时刻注意输送泵的各个仪表的变化2 巡检过程中，存在2 严禁将手或物探电，紧急情况需进表变化，对不正常变化及业 情况，防止堵管。 物体打击 触电危入传动部位； 行心肺复苏急救，时处理；。 过5、泵送混凝土应连续作业，必须暂停时应控制在10分钟险； 3 严禁私自拆除安并拨打120 3 正确佩戴防尘口罩和防程 以内，最长不能超过30分钟，每隔2分钟应泵送一次，3 粉尘、噪声伤害 全防护设施； 护耳塞。 如停止作业时间过长时，应排空管道，以防止混凝土在管4 安全设施损坏或4 严禁闲杂人员进4 严格执行安全防护设施道内壁凝固而堵管。 未恢复，存在机械伤入作业区域。 拆除及恢复等手续。 6、在作业中，无关人员必须远离机械，工作人员也不能害风险。 站在“Y”型管道前端，防止发生人身安全事故。工作中决不允许调整、修理和润滑正在运转的部件，决不允许开启任何输送管道和液压管。

流程 风险辨识 16

1 清理设备卫生，设备必1 停机后，清理作业区卫生； 1 清理卫生，设备误须停机断电，； 作2 工器具摆放至指定位置； 启动造成机械伤害； 2 交接班做到交清接严； 1 严禁开机清理设业 3 工作完成后，要对泵机、料斗、管道进行冲洗，对凝2 交接班不清，存在3 将两侧活塞运转到清晰备卫生。 收固的混凝土可用刮刀清除，清楚泵缸筒、闸阀处石料，不隐患； 洗室清洗，涂油脂润滑，2 严禁行走机动车尾 得将手臂伸入，应使用工具清除，防止发生人身安全事故。 3 下班途中，存在车对润滑点加注润滑油。 道。 4 下班 辆伤害。 4 下班行走人行道，注意躲避车辆。

17

1.11 汽修工安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1 严禁酒后上岗； 1 身体、精神状态不1 人员身体、精神状态作1 参加班前会，了解作业风险； 2 严禁带病作业； 佳，造成岗位伤害； 保持正常； 业2 人员身体、精神状态检查，劳动用品检查； 3 严禁使用损坏的工2 进入作业现场，存2 穿戴好劳动保护用前3 作业前要认真检查工器具、设备安全设施是否完好，器具； 在噪音、粉尘、机械、品； 准发现隐患要及时汇报处理； 4 严禁未检查开机。 触电、火灾、爆炸伤3 进行设备安全检查，备 4 执行交接班制度，明确作业目标； 5 严禁吸烟、动用明害； 确认使用工具的完好。 火 1 流血骨折：用手1 用汽油、酒精、煤油清洗零件时严禁烟火。 指或手掌在伤口上2 进行架车作业时，要支撑牢车角、车架，防止意外事端用力将动脉压瘪故发生 于骨骼上止血，固1 未确认安全情况下3 不要随意开动各种电器开关、阀门，不允许移动检修1 严禁未经检查开定伤肢，迅速送往开机，存在机械伤害； 中的各种机械设备 1 按正确操作流程作业 机； 医院，在运送过程作2 作业中，存在物体4 正确使用千斤顶作业，选择平坦、结实场地，按规定2 与运转中设备保持一2 严禁将手或物探入中保持伤处稳定，业 打击、灼伤、触电、支撑点将车辆支撑牢固，必须设专人监护 米以上安全距离。 传动部位； 勿弯曲扭动。 过火灾、爆炸危险； 5 做到人离断电、火源熄，油桶、油盆、油箱加盖密封 3 严格执行安全防护设3 严禁明火； 2 中暑：送往通风程 3 安全设施损坏或未6 在启动的车下工作，必须拉紧手刹，打好掩木车辆架施拆除及恢复等手续。 4 严禁闲杂人员进入处，饮用含盐饮料 恢复，存在机械伤害起来试验制动时，做好支撑，打好掩，不准在车前工作作业区域。 3 触电：立即断电，风险。 或站立 进行人工心脏复7不得将肢体深入正在转动的机械中，工作安全电压36v 苏，拨打120 8 穿戴安全防护用品作业，配有消防器材，专人保管 1 修理完工后，清理岗位区域卫生，检查是否遗漏工具作及零件 业 2 工器具摆放至指定位置； 收3 认真填写交接班记录表及维修记录和更换的零件 尾 1 清理卫生，设备误1 清理设备卫生，设备1 严禁开机清理设备启动造成机械伤害； 必须停机断电； 卫生。 2 交接班不清，存在2 交接班做到交清接2 严禁行走机动车隐患； 严； 道。

18

1.12 轮胎工安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1. 人员身体、精神状态检查； 1 流血骨2. 禁止酒后作业； 折：用手指3. 作业前应穿戴好规定的劳动保护用品，检查工作场所和工具，消除一切或手掌在伤不安因素； 1、身体、精神状态口上端用力4. 更换轮胎时，必须将车固定在安全的地方； 不佳，造成岗位伤将动脉压瘪1、人员身体、精神5. 千斤顶与车体的支架要保持垂直转态，不得倾斜，以防滑脱； 害； 1、严禁酒后作业； 于骨骼上止状态保持正常； 6. 拆卸轮胎时，先放出轮胎内的压缩空气，拆下后应放稳，防止倒下伤人； 2、车体支撑不稳， 血，固定伤2、确保车体支撑稳7. 装胎时应检查钢圈是否符合要求，对磨损过多有裂纹、面变形的不应再压到人； 肢，迅速送定后方才可以作业； 用； 3、轮胎倒下伤人； 往医院，在8. 充气时，人员必须站在侧面，防止崩出伤人； 运送过程中9. 滚动轮胎时，一定要扶稳，按规定路线滚动，并同其它工作人员打招呼，保持伤处稳放倒时，要确认周围无人方可放倒； 定，勿弯曲10. 完成作业后，整理好现场和工具； 扭动；

19

2 技术部安全操作规程

2.1 实验员安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1 人员身体、精神状态保持正常； 1 流血骨折：用2 穿戴好劳动保护用品； 手指或手掌在伤1. 工作前，参加班前会，了解作业风险； 3 上下车辆，站稳扶好； 口上端用力将动1 身体、精神状态不2严禁酒后作业 4 工器具符合要求； 脉压瘪于骨骼上佳，造成岗位伤害； 3 人员身体、精神状态检查，劳动用品检查（口罩、绝缘5 仪器设备运转正常 止血，固定伤肢，2 进入现场和试验1 严禁酒后上作手套、安全帽、工作服等工具）； 6 进行安全培训教育，新调入试迅速送往医院，室，存在噪音、粉尘岗； 业4试验操作前应检查好仪器设备线路、开关、使用记录等验室工作的人员应事先进行安在运送过程中保伤害、灼伤、车辆伤2 严禁使用损前情况，如发现问题应及时向试验室主任汇报，及时处理安全教育，然后方可上岗从事辅助持伤处稳定，勿害、触电、物体打击、坏的工器具； 准全隐患，严禁带病做试验； 性的试验工作； 弯曲扭动； 机械伤害等其他伤3 严禁未检查备 5 明确试验仪器设备使用规程； 7 检验人员必须持证上岗，按2 中暑：送往通害 开机； 6 试验室主任应将安全工作列入议事日程，定期检查安全试验操作规程进行操作，不得违风处，饮用含盐3 上下车，存在跌工作，针对存在问题采取有效措施，做到防患于未然； 章作业，对本岗位的安全负责； 饮料 伤、高处坠落危险； 7执行交接班制度，明确作业目标。 8 从事有腐蚀、笨重以及可能造3 触电：立即断成机械伤害的检验工作，必须佩电，紧急情况需戴防护用品，1人操作，1人维进行心肺复苏急护，切不可单独进行检验； 救，并拨打120 1 按照设备说明书，正确操作试验设备； 1 未确认安全条件1 取样时，走巡检通道，保持安1 严禁未经检4.腐蚀药品喷溅身上应立即用大2 穿戴好安全防护用品（口罩，绝缘手套，工作服等用品）； 开机，存在机械伤全距离 查开机； 作3 仪器设备发生故障，即使断电并通知试验室主任并及时害； 2 与运转中设备保持一米以上2 严禁将手或量的水冲洗，换业 修理； 2 作业过程中，存在安全距离。 物探入传动部掉被污染的衣物；严重情况应过4 试验中人员不得擅离职守，做与试验无关的事情，单人触电危险； 3 取料前，与司机进行沟通，同位； 程 单机操作（多人操作必须沟通协调到位）； 3 取样过程中粉尘、时进行时，调整好行程，系好安3 严禁私自拆立即送往医院； 5 非试验人员不得进入试验室； 噪声、高空坠落伤全带； 除安全防护设 6 对所用样品进行标识（名称、时间）； 害； 3 正确佩戴防尘口罩和防护耳施；

20

7 开机前，检查是否具备安全开机条件，确认再开机； 4 安全设施损坏或塞； 4 严禁闲杂人8 检验人员进入施工工地必须戴安全帽，进入生产设施必未恢复，存在机械伤4 试验室内应配备必要的消防员进入作业区须精神集中，注意周围环境，避免意外伤害；特别注意不害风险； 设施，定期检查是其始终处于能域。 要卷入皮带输送机和搅拌机内； 5 有毒、易燃、腐蚀工作状态；任何人未经许可不得5 严禁多人对8 易燃、腐蚀性药品必须设专人妥善保管，限量发放，剩药品有可能造成灼随意移动位置，不得挪作它用。 同一台设备进余退库； 伤、中毒； 行操作。 9 清理标养水槽、从用电仪器设备中取物、维修用电仪器6 上下试验架滑落设备必须事先切断电源，后清理取物与维修；特别是维修摔伤。 用电仪器设备时，还必须设专人看护电闸，以防他人误合7 实验机器设备漏电闸造成触电伤人； 电，线路老化，造成10 试验产生的废水、废渣、废气必须按环境保护的规定触电伤害。 进行妥善处理，以免污染环境； 8 试验中存在高温11 所使用的试验仪器设备必须处于能工作状态；并处于条件，对人员造成灼检定周期内，切不可带病运转，检验过程中发生异常现象，伤。 必须停止试验，保护现场并报告试验室负责人组织维修； 12 发生事故，必须停止试验，保护现场，报告试验室负责人进行处理；当有人身伤害时先救人后分析事故的原因和责任； 作1 停机后，需要切断电源的设备，切断电源，清理岗位区1 清理卫生，设备误1 严禁开机清1 清理设备卫生，设备必须停机业 域卫生； 启动造成机械伤害； 理设备卫生； 断电； 收2 工器具摆放至指定位置； 2 交接班不清，存在2 严禁行走机2 交接班做到交清接严； 尾 3 认真填写试验记录表； 隐患； 动车道

21

2.2 试块工安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1 工作前，进行交接班情况说明，了解作业风险； 1 身体、精神状态不1 人员身体、精神状态保持正常 1 严禁酒后2 人员身体、精神状态检查，劳动用品检查（口罩、绝缘手套、佳，造成岗位伤害； 2 穿戴好劳动保护用品； 作上岗； 安全帽、工作服等工具）； 2 进入现场和试块4 工器具符合要求； 业2 严禁使用3 操作前应检查好仪器设备线路、开关等情况，如发现问题应室，存在噪音、粉尘5 仪器设备运转正常 前损坏的工器及时向试验室主任汇报，及时处理安全隐患，严禁带病试验； 伤害、车辆伤害、触6 进行安全培训教育， 准具； 4 明确试验仪器设备使用规程； 电、机械伤害等其他7 必须持证上岗，按试验操作规备 3 严禁未检5 试验室主任应将安全工作列入议事日程，定期检查安全工作，伤害。 程进行操作，不得违章作业，对查开机。 针对存在问题采取有效措施，做到防患于未然。 本岗位的安全负责。 1 按照设备说明书，正确操作试验设备； 1 中暑：送2 穿戴好安全防护用品（口罩，绝缘手套，工作服等用品）； 往通风处，1 未确认安全条件3 仪器设备发生故障，及时断电并通知试验室主任并及时修理； 饮用含盐饮开机，存在机械伤4 试验中人员不得擅离职守； 1 严禁未经料 害； 5 非试验人员不得进入试块室； 1 正确佩戴防尘口罩； 检查开机； 2 触电: 立2 作业过程中，存在作6 开机前，检查振动台是否具备安全开机条件，确认再开机； 2 试块室内应配备必要的消防设2 严禁私自即断电，紧触电危险； 业 7 试块工进入生产区必须戴安全帽，进入生产设施必须精神集施，定期检查是其始终处于能工拆除安全防急情况需进3 取样过程中粉尘、过中，注意周围环境，避免意外；特别注意与车辆保持安全距离； 作状态；任何人未经许可不得随护设施； 行心肺复苏伤害 程 8 清理振动台时，先断电； 意移动位置，不得挪作它用。 3 严禁闲杂急救，并拨4 安全设施损坏或9 振动台必须处于能工作状态；并处于检定周期内，切不可带 人员进入作打120 未恢复，存在机械伤病运转，检验过程中发生异常现象，必须停止作业，保护现场业区域。 害风险。 并报告试验室负责人组织维修； 10发生事故，必须停止试验，保护现场，报告试验室负责人进行处理；当有人身伤害时先救人后分析事故的原因和责任； 作1 清理卫生，设备误1 停机后，需要切断电源的设备，切断电源，清理岗位区域卫1 清理设备卫生，设备必须停机1 严禁开机业 启动造成机械伤害； 生； 断电； 清理设备卫收2 交接班不清，存在2 工器具摆放至指定位置； 2 交接班做到交清接严； 生； 尾 隐患；

22

2.3 质检员安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1.参加班前会，了解作业风险； 2.人员身体、精神状态检查，劳动用品检查； 3.检查安全防护设施（防护网、防护罩、栏杆、灭火器）情况，检查防护器具（铁锹、手套、安全帽等）情况；排除安全隐患做好开车前的准备工作 1.流血骨明确作业目标，质检员去料场巡检时，佩戴好安全帽，行走安全通道，1.身体、精神状态折：用手指防止罐车碰撞。进入料场时，电话通知、招手卸料车或铲车司机，明确不佳，造成岗位伤或手掌在伤意图，待车辆停稳后，方可进入料场，远离停车位置3米以上进行巡视害； 1.人员身体、精神状口上端用力检查。 2.进入作业现场，态保持正常； 1.严禁酒后上岗； 将动脉压瘪作5.质检员巡视完料场后，准备好当班要使用的票据及相关通知单。 存在噪音、粉尘伤2.穿戴好劳动保护2.严禁带病作业； 于骨骼上止业6.确认无误后，在启动搅拌机前，必须观察搅拌罐内及电机旁是否有人，害； 用品； 3.严禁使用损坏的血，固定伤前确认无人后，搅拌罐观察口关闭后的情况下，才可启动搅拌机。 3.巡检过程中存在3.上下楼梯，站稳扶工器具； 肢，迅速送准7、启动人字皮带和平皮带时，必须用对讲机、电话及各种联系方式和清车辆碰撞伤害。 好； 4.严禁未检查开往医院，在备 理、维修、巡检人员联系，确认无人后，并按动警报器三分钟后，才可4.搅拌机、皮带机4.保持好安全距离。 机。 运送过程中启动。 启动前是否有人， 保持伤处稳8.检查控制面板上所有仪表是否工作正常，各指示灯是否完好，特别是存在机械伤害他定，勿弯曲搅拌主机开门限位信号是否正常，如有异常及通知调度说明情况，并通人。 扭动。 知电工及时维修。 2.中暑：送9.接到调度生产通知后，要先检查确认好各骨料仓符号技术要求，再根往通风处，据化验室技术人员的混凝土配合比输入电脑的数据中，并对数据进行二饮用含盐饮次核查，确认好使用工地、浇筑部位、混凝土等级及搅拌车方量后方可料 启动生产。 10.当车辆准备好后，方可进行生产作业。 作1.设备正常开启后，在生产过程中要认真观察各个数据的变化，特别是1.未确认安全条件1.岗位巡检，走巡检1.严禁未经检查开业 主机设备的电压电流的变化，以防发生设备故障。 开机，存在机械伤通道，保持安全距离 机； 过2.如果生产过程中机器发生了故障，要按照正常紧停车方案紧急停车，害； 2.与运转中设备保2.严禁将手或物探程 以免对设备照成重大损坏影响后面生产 2.巡检过程中，存持三米以上安全距入传动部位；

23

3.及时通知调度安排另一条线生产，并通知维修工及时处理。 在物体打击.车辆离堆料、取料同时进3.严禁私自拆除安4.在处理紧急情况或清理搅拌机时，首先要断掉电源并挂上“禁止启动”碰撞伤害； 行时，调整好行程；。 全防护设施； 的警示牌，并留有专人看护。 3.安全设施损坏或3.严格执行安全操4.严禁闲杂人员进5.处理好设备故障后先要确认所有设备都无检修人员后方可送电试车，未恢复，存在机械作规程 。 入作业区域。 连续运转2分钟后确保设备无吴方可再次投入生产。 伤害风险。 4.严格执行安全防6.在工作中，检查各种仪表及指示灯是否工作正常，发现故障及安全隐4.高空坠物伤害 护设施拆除及恢复患及时通知机修或电工人员进行排除。 等手续。 7.搅拌完成后，打铃告知提车走人 8、生产任务完成后，质检人员在上车检查或取样时，通知司机到取样地点进行试验检查，待司机下车后，方可检查，严禁车辆未停稳上车或跳车，防止跌伤事故。 9、质检人员如需在工地服务时，佩戴好安全帽，下车走安全通道，远离泵车臂及塔吊下方空间，以防发生倒塌砸伤事故，严禁攀登脚手架，防止意外伤害。 1停车 1.1完成本次生产任务后，和调度联系好在确定没有新的生产任务后将设备及时停下来，坚决杜绝开空车现象。 1.2当调度下达停止搅拌的命令后，应及时按照正常停车顺序停车，并1.清理卫生，设备1.清理设备卫生，设关闭输送皮带电源，再进入对主机的冲洗程序。 误启动造成机械伤备必须停机断电，皮作2主机的冲洗 1.严禁开机清理设害； 带拉下拉绳开关； 业 2.1当每次停车时间超过15分钟时就必须将搅拌机用清水冲洗。 备卫生。 2.交接班不清，存2.交接班做到交清收2.2主机冲洗时，每次抽水量严禁超过水称的量程。 2.严禁行走机动车在隐患； 接严； 尾 2.3将清水放入搅拌机内后要停留搅拌5分钟以上再水放出。 道。 3.下班途中，存在3.下班行走人行道，2.4当一天的任务完成后，中控操作员要通知保全工用高压水枪对主机车辆伤害。 注意躲避车辆。 进行彻底清理，为下一次生产做好提前准备。 2.5所有工作完成后要将主电源关闭。 2.6再一次检查设备情况并做好当班工作记录，并向下一班交待好设备情况和生产情况，方可下班。

24

3 物资部安全操作规程

3.1 司磅安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 作1、人员身体、精神状态检查，劳动用品检查； 1.人员身体、精神状1 身体、精神状态不业2、严禁酒后上岗； 态保持正常； 1 严禁酒后上岗； 佳，造成岗位伤害； 前3、上班前检查所用设备是否完好、灵敏可靠，打印机、2.熟悉所用设备性2 严禁带病作业； 2 电脑辐射； 准显示屏及计算机主机的连线是否完好； 能、检斤工作的工作3 严禁未检查开机； 备 4、操作前必须核对衡器的精确度和准确度，确认无误后程序及要求； 1 流血骨折：用手方可操作； 指或手掌在伤口1、开机前，检查是否具备安全开机条件； 上端用力将动脉2、严禁无关人员进入； 压瘪于骨骼上止3、 及时准确地录入车号和有关的检斤数据； 血，固定伤肢，迅1 未确认安全条件开作4、发现机械设备故障时立即停止操作，汇报部门领导，1、岗位巡检，走巡1、严禁未经检查开速送往医院，在运机，存在机械伤害； 业 待有关人员维修完好后在进行作业； 检通道，保持安全距机； 送过程中保持伤2 工作过程中，电脑辐过5、检斤后重车禁止停留在衡器上； 离； 2、严禁闲杂人员进处稳定，勿弯曲扭射、触电危险； 程 6、及时清理衡器上的各种杂物、油污，保持衡器和值班 入作业区域； 动； 3 车辆伤害； 室内清洁； 2 中暑：送往通风7、及时与物资部门沟通，了解料场卸料情况，按照物资处，饮用含盐饮料 部门要求通知门卫放行货车； 1 清理设备卫生，设作1、下班前，清理岗位区域卫生； 1 清理卫生，设备误启备必须停机断电，皮1 严禁开机清理设业 2、工器具摆放至指定位置； 动造成机械伤害； 带拉下拉绳开关； 备卫生； 收 2 下班行走人行道， 尾 注意躲避车辆；

25

3.2 仓库保管员安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1、人员身体、精神状态检查； 2、禁止饮酒上岗； 3、上班前佩戴好劳动保护用品； 4、禁止无关人员进入库房； 5、禁止在库房内吸烟， 1、身体、精神6、严加管理库房内明火作业，作业完毕后，及时检查现场，彻底消灭明火残状态不佳，造成1、人员身体、精迹，防止火灾； 岗位伤害； 神状态保持正常； 1、严禁7、进入库房前，对室内光线、空气环境、安全通道、高处物体进行安全确认； 2、物体摆放不2、按规定摆放物饮酒上8、在库房穿行，严防高处物体坠落，货物要按规定摆放，达到安全、整齐、稳，掉落砸伤； 品，保证安全通道岗； 合理； 3、库房内出现畅通； 2、严禁9、搬运较重物品，应有两人及以上协同，禁止强行搬运、蛮干，以免扭伤、火源导致火灾； 3、做好各项防火吸烟； 砸伤； 4、光线不足摔措施，加强库房内10、夜间搬运物品时，照明应当充分，道路畅通； 伤，空气不达标用火管理； 11、上下班前对库房进行巡查，关好门窗； 导致身体不适； 12、熟悉、掌握使用消防器材，固定摆放、妥善保管，禁止任意移动或挪作它用； 13、对入库物品进行安全检查，严禁堆放燃油、杂草、柴火等易燃物品； 14、熟知库房内物品的规格、性能和保管要求，分类、合理存放； 1 流血骨折：用手指或手掌在伤口上端用力将动脉压瘪于骨骼上止血，固定伤肢，迅速送往医院，在运送过程中保持伤处稳定，勿弯曲扭动； 2 中暑：送往通风处，饮用含盐饮料 3 火灾：切断电源，使用灭火器材进行灭火，火势过大迅速撤离现场，及时报警；

26

3.3 物资统计安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1、人员身体、精神状态检查； 2、禁止饮酒上岗； 3、整理摆齐办公用品及桌椅； 4、合理安排工作时间，避免长时间操作电脑，疲劳工作； 5、高处物品需摆放稳定； 6、避免长时间操作打印机； 1、身体、精神状态1、中暑：送不佳，造成岗位伤1、人员身体、精神1、严禁酒后上岗； 往通风处，害； 状态保持正常； 饮用含盐饮2、物品掉落砸伤； 料；

27

3.4 加油岗位安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1 人员身体、精神状态保持正常； 作1 参加班前会，了解作业风险； 1 身体、精神状态不2 穿戴好劳动保护用品； 1 严禁酒后上岗； 业2 人员身体、精神状态检查，劳动用品检查； 佳，造成岗位伤害； 3 无技术监督部门发放2 严禁带病作业； 前3 加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常2 加油机存在漏油现合格证的加油机，或计量3 严禁携带明火进准及有无渗漏油品的现象，并要保持加油机的整洁； 1 流血骨折：用手象，容易发生火灾。 器无技术监督部门铅封，入。 备 4 执行交接班制度，明确作业目标； 指或手掌在伤口上或铅封不完整的加油机，端用力将动脉压瘪不得给用户加油； 于骨骼上止血，固1 加油员在启动加油机前，汽车必须灭火并打开油箱盖定伤肢，迅速送往后方可启动加油机； 1 未确认安全条件开1由加油人员进行操作，医院，在运送过程2 加油计数器回零后方可加油，加油中油枪不得交给司机，存在机械伤害； 避免司机误操作，造成漏中保持伤处稳定，机，由司机自行加油； 1 严禁未经检查开作2 加油过程中，存在火油。 勿弯曲扭动； 3 加油过程中，应注意加油机的工作状况，发现异常，机； 业 灾爆炸危险； 2 按照操作顺序进行操2 中暑：送往通风应停机检查，清除故障后，方可继续使用； 2 严禁明火； 过3 安全设施损坏或未作； 处，饮用含盐饮料 4 加油员加油时要精神集中，严防油品洒冒； 3 严禁闲杂人员进程 恢复，存在机械伤害风3 严格执行安全防护设3 火灾：切断电源，5 操作加油机时，要注意油枪轻拿轻放，加油胶管不得入作业区域； 险； 施拆除及恢复等手续； 使用灭火器材进行拆扭，或强行拉长，不得用油枪支撑身体，防止损坏设4 火灾、爆炸危险； 灭火，火势过大迅备； 速撤离现场，及时6 加油作业中，如遇有暴雨、雷电时应暂时停止作业； 报警； 1 清理卫生，设备误启1 清理设备卫生，设备必 作1 停机后，清理岗位区域卫生； 动造成机械伤害； 须停机断电，皮带拉下拉 业 2 工器具摆放至指定位置； 2 交接班不清，存在隐绳开关； 1 严禁行走机动车收3 认真填写交接班记录表； 患； 2 交接班做到交清接严； 道； 尾 4 下班 3 下班途中，存在车辆3 下班行走人行道，注意伤害； 躲避车辆；

28

4 行政部门安全操作规程

4.1 行政专员安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1、中暑：送往通风处，1、人员身体、精神状态检查； 饮用含盐饮料 2、禁止饮酒上岗； 1、人员身体、2、火灾，切断电源，3、整理摆齐办公用品及桌椅； 1、身体、精神状精神状态保持1、严禁酒后上使用灭火器材进行灭4、合理安排工作时间，避免长时间操作电脑，疲劳工作； 态不佳，造成岗位正常； 岗； 火，火势过大迅速撤离5、高处物品需摆放稳定； 伤害； 2、物品、办公 现场，及时报警； 6、避免长时间操作打印机； 2、物品掉落砸设施摆放整 3.触电：立即断电，紧7、严格执行公司劳动防护用品配备和管理制度，做好安全防护用品管理，伤； 齐、稳定； 急情况需进行心肺复用品发放到位； 苏急救，并拨打120 8、对公司办公设施和用品领取做好登记造册；

29

4.2 网络管理员安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1、中暑：送往通1、人员身体、精神状态检查； 1、身体、精神状态风处，饮用含盐2、禁止饮酒上岗； 不佳，造成岗位伤1、人员身体、精神饮料 3、整理摆齐办公用品及桌椅； 害； 状态保持正常； 1、严禁酒后上2、火灾，切断电4、合理安排工作时间，避免长时间操作电脑，疲劳工作； 2、系统故障，信息2、系统安全管理、岗； 源，使用灭火器5、对申请入网的计算机进行严格审核，具备入网资格后方可接入； 传输不及时，发生检查，保证正常运行 材进行灭火，火6、监督、检查网络系统运转，及时更新病毒软件，确保公司网络通信传输事故； 势过大迅速撤离安全、畅通； 现场，及时报警；

30

4.3 宿舍管理员安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1、人员身体、精神状态检查； 1、中暑：送往通2、禁止饮酒上岗； 1、身体、精神状态风处，饮用含盐1、人员身体、精神3、监督、巡查宿舍用水、用电设施安全，出现问题及时报告维修人员进行不佳，造成岗位伤饮料； 状态保持正常； 抢修； 害； 1、严禁酒后2、火灾：切断电2、保证宿舍用水、4、检查宿舍内违禁物品及电器使用，发现后及时查收； 2、电线老化、短路、上岗； 源，使用灭火器用电安全；加强检查5、做好宿舍进出人员管理，对来访人员进行登记； 高负荷用电导致触材进行灭火，火力度； 6、对宿舍区域内卫生实施检查，督促员工整理好宿舍卫生； 电火灾等事故； 势过大迅速撤离7、定期对宿舍区域内消防设施进行检查、确保设施齐全并能够正常使用； 现场，及时报警；

31

4.4 保洁员安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1、人员身体、精神状态检查； 2、禁止饮酒上岗； 1、身体、精神状态不1、人员身体、精神1 流血骨折：用手指或手掌在3、穿戴安全防护用品，正确使用清洁工具； 佳，造成岗位伤害； 状态保持正常； 伤口上端用力将动脉压瘪于4、作业前，检查工具、设备是否齐全，摆放安全警示牌； 2、未放置警告牌，导2、做好警示，告知骨骼上止血，固定伤肢，迅速5、不用湿布擦拭电器开关，插座等部位； 致过往行人摔伤、砸1、严禁酒来往行人； 送往医院，在运送过程中保持6、作业过程，与高温、带电物体保持安全距离； 伤； 后作业； 3、佩戴安全防护用伤处稳定，勿弯曲扭动； 7、高处作业做好安全防护措施，避免坠落，并有现场监护人； 3、自身防护措施不品，保证安全措施到2 中暑：送往通风处，饮用含8、厂区道路清洁，必须穿戴警示服，注意来往车辆，放置警示到位，造成自身伤害； 位； 盐饮料 牌； 9、作业完成后，必须将警示牌、清洁工具收回并摆放整齐；

32

4.5 厨师安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1、人员身体、精神状态检查； 2、禁止饮酒上岗； 3、严禁无关人员进入； 4、物资采购，必须保证各类食品新鲜、无害；对各类食品进行分类保存，使用前认真清洗； 5、穿戴好个人防护用品，保证个人卫生符合要求，禁止吸烟； 6、餐具、用具使用前必须经过消毒处理； 1、身体、精神状态1、人员身体、精7、厨房设施使用前（开关、阀门、燃气管道等），进行安全检查，确保一不佳，造成岗位伤神状态保持正切安全后方可使用； 害； 常； 1、严禁酒后作8、使用燃气灶，必须严格按照操作规程操作（注：点火时，要先点火、后2、食物中毒； 2、器具消毒，食业； 开燃气阀，让火等气，这样才安全）； 3、设施故障、漏品安全检查； 9、用完燃气后，应关掉气源开关；一旦发生燃气等设施漏气，必须立即组电，可燃气体泄漏，3、严格执行操 织专人修复后方可使用；使用燃气时突然熄灭，应立即关闭阀门，稍等片导致触电、火灾； 作规程，加强设刻再重新点火； 施检查； 10、燃气管道需进行维修时，必须先全面停气；停气、送气时应事先通告作业员工； 11、制作菜品时，不准离开岗位，搬动菜品时要注意防滑，小心滑倒； 12、完成后，检查各设施开关、电源、阀门关闭； 13、厨具使用后必须清洗，将刀具放置指定位置； 14、下班前，清洗、整理好厨房卫生； 1 流血骨折：用手指或手掌在伤口上端用力将动脉压瘪于骨骼上止血，固定伤肢，迅速送往医院，在运送过程中保持伤处稳定，勿弯曲扭动； 2 中暑：送往通风处，饮用含盐饮料 3 火灾，切断电源，使用灭火器材进行灭火，火势过大迅速撤离现场，及时报警；

33

4.6 保安安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1 流血骨折：用手指或手掌在伤1、人员身体、精神状态检查； 1、身体、精神状态口上端用力将动2、做好防寒降暑，禁止饮酒上岗； 不佳，造成岗位伤1、人员身体、精神1、严禁酒后作脉压瘪于骨骼上3、厂区安全巡逻时，必须佩带好个人安全防护用品，注意厂区安全提示，害； 状态保持正常； 业； 止血，固定伤肢，远离危险区域，注意行驶车辆，小心高处物体掉落； 2、巡查过程中未2、注意来往车辆，2、严禁无关人迅速送往医院，4、执勤期间不得擅离开岗位； 留意，导致物体打高处物体掉落； 员、车辆进入厂在运送过程中保5、禁止闲杂人员进入，做好来访人员登记； 击、车辆伤害； 3、加强外来人员、区； 持伤处稳定，勿6、禁止无关车辆进入，指导进入车辆安全行驶、停放，制止随意摆放； 3、无关人员、车辆车辆管理； 弯曲扭动； 7、配合事故处置工作，设置警戒区，避免无关人员靠近，确保现场外安全； 进入造成伤害； 2 中暑：送往通8、加强夜间安保巡逻，提高安全警惕意识； 风处，饮用含盐饮料

34

4.7 小车司机安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1、人员身体、精神状态检查； 2、严禁酒后驾驶； 3、严禁车辆装载货物超高、超重； 4、出车前检查车辆外部件是否良好，胎压必须充足； 1、人员身体、精1、严禁酒后5、检查车辆内部件，水表、水温等仪表，大灯、转向灯、制动灯是否1、身体、精神状态不神状态保持正常； 驾驶； 处于正常，确保车辆无故障； 佳，造成岗位伤害； 2、对车辆进行安2、严禁违规6、车辆启动后，测试车辆刹车制动性能，方向、档位正常； 2、车辆故障，造成车全检查，确保性能驾驶； 7、驾驶过程中必须按规定路线行驶，不得违章驾驶； 辆事故； 良好； 3、严禁车辆8、在驾驶过程中必须保持注意力高度集中，确保行车安全； 3、违规驾驶；造成车3、严格遵守交通装载货物超9、按规定停好车辆，禁止随意停放； 辆事故。 规则。 高、超重。 10、出车完毕后，检查各类油料、水的消耗情况，及时给养补充； 11、及时清洗车辆，保持车辆内外整洁、干净； 12、及时对车辆进行日常保修工作，确保性能良好； 13、做好车辆出勤记录。 车辆事故:立即停车,按规定切断电源，开启危险信号灯,设置危险警告标志，立即报警，保护好现场。

35

5 销售部安全操作规程

5.1 业务员安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1、人员身体、精神状态检查； 1、身体、精神状态2、禁止饮酒上岗； 不佳，造成岗位伤3、整理摆齐办公用品及桌椅； 害； 4、合理安排工作时间，避免长时间操作电脑，疲劳工作； 2、外出途中出现车5、在指定吸烟区吸烟，禁止随意乱扔烟头； 辆伤害； 6、高处物品需摆放稳定； 3、职业病危害； 7、外出前对车辆进行检查； 4、进入工地现场，8、遵守交通规则，禁止违章超速，严禁酒后驾驶； 造成物体打击等伤9、进入厂区、工地必须佩带安全帽等防护用品注，注意现场安全提示，害； 严禁随意走动； 1、人员身体、精神状态保持正常； 2、严格遵守交通规1、严禁酒后上则； 岗； 3、合理安排工作时2、严禁酒后驾间，避免长时间操作驶； 电脑等办公设备； 3、严禁在危险区4、严格遵守安全管域走动； 理制度，佩戴防护用品； 1、中暑：送往通风处，饮用含盐饮料 2、火灾：切断电源，使用灭火器材进行灭火，火势过大迅速撤离现场，及时报警；

36

5.2 预算员安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1、人员身体、精神状态检查； 1、人员身体、精神1、中暑：送1、身体、精神状态2、禁止饮酒上岗； 状态保持正常； 往通风处，饮不佳，造成岗位伤3、整理摆齐办公用品及桌椅； 2、严格遵守交通规用含盐饮料 害； 4、合理安排工作时间，避免长时间操作电脑，疲劳工作； 则； 1、严禁酒后上岗； 2、火灾，切2、外出途中出现5、在指定吸烟区吸烟，禁止随意乱扔烟头； 3、合理安排工作时2、严禁酒后驾驶； 断电源，使用车辆伤害； 6、高处物体需摆放稳定； 间，避免长时间操作3、严禁在危险区灭火器材进3、职业病危害； 7、外出前对车辆进行检查； 电脑等办公设备； 域走动； 行灭火，火势4、进入工地现场，8、遵守交通规则，禁止违章超速，严禁酒后驾驶； 4、严格遵守安全管过大迅速撤造成物体打击等伤9、进入厂区、工地必须佩带安全帽等防护用品，注意现场安全提示，严禁理制度，佩戴防护用离现场，及时害； 随意走动； 品； 报警；

37

5.3 销售统计安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1、身体、精神状态不佳，造成岗位伤1、人员身体、精神状态检查； 1、1、人员身体、精害； 2、禁止饮酒上岗； 神状态保持正常； 2、饮酒上岗，造成1、严禁酒后3、整理摆齐办公用品及桌椅； 2、物品摆放稳定、岗位伤害； 上岗； 4、合理安排工作时间，避免长时间操作电脑，疲劳工作； 整齐； 3、物品掉落砸伤； 5、高处物品需摆放稳定； 3、与打印机保持距4、桌椅摆放不齐， 6、避免长时间操作打印机，与打印机保持一定距离，防止吸入打印机散发离，避免长时间操容易绊倒摔伤； 出来的墨粉颗粒； 作； 5、打印机墨粉颗粒吸入中毒； 1、中暑：送往通风处，饮用含盐饮料 2、火灾:切断电源，使用灭火器材进行灭火，火势过大迅速撤离现场，及时报警；

38

6 财务部安全操作规程

6.1 会计安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1、身体、精神状态不佳，造成岗位伤1、1、人员身体、精1、人员身体、精神状态检查； 害； 神状态保持正常； 2、禁止饮酒上岗； 2、饮酒上岗，造成2、物品摆放稳定、1、严禁酒后上3、整理摆齐办公用品及桌椅； 岗位伤害； 整齐； 岗； 4、合理安排工作时间，避免长时间操作电脑，疲劳工作； 3、物品掉落砸伤； 3、与打印机保持距 5、高处物品需摆放稳定； 4、桌椅摆放不齐，离，避免长时间操 6、避免长时间操作打印机，与打印机保持一定距离，防止吸入打印机散发容易绊倒摔伤； 作； 出来的墨粉颗粒； 5、打印机墨粉颗粒 吸入中毒； 1、中暑：送往通风处，饮用含盐饮料 2、火灾:切断电源，使用灭火器材进行灭火，火势过大迅速撤离现场，及时报警；

39

6.2 出纳安全操作规程

流程 风险辨识 安全要点 严禁事项 应急措施 1、人员身体、精神状态检查； 2、禁止饮酒上岗； 3、整理摆齐办公用品及桌椅； 4、合理安排工作时间，避免长时间操作电脑，疲劳工作； 5、高处物品需摆放稳定； 1、身体、精神状态不佳，造成岗位伤害； 1、人员身体、精神2、饮酒上岗，造成状态保持正常； 岗位伤害； 2、物品摆放稳定、3、物品掉落砸伤； 整齐； 4、桌椅摆放不齐， 容易绊倒摔伤； 1、中暑：送往通风处，饮用含盐1、严禁酒后饮料 上岗； 2、火灾:切断电 源，使用灭火器 材进行灭火，火势过大迅速撤离现场，及时报警；

40