1.1为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安 全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。
1.2施工方案编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205 —2001 )、
《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221 — 95 )、
1.3钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑应通过技术主管或有关技术人员处理。
1.4本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规、规程有抵触时，应为准。
1.5安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责， 协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。
第二章施工准备
第1节材料、半成品
2.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规的规定，应
并 问时， 以前者
有出厂合格证并应符合有关技术条件。
2.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有 关国家标准的规定。
2.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品 质量证明书。
2.1.4其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。
第2节作业条件
2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条 件。2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件 应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。
2.2.4钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安 装及起重设备进退场地的需要。
2.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放 时垫木应在一条垂线上
226编制钢结构安装施工方案，经审批后向施工队技术交底。
227检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料
第三章安装工艺
第1节檩条类型
3.1.1檩条形式一般为c形或z形，冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程第2节檩条分类
321门式钢架所用到的檩条一般有屋面檩条，墙面檩条，风机洞口檩条, 门窗檩条，雨棚檩条，女儿墙檩条，天窗架檩条等。
乘光带
蹑热瓏扳
用车梁
檐口
58条主框架
纵墻面
墙而據条
交叉拉索
抗风柱
山墙扳
第3节 屋面檩条系统安装
3.3.1檩条安装应在钢性支承（系件）、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢 结构主体调校完毕后进行。
3.3.2檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩 托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁（柱）保持垂直。
3.3.3对于坡度小于1 : 12.5的屋面，檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而 造成的屋面不平直现象
334檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均 要旋紧，
以便自专将檩条调直。
3.3.5檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于土 5.0伽，檩条弯曲矢 高不大于L/750且小于12.0伽。用钢尺和拉线检查。
第4节 墙面檩条安装
3.4.1整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整 度，安装的檩条间高差控制在土 5mm围。
3.4.2弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应 用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。
3.4.3固定：檩条安装选择吊车或人工就位，然后用焊机把檩条与主钢结 构上的檩托件用螺栓固定，按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位 置，偏差
w±5mm。
3.4.4验收：檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于土 5.0伽，檩 条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0伽。用钢尺和拉线检查。
345檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收， 转入下道工序
确认合 格且
第5节允许偏差项目见表
允许偏差项目表
序 项 n 允许偏差 (MM) L(L1) / 检验方法 检査数量 按每类钢 构 18 桁架及其受压弦杆的测向 弯1000 曲矢高 10* 0 h/250 15, 0 10* 0 钢 19 带 曙中垂直度 架 用经纬仪或 吊践和钢尺 件数■各 抽 t&S 用钢尺检査 20 安装在混礙土柱上时，支蜜 査 10%t 但 中心级对定位轻线但甘 注： 1 E为柱②h为屋架高摩；⑧L为横梁长变：④L1为弦 哥： 杆相邻廿点 均不少于 3件 问距离 21 中心线对定匡牲馥 位5, 0 移 用钢尺检査 扌户 立 22 23 柱 结 垂建度 H 1000 H / 250 15, 0 用吊线或疑 纬仪和钢尺 检査 构 弯曲矢高 24 25 i条 闾距 ■包is 墙弯曲矢高 皮 樓抗叹桁架垂直璧 ±15. 0 L 1000 10. 0 h 250 15. 0 用钢吒检査 用吊线和钢 尺检査 26 注：①H为立柱高麼；ML为樣条节点何距：③h为桁架高蜃
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第6节注意事项:
3.6.1檩条吊装至屋面及时散开，以免造成集中荷载，使门型框架变形
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