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复杂地质层桩基的旋挖钻与冲击钻施工技术研究

2020-06-21 来源:好走旅游网
建汪雨珍:复杂地质层桩基的旋挖钻与冲击钻施工技术研究—1—25JIANZAOJISHU           造技术复杂地质层桩基的旋挖钻与冲击钻施工技术研究

汪雨珍

()安徽省交通建设股份有限公司,安徽合肥 230041

摘 要:为了解、掌握旋挖钻与冲击钻在复杂地质层桩基施工的应用情况和技术,分析旋挖钻、冲击钻各自施工工艺,对比了旋挖钻、冲击钻各自优点和不足,提出了在某长江公路大桥桩基成孔施工中采用旋挖钻与冲击钻相结合的方法,同时提出了旋挖钻与节约了施工工期,节省了施工成本,获得了很好的社会和经济效益,可冲击钻联合施工的技术工艺。该方法显著提高了施工效率,供同行业技术人员参考。

关键词:复杂地质层;桩基;旋挖钻;冲击钻

()中图分类号:U443.1   文献标识码:A   文章编号:16735781201701012504---近  旋挖钻在国际上的发展已经有几十年的历史,

年来成为我国发展最快的一种新型桩孔施工方法,旋

[1]

,挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”其特点

半漂浮体系斜拉桥,主跨920m非对称单侧混合梁、桥长1矩形整体式承台650m。3#主塔墩基础采用“ ,承台尺寸为5厚8m;十群桩基础”8.5m×29.5m,群桩设4桩基采用C5根Q2.5m的钻孔灌注桩,35水下混凝土,桩长为86m。

1.1 3#主塔地质状况

桥位覆盖层以第四系全新统冲积层为主,主要由。岩土物理粘性土、饱和粉砂、细砂、中砂组成(表1)力学性质相对较差,且其中的粉细砂层与长江河床构连通性好,对桩基施工不利,在汛期成了统一含水层,尤其突出。

1.2 3#主塔钻孔基本情况()钻进难度大。3#主塔墩桩基数量多(145、、根)桩径大(直径为2.孔位深(成孔深度为5m);持力层为粉砂岩,基岩强度普遍94m~96m不等)在25MPa左右。

()施工工期短。3#主塔墩处于河堤附近,河道2

堤防管理规定汛期(大堤5月15日~10月1日)必须在4个500m范围内不得进行基础施工。因此,月内完成45根桩基施工。

()成孔垂直度要求高。设计要求垂直度偏差3

不大于0.且不小于25%桩长,00mm。

是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转,以钻斗自重并加使土屑装满钻斗后提升钻斗出液压作为钻进压力,

土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁,反复循环而成孔。吊放钢筋笼、灌注混凝土、后压

2]

。浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺[

冲击反循环破碎入岩工艺的破碎机理是利用冲击钻头对岩石进行较高频率的冲击,使岩石产生破然后利用反循环排渣方式及时将破碎岩屑第一时碎,

3]

。冲击钻头由两根钢绳平衡连接,间排出孔外[无论

起、下钻都非常方便,大大缩短了辅助时间。冲击反循环钻头是冲击钻进的主要工具,其结构的合理与否

4]

。在冲击钻进过程中,直接影响到钻进效率和质量[

关键是冲击和吸渣量匹配,也是确保孔壁稳定正常钻

5]

。进最基本最重要条件[

为了解、掌握旋挖钻与冲击钻在复杂地质层桩基施工的应用情况和技术,本文提出了在某长江公路大桥桩基成孔施工中采用旋挖钻与冲击钻相结合的方法,同时提出了旋挖钻与冲击钻共同施工的技术工艺。

2 钻孔工艺比选

2.1 成孔工艺

旋挖钻成孔速度是冲击钻的4~5倍,回旋钻成

1 某长江公路大桥工程概况

某长江公路大桥全桥长4其中主桥为主660m, 

收稿日期:20170327--,作者简介:汪雨珍(男,安徽枞阳人,安徽省交通建设股份有限公司工程师.1969-)

《工程与建设》017年第31卷第1期 2

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——126JIANZAOJISH U          建造技术汪雨珍:复杂地质层桩基的旋挖钻与冲击钻施工技术研究击钻特点见表2所列。

孔速度是冲击钻的1.回旋钻、冲2~1.4倍。旋挖钻、

表1 3#主塔墩桩位地层情况一览表

层数1234567

类型粉质黏土粉土粉砂细砂中砂粗砂粉砂黏土

描  述

灰褐色,可塑,含少量铁锰氧化物及高岭土,采取率80%灰褐色,稠密,局部含少量泥质条采取率75%

青灰色,中密饱和,主要成分为石英、长石、云母、采取率50%

青灰色,中密-密实,饱和,主要成分为石英、长石、云母,局部夹有少量泥质条带,采取率55%

为石英、长石、云母,局部夹有少量泥质条带,采取率55%青灰色,密实,饱和,主要成分石英,长石,采取率55%

灰绿色、浅黄色,硬塑-坚硬,含铁锰氧化物及高岭土,局部夹有泥质粉砂岩残留体,采取率85%

灰绿色、浅红色,强风化,原岩结构已被破坏,岩芯已基本风化成砂状或碎冰状,采取率85%

紫红色,中风化,粉砂质结构,厚层状构造,主要矿物成分为石英、长石,泥质胶结,岩芯呈柱状及长柱状,节长2最长可达8采取率为95cm,5cm,5%,

孔口标高:桩底标高:27.8m,66.724m

表2 钻孔工艺对比表

项 目充盈系数环保黏土、砂层泥岩卵石、黏土、砂层卵石、泥岩施工成本普及率

旋挖钻一般为1.0

噪音小,无扰动,费浆少,污染小是冲击钻进速度的4~5倍部分坚硬卵石岩石层无法钻进

容易钻进、成本损耗小不易钻进、耗油大、研磨材料消耗大维修保养费用大成孔单价高、

不常见设备成本高、

回旋钻一般为1.1~1.15 

噪音小,无扰动,费浆多,污染多是冲击钻进速度约1.2~1.4倍部分坚硬卵石岩石层无法钻进

容易钻进、成本损耗小

不易钻进、耗电大、研磨材料消耗大成孔单价适中、维修保养费用小

设备成本适中、常见

冲击钻1.1~1.2

噪音大,有扰动,费浆多,污染多

以冲击钻进速度为准是回旋钻机钻进速度的2~3倍耗电量大、钢丝消耗大、搬运成本高相对钻进速度快、成本相对节约成孔单价低、维修保养费用小

设备成本低、多见层底深度/m

6.4 9.4 13.5 40.1 52.4 58 64.2 

地层厚度/m

6.434.116.612.35.66.2

8泥质粉砂岩71.2 7

9泥质粉砂岩107.3 36.1

2.2 联合应用旋挖钻机和冲击钻机施工技术()较好的机动性。旋挖钻为履带行走,就位、1移位快捷。履带底盘为扩展式,能根据现场情况对底以增加钻机的整体稳定。盘进行调整,

()自动化程度高。旋挖钻机自身有质量检控2系统,有自动水平调整功能,在钻机发生倾斜偏位时,钻机报警系统将会自动报警,并进行自动调整;有孔深显示功能;对钻机的就位,对钻进等采用电、液比例提高了定位、钻孔的精度。伺服控制,

()旋挖钻钻进过程中,因钻斗取土效果好,在3

保证孔内泥浆质量和泥浆面高度的情况下,出现缩径、扩孔等问题的概率很小,能够很好地保证

6]

。桩径[

制下对硬地层造孔不理想的难题。

()充分发挥了旋挖钻在覆盖层中进尺快的优5

势和冲击钻对岩层适应性好、成孔竖直度好的优势,速度快。

3 工效分析

回旋钻十冲击钻”成孔3.1 “

采用回旋钻十冲击钻成孔,在不考虑其他辅助时意外因素等情况下,完成一根孔深为9间、5.2m的。各土层钻进工效情况见表3桩基成孔时间需28d所列。

旋挖钻十冲击钻”成孔3.2 “

采用旋挖钻十冲击钻成孔,在不考虑其他辅助时间、意外因素等情况下,完成一根孔深为95.2m的。各土层钻进工效情况见表桩基成孔时间需17.3d4所列。

()除了严重湿陷性和过于松散的底层外,冲击4

钻在其他土质均可进行钻进施工,尤其在各种夹层及硬地层的冲击造孔,解决了旋挖机在现有配套机具限

126 

《工程与建设》017年第31卷第1期 2

建汪雨珍:复杂地质层桩基的旋挖钻与冲击钻施工技术研究表3 回旋钻十冲击钻单根桩基成孔工效分析

序号1

2345678910

地质名称回填土

粉质黏土粉土粉砂细砂中砂粗砂粉质黏土泥质粉砂岩(强风化)泥质粉砂岩(中风化)

合计

地层后/m1.2

6.43.04.126.612.35.66.27.022.895.2 

(工效/m·h-1)

2.5

2.5990.770.10.10.10.10.07

持续时间/h0.5

2.60.30.534.5123566270326()675h28d

—1—27JIANZAOJISHU           造技术工艺备注

回旋钻

采用“回旋

成+冲击”

孔一根桩基需28d

更换为

冲击钻

采用单旋挖、单回旋或单冲击一钻到底,工效更低。     说明:

表4 旋挖钻十冲击钻单根桩基成孔工效分析

序号12345678910

地质名称回填土

粉质黏土粉土粉砂细砂中砂粗砂粉质黏土泥质粉砂岩(强风化)泥质粉砂岩(中风化)

合计

地层后/m1.2

6.43.04.126.612.35.66.27.022.895.2 

(工效/m·h-1)

持续时间/h

工艺

备注

3.5 18.7回旋钻

采用“回旋

成+冲击”

孔一根桩基需17.3d

0.1

0.0770

326

()414.4h17.3d

更换为

冲击钻

采用单旋挖、单回旋或单冲击一钻到底,工效更低。     说明:

3.3 工效分析结论

根据实例对比分析,单根桩成孔采用“旋挖钻十冲击钻”较“回旋钻十冲击钻”成孔能提前11d成孔,成孔后经超声波检孔,孔深、孔径及垂直度均满足设

7]

。计及规范要求[

用优质P该泥浆主要由膨润土、水、HP膨胀土泥浆,增粘剂(掺纯碱)和PHP配制而成。按施工配合比将水注入搅拌机内,开始机械搅拌,逐步加入各种组要求重度1分搅拌成浆。进入钻孔的泥浆,0.5~

/,,粘度1含砂率<11.5kNm8~22sH值8~11,p

[0]

:2%。该泥浆具有以下优点1

回旋钻+冲击钻”的应用4 “

经综合比选,在保证成孔质量的前提下,选用“旋挖钻十冲击钻”成孔,以加快在某长江公路大桥主墩配备泥沙分离机、振动筛等辅桩基施工进度。另外,

助机械设备,可加快钻进、清孔速度。4.1 施工工艺流程

旋挖+冲击反循环施工工艺流程:平整场地→测量放线→埋设护筒→旋挖钻就位→校正垂直度→钻至交接深度→移机→冲击钻就位→施工至设计标高一清→冲击钻移位→放置钢筋笼→放置导→停钻;

8]

。管;二清→灌注水下混凝土[4.2 泥浆制备

,泥浆是大直径钻孔施工的“生命线”尤其对于细砂、粉砂覆盖层地段。3#主塔墩位地层上覆软砂层,

9]

。桩基施工时采泥浆性能是钻孔施工的关键之一[

)可变性好,(合格的P粘度1HP泥浆呈嫩白色,

大,在静态时呈果冻状,泥浆从流动到静止时可恢复其悬浮作用,可以阻止钻渣下沉;当钻头钻动,泥浆流动时,可改变泥浆的结构,使其粘度减小,流动性增从而减少钻头阻力。加,

)相对密度小,(含砂率低。2

)粘度高、(不分散、失水量小。3

(4)泥皮薄,实践证明其泥皮厚度仅1~更能有效地保证桩侧摩阻力。1.5mm,()环保性好,泥浆无毒无腐蚀。5

5 结束语

()本文提出了在某长江公路大桥桩基成孔施1

工中采用旋挖钻与冲击钻相结合的方法。该方法充

(下转第141页)

《工程与建设》017年第31卷第1期 2

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刘祥胜:浅谈高速公路养护管理存在的问题及改进方法材料性能方向、路面再生技术方向、结构设计与材料性能优化方向、高速公路网路况大数据管理及集成技术各研究方向分工明确,相互联系,形成稳定的梯队。等,

()切忌过度依赖校企联合。企业的发展靠的3

是企业的内部的员工自身业务素质的提高,过度的依赖学校则会使企业慢慢失去活力。换个角度,等于企业在拿钱为学校培养人才,而最后的成果则是个未知数。退一步讲,即使一些科研项目由于某些困难无法实施而包给学校,那么企业也应当派出专门的技术人跟踪最新的研究状况。员,

()重视员工的发展,充分发挥员工自身的特长4和积极性,使员工的业务素质不断提高。

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(上接第124页)

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5 结束语

本文通过对路口互通D匝道桥拼宽施工两种保通方案优缺点的比较,根据项目特点,选择“全封闭保通方案。对于其他高速公路互通匝道改扩施工”

建,可参考本文,进行不同方案的比选,合理选择保通方案,确保改扩建工程顺利进行。

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(上接第127页)

分利用了旋挖钻与冲击钻各自的优点,使得旋挖钻与冲击钻二者优势互补。

()本文提出了旋挖钻与冲击钻联合施工的技2术工艺。

)该方法显著提高了施工效率,(节约了施工工3

期,节省了施工成本,获得了很好的社会和经济效益。

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