一、施工概况及依据
1、浆喷桩路段桩号在K92+386—K92+416和K92+464-K92+494,浆喷桩桩径0.5m，按等边三角形排布，该段处理长度为L=30m；粉喷桩处理分为A、B、C三个区由桥头逐步过渡到不处理路基，A区长度10米，B区长度10米,C区长度为10米， A区桩距为1.2m，B区桩距为1.5m，C区桩距为1.8m。经现场实际布置，K92+386—K92+416段和K92+464-K92+494段浆喷桩布置及数量详见后附桩位布置图和统计表.
2、工程数量：K92+386—K92+416段10m长桩共496棵（4960米）,7米短桩共188棵(1316米）,K92+464-K92+494段10m长桩共496棵（4960米),7米短桩共194棵(1358米）。 二、施工准备
1、机械配备： 见附表。 2、人员组织： 见附表。 3、材料试验及供应
水泥采用山水P。O。42。5R普通硅酸盐水泥,水灰比为0.8，设计水泥掺入量50Kg/m，水加入量为40Kg/m,实际施工时每米增加水泥2。5Kg,每米增加水2 Kg，见后附浆喷桩配合比报告。水泥浆比重为 1.59g/cm3 ，10米桩长需耗用水泥浆594升，7米桩长需耗用水泥浆416升。
4、试验桩确定各种技术参数。 ①钻进速度:V=1.0m/分钟 钻进喷浆速度：V=1.0m/分钟
②平均提升速度:喷浆时V=1。0m-1。5m/分钟 复搅时 V=1。0m/分钟
③搅拌速度：V=30~50转/分钟 ④喷浆时泵内泵送能力30～50L/分钟。 ⑤每米喷浆量为 59.3升。
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三、试桩施工方法及工艺流程
1、施工放样
整平施工场地，按照设计平面图及浆喷桩桩位坐标进行了测量放线，用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线和逐桩中心，并用白灰和木桩作了醒目标记.浆喷桩平面布置图见后附图.
2、钻机对中就位
移动钻机,使钻头正对准桩中心，桩位偏差不得大于5cm。为便于施工，桩中心由孔边所设的控制桩交叉拉线确定.用水平尺检查钻机底座水平；对中、双向调整桩机的垂直度,使其偏差在1。0％以内.施工中操作人员必须根据底座上的水平尺来调节底座水平。
3、钻进、喷浆
将制备好的水泥浆过滤后倒入贮浆桶,贮浆桶要有足够容积，以比一次贮备整桩浆液稍大为限,其内标注容量刻度。开动灰浆泵,将浆液送至搅拌头.
开动灰浆泵,浆液从喷嘴喷出并具有一定压力后，开始钻进搅拌，选择合适的灰浆泵压力档次,保证喷浆量满足要求。在钻进过程中连续喷入水泥浆液。钻进至设计桩长后，原地喷浆搅拌30秒。
4、提升喷浆
将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌，并连续喷入水泥浆液,直至地面。 5、复搅
钻头提升至地面后，应立即反向钻进复搅，复搅深度应为桩身全长。 在复搅过程中，应对局部喷浆不足的桩身部位进行补浆，并防止喷浆口堵塞，最终以整桩水泥浆用完为止.
6、资料打印
成桩后，在钻机移动前打印施工过程资料和成桩资料，严禁移机后补打资料。成桩资料打印必须有旁站监理监督，打印完成后交旁站监理签认。
7、清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口,桩机移至另一桩位施工. 四、浆喷桩施工注意事项
1、为保证浆喷桩垂直度，应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差不得超过1.0％，桩位偏差不得大于5cm.
2、严格控制钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面，确保浆喷桩长度和水泥浆液喷入量达到设计要求，桩长不得短于设计桩长，全桩水泥用量不得小于
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试桩时确定的水泥用量。每米用浆量误差不得大于5％。
3、水泥浆液应按预定的配比拌制,可通过试验加入缓凝剂防止初凝现象，保证每根桩所需浆液一次单独拌制完成，并应有专人记录每根桩的水泥用量,制备好的浆液不得离析，倒入集料时应加筛过滤，以免结块损坏泵体，泵送浆液前，管路应保持潮湿,以利输浆。
4、搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差与试桩确认的时间不得超过5秒.
5、要保证复搅深度达到设计桩长，以增加水泥土的均匀性并且复搅宜一次完成。
6、供浆必须连续,拌合必须均匀，一旦因故停浆，应使搅拌钻头下沉至停浆面以下1m,待恢复供浆后再喷浆提升，如因故停机超过3小时，应先拆卸输浆管清洗后备用,此根未完成桩应采取补喷措施或重新打设，所有接桩及补桩都必须报监理处批准并做好记录。
7、对输浆管要经常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度不大于60m，对使用的钻头要定期检查，其直径磨耗量不得大于1cm,但也不宜采用直径过大的钻头（以不大于设计桩径30mm为宜,以免影响桩身成型质量）。
8、应注意浆喷桩的桩位施工顺序：在一个区域内，应先打设路基两侧及该处理段两头的桩，以形成一个封闭的区域，再逐渐往中心打设，有利于整体的成桩质量和软基处理效果.
9、浆液储量应不少于一根桩的用量,否则不得进行下一根桩的施工。 五、质量检测
1、质量检验方法
浆喷桩的强度介于刚性桩与柔性桩之间，从以下几个方面对加固质量进行检验
①原始记录检查 .施工原始资料应详尽、完善、如实地记录施工时间和工艺参数,完整地反映施工全过程.
②人工开挖试验桩。 是检验搅拌桩质量（桩体外观质量和整体性的最简单最直观)和桩间距的一种方法。一般在每个段落最后一根桩完成7天后进行，开挖时对桩头必须小心处理,不准用重锤敲击。通过目测群桩桩顶是否平齐，桩体是否圆匀，有无缩颈和凹陷现象，桩身有无水泥结块或夹泥层，颜色深浅是否一致，并用手感知桩身松散或硬结程度，来判断桩身水泥土的搅拌均
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匀程度。
③钻孔取芯、标准贯入试验（CPT）。 钻孔取芯和标准贯入试验方法参照《粉体桩喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-95）、《软土地基搅拌桩加固法技术规程》（YBJ225—91）及设计图纸有关规定执行。
④承载力试验 。桩的承载力试验是较接近桩的实际工作条件的试验，用以检查桩的沉降及地基承载力。一般在成桩28天左右进行,单桩和复合地基承载力应满足图纸设计要求。
⑤具体检测频率参照总监处下发的提示随机确定. 2、质量检测自查 ①对原始记录进行检查;
②搅拌桩水泥质量及水泥调拨台帐的检查；
③一个施工段落在最后一根桩完成7天后对重点施工断面进行桩体外观质量和桩间距的检查验收。
④桩长、桩身质量的检测，组织自检，抽检桩应分布均匀,具有代表性。检查后应及时填写粉(浆）喷装检验汇总表。
⑤自查合格后及时报监理验收，未经监理验收签认，不得进行下道工序施工.
浆喷桩施工工艺流程框图
六、工程质量保证措施 - 4 -
施工准备 放样定桩位 钻机对中 钻进喷浆 提升补浆
整桩复搅 复搅提升 工程质量是直接影响工程使用寿命的关键，搞好工程质量是本项目部在施工中最基本的要求，本项目部将建立完善的质量保证体系,制定严格的质量保证措施。坚决贯彻执行总公司的质量方针和质量目标，按照合同技术规范、总公司ISO9002《质量手册》及部颁标准对施工全过程施以严格控制。
1、建立三级质量管理体系，即现场自检、项目部内部质检、监理抽检。各工序设专职或兼职质检员，开展全员、全过程的质量管理活动,并在体系的运行过程中不断完善。
2、确定质量管理目标，树立“质量重于生命，责任重于泰山”的观念，提高全体职工的责任意识。推行全面质量管理，坚持高标准、高起点，确保工程各项技术指标均达到规范和设计要求。
3、质量控制注重施工前和施工中的过程控制，以预防为主，加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，促进工程质量。
4、施工中实行工序交接单制度，做好生产班组的自检和交接检以及专检工作.上道工序完成，经检验合格后方可交接，进行下道工序的施工.
5、施工前对用于工程的各项主要原材料坚持先试验后使用,做到不经试验不准使用，没有合格证明的材料不准进场.
6、完善管理制度,加大奖罚力度.
质量保证体系
七、安全生产保证措施
1、项目部设立安全生产、文明施工管理机构，由项目经理任组长，工地
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项目经理： 袁清光 试验室： 任海民 质检科： 孙成瑜 工程科： 杨进勇 工地试验员 工地质检员 工地技术主管 作业班组负责人 设专职安全员，各生产班组设兼职安全员，协助班组长做好本班级的各项安全管理活动。
2、建立健全各项安全生产规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，各负其责.
3、施工场地布置合理，各类安全生产、文明施工标志牌配备齐全。材料必须摆放整齐,设备停放有序。
4、施工人员必须穿工作服、戴安全帽，特种工种必须持证上岗。 5、各岗人员必须按规程操作,对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用安全.严禁酒后操作，避免工伤事故。
6、现场配备防雨配电箱柜，有足够的空气开关和触电保护装置,电缆线穿过雨水必须架空,并有一定的绝缘措施。
7、对现场的施工便道经常洒水，以减少粉尘. 8、减小施工中的噪声和振动，不扰民。
安全生产保证体系
八、环保保证措施
1、组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。
2、定期进行环境检查,及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作,做到文明施工。
3、场地废料的处理,应按指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道
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项目经理 袁清光 保卫科 鹿守东 工程科 杨进勇 保卫干士 施工队长 周成新 作业班组安全员 畅通，工地干净卫生。施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
4、施工废水、生活污水源、耕地、农田、灌溉渠道，要采用渗井或其它措施处理.工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。
5、现场配有环保人员巡视监督,负责施工现场的环境保护工作。
环境保护保证体系
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项目经理 袁清光 环保工程师 王利峰 工程科 杨进勇 环保干士 施工队长 周成新 作业班组人员 附表1
主要设备仪器进场情况
序号 1 2 3 4 5 设备名称 粉喷桩机 150GF发电机组 洒水车 推土机 全站仪 型号/产地 SP-5A型 东风随州 山推160 PENTAX R-325日本 PENTAX 6 水准仪 AP-128日本 7 泥浆比重仪
技术负责人: 监理：
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数量（台） 1 1 1 1 1 功率(KW） 合计 150 100 160 1 1 1 1 1 1 1 1 1 附表2
人员组成情况
技术负责人 质检负责人 施工负责人 安全负责人 测量工程师 劳动力
技术负责人: 监理:
陈巍 孙成瑜 王信玉 裴延磊 鹿守东 杨进勇 10人 试验工程师 施工队负责人 安全员 测工 试验员 任海民 姜学勇 刘新明 3人 5人
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滨德高速八合同K92+386—K92+416浆喷桩布置数量表
区域 桩长(m） 数量 编号 A中1—9 10 A 7 84 A右117-157 B中1-6 10 B 7 59 B右74—103 C中1—6 10 C 7 45 C右49-70 100 C左1—46 C右1—48 C左47-69 150 B左1-71 B右1-73 B左72—100 240 A左1-115 A右1—116 A左116-158
技术负责人： 监理:
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滨德高速八合同K92+464-K92+494浆喷桩布置数量表
区域 桩长（m） 数量 编号 A中1—9 10 A 7 87 A右117-158 B中1-6 10 B 7 61 B右74—104 C中1-6 10 C 7 46 C右48-70 100 C左1—47 C右1-47 C左48—70 150 B左1—71 B右1-73 B左72-101 240 A左1—115 A右1-116 A左116-160
技术负责人： 监理：
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