砌体施工方案

砌体施工方案

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目 录

一、工程概况 ................................................................................................................................................... 2 二、管理目标 ................................................................................................................................................... 2 三、编制依据 ................................................................................................................................................... 2 四、施工准备 ................................................................................................................................................... 2 五、操作工艺 ................................................................................................................................................... 3 六、砌筑砂浆 ................................................................................................................................................... 5 七、成品保护措施 .......................................................................................................................................... 5 八、质量要求及保证措施 ........................................................................................................................... 6 九、安全保证措施 .......................................................................................................................................... 8 十、文明施工及环境保护措施 .................................................................................................................. 9

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一、工程概况

XX项目，位于XXX。总建筑面积为X㎡； X层，建筑面积Xm2,建筑高度X； XX楼：本工程±0.000以下填充墙为200、240mm厚，采用MU10粘土实心砖，用M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙电梯井道、卫生间开水间填充墙为120、240、360mm厚，采用容重不大于14KN/m³承重空心砖，用M5混合砂浆砌筑；±0.000以上其余墙体为200、240mm，采用强度为MU7.5且容重不大于12KN/m³的非承重空心砖；M5混合砂浆砌筑。

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卫生间楼面四周除门洞口及混凝土墙外,做200mm高C15混凝土翻边，配电室、强弱电井道设120mm高C15混凝土门槛。本工程抗震设防烈度为X度，墙内拉结钢筋沿墙全长埋设。

如遇管道井、通风井及竖井内侧不方便进行抹灰处，内侧应随砌随抹20水泥砂浆（管道井、竖井）或保温砂浆（通风井）压光，并赶光压实。 二、管理目标

1、质量目标：确保工程质量达到《X》合格标准；

2、工期目标：砌体工程计划开始日期暂定X年X月X日，计划结束日期X年X月X日，总工期X日历天；

3、文明施工目标：做到工完场清，达到“X”的相关要求；

4、职业安全健康目标：杜绝人身死亡、重伤事故，轻伤率控制在X‰及以下。 三、编制依据

1、XX项目工程《建设工程施工合同》； 2、XX项目工程设计图纸； 3、XX项目工程《施工组织设计》；

4、《砌体结构工程施工质量验收规范实施手册》（GB50203-2011）； 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）； 7、XX市政府有关文件和规定。 四、施工准备

1、材料及主要机具：

空心砖、实心砖：各单体用砖品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一

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致。有出厂证明、试验报告单。

水泥：一般用32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉、砂浆王等。 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

其它材料：拉结钢筋、预埋件（电梯井内圈梁）等，提前做好防腐处理。 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2、现场准备

（1）将墙体砌筑部位的杂物等清理干净，向砌筑面适量浇水湿润。砌块堆放必须整齐，并应提前一天做好“饮水”工作。提前润湿后将砖由各单体井架运送至各个楼层就位。但井架不得上人。

（2）弹好墙身线、轴线，根据现场砌体的实际规格尺寸，再弹好门窗洞口位置线，并根据梁柱实际情况做适当调整，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完各项预检手续，方可进行下道工序施工。

（3）立皮数杆：用30㎜×40㎜木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50㎜设置皮数杆。皮数杆应该垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。对于剪力墙中间的填充墙，可用两边剪力墙代替皮数杆。

（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20㎜，用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。

（5）施工过程中所有外墙门窗处均在上下个砌筑3皮水泥砖用于门窗安装。 （6）砌筑砂浆施工配合比应由试验室配合比确定，施工过程中及时做好试块。 五、操作工艺

1、砖砌体：作业准备 砖浇水 搅拌砂浆、砌砖墙 构造柱、过梁施工 2、本工程砌体工程采用构造柱和砖组合砌体，应在纵横墙交接处、墙端部等应力集中部位设置构造柱，其间距应≤4m；当填充墙高度超过4米时，应在墙体半高处（可结合门窗顶）设圈梁一道，圈梁纵筋锚入墙两端柱内。填充墙或隔墙必须与框架柱、构造柱牢固连接。在框架柱、构造柱与填充墙交接处沿全高每隔500设2A6拉筋，拉筋应沿

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墙全长贯通，且气体内钢筋搭接长度不宜小于50d，钢筋距墙外皮距离为50～60mm，钢筋竖向间距为500mm。圈梁植筋距梁外皮30～40mm，圈梁植筋深度为10d，我钻孔深度为12d；拉结钢筋植筋深度为15d，钻孔深度为17d。。砌体墙与钢筋砼材料交接处加钉200宽高强钢丝网。

3、门窗洞口根据其具体位置采用现浇或预制的方法进行过梁施工，过梁在砌体墙上的支撑长度不小于240，当支撑长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接进行构造处理，过梁荷载等级为Ⅰ级，遇现浇柱、剪力墙时改预制为现浇；当门窗洞口宽度大于2.4米，以及在钢筋混凝土柱或墙边的现浇过梁，钢筋要锚入旁边柱内，洞口净宽300≤B＜600时，上设钢筋砖过梁，砂浆M10，厚30，配筋3Ф8，伸入支座240. 当过梁在构造柱两边连续时，梁上部贯通钢筋均为2Ф12，在支座处贯通，在梁中部搭接，其余不改变。

4、构造柱尺寸b×200（b为墙厚），内配钢筋4C12，箍筋A6@100/200（构造柱距上下楼层≥450及1/6高度范围内，箍筋间距要加密），主筋应锚入上下支座各500。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇筑混凝土前，应将主根处杂物清理干净，并用压力水，冲洗，然后才能浇筑。墙长≥5米时墙中部、建筑物四角、电梯井四角、墙上开大洞边两侧、悬臂墙端部，等均设置构造柱。构造柱位置见结构图，应注意上下梁或板内预留插筋。

5、构造柱砼必须在两侧砌体均砌好后再施工。构造柱上下均应与梁板留设钢筋锚拉，并应在主体施工完及砌筑墙体后浇注，不得与框架同时浇注，构造柱模板支设如图所示，模板采用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距500mm，现浇门窗过梁、等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。柱及构造柱边填充墙墙垛小于200时，采用现浇混凝土。造型窗套用素混凝土浇筑。圈梁及构造柱砼强度等级为C25；圈梁截面尺寸为墙宽×120。

构造柱的外观要求

6、当墙高≥4000无门窗洞时应在墙体半高处，有门窗洞时在门窗洞的上部或窗洞下部设置与柱连接且沿墙贯通的圈梁一道。保证墙顶及墙底距圈梁距离为＜4000。圈梁宽同墙厚、高120(电梯井处高详见电梯施工图纸)、主筋4C12、箍筋ф6@200。电梯井处圈梁位置及做法密切配合电梯厂家施工。其余部分预制过梁详见图集《陕02G05》.

7、填充墙砌至板、梁底附近后，应留一定空隙（200mm左右），待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，用粘土砖斜砌顶紧。构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。对于墙长大

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于5m时，墙顶部与梁（板）应有拉接措施（见国标图集 06SG614-1第 21、22页。）。

8、锚入已浇注砼构件的墙体钢筋采用植筋工艺处理：

施工工序为：钻孔 清孔 钢筋去污除锈 注入结构胶 植筋 植筋施工要点：

A、清孔要先用粗尼龙刷往复刷净孔上附着的粉尘，再用高压空气吹至无灰。 B、结构胶注入孔内2/3，然后将钢筋旋转插入，直至孔底，再轻轻的敲击钢筋使胶与钢筋表面紧密接触；墙体拉结钢筋植筋深入砼长度为15d；圈梁钢筋植筋深入砼长度为10d。

C、固化前，不得撞动钢筋，24小时后才可以进行下道工序（植筋工程应在砌体施工前24小时前完成）。

9、预留洞的封堵：混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实；变形缝处双墙留洞的封堵，应在墙上分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵C20细石混凝土，防火墙上留洞的封堵为C20细石混凝土。

10、卫生间楼面四周除门洞口及混凝土墙外做200mm高C15混凝土翻边，配电室、强弱电井道设120mm高C15混凝土门槛。

11、拉接筋的构造要求：拉接筋2Ф6@500；本工程抗震设防烈度为8度，故拉结钢筋沿墙全长贯通，钢筋距墙外皮距离为30～40mm。 六、砌筑砂浆

1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批以同一生产厂家、同一编号每200t为一批。不同品种的水泥，不得混合使用。

2、砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含量应满足配合比要求，并有复检报告。 3、配制混合砂浆时，直接使用砂浆王；如用石灰膏不得使用脱水硬化后的石灰膏。 4、砂浆采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟，掺用外加剂的砂浆不得少于3分钟。

5、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3小时和4小时内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2小时和3小时内用完。

6、施工现场使用砂浆应及时在监理工程师的鉴证下取样，砂浆强度应以标准养护，龄期为28天的试块抗压试验结果为准。 七、成品保护措施

1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放

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整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 3、砌体墙作为圈梁模板着力点时，防止撞动最上一皮砖。

4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作，浇筑过梁、构造柱砼时防止砂浆流淌污染墙面。 7、在吊放操作平台或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。 8、预留有孔洞的墙面，封堵时必须采用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌筑严密，不留痕迹。

9、垂直运输的外用龙门架进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。 八、质量要求及保证措施

1、为确保工程质量，施工现场管理人员定期与劳务管理人员现场质量检查，随时解决出现的问题，做到随时发现随时解决。

2、建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。

3、在施工中按进度计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

4、隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由工长先行检查，认为合格后，方可通知质检员、监理进行检查，隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由工长认真填写，后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。 5、技术复核制度：技术复核工作应由工长组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。

6、砂浆试块要按照规范要求制作，确实保证试块所反映数据具有现场代表性。 7、技术交底制度：施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究责任。 8、严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。

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9、认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。

10、砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 11、砂浆品种、强度必须符合设计及规范要求。 12、砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。

13、转角处和交接处严禁留直搓，其它部位也要留斜搓。 14、质量要求：

1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项目应符合下表规定：

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项 次 项 目 10 1 垂直度 大于3M 2 3 4 平面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 10 8 ±5 20 小于或等于3M 5 经纬仪或拉线尺量检查。 用2M托线板检查或吊线、尺量检查 用2M靠尺、塞尺检查 尺量检查 用经纬仪或吊斜尺量检查 允许偏差（mm） 检验方法 抽检数量：表中1、2项在检验批的标准间中随机抽查10%,并不应小于3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数,每间检验不小于3处,对表中3、4项在检验批中抽查10%,但不小于5处.

2）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法符合下表规定. 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌 体 分 类 灰 缝 水 平 空心砖砌体 垂 直 饱 满 度 及 要 求 ≥80% 填满砂浆、不得有透明缝、割缝、假缝 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 检 验 方 法 抽检数量：每步骤不应小于3处，但每处不应小于3块。

3）填充墙体留置的拉结钢筋的位置要与块皮数相符合。拉接钢筋要置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。

抽检数量：在检验批抽检20%但不应小于5处。

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4）填充墙砌筑时应错缝搭砌，竖向灰缝通缝不大于2皮。 抽检数量：在检验批中的标准间抽查10%但不应小于3间。 检验方法：观查和用尺检查。

5）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，灰缝厚度在8～12之间。 15、植筋工程质量要求：

1）为保证工程质量，拉结钢筋植筋前下料应在监理工程师见证下取样并送有资质的检验单位进行检测，检测合格后方可用于工程之中；

2）植筋用钢筋下料长度应保证钢筋植入后仍有足够的搭接长度，即墙内A6拉结钢筋下料长度不得小于350mm；圈梁及构造柱A12钢筋下料长度不得小于400mm。

3）植筋后应由有资质的质检单位进行拉拔试验，拉拔试验合格后方可进行墙体砌筑。 九、安全保证措施

1、教育到位：

⑴、新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。 ⑵、工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所配备的安全防护设施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续。

⑶、班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。

2、责任到位：生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责作业面的安全生产情况；安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实整改。 3、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

4、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。

5、现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线且照明电压一律为36V，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用配电箱一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。搅拌机应设有专线，不得乱拉乱接电线。 6、施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。

7、使用“A”字扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断挡及滑下跌伤，仰角不得小于60度。

8、本工程建筑层高较高，在砌筑过程中，墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不允许使用不稳定的工具或物体在脚手架板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点应牢固；

9、搅拌机械置于坚硬的地坪上，基础较坚实平整；

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10、施工现场严禁吸烟，下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场，不得酒后作业；

12、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止砖垛倒塌伤人。 13、搅拌机使用全过程应设专人操作，其他人员不得擅自操作。

14、砌筑材料由井架进行垂直运输，但此井架只用于运送材料，不得上人。

十、文明施工及环境保护措施

1、 遵守咸阳市有关环卫、市容场容管理的规定，按照《现场文明施工细则》加强现场文明施工管理；所有施工人员不得入住现场。

2、 施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

3、 抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。

4、 严禁使用“三炉”（火炉、电炉、煤油炉）。

5、施工作业面应不断洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。 6、搅拌污水经沉淀后，排入指定地点。

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