解析滚刀式皮辊轧花机结构原理、间隙调整及常见故障排除

解析滚刀式皮辊轧花机结构原理　间隙　调整及常见故障排除　张德田　［邯郸金狮棉机有限公司，河北邯郸０５６０４６］　滚刀式皮辊轧花机主要用于中、长绒棉的加工，　滚刀式皮辊轧花机主要由皮辊、定刀、滚刀、导　它能最大限度地保证皮棉纤维的长度和品质。由于　向辊、加速辊、针刺辊、溜棉板、开松辊、喂花辊等　滚刀式皮辊轧花机的工作特性，因此，皮辊在定刀的　组成。　压力下磨损，滚刀与定刀、皮辊之间的微小间隙也会　（一）皮辊　造成轧花机的故障率较高。本文从滚刀式皮辊轧花　皮辊的种类很多，按材料分有黑橡胶辊、白橡胶　机的结构原理及重要间隙调整等方面进行了技术研　辊、牛皮辊。现我国的皮辊轧花机经常用的是黑皮　究，分析确定了各种关键部件影响轧花性能和产生　条橡胶辊。皮辊的作用是实现棉纤维与棉籽的分　故障的主要因素，为长绒棉加工提供技术参考。　离，是轧花机中的关键部件。　一、滚刀式皮辊轧花机的结构原理　（二）定刀　定刀的刀刃紧贴皮辊表面，通过弓形压板的作　用，可以提高皮辊对棉纤维的牵引能力，同时也可以　阻止棉籽和杂质通过。对定刀材料的要求是既有一　定的弹性，又要有一定的硬度。刀刃的厚度为０．５　ｍｍ，　刀口要做成圆口，以免刮断棉纤维，而刀刃太厚会影　响轧花质量，产生破籽。　（三）滚刀　滚刀的作用是将籽棉朝着前弧板的方向输送到　皮辊上，并且将轧后的棉籽以及未轧完的籽棉输送　到针刺辊的下面。轧光的棉籽通过排籽网排出，轧　完的籽棉被针刺辊勾拉走。　（四）导向辊和加速辊　导向辊是用来压附针刺辊上勾拉的籽棉，使针　刺辊对籽棉勾拉得更牢固，并且将勾拉过多的籽棉　从针刺辊上打击下来。加速辊的作用是将针刺辊上　勾拉的籽棉从针刺辊上刮下来并抛到滚刀上。　（五）针刺辊　滚刀式皮辊轧花机结构原理图　通过针刺条上刺针对籽棉的勾拉，实现均匀　！！　！堡墅垦璺堕ｌ！１８墼差　塑　警　喂棉、排杂、排籽以及回收未轧完的籽棉等多项　功能。　（六）溜棉板　采用不锈钢板作为原材料，在溜棉板下安装磁　三、滚刀式皮辊轧花机常见故障排除　（一）破籽多　工作间隙太大——调整滚刀和皮辊、滚刀和定　刀之间的间隙，越近越好，但旋转时不能干涉，将前　铁，用来吸附籽棉中的铁性杂质，减少铁性杂质对皮　辊和定刀、滚刀的损坏。　（七）开松辊　弧板和滚刀、皮辊的间隙调整为０．５　２　ｍｍ为宜。　滚刀刀刃太锋利，毛刺太多——进行打磨。　排籽网的位置不对——重新调整底网与滚刀的　间隙为１２　ｌｎｍ，底网前端与定刀之间的间隙要控制　在２ｍｉｌｌ以内。　其结构和清花刺钉辊一样，对喂料辊喂人的　籽棉进行开松、清理，给下面的针刺辊输送松散　的籽棉。　（八）喂花辊　定刀刃太厚或太薄——打磨或更换新的定刀，　刀刃控制在０．５　ｍｍ左右。　定刀刃不直或皮辊不圆——调直定刀或更换新　皮辊。　皮辊喂花量太高——控制喂花量，以机器内不　存有过多的籽棉，不产生索丝，不堵车为宜。　（二）产量低　由两个叶片式辊对转，实现对籽棉的向下输　送。其控制有机械式、电磁调速式和变频调速３种。　二、滚刀式皮辊轧花机各部件位置间隙的调整　（一）定刀位置的调整　拆下前弧板，调整皮辊位置，使皮辊对定刀有一　定压力并处于工作位置，检查定刀的水平度以及相　皮辊直径太小，线速度太低——提高皮辊转速　或更换新皮辊。　对于皮辊位置的高低。若定刀位置不对，则需调整　定刀高低，使定刀刀刃处于皮辊与滚刀两中心连线　以下６ｒａｍ左右的工作位置。　工作间隙太大——调整滚刀和皮辊、滚刀和定　刀之间的间隙。　皮辊与定刀压力不均匀，太高或太低——重新　调整压力，使皮辊压力在整个长度上一致。　籽棉中索丝多——多种原因造成的索丝，使籽　棉不蓬松，轧花效率降低，直接影响产量。　籽棉回潮率高——籽棉的回潮直接影响产量的　（二）调整皮辊与定刀间的压力　通过调整皮辊的位置来改变压力的大小；通过　调整定刀后面的弹簧压板的压力，可以调整皮辊与　定刀之间压力的均匀度。皮辊与定刀压力的调整是　否到位影响着轧花机产量的高低。　（三）滚刀与定刀、皮辊之间的间隙调整　调整滚刀与定刀的间隙０．５—１．５　ｍｍ，滚刀与皮　辊的间隙０．５—２　ｍｍ。滚刀、皮辊与定刀三者之间的　高低，回潮率６％～８％为宜，最高不能超过１０％。　（三）皮棉含杂高、索丝多　排籽网、排杂网及格条栅堵塞——清理排籽网、　排杂网及排杂格条栅。　籽棉品级差含杂高——加强清花。　间隙是整个设备调整的重中之重，决定了轧花机的　性能。　（四）前弧板与滚刀、皮辊之间的间隙调整　安装前弧板时，调整滚刀与前弧板的间隙０．５～　２　ｍｍ。调整时，一边转动滚刀，一边调整前弧板的　上下前后位置，当调整至滚刀与前弧板的间隙为　Ｏ．５　２　ｍｍ且均匀一致，前弧板与皮辊的间隙在　２　ｍｍ左右时，将前弧板紧固。　（五）排籽网的调整　配棉绞龙挂花使棉花在绞龙里来回翻滚造成索　丝——打磨绞龙叶片。　配棉绞龙转速太高——适当降低转速。　四、结束语　随着市场对皮棉质量的要求越高，越注重棉花　的原生态品质，棉花加工行业对设备的性能就会越　重视。本文通对滚刀式皮辊轧花机关键部位的结构　及间隙调整方面进行了技术研究分析，找出了皮辊　轧花机出现故障的主要因素，希望能对提高长绒棉　加工质量和在皮辊轧花机使用过程中迅速排除故障　带来一些有益启发和帮助。☆　排籽网前端与定刀的间隙为１—２　ｍｍ，同时　检查并调整滚刀与排籽网面的间隙１２　ｍｍ、针刺　辊与排籽网面的间隙１３　ｍｍ，调整完毕后紧固调　节螺丝。　！！堡墅匦堕四Ｉ！！ｌ四蔓！塑　案