深圳市福田区花卉世界国际风情街工程施组

目录

1、编制依据 .....................................................................................................................................................................................4 2、工程概况 .....................................................................................................................................................................................4 2.1 工程特点 ................................................................................................................................................................................4 2.2 工程概况 ...........................................................................................................................................................................5 2.2.1、旧建立面改造工程 ........................................................................................................................................................5 3、施工准备 .....................................................................................................................................................................................6 3.1 施工管理组织机构 ..............................................................................................................................................................6 3.2.2、安全施工目标..........................................................................................................................................................8 3.2.3、文明施工目标.............................................................................................................................................................8 2、配电系统 ...............................................................................................................................................................................12 3、导线敷设和截面积计算 ....................................................................................................................................................13 4、配电保护系统 ......................................................................................................................................................................15 4、主要工程项目的施工方案、施工方法 ..............................................................................................................................17 4.1工程测量控制点布设： ...................................................................................................................................................17 4.1.1测量的准备：............................................................................................................................................................17 4.1.2平面控制网测量 .......................................................................................................................................................17 4.1.3高程控制及测量 .......................................................................................................................................................18 4.1.4测量仪器.....................................................................................................................................................................19 4.1.5测量控制质量保证措施 ..........................................................................................................................................19 4.2室外排水工程.....................................................................................................................................................................19 4．2．1 排水管道工程施工工艺流程 .................................................................................................................20 4．2．2 雨、污水管道施工方法如下：............................................................................................................20 4．3 室外给水工程 ..................................................................................................................................................................22 4.3.1施工顺序...............................................................................................................................................................22 4.3.2施工方法； ..............................................................................................................................................................22 4.3.3 给水系统其它配件施工安装 ..................................................................................................................22 4.3.4 给水管试压试验 .............................................................................................................................................22 4．4 电力管道...........................................................................................................................................................................23 4．5 地面铺装...........................................................................................................................................................................24 4．5．1 石粉渣基层： ......................................................................................................................................................24 4.5.2 石材铺装： .................................................................................................................................................................25 4．5．3 透水砖铺装： ......................................................................................................................................................25 4．5．4 材料色差控制：..................................................................................................................................................25 4．6 混凝土地面施工 .............................................................................................................................................................25 4．7 改造商铺立面施工 .........................................................................................................................................................25 4.7.1 结构柱基础施工：..................................................................................................................................................26 4.7.2 钢结构制作加工：..................................................................................................................................................26 4.7.3钢结构安装施工： ...................................................................................................................................................27 4.7.4 脚手架工程：...........................................................................................................................................................27 4.7.5屋面板安装：............................................................................................................................................................31 4.7.6门窗安装、立面装饰： ..........................................................................................................................................32 4．8 新建厕所及塔楼施工 ....................................................................................................................................................33 4.8.1 钢筋工程....................................................................................................................................................................33 4.8.2 模板工程....................................................................................................................................................................35 4.8.3脚手架工程 ..................................................................................................................................................................38 4.8.4 混凝土工程 .................................................................................................................................................................40

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4.8.5 砌筑工程......................................................................................................................................................................42 4.8.6 装修工程......................................................................................................................................................................46 4.8.7电气安装工程 ..............................................................................................................................................................50 4.8.8 防水工程......................................................................................................................................................................55 4．9 环境照明工程 ..................................................................................................................................................................61 4.9.1 电缆敷设： .................................................................................................................................................................61 4.9.2 景观灯具安装： ........................................................................................................................................................62 4.9.3布线系统： ................................................................................................................................................................63 5、交通疏导方案...........................................................................................................................................................................65 5.1 交通组织原则 .....................................................................................................................................................................65 5.1.1 保持现状交通的原则。 ...........................................................................................................................................65 5.1.2 自然分流与管制分流相结合的原则。 ................................................................................................................65 5.1.3 交通大于施工的原则。 ...........................................................................................................................................65 5.1.4 积极协调配合原则。................................................................................................................................................65 5.1.5 交通疏解平面布置见附图四。............................................................................................................................65 5.2 交通组织措施 .....................................................................................................................................................................65 5.2.1 成立交通协调管理小组。.......................................................................................................................................65 5.2.2 施工期间安排专人担任协管人员； .....................................................................................................................66 5.2.3 施工场地要与行车道严格隔离： .........................................................................................................................66 5.2.4 加强宣传引导工作 ....................................................................................................................................................66 5.2.5 设置临时交通引导标志和禁令标志： ................................................................................................................66 5.2.6 交通疏导实施方案由业主委托专业交通设施施工单位实施。 ....................................................................66 6、确保工程质量的技术组织措施 ...........................................................................................................................................66 6.1质量目标：质量达到合格标准，力争创优良工程。 ...............................................................................................66 6.2质量管理体系 ......................................................................................................................................................................66 6.2.1质量保证体系...................................................................................................................................................................66 6.2.2 质量管理体系...........................................................................................................................................................67 6.2.4施工过程保证措施：.................................................................................................................................................69 6.2.5 全面质量控制体系运转的保证............................................................................................................................70 6.2.6 全面质量控制体系的落实 ....................................................................................................................................70 6.2.7 施工阶段性的质量保证措施 ................................................................................................................................72 6.2.8 隐蔽工程的质量保证措施 ..................................................................................................................................73 6.2.9 防水工程质量保证措施 .........................................................................................................................................75 6.2.10 电气设备安装质量控制.......................................................................................................................................76 6.2.11 给排水设备安装质量控制 ..................................................................................................................................78 6.2.12 各专业预埋管沟交叉施工的协调措施 ............................................................................................................78 6.2.13、广场铺装施工质量控制措施............................................................................................................................78 6.2.14 检测试验措施...........................................................................................................................................................78 7、确保安全生产的技术组织措施 ...........................................................................................................................................82 7.1安全生产体系及安全生产责任制 ..................................................................................................................................82 7.1.1、建立完善安全体系： .............................................................................................................................................82 7.1.2 建立健全自检制度 ....................................................................................................................................................82 7.1.3 明确安全体系要素职责分配 ..................................................................................................................................83 7.1.4 编制详细的安全生产计划.......................................................................................................................................84 7.1.5 实行逐级安全技术交底制.......................................................................................................................................84 7.1.6 加强施工现场安全教育 ...........................................................................................................................................84 7.1.7 认真执行安全检查制度 ...........................................................................................................................................84 7.1.8 制定切实可行的保证安全的奖惩办法 ................................................................................................................84 7.1.9 建立健全各项安全作业制度和防护措施 ............................................................................................................84

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7.2安全管理目标和安全防范要点 .......................................................................................................................................85 7.3施工安全技术措施 .............................................................................................................................................................85 7.3.1施工现场安全技术措施 ............................................................................................................................................85 7.3.2施工机械的安全控制措施........................................................................................................................................86 7.3.3高空作业安全保证措施 ............................................................................................................................................86 7.3.4防止触电措施 ..............................................................................................................................................................87 7.3.5消防措施 .......................................................................................................................................................................87 7.3.6防灾害性天气措施 .....................................................................................................................................................88 7.3.7分项工程安全保证措施 ............................................................................................................................................89 8、确保文明施工和环境保护的技术组织措施 .....................................................................................................................90 8.1文明施工组织措施 .............................................................................................................................................................90 8.2环境保护组织措施 .............................................................................................................................................................92 9、确保工期的技术组织措施 ....................................................................................................................................................93 9.1工程进度的监控方法.........................................................................................................................................................93 9.2解决进度拖延的措施.........................................................................................................................................................93 9.3确保工期的技术组织措施................................................................................................................................................93

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1、编制依据

1.1深圳市福田区花卉世界国际风情街工程施工图纸。 1.2国家现行施工及验收规范、技术标准。

1.3深圳市福田区花卉世界国际风情街工程施工现场的具体情况。 1.4广东省及深圳市有关政策和文件规定。

1.5我公司在深圳地区同类工程的施工经验，本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。

1.6我公司按照ISO9001：2000质量标准建立的质量管理体系有关文件。 1.7工程所在地区的技术经济资料、工程所在地区的自然条件资料。

2、工程概况

2.1 工程特点

本工程位于福田区中心地区，东临市中心公园、西接皇岗路、南靠红荔路、北侧与笋岗路、笔架山公园相邻。通过对现有花卉世界改造提升，打造成为具有荷兰风情的园林花卉国际风情街。主要内容包括：（1）建筑工程，其中12栋旧建立面改造、原场地拆除工程、新建厕所一座66m2，新建塔楼一座10.24m2，（2）园建工程，包括车行道铺装、人行道铺装、停车场铺装、景观设施（景观照明、花箱、风车、标志牌、指示牌、铁艺廊架、座椅等），（3）给排水工程，包括室外雨水管道、污水管道，给水管道工程等，（4）电气工程。

由于本工程位于正在营业的花卉市场内，按照甲方要求施工期间各商铺正常营业，因此施工过程中要特别注意安全文明施工，认真做好交通疏导和行人安全防护措施，与甲方和各商铺经营者随时沟通，同时还必须做好各专业施工工序间的合理安排，选择材料时事先送样品经建设、设计、监理单位认可，重要的装饰和铺装部位先做出样板请各方现场验证效果，达到满意后再开始大面积施工。

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2.2 工程概况

2.2.1、旧建立面改造工程

本项目的旧建立面改造工程为地上一层，将12个旧建筑立面进行美化改造，在原建

筑的基础上增加部分钢结构梁、柱，墙体采用A5.0加气砼砌块砌筑，屋面结构为：面层采用块瓦型钢板彩瓦、保温层、防水层、下层钢彩瓦，门窗采用铝合金门窗。经过外立面装修后改造成为具有荷兰建筑风格的国际风情街。 2.2.2、 给排水工程

雨水和污水管的管径D≥200时采用承插式HDPE双壁波纹管材，D＜200时采用UPVC排水管。收集改造区域内的雨水、污水接入市政雨水及污水系统。管道基础采用砂砾垫层，管顶以上1米及管道两侧回填石粉渣分层夯实。

污水、雨水检查井的位置应确保水流转角大于90，跌落差大于0.3米时不受此限制.井内流槽及转弯半径严格按国标02S515要求施工。

室外给水管道接自市政给水系统管道，管材采用PE100给水管，管道埋深0.7米，过路地段外套镀锌钢套管，埋深0.8米以上。 2.2.3、环境照明及电气工程

环境照明配电系统采用TN—S系统，干线电缆选用YJV-4³50+1³25五芯电缆外穿FPC管敷设，埋深不小于0.7米，穿越机动车道时外套金属套管。

电缆井采用直通分支型手孔井，间距不大于50米。为了使电缆井与环境保持统一的美观效果，所有电缆井采用下沉做法，当位于铺装地面时，井盖材料与地面铺装一致，当位于绿化地时，井盖上植草木并做好标识，做到美观隐蔽。

配电箱由生产厂家按系统图订制，具体安装位置参考施工图，并根据现场实际情况进行适当调整，以达到美观隐蔽而且实用的目的。

照明灯具主要有：景观灯、庭院灯、射灯、泛光灯、草坪灯、嵌壁灯、七彩埋地灯以及显示屏、导示牌等。 2.2.4、地面铺装工程

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地面铺装由道路和广场两大部分组成，道路部分包括进出场地内的车行道和人行道铺装，花卉市场内的街道铺装；广场部分包括入口广场、中心广场和停车场铺装。

地面铺装材料除停车场采用混凝土路面、植草砖停车位以外，其余采用不同色彩的花岗岩和大连砖铺装。由于铺装效果要求较高，选择材料时应事先送样品经过确认，然后再铺装样板请各方现场认可后才能展开施工。 2.2.5、配套景观设施

为增加美化效果，在道路和广场内设置了景观风车、铁艺廊架、绿篱座椅、花箱以及标示牌、指示牌、温馨提示牌、信息发布牌等，这类景观配套设施必须精心制作、细心施工，以达到提升景观美化效果的目的。 2.2.6、新增建筑工程

本项目新增加建筑工程有：公共厕所一座，一层66平方米钢筋混凝土结构，塔楼一座，一层10.2平方米钢筋混凝土结构，建筑高度17米。新增建筑的装修效果要与周边化境协调一致。

2.2.7、绿化工程

绿化工程采用的植物品种较多，为了符合设计意图、达到美化环境的目的，必须按照设计要求做好地形整理、选择好种植土质、基肥和苗木指标，各品种之间的位置搭配、造型布置必须满足设计要求和建设单位满意。

3、施工准备

3.1 施工管理组织机构

为了确保优质按期完成本项目的施工任务，我公司组建一个高效精干的项目部及相应的组织机构，负责对该项目的施工组织管理。项目组织机构详见“施工组织机构框图”。

项目经理作为公司在该项目的代表，全面负责该项目的质量、进度、安全等全面管理工作。总工程师和生产副经理各一名，负责技术、质量、生产进度及安全管理工作。项目部下设工程部、材料设备部、计划合同部、综合办公室。项目部各部门的职责如下：

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工程部：负责工程技术、施工质量、试验检测、技术文件资料、安全文明施工管理等工作。 材料设备部：负责工程材料的采购、保管发放、设备管理、维修、保养及调配等工作。 计划合同部：负责合同管理、工程计划统计、计量结算、变更等。 综合办公室：负责现场保卫、生活保障、财务管理、对外关系协调工作。

组 织 机 构 框 图

工 程 部 建筑 施 工 一队 项 目 经 理 项目总工 生产副经理 材 料 设 备 部 计 划 合 同 部 综合办公室 建筑施工二队

地面铺装及装修施工队 水电工程施工队绿化施工队 中国十九冶集团有限公司 7

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项目部主要人员配备见下表：

主要岗位人员配备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

3．2 施工管理目标

3．2．1、施工质量管理目标：在施工过程中，我们严格按国家现行有关施工技术规范、规程及招标文件的技术规范书的要求施工，确保施工质量达到合格标准。确保旧建改造、地面铺装、环境景观工程及绿化工程达到精细美观的效果。 3.2.2、安全施工目标 （1）杜绝重大伤亡事故；

（2）轻伤安全事故率控制在2‰以内；

（3）实现“五无”目标：无重伤、无伤亡、无倒塌、无中毒、无火灾； （4）按国家建设部颁发的“一标三规范”达标。 3.2.3、文明施工目标

（1）严格规范管理，保证对周边生活环境和设施的保护；

（2）符合《中华人民共和国噪音标准（建筑施工场地界噪声限值）》（GB12526-90）（含

补充规定）和深圳市的相应法规及文件要求。 （3）争创市级文明施工样板工地。

人员类别 项目经理 生产副经理 项目总工程师 现场总负责人 施工员 质检工程师 安全员 材料员 姓名 吴绍仕 郑桂泉 刘缉红 叶豪潮 杨明瑞 张 勇 史军花 熊继珍 中国十九冶集团有限公司 8

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3．3 施工工序及计划安排

3．3．1 施工工序安排：为尽量减少对商铺营业的影响，施工工序安排的总体思路是：开工后将客户的车辆疏导至现有停车场内停放，停车场铺装安排在后期施工。按照先地下、后地面的顺序先施工地下管线、检查井、树池、标示牌等基础，并把地下管线、地面铺装、旧建改造工程分片区流水施工，集中力量完成一个片区后再转入另一个片区。每个片区内的地面铺装和旧建立面改造可同步施工。施工流程如下：

转入下一片区 转入下一片区 ↓ ↓ 室外地下管线―→地面铺装及旧建改造―→景观设施、电气安装―→停车场铺装―→绿化种植―→场地清理

根据施工场地的特点和商铺的分布情况，划分为六个施工片区，按片区划分顺序完成地下管线、检查井、树池、标示指示牌基础、地面截水沟，回填完成后进行地面铺装和商铺立面改造，车辆和行人疏导结合施工片区进行。第一施工区包括改造商铺立面9、10、11、12，两条街道的地下管线和地面铺装；第二施工区为改造商铺立面2、3、4，拟建治安亭以西的广场地下线和地面铺装；第三施工区为改造商铺立面5、6、7、8，花卉一路及北侧街道的地下管线、地面铺装；第四施工区包括改造商铺立面1，拟建塔楼以东的广场地下管线及地面铺装；第五施工区为入口道路及广场中心部位的部分地面；第六施工区为停车场地下管线及地面铺装。

厕所、塔楼、景观风车等新建工程、人工微地形整理与以上流程同步进行。 施工片区划分详见附图一：施工区域划分图。

3．3．2 施工工期安排：计划开工时间：2011年3月3日，计划完工时间2011年6月30日，计划总工期4个月。

各分项工程施工进度计划见“施工进度横道图”

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3.4、技术准备

技术准备是整个工程的前期工作，技术准备工作的好坏直接影响到材料、人员、机械、资金等进场计划的安排，只有对图纸有了深刻、全面、透彻的了解，才能够合理组织，精心计划，按期，按质保证施工合同的完成，保证工程完全符合设计者的设计意图，所以技术准备工作的好坏直接影响工程能否按合同顺利完成。因此我公司对技术准备提出了较高的要求，主要工作有以下几个方面：

（1）组织现场组长以上所有管理人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制施工方案。技术人员要将工程概况、施工方案、特殊部位施工的重点难点向全体施工人员进行交底，做到现场每个施工人员对自己要做什么，如何做，做到什么程度心中有数。

（2）在开工前必须同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，并做好记录，作为施工依据的重要部分。

（3）对从事新工艺、新技术、重要工种和特殊工种的施工人员必须进行岗前培训和交底，未经培训合格的人员不得上岗。

（4）对工程所需的材料，提前按进场的先后顺序及时提供合格证、试验报告和混凝土配合比设计报监理审批。坚持材料无合格证，无监理审批不得使用。

（5）各个相关专业应相互提供进度计划和施工要求，以便互相之间紧密配合，按计划完成各项施工任务。做到互不影响，确保施工总进度。

（6）进行现场施工放样，对原始的技术资料进行交接，复核，确认。 （7）编制施工预算，提供材料、机械、劳动力、资金使用等计划。 3.4.1、现场准备

（1）开工前由施工技术部门组织有关人员对设计文件进一步熟悉审核，认真学习施工规范，根据设计单位、监理工程师提供的测量资料和控制点桩，对路线导线点、水准点进行恢复并做可靠维护，校核资料，增设施工水准点，加固保护标志，恢复定线成果，递交监理工程师审核后，据此进行放样工作。

（2）按本工程施工总平面图的要求完善入口大门和施工临时围墙，进一步规划场内行车

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和人行道路，敷设施工用电、用水线路、搭设现场办公室、库房，以及施工用的临时设施。 （3）制作文明施工要求五牌一图。并在显著位置树立一块1.8³2m的标示牌，标明工程概况、建设各方及主要负责人、进度安排等，以提高工程建设的社会监督力度。 3.4.2、材料准备

（1）种植土：开工前考察取土场地，选择适合种植的土壤。

（2）装饰材料：凡涉及到景观造型、色彩、质感、大小、尺寸、性能、安全等方面的材料，开工前根据设计要求选择好样品，报小样经甲方、设计、监理单位认可后方可采用。休闲座椅、垃圾桶、铁艺构件等室外家具的选型，根据设计师的设计意向，结合整个景观区域的风格，均需报小样经甲方、监理、设计单位最终选定。

（3）钢材、水泥、沙石等常规建筑材料按规范要求的抽检频率见证取样送检合格后才可使用。

3.4.3、机械设备

该工程工期较紧，经过系统考虑并有充分备用，开工前对拟进场采用的设备进行维修，保证所有进场机械均处于良好状态。计划进场的机械设备见附表一。 3.4.4、建立施工管理机构

建立以项目经理为主的施工管理体系和以项目总工程师为主的技术管理体系，形成完整的项目施工组织管理机构。项目施工管理机构见施工管理组织机构图。 3.4.5、施工队伍安排

根据不同的工种安排以下施工队伍：两个建筑工程施工队，每队30人、地面铺装及装修施工队40人、水电工程施工队35人、绿化施工队等专业施工队20人。共安排施工人员155人。

3．5 施工用电方案 3．5．1 用电负荷计算

本项目施工用电设备安排计划如下表：

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额定功率序号 1 2 3 4 5 6 7 机械设备名称 规格型号 数量（台） （KW） 钢筋切割机 钢筋弯曲机 木工圆锯 砂浆搅拌机 潜水式抽水机 电焊机 切割机 其它手提式 8 电动机 9 10 11 打夯机 照明用电 办公、生活用电 4 60 2.8 0.03 7 0.35 GJ GWB40 BX1-200 1 1 1 2 1 5 4 10 3 3 3 5.5 22 2.2 用电负荷 （KW） 10 3 3 6 5.5 110 4.4 2.45 11.2 1.8 10 ①、经计算施工现场以上全部动力设备总功率∑P=170KW，根据常规估算， 施工计划用电计算为：

P动 =K³∑P / COSφ =0.6³170/0.75= 136KW

②、所有的临时用电线路在变配电房接入，供电主线路从园林公司内的配电房架设

至总配电箱，总配电箱设置在园林公司大门对面的空地，施工现场供电线路采用架空电缆、部分埋设电缆穿线管以保证用电安全。

本工程施工期间，拟于总配电箱处设置120kW的发电机一台，作为停电期间或电力供应不足时的备用电源。 2、配电系统

根据施工场地特点，选用树干式配线方式，各分配电箱从总配电箱接入，沿道路架设

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到各用电工点。将整个施工场地大致划分成五个用电区域，第一施工区的两条花卉街各设一个分配电箱FPDX1、FPDX2，第二、第四和第五施工区共用一个分配电箱FPDX3，第三施工区设置一个分配电箱FPDX4，第六施工区设置一个分配电箱FPDX5，其中FPDX1负责改造商铺立面3、4、11、12用电以及花卉三街地面铺装的施工用电。FPDX2负责改造商铺立面2、9、10的施工用电以及花卉二街地面铺装施工用电。FPDX3负责改造商铺立面1及中心广场、入口广场铺装的施工用电。FPDX4负责改造商铺立面5、6、7、8以及花卉一街、北侧横街的地面铺装用电。FPDX5负责项目部办公生活用电及停车场施工用电。各用电工点采用一个电器一个开关电箱制，开关电箱就近接自分配电箱。

用电线路配置图如下：

变压器 2 4³95+1³50㎜ PDX 2 VV-4X70+1X35㎜ FPDX 1 2 3 4 5 三街 二街 广场 一街 项目部

2 BV-4X50+1X35㎜（焊机） VV-3X35+2X16㎜2 KGDX

各工点电器开关箱 施工用电平面布置见附图二。 3、导线敷设和截面积计算

1)、导线必须保证不会因一般机械损伤而折断。

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2)、按照允许电流选择导线，必须能承受负荷电流长时间通过所引起的发热升温。 3)、按照允许电压选择导线，必须能够满足导线上电压降要控制在一定范围的需要。 4)、配电线路采用绝缘塑料电缆架空敷设，跨过道路时按规定保证临空高度。 5)、导线截面的选择

为了保证供电线路安全、可靠、经济的运行，导线截面选择如下：

施工总用电为110KW，变压器至总配电箱电缆: 设COSφ=0.75 K=0.6 ， I

线=K³∑P

÷（√3 U线²COSφ）=0.6³170³1000÷（1.732³380³0.75）

= 210 (A),

变压器至配电箱导线截面选用4³95+1³50㎜2。 6)、配电箱至分配电箱：

分配电箱（FPDX1、FPDX2、FPDX3、FPDX4、FPDX5）主要负责电焊机机、切割机、灰浆泵、抽水机机、打夯机、其它手提式电动机及生活用电等。每个分配电箱总用电量约为70KW。

取K=0.7 、COSφ=0.75、∑P=70KW

I=P/3*V*COSφ=1*70*1000/1.732*380*0.75=142A 故选择VV-4X70+1X35㎜2电缆。 7）、分配电箱至开关电箱KGDXi：

开关电箱供电设备中，最大用电量设备为电焊机和钢筋切割机，一台电焊机总用电量为22KW，按三台计算共66KW。取K=0.9 、COSφ=0.75、∑P=66KW

I=P/3*V*COSφ=0.9*66*1000/1.732*380*0.75= 120A 为电焊机供电时选择BV-4X50+1X35㎜2电缆。 因此，电焊机的开关电箱必须单独使用。

开关电箱为其他设备供电时，如切割机、抽水机、打夯机、砂浆拌合机等，总用电负荷45KW。

取K=0.8 、COSφ=0.75、∑P=45KW

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I=P/3*V*COSφ=1*45*1000/1.7*380*0.75=75A 故选择VV-3X35+2X16㎜4、配电保护系统

1）接地保护系统：采用TN-S接零保护系统。

2）采用三级过载与短路保护系统：三级配电装置中的配电箱（PDX）、分配电箱（FPDX1～5）、各开关箱中，均设置熔断器或断路器，断路器也可采用兼有漏电保护功能的漏电断路器。

多路配电装置的总路和分路中均设置熔断器或断路器，即在总配电箱、分配电箱的总路和各分路中都要设置熔断器或断路器。

3）漏电保护系统：采用二级漏电保护系统，即施工现场的总配电箱和开关电箱首、末二级配电装置中，设置漏电保护器。实行分级、分段漏电保护原则，根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定，开关箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流为：一般场所不大于30mA，潮湿与腐蚀介质场所不大于15mA；其额定漏电动作时间不大于0.1S。 漏电保护器的极数与线数必须与负荷的相数和线数保持一致，电源进线类别必须与其进线端标记一一对应，不能交叉混接，更不允许将PE线当N线接入漏电保护器。

3.6 临时设施及施工总平面布置

本工程施工场地狭小，能利用位置有限，根据现场实际情况，按照施工现场平面规划及创“示范文明工地”要求，在进行总平面规划时，本着“服务生产，经济节约”的原则，根据深圳市《文明施工手册》和《建筑施工安全检查标准》有关规定的要求，结合现场实际情况和不同阶段各专业工程施工对场地的要求，进行场地的平面布置。施工现场平面布置见附图三。

现有的场地除停车场以外，其他地段均为正在营业的商铺和停车位，进场后需要与建设单位沟通协助和各商铺进行协调。施工生产区需要根据现场实际情况设置周转料堆场、施工生产设备及水池等；考虑停电的因素，设1台120KW发电机。办公生活区场地设在现

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电缆。

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有停车场内，根据安全文明施工的要求，对施工现场和生活驻地采取一下措施进行管理： 3．6．1、成立以项目经理为首的领导小组，项目经理为第一责任人。将现场划分为数个文明责任区，指定专人负责，原则上每个片区的使用责任人即是文明施工责任人。 3．6．2、现场办公室内张挂有工程进度控制网络图、设备、劳动力调配图、气象统计表及质量控制图、施工现场平面布置图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。

3．6．3、施工场地、道路硬地化、排水沟等必须完备合理。同时在施工时设有专人进行场地的清淤、清洁工作。任何人不得任意挖沟，阻塞交通和排水通道。如确有需要时应突击施工，将影响减少到最小程度。

3．6．4、施工现场的水准点和轴线控制应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。

3．6．5、砂、石、钢筋、模板及其它材料，应根据施工进度计划的总体安排，分批进场，尽可能随用随进，减少材料在现场的堆积。严格控制材料堆放地的范围，贯彻落实科学管理，严禁人员随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。

3．6．6、在施工中对噪声、灰尘、烟雾、泥浆等必须进行控制，布置必要的污水处理设施。在土方施工阶段，在工地出入口处，设立洗车池。正常施工时，禁止中午（12：00－14：00）夜间（23：00－次日7：00）进行有噪声污染的建筑施工。

3．6．7、为保证工地现场文明施工得到良好的保持，以项目经理为首的领导小组应经常检查。发现问题要及时纠正，保证现场总平面布置始终井然有序。

3．6．8、现场设立垃圾站。要明确各区域卫生责任人，有专职保洁员，定期搞好生产、办公区环境卫生。要按人流情况，在不同的工作、生产区设置垃圾箱，并有专人负责清理。 3．6．9、各施工工种需要设置临时用房时，必须事先写出申请，经项目经理部审定许可后才能动工，在建筑过程中，要服从现场负责人的指挥，使用结束后要负责拆除、清理恢复现状，达到人离场净。

3．6．10、出入口设门卫，并按建筑工务署规定设立各种标牌图表，张挂出入制度、场容管理条例、工程简介和门卫安全制度等，教育职工严守纪律，维护良好的工作秩序。

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3．6．11、各运输车辆将按指定的道路进出和停放。项目经理部要根据工程进度的需要，不断调整、补充、修订总平面布置，以满足不同施工阶段的需要。项目部要制定出切实可行的管理条例和场容管理责任制来保证场容场貌管理有章可循。

3．6．12、保护好场区内的主要运输通道，未经允许，任何人均不得开挖道路路面，杜绝阻碍正常交通的现象发生。

4、主要工程项目的施工方案、施工方法

本工程需要组织流水施工，因此各分项工程互相关联，互相影响，每一项工程的推迟都会影响工程进度，因此需要对各个工序做充分的准备。

4.1工程测量控制点布设：

本项目的测量控制点采用甲方提供的两个控制桩点作为基点，由基线S1-S2引出附合导线至红荔路上及施工场地内，再与基线闭合，作为本项目的控制网。

4.1.1测量的准备：

根据施工的要求，通过测量工作的定位，放线，将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为各工序施工提供依据。本工程施工测量遵循先整体后局部，先高精度控制后分测的工作程序，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放样。

在进行测量之前，要有充分的准备工作： （1）、检查将要使用的仪器的精度。 （2）、制定测量放线的方案。

（3）、建立平面控制网和高程控制网。

4.1.2平面控制网测量

1、场区平面控制网测设：(1)对建设单位提供的施工控制点进行复核，当复核无误后，

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利用全站仪测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网。对建立的施工控制网认真复核一次，并保存书面的测量放线成果及复核记录，作存档资料。 (2)平面布设应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，布设平面控制网形首先要根据设计总平面图、现场施工平面图，选择应选在通视条件良好 、安全、易保护的地方，桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标志。 2、场区平面控制网的复测

从高级起算在场区布设一矩形控制网，然后采用极坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。场区平面控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求，控制网的技术指标必须符合表1规定。

表1

等级 一级 测角中误差(″) ±5 边长相对中误差 1/30000 4.1.3高程控制及测量

1、高程控制网的布设原则

(1)为保证建筑物及地面铺装竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点(至少3 个)，采用S2水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条符合水准中线，要求联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 (2)控制网的精度不低于三等水准的精度。

(3)场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应不小于100米，距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。 2、高程的控制

根据建设单位提供的高程控制点，我们将依据建筑物的形状特点，在施工场地四周建立一个施工用水准网，水准网的绝对高程应从建设单位提供的水准点引测，整个水准网

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建立后，我们将对引用的水准点进行复测检验，无误后将其用为施工用水准网中的一点，以此点作为推算高程的依据。

4.1.4测量仪器

序号 1 2 3 4 5 仪器名称 全站仪 精密水准仪 水塔尺 钢卷尺 铅垂仪 规格型号 ZEISS C30A(S) NA2+GPM3型 5米 50米 SOKA 数量( 1台 1台 2只 3把 2台 4.1.5测量控制质量保证措施

1.所使用的仪器一定是经过检验为合格的，而且在以后的使用过程中经常进行自检； 2.对平面和高程控制点要经常进行复核，检验其稳定性；

3.使用钢尺量距时，应根据所使用的拉力和当时的温度进行尺长改正；

4.对复杂部位的测量，要根据施工图仔细确定其各部分的相对尺寸，制定局部放样的方案；

5.测量的轴线经过检核无误后，才能进行放线，验线工作要独立进行，精度应符合施工测量规范要求；

6.对测量，放线的工作人员组织教育和培训，确保施工质量。

4.2室外排水工程

本工程设计的室外排水工程包括雨水管道、污水管道、雨水蓖、截水沟及检查井。污水管道由两条主干管组成，北侧管道西起花卉三街北段向东经园林公司北侧至停车场北段，接入市政污水系统，南侧管道西起中心广场西端向东至停车场南端，接入市政污水系统。雨水系统由沿中心广场向东至福田河的DN800主干管和各花卉街、停车场内的支管（DN300、DN400）组成，各支管汇入主管后排入福田河。

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排水系统施工前必须调查接入市政系统的具体位置和既有系统的标高，经核对无误后方可施工，如有问题及时与设计单位联系进行处理。

4．2．1 排水管道工程施工工艺流程

沟槽开挖→管基处理→管道基础施工→管道安装→管道接口施工→检查井施工→管道闭水实验→隐蔽验收→土方回填。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则；新建管道施工期间加强对现有排水系统的保护，待新建管道施工完成后，再与旧管接口，将雨、污水引入新建系统后拆除旧管。

4．2．2 雨、污水管道施工方法如下：

本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合地面铺装工程和其他管线的施工，因此施工顺序按照区域划分逐片进行，完成一个片区后及时检查验收、回填沟槽，以便为地面铺装和旧建改造施工提供场地。

（1）施工前，首先进行现有地下管线进行复测，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，同时检查设计提供的现况排水管道接口的位置和标高是否正确，然后根据对现况地下管线的位置和分布情况的调查，决定采用人工或机械进行管沟开挖。施工期间将根据实际情况，对废弃的现状检查井需将管道进出口采用砖砌封闭，并将井填实，废弃的管道两端需封堵，对重要的地下管线和地下管线密集的区域采取妥善的保护措施。

（2）测量放线：基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

（3）管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的管段采用人工进行管沟开控；用机械和人工开挖分别采用1：0.75和1：0.33的放坡系数，开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，

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即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程小，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水边沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15m左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。

（4）地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用相应的方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。

（5）管道接口：管道接口均采用承插式橡胶连接。胶圈应耐酸碱腐蚀、耐老化，将插口处及承口内刷净，然后吊起管将插口对正于装好的另一管的承口位。

（6）检查井砌筑、闭水试验、管沟回填：检查井施工时要注意各检查井各个方向的井底标高，管井经专业测量工程师定位好后用机械或人工开挖，做好边坡支护措施。设在车行到上及设在人行道上的采用重型。各检查井施工严格按照图集02S515施工，雨水进水井严格按照图集95S518，雨水口采用双箅雨水口，雨水口采用铸铁箅圈、箅子，雨水口深度为0.7m，雨水管采用d400，均以0.01坡度坡向干管雨水检查井。沥青路面的井座应设置砼井圈，井圈宽度为0.13m，高度为0.09m，砼标号为C30；处于非铺砌路面的检查井应高于地面3cm，并在井口周围以i＝0.02的坡度向外作好护坡。井壁内外用1：2的水泥砂浆抹面至井口，厚20mm。位于地面铺装地段的各检查井井顶标高比铺装面低75mm，铸铁盖以上再加一层方形盖，方形盖材料按设计大样图制作，保持顶面与地面铺装材料一致。

排水管道施工完毕并井壁砌体达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，管腔及管顶1米范围内采用石粉渣回填，回填密实工要求为95%（雨水、污水管道交叉处，净距

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小于30cm时，管间以石粉渣回填，净距大于30cm时，管间以素土回填）。回填土使用均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），然后用小型压路机碾压至满足密实度要求为止（管顶50cm以上范围按道路要求回填）。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。为确保自时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。 4．3 室外给水工程

给水系统接自市政给水系统管道，管材采用PE100给水管，埋深0.7米，过路及位于车行道上时，外套镀锌钢套管，套管管径较给水管大二号，埋深0.8米。

4.3.1施工顺序：施工准备→测量放线→沟槽开挖→验槽→管道安装，井室砌筑→水压试验，回填土分层夯实→阀门消火栓安装→冲洗消毒→现场清理→分项工程交工验收。

4.3.2施工方法：采用机械开挖管沟，到设计深度前预留20cm。人工清底整平，人工下管、对口安装。先安主管，后安支管。外套钢管件焊接前，焊缝应按规定进行坡口，焊完后用煤油作渗漏自检，自检合格后做内外防腐。

4.3.3 给水系统其它配件施工安装

阀门井的施工同排水系统的检查井相似。安装施工将由给水工程专业队安装，按深圳市给水工程有关规定验收。

4.3.4 给水管试压试验

管道工作压力为1.0Mpa。试压试验实施要求： a、试压管道长度不宜大于1km。

b、试压管段落要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。

c、注水前，承包人应对临时地墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。

d、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。 e、水压试验的升压应逐步进行，每次以0.2Mpa为宜，水压升至试验压力

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后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损，无漏水，监理工程师认可后，即可进行渗水量试验。

f、渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压，记录降至0.1Mpa所需的时间，计算渗透水量。 4．4 电力管道

施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。

（1）.土方开挖

电力管沟槽开挖800mm深³600mm宽，沟底铺100mm砂垫层。一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。

（2）.管道安装

管道安装采用人工安装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。

（3）.沟（井）侧墙砌筑

由于目前深圳地区所用的标准砖普遍存有欠标准的缺陷，沟（井）井侧墙砌筑时，对用砖应有所挑选。为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮树杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。

（4）.土方回填

由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，除电力管槽土方回填采用机械碾压外，电力沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，

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分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。 4．5 地面铺装

地面铺装采用的材料多达十余种，广场、车行道、人行道主要材料有（1）花岗岩类：荔枝面黄绣石花岗岩、水洗面黄绣石花岗岩、水洗面花岗岩、光面黄绣石花岗岩、烧面黄绣石花岗岩、烧面芝麻灰花岗岩立道牙及平道牙。（2）地砖类：黄色大连砖、浅黄色大连砖、橘黄色大连转、红色烧结砖等。停车场铺装：车道200厚混凝土路面，停车位采用植草砖，车位边线采用红色烧结砖。

地面铺装材料的选用，应事先报送小样经过设计、监理及业主人员的认可，并经检验合格后方可采用，必要时做铺装样板确认铺装效果。

地面铺装做法：素土夯实+150厚（混凝土车道250厚）6%水泥石粉渣+100～150厚混凝土+素水泥浆结合层+30厚1:4干硬性水泥砂浆+花岗岩或透水砖面层。 4．5．1 石粉渣基层：石粉碴层一律采用机械搅拌，配合比采用重量比，混合料的含水量一般为7%～9%，外检查手捏成团但不冒浆，落地能散，水泥选择终凝时间较长的P.O.32.5水泥。施工采用分段流水作业，根据施工时气温，水泥终凝时间确定施工数量和范围，根据压实比值确定石粉碴铺实厚度，在拌合前一天闷水使其湿透，含水量合适，按水泥含量计算出每平方米水泥用量，画线分块后撒水泥，机械就地拌合，压路机碾压，为了防止碾推移，应先用轻型压路机进行稳压，由底往高处压实，碾压过程中注意铲高补低，填补处要翻松，重新压实不得出现薄层，最后采用中型压路机压至表面平整无明显轮迹，要求密实度大于92%，分段施工的衔接处要注意处理。

碾压检验合格后，立即覆盖或洒水养生，洒水次数以表面湿润为准，养生期不少于7天，碎石石粉渣基层达到强度后即进行检测。

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4.5.2 石材铺装：在初找平的干硬性砂浆上，满浇一层水灰比的0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），然后安放石材，安放时四角同时下落，石材安放后调整石材位置，用大锤（要求在石材表面垫放橡胶垫）、木夯相互配合，锤击石材，使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整石材的位置，保持经纬方向的顺直。铺完纵、横行“十”字形冲筋后，方可分段分区依次铺砌。石材拼缝填充：在石材铺砌后1～2昼夜进行灌缝、扫缝填充。灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的洒水，使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后，进行二次灌缝。石材表面清理：二次灌缝完成后，对石材表面进行浇水清理。

4．5．3 透水砖铺装：根据设计图案铺设透水砖，铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角；铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整；透水砖铺设后的养护期不得少于3天。

4．5．4 材料色差控制：为达到甲方及设计要求的铺装效果，地面铺装时必须对材料的色差严格控制，主要控制措施为：

材料控制：铺装前对材料事先挑选，铺装在一个铺贴点的同类材料必须使用同一批次进料，要求材料是同一品牌、同一厂家、同一批次烧制出来的，不得使用不同批号的材料混合铺贴。

铺贴方法：在地砖铺贴过程中，所有地砖要使用前用项目的方法浸泡、铺贴使用的底灰一致，纹理方向相同。

铺贴时间：地面铺贴时，每块地块铺贴要尽量在同一天铺贴，面积较大的地块，铺贴时间尽量不要超过3天。 4．6 混凝土地面施工

本项目的混凝土地面主要是停车场内的行车道路，设计厚度200厚C25混凝土（拉丝面），混凝土道路宽度7米， 4．7 改造商铺立面施工

本工程共12个商铺立面改造，为了尽量减少对商铺营业的影响，按照施工区域划分逐

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片施工，集中完成一个片区后转入下一片区。由于工期紧迫，改造商铺立面工程安排两个施工队，同时开展两个施工片区的施工，每个片区的基本施工顺序：先拆除原建筑物中广告牌、整理乱拉、乱接的电线、电缆，安装新增加的结构柱，搭设外墙脚手架工程，垂直运输井字架搭设、外墙面铲除清理，拆除原建筑多余构件，安装屋顶梁柱、屋面板，屋顶装饰和外立面装修及安装工程自上而下进行。 4.7.1 结构柱基础施工：

立面改造中新增加的结构柱为钢筋混凝土基础，通过预埋件连接钢立柱。混凝土基础和预埋件施工安排在排水系统管沟开挖时同步施工，地面铺装前完成基坑回填。

钢结构混凝土基础由土建专业队负责施工，绑扎基础钢筋时，钢结构专业施工队派人进行钢结构螺栓预埋指导。为确保上部结构安装质量，必须与土建施工队密切配合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支撑面平整度和标高等。 4.7.2 钢结构制作加工：

钢结构框架梁、框架柱均采用型钢加工制作，材质采用Q235B，截面型式为150³150³4、150³150³3及100³100³3几种截面的方钢管，柱和梁之间、梁和梁之间采用焊接连接。柱和新增基础之间采用预埋件焊接连接，与原有结构柱之间采用膨胀螺栓连接。

钢结构构件的加工制作场地设在原有停车场处，按结构设计先在加工场制作成框架杆件，然后就位焊接安装。

钢结构的构件制作严格按照相关钢结构规范进行，焊缝设计标准及检验标准为： （1）对接焊缝要求全焊透，焊缝等级为二级；板厚度≥8mm时做超声破探伤检测，板厚度＜8mm时，按照二级焊缝标准做外观检查。

（2）梁、柱翼缘与端板采用角焊缝，焊缝等级为三级；

（3）腹板与端板、柱与底板均采用双面角焊缝，按照二级焊缝标准做外观检查； （4）除上述以外的焊缝一律按照三级标准检验。

（5）焊缝高度要求：所有贴角焊缝高度不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍；板厚≤8mm时，宜采用单面焊缝；腹板厚度8mm以上者，均采用双面角焊缝。

除锈和防锈处理：主刚构架构件制作完毕后进行抛丸除锈处理，除锈等级为Sa2；钢

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结构表面涂刷防护油漆，漆膜厚度≥80μm。

钢构件制作流程如下：

柱梁→檩条、天沟、支撑→小型构配件→屋面板材（含配件） 构件制作主要注意一下几点：

（1）放样下料：下料时一定要核对原有建筑的尺寸和节点标高，并和设计图中各构件的尺寸认真核对，下料前还要核对材料的品种、规格、牌号是否一致，确认无误后再放样下料。

（2）下料切割方法主要采用气割、坡口和锯切，切割前应对型材进行矫正，下料切割尺寸公差应符合手工切割小于±1.5mm，自动半自动切割小于±1.0mm，垂直度应不大于板厚度的5%，而且不大于±1.5mm标准，切割周边要求光滑平整。

（3）制孔，需要制孔的构件如螺栓连接件，制孔方法一般采用钻孔、冲孔、气割割孔等几种方法，本工程中只有地脚螺栓连接板需要制孔，可采用冲孔方法。

（4）除锈涂装及编号，成品构件采用抛丸除锈机进行除锈，经除锈完成验收合格后，必须在返锈前涂完第一道底漆，一般在除锈后24小时内涂完底漆，涂漆做到喷涂均匀，无明显起皱流挂，附着良好，油漆的种类、遍数、涂层厚度符合设计要求。涂装完成后，在构件上标注构件编号，必要时标明重量、重心位置和定位标记，构件编号宜放置在构件两端醒目处。

4.7.3钢结构安装施工：

钢结构安装的技术要求：（1）钢结构安装应按照《GB 50205-2001》、《JG144-2002》进行；（2）钢结构安装应根据设计文件和施工图编制施工组织方案；（3）结构安装前应对构件进行全面检查，如构件数量、长度、垂直度、平整度等是否符合设计要求和规范要求；（4）钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高和柱脚螺栓的位置、材质、基础混凝土强度等进行检查、核对，并按《GB50205-2001》检测和办理交接验收；（5）结构吊装时应采取措施防止产生过大的扭转变形；（6）结构吊装就位后，应及时系牢支撑及系杆，在未能系牢前应设置临时风缆绳以保证结构稳定，对大跨度的钢梁安装时的稳定、风缆绳的间距、安装时的檩条间距应进行计算，根据计算结果设置可靠的临时风缆绳。设置

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的临时风缆绳等支撑体系安装完毕后才能拆除；（7）所有上部结构的安装必须在下部结构调整就位并固定好后进行；（8）主刚架柱脚为铰接时，底板四周应加临时楔块或点焊圆钢临时支撑；（9）钢结构安装在校正、定位并形成空间刚度单元后，并在屋面板安装前及时对柱底板和基础顶面的空隙采取无收缩的细石混凝土进行二次浇筑，空隙应清理干净，浇灌时采用适当的方法以保证密实；（10）墙梁和墙面板安装时应设置必要的临时支撑，以防止墙梁下挠；（11）墙面板安装时，临地面或砖墙端应直接支撑在地面或砖墙上。 4.7.4 脚手架工程：

本工程拟采用落地扣件式双排钢管脚手架，脚手架立杆间距为1.5m，步距为1.8m，排间净距为1.1m，大横杆间距为0.9m，水平方向每7m、垂直方向每4m设刚性拉结点与建筑物连接，架体转角处与中间每隔5条立杆设一组剪刀撑，剪刀撑与地面成45°～60°角，每道跨越5条立杆，具体施工要点如下： （1）材料要求

① 钢管：均采用Φ48×3.5mm Q235A钢管，表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯缺陷，面层有防锈层，无严重锈蚀现象，两端面平整，严禁打孔。其中立杆及大横杆和斜杆的长度为4～6.5m•，小横杆长度为1.6～1.8m。

② 扣件：扣件应使用可锻铸铁扣件，•其性能不低于GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-88的可锻铸铁制造；扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺栓应符合GB196-81《普通螺纹》的规定；垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。铸件不得有裂纹、气孔，不得有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化皮等清除干净。贴合面与钢管接触良好，扣件活动部分应能灵活转动。螺栓不得滑丝，整个扣件应有防锈处理，表面干净。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 ③ 脚手板：本工程所用脚手板为焊接钢笆片脚手板。 ④ 安全立网采用密目式安全网，平网采用尼龙网。

⑤ 层标挡脚板采用木板制作，刷红、白双色标志，且与脚手架连接可靠。

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（2）脚手架搭设

采用落地钢扣件式钢管脚手架，施工活荷载只允许两层同时作业，每层施工荷载（3KN/m2）。脚手架沿建筑物外围搭设。脚手架立杆底部约100mm处设扫地杆。脚手架的搭设应按下列程序进行：

设置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→剪刀撑→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆… 双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。脚手架搭设时扣件必须用板手用力拧紧，扭力矩应为40～65N.m。大横杆与立杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得随意拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

内立杆距墙面为0.1m，小横杆伸出大横杆长度应大于150mm，•立杆的垂直度误差不得超过H/400或100mm。柱距误差不得超过±50mm，大横杆应平行于地面，同跨内外纵向水平高差不得超过±10mm。

按规定，脚手架两端转角处，以及每隔5～7根立杆应设剪刀撑。剪刀撑与地面的夹角不应大于60°，剪刀撑应连系3～4根立杆。每片脚手架应不少于二道剪刀撑。

脚手架与建筑物的拉结应使用刚性拉结点，刚性拉结点通过短钢管、扣件与框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位连接。刚性拉结点水平、垂直间距为4.5m。在有连墙杆的步架平面设置水平斜拉杆，以加强脚手架的横向刚度。

脚手架应高出工作面以上不少于1.8m，且应于中间加设一道防护栏杆，脚手架上的临时通道及外侧斜道应设防护栏杆。

外架外侧从下至上满挂密目式尼龙安全网，使用的安全网应为建设行政主管部门认可的产品，首层于离地约3米处加水平安全网一道。

钢管接驳必须使用规定的扣件，不得错开搭接。扣件使用应满足如下要求：两根垂直交叉钢管的连接，应用直角扣件；杆件连接点应使用专用连接件并且相邻杆件接头不得在同一平面内，其错开距离不应小于500mm，接头离主结点间距不应大于1/3跨度；旋转扣

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件仅用于任意交叉钢管的连接。

脚手架每个独立系统应有不少于3个的防雷接地点，接地采用Φ12钢筋，将脚手架钢管与建筑物的防雷接地体系焊接连通，其接地电阻不应大于6欧姆。

施工层脚手板应满铺，脚手板上的使用荷载不得超过3KN/m，严禁留探头长度大于150mm的探头板。 （3）脚手架拆除

脚手架拆除前应组织有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。拆除外脚手架前应进行安全技术交底。拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专人负责警戒。拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般拆除顺序为 ： 安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→纵杆→大横杆→小横杆→立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆除两头扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的杆件与零配件运到地面后，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防止损坏门窗玻璃及外墙饰面。每天拆架下班时，不应留有隐患部位。架体高差不应大于两步。 （4）脚手架施工的安全要求

脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，搭设前进行质量、安全技术交底，并配戴好安全帽、安全带及防滑鞋等防护用品。配带好工具袋，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。参加外架施工的人员必须经过体检，应为无高血压、无心脏病和其他不允许高

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空作业疾病等的人员。严禁酒后、带病作业。雷雨天气和五级以上大风应停止作业，大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。

搭设时应使用符合质量要求的材料，按一定的搭设程序进行，各构件尺寸连接位置符合规范要求。传递物料时严禁抛掷，并应统一口令，施工面下边不得有人员站立，拆下的零件要装入容器，用吊篮吊下。搭设完后应按要求进行验收，符合要求方能投入使用。并应派专人对脚手架进行经常检查和保修。

脚手架安全网应严密，并绑扎牢固，脚手板与小横杆连接牢固，不得有探头现象，斜道及平台两侧应有护栏，架体底层设水平网。脚手架使用期间，严禁随意拆除架上杆件。

脚手架搭设和拆除时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁闲杂人员进入施工作业区。五级或五级以上大风，大雾和雨天应停止脚手架上的作业。

如遇下列情况之一，脚手架须全面检查，确认合格后方可使用，并做日常检查： 1 施工中途停止使用超过15天，在重新使用前； ○

2 在遭受暴雨、大风、地震等强力因素后； ○

3 使用过程中，发现有显著变形、沉降及安全隐患存在。 ○

（8）脚手架使用过程中，严格控制施工荷载，材料堆入整齐稳固，不影响施工操作人员通行。

施工通道出入口的地方应设有防护棚。施工临时用电线路架设于架体上时，应使用绝缘端子。钢管脚手架均须安装防雷、避雷措施，每隔30m设一处接地，接地电阻不大于6欧姆。严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重把杆。

下部脚手架搭设或拆除时，应在适当位置搭临时抛撑加固。

严格控制脚手架上的施工荷载。不准在脚手架上堆放施工多余的材料，确保脚手架畅通和安全。

4.7.5屋面板安装：

该工程屋面板采用双层钢彩瓦，下层为900型0.4mm厚钢彩瓦，做2厚自粘式防水卷

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材，50mm厚玻璃保温棉，面层为彩色块瓦型钢彩瓦。安装完钢屋架，完成涂装验收合格后即可安装下层钢彩瓦，安装下层钢彩瓦时，采用钢管脚手架，若条件允许可使用移动门型组合脚手架。第二步施工防水卷材，防水卷材的施工按照《屋面工程技术规范》（GB 50207-2004）执行。接着安装玻璃保温棉；之后安装屋面块瓦型钢彩瓦，最后安装型钢彩瓦配套屋脊、泛水板、包角板等异形板，所有连接紧固件保证紧固和密封，同时横平竖直，美观牢固。

玻璃保温棉安装时下料长度是屋面单坡长，从檐口檩条到相应的屋脊檩条间的距离。如果一卷保温棉长度不够覆盖屋面一个单坡长时，则需要搭接，搭接位置选在檩条处，在檩条上用双面胶带将接头粘结。

屋面板安装方法：安装屋面板时，先安装靠山墙边的第一块板，当第一块屋面板就位固定后，在屋面檐口拉一根连续的基准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正。然后在安装期间对每一屋面区域要定期检测校正，方法是测量已固定好的屋面板宽度，在屋脊线（或板顶部）、檐口（或板底部）各测量一次，以保证不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。在屋面板安装过程中，还应定期检查已安装固定好的屋面板是否出现扇形，检查方法是：测量已安装完成屋面板的屋脊、中部、檐口部位的长度，从三个部位测量完成部分的长度是否一致，以保证所固定的钢板与完成线平行，避免出现扇形。若需调整时，可以在后续安装和固定每一块板时做轻微的扇形调整，直至达到平直。

4.7.6门窗安装、立面装饰：

（1）门窗安装：本工程所用的门窗、玻璃在专业厂家订制，门窗的铝合金型材截面、壁厚必须满足设计和规范要求，铝合金门窗的设计、施工及验收符合《DB15-30-2002》的相关规定。固定门窗的受力紧固件要采用不锈钢件，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉。

门窗在运输装卸时应请搬轻放，不允许用杆棒、绳索穿入窗芯内杠抬、起吊，严禁撬、甩、摔、碰撞；装车时门窗应立放或与车厢底板呈70°～80°倾角，门窗靠架牢固平稳，用绳索绑牢，除用包装箱运门窗外，各门窗包装件之间一律加软质衬垫，门窗包装件与车厢体之间用木板隔开，并绑扎牢靠。

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门窗的安装按以下程序进行：

门、窗就位→门、窗框与墙、柱体固定→填塞缝隙→装门、窗扇安装玻璃→安五金配件→安纱→打胶→清理

（2）立面装饰：所有装饰材料的材质、色彩及墙头压顶、角线造型需先选好样品经甲方、设计及监理单位确认后才可施工。装饰工程的施工流程如下：

安装墙头钢板压顶、方管角线→加气砼砌体墙抹灰→屋面油漆喷涂→排水槽、角线油漆喷涂→招牌底座油漆→外墙面贴烧结砖→内墙抹灰→清理修整。

油漆喷涂施工时要注意的事项：要安排专人负责配料、搅拌等工作，稀料在放置过程中须不断搅拌以免沉淀。在喷涂时，务必使涂料在墙上形成均匀连续的湿膜。在保证涂料不流挂的前提下，保证设计和规范要求的漆膜厚度；在油漆喷涂过程中要注意防止污染，面层涂料是表面施工的最后一道工序，同时，在喷涂面层涂料的过程中会产生大量的漆雾，这些漆雾落在附近干燥的成品表面上，会形成黑影及发花现象，特别是不同颜色的部位更要防止喷雾的交叉，因此，在喷涂前，必须对附近已喷涂后的成品表面进行防污保护，防污距离最少为2米，当风速大于四级时，防污距离还应加宽。当一种颜色面积较小时，可先喷涂临近其他颜色面积大的部位，比如屋脊和墙头压顶及檐口排水槽为白色，屋面瓦为红褐色，应先喷涂大面积部位，另一种颜色的小面积部位可采用刷涂的方式。

墙头压顶的造型应按设计提供的网格加工制作，现场制作困难时请专业厂家制作。 外墙面贴砖应注意同一个建筑立面采用同一批次的烧结砖，避免出现色差。为防止钢构件喷涂油漆时对贴砖墙面的污染，安排现进行贴砖墙面临近的钢构件油漆喷涂，贴砖时要注意防止砂浆污染已喷涂的钢构件。 4．8 新建厕所及塔楼施工

新建厕所为地上一层钢筋混凝土结构，塔楼为地上一层钢筋混凝土框架结构。 4.8.1 钢筋工程

钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用。对钢筋的质量仍要严格控制。钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，检验合格后方可使用。

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该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工作业棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经总工程师审核后下发到工地，方可进行下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。

（1）调直除锈：

对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。

（2）钢筋切断：

用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。

（3）弯曲成型：此工序是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心。

（4）受力钢筋的混凝土保护层厚度必须符合受力钢筋的混凝土保护层厚度表的要求，且不小于钢筋直径。

（5）钢筋接头

①钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接，接头的类型及质量应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。机械连接可用冷挤压或等强直螺纹接头。

下列情况应采用焊接接头或机械连接 A、框架柱所有纵筋； B、直径＞25的钢筋；

C、梁支座负筋在支座边缘L。/3范围内和梁底钢筋在跨中L。／3范围内的接头(L。为梁净跨)；

D、剪力墙暗柱纵筋。

直径＞25的钢筋宜采用机械连接。

②受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1：3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械及焊接接头时在任一接头中

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心至长度钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表的规定：

接头型式 绑扎搭接接头 机械连接或焊接接头 受拉区 25% 50% 受压区 50% 不限 钢筋绑扎：（1）现浇板内正筋：短跨方向的钢筋布置在下，长跨方向的钢筋布置在上。 （2）现浇板内负筋：短跨方向的钢筋布置在上，长跨方向的钢筋布置在下。 （3）梁、板绑扎后按保护层厚度垫相应厚度的垫块，间距700³700，面筋要用长马凳垫好，板筋绑好后要用水准仪抄平超高部分，重新调好，确保板面平整度。

（4）梁、板、墙上留洞按图安装洞口加强筋，檐口板加放射形的加固钢筋。 钢筋工程的验收：钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格征、化学成分分析、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前半天通知监理公司，然后由监理公司通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。 4.8.2 模板工程

施工前的准备工作：（1）测量定位：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板内边线和中心线，以便于模板的安装和校正。

根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。

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模板的支设方法：

（1）柱模板：模板预先根据尺寸配置好，当基坑垫层和钢筋砼承台基础施工完毕后，柱钢筋绑扎好后就可以支撑柱模板。框架柱的支设在柱钢筋绑扎完并通过验收后进行，内墙柱从下层楼板面一次支设到顶部。支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。当柱高超过6米时，不宜单根支撑，宜几根同时支撑连成构架。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止漏浆。

（2）梁模板：复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，(梁高大于600时)，安装并固定两侧模板。有对拉螺拴时插入对拉螺拴，并套上套管。对于跨度L＞4米或悬挑长度L＞2米的梁，支模时按施工规范的要求起拱L／1000—3L／l000。梁模板安装顺序如下：

复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁摸底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺拴→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定。梁模板的支设详见框架梁板模板支设示意图。

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（纵向间距1000）梁底模板下50x木坊模板钢支撑楼板下横木坊18mm厚模板水平连杆板面标高框架梁下50x90横枋框架梁（间距800mm）12对拉螺杆木枋斜撑框架梁模板支设示意图次梁下50x90横枋次梁（间距100mm）

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梁模板支设时要注意以下事项：

a、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼，要求拼装准确，加固牢靠。

b、起拱应在铺设梁底之前进行。

c、模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于0.8-1m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于3m。

d、采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按设计要求设置。

（3）楼板模板 安装顺序如下：

搭设支架及拉杆→安装纵横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。

楼板模板安装注意事项

A、单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。 B、模板块较大时，应增加纵横楞。

C、检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预理件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。

D、采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2—1.3m，设一道双向水平拉杆，支柱根底部必须设一道水平拉杆。 4.8.3脚手架工程

作为建筑施工中不可缺少的设施，脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道，并临时堆放施工用材料和机具，伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和我公司机械配备情况及以往的施工经验，考虑采用从地面到顶搭设满钢管脚手架的方案。 1、外墙脚手架

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本工程脚手架采用双排架，脚手架两排立杆距墙面350mm，脚手架宽1.05m，步距1.8m，立杆间距1.5m。整体脚手架高18m ，采用双立杆搭设，经详细验算，能够满足脚手架强度稳定性的要求。

脚手架搭设既是安全、文明施工的要求，同时也是结构工程顺利进行的要求，因此其搭接过程应满足安全、文明、技术、质量规范，主要做到以下几点：

（1）脚手架底必须坐落于坚实的基土上。立杆底部应垫上短木材，同时应设扫地杆。 （2）脚手架与主体结构采用刚性连接，连接点竖向间距为2h＝3.6m，水平方向间距为3L=4.5m，在外围梁、柱上设预理连接点，用短钢管箍预理短钢管和外架。

（3）脚手架支撑的设置

脚手架剪刀撑设置在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续设置。每15m设置一道，且在转角或两端必须设置。

剪刀撑宽度宜为3—5个立杆纵距，斜杆与地面夹角45°—60°。剪刀撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm，剪刀撑钢管接长不宜采用对接扣件对接连接。当采用搭接时，搭接长度不小于400mm。并用两只旋转扣件扣牢。

（4）构造要求

脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且不应在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。

操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面小于50mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。

脚手架操作层必须有180mm高的档脚板和高度1.2m的护身栏。 （5）脚手架搭设要求

①脚手架搭设高度应与施工高度同步，超过部分不得大于两部架高度。 ②在全高范围内应尽量减少施工荷载，外架上禁止堆放大量材料。 （6）脚手架搭设的质量要求

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①立杆垂直偏差

纵向偏差不大于H／400，又不大于100mm，(H为外架高度)； 横向偏差不大于H／600，且不大于50mm。

②纵向水平杆水平偏差不大于总长度的l／300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm。

③脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。 ④连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。 2、安全保护

（1）外架用安全网和钢筋箅条封闭，隔层用钢筋焊成的钢阀片或竹挑板满铺。不得有掉杂物的空档。

（2）钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管，接地电阻要求在1Ω以下。

（3）从转角开始，每隔7根杆设一组剪刀撑与地面夹角成45°，斜杆用2只回转扣件连接，搭接长度500mm。 3、内脚手架

本工程层高不高，支模、绑扎钢筋、砌墙，以及装饰工程等均需内脚手架配合方能进行本工程的施工。内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主(主要用于砌墙、装饰及安装工程)；在结构施工阶段，以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板，以满堂红、钢管脚手架来协助顶板模板支设工程的需要。内脚手架、满堂红钢管脚手架可按常规方法施工。

4.8.4 混凝土工程

混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。本工程结构全部使用商品砼，进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间。每班设专人值班，工号长、工号质检员，技术员对砼的工程质量直接负责，并与其

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经济利益挂钩，确保砼工程施工质量。 1、砼工程的施工准备

（1）做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案。对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。

（2）为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌砼的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施。保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。

（3）注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。

（4）对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。

（5）对钢筋及预埋铁件进行检验。请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。

（6）浇灌砼实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工单位和其他专业工程施工负责人汇签，然后得到监理公司土建、水、电工程师签字认可，签发浇灌许可证，才组织砼浇灌施工。

2、砼浇筑

（1）柱子浇灌砼时，应在柱头上搭设下料平台，砼先用人工运输到平台上，再由人工用铁锹铲砼入模，并做到分层下灰，分层振捣。高度超过2米时，应使用串筒下料，防止砼产生离析。砼浇灌前，柱根部先浇灌一层5cm厚同标号水泥砂浆。

（2）梁板砼用输送泵运输，砼浇灌应连续进行，并在前层砼凝固之前将后层砼浇灌完毕，对每层的卫生间和屋面硷浇灌更要高度重视，确保砼的密实度及无施工缝出现，确保砼质量，严防漏水。浇筑梁板混凝土时，柱墙与梁板交接处混凝土标号不一致时，先浇筑柱墙部分高标号的混凝土，用钢丝网隔开。

（3）施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小又便于施工的部位，同时

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应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的砼受到振动而破坏，砼强度不小于1.2MPa时方可进行，处理方法如下：

①清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。

②在浇筑前，先铺一层水泥浆或者与砼成分相同的水泥砂浆。 ③施工缝处的砼应细致捣实，使新旧砼结合紧密。 3、砼振捣

采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁) （1）斜插和立插两种方法，做到快插慢拔。

（2）插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和予埋件。

（3）振动时间为20—30秒，以砼表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。

4、砼养护

砼的养护采取自然条件下，砼浇灌完10一20小时(热天气8—9小时)及时浇水养护。养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少。对每层卫生间和天面、砼应覆盖浇水养护不少于14天，同时作好养护记录。各楼层养护的主水管采用D48³3.5mm钢管，用逐级加压的方式将水送往各施工搂层，主管上到各搂层处设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。

按要求在监理工程师的监督下做好标准和同条件的试块留置工作，并认真试块的保护和养护。

4.8.5 砌筑工程 1、施工操作工艺

施工程序：作业准备→编制砌块排列图→拌制砂浆→砌筑→验评。 2、作业准备：

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①弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经验线符合设计要求。

②在天气干燥炎热的情况下，应在砌筑前一天进行浇水湿润。砌块表面的污物、泥土均应清除干净。

3、编制砌体排块列图：砌筑前应先根据设计图纸，结合砌块的品种、规格等情况绘制砌体砌块排列图，经审核无误后按图砌筑。排列砌块应按照从上至下的顺序试排，方法和要求如下：

梁或楼板下需用专用楔体砌块挤紧，并用砂浆填实，高度约为200㎜。 砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度宜为15㎜和20㎜。

采用蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎等，其高度不宜小于200㎜。

应尽量采用主规格砌块。砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭接，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。砌体垂直缝与门窗制口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌夸的强度不应小于砌块强度等级。

在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500㎜，洞口净宽度不应超过1m。

按设计图的六、窗、过梁、暗管等要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。

标明灰缝中应设拉结钢筋的部位。

砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 4、砂浆拌制

①砌筑砂浆按质量比配制，砂浆的配制强度应按设计强度等级。计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。

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②砂浆应采用机械拌合，水泥砂浆和水泥混合砂浆的拌合时间自投料完毕起不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。如砂浆出现泌水现象，在使用前应再次拌合，并相应调整配比。

③砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕，当气温超过30℃时，应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。必要时可采用掺入外加剂等措施延长使用时间，其掺量应按有关规定并经试验确定。严禁使用过夜砂浆。

④砂浆拌制要保证其可操作性。砂浆试拌时，用大铲铲起少许砂浆，轻轻掂几下，然后把大铲翻转90度，砂浆应能粘住大铲片刻而不立即落下。

5、墙体砌筑

①按照已编制好的排列图，在所砌砌体两侧的混凝土墙柱上标出皮数及标高。 ②根据最下面第一皮数砖的底标高，采用1：2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。 ③砌筑一般采用铺浆法，先用大铲、灰刀进行分块铺灰，一次铺灰长度不宜超过1.5m，相邻砌块安装校正后，应立即用工具或夹板夹住进行灌浆。如需要移动已砌好的砌块，则应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。

④砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实，缝宽在30㎜以外，用C20细石混凝土灌实，缝宽超过130㎜时，用砖镶砌。砂浆灌入垂直缝后，随即进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5㎜。

⑤每层砌筑开始时，应从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。砌体应缓慢垂直平稳下落，避免冲击已砌墙体，用人力推动或用小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻轻敲击纠正。

⑥砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制），如必须留直槎应设φ4㎜钢筋网片拉结，或沿墙高度每600㎜左右（符合砌块模数）设置2φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边小于600㎜。砌体砖角处亦应咬合槎砌筑，纵横交接处未咬槎时应设拉结措施。

⑦砌体填充墙长度大于5m时，应在墙体中设置构造柱，主筋4φ12，箍筋φ6＠100/200。 构造柱应在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌，混凝土坍落度应不小于9㎝，每浇灌

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40～50㎝高度应捣实一次。浇灌前应先清除孔洞内的砂浆等杂物，用水冲洗，并注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，待砌筑砂浆强度大于1Mpa时，方可浇筑。对于素混凝土柱，可在砌筑砌块的同时浇筑芯柱混凝土。此时混凝土振捣十分方便且震动力很小。

⑧墙高度超过4m，在墙体半高或门洞顶设置与柱连接的通长拉梁，拉梁高250㎜，同墙厚，主筋4主筋4φ12，箍筋φ6＠100/200。当洞口净宽L0＞1000时，拉梁底增设2φ12短筋（L＝L0＋500），箍筋φ6＠200。圈梁浇筑应先砌筑工作底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。预制梁、板安装应座浆垫平。

⑨门窗安装前，将预制好埋有木砖或铁件的轻质砌块，按洞口高度2m以内每边三块，洞口高度大于2m每边四块砌筑于洞口两侧。安装木门窗框时，用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢，安装钢门窗框时，将门框与预埋铁件焊牢。

⑩砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度，雨天施工外墙日砌高度不宜超过1.2m。

6、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。使误差在允许范围以内。

7、施工注意事项

（1）各主要设备房均需预留设备进口，待设备到位后再封闭墙体。

（2）墙体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时，可用390㎜³190㎜³190㎜砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，应用C20混凝土将脚手眼填实。

（3）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，使误差在允许范围以内。

8、施工要点

（1）应尽量采用主规格砌块。砌筑时应先清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。

（2）从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交措搭接。

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（3）墙体的临时间断处应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的三分之二。如留斜搓确有困难时，除转角处外，也可砌成直搓，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。

（4）砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90％，竖立灰缝的砂浆饱满程度不得低于60％。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖立灰缝的宽度应控制在8—12mm。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。

（5）砌筑灰浆为M5混合砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在5—7cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。

（6）制作至少二组试决(每组三块)。如砂浆的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。

（7）对设计规定的各种洞、沟槽和预理件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。

（8）对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并效正所发现的偏差。在砌完后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。

（9）砌筑高度每天不宜大于1.8m。 4.8.6 装修工程 1、顶棚、内外墙喷涂 （1）施工工艺流程 施工工艺流程如下：

基层处理 → 抄平吊线 → 设置标筋 → 基层抹灰 → 防水砂浆防水层施工 → 弹线分格 → 窗户遮挡 → 涂料喷涂 → 成品保护

（2）施工方法及注意事项 ①基层、面层施工

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基层、面层应分两次由上往下施工，先做样板块，经验收合格后再大面积施工。 A、基层处理：表面清理干净，脚手架眼、门窗框与墙体间的缝隙用防水砂浆堵好，内墙的门窗洞口，突出边角要在底层灰及门窗框安装之前检查并修正。使其达到竖向垂直，水平标高一致。屋面女儿墙压顶面要有排水坡度，使雨水流向屋面经雨水口从雨水管排出。

B、设置标筋：用大线锤沿全高找垂直和平整、做灰饼、冲标筋。阴阳角处要双面检查，灰饼的粘结层厚度不小于10mm，间距不大于1.5m，并要根据皮数杆在底子灰上从上到下弹若干水平线。在阴阳角，窗口处弹上垂直线，作为喷涂时的控制标志。

C、基层抹灰：砌体墙面浇水湿润后，根据标筋进行分层施工抹灰，砼墙面或梁板柱构件处刷108胶水泥砂浆或微砂水泥浆后再抹底灰，用木抹子搓平，压实。底层灰的施工质量对面层抹灰质量影响很大。对平整度、垂直度必须按高级抹灰严格要求,误差严格控制在2mm内。

②面层及防水层施工：采用EVA聚合物水泥砂浆，底层防水砂浆配合比：胶：水泥：中砂=1:2:6；表层防水砂浆配合比：胶：水泥：中砂=1:2:4。

③涂料喷涂

A、施工前应将基层表面的灰浆、浮灰、附着物、油污、铁锈等清除干净，空鼓必须剔除，连同蜂窝、孔洞等提前2～3天用聚合物水泥腻子修补完整。

B、抹灰面养护时间一般在7天以上方可进行喷涂作业。

C、涂料应一次备足，以避免色差，使用前应将涂料搅拌均匀，以获得一致的色彩。涂料应为透气、耐候防水涂料。

D、涂料所含溶剂应按比例调整，使用中不宜随意加溶剂进行稀释。

E、喷涂施工时，空气压缩机压力需保持在0.4～0.7MPa，排气量0.63m3/s以上，以将涂料喷成雾状为准，喷口直径选用φ2～3mm。

F、喷枪口要垂直墙面，不可上下倾斜，以免出现虚喷发花，喷涂不能出现漏喷、挂流。涂层厚度以盖底后最薄为佳，不宜太厚。

G、横向喷涂自左到右，从下向上喷。纵向喷涂要从操作者近身一边起从下向上“走枪”，依次向前，始终让雾化涂料向前飞去。要注意两枪搭接边应占前枪喷涂面宽度的1/3

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或1/4。不能随意在一处重复多次喷涂。喷涂作业共喷涂二度。

H、喷涂施工前应将门窗用塑料布遮挡，以免造成污染。 2、楼地面工程

楼地面找平层施工时，本工程设计25厚1：2.5水泥砂浆批面水泥粉随手抹光。 （1）水泥砂浆找平层施工

基层处理 → 基层浇水 → 定点标筋 → 刷水泥浆 → 铺面层压实 → 再次压平压实 → 泡水养护

①基层处理：基层要凿毛，将落地灰，砂浆疙瘩等清除干净，并用水冲洗，直至露出结实的砼层。

②洒水充分湿润。

③冲筋定点刷素水泥浆结合层，宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

④水泥砂浆地面操作

A、砼基层通常用干硬性水泥砂效浆，砂浆外表湿润松散，毛握成团不泌水分为准。操作时先在内冲筋之间均匀的铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋之间均匀刮平，拍实，待表面水分略干后（禁用水泥粉吸水催干）用木抹子抹压，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用素水泥浆（水灰比约为0.6～0.8）均匀满涂在面上，（约1-2mm厚）再用铁抹子抹光，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

B、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，凹坑，砂眼和踩的脚印都要填补压平。

C、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护。 （2）地砖地面施工 ①施工工艺流程

清理基层、弹线 → 刷水泥素浆 → 水泥砂浆找平层 → 水泥浆结合层 → 铺贴地砖、马赛克 → 修理 → 灌缝 → 养护

②操作工艺

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A、根据+50cm水平线，打灰饼(打墩)及用刮尺（靠尺）推好冲筋。 B、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。

C、根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在面只有轻微脚印而无凹陷为准）。

D、对照中心线（十字）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。

E、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。

F、用水泥膏（约2～3mm厚）满涂块料背面，按挂线及标高，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。

G、及时清干净表面（缝子比砖面凹1mm为宜）。 ③施工注意事项

A、施工过程应避免如下质量通病：

a．块料与基层空鼓:主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久；铺贴块料时没有洒水湿润或浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。

b．错缝：主要由于面料尺寸规格不一；事前没认真挑选分类；铺贴时没有认真严格按挂线施工及对好缝子。

c．相邻两板高低水平差过大（剪口大）：主要由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上行走踩踏或堆物品（严重时还出现松动现象）。

B、调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。

C、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护物（可撒锯末）。 D、运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度高设置铁皮夹保护，以防手推车碰坏门框。

E、施工时不要碰撞各种水电管线及埋件。

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F、施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。 4.8.7电气安装工程 1、配管配线的施工

施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，吊顶高度等，把这些有关尺寸画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒的工作。

（1）预埋管工艺流程

①PVC管：划线定位→箱盒固定→管路敷设→穿带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检测→绝缘测试

②钢管：划线定位→测定箱盒位→稳住箱→管路连接→地线安装接地→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检查→绝缘测试

（2）砼内电线管敷设：本工程主体结构为框架结构，砼均为商品砼浇筑，电线电缆管、接线盒等，大部分在砼内，要求与土建密切配合。

①具体施工要求：预埋在砼里的电线电缆管距砼表面不应小于15mm。所有进入接线盒的管口，伸出砼的管口都要认真用胶纸封堵严。线盒用水泥纸或泡沫堵严，防止砂浆进管，较长管内应穿钢丝。

②镀锌钢管连接时，采用丝扣连接，连接处应加PVC粘接剂密封，接地跨接圆钢。金属管两端接地在接地处用铁丝与圆钢绑扎，防止接头受力脱节。

③金属管不得用氧气切割，管断口处应平整光滑，管内应无铁屑和毛刺，弯曲处不应有折皱凹陷和裂缝。弯曲半径不应小于管径的10倍，楼板内暗敷不应在同一点上交叉三根管子。

④电线电缆保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。

⑤线路保护管应沿最近的路线敷设，应尽量减少弯曲。

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⑥线路保护管长度超过15米，应分段做拉线盒。

⑦进入落地式配电柜或配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出箱柜基础面50~80mm。

⑧所有金属管两端均应可靠接地。 （3）顶棚内管路敷设

①薄壁管严禁熔焊连接，厚壁管可采用套管连接，周圈焊接应严密。

②盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱外顺直，在盒、箱内露出长度小于5mm，锁紧螺母固定管口。管子露出锁紧螺母螺纹2~3扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

③管口连接紧密，管口光滑，管路不得三根管叠加，应考虑实际垫层厚度，保护层应符合规范要求。

④利用厚壁钢管作接地连线时，应连接可靠，固定牢固，焊接质量符合规范规定。 ⑤管路弯曲半径、顶棚内支吊架间距，管路固定，地线连接等应符合规范规定。 （4）PVC管敷设

①PVC管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。

②明配PVC管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于50mm。

③直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面易受机械损伤的部分，应采取保护措施。 ④直埋于现浇混凝土内的PVC管，在浇捣混凝土时，应采取防止PVC管发生机械损伤的措施。

⑤PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。

⑥明配PVC管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大距离应符合下表规定。管卡与终端、转弯中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150~500MM。

塑料管管卡间最大距离（m）

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管内径（mm） 敷设方式 20及以下 吊架支架或沿墙敷设 （5）PVC线槽敷设

①敷设槽板应紧贴建筑物、构筑物的表面敷设，且平直整齐，多条槽板并列敷设时，应无明显缝隙。

②导线在槽板内应没有接头，接头应置于接线盒或器具内，盖板不应挤伤导线的绝缘层。

③槽板与各种器具的底座连接时，导线应留有余量，底座应压住槽板端部。 （6）明配钢管敷设

①明配管路适用于强弱电竖井内，上人吊顶内、活吊顶内及暗配管路有困难的场所。 ②明配管路应按设计图纸要求选择最佳敷设方式。

③管路敷设中应排列整齐横平竖直，支点固定，卡具一致，穿楼板、穿墙及穿伸缩缝均应加保护管。

④固定点间距均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表规定。管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒（箱）边缘的距离宜为150mm-500mm。

⑤钢管、钢盒之间做好整体接地，其跨接地线规格应符合规范规定，并做好焊接后的防腐。

⑥管子弯曲半径不宜小于管外径的6倍，管入箱盒应使用螺母内外固定。 钢管管卡间的最大距离

钢管直径（mm） 敷设方式 钢管种类 15～20 25～32 40～50 65以上 1.0 25-40 1.5 50及以上 2.0 管卡最大距离（m） 吊架支架或沿墙敷设 厚壁钢管 薄壁钢管 1.5 1.0 2.0 1.5 2.5 2.0 3.5 -- 中国十九冶集团有限公司 52

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⑦管路敷设长度超过规定时，应按规范要求加接线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。

⑧管路连接，管口处理光滑，对口严密，套管应对准接口中心，套管长度不应小于管外径的1.5～3倍。

⑨套管采用焊接，焊缝应牢固严密，采用固定螺钉连接时，螺钉应拧紧。

⑩镀锌管或薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管头连接长度的1/2，连接后，螺纹宜外露2~3扣。

（7）金属软管敷设

①钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2m。

②金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。

③金属软管不应退胶、松散，中间不应有接头，与设备器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠，防液型金属软管的连接处应密封良好。

④金属软管的安装:

金属软管的弯曲半径不应小于软管直径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm；嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具，器具边缘起沿软管长度的1m处；金属软管应可靠接地，不得作为电气设备的接地导体。

2、电缆敷设 （1）材料及要求：

①材料：所有线路采用铜芯导线、电缆、密集型母线，消防负荷干线采用NH-YJV-1KV，其他负荷干线采用ZR-YJV-1KV。

应急照明支线采用NHBV-500导线，其他照明支线采用ZRBV-500或BV-500导线，除注明外，导线均为2.5mm2。照明线路均采用PVC管暗敷。

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②要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

（2）工艺流程：

电缆原材料检查 → 准备工作 → 电缆敷设 → 挂标志牌

（3）施工前，应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。

（4）电缆保护管的弯曲半径应符合穿入电缆规定的最小允许弯曲半径，应是电缆外径的10倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛剌。

电缆最小弯曲半径表

最小弯曲半径 电缆形式 多芯 控制电缆 无铅包、钢铠护套 橡皮绝缘电裸铅包护套 力电缆 钢铠护套 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆 20D 10D 15D 20D 15D 10D 10D 单芯 说明：D为电缆外径。

（5）电缆沿线槽（支架、托盘、桥架）敷设

①敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根。

②电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。

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③电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。

④标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压、等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适应增设标志牌。

⑤电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏电缆，要测试电缆的绝缘电阻及相序，要检查回路编号是否正确。试验合格后填写档资料，然后方可试送电。

⑥电缆各支撑点间的距离

支持点间的距离 电缆种类 水平敷设 全塑型 电力电缆 除全塑型外的中低压电缆 35KV及以上高压电缆 控制电缆 4.8.8 防水工程

防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。本工程防水包括：外墙。使用的材料如下：

外墙防水:基底：20厚1：2.5水泥砂浆打底,涂膜厚度、遍数、增强材料种类，3厚BAC双面自粘卷材防水层。防护材料种类：30厚聚苯乙烯保护层。

1、防水工程的指导原则

防水材料的选择，保证其完全满足工程使用功能和设计以及规范以及规范的要求并满足环保要求。

防水做法及防水节点设计必须科学合理，我公司专业技术人员将根据以往施工经验结

400 800 1500 800 垂直敷设 1000 1500 2000 1000 中国十九冶集团有限公司 55

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合本工程特点提交一份防水施工图详图设计，经设计人员审核后，指导施工。

对防水施工的质量必须进行严格的程序控制和过程控制,对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。

2、外墙防水施工 （1）施工操作工艺 1）基层处理

①基层混凝土或砂浆必须坚固并具有一定强度。一般不低于设计强度的70%。 ②基层表面应洁净，无灰尘、油污等杂物，施工前最好用水冲刷一遍。

③基层表面的孔洞，缝隙或穿墙管道的周围应凿成V形或环形沟槽，并用聚合物水泥砂浆堵塞抺平。

④有渗漏水情况，应先用速凝剂水泥浆进行堵漏处理，再用聚合物水泥砂浆罩面。 ⑤聚合物水泥砂浆早期收缩虽较小，但大面积施工时仍难避免因收缩而产生裂缝，因此涂抺聚合物砂浆时需进行适当分格，分格间距一般为20～30m。

2）聚合物水泥砂浆配制

①严格按照配方和配制工艺进行配制。

②聚合物凝聚较快，因此拌合好的聚合物水泥砂浆应在1h内用完。最好随用随拌，用多少拌多少。

③砂浆在拌合过程中，易出现越拌越干结的现象，此时不得任意加水，以免破坏聚合物定性而影响质量。必要时应按照上述配制方法补混合物混拌均匀。

3）聚合物水泥砂浆施工

①在处理好的基层表面上，由上而下均匀涂刷聚合物水泥浆一遍，并仔细封堵孔洞和缝隙。

②涂刷15min后，将混合好的聚合物水泥砂浆抺在基层上，并顺着一个方向一次边压平。因聚合物成膜较好，抺压砂浆时切勿反复搓动，以防浆起壳或表面龟裂。

③聚合物砂浆施工结束后，须进行检验，如有明显裂缝，须要聚合物水泥砂浆刷一遍，以增加防水层表面的密实度。

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4）养护

以采用干湿的养护方法为宜，早期（施工后7天内）保持湿养护，后期则在自然条件下养护，以使聚合物在干燥状态下脱水固化。

2、防水施工中的细部处理 （1）砼外墙穿墙螺杆孔处的处理

对于上部主体结构穿墙对拉螺杆重复利用，拔出后留下的螺杆孔如果按照传统做法，在外墙孔边微凿后补水泥砂浆，容易造成渗漏隐患。本项目对传统做法加以改进，制定以下措施：

1）施工准备：在堵孔之前先用钢纤凿孔，在墙的外侧将螺杆孔边凿成喇叭状，直径60㎜左右，深30㎜，并将孔内的PVC管凿除掉，然后用钢丝刷将洞中周边的油污、松动的水泥渣及灰尘等清除干净，最后用水冲洗洞口。

2）配制砂浆：配合比按照1：2.5配置水泥砂浆，并且按照水泥用量的3%掺入防水粉外加膨胀剂。水泥采用425＃普通硅酸盐水泥，砂采用中砂。

3）堵洞：当洞口周边的水份干燥之后，先刷一遍防水砂浆，随后用上述配制好的砂浆堵洞，砂浆分层堵塞密实，最后用铁抺子压光。

4）刷防水纯水泥浆：当砂浆终凝后，即可涂刷配合比为：水：水泥＝1：0.7的水泥浆，并在水泥浆中掺入水泥用量3%的防水粉。洞口周边50㎜范围内均要刷到，涂刷分三次进行，每次都要改变涂刷的方向，涂刷要均匀。

（2）砌体

1）根据设计要求砌体，砌体四周与砼墙交接的处理；

砌体四周与砼墙交接处以及砌体外侧灰缝不饱满处，是防渗漏水的薄弱点。为了防患于未然，可以先将其凿成“V”字型，槽口的宽和深各为30㎜，宜抺20㎜防水砂浆找平，且填抺至与墙面平，其后再按设计要求铺设300宽钢丝网增强带。如果发现已产生裂纹的部位，须全部拆除重砌，待稳固后再按以上方法施工。砌体与砼面交接处挂钢丝网。

2）外墙抺灰 ①基层处理

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在抺底层灰前，首先对基层进行处理，清除浮灰、松动砂浆及水泥浆等，并用清水冲洗一遍。

②底层施工

外墙防水严格按规范进行施工。外墙防水层，采用聚合物水泥浆等，聚合物防水材料需提交甲方及监理认可。外墙不同墙体交接处宜抺防水砂浆，再附加300宽镀锌钢丝网，射钉＠500固定绷紧后再抺底灰，两边各搭接150。

（3）外墙洞口边的防水处理

1）施工准备：首先洞口位置线，即从顶层向下吊垂直线并且每层弹水平线，弹线内容还包括窗台板、空调板和挑檐等。如遇凸出部位吊线法不方便时，采用经纬仪辅助投射垂直线。弹好线后即可从上向下检查洞口是否符合设计和规范要求。对不符合要求的及时采取措施修补，使所有洞口的偏差保持在±5㎜以内。

2）洞口边抺灰：①按设计要求做好上檐口的滴水。②做好洞口外的排水坡度。 ③与外墙接缝处均设置打胶槽，槽深、宽各10㎜。当抺灰层干硬后，用高弹性防水密封胶填嵌密封。

（4）水平预埋穿墙设备管线套管防水做法：

水、电、空调等各专业在施工过程中都要预留、预埋许多管道，这些管道处容易形成渗漏通道，为保证防水质量，参照下图进行施工：

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围护结构模板满焊止水环封口钢板套管焊缝封口钢板焊缝沥青码碲脂预埋套管1）穿墙施工工艺流程

套管制作→现场钢筋绑扎→套管安装固定→隐蔽验收→模板支设→浇混凝土→防水材料嵌填→封口钢板焊接试水

2）操作工艺 ①套管加焊止水环法：

在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，防水套管的刚性或柔性做法按设计选定，套管上加焊止水环，套管与止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。套管部分加工完成后在其内壁刷防锈漆一道。

安装穿墙管道时，对于刚性防水套管，先将管道穿预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛碲脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。亦可于套管与穿墙管之间加挡圈，两边嵌填油麻和石棉水泥。

②群管穿墙防水做法：在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，全面质量管理将群管逐根穿过两端封口钢板上的

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预留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密（焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青码碲脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接走封严。

③给水管道穿过建筑物变形缝技术措施

为防止管道破坏，给水管道尽量不穿过建筑物的伸缩缝、沉降缝，必须穿过时，要采取调节措施。常用的几种方法；

橡胶软管法－用橡胶软管连接沉降缝、伸缩缝两边的管道。 丝扣弯头法－用弯头进行调节位移，适用于小径管。 钢套管－要伸缩缝处加一套管，给水管从套管内穿过。

沉降缝丝扣弯头管道软管沉降缝橡胶软管法 丝扣弯头法 5、其他注意事项

（1）防水材料必须有产品质量认证书，出厂合格证书、材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后报监理认可方可施工。

（2）防水层在做保护层以前，不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。

（3）施工用材料有一定的毒性，存放材料的仓库和施工现场必须通风良好，存料、配料以及施工现场必须严禁烟火，并要配备足够的消防器材。

（4）厕浴间面积小，光线不足，通风不好，要设人工照明和通风设备，各工种交叉作

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业要配合好。

（5）在施工过程中必须严格避免基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口和门窗等。 4．9 环境照明工程

4.9.1 电缆敷设：（1）敷设电缆时，禁止在两个灯之间有任何接头。灯具接线端子安装，要按控制原理图接线，注意相线和回路线的接法，符合路灯控制要求。（2）电缆头、电缆中间制作和电缆施工要求：

①一般规定：

电缆终端头或电缆接头制作工作，由经过培训并持有效操作证的熟练技巧的技工担任；电缆终端头及电缆中间接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；室外制作电线终端头或电缆中间接头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污染的措施。 在制作电缆终端头或电缆中间接头前应做好检查工作，并符合下列要求： a、相位正确；

b、所用绝缘材料应符合要求；

c、电缆终端接头、电缆中间接头的配件应齐全，并符合要求。

d、电力电缆的终端头、电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及销装层均应良好接地。接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10MM2。 ②制作要求：

a、电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮；

b、剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。包缠绝缘时应泣意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层； c、高压绝缘在绕包绝缘时，与电缆屏蔽应有不小于5㎜间隙；绕包屏蔽时，与电缆屏蔽应有不小于5㎜的重叠；

d、电缆终端头的出线应保持必要的电气间距，其带电引上部分之间及至接地部分的距离、终端头引出线的绝缘长度应符合要求。

e、电缆终端头、电缆中间接头的铅封工作应符合下列要求； （a）搪铅时间不宜过长，在铅封未冷却前不得撬动电缆：

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（b）铝护套电缆搪铅时，应先涂擦铝焊料；

f、灌胶前，应将电线终端头、电线中间接头的金属(瓷)外壳预热去潮，避免灌胶后有空隙；

g、按设计要求作好象鼻式电缆终端头的防震措施。

h、电缆芯线连接时，所用连接管和接线端子的规格应相符。 4.9.2 景观灯具安装： 1、灯杆安装

（1）本工程路灯灯杆严格施工及验收规范》验收。如灯杆运输过程中未做好包装防护，进场时外漆保护层已磨损的必须重新进行油漆处理，否则不予验收。路灯灯杆应配套采购基础螺栓、螺帽、垫片及底座法兰盘。

（2）灯杆运至施工现场后，一根根按照预先指定的位置卸在基础附近，便于吊装。 （3）混凝土强度达到85%以后（也就是说混凝土浇筑完至少7日）方能进行灯杆安装，灯杆吊装选用12t的汽车起重机。吊装时要注意“安全第一”，并做好设备保护工作，吊装时需加保险绳，表面如有损伤或有油污应及时修补或清洗。

（4）灯杆吊装时，要必须保证灯杆垂直，纵向（直线部分）偏差不大于5cm；必须保证所有螺丝坚固，地脚螺丝在灯杆法兰上方部分须用弹簧垫及加厚垫，采用两个螺帽坚固。 （5）灯杆吊装就位后，经检测位置正确、垂直偏差合格后，与基预埋件点焊牢固，并做好二次浇灌。

2、灯具安装

本项目的灯具均为LED光源灯，灯具在安装前先逐个检查外表是否有异样，内部电子元件是否有松动；通电试灯，如有质量问题及时更换；安装时灯具仰角适合并一致，保证无雨水渗入灯具，灯杆内电线拉动要顺畅。

3、避雷接地

安装完成后必须测量接地电阻。照明电源为三相五线制引出，PE接地线引出前要与箱式变接地可靠连接，引出后要与每个灯座金属外壳连通。

路灯采用独立接地保护，即每灯杆接地一次，接地线采用φ10圆钢，冷弯搭接后再

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焊接，焊接长度不小于100mm。接地电阻要求10欧以下，当达不到时增打接地极。

4、系统调试

调试前，应观察各种装置和配线情况，利用图纸对照设备规格、型号、容量，观察外观是否有损坏现象，判断保护装置的工作情况是否合理，检查带电部分是否切断或绝缘隔开，防止意外电源投入，清除空载。试调24小时后，如无不正常情况，可切断电源，再重检查一次，确认正常后，重新接通电源，合上输出隔离开关，逐渐增加负载一定容量运行1～3天，运行正常即可认为系统试调符合要求，可以投入使用。

（1）摇测进线主电缆、每出线回路两杆之间电缆绝缘电阻，其绝缘电阻值不少于100MΩ。

（2）摇测箱变电缆相对地、相对零、相对相的绝缘电阻，保证绝缘电阻值达到10 MΩ以上。

（3）PE线与灯杆、户外箱变控制箱、箱变、灯具等设备外壳连接后摇测其接地电阻不得大于4Ω。

（4）调试箱变手动、自动、光控、半夜、全夜控制是否正常。

（5）每出线回路分别先合漏电开关后再合单极开关及先合单极开关后再合漏电开关，来回操作两次以上，保证各开关不跳闸。

（6）路灯光源起动正常，连续第二次通电，光源起动时间不大于15分钟 4.9.3布线系统：

（1）布线系统安装

①保护套管、电缆的规格型号、敷设位置应符合设计要求，电缆的接续应按规定进行，在电缆接续前须进行编号以防接错，电缆接续部位须进行驱潮、包扎并用铅套管封焊。

②分线箱按设计位置嵌装，分线箱安装于墙壁应平正稳固，不得歪斜松动，面板应与墙面平齐，牢固，不得有破裂损坏现象。分线箱安装完毕应在箱体盖中央用红磁漆编写设备编号及线序。

③插座的规格型号应符合设计要求，嵌装时应平正稳固，不得歪斜松动，面板应与墙

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面平齐，牢固。

④通讯站应按设计要求接地。 （2）联动测试

现场调试应按设计要求和新产品技术文件及使用说明书要求，根据实际情况，编制调试方案，由专业调试人员与现场安装人员联合进行，建设单位使用管理人员应参与并作好调试记录。

①调试前的总检查 A、配接线检查

对于布放好的电缆型号、线芯数量，按照系统布线图进行核对，对于电缆接线端子的接线、编号进行检查，并进行二次校线，对于发现的短路、混线、断路等现象应及时排除。检查各插头插座的接线、接触是否良好，这项检查应分开路和插接后两项检查。

B、主机设备检查

必须在熟悉设计和产品说明书的基础上进行。 ②主机连通

按照总接线箱或接线盒的标志，用连线或连接插头把主机或设备装置连接起来，装电源熔断器前，必须检查熔丝规格、容量，初次通电时，应安装比规定熔丝容量较小的熔丝。

③绝缘检查

设备线路要绝缘良好，应用兆欧表测试，设备绝缘测试按使用说明书进行。 ④接地检查

检查所有设备装置是否按设计进行接地，有无遗漏，接地是否良好，接地电阻是否符合设计要求。

⑤电源检查

检查主机电源电压是否正常，对于电压波动大于10%的交流电源是否采用稳压电源供电，由于主机是长期连续工作负荷，因此，稳压电源的功率应大于主机额定功率的50%。

检查电压是否符合要求，主机电源开关置于“工作档”后，主机应有相应电压输出，指示灯应亮；

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直流电压测试应区分被测试头正、负极，极性应和万用电表表头极性吻合，正对正，负对负。

5、交通疏导方案

5.1 交通组织原则

本工程地处红荔路侧面，花卉市场顾客车辆和施工车辆及人员出入都要经过红荔路路，而且红荔路路交通量较大，特别是土方施工时，施工车辆与市内车辆交通干扰较大。施工范围内的顾客车辆和行人也较多，因此施工期间必须做到：减少堵塞，确保畅通和交通安全。具体原则如下：

5.1.1 保持现状交通的原则。维持好现有交通，保证车辆畅通，不随意封路，不随意占用行车道。

合理划分场地内施工区域和顾客车辆进出及停放、行人的行走路线，做到既满足施工又保证方便来往顾客。

5.1.2 自然分流与管制分流相结合的原则。通过广告宣传和交通疏解，做到科学合理的分流车辆。施工占用车道与正常通行车道要设置明显的交通指示牌，引导车辆行驶，调节各线路交通量；施工地段禁止随意停车，以保证车辆顺畅行驶。

5.1.3 交通大于施工的原则。施工材料运输及土方运输施工时间尽量安排在错开日交通高峰期间，减少对交通的影响，确保交通安全顺畅。

5.1.4 积极协调配合原则。开工前及施工中，我单位将与深圳市公安交通管理部门主动进行沟通，服从交警的指挥。同时我单位对业主、监理工程师要求实施的任何交通维护措施均予以配合和完成。

5.1.5 交通疏解平面布置见附图四。

5.2 交通组织措施

5.2.1 成立交通协调管理小组。加强与花卉世界管理部分及交警等部门的联系，为使交

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通组织方案全面落实、责任到人，成立相应的交通协调管理小组。协调有关单位、人员之间的关系，检查处理有关交通组织问题等。

5.2.2 施工期间安排专人担任交通协管员：协管员应着反光衣，佩戴值勤袖章，手拿红旗。其主要职责是对施工车辆违章作业、影响交通安全的行为进行监督和制止；疏导进场的顾客车辆到指定地方停放，引导行人按指定的路线行走。配合交管部门做好交通 安全维护等工作。

5.2.3 施工场地要与行车道严格隔离：采用可移动的围栏、混凝土隔离墩形成清晰的隔离带，围栏上附有安全文明施工宣传标语。

5.2.4 加强宣传引导工作，施工现场设置明显的温馨提示和醒目标志要，夜间配有安全警示灯和照明灯。

5.2.5 设置临时交通引导标志和禁令标志：做好施工人员的交通安全教育。在工程开工前，要对全体施工人员进行交通安全教育。通过大会、小会宣传，安全知识问答，张贴交通事故宣传案例等多种形式，提高施工人员的交通安全交意识，杜绝野蛮施工，切实落实交通组织方案。只有这样，才能做到施工、交通两不误。 5.2.6 交通疏导实施方案由业主委托专业交通设施施工单位实施。

6、确保工程质量的技术组织措施

6.1质量目标：质量达到合格标准，力争创优良工程。 6.2质量管理体系 6.2.1质量保证体系

1、质量控制计划：为了赢得业主的依赖和给公司树立良好的形象，公司领导班子通过对自己的管理水平、施工能力进行认真分析后，确定该工程的质量控制总计划为：确保工程一次验收合格，争创优质样板工程。

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为了确保总计划的实现，我公司将对单位工程质量总计划进行分解，通过各分项工程质量目标的实现来确保总计划的实现。各质量分计划落实到具体的个人头上，从而人人有压力，个个负责任，全体员工都对质量计划负责，通过充分发挥和调动每个员工的生产积极性和高度责任感来确保各质量计划的实现。 6.2.2 质量管理体系

我公司已经顺利通过ISO9001质量体系的谁认证。该体系运行以来，得到了极大的提高和完善，非常有效地保证了从投标、签定合同、施工、竣工交付使用直到交工后保修与回访的全过程的质量要求。为完成项目的施工，并保证本单位工程质量评定为合格，我公司配备充足的资源。按照国家和行业标准、政府的有关规定和我公司《质量手册》及其配套使用的程序文件、作业指导书、组织施工和进行质量检验。实实施横向到边，纵向到底的全员、全过程、全方位的各种各样的管理。7.2.3 质量检查组织机构及质量岗位职责

1、质量检查组织机构框图（见下图）

技术负责人 项目副经理 项目经理

班组质检员 班组质检员 质检工程师

2、质量岗位职责：（主人要负责人） （1）项目经理质量岗位职责：

①在上级主管的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制定具体措施，确保本经理部全体人员的理解和贯彻执行。

②坚持“质量第一，用户至上”的思想，在施工中应自始至终地把这一思想作为质量

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控制的基本，推动创优工程的活动。

③根据质量计划，结合项目工程的实际，建立组织机构配齐所需资源，落实质量责任制。

④支持项目工程的质量策划，参与组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。 ⑤全面履行项目工程管理职责，对工程的重大质量事故负责制。

⑥经常深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工工艺，表彰奖励质量管理先进集体和个人。

⑦加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，支持召开质量分析会议。 （2）技术负责人质量岗位职责：

①在项目经理的领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制定该项工程的质量保证措施。

②支持项目工程实施性的施工组织设计，明确其技术保证和质量保证要求。 ③制定和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大和大质量事故负责。

④制定和实施纠正措施和预防措施，严把图纸、测量、试验关。

⑤严格执行项目工程的施工技术和质量检验管理，并对具体工作质量负责。 ⑥监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。 ⑦推广应用统计技术，加强文件和资料的控制建立质量记录。

⑧组织推广和应用各项新技术，主持关键工序攻关，和人员培训编写有关成果报告和施工技术总结。

（3）项目副经理质量岗位职责：

①在项目经理的领导下，认真贯彻公司质量方针和目标。协助项目经理和技术负责人一道推行项目质量保证措施。

②组织现场有关人员开展质量大检查和质量评定工作。

③负责组织工程质量计划的实施和控制，督促按操作规程和质量标准施工。 ④落实新技术，新材料和新工艺的应用推广。

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⑤领导现场有关人员的技术、质量业务学习和职工的质量教育。 （4）质检工程师质量岗位职责：

①在项目经理领导下，参加班组自检、互检和交接检。

②负责抽检工程质量、积累资料、掌握动态，随时向项目经理提供质量情况。 ③编制各种质量图纸，注意用数据反映问题。 ④认真学习规范及操作规程，为工人上技术质量课。

⑤对施工任务单项进行鉴证验收，对不符合质量要求的项目，要求班组返工合格后签证。

（5）班组质检员质量岗位职责：

①班组质检员应对本班组生产的产品质量负责，对本组人员在生产中的质量进行监督检查。

②认真遵守质量、安全规程和有关质量、安全生产制度，根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好质量交底。

③组织本组职工学习操作规程和质量标准，在任何情况下不准违章作业，保证每道工序的质量。

④在班组内实行自检和互检制度，发现异常要及时解决，不能解决的要采取整改措施，直至达到质量标准。

⑤组织全组人员搞好质量竞争活动，开好班前、班后质安会议，做质量信得过，干保险活的好员工。

⑥有权拒绝违章指令。 6.2.4施工过程保证措施：

全面质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，其设置可使施工过程有据可依，但关键是在运转正常，只有正常运转的质量体系，才能真正达到控制质量的目的，而质量保证体系的正常动作必须以全面质量管理控制体系来予以实现。

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施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中在数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作 并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长不是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在售后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不再的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（即TQA活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到深圳市优质工程质量标准。

6.2.5 全面质量控制体系运转的保证

（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

（2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 （3）提供必要的奖金，添置必要的设备，以确保体系运转的物资基础。 （4）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

（5）每周召开一次质量分析会，对要质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。 （6）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 6.2.6 全面质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个

环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工

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过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

（1）“人”的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要要从；人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

（2）“机”的因素

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能牌最佳状态。

（3）“物”的因素

材料是组成成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材料进行综合地落实。

（4）“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在

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本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有亲内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。

6.2.7 施工阶段性的质量保证措施

施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点，必须

针对性地采取阶段性的质量保证措施来，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。

（1）事先控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。 ①建立质量管理组织机构、明细分工、权责；

②建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证设计》； ③根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系； ④建立完善的主题及质量检测器具、技术和手段；

⑤对工程项目施工所有的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；

⑥进行设计交底，图纸会审等工作；

⑦根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

⑧检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。 （2）事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。 ①完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

②及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

③严格工序 间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实 ，对达不

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到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。 ④对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 ⑤审核设计变更和图纸修改。

⑥同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。

（3）事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。

①保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。

②按规定的质量评定标准和方法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。 ③核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。

④在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。 6.2.8 隐蔽工程的质量保证措施

建立健全的工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。 （1）项目经理对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。

①施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表。 ②质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查。并检查结果报告项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收。

③监理工程师对隐蔽工程进行验收合格验收合格后，方可进行下一道工序的施工。 （2）施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。

（3）隐蔽检查中必须必须必须搂规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等检查要做到无一遗漏，位置正确。

（4）对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。

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（5）对隐蔽工程的验收，应按合同的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对隐蔽的工程的任何一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。

（6）模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能灌注混凝土。 （7）基坑回填前应对基底进行清理，经验收后才能进行回填作业。

（8）防水层施工应对防水层基面，每层防水层铺贴和保护层施工进行验收，并办理签证。 （9）隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工生产班组，给予一定的处罚。将验收情况与经济益相结合。

（10）按要求整理好各项隐蔽工程资料，隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等。并将施工过程划分为各个施工阶段 ，每个同时对模板本身的变形也要有效控制。

（11）预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构模板调整平并加固好后，用红漆涂于模板面上或稳固的钢筋网片上，中心线附近0.5米钢筋以焊拉形式相连。施工中，中线测设严格按双检制执行，未经复核的中线不准使用，确保中线设置正确。预留预埋为防止，由现场的测量定位放线小组负责定位。

（12）混凝土灌注前，用经纬仪在牢固的钢筋网上，测设基准中心线，以此对预留预留孔、预埋件位置再次进行检查 ，防止施工过程中模板可能的移动导致中线偏差对预留孔位置造成误差和进行精确检查。合格之后报监理工程师验收并做好记录，签认合格后方可进入下道工序，检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。混凝土灌注过程中对垂直升降电梯预留孔等模板设置变形测点，发现问题立即停止混凝土浇筑，模板加固牢固靠后才准继续灌注，混凝土振捣时，振动棒离孔模不能太近，并采取措施保证孔壁混凝土密实。

（13）拆模时要小心谨慎，不准使用撬扛沿孔边硬撬的拆模方法。拆模时不能碰对拉螺栓，以免影响混凝土与对拉螺栓之间的粘接。拆模后及时做好预留孔、预留件竣工测量，对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求的尽早修复。完成

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后的预留孔用木板堵盖，防止棱角破坏，对接地体设置隔栏加以保护并和其它预留件露出结构面部分一道设置明显位置标志，以便装修时使用。 6.2.9 防水工程质量保证措施

（1）严格执行防水工程规范，防水涂膜的品种、牌号及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。

（2）施工过程层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基层必须清理干净，应牢固、平整，所有预留孔洞应已填塞密实。

（3）防水层及其变形缝、预留等细部做法、铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工规范的规定。并应粘结牢固，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧或钝角。

（4）防水层施工完成后，应随即进行保护层的施工，确保防水层不得有损伤。 （5）防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准选用，应有合格的出厂证明。

（6）卷材防水层特殊部位的详细做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 （7）防水层严禁有破损和渗漏现象。

（8）基层应平整、无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。

（9）卷材防水铺附加层的宽度应符合规范的要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应欠牢固。

（10）卷材粘贴应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡，褶皱等缺陷。

（11）涂膜防水材料性能必须符合设计和有关标准规定，并有产品合格证、试验报告。 （12）涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏。

（13）涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

（14）附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密、无损伤、空鼓等缺陷，

（15）聚氨脂涂膜防水层、涂膜厚度均匀，粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、

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涂刷压接不严密的缺陷。

（16）涂膜防水层表面不应有积水和渗水现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落等现象。 （17）混凝土外墙穿螺栓杆孔处、砌体外墙与混凝土交界处、外墙窗洞口边、水平预埋

穿外墙设备管线套管处等的细部处理应严格按照施工规范要求施工，保证施工质量。 6.2.10 电气设备安装质量控制

（1）柜的试验调整必须符合施工规范规定。

（2）柜、箱的金属框架及基础钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，装有电器的可开启与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，作好标识。

（3）应有可靠的电击保护。柜、箱内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。 （4）小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致。二次回路的切换接头或机械电气边锁装置的动作正确、可靠。小车、抽屉有较好的互换性。

（5）高压成套电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定交插试验合格且应符合下列规定。

①继电保护元器、逻辑元件、变压器和控制用计算机等单独校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。

②凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新型高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。

③低压成套配电柜交接试验，交流工频耐压必须大于1KV。当绝缘电阻值＞10MΩ时，用2500V兆欧表遥测1分钟后，无闪络击穿现象。

④柜、箱间线路的线间、线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；干次回路必须大于1 MΩ。

⑤直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路电阻值应大于0.5MΩ。蓄电池充电放电，整流器的控制调整及输出特征试验应符合产品技术文件要求。 （6）柜、箱相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。 （7）柜、箱内检查试验应符合下列规定；

①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。

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②闭锁装置动作准确可靠。

③主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。

④柜（屏、台）箱（盘）上的标识器件应标明被控设备编号、名称或操作位置。接线端子有编号，且清晰工整，不易腿色。 （8）低压电器组合应符合下列规定； ①发热元件安装散热良好的位置。

②熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。

③切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离。切换时不能触及相邻压板。

④信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。 ⑤端子排安装牢固，端子有序号。强电、弱电端子隔离布置，端子芯线截面大小适配。 （9）柜、箱的配线；

①电力回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于2.5㎜的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路，其他回路应采用额定电压不低于750V，芯后截面不小于1.5㎜的铜芯绝缘电线或电缆。

②二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级，交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识。固定后不应妨碍手车及抽出式部件的拉出和推人。

（10）连接柜、箱面析上的电器及控制台、板等可动部位电线应符合下列规定； ①采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。 ②线束有外套塑料管加强绝缘保护层。

③与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端子或搪锡，不松散、不断股。 ④可转动的部位的两端用卡子固定。 （11）配电箱安装应符合下列规定：

①箱盘内配线整齐，无铰接现象。导线连接紧密，不伤芯线不断股。垫圈下螺线两侧压的导线截面积相等地。同一端子导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。回路编号齐全，标识正确。

②箱盘内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，

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动作时间不大于0.1s。

③照明箱、盘内分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排。 ④箱（盘）不采用可燃材料制作，箱盘涂层完整。

⑤箱位准确，安装牢固，部件齐全。箱体开孔与导管管径适配。暗装配电箱箱盖紧贴墙面

⑥垂直允许偏差1.5‰，底边距地1.5m。 6.2.11 给排水设备安装质量控制

（1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置符合设计规定。 （2）水泵试运转的轴承温升必须用温度计按照设备说明书的规定。

（3）敞口水箱的满水试验静置24h观察，不渗、不漏；密闭水箱（罐）的水压试验压力下10min压力不降、不渗、不漏。

6.2.12 各专业预埋管沟交叉施工的协调措施

专业分单位按计划进场后，应按照项目部制定的工序施工，施工过程中项目部根据施工进度，或遇工序改变及时地进行交叉施工，协调实施施工工作需报项目经理批准后方可执行。

管沟、路基、基层及路面结构施工中的质量保证措施详见第八章质量通病防治措施中相关内容。

6.2.13、广场铺装施工质量控制措施

1）石材品种、规格符合设计要求和有关施工规范的规定。 2）水泥砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

3）石材面层与下一层结合紧密，铺砌平整稳固，灌缝应饱满，不得有翘动现象。 4）铺砌面层与结构物应接顺，不得有积水现象。

5）无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整洁美观，颜色过渡自然、协调。 6.2.14 检测试验措施

1、质量检测机构的组成

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为更好做好项目的质量检测管理，我公司拟订质量检测机构如下：

2、主要工程材料、试验质量控制

本工程所有材料试验屯检验必须按国家和颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守有关规范，做好本工程的材料试验与检验。为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，主要工程材料、试验质量控制见下图：

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业主 质检站 公司质检部 甲方监理 项目经理部 项目质安科 工 程 技 术 施 工 科 试 验 室 材 料 设 备 材 料 组 施工质量 深圳市福田区花卉世界国际风情街改造工程 施工组织方案

施工单位 控制内容 监理单位 供货单位

根据批准的设计文件及用料计划按品按种、规格、数量、工 提供 审核 规 期要求签订的合同 定 依 法 设备运入工 办 随材料、理地的出厂合格证和提供 审核 按 规 定 应补做 的 试 退货验单、化验单 或 索 由 监 理 确认的 试 验 赔参加 室或监理委托的试抽检 验室对主要材料、构件、设备进行抽检

并将有关 保管使用， 保管使用 单 按 规 定纳入 文 件

出厂合格竣证、试验存入档案 检查确认

主要工程材料、试验质量控制图 3、检验试验手段和措施

（1）必须按国家规范对整个工程中所采用的全部建筑材料，如粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。

（2）工程材料试验与检验必须按深圳市建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。工地试验室必须将深圳市建委验收批准后方可投入使 用。

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（3）施工中所投入使用的各种计量检测仪器设备需定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。

（4）所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于本工程。

（5）对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。

（6）经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。

（7）对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，合乎设计者方可使用。

（8）加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。

（9）按照有关规范的规定，对商品混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验的拉拔试验按规定和设计要求进行。

（10）安排专人负责商品混凝土生产过程的质量检测，每次浇注混凝土前，要进行以下项目检查，并做记录。

（11）指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作 ①混凝土灌注时，跟班检测、检查。

②测量混凝土坍落度，每班不少于3次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。商品混凝土应每车检查。

③记录商品混凝土运送时间，与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的混凝土。 ④按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。

⑤混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上，须及时报告监理工程师及有关人员采取相应措施。

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7、确保安全生产的技术组织措施

7.1安全生产体系及安全生产责任制

7.1.1、建立完善安全体系：项目经理部成立以项目经理、专职安全员、技术负责人为首的安全领导小组，组织领导安全施工管理工作，定期进行安全检查、召开安全分析会议，分析安全保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面安全管理工作的深入开展。安全生产体系见下图。

7.1.2 建立健全自检制度

土建施工负责人 项目副经理 项 目 经 理 安全领导小组 项目技术负责项目专职安全安装负责人 水电负责人 装修负责人 各施工队专职安全施工作业班组长 施工班组兼职安全项目经理部建立二级安全管理体系,设质量安全监察部,配2名专职安全质量检查工程师,施工班组设专职安检员、兼职安检员,在施工过程中自下而上分别实施检查任务。同时认真接受建设单位、安全监督和监理单位的监督。

安全保障组织机构见下图：

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施工技术部 安全施工领导小组 组长： 项目经理 副组长：项目副经理. 技术负责质量安全监察各施工班组 物质设备部 综合部

安全保障检查程序见下图： 政府安全消防监督部业主安全监察部监理单全体施工人员 项目经理 安全施工领导小各职能部门 安全检查工程各工班长 各专职安检全体施工人员 各兼职安检

7.1.3 明确安全体系要素职责分配

建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位安全责任制、明确各级管理职责,管理生产必须管安全,建立严格的考核制度,将经济效益与安全挂钩。制定详细切实可行的有关各部门、人员的安全职责。

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7.1.4 编制详细的安全生产计划

开工前，项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业、临时便桥的安装拆除、土方运输、基坑开挖等施工项目，编制专项安全施工方案，认真执行安全生产“五同时”原则，采取安全技术措施，确保施工安全。

7.1.5 实行逐级安全技术交底制

由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全工程师要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。 7.1.6 加强施工现场安全教育

针对工程特点、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育。重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。 7.1.7 认真执行安全检查制度

经理部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，经理部每旬进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等而进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。

7.1.8 制定切实可行的保证安全的奖惩办法

①项目部预留安全奖金（保证金），按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。 ②制定详细的对项目经理部、项目部领导班子、先进个人的奖励办法。

③制定详细的对项目经理部、项目部领导班子、责任个人的伤亡事故的经济处罚办法。 7.1.9 建立健全各项安全作业制度和防护措施

根据本工程的实际作业情况，建立开挖、车辆运输、吊机运输、高空作业、脚手架安装、钢结构焊接、机械操作、施工用电等所有实际发生的各种作业的规章制度，并广泛宣

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传，做到人人皆知。根据国家有关安全防护规定，结合自己实际经验，编印内容齐全的《安全防护规程袖珍手册》，人手一册，认真学习掌握，确保安全。 7.2安全管理目标和安全防范要点

（1）本工程安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明工地。

（2）根据本项目工程特点，安全防范重点有以下九个方面： ① 防高处坠落事故； ② 防基坑坍塌事故； ③ 防起重伤害事故； ④ 防触电雷击事故； ⑤ 防机械伤害事故； ⑥ 防行车交通事故； ⑦ 防火灾事故； ⑧防台风洪灾事故。 7.3施工安全技术措施 7.3.1施工现场安全技术措施

（1）施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定。沟槽开挖和吊装作业有防止行人误入施工区、防止吊件坠落的安全设施；危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞设红灯示警，现场道路符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。

（2）现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理不得乱拿乱动，并组成一个由5-10人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

（3）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

（4）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。

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（5）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。

（6）旧建改造工程中，需要进行大量的钢结构现场焊接，而且施工中商铺还在营业，每个焊接作业点都安排专人看守，配备消防器材和水桶，焊点下方设置隔离板防止焊花落入商铺。

7.3.2施工机械的安全控制措施

（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

（3）指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。 （4）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。

（5）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

（6）大型设备使用必须有专人指挥、协调，重大吊装作业必须指定详细的施工方案。 （7）施工钻机应置于平整坚实的地面上，其平整度和地耐力应满足钻机施工要求。钻机放置平稳，并保持挺杆垂直。 7.3.3高空作业安全保证措施

（1）对施工现场实行封闭式管理，通过设置围墙、安全栏杆、安全通道、安全网等形成安全区域，加强门卫制度，严禁非施工人员进入施工区。所有进入施工现场的人员戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，和安全带等安全工具。

（2）施工作业搭设的扶梯、工作台、支架、护身栏、安全网等，牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-90)和《建

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筑安装工人安全技术操作规程》的要求。

（3）进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。 （4）严格按施工组织设计施工。

（5）每项工程开工前，应制定操作细则，并向施工人员交底。 （6）工地的安全防护设施要齐全有效，要有明显的警示警告标志。 （7）不同的基础施工要严格遵守有关施工技术安全规则。

（8）基坑开挖时应根据设计要求或地质情况按规定的基坑边坡分层下挖，严禁开挖深坑或从底层向四周掏土的方法施工。基坑顶面边坡以外的四周，应开挖排水沟，并经常保持畅通。基坑周边设安全围栏。基坑上部有动载时，坑边缘与动载间应留有一定距离的护道或采取加固措施。 7.3.4防止触电措施

（1）实行总配电箱、分配电箱、开关箱三级接线用电，三级漏电保护。施工用电设专人管理，所有配电箱必须加锁。

（2）整个现场设不同的用电回路进行供电，编制详细的临时用电施工组织设计，严格进行定期检修。

（3）加强职工用电安全教育，提高职工认识，对电气设备操作人员进行定期培训。 （4）所有电气设备使用前必须有专业人员进行检查确认其安全性能良好。禁止在雨天露天使用任何电动设备。 7.3.5消防措施

（1）成立消防领导小组，建立健全防火检查制度，发现隐患，必须立即消除。 （2）搭建临时设施前，要向消防局呈报报建手续，并领取“搭建临时建筑许可证”。搭建材料不得使用易燃材料。

（3）临时设施不得在高压线下或危险区域搭建。

（4）焊割设备上的安全附件，必须完整有效，与明火距离不得小于10米。 （5）施工现场的焊割，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。

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（6）施工用电，应严格执行建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》，加强用电管理，防止发生电气火灾。

（7）不准在宿舍内、施工现场燃烧杂物。 （8）不准在宿舍、仓库内使用电炉等。

（9）禁止在商铺屋面抽烟，防止商铺内易燃物品起火。 （10）不准在宿舍内私拉乱接电源，非专职电工不准乱接熔丝。

（11）宿舍内照明不准使用60W以上灯泡，灯泡离地高度不低于2.5m，离开蚊帐等物品不小于50cm。 7.3.6防灾害性天气措施

深圳地区雨季长，暴雨、台风大且多，予以充分重视，并采取有效措施： （1）雨季施工要安排好施工项目，编制实施性施组，作好施工准备。

（2）成立抗台风、抗洪领导小组，配备设备，建立制度，有效开展工作，在台风、暴雨来临时，做好预防、检查、组织、领导工作，确保安全，避免损失。

（3）平时对参建人员进行防暴雨、台风教育与动员，以便暴雨、台风来临时迅速组织起来，采取有效措施，确保安全。

（4）加强对天气预报资料的收集，根据天气情况对施工计划进行调整，采用计划管理软件进行动态进度管理。在暴雨来临前，停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施作、混凝土灌注等作业，做好妥善安排，以策安全。

（5）现场设置顺畅的排水系统，临时结构物及脚手架进行防台风设计。

（6）钢材架空存放并有防雨覆盖措施；水泥、防水材料、油料等主要材料设库房存放。 （7）大型机械设备有防雨防雷电措施，台风前放下吊车臂。

（8）暴雨、台风来临前停止施工，对施工现场进行认真的安全检查，采取预防措施，消除隐患。

（9）砼灌注避免暴雨天施工，如浇注过程中下雨，对已浇注且未凝固的砼面盖塑料薄膜。

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（10）设专用的备用、应急电源和应急线路，断电时使用。 7.3.7分项工程安全保证措施

任何分项工程的施工作业都是在具体的操作中得到落实。因此，只有当工人掌握并自觉运用遵守分项工程的各种安全才能得以实现。所以，我们以下将从几个方面工种的安全管理来阐述分项工程安全保证措施。 （1）模板工程

①支模过程，遵守安全操作规程，如遇途中停歇，将就位的支顶、模板联结稳固，不致空架浮搁。拆模间歇时将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。 ②拆模时搭设脚手板。 （2）钢筋工程 1）钢筋加工

①机械设置防护装置，每台机械一机一闸并设漏电保护器。 ②工作场所保持道路畅通，危险部位设置明显标志。 ③操作人员持证上岗，熟识机构性能和操作规程。 2）钢筋安装

①搬运钢筋时，注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂持料扔，特别是避免碰挂周围和上下方向的。人工抬运钢筋，上卸料要注意安全。

②起吊或安装钢筋中，与附近高槬线路或电源保持一定安全距离，在钢筋存放的场所，雷雨时工人离场。

③高空安装钢筋，工人选好位置站稳，系好安全带。 （3）砼工程 1）砼浇筑

①使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。 ②使用手推车倾倒混凝土时，有挡车措施，不得用力过猛或撒把。

③楼面上孔洞予以遮盖或有其它保护措施，预埋间距200㎜³200㎜钢筋网作可靠性

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防护。

④夜间作业，有足够的照明设备，并防止眩光。 2）泵送砼

①泵机随时检查水洗槽中的水量是否足够和干净，每工作2小时更换一次水洗槽里的水。

②当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动，这是堵管的先兆，应采取措施排除。 ③经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。 ④泵机停歇后再启动时，注意压力表是否正常，预防塞管。 ⑤砼泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。

⑥拆除管道接头时，先多次反抽卸除管道内压力，以防混凝土喷出伤人。 （5）广场铺装施工

1）铺石材时应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手，作人员应墳戴防护手套。 2）人工搬运石材时，作业人员应协调配合，动作一致。

3）搅拌机料斗下严禁有人，不得用手搬转拌合筒或将工具介入筒里扒砂浆。 4）施工机械的各类防护装置齐全，并由专人操作。

5）现场配电线路不得有老化漏电现象，电缆走向应设专用支架，穿越道路处要有保

护。

6）移动式机械设备及手持式电动工具配漏电保护器，漏电保护器要合格、可靠；各

种机具金属外壳均需接零保护。

7）夜间施工照明选用投光灯，并有防雨措施。

8、确保文明施工和环境保护的技术组织措施

8.1文明施工组织措施

（1）严格执行《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》和《深圳市建设工程现场文明施工检验平定标准》，严格执行市政府关于“净、畅、宁”工程文明施工的要求。

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（2）现场临时建筑物，包括办公室、宿舍、食堂、仓库、卫生间、淋浴室墙为砼砌或采用组合板房，内外抹灰刷白，屋面采用瓦垅铁皮。办公室、宿舍作到采光、通风、明亮。

（3）厕所设冲水设备，便池贴瓷片，高层作业设便桶，厕所设化粪池再排入城市污水管道。

（4）炉灶贴瓷片，生熟炊具分明，设防蝇防蚊纱罩，定期洒药施药除“四害”，食堂办理卫生许可证，炊事人员持健康证上岗，现场设置带锁开水桶，保健药箱。

（5）现场道路、门前硬地化，门口设汽车冲洗水管、集水坑，做到汽车不带泥上路，经沉淀后排入市场管网。

（6）现场大门庄重美观，密闭式大门，建筑物采用绿色福竹牌密目安全网全封闭，沿建筑物三方道路人行道用钢管、竹笆支护双层防护棚，间距60cm，以确保行人安全。

（7）施工现场按文明施工要求设置五牌一图（工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌及施工总平面图）。

（8）施工现场划分卫生责任区，明确各区责任人，定期搞好环境卫生。生活区、厕所配专门保洁员负责保洁工作。建筑垃圾、生活垃圾定点存放及进运出。保持现场清洁，生活区干净无臭味。

（9）施工现场场地平正无积水，现场及生活区挖好排水沟，沉淀池做污水不经处理不准排入市政管网。

（10）现场未做到硬地化部位，定期洒水压实减少灰尘对周围环境的污染，严禁在施工现场焚烧垃圾及有毒有害物质，造成环境的污染。

（11）尽量做到中午和夜间产生噪音的作业，确需因技术和施工规范的要求不能中断的施工，必须首先向有关部门提出申请办好许可证。

（12）施工现场材料分类堆放整齐（成行、行圆、成方），易受潮及生锈材料，做好防雨、防潮措施。

（13）施工现场建立健全安全、保卫制度，建立健全防火制度，分责任人、责任区，组织义务消防员，定期培训演习。

（14）施工现场管理人员，做业人员必须配带工作卡，工作卡有本人相片、姓名、所

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属单位、工种或职务，管理人员和作业人员卡标应分颜色区别。

（15）经常向职工宣传计划生育工作。建立来访登记制度，施工现场宿舍不准留宿异性及闲杂人员。

（16）经常对职工进行法纪教育，严禁打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。 8.2环境保护组织措施

（1）现场大门外做好门前“三包”工作，出入大门的车辆应有防遗洒物的遮盖措施，设专人清扫、洒水湿润工作，保持场内外清洁。车辆严禁带泥上路。

（2）现场内整理干净，材料码放整齐，不从高处乱扔杂物，文明施工。并按生活区、施工区划分卫生责任区，设专人检查和落实。

（3）夜间施工按深圳有关规定执行，防止夜间施工机械噪声扰民。特殊情况需与有关部门协调解决，并同居民搞好邻里关系。

（4）搅拌机棚做封闭隔音处理，降低机械噪声，机棚内安装必要的除尘设备，防止粉尘污染大气，影响工人健康。搅拌机刷洗水需经二次沉淀后，可利用其洒现场道路减少尘土污染或排入下水道。

（5）施工中的中小机具要由专人负责，集中管理，使用前要进行修理养护，避免油渍污染结构和周围环境。

（6）职工食堂内部装修按有关卫生管理条例执行，下水道、排污物应设“隔油池”。 （7）水泥、砂和拚掺合料等细颗粒散体材料，应遮盖存放，运输时必须覆盖，不得沿途遗撒，以防扬尘。

（8）施工现场配备洒水器具，指定专人负责洒水降尘和清理浮尘。

（9）在市区进行喷射混凝土作业尽量避免使用干喷工艺，宜采用湿喷、潮喷工艺。 （10）施工中应按规定测定喷定喷射区的粉尘浓度，当测定值超过限值时应加强局部部通风或采取其他降尘措施。

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9、确保工期的技术组织措施

9.1工程进度的监控方法

（1）工程开工后，采用工程计划管理软件，根据施工图纸和业主下达的计划指令，编制实施性施工组织方案。总工期、关键工期、里程碑工期满足业主总体计划的要求。

（2）根据总体网络计划，编制施工进度计划。施工过程中，将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层，采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划开始，在施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。

（3）在各个阶段结束（月末、季末、一个工程阶段结束）后按各活动的完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进度状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。

（4）对下期工作做出安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作估算，提出调整进度的措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。 9.2解决进度拖延的措施

（1）对可能引起进度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影响，保证它不继续造成拖延或造成更大的拖延。

（2）对已经产生的拖延，主要通过调整后期计划，修改网络，采取措施赶工。 （3）如果已产生的拖延是位于关键线路上，要在人力、物力、机械设备等方面加大投入，在施工方案上开辟新的作业面，确保关键线路的工期赶上计划要求。

（4）将调整计划报监理和业主。接受业主和监理的监督。 9.3确保工期的技术组织措施

根据本工程建筑面积大、工程项目多、工期紧等特点，为保证总目标、总工期的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手

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段、以进度控制点为着眼点的进度控制目标系统。

1、施工工期的控制方法

（1）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为主线，按照在网络计划中的阶段性工期为控制点，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案，通过更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现。

（2）按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合调度；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，上道工序必须以为下道工序提交保质、保时的工作面为工作基本目标，并严格执行因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误，要无条件执行项目经理部发出的抢工指令。

（3）项目经理部同时要按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成季度、月度、旬期及周进度计划，达到具有更加明确、集中的阶段性努力目标。

（4）合理安排工序循环，在满足质量要求和施工安全的前提下，开展多工序平行作业，加快施工进度。

（5）根据施工安排，准备足够的脚手架、钢支撑等周转材料。根据工程的进度准备两层梁板墙柱模板。

（6）合理安排砼浇筑时间。安排2台输送泵保证砼在场地内的运输。协调好商品砼供应时间，确保砼供应能满足浇筑的需要。

（7）随时掌握天气情况，合理掌握砼浇筑时间。

（8）避免各工序之间的干扰，合理调配各工序之间的人力安排。

（9）做好水电等专业安装与主体、装修工程施工的协调工作，避免窝工。

（10）加强砼生产和砼养护的质量控制，确保砼尽早达到设计强度，为下一步施工创造条件。

2、保证工期的技术措施

我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，

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其中从技术措施方面着手是有效途径之一：

（1）设计变更因素

以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，以及设计图纸本身缺欠，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿，针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计方交流以及提出针对性合理化建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件，最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。

（2）推行进度计划动态管理技术

采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，在本项目中我们将采用本公司成熟的网络管理的程序，实施对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整、优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。

（3）保证资源配置

在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无大量的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。

在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序．本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工种人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。

（4）机械配置：

为保证本工程按期完工，我们将配备足够的施工机械，不仅保证正常使用，还要采取

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有效技术措施保证有效备用。结构施工全部采用商品砼，设1台砼输送泵负责砼的运输。2台塔吊负责模板、钢筋、脚手架、砂浆、装修材料等的垂直运输，其余与施工相关的机械设备见主要施工设备表。

为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台120KW的柴油发电机，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，分区供应现场施工用电，维持连续施工，特别是砼的连续浇筑。另外还要做好防雨和后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的物资保证。

（5）加强与建设单位沟通与联系，保证甲方供货材料按时进场。 （6）加强对分包单位的综合协调管理工作。 3、保证工期的管理与组织措施

项目的管理与组织是工程正常运转的灵魂，调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要作好下列工作：

（1）建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层，进而通过项目经理部的优化配置，签订一系列内部责任书，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务。

项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。为使各项工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障工作设置一名项目副经理主抓各分项工作。

（2）实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，充分调动全体员工的积极性。

（3）在各进度计划控制下，施工过程中坚持逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排，如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。

（4）定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的

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计划调整方案。

（5）对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保按时完成。

4、向监理报告进度计划的方法

（1）在施工期间，应严格执行业主下达的各项计划、指令，采用计算机软件对施工进度计划进行管理。

（2）在规定的时间内向监理递交整个工程的施工计划，在每月26日递交下月修正的施工进度计划，其内容包括：拟按期完成的工程量、材料的耗用量、劳动力安排、材料（设备）的计划安排等。

（3）向监理递交的当月施工进度实施报告应附有适当的说明以及形象进度示意图和照片，以满足监理有效地审议工程进度，并有可能批准修订实施进度。

（4）工程进度实施报告至少应包括以下内容： ①包括临时工程在内的完成工程量和累计完成工程量； ②材料的实际进货、消耗和储存量；

③以上两项按项目逐项统计的总计、逐月累计和计算百分比； ④设备的进货和使用安排； ⑤实施的形象进度。

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