第 一 篇
工程概述及安装基础知识
核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识
目 录
第一章 工程简介
一.机电工作包的分类--------------------------------------------- 1 二.核电建设法规-RCCM标准简介------------------------------------1 三．施工区域简介及安装区域的划分--------------------------------4 1. 岭澳二期核电站的组成部分-------------------------------------4 2. 厂房与区域划分的关系-----------------------------------------4 3. 各区域所包括的房间-------------------------------------------7 4. EM4.2，EM4.3工作范围----------------------------------------12 5. 物项提供的状态-----------------------------------------------13 5.1大管及支架--------------------------------------------------13 5.2小管及支架--------------------------------------------------20 5.3提供给安装承包商的管道、阀门及附件的状态--------------------20 四. 施工计划、工程量统计及点数计算规则--------------------------27 1. 计划分级-----------------------------------------------------27 2. 开工令及关键里程碑-------------------------------------------28 3. 工程量统计及点数计算和验收规则-------------------------------30 3.1概述--------------------------------------------------------30 3.2核岛辅助管道安装点数计算及验收规则--------------------------31 3.3岭澳二期工程中的点数与工程量统计工作------------------------33 3.4岭澳二期核电站核岛安装工程辅助管道安装主要工程量------------33 五．管道队适用性文件介绍-----------------------------------------34 1. 管道队公司级管理程序------------------------------------------34 1.1管道队的组织机构 --------------------------------------------34 1.2管道队各部门的工作范围和职责 --------------------------------35 2. 管道队部门级管理程序------------------------------------------37 2.1各部门组织及工作的管理 --------------------------------------38 2.2设备、工机具、材料的管理 ------------------------------------39 2.3文件的管理 --------------------------------------------------40 2.4质量及进度控制-----------------------------------------------42 3. 技术性文件----------------------------------------------------42 3.1概述---------------------------------------------------------42
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3.2定义---------------------------------------------------------43 3.3岭澳二期工程中管道安装适用的主质量计划、主工作计划、主任务单-43 3.4典型质量跟踪文件的正确填写方法-------------------------------43 3.5 CRF的填写方法-----------------------------------------------45
第二章 图纸概述
一．图纸的构成----------------------------------------------------65
1. 图纸各种类型的作用和内容---------------------------------------65 1.1管道平面综合布置图--------------------------------------------65 1.2等轴图--------------------------------------------------------65 1.3支架图--------------------------------------------------------65 1.4设备图--------------------------------------------------------66 1.5详细布置图----------------------------------------------------66 1.6支架位置指示图------------------------------------------------66 1.7水压试验回路图------------------------------------------------66 1.8其它相关图纸--------------------------------------------------67 二．图纸的状态-----------------------------------------------------67 1. 图纸的状态------------------------------------------------------67 2. 施工人员安装时使用的图纸状态------------------------------------67 3. 保证图纸、文件的适用性------------------------------------------68 三．各种图纸设计单位及相关关系-------------------------------------68 1. 图纸的来源------------------------------------------------------68 2. 相互关系及内容--------------------------------------------------69 四．图纸的翻译-----------------------------------------------------69 1. 图纸的总说明部分------------------------------------------------69 2. 图纸的其它部分--------------------------------------------------69 五．图例符号 ------------------------------------------------------74 1. 图纸和支架手册中的符号、字母代号及缩写--------------------------74 2. 支架功能符号及简图对照表----------------------------------------77 3. 等轴图图例符号对照表--------------------------------------------79 4. 特殊部件图例对照表----------------------------------------------86 六．管道支架的定位依据---------------------------------------------88 七．厂区坐标系统---------------------------------------------------88
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第三章 核岛辅助管道安装适用文件简介
一．核岛辅助管道安装使用的适用性文件-----------------------------91 1. 管道队适用现场安装工作程序------------------------------------91 2. 管道队适用的大纲程序和公司级程序------------------------------93 3. 管道队部门级管理程序------------------------------------------95 4. 管道队适用的主质量计划----------------------------------------97 二．工作程序在核岛辅助管道中的应用-------------------------------99 1. 检查先决条件--------------------------------------------------100 2. 支架、管道及部件的搬运----------------------------------------101 3. 支架安装------------------------------------------------------103 4. 支架安装操作步骤及相关程序------------------------------------107 5. 管道安装------------------------------------------------------111 6. 管道安装涉及的工作程序----------------------------------------115 7. 阀门及特殊部件的安装------------------------------------------121 8. 管道压力试验--------------------------------------------------121
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第 一 章
工 程 简 介
一. 机电工作包的分类
二. 核电建造法规及RCCM标准简介 三. 施工区域简介及安装区域的划分 四. 施工计划、工程量统计及点数计算规则 五. 管道队适用文件介绍
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一. 机电工作包(EMP)的分类：
与国内工程项目分类不同，在岭澳二期核电工程中，业主根据安装工程作业的特点、性质、质量要求和技术难度将核岛安装工作划分为十个机电工作包（EMP—Electro Mechanical Package）。具体分类如下：
机电工作包的分类 EM工作包 EM1 EM2 EM3 EM4.1 EM4.2 EM4.3 EM5 EM6 EM7 EM8 EM9 EM10 名称 重载吊运设备安装 主回路设备安装 辅助设备的安装 辅助系统及供水/蒸汽管线的预制 辅助系统及供水/蒸汽管线的安装 钢衬里混凝土管的安装 采暖通风空调 保温预制和安装 现场制造贮罐 一般电气安装 过程仪表安装 负载小于40吨的吊运设备安装 管道队负责EM4.2及EM4.3两个包中的工作内容的施工。
二. 核电建造法规及RCCM标准简介
在国内工程施工中，我们执行由国家或行业制定的标准，例如：一般工程管道安装执行《工业管道工程施工及验收规范》GB235—82；石化工程执行《石油化工剧毒.易燃.可燃介质管道施工及验收规范》SHJ501—85等。同样，对岭澳二期核电核岛安装工程管道安装也有一个建造规范──RCCM。
1986年以来我国政府对民用核设施的建设颁布了相关的核安全法规及核安全导则，是我们在核电站建设中必须遵守的。核安全法规有：HAF001《中华人民共和国民用核设施安 全监督管理条例》、HAF003《核电厂质量保证安全规定》、HAF601《民用核承压设备安全
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监督管理规定》、HAF603《民用核承压设备焊工及焊接操作工培训、考核和取证管理办法》。 核安全导则有：HAD003/01《核电厂质量保证大纲的制定》、HAD003/04《核电厂质量保证记录制度》、HAD003/07《核电厂建造期间的质量保证》、HAD003/02《核电厂质量保证组织》、HAD003/08《核电厂物项制造中的质量保证》。
由于本工程是岭澳一期的“翻版+改进”，故设计和建造方面的技术规范和标准原则上仍采用法国RCC系统标准。安全重要构筑物、系统和部件应按照经批准的最新的或当前适用的规范和标准进行设计，采用的RCC系列标准版本及执行的原则如下：
RCCM — «压水堆核岛机械设备设计和建造规则»，它是压水堆核岛设计和建造规则（RCC）一个组成部分。
RCC— 压水堆核岛设计和建造规则，由以下6部分组成：
①RCC— P 90万千瓦压水堆核电站系统设计和建造规则（1991第四版，1995修订） ②RCC— G 90万千瓦核电站土建设计和建造规则（1986版）。
③RCC— M 压水堆核岛机械设备设计和建造规则，采用2000版及2002年补遗 ④RCC— E 压水堆核电站核岛电气设备设计和建造规则，采用1993版
⑤RCC— I 压水堆核电站防火设计和建造规则，采用1983版以及1997版的部分要求
⑥RCC— C 900MWe压水堆核电厂燃料组件设计和建造规则，执行1998年版及相关技术条件
RCCM是压水堆核岛设备设计建造规则，它描述了设备管道制造、采购、安装等一系列技术要求，该标准在法国定期修改，即改版，修改原因可能是由于技术发展的因素或是为了明确说明某些问题。岭澳核电站一期工程安装时执行的RCCM1993年版本(大亚湾核电站一期工程安装时执行的RCCM1985年版本)，岭澳核电站二期工程将执行RCCM2000版及2002年补遗。2000年版的RCC-M是在1993年版的基础上补充1994、1995、1996、1997和2000年补遗（共计160份修改单）修订而成。与RCCM1993年版本最直接的变化有两个：其一是较多地引用欧盟标准，其二是在质量保证方面。
RCCM2000年英文版分5卷6册，以下就其中的内容予以介绍： 第Ⅰ卷 总的目录和指南
第一册 A篇 总论（汇集了所有RCCM的通用要求）
Z篇 技术性附录
第二册 B篇 1级设备 C篇 2级设备
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D篇 3级设备 第三册 E篇 小型设备
G篇 反应堆堆内构件 H篇 支承件
J篇 低压或常压贮罐
以上各篇编排结构特点：
1000章 规定了适用范围
2000章 详细说明设备制造用的零件和制品
3000章 规定了设备的设计规则
4000章 规定了制造和检验的规则 5000章 对相应设备特有项目作出规定：承压设备和容器的试验，
标准支承件的合格鉴定，小型设备中泵的鉴定。
第Ⅱ卷 汇集了零件和制品的采购技术规范 第四册M篇 材料（上）：碳钢，合金钢
第五册M篇 材料（下）：不锈钢，特殊合金，混合钢和铸件 第Ⅲ卷 规定了破坏性检验和无损检验的实施规则 第六册MC篇 检验方法 第Ⅳ卷 规定了焊接操作及其评定规则 第六册S篇 焊接 S1000总述
S2000焊接填充材料的验收 S3000焊接工艺的评定
S4000手工焊工和焊机操作工的资格评定 S5000 焊接填充材料的评定 S6000制造车间的技术评定 S7000产品焊缝
S8000碳钢、低合金钢或合金钢上的耐磨合金熔化堆焊 附录SⅠ机械性能试验
附录SⅡ金属熔焊焊缝缺陷分类及说明 附录SⅢ接管形式-推荐用于管路的焊接接头
附录SA焊接工艺的评定-焊工与操作工的考核-可替代规则
第Ⅴ卷 规定了焊接以外的制造操作规则
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第六册F篇 制造 F1000引言 F2000标记方法
F3000切割，不作焊补的整修 F4000成形和尺寸公差 F5000表面处理 F6000清洁 F7000螺纹机械连接
F8000热处理（零件和设备用）
三. 施工区域简介及安装区域的划分
1． 岭澳二期核电站是一座2¬1000MW级的核电站。它由三部分组成： NI—核岛 CI—常规岛 BOP—电站配套设施 管道队的施工区域包括下列部分：
R—核反应堆厂房（分3RX，4RX） ； K—核燃料厂房 （分3KX，4KX）； W—连接厂房 （分3WX，4WX）； N—核辅助厂房；（8N）； D—柴油机厂房 （分3D，4D）； E—更衣间 （分3E，4E）； L—电气厂房 ； （3L，4L，8L）； M：
3/4 M22：PA（SEC重要厂用水系统集水井）和GA（SEC重要厂用水取水管廊） 8 8 8 8
M24：QA（核岛废液储存罐厂房）和GC（TER/SEL废液排放管廊） M25：QT（中低放固体废物暂存库） M26：QB（常规岛废液储存厂房）
M27：MX（3号汽轮机ASG辅助给水除氧器装置）
3/4 M28：MX（汽轮机厂房内APD启动给水系统） 2．每一个厂房又划分为若干个小的施工区域，详见附表1。
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附表1 岭澳核电站核岛辅助管道安装区域划分表 3K02 (-.70) 4K02 3K05 (-6.70) 3K08 (+0.00) 3K10 (-6.70) 4K10 (-6.70) 3W04 (-6.70) 3K12 (+5.00) 4K12 (+5.00) 3W09 (+0.00) 4W09 (+0.00) 8L20 (+0.00) 8L82 (-6.70) 3K19 (+5.00) 3K99 (屋顶) D区 4K05 K区 4K08 (+0.00) 3W03 (+6.30) 4K19 (+5.00) 4K99 3D84 3D85 (-8.30) 4D84 (-8.30) 4D85 (-8.30) (-6.70) (-6.70) 3W01 3W02 (屋顶) (-8.30) 3W13 (+0.00) 3W05 (-3.40) 3W10 (+11.5) 3M22 (PA/GA) 3M28 (MX) M区 4M22 (PA/GA) (+0.00) (+0.00) 4W01 4W02 4M28 (MX) 8M25 (QT) 8M26 (QB) 8M27 (MX) 4W03 (+6.30) 3L80 (-6.70) 4L10 4L81 (-6.70) 4W04 (-6.70) 3L99 (屋顶) L区 4L99 (屋顶) W区 4W05 (-3.40) 4W10 (+11.5) 8L21 (-3.40) 8L83 (-6.70) 4W13 (+0.00) 8M24 (QA) (+0.00) (+0.00) 3L01 (-3.40) 4L01 (-3.40) 3L10 (+0.00) 3E01 3E99 (+0.00) (屋顶和龙门架) E区 4E01 (+0.00) 4E99 (屋顶和龙门架) 3R40 +0.00 3R80 +5.00 4R40 +0.00 4R80 +5.00 8N11 +0.00 8N27 +5.00 8N45 +8.00 8N80 -4.40 3R47 +0.00 3R90 +5.00 4R47 +0.00 4R90 +5.00 8N12 +0.00 8N28 +5.00 8N60 +0.00 8N81 -4.40 3R51 +0.00 3R99 +24.00 4R51 +0.00 4R99 +24.00 8N13 +0.00 8N29 +5.00 8N61 +0.00 8N82 -4.40 (+0.00) 3R11 -3.40 3R52 +8.00 4R11 -3.40 4R52 +8.00 8N01 +0.00 8N15 +0.00 8N30 +5.00 8N62 +0.00 8N83 -3.4 3R12 -3.40 3R53 +11.5 4R12 -3.40 4R53 +11.5 8N02 +0.00 8N16 +0.00 8N31 +5.00 8N63 +4.60 8N99 （屋顶） 3R13 -3.40 3R54 +15.5 4R13 -3.40 4R54 +15.5 8N03 +0.00 8N17 +0.00 8N36 +8.00 8N64 +5.00 3R14 -3.40 3R55 +50.0 4R14 -3.40 4R55 +50.0 8N04 +0.00 8N19 +5.00 8N38 +8.00 8N65 +5.00 3R15 -3.40 3R56 -3.50 4R15 -3.40 4R56 -3.50 8N05 +0.00 8N20 +5.00 8N39 +8.00 8N66 +5.00 3R16 +5.00 3R61 -3.4 4R16 +5.00 4R61 -3.4 8N06 +0.00 8N21 +5.00 8N40 +2.80 8N67 +17.8 3R20 -3.40 3R62 +0.00 R区 4R20 -3.40 4R62 +0.00 8N07 +0.00 8N22 +5.00 N区 8N41 +2.80 8N68 +17.8 3R23 -3.40 3R63 19.0 4R23 -3.40 4R63 19.0 8N08 +0.00 8N23 +5.00 8N42 +3.50 8N70 +5.00 3R24 +5.00 3R64 +8.00 4R24 +5.00 4R64 +8.00 8N09 +0.00 8N24 +5.00 8N43 +5.00 8N72 +5.00 3R30 -3.40 3R70 +5.00 4R30 -3.40 4R70 +5.00 8N10 +0.00 8N26 +5.00 8N44 +8.00 8N73 +11.5
R区分队负责R区施工,共有52个施工区域；N区分队负责N区施工，共有54个施工区 域；KW区分队负责KW区施工，共有30个施工区域；L区分队负责L区施工，共有28 个 施工区域。
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核岛部分的平面划分，大致有以下标高层构成：
-6.70； -3.40； ª0.00； (+2.80/+3.50)； +5.00； (+7.30)； +8.00；
+11.50； +15.50 +19.00； +24.00； 各厂房的情况略有不同，层高与房间标识号百位数关系见下表： 层高标识号 Floor hundreds figure R 电厂区建筑编号及其标高 Power Block Building Ref. Letters/Building Levels(m) N-NA-NB-NK L C -ND-NE-NF 0 1 2 7.00 -3.50 0.00 -6.70 -3.40 +0.50 -7.30 -3.40 0.00 -6.90 -4.40 0. 00 +2.80 +5.00 +7.30 4 +8.00 +10.05 +7.00 +8.00 +8.50 +9.90 5 6 7 +10.40 +16.90 +20.00 +22.00及以上层高 穹顶 +14.25 +20.00 平台 +11.50 +15.50 +19.40 +24.55 以上和平台 +11.50 +13.15 +15.00 +17.00 +17.80 +23.80 以上和 平台 +11.50 平台 +7.50 -8.30 -7.60 -1.50 +0.50 0.00 -7.30 -6.70 -3.40 -4.40 0. 00 +0.05 +3.80 3 +4.65 +6.35 +3.80 +3.75 +3.95 +6.05 平台 +7.75 和 平台 +7.00 +7.50 +10.05 +11.50 +13.15 +14.55 +15.50 +19.00 平台 +23.75 以上和平台 D E W 8 9 6/121
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层高标识号百位数字Floor hundredsfigure01234核岛区域外建筑编号及其标高Out Of Nuclear Island Building Ref.Letters/Building Levels（m）GA-6.50 to -6.35GC-1.80 to -1.00+0.00+0.00+3.00+6.00QA/QBQS
注：水泵站房间编号的百位数字与标高关系如下
1- UNIT3 和 UNIT4 的SEC 井 标高-15.20m以上 2- SEC井和GA 廊道之间的横向廊道 标高-6.30m
在组织机构上管道队按厂房划分为4个区域性施工分队，即R区分队、N区分队、KW区分队、L区分队，详情见管道队组织机构图，由分队负责对所在厂房各施工区域施工班组的管理。
3．各区域所包括的房间
安装区域和房间对照表如下：
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AREA 8M24 8M25 ROOM GC103 Q311 Q208 Q313 Q221 QB201 P514 GA003 SDM1 P123 SDM3 D410 D503 D301 D431 D131 D233 D426 D323 D421 D450 D143 D242 L030 W070 L053 L108 L103 L650 L501 W501 L805 W601 L527 W540 L304 W425 W431 W428 L717 L605 W840 W310 L702 GC102 Q207 Q401 Q216 Q411 QB202 P512 SDM2 P073 D409 D201 D403 D 331 D438 D235 D226 D523 D427 D447 D543 D241 W068 W057 L847 L107 W603 L410 W507 L711 L529 L712 L510 L809 L307 W607 W340 W427 L401 L718 L520 QA202 Q222 Q310 Q209 GC101 Q301 Q303 Q209 QA201 Q302 Q205 Q224 QA103 Q204 Q211 Q410 Q210 Q206 Q312 Q203 Q305 Q202 Q201 Q223 Q304 8M26 4M22 4M28 8M27 3M22 3M28 3D84 P124 P122 P114 P112 P074 GA004 GA003 P513 D402 D303 D203 D332 D234 D436 D225 D322 D425 D243 D449 D144 W073 W055 W846 L104 L405 W304 L802 L709 W432 L203 W704 W602 L306 W610 W702 L509 W705 L205 L521 GA002 P121 D401 D206 D103 D432 D133 D433 D224 D121 D423 D041 D448 D441 L034 L053 W842 L106 W504 W303 W317 L404 L226 W813 L523 W403 L406 NA395 W604 W429 L403 W302 W330 D406 D202 D405 D232 D439 D236 D222 D223 D321 D244 D444 D141 L041 W845 L113 L608 L719 W505 L705 L703 L310 W640 W706 L522 L511 W620 L815 L713 L710 W305 P111 D404 D302 D407 D031 D533 D434 D021 D430 D422 D343 D443 D446 W077 P511 D002 D205 D437 D333 D032 D221 D429 D246 D442 D042 W076 GA001 P113 D101 D001 D435 D440 D424 D022 D342 D245 W072 D408 D204 D231 D134 D123 D428 D341 D445 W071 3D85 4D84 4D85 4L81 4L99 3L01 3L10 L105 L408 L816 W814 L704 W308 L807 L407 W841 L601 L508 W701 L201 L607 L801 L715 L114 L603 L528 L530 L503 L701 L526 W401 W426 W306 W707 L303 L524 W517 L610 L803 L101 L202 L808 L716 W301 W307 L447 L308 W609 L206 L800 L810 L706 L311 L609 W740 L102 W812 L806 L714 L814 L604 W440 L301 W703 W233 L527 L804 W325 L505 L507 L207
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AREA 3L80 3L99 4L01 4L10 ROOM L013 W031 L817 L147 W544 W747 L660 L545 W743 W547 W370 L227 W590 L441 L244 L214 L152 NA159 L015 NB169 L019 R251 R161 R171 R273 R187 R785 R281 R387 R684 R186 R386 R170 R250 R270 R370 R470 R550 R670 R650 R940 R189 R388 R889 R688 W033 W022 W816 L145 W657 L577 L655 L544 L448 W541 W581 L225 L346 W647 L223 L213 L151 NA158 W019 L002 L819 L148 W744 L756 L654 L543 L446 L344 W347 W273 W557 W649 L220 L212 L150 NA157 W017 L003 W815 L146 L843 L750 L649 L541 W643 L343 W348 W350 L348 W653 L219 L211 L149 NA081 W023 W038 L001 W015 W032 8L20 8L21 8L82 8L83 4R11 4R12 4R13 4R14 4R15 4R16 4R20 4R23 4R24 4R30 4R40 2R47 4R51 4R52 4R53 4R54 4R55 4R61 4R62 4R63 4R64 L153 L842 L749 L647 W584 W642 L341 L243 W365 L818 W652 L218 L210 L112 NA080 L144 L841 LL747 L644 L444 W592 W472 W424 W357 W582 W240 L209 L111 NA001 L143 L821 L742 L641 W343 W588 W345 L242 W443 W589 L217 L208 L110 L018 L142 L820 L445 L549 W344 W585 W346 L241 L266 W587 L216 L204 L109 L017 L141 W746 W341 L547 W745 W583 W441 W580 W471 W591 L215 L016 NB067 NB168 L022 R151 R261 R271 R283 R172 R380 R280 R787 R784 R185 R385 R160 R260 R360 R460 R570 R856 NB167 L021 NB091 NB090 L020 R173 R163 R663 R181 R687 R584 R287 R162 R680 R180 R5B7 R484 R282 R153 R685 R585 R487 R384 R272 R152 R480 R263 R485 R253 R780 R252 R580 R286 R285 R284 R184 R150 R350 R450 R560 R660 R881 R855 R854 R770 R760 R750 R188 F381 R789 R888 R288 R788 R781 R681 R588 R581 R488 R481
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AREA 4E99 3K02 3K05 3K08 3K10 3K12 ROOM W279 K112 K218 K216 K114 K010 K713 K714 K524 K414 K810 R050 K558 K270 K157 K150 K564 K456 K763 K554 K850 W253 W561 W361 W254 W267 W266 W761 W777 L741 W670 W278 K217 W521 W313 W214 W228 W131 W211 W636 W737 W731 W218 NC254 NC258 NC212 W779 R010 K724 K212 K110 K016 K522 K712 K511 K317 K430 K152 K158 K256 K051 K151 K563 K452 K761 K553 K470 W256 W556 W356 W054 W271 W265 W751 W672 W674 W572 W258 W213 W415 W321 W014 W230 W225 W721 W531 W733 W532 W238 NC240 NC255 E448 K113 K418 K210 K117 K014 K516 K316 K716 K514 K052 K458 K252 K060 K056 K562 K450 K753 K454 W255 W553 W353 W158 W175 W251 W678 W775 W571 W257 W216 W416 W315 W232 W237 W711 W530 W637 W638 W217 E444 K013 K118 K230 K019 K711 K510 K520 K413 K053 K358 K250 K154 K561 K356 K752 K453 K257 W461 W355 W171 W170 L840 W773 W570 W215 W515 W316 W227 W231 W634 W633 K012 K318 K111 K412 K416 K721 K313 K153 K258 K057 K560 K352 K751 K357 K718 K015 K710 K723 K523 K513 K018 K017 K720 K521 K314 K011 K310 K312 K020 K512 K410 3K19 3K99 4K02 4K05 4K08 4K10 4K12 K758 K055 K556 K350 K750 K354 K058 K054 K552 K754 K353 K764 K050 K551 K760 K059 K550 K756 4K19 4K99 4W01 4W02 4W03 4W04 4W05 4W09 4W10 W455 W453 W456 W556 W277 W169 W673 W771 W774 W272 W168 W776 W677 W270 W157 W772 W676 W269 W268 W778 W675 W770 W671 4W13 3W01 3W02 3W03 3W04 3W05 3W09 3W10 W421 W413 W516 W513 W226 W229 W730 W631 W117 W134 W736 W630 W118 W130 W732 W735 W129 W128 W635 W734 W135 W632 W738 3W13 8N01 8N02 8N03 NC243 NC241 NC233 NC232 NC231
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AREA 8N04 8N05 8N06 8N07 8N08 8N09 8N10 8N11 8N12 8N13 8N15 8N16 8N17 8N19 8N20 8N21 8N22 8N23 8N24 8N26 8N27 8N28 ROOM N234 ND257 ND222 ND278 NA295 NA298 NA234 NB229 NB297 NB294 NE204 NF266 NF268 NC504 NC302 NC314 N4396 NC415 NA382 NA311 ND308 ND324 ND479 NB685 NB325 NB424 NB321 NA390 NB391 ND490 NC482 NA486 NC210 N207 ND220 N401 NC411 ND421 NE819 NE517 NF829 NF528 NF366 NF593 NF463 NE273 NE264 NC276 NC275 NC270 NC247 NC245 NC279 ND256 ND253 ND252 ND251 ND250 ND239 ND238 ND237 ND277 ND270 ND249 ND248 ND242 NA219 NA218 NA217 NA216 NA215 NA214 NA213 NA211 NA293 NA292 NB228 NB227 NB226 NB225 NB224 NB223 NB221 NB296 NB283 NB282 NB281 NB280 ND236 ND235 ND209 NF267 NF230 NF203 NC326 NC316 NA379 NA318 NA317 NA315 NA313 NA312 NC476 NC475 NC376 NC375 NC370 W418 W417 NA512 NA413 NA412 NA414 8N29 8N30 8N31 8N36 8N38 8N39 8N40 8N41 8N42 8N43 8N44 8N45 8N60 8N61 8N62 8N63 ND478 NB585 NB323 NB390 ND477 ND425 ND378 ND377 ND370 W458 W457 NB522 NB423 NB422 NB385 NB380 NB328 NB327 NB322 NB389 NB384 NA383 NA381 NB497 NB496 NB410 NB397 NB393 NB392 NB387 NB386 NA498 NA495 NA494 NA398 NA397 ND208 NC202 ND409 ND403 ND402 ND353 ND352 ND309 NC483 NC351 NE818 NE516 NF828 NF527 NF269 NF589 NF462 NE718 NE361 NF729 NF526 NF265 NF588 NE473 NE717 NE360 NF728 NF363 NE716 NE261 NF727 NF263 NE712 NE711 NE516 NE518 NE260 NF726 NF722 NF721 NF529 NF262 NF587 NF493 NF488 NF487 NF469 NF466 NE468 NE467 NE465 NE464 NE373 NE364
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AREA 8N64 8N65 8N66 8N67 8N68 8N70 ROOM NF365 NC481 ND489 NE820 NF894 ND406 NC463 NC453 NC444 NC435 NC333 ND471 ND457 ND446 ND436 ND354 N570 NC576 NB686 NB675 NB666 NB567 NB558 NA890 NA651 NA632 NA551 NA541 NA530 N181 N191 NA101 NC176 NC160 NF199 NE171 NF824 NC480 ND488 NE714 NF830 NC472 NC461 NC452 NC443 NC434 NC331 ND469 ND456 ND445 ND435 ND340 NE592 NC575 NB684 NB674 NB665 NB566 NB557 NA842 NA645 NA631 NA550 NA539 NA515 N180 N190 ND196 NC173 NB102 NF198 NC174 NE814 NC301 NC300 ND487 ND307 ND306 ND305 NF794 NC471 NC460 NC451 NC442 NC433 ND468 ND455 ND444 ND434 ND339 ND621 NB765 NB683 NB673 NB664 NB565 NB556 NA790 NA642 NA630 NA549 NA538 NA514 NE083 NF093 ND195 NC172 NF724 NC470 NC459 NC450 NC441 NC432 ND465 ND454 ND443 ND433 ND338 ND578 NB764 NB682 NB672 NB663 NB564 NB555 NA745 NA639 NA614 NA548 NA537 NA513 NE082 NF092 ND194 NC166 NF723 NC469 NC458 NC449 NC440 NC431 ND464 ND453 ND442 ND432 ND337 ND577 NB761 NB681 NB671 NB661 NB563 NB554 NA742 NA638 NA607 NA546 NA535 NA509 NC467 NC457 NC448 NC439 NC430 ND463 ND452 ND441 ND431 ND331 ND505 NB725 NB680 NB670 NB625 NB562 NB525 NA715 NA637 NA601 NA545 NA534 NA501 NC466 NC456 NC447 NC438 NC336 ND462 ND451 ND439 ND430 ND330 NC611 NB689 NB679 NB669 NB602 NB561 NB524 NA690 NA635 NA590 NA544 NA533 NC465 NC455 NC446 NC437 NC335 ND460 ND448 ND438 ND405 NC606 NB688 NB678 NB668 NB569 NB560 NB523 NA653 NA634 NA553 NA543 NA532 NC464 NC454 NC445 NC436 NC334 ND458 ND447 ND437 ND404 NC604 NB687 NB677 NB667 NB568 NB559 NB502 NA652 NA633 NA552 NA542 NA531 8N72 8N73 8N80 8N81 8N82 ND193 ND177 ND170 NC186 NC184 NC165 NC164 NC163 NC162 NC161 8N83 8N99
NF197 NF175 NE189 NE188 NE187 NE185 NE178 ND826 NC816 NB861 NB825 NA815 4．EM4.2、EM4.3工作范围
EM4.2/EM4.3的工作范围是包含核岛工程（除EM2一回路管道和仪表管外）所有RCCM级和非RCCM级管道安装工作。
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A.EM4.2：—车间预制直径≤2\"的管道和现场安装所有直径的辅助管道和二回路管道 ─相关支吊架的安装 ─机械贯穿件的安装 ─特殊部件的制造安装 ─阀门及其它在线附件的安装 ─特殊支撑设备的安装
─氯丁橡胶衬里管道（ＳＥＣ系统）的安装 ─有关的安装检查、检验 ─安装完工后的符合性检查 ─实施管道压力试验及气密性试验 ─碳钢材料的涂漆或油漆的修补
─色标及设备部件、阀门等标识牌的中英文刻字及安装 ─安装工作文件的建立和升版
B.EM4.3：—钢衬里混凝土管的安装，包括车间预制的滑动支架的安装 —波纹管膨胀接头的安装 —管道压力试验
5.物项提供的状态（包装详见表1）： 5.1大管和支架
5.1.1 工厂预制的直径大于2＂管道
—不锈钢管：表面处理(酸洗和钝化)后交货 —碳钢管：完成外表面最终涂层油漆后交货 5.1.2阀门
—不锈钢：表面处理后交货
—碳钢：表面处理和外表面最终涂层油漆后交货 5.1.3管段、散装材管件：见附件1
—供应机加工用环形垫片（SEC系统管道） —零部件在供货前无油漆或表面保护
—碳钢表面不应有刻度标记，碰撞或磨擦痕迹。不锈钢部件表面应清洗和钝化 5.1.4管道支架
—阻尼器，弹簧箱，恒载支吊架，变载荷支架和螺栓应作为成品供应 —结构刷好底漆作为半成品供货
—底板刷底漆作为半成品供货，但不钻孔
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核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 —特殊支吊架以成品供货
5.1.5 EVC系统风道（直径1600mm）和相关支吊架
—风道以两个完成的部分供货；其中一部分带有现场调节用预留端
—支吊架参考管道支吊架
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5.1.6提供给安装承包商的管道、阀门及附件的状态见下表：
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φ＞2″管道、阀门及部件供货状态
名称 1.标准产品 1.1碳钢 ￠>2＂管道 弯头 承插焊MF接头 承插管接头 螺纹管帽 承插焊管帽 大小头 对接焊管帽 三通 承插半管接头 法兰 盲法兰 螺母 螺杆 螺栓 垫片-临时型 耐热玻璃管>2＂ JPL、JPI消防系统耐火阀 玻璃盖 温度计接头垫片 铰链 1.2.不锈钢 ￠>2＂管道 弯头 承插管接头 螺纹管帽 待出图 图号 Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ 成品 Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ 标准长度半成品 产品类型 16/121
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名称 承插焊管帽 大小头 对接焊管帽 二通 承插半管接头 法兰 盲法兰 螺母 螺杆 垫片-螺旋型 锁紧垫圈 螺栓 1.3.铜 管道 弯头 管接头 管帽 变径插塞 三通 1.4.树脂 管道 弯头 管接头 三通 法兰 垫片-氯丁橡胶型 图号 成品 Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ 标准长度半成品 Ⅹ Ⅹ Ⅹ 产品类型
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名称 2.特殊产品(图中详细描述) 2.1碳钢 A)管接头 B)限流孔板DI(孔板法兰>2＂) C)流量孔板KD(孔板法兰>2＂) 管道 D)机械贯穿件 E)杂项 支管连接4＂Ⅹ16＂ JPL、JPI消防系统耐火阀 蒸汽管道安装和隔离用吊耳 给水管道安装和隔离用吊耳 给水管线贯穿件 蒸汽管线贯穿件 隔离器 双罩ISBP APG防护设备 给水管线防护套管 蒸汽管线防护套管 N©505至510套管 冷却叶片 28＂Ⅹ20＂同心大小头 28＂法兰 20＂法兰 PNI200套管 PNI200法兰 ￠8＂水位瓶 ￠32＂弯头卡箍 蒸汽管线-截止阀-保护限制件-蒸汽室-组装和细节 蒸汽罐-装配和细节 截止阀保护限制整体铸造的限制件和垫片 平垫圈￠60 平垫圈￠80 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 图号 Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ 18/121
成品 标准长度半成品 产品 圆板 板 Ⅹ Ⅹ 板 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识
名称 临时代用板（KD-DI用） 2.2.不锈钢产品 A)管接头 B)漏斗 类型1-2-3-4-5 ￠3＂ A) 限流孔板 ￠3＂RCV04-RIS06-07-13-14 ￠6＂RIS02-03-08-09-10 B) 流量孔板 ￠4＂RIS401-412 C) 机械贯穿件 ￠4＂ 227 228 229 ￠16＂ 507 509 D) 杂项 射线探伤插件 集箱MT 铸造三通12＂Ⅹ12＂ 连接件 连接件PI 充软化水用连接件 -盲板法兰 ￠3＂管 临时过滤器用间隔板 图号 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 成品 Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ 标准长度半成品 Ⅹ 产品
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5.2 小管及支架
5.2.1 管道、散装材料及附件
—在交货前部件不应涂漆或表面保护层 —碳钢材料表面应无划痕、冲击或磨损 —不锈钢物项应清洗并钝化 5.2.2阀门
—不锈钢阀：应经过表面处理
—碳钢阀：应经过表面处理及最后一遍油漆完成 5.2.3 管道支架
—阻尼器、弹簧箱、恒载支架及螺栓应以成品供货 —结构件的供货应是经过涂底漆的半成品 —板件应先涂一层漆以没有钻孔的成品供货 —特殊支架应以成品供货
5.3 提供给安装承包商的管道、阀门及附件的状态见下表：
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φ≤2″管道、阀门及部件供货状态
名称 1. 标准产品 1.1 碳钢 管道Φ≤2″ 弯头 承插焊管件 双头承插管接头 螺纹管帽 承插焊管帽 大小头 对接焊管帽 三通 单头承插管接头 法兰 盲法兰 螺母 螺柱 螺栓 垫片—临时型 JPL.JPI系统阻火阀 玻璃盖板 测温探头用垫片 绞链 图纸编号 最终产品 X X X X X X X X X X X X X X X X 半成品的标准长度 X X X X 片状 “耐热″型 螺栓 产品类型 垂直切削并且无斜面。 Sch≤10S的管件端面不需要焊接坡口
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φ≤2″管道、阀门及部件供货状态
名称 1.2 不锈钢 管道Φ≤2″ 弯头 承插焊管件 双头承插管接头 螺纹管帽 承插焊管帽 大小头 对接焊管帽 三通 单头承插管接头 法兰 盲法兰 螺母 螺栓 垫片—临时型 垫圈 螺栓 1.3 铜制品 管道 弯头 管接头 管帽 大小头 插入件 三通 图纸编号 最终产品 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
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半成品的标准长度 X X 产品类型 螺栓 X 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识
φ≤2″管道、阀门及部件供货状态
名称 1.4. 树脂类产品 管道 弯头 管接头 三通 法兰 橡胶垫片 2. 特殊产品（见图纸说明） 2.1 碳钢 A）接管座 Φ1/2″-3/4″-1″ Φ3/4″-1 1/4″ Φ1/2″-3/4″-1″ Φ3/4″-G1″ B）漏斗 Φ3/4″ C）限流孔板DI D）流量测量孔板KD E）机械贯穿件 图纸编号 最终产品 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 X X X X X X X X X X X X 半成品的标准长度 X 产品类型
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φ≤2″管道、阀门及部件供货状态
名称 F）杂项 Staubli接头Φ1/2″ 插塞帽 放射性插塞3/4″ 三通P.I.1″ JPL.JPI系统阻火阀 管嘴PBEL=100Φ1/4″ 管嘴PE/THL=120Φ1/4″ 管道PE/THL=120 Φ1/4″-3/8″-1/2″-3/4″ -1″-1 1/2″-2″ 特殊大小头G3/8″ PI范围3/4″x1/2″ 1/2″喷水装置喷头 冷却叶片 PI三通Φ1″ 软管旋转位置 衬套Φ1/2″ x1/2″ 碳钢管道Φ〈2″上的锚固件 2.2 不锈钢产品 （图纸上详细说明） Φ1/4″-1/2″-3/4″-1″-1 图纸编号 最终产品 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 X X X X X X X X X X X X X X X X X 半成品的标准长度 X 产品类型 1/2″-2″
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φ≤2″管道、阀门及部件供货状态
名称 图纸编号 最终产品 半成品的标准长度 Φ1/4″-1/2″-3/4″-1″-1 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 X X X X X X X X X X X X X 产品类型 圆棒 1/2″-2″ Φ3/4″ （NM-SMC-PMC-VM） Φ3/4″-1″ A） 漏斗 Φ3/4″-1″ 类型1-2-3-4-5 B） 限流孔板DI C） 流量孔板KD D） 机械贯穿件 E） 杂项 类型PI3/4″-1″ -2″ 限流器接头 管道管件手册 限流器接头1/2″-3/4″ 衬套管1/2″ -1/2″
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φ≤2″管道、阀门及部件供货状态
名称 锚固件Φ图纸编号 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 待出图 最终产品 标准长度 X X X X X X X X X X X X X X X X 产品类型
1/4″–3/8″-1/2″ 过渡接头Φ3/4″ 插塞Φ1″ 放射性插塞 适配器Φ1″ 大小头Φ2 x 1/2″ 大小头Φ2″x 32mm 约束大小头Φ2″x 1/2″ 约束三通Φ2″x 1/2″ 约束三通Φ2″x 3/4″ 三通Φ2″x 3/4″ 过渡接头Φ2″x 1 1/2″ Y型支管2″x 1″ 各种远传温度测量 铸造三通3″x 1″ 螺纹衬套2″x 2″ 连接件 连接件PI 套管Φ1″ 管嘴PBEL=100Φ1/ RPE水箱类型A-B-C-D 取样箱 流量指示计 管帽 三通Φ2″x 1/2″ 26/121
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四.施工计划、工程量统计及点数计算规则
（一）计划分级
岭澳核岛安装工程实行六级计划管理，分述如下：
1．一级计划：项目的总体进度表，它是由业主在工程的初期阶段（合同签字以前）确定总的工程进度计划。一级进度计划应包含主要子项及其主要阶段和接口的进度计划日期，以及工程主要里程碑的日期。一级进度计划必须合理划分前期工程阶段、土建施工阶段、设备安装阶段和调试阶段的工程期限，设定各阶段之间需要接口的日期。一级进度计划一般是可行性报告的主要组成部分，也是总合同的主要内容。一级计划是由业主负责编制和发布。
2．二级计划：分为设计采购二级进度计划和工程建造二级进度计划，是设计采购、管理和协调的进度表。它根据工程建造一级进度编制，是对工程建造一级进度的细化，用于协调设计、制造、土建、安装和调试工作的进度计划。它是业主用于控制工程进度以及协调各承包商间接口的主要手段。二级进度计划包含的工作应达到分子项、分专业，各主要工程阶段和重要设备，应有重要软件（设计文件）和重要硬件（设备的制造与供货）的输入与输出，应表明直接与业主有合同关系的主要承包商之间的接口。二级计划是施工合同进度控制的基线，也由业主制定。
3．三级计划：三级进度计划是承包商根据业主二级进度计划编制的，用以控制本身承包范围内工作进度的总的进度计划。对承包商来说，三级进度计划是最高计划，即是供方总进度计划。三级进度计划往往是承包商与合同甲方（业主）的合同计划。三级进度计划的细度不能低于二级进度计划，并应保证二级进度计划规定的各里程碑和接口事项日期的按时到位。三级进度计划必须报业主审批并接受业主的监督。包括但不仅限于以下活动：
—施工过程中技术准备和图纸文件的出版活动。 —合同范围内全部工程项目和各EM包的主要施工活动。 —各安装区的主要施工活动。 —系统完工的主要活动。
核岛安装三级计划在核岛安装合同签字后生效，核岛安装承包商根据工程建造二级进度、设计采购二级进度和采购三级进度提供的上游条件，安排现场的施工活动，它是施工计划进度表，它指出了整个核岛安装合同期间预计的工程进度，承包合同计划。它用于作业计划，是施工进度的依据。由主承包商制定。
4．四级计划：在三级计划基础上,按各工作包进行编制的六个月滚动计划。六个月滚动计划以四级计划母版（母版是指以核岛安装三级计划为基础编制，内容包括核岛安装合同执行期间四级计划所包含的全部活动，活动条目应在4万条以上）为基础，按各工作包
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进行编制，并且每月更新。反映各工种各工序间的衔接关系及接口活动和工程量信息，用于指导各施工队或分包商编制可实施的详细工作计划（五级计划）。主承包商每月底将向分包商提供一份与其分包相关的六个月滚动计划。其中计划期第一个月为反映过去施工阶段的累计工程进度，随后三个月为详细施工计划，最后两个月可为粗计划。对每项活动，应规定每月需完成的工程量。
5．五级计划：五级进度计划是各承包商的月度作业计划，是一线作业的实施计划。五级进度计划是四级进度计划的细化或具体化。一般情况下承包商采用滚动计划的方式来编制五级进度计划，每月滚动一次。每份计划包含三个月的作业计划：第一个月的作业计划是实施计划；第二个月的作业计划是准备计划，供第一个月中进行准备的；第三个月的作业计划是参考计划、目标计划，供作前两个月计划实施的目标。第一个月末，结合该月作业实际进展情况和为后二月实施计划进行准备的情况，编制第二、三、四月的滚动计划。依次类推，在月度计划中贯彻“打一、备二、看三”的原则，提高计划工作的预见性和准确性，强调了计划的准备，是进度控制的有效措施。
6．六级计划：承包商的各施工部门根据五级进度计划进行分解和细化，每周编制1次，按最新工程信息，安排两周工程量的计划，分发到班组用以规定班组每周施工任务，并作为工程量统计和班组考核的依据。六级计划由各施工部门编制。 （二）开工令（ATP）及关键里程碑
大家知道，任何计划都有起始点。对于岭澳二期核电工程，一切计划工作都有一个共同的基准日期，即ATP（开工令）。
ATP──Authorization To Proceed 即 开工令
核岛安装工程的一切工作都以ATP日期为核心展开。业主也依据此日期安排了许多标志工程进度的关键日期，现以3#机组为例：
1.开工令 ATP+0 （月） 2005年02月15日 2.第一罐混凝土 ATP+10 （月） 2005年12月15日 3.核岛安装开始 ATP+29.5（月） 2007年07月31日 4.安全壳穹顶吊装 ATP+32.5（月） 2007年10月31日 5.核岛主回路冷试 ATP+56（月） 2009年10月15日 6.核岛主回路热试 ATP+59.5（月） 2010年01月31日 7.装料 ATP+62.5（月） 2010年04月30日 8.商业运行 ATP+68 （月） 2010年10月15日
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3#机组的开工令（ATP）日期与4#机组相同，但自第一罐混凝土后日期依次延迟8个月，于2011年6月15日投入商业运行。
对于核岛安装的关键里程碑见附表2
为如期顺利地达到上述日期，完成各类计划，并制约（控制）承包商的活动，业主按工程（项目）重要程度制订了关键日期里程碑，（项目）达到或超过里程碑日期给予奖励，未达到里程碑则给予罚款，并且规定了罚款的星(等）级。因此，保证达到关键里程碑是每一个参建职工的责任，要靠大家共同的努力。 附表2
核岛安装关键里程碑（ATP+月）
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No 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 计划完成时间 里程碑事件 里程碑编码 机组号 MILESTONES CODE UNIT ATP+ 穹顶吊装前，环吊桥架就位 3号机环吊可用（所有吊钩） RPV吊装就位 主回路RX厂房重型设备布置完成 主管道冷热段焊接完成50％ EM4（不包括管道预制）完成40% 完成SEC1分系统安装，并移交调试 NK-01 NK-02 NK-03 NK-04 NK-05 NK-06 NK-07 NK-08 NK-09 NK-10 NK-11 NK-12 NK-13 NK-14 NK-15 NK-16 NK-17 NK-18 NK-19 NK-20 3 3 3 3 3 3+8 3 3 3 3+8 3+8 3+8 3+8 4 4 4 4 4 4 4 32.5 36.5 39.5 43 43.5 42.5 45.9 51 52 55 62 59 62 44.5 51 59 60 64 67 70 蒸发器二次侧水压试验全部完成 完成RCP2系统安装，并移交调试 具备机组冷态功能试验所需条件 完成TEP所有调试子系统安装，并移交调11. 试 12. 具备机组热态功能试验所需条件 13. 具备装料所需条件 14. 4号机环吊可用（所有吊钩） 15. 主回路RX厂房重型设备布置完成 16. 蒸发器二次侧水压试验全部完成 17. 完成RCP2系统安装，并移交调试 18. 具备机组冷态功能试验所需条件 19. 具备机组热态功能试验所需条件 20. 具备装料所需条件
（三）工程量统计及点数计算规则 I.概述
众所周知，常用工程量的计量单位为：米、吨、件、台、根等，它随着安装工作的性质而变，由于安装任务不同，衡量施工量的单位也不同。在以往我们所接触工程中，我们通常用工作量来反应工程的进展情况，现简要介绍如下：
A.工作量：说明了报告期任务的完成情况。它不仅反映工程进度的指标，也反映经济的指标，但它本身存在不足：⑴项目工作量完成的多少与消耗的劳动量不是等同的，工作量包含了材料本身的价值；⑵计算工程量的依据是施工图预算，对完成每一阶段的任务应报多少并不十分明确，反映进度的准确性受到一定限制。
B.实物量：以计量单位表示的各种工程量；如：一米管道、一米电缆、一台设备等，它直观地反映了工程的形象进度，描述了工程的进展情况。不足之处：它只能将一些主要实物量引出来，不可能面面俱到。同时，也没有一个明确的划分标准，到什么程度报多少量（如：一些项目虽然实物量已就位可以报完成，但剩下的工作还很多，光从实物量上难以看出工作完成到
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什么程度）。正因为工作量和实物量两种方法都不能完全准确地反映工程的实际进展情况，所以，在核电安装工程中（大亚湾核电站和岭澳核电站），我们引入点值来衡量进度。 ——点值（GEDEL）：是考核核岛安装进度的指标，由法国引入。在法国，一个点值相当于一个熟练工人工作1小时；但点值又不仅仅是工时定额，它集人力消耗、机械使用、技术要求等为一体的综合指标。一个点进度又通常被认为相当于一个法国熟练工人1个小时的生产值；如：每一节风管，每一米电缆，每一个支架，每一台设备等按不同的规格都有相应的点数。不同机电工作包其工作内容也不一样，计点的方法也不一样。因此用点数控制进度有许多优点： 1） 能严格控制进度
2） 便于计算机管理及时反映工程进展情况 3） 合理安排劳动力
4） 比较确切地反映劳动效率 5） 便于对施工班组进行考核
由于“点系统”有上述这些优点，故在核电工程中得到广泛的应用。 II．核岛辅助管道安装点数计算和验收规则（见下表）
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核岛辅助管道安装点数计算和验收规则
项 目 管 道 支 架 材 质 安 装 （点） 规 格W≤5kg 5kg 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 III.岭澳二期工程中的点系统与工程量统计工作 前已谈过，在法国1个点值相当于1个工时。由于中、法两国工人素质不同，施工条件也不相同，故值数也不相同。据推算，岭澳一期核电建设中，直接创点工人（即不包括起重工、架子工、钳工等辅助生产工人）的劳动效率为1.28小时/点。在岭澳二期核电建设中，我们的目标争取比一期劳动效率高。这就要求我们及时认真地反映已完成的工作，即认真做好工程统计工作，因此我们采用以下的方式： 1） 实行班长日报制度，由班长或班长指定专人将当天所进行的工作按下发的日报表所要求的 内容填报。 2） 由进度检查员核实，交质量检查员检查认可，再由统计部门进行统计报告。 3） 由队统计人员对各班组的日报与台帐进行核实，无误后编制周报表上报公司工程部。 4） 施工队每月按公司下达的月计划日期进行统计，计算当月实物量和点数完成情况。 IV«岭澳二期核电站核岛安装工程辅助管道安装主要工程量（参考岭澳一期） A.管道：共计各类管道约135000米， 其中：不锈钢管 75639 米 碳 钢 管 54000 米 铜 管 1857 米 衬 胶 管 258 米 钢衬里混凝土管 1100 米 环氧树脂玻璃钢管 600 米 B.阀门：共计各类阀门约12600个， 其中：不锈钢阀 7473 个 碳 钢 阀 4463 个 C.支架：共计各类支架约2100吨 D.法兰：共计各类法兰约11600对 E.贯穿件：共计各类贯穿件约314个 F.特种支架：共计约295吨 G.焊口：共计各类焊口120000个 其中：不锈钢管焊口 57107 个 碳钢管焊口 51617 个 铜管焊口 1312 个 混凝土管焊口 450 个 F.系统及回路： 其中： 系统 91 个 试压回路 631 个 调试回路 204个 33/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 五.管道队适用文件介绍 我们知道，核电的管道安装工作复杂，技术含量高，质量要求严，各种与之相关的工作都有严格的质保体系来保证和管理。岭澳二期核电站核岛辅助管道安装有一套完善的质保体系，它由以下几个组成部分： ①质量保证大纲（质量保证手册）：是岭澳二期核岛安装质量保证大纲的总体概述 ②大纲程序：对质量保证大纲要素作详细补充和支持性管理程序 ③管理程序：由公司级管理程序和部门级管理程序两部分组成 ④现场安装工作程序：对安装活动进行规定的技术性程序 ⑤图纸 ⑥工作计划和进度 ⑦质量计划和任务单 ①、②项我们习惯称之为23公司的质量保证大纲的管理性方针和程序。对于管道安装来说， 为了进一步细致地对各项安装活动进行管理，必须制定相应的程序。因此，我们制定了相应的适用性文件。③称之为管理性文件。④、⑤、⑥、⑦称之为技术性文件。 对于质保手册、工作程序及工作计划和进度，本章不进行讨论。为了使每位管理人员熟悉 管理思路，为了统一管理人员的管理意识，本章以管理程序为重点,讨论管道队的管理文件和技术性文件，下面分三个部分来讨论： 1.管道队的公司级管理程序 2.管道队的部门级管理程序 3.管道队的技术性文件 1. 管道队的公司级管理程序 管道队的公司级管理程序目前仅有2个： 管道队组织机构及工作描述：它描述了管道队各部门的工作范围及机构设置情况。 本节以管道队组织机构及工作描述为主，介绍一下管道队的机构设置情况及工作范围。 1.1管道队的组织机构： 管道队由三个室、一个部和二个组组成。见下述管道队组织机构图： 34/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 管道队组织机构图 管道队经理 管道队副经理 秘书 翻译 行政劳资组管道队经理助理劳资 行政 HSE组 生产部 技术支持室 质量控制室 计划协调室 1.2 管道队各部门的工作范围和职责 A. 生产部（PS） — 按照进度计划和质量计划要求布置下属各部门的施工活动。 — 完成各种质量跟踪文件、证书、报告的管理（填写和传递）。 — 按照进度计划分配人力、工机具、物项等资源。 — 核收由物资部门分发的工程物项，并按规定在安装现场进行临时储存。 — 需要时配合或支持QC部的各项检查活动（包括脚手架）。 — 协调/执行管道回路的压力试验，不锈钢管道、碳钢管道的冲洗活动。 — 已安装设备至交工前的维护（标识、清洁、油漆、不锈钢加包塑料布等）。 — 核岛现场焊接材料的领取、烘干、分发。 — 填写和传递班组的完成工作量报表，配合计划、协调部门执行劳动生产 率的测算。 — 配合业主进行调试/启动的服务工作和尾项的清理。 B.技术支持室（TS） — 接收、登记、分发、存档工程文件（图纸、程序、信函等）。 — 编制、修改、发布现场安装工作程序、主质量计划、主任务单、主工作计划和适用性文件清单。 — 根据进度计划作好施工准备： 拆分WAS单、发布典型质量计划、典型任务单、典型工作计划，绘制冲洗系统图（如 35/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 需要）； 编制保留项目清单与特殊工机具计划（如有需要）； 为水压试验的实施和EMR准备文件（尾项清单和NCR清单等）。 — 识别、分发从公司物资部或其它单位领出的工程物项和永久性消耗物项。 — 进行CRF/FCR上的一般性支架构件和特殊管道配件的加工。 委托加工件的加工图绘制，加工件跟踪、分发、管理。 — 根据进度计划，定期发布资源（包括管道和支架预制进度、物项供应、工机具、图 纸文件、消耗品等）情况报告。 — 编制管道队所需技术性文件，以及与本部门相关的部门级管理程序。 — 编写涉及技术方面的会议纪要。 — 编写人员上岗前的技术理论培训计划和教材。 C.质量控制室（QC） — 编制/适应性修改检查/检验用的工作程序（检查程序），作业文件及其相关部门级管理程序。 — 受控人员（焊工等）的资格管理。 — 需标定的施工和检验用器具及设备的管理。 — 焊接工艺评定有效期的延期和产品试验件焊缝的制作及监督管理。 — 收集、传递、整理、存档所有质量跟踪文件（包括检查验收报告）及QA数据包的编制。 — 不符合项（NCR）的管理（发布、传递、跟踪、验证等）。 — 焊接填充材料的烘干、分发的监督。 — 管道队领用物项的接收检查。 — 协调、索取与管道相连设备的临时移交等的外部质量文件。 — 及时验收/核查安装班组上报的安装工作量的质量情况。 — 协调射线照像等无损检验活动，并将检验结果及时通知安装分队。 — 编写有关QC范围内的会议纪要。 D. 计划协调室（CS） — 编制详细的三个月和双周滚动计划，水压试验和EMR发布计划。 — 与TS协作建立和维护管道安装先决条件数据库。 — 根据班组的完成工作量报表核查、统计，并编制周、月、年完成量报表。 — 需要时向行政劳资组提供支持以完成劳动生产率的测算。 — 定期发布/通报当前工程进度状态分析报告和建议。 — 发布/编制相关的部门级管理程序、技术性文件。 — 编写与计划、统计相关的会议纪要。 — 促进管道队和业主的有关部门为完成进度计划所确定的管道安装、水压试验和EMR的发 36/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 行工作，协调和解决上述工作中可能存在的文件和物项的提供，其他队（厂）的进度，设备的临时移交等问题。 — 对生产部：协调和解决在完成管道/支架安装或水压试验系统的完善，符合性检查后的消缺等工作中可能存在的进度、文件和物项的供应，设备的临时移交，监督点验证等问题。 — 对公司QC部（QC2）或管道队QC（QC1）：促进其日常检查，完工和符合性检查，Q A数 据包（QADP）的准备及验证工作，协调施工器具标定，RT、质量跟踪文件等事宜。 — 对公司QA部：促进其监督点，QA数据包的通知/验证，观察通知的关闭和NCR处理事宜。 — 对公司技术部、物资部/管道队技术支持室：促进其试压回路图、VFT图、质量跟踪文件， WAS单的发布和物项/材料的提供。 — 对公司工程部或其他队/厂：协调互有干扰或衔接的安装事宜，如：有关的FCR的执行， 与管道相连设备的临时移交，某些安装进度的协调。 — 对业主/供货商：促进监督通知点和QA数据包的验证，观察通知的关闭等。 — 协调室应参与相应级别的安装、水压试验和EMR等工作相关的进度会议。 E. 行政组 — 负责接受培训合格的人员，并收集、整理、保存其相关人事档案记录。 — 日常人事、劳资管理，如办理人员调动，休假手续，考勤汇总，工资及奖金计算、发放等。 — 需要时参与起草队的人事管理、奖金政策文件和测算劳动生产率 。 — 邮件、办公用品管理发放。 — 书刊、报刊的征订及发放。 — 会务、来访接待及其他事务。 F. HSE组 — 负责日常生产安全工作的监督、检查。配合公司进行安全事故调查 、处理工作： 负责检查现场施工现场安全工作 负责向管道队经理提出安全生产方面的建议 根据公司有关文件执行劳动保护、保健政策 编制相关的部门级管理程序 2.管道队的部门级管理程序 管道队部门级管理程序是针对管道队各部门组织管理及各种安装活动的具体情况，根据上游文件的要求，将管道队内部的各项管理工作分类编制而成。从内容上看，它包括了从部门组织机构、工程物项、工机具、消耗物项、加工件、保留项、气体等的领、存、发的管理，到CRF/FCR、NCR、WAS单和物项申请单、质量计划、加工件图、班长日报的编制及传递过程描 37/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 述；从工机具的描述，到各种报表的打印。从管理思路上看，它大多数沿用了岭澳一期的管理思路，但又有所改良。从目的来看，它力求做到传递过程简洁，节省各种人力、时间上的浪费。管道队部门管理程序形成了管道队的文件、图纸、材料、技术支持、QC检查、计划协调、生产安全、行政办公一整套的管理体系。管道队部门级管理程序清单见第三章《管道队部门级管理程序》。管道队部门级管理程序编码范围为PT-K0501～PT-K0999。 管道队部门级管理程序大致可分为五个部分： （1）各部门组织及工作的管理 （2）设备、工机具、材料的管理 （3）文件的管理 （4）质量控制（QC部分） （5）其它（包括人员岗位职责、信件管理、计划） 下面就以上的前四部分予以描述（对于计划、信函部分可参看相关管理程序）： 2.1各部门组织及工作的管理 （1）管道队技术支持室组织机构及工作描述：它描述了管道队技术支持室直属各组的工作 范围及机构设置情况。 （2）管道队质量控制室组织机构及工作描述：它描述了管道队质量控制室下属分队在现场 安装活动中的工作范围及机构设置情况。 （3）管道队生产部组织机构及工作描述：它描述了生产部各分队的工作范围及机构设置情 况。 （4）管道队计划协调室组织机构及工作描述：它描述了计划协调室下属各组的工作范围及 机构设置情况。 （5）管道队文件资料管理：它描述了管道队技术支持室文件资料的管理过程。 （6）典型跟踪文件的处理：它描述了管道队质量控制室典型跟踪文件的传递过程。 各部门组织机构详见下图（附录A）： 38/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 2.2设备、机具、材料的管理 A.这部分的程序包括如下几个部分： 1 氩气室管理 PT-K0512 39/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 2 焊机标定的跟踪及使用规则 PT-K0514 3 ARGUS阀的焊接 (参考岭澳一期 PT-L0204) 4 物项接收检查程序 PT-K0515 5 管道队焊接填充材料的管理 PT-K0521 6 WAS材料的管理（包括保留项的管理） (参考岭澳一期 PT-L0212) 7 工具机、设备机消耗品的管理 (参考岭澳一期 PT-L0209) 8 起重设备的管理 (参考岭澳一期 PT-L0212) 9 加工件的编制和传递 PT-K0522 10 钻头的加工过程 PT-K0525 11 管道队需标定的计量器具的管理 PT-K0529 对于材料、机具、设备管理，我们重点讲一下5）、6）、7）、9）。对于其它项目的管理，请参考相关的程序。 B.有关材料、工机具、设备的管理主要流程介绍 ① 永久性物项的材料管理 永久性物项，一般说来是指工程物项，具体来说，就是指安装过程中使用的 管段、阀门、支架、膨胀螺栓（永久性消耗物项）、法兰、管道和支架零部件 等，这些物项的管理流程图见-附件1 ② 工机具、设备及消耗品管理流程图见-附件2 ③ 管道队焊接填充材料的管理流程见-附件3 ④ 加工件的编制及传递见-附件4 ⑤ 保留项的管理见-附件5 2.3 文件的管理 所谓文件的管理是指管道队内部的质量跟踪文件、RT报告、CRF/FCR、NCR、WAS单的管理。文件管理由以下几个指示书构成： CRF/FCR的管理 PT-K0518 典型跟踪文件的编制 PT-K0524 MQP、MWP、MTL的编制 PT-K0509 管道冲洗申请过程 PT-K0527 不符合项及观察通知的管理 下面将管道队质量跟踪文件、CRF/FCR、NCR、WAS单的传递过程以流程图的形式一一描述。 ① 质量跟踪文件及RT报告的传递流程见-附件6（对于主质量计划、任务单、工作计划在此不做描述，可参看相关管理程序，这儿仅描述典型跟踪文件的传递流程）。WAS单的传递 40/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 见2.1部分。 ② CRF/FCR传递流程见-附件7.它描述了当现场出现问题时，澄清单CRF和现场变更 申请单FCR的传递过程。 ③ NCR的传递流程见-附件8 ④ 焊接控制单的说明 针对某一焊缝的焊接过程监督与质量检查是凭焊接控制单进行的。焊接控制单提供了焊缝标识、接头种类、管道材质与规格、可供选择的焊接工艺、焊接填充材料的牌号及规格；规定了焊前必须填写的焊工代号、焊工资格号、实际焊接位置及填充批号，规定了管道安装焊接期间有待按时间顺序执行的一系列施工操作和检查操作，它对每项操作明确了负责的人员、适用的工作程序、要发布的QA记录以及要见证的通知点。 焊接控制单由技术支持室微机系统打印。没有焊接控制单，安装活动不能进行。 管工、焊工及检查员按规定的顺序一步步地实施操作。每完成一步操作时，负责操作的 管工班长、焊工班长或检查员注明日期并签字。确认该操作已按指明的“适用文件”实施完毕。如果该步操作期间需要一份报告，负责操作者注明其参考号。如果该操作期间颁发了一份不符合项，质量检查员注明其参考号，并且在该不符合项报告终结以前停止下一步操作。对于焊接控制单上指明的“H”点（停工点）或“W”点（见证点），由班长（技术员）至少提前两日填写“生产通知”，分队技术员审核后，送本区域QC监督，“消点通知”由管道队质量控制室日常检查分队质量见证点管理组填写。对于”W“点，书面通知后，如通知方不能按时到场，则可进行下面工作。而对于“H”点，如通知方不能到场，不能进行后续工作，除非有通知方书面同意。当焊接控制单上的所有操作完成并被填写完毕后，就成为一份见证该焊缝的质量文件。质量检查员对该文件的完整性和正确性做最终审查，把它作为质保数据包的一部分，用于编制安装完工报告（EMR）。焊接控制单是最重要的见证文件，传递过程中各部门必须将办好的交接手续妥善保存。同时它又是工作跟踪文件，必须合理设计流程以加快工程进度。岭澳一期工程在管道队质量控制室设射线检查协调员的做法值得在岭澳二期工程中继续保留。 工作流程补充说明如下： — RT协调员将焊接控制单副件送TS数据处理组，由数据输入员将焊缝完成情况输入微机 — 微机根据分批抽检规则对焊缝自动分批抽检，并打印射线检验报告给RT协调员 — 无级对接焊缝的射线检验及液体渗透检验分批抽检比例均为3％，对抽检中进行射线检验的焊缝同时进行液体渗透检验 — RT协调员将焊接控制单原件和射线检验报告一起送公司试验室 41/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 — 公司试验室将焊接控制单原件和完成的射线检验报告以及可能有的焊缝返修 通知单传递给RT协调员 — RT协调员将射线检验报告副件送TS数据处理组，由输入员将检验结果输入微 机 — 对不合格焊缝，需打印一份焊缝返修焊接控制单给RT协调员（第二天早上） — RT协调员将焊缝质量信息反馈给分队，并将可能有的焊缝返修通知单及返修焊接控制单传送给分队 — RT协调员将焊接控制单和相应的射线检验报告送管道队质量控制室文件组，对不做射线检验的焊缝，在焊接控制单上注明所在分批号，然后再送质量检查部文件组 ⑤ 送料申请单的传递流程 管道零部件、加工件、模拟件、气体、二级支架、消耗材料等。简单说来，除管段、一 级支架采用计划送料、信息反馈调整的管理方法外，其它物项均采用班组提申请单的方式，目的就是减少材料丢失、混乱的现象。流程图见附件2、附件4、附件5。 2.4质量及进度控制 质量控制的管理由以下几个管理程序组成 QA数据包的管理和安装完工报告EMR的发布 PT-K0520 管道队质量见证点通知管理 PT-K0533 管道队需标定的计量器具的管理 PT-K0529 管道安装过程质量检查 PT-K0530 符合性检查的处理过程 PT-K0535 不符合项及观察通知的管理 PT-K0517 《班长日报》填写及传递 PT-K0516 管道队计划统计管理 PT-K0509 对于文件、材料的传递在2.1，2.2节已经描述，对于检查过程的描述请参见有关管理程序。 3.技术性文件 3.1 本节主要介绍一下用于管道安装工作的质量跟踪文件以及CRF、FCR单的填写办法。我们知 道，控制各种与质量活动有关操作的有效方法和手段就是程序化管理，而程序的执行是通过质量计划来控制的。核岛安装工作必须实施质量计划。这在RCC--M和IAEA--50--C--QA中有明确的规定。质量计划（工作计划、任务单）是具体项目建造的指示性文件，是用来对安装和检查操作进行跟踪并记录的文件。干什么物项都有相应的质量计划。在质量计划中规定了： 1) 按时间顺序所确定的操作步骤 2) 每步操作所采用的适用工作程序、版本 42/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 3) 要见证的通知点 4) 检查签字部门 质量计划中的重要操作是由业主及23公司QA部和QC部（QC2）及队/厂QC（QC1） 设定的“质量管理通知点”： C点（Check Point）---------见证点 W点（Witness Point）--------见证点 H点（Hold Point）--------停工待检点 H点是严禁跨越的，否则可能导致所有前期操作拒收。 3.2. 定义 质量计划（QUALITY PLAN）：用于质保（QA）分级中Q1、Q2、Q3级的活动。 工作计划（WORK PLAN）：是一种特殊的质量计划，用于质保分级为Q3级的重 复出现（大批量）的活动（如支架安装等）。 任务单（TASK LIST）：用于非RCCM级的活动（如RCCM无级管道等）。 3.3 岭澳工程中管道安装适用的主质量计划、工作计划、主任务单（见第三章， 在辅助管道安装适用文件中） 3.4 典型质量跟踪文件的正确填写方法 典型质量跟踪文件由管道队技术支持室（TS）发布，由管道队质量控制室分发至各施 工区域的文件管理点。而施工班长在接到管道队适用的工作程序清单后，也就明 确了现阶段使用的工作程序和检查程序及版本，随着安装活动的进行，执行相应版 本的文件；每完成一项操作都必须在质量计划上记录（签字）。现以质量计划为例， 简述其填写方法： 质量计划分为主质量计划（MASTER QUALITY PLAN）和典型质量计划 （TYPICAL QUALITY PLAN），主质量计划包罗了某项工作的各种可能情况，具 体运用时从其中选出现场实际存在（应用）的部分，即成为典型（专用）质量 计划，并为其编号下面介绍典型跟踪文件的填写方法。 1 封页： 清楚地注明质保（QA）等级 （见附件9，1/4页） ① 设备号栏：填管线号 ② 文件号栏：填三维制作图号 ③ 质保工作类别栏：填所施工的管线的质保类别（等级） ④ 典型质量计划编号栏：填专用质量计划号（TQP） 本页无班组填写栏，所有部分由技术支持室完成。 2 三维制作图跟踪单页： 这是一份列出焊缝和相应的清洁度证明（内部和 外部）的文件（见附件9，2/4页） 43/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 2 三维制作图/管段号或设备号栏： 上格，填该焊口上游管段、设备、阀门、管件或三维制作图号 下格，填该焊口下游管段、设备、阀门、管件或三维制作图号 3 4 5 6 7 8 9 焊缝号栏：填该焊缝号 焊接栏：由QC人员填入是否为焊接接头 栓接栏：由QC人员填入是否为栓接接头 内部清洁栏：由QC检查员检查完毕后填入 外部清洁栏：由QC检查员检查完毕后填入 系统栏：由计算机自动生成 备注栏：填有关的信息，如FCR等 10 签字栏：相关人员在相应栏目签字 3 法兰连接控制单（见附件9，3/4页）：一般法兰连接分有四种情况： A 栓接法兰装配 B 栓接法兰阀门装配 C 泵或机器上的法兰装配 D 罐或设备上的法兰装配 每种情况都列出了详细的操作步骤。班组按要求施工完毕后，操作者栏签名。 4 焊接控制单（WCS）（见附件9，4/4页）： 每条焊缝都有与之相应的焊接控制单 ① 参考号栏：填典型质量计划号、机组号、区域、三维制作图号 、RCCM级别、管直径、厚度、钢号（材质）等。 这些项目均由计算机自动打出。 ② 焊缝类型栏：标识号—填标识号即该焊口编号及该焊缝的上游及下游 管段；焊缝类型—填SW（插套焊）、BW（对接焊）、FW（角焊缝）、SIBP（置入式支管焊接）、SOBP（上置式支管焊接）。 这些项目均由计算机自动生成。 ③ 焊接工艺评定栏：位置、工艺、焊丝/焊条及填充金属均在施工前由 已做完的工艺评定决定，这些项目均由计算机自动生成，对于填充金属批号栏，将由焊接班长或技术员根据适用的焊接材料批号填写。 ④ 焊工评定栏：由焊工或焊接班长填写 焊工：填实际焊接的焊工代号及位置 焊接位置：填实际的焊接位置 焊工号：填施焊的焊工代号 评定号：填该名焊工的焊工资格号。此项共有3栏，当 44/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 同一焊口需多名焊工或多项焊工资格时，对于根部 焊道使用第一栏，而填充焊道使用其它二栏。 操作者按程序所规定的操作顺序施工完毕后在 操作者栏处签名。 任务单的填写与质量计划大致相同。 3.5 CRF的填写方法 CRF的填写方法见内部指示书 PT-K0518 CRF及其补充页及格式见附件10 FCR的格式见附件11 45/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件1机构活动1.准备WAS单2.WAS单去公司物资部领料3.WAS单去预制厂领料4.管段、一级支架直接送至现场5．二级支架、管道零部件回物资管理室仓库6.班组填送申请单申请至物资管理室7.物资管理室核对申请单发料8.物资管理室登记入帐永久性物项的材料管理流程图TS物资管理TS准备室室012活动预制厂公司物资部分队或班组备注3活动并存档45文件归档678 待相应的管理程序发布后，此流程图将作适应性修改。 46/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件2工机具、设备、消耗品管理流程图QC部公用分队工程部生产分队/班组备注机构TS物项管理室活动消耗物项组1.物资管理室接1收公司物资部的发料或领料2.工程部接收公司物资部的测量器具3.工机具、设备按分队/班组个人卡片领取4.需标定机具送QC，由QC标定发送5.消耗品由班组、分队申请6.物资管理室发放、登记7.班组申请气体，公用分队收集送料申请及空瓶至物资管理室8.公用分队领气体送至班组9.物项管理室根据工程进度做需求计划 2活动34活动并登记存档5文件归档67789 待相应的管理程序发布后，此流程图将作适应性修改。 47/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件3机构活动1.焊接分队向TM申请，TM发布WAS单管道队焊接填充材料的管理流程焊接分队TM部1活动焊工备注2.焊接分队领料、烘干3.焊接分队向每个焊工发料4.焊工未使用完的填充材料，返回烘干室 23活动并登记存档4文件归档 待相应的管理程序发布后，此流程图将作适应性修改。 48/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件4 加工件管理流程 涉 及 工 作 流 程 部 门 委托班组、 分队 TS物项管理组 IM QC 提出申请、编制加工技术文件、加工件清单、质量跟踪文件 PS经理审批 TS物项管理组接收、 登记 TS物项组编制《加工件委托单》，委托IM 承接方根据文件要求准备材料 必要时由承接方 通知QC监督 车间实施加工 验收移交 委托人领取 49/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件5机构保留项管理流程物资部预制厂分队/班组计划或业主备注活动准备室物项管理室工程部1.准备室根据图纸及合1同要求，确定保留项目2.准备室发2布WAS单中去掉保留项3.物资管理3室准备模拟件或加工图（1）4.物项管理44室负责委托加工5.物项管理室领回模拟5件（2）、加工件6.班组申请模拟件、加工件7.物资管理室发放加工件并登记8.计划或业8主要求正式件安装9.准备室准9备WAS单10.班组申请发料10活动活动并登记存档4文件归档5678910注：（1）模拟件加工图与加工件图一样应按计划提前2月进行委托。 （2）因为模拟件有的直接由F.S供货。 待相应的管理程序发布后，此流程图将作适应性修改。 50/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件6机构活动1.质量计划、工作计划、任务单准备2.QC留封面，将三联单至分队文件资料室（焊接控制单）3.班组施工完毕，QC外观检查4.QC协调员将WCS副件返回TS数据输入室5.分批抽检，发RT报告6.协调员送RT及WCS原件至实验室探伤7.完成的射线报告返TS输入室8.不合格焊缝返TS输入室，发布返修控制单9.RT协调员送至班组10.WCS返文件组、EMR组 质量跟踪文件及RT报告的传递流程TS准备组1QC部1活动234345活动并登记存档文件存档班组实验室TS数据室备注66789910 待相应的管理程序发布后，此流程图将作适应性修改。 51/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件7 活动 管道队各安装分队 管道队技术支持室CRF/FCR组 物项管理 组 技术支持室 PT-QC TM－IDC 备注 1. 班组/分队或其它部门发现问题提出CRF 2. 登记、拷贝、数据输入，并将原件传递至TM－IDC 3. TM－IDC将进行处理的CRF返回管道队技术支持室CRF / FCR组，然后传达至PT-QC部 1 1 注：符号说明 2 2 活动开始 3 3 4. 接收回答的CRF， QC打开的NCR 4 4 5. CRF传递至相关分队，关闭CRF 5 5 活动 数据输入计 算机 归档 6.TM发FCR，管道队 CRF/FCR组将FCR拷贝5份送相关部门处理 7.各部门接收FCR进行处理 8.各部门配合生产分队进行施工 9 FCR完成信息返QC、 管道队支持室CRF/FCR组 10管道队技术支持室 CRF/FCR组返信息至TM－IDC进行归档 6 7 8 7 7 7 9 9 10 52/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件8 NCR处理流程 部 门 过 程 PT/QC PT/QC-NCR协调工程师 QC部 TM 技术部 PT/PS PT/TS CNPEC 工程公司 1. QC检查员打开NCR， 送PT/QC-NCR管理员。 2. PT/QC-NCR管理员审核，确定应急措施. 3. 提交QC部审核登记，QC部NCR工程师给出NCR编号. 4. NCR报告分发安装分队及QC检查员，检查员填写标签及给不符物项挂标签. 5. NCR提交TM征求处理意见和NCR的分级、分类. 6. QC部考虑TM的意见，对NCR分级、分类. 7. 确定NCR是否提交业主处理 . 8. NCR提交业主审批（C3）. 9. QC部根据有关部门意见提出最终决定. 10. 分发有关部门. 11. 执行及验证最终决定的执行情况。 12. QC关闭NCR。 13. 分发已关闭的NCR 53/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件 9 1/4 54/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件 9 2/4 55/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件 9 3/4 56/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件 9 4/4 57/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 岭 澳 核 电 站 3，4 号 机 组 LING AO NUCLEAR POWER STATION UNITS 3&4 CRF编号 No. 问题澄清申请单 CLARIFICATION REQUEST FORM （CRF） ① CRF 登记日期 Registered Date： ① Page ：1/__ 工作包 EMP No: 设备 ② Equip: 问题内容 Description： 建议 Proposal： 建筑物标高 BLDG/LVL: 区域 ③ Area: 房间号 Room No: 系统 ④ System： 参考文件的PK编码及版次： ⑤ Attachment Doc.Refer PK Code and Rev. page: ⑥ 施工厂/队 Construction Team 姓名： Name 日期： Date 签名： Signature 现场设计室决定： Field Design Section decision: E CRF解释（TMD，TMM） CRF explanation（TMD，TMM） F 发出FCR FCR to be issued 审核： Reviewed by 编制： Prepared by ⑦ ⑧ N 发出NCR NCR to be issued O 其它 Others 解 释 Explanation 修改的文件（PK编码及版次） Attachment Document Updating (PK Code and Rev.) Page： TMD，TMM决定 TMD,TMM decision 编制： Prepared by 姓 名 Name 日 期 Date 签名 Signature 分发 Distribution 设计室 工程部 TMD Project Dept(PM) 信息文档中心 合同部 审核： Reviewed by IDC Contract Dept(CB) 施工厂/队 Construction Team PT FP MT ET VT 批准： Approved by 返回施工厂/队日期： Return date to Construction Team 附件10 1/3 58/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 CRF编号 No. 问题描述 PROBLEM DESCRIPTION CRF ① 附页 Attach. Sheet: ⑥ Page： 附件10 2/3 59/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 TMD/TMM解释 TMD/TMM EXPLANATION CRF编号 No. CRF ① 附页 Attach. Sheet: Page： 附件10 3/3 60/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件11 1/3 A 岭 澳 核 电 站 3，4 号 机 组 LING AO NUCLEAR POWER STATION UNITS 3&4 FCR编号 No. FCR ZN23 机组 系统 编号 Unit System Number Page ：1/__ B 现场设计变更申请单 FIELD CHANGE REQUEST （FCR） 设计规范 Design Code： 设计级别 Design Class： QA级别 QA Category： C D E F 建筑物标高 BLDG/LVL： 区 AREA： 房间号 ROOM No： 工作包 EMP No： 设备 Equip： 参考文件Reference Document DEN AWN NCR CRF Other 参考号 Reference： 接收日期 Receipt Date： IMPACTED DOCUMENT NUMBERS AND REVISIONS 影响文件号和版本 PK 码 版次 状态 卷号 PK code： Rev. Sta. Vol. PK code： Rev. Sta. Vol. PK code： Rev. Sta. Vol. 修改原因 Reasons for Change： 修改建议 Proosed Modification： 现场设计部门执行 FD Implementation 姓名Name 编制 Prepared by 审核 Reviewed by DIPS编号 DIPS Code └┴┴┴┘ 日期Date 签名Signature 现场计算书编号Site Calculation Note No. 现场工作执行的期限Deadline of Site Work Implementation 立即Immediately 以后 later CNPEC批准Approval 批准人 批准日期 计算 Calculated by Approver： Appro. Date： 参考号 批准 Approved by REF： 分发Distribution C23 CNPEC TMD IDC （Original） 工程部 Project dept (PM). 设计部 EGE 项目部 CME 合同部 Contract Dept. (CB) 合同部 PCE 施工队Construction team：PT ，FP ，MT ，ET ，VT 现场执行Site Work Implementation 执行日期 签名Signature Implementation ① Date FCR符合性Conformity to the FCR 日期 Date 签名Signature ② 61/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件11 2/3 岭澳核电站 LING AO NUCLEAR POWER STATION FCR编号No. FCR TCPG 机组 系统 编号 Unit System Number Page : ___ / ___ 现场设计修改申请单 FIELD CHANGE REQUEST (FCR) 意见Comments 系列号 Serial No 预留号 Reservation number 物项 Item 说明 Description 材质 Material 数量 Qty 重量(公斤) Weight (kg) 取消的材料 Deleted material 增加的材料 Material added 电脑号电脑号LRCM PDMS 面积或长度 机组 Surface Unit or length 62/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 附件11 3/3 岭澳核电站 LING AO NUCLEAR POWER STATION FCR编号No. FCR TCPG 机组 系统 编号 Unit System Number Page : ___ / ___ 现场设计修改申请单 FIELD CHANGE REQUEST (FCR) 63/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 第 二 章 图 纸 概 述 一.图纸的构成 二.图纸的状态 三.各种图纸设计单位及相关关系 四.图纸的翻译 五.图例符号 六.管道及支架的定位依据 七.厂区坐标系 64/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 一.图纸的构成 1.图纸各种类型的作用和内容 要了解管道、支架的位置尺寸，首先应了解表示这些位置尺寸的图纸的构成情况， 岭澳二期核电站核岛部分管道设计是由以下图纸构成： 1.1管道平面综合布置图（PIPING PLAN VIEW）（代号“2.14.4”） 它明确表示了管道所在区域上管道与管道、管道与土建结构之间的相互关系，它是安装人员进行管道定位和合理安排施工顺序的一个重要依据。管道平面图上主要包括的内容：区域、房间、管线号、管线标号、管线定位尺寸。值得一提的是：对于大于2″直径管线，以双线绘制。 1.2等轴图（ISOMETRICS）（代号“2.22”） 1.2.1 等轴图是将系统的某一管线或某几根管线按照设计划分原则分成若干段，每一段按 类似正轴测图的方向汇制而成。等轴图有以下特点： （1）所有等轴图的坐标轴方向与厂区坐标系统完全一致（厂区坐标系统见第七部分）。 （2）等轴图上是否表示支架位置随设计单位（公司码）不同而不同（这个问题留待第 二部分再讲）。 （3）简单、直观，便于预制和安装。 （4）准确表示了管线的定位尺寸。 （5）对管道整体附件给以局部放大图。 （6）安装的技术要求给以说明。 1.2.2 等轴图的主要内容包括：管线号、管段号、焊缝号（现场焊与预制焊）、管道标高、 位置尺寸、管道及零件的材料、房间号、区域号、材料跟踪表、RCCM级别、清洁度级别（内部清洁度级别）、介质、管道级别、保温与否、上下游接口等信息。 1.2.3 等轴图设计划分原则 等轴图划分原则一般来说有以下特点： （1）同一安装区（一般来说，同一房间） （2）同一系统 （3）同一管线号（在系统管线汇分点，会产生几个管线号在同一图上表示的情 况）。 1.3支架图（图纸代号“2.35”） 1.3.1支架图是描述支架功能、结构形式、尺寸、安装位置、材料等信息的预制和安装图 65/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 纸。主要有以下几个特点： （1）明确了支架的功能。 （2）明确表示了焊缝是车间焊，还是现场焊。 （3）明确表示所支撑管道的管线号、管道级别和尺寸。 （4）支架的位置，随设计单位不同表示的方法也不同（后面章节再讲）。 （5）安装的技术要求。 （6）明确了支架的相关位置图纸号。 1.3.2 支架图的内容 房间号、区域号、机组、支架编号、支架功能、支架的材料及材料的跟踪、支架与房间与墙及坐标的相互关系。因此，安装人员拿到支架图以后，要明确以下几个问题： （1） 区域、房间正确与否 （2） 支架位置有无表示，什么图是支架位置最合理的图纸 （3） 支架功能是什么 （4） 支架安装的方向问题，一级支架是安装在墙上、地面还是天花板，这要与 相关管道平面布置图一起来看 1.4设备图（代号“4.1”） 它描述了某些特殊部件，如：贯穿件、流量测量孔板、分支管接头（BOSS）、漏斗、半连管节等部件的详细尺寸，接头形式及焊缝要求可作为加工制作的依据。岭澳二期核电工程中，有很大一部分管件以成品形式供货（参见第二章），仅有一小部分要预制。这些部件在等轴图上已列出相应的材料表，且等轴图上已列出相应图号。这种类型图纸是等轴图的一种配套使用的图纸。 1.5详细布置图（代号2.14.4） 该种类型图纸更详细描述了管道及其相关的其它机电包的管道、设备情况，一般情况下，不发到现场，当需要了解其它设备与管道位置尺寸时，才进行参考。 1.6支架位置指示图（代号2.37） 它描述了支架与土建结构的位置关系。根据设计单位不同，支架位置图表示的支架位置的程度不同，有的设计单位，支架位置图仅表示相对位置。支架位置图最大的特点是重点表示支架位置，而管道位置并不明确表示，有的情况下，管道位置也有表示。 1.7水压试验流程图（代号2.16） 66/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 作为水压试验的依据，按试验系统进行划分。图中规定了试验边界、工作压力、试验压力、试验温度、试验介质以及相应的管线号、等轴图号、阀门、相关设备等。值得注意的是：水压试验回路上明确了试压时的注水、排水、放空点的相对位置，要想知道真正位置，请按相关的等轴图查询。在进行水压试验时，要想知道要求的压力是否符合RCCM的要求，请参见技术要求或RCCM标准有关节。 1.8其它相关图纸 与管道相关的图纸还有：土建接口图、核岛厂房总布置图、坐标板位置图等等。这些图纸中，坐标板位置图、核岛区域图、核岛房间图会发到现场，其它图纸不会发到现场，当工作需要时，可到TS资料组查询。 二.图纸的状态 岭澳二期核电站管道安装所使用的图纸文件具有不同的版本、状态，什么样的版本和状态可用于安装，这是每个安装人员必须掌握的内容。如何来确保自己手中的图纸、文件是最新并合法，是本节重点讨论的问题。 1.图纸文件的状态 代号 英文名称 PRE PRELIMINARY VFP VERIFIED FOR PREFABRICATION VFC VERIFIED FOR CONSTRUCTION VFT VERIFIED FOR TEST CAE CERTIFIED AS EXECUTED OR AS BUILT 图纸的升版方法 升版顺序1 升版顺序2 升版顺序3 2.施工人员安装时使用的图纸状态 2.1安装人员要了解什么状态的图纸可直接用于安装，首先要明确图纸的状态变版过 程。 2.2岭澳二期核电站安装用图纸分为两部分：一部分为核二院提供的图纸，一部分为23 67/121 中文名称 待批准的预备状态 已核准，可进行预制的有效状态 已核准，可进行安装的有效状态 已核准，可进行试验的有效状态 竣工状态 CFC CERTIFITED FOR CONSTUCTION OR FOR USE 已核准，可执行工作状态 A、B、C„„ A1、A2、A3„„ AA、AB、AC„„„ 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 公司TMD自己设计的图纸。 对于从核二院发给业主的图纸、文件状态，业主转送到23公司技术部之后要进行改版。有的变成VFC状态、有的保持CFC状态。技术部接到业主发来的图纸，要分几个部分来处理： （1）等轴图：对于RCCM2级，直径2″＜φ≤14″的碳钢管道，先出VFP状态图，再 出CFC状态图；对于其它管道，直接将业主发来的等轴图升版为VFC状态的图纸。 （2）支架图：直接将CFC状态的图纸转变为VFC状态的图纸。 （3）其它图纸均以CFC状态直接使用，详见2.3。（此部分内容待定） 2.3现场可使用的图纸状态 图纸名称 管道平面图 等轴图 支架图 支架位置图 设备图 流程图 试压系统图 图纸、文件代号 2.14.4 2.22 2.35 2.37 4.1 2.16 图纸状态 CFC VFC VFC CFC CFC CFC CFC 试压阶段图纸状态 CFC VFT VFT CFC CFC VFT 其它图纸状态与管道现场安装人员无直接关系 。 3.保证图纸、文件的适用性 现场安装人员应确保图纸、文件是最新版本，如何保证呢？对于图纸，各分队应有适用的等轴图清单，它描述了图纸安装阶段的最新版本。对于文件，如工作程序、质量计划、技术性指示书等，它是由管道队技术支持室（TS）根据施工安装进度而发布的适用文件清单来保证文件的适用性。这样，安装人员查对这两个清单，就明确了自己的图纸、文件是否为最新版本。 三 .各种图纸设计单位及相互关系 所谓图纸的来源就是说明这种图纸是由哪家设计单位（公司）设计的，岭澳二期核电站与一期相比在设计单位上有些变化，另外，在图纸的表示内容上也有些变化。下面先将设计单位情况及图纸之间的相互关系列出以供参考： 68/121 1.图纸的来源 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 岭澳核电站各家设计公司设计情况 图纸类型 图纸名称 2.22 等轴图 岭澳二期设计单位 分管范围 规格 φ＞2″ 等级 一期 设计系统 单位 NSSS FRA NSSS BNI SFL BNI BNI BTM BNI NSSS BNI NSSS BNI BNI NSSS NSSS NSSS BNI BNI CPG SBS FRA BTM SFL CPG 核二院 核二院 核二院 CPG 2.14.4 2.35 管道 核二院 平面图 核二院 支架图 核二院 All class 所有级别 Safety class 2 φ≤2″ 安全2级及以上 All class φ＞2″ 所有级别 Safety class 2 φ≤2″ 安全2级及以上 All class φ＞2″ 所有级别 Safety class 2 and φ≤2″ 3 安全2级、3级 Safety class 3 and φ≤2″ NC 安全3级、NC级 所有直径 φ＞2″ All class 所有级别 Safety class 2 安全2级及以上 Safety class 3 and NC 安全3级、NC级 All class 所有级别 Safety class 2 安全2级及以上 核二院 φ≤2″ 2.35 支架图 CPG φ≤2″ φ＞2″ 核二院 φ＞2″ 支架 核二院 位置图 核二院 DLR BNI NSSS SBS DLR 2.37 2.相互关系及内容（平面布置图、等轴图、支架位置图） 69/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 设计单位不同，图纸的表达方式则有所不同。下面就岭澳二期核电站安装人员使 用的各种设计单位的图纸情况，分别予以描述： （1） 核蒸汽供应系统（NSSS） 核二院负责NSSS系统平面布置图、等轴图的设计。与之相对应，核二院负责NSSS范围的支架图（以代替一期时DLR公司的支架图）。其特点是：等轴图上表示支架位置，支架图上表示支架位置，无支架位置指示图。当支架图上支架位置与等轴图上支架位置冲突时，以等轴图为准。 （2） 核岛辅助系统（BNI） 核二院负责BNI部分平面布置图、等轴图的设计。与之相对应，核二院负责BNI 部分的支架图及支架位置指示图设计。其特点是；等轴图表示支架位置，支架图上不表示支架位置，支架位置图上不明确表示支架位置，仅表示相对位置。 （3） CPG负责的图纸 其特点是：等轴图上不表示支架位置，支架图表示支架位置。 四.图纸的翻译 （各设计单位的图纸是否需要翻译？待定！） 在岭澳二期工程管道安装所用图纸英译中的问题，分为两部分： 1.图纸上的总说明部分有专门的一个文件予以说明，它将不同设计单位的不同总 说明译成了中文。因此，在图纸上该部分将不再翻译，班组在施工过程中，应 持有这份文件。 2.图纸的其它部分，如技术说明等，图纸上应有翻译。下面就总说明部分予以介 绍： 2.1 由核二院提供的NSSS部分的等轴图总技术说明 1） Bolt holes to straddle \"normal center line\" unless otherwise indication 螺栓孔应穿过“正常中心线”，除非有其它说明 2） Elevations are at center line 标高为中心线的标高 3） Where adjusting weld are necessary provided pipe extra length will be indicated 在标注调节焊缝的地方应提供调节余长 70/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 4） For out classed special pieces connected to normal piping class pieces, beveled ends Shall be conform to note PLX 47400 005 FI20 44 DS 连接在普通管道级别部件上的级别之外的特殊部件的坡口应符合 PLX474000 005 FI20 44 DS（一期参考文件号） 5） For non standard piping accessories see note PLX 45400 165 FI20 44 DS 非标管道附件见 PLX 45400 165 FI20 44 DS（一期参考文件号） 6） For tightening torques ,for flange assembles of auxiliary piping NSSS, see note PLX 41300 879 FI20 43 SD NSSS辅助管道法兰组件的紧固力矩见 PLX 41300 879 FI20 SD（一期参考文件号） 7） CI：continue isometric CI:接等轴图 A….: number of shop weld A….:车间焊口号 M….:number of field weld M….:现场焊口号 2.2 由核二院提供的NSSS部分的支架图总技术说明 注：在图上标注的支架位置图仅供参考。如与制造等轴上所给出的支 架位置不同时，以制造等轴图为准。 For detail of welds see supporting standard sheet Y12 焊缝详见支架标准Y12 = FW = field weld = FW =现场焊 FPW =full penetration FPW=全透焊 All welds which are examined in accordance with RCC-M H 4000 shall be indentified on this drawing after examination 所有按照RCC-M H 4000 检验的焊缝，检验后应标注在图纸上 71/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 Max. added clearance 2ªunless other indicated 最大累积间隙为2ª1，除非有其他说明 Underlined dimension are not scaled 带下划线的尺寸不按比例尺 2.3 由核二院提供的BNI部分的等轴图总技术说明 1） Bolt holes to straddle \"normal center line\ indicated 螺栓孔应穿过“正常中心线”，除非有其他说明 2） Elevations are at center line 标高为中心线标高 3） Provide 100mm pipe extra length where adjusting weld are indicated 在标注调节焊缝的地方应提供100mm的调节管段 4） For non standard piping accessories see PLX 47 400 612 FSFL 44 GN 非标准管道附件见 PLX 47 400 612 FSFL 44 GN（一期参考文件号） 5） For simple and macro-components (including bolting) see PLX 47 400 601 FSFL 43 SD 简单和大部分（包括螺栓）见 PLX 47 400 601 FSFL 43 SD（一期参考文件号） 6） For out classed special pieces connected to normal piping class pieces, beveled ends shall conform to note PLX 47 400 005 FI120 44 DS 连接在普通管道级别部件上的特殊部件的坡口应符合 PLX 47 400 005 FI20 44 DS（一期参考文件号） 7） For the flow meter, the inside welds between the pipes and orifice flanges shall be ground flush according to PKX00000022B30703GN 流量计在管道与孔板法兰之间的内部焊缝应根据 PKX00000022B307 03GN打磨平齐 8） For tigntening torques for flange assembles of auxiliary 72/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 piping see PLX 11 000 200 FSFL 44 SS 辅助管道法兰组件的上紧力矩见 PLX11200FSFL44SS（一期参考文件号） 9） The indication → means no counter slope allowed in the direction of the arrow → 箭头指示方向上不允许倒坡 2.4 由核二院提供的BNI部分的支架图总技术说明 Lengths are indicated in \"mm\" 图上标注的长度单位为“mm” Indicated dimensions are theorical , underlined dimensions are not scaled 图上 标注的尺寸为理论尺寸，带下划线的尺寸不按比例 When dimensions are indicated as a sum (such as \"460+50) the second figure (\"50\") indicates the erection over length 当尺寸以两个数字之和（如：460+50）表示时，第二个数表示安装调节长度 All welds are shop welds , except otherwise indicated \"FW\"(field weld) 所有焊缝为车间焊缝，标为FW（现场焊）的焊缝除外 For details of welds and erection tolerences, refer to erection technical requirements RT/M-DC-A621 (PLX45400 022 FI10 44 SS) 焊缝与安装的公差见安装技术要求RT/M-DC-A621（PLX45400 022 FT10 44 SS）（一期参考文件号） Shims will be attached on frame by welded point ≈1cm long each, spring boxes will be attached on frame by welded points , at least 2 points ≈1cm long each 垫铁用焊点连接在支架上，每个焊点长度不小于1cm；弹簧箱也用焊点连接在支架上，至少用两个焊点且每个焊点长度不小于1cm All low drain points of supports will be drilled on field , air vent on closed frame support will be plugged on field 支架的所有低排水点在现场钻孔，封闭式支架的排气孔在现场应堵死 For \"U\" bolts CJ, CL, CJC, CLC, holes to drilled on field 73/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 U 型螺栓 CJ，CL，CJC，CLC上的孔在现场钻 For support prefabrication and erection ,the necessary components are those of the component’s list, whatever the drawing 无论什么图纸，支架预制和安装所需要的部件见部件清单 特别要指出的是，由C23公司TMD设计的图纸上，均为双语，不执行 该翻译文件。 五.图纸上图例符号及缩写字母代号 1.图纸和支架手册中的符号、字母代号及缩写 74/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 符号或缩写 EL E+或EL+ E－或EL－ PE FW FPW PES TOS TOP ＆ UAP THK THSS TOP VIEW PLAN ELEV DETAIL V3210 THEO 750+50 英文解释 ELEVATION ELEVATION LEVEL UPWARD ELEVATION LEVEL BELOW CENTER ELEVATION FIELD WELD FULL PENETRATION WELD FIXED POINT TOP OF STEEL TOP OF PIPE AND channel THICKNESS THICKNESS ACCORDING TO API PLAN ELEVATION DETAIL DRAWING WALL NUMBER THEORETICAL 750 THEORETICAL DIMENSION 50 ADJUSTMENT DIMENDION BLOCK NUT TYPE NODE NUMBER ON ULATION CHANFERED 中文解释 标高 水平标高以上 水平标高以下 中心标高 现场焊 全透焊 固定点 钢梁顶部、钢件顶部 管道顶部标高 和，或 槽钢 厚度 厚度依据API 俯视 平面 正视、立面图 详图 墙壁标识 理论 理论尺寸（750）现场调节尺寸（50） 尺寸（50）） 螺母 计算等轴图的点 倒角 图纸类型 等轴图 支架图 等轴图 等轴图 BLOCK NUT PT CH 75/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 SCC B DIMENSION NOT SACLE Document B concentric OPENING FOR ELECTRICAL OPENING FOR PIPE REACTOR DOME EMBEDDED STAINLESS STELL AXES ELEMENT OR PIECE INSULATED 尺寸未按比例 文件修改版标识 B版 同心渐缩管，同心大小头 3LX厂房3层 204号管道预留孔洞 3岛LX厂房3层 205号管道预留孔洞 反应堆厂房 穹顶预埋 不锈钢 轴线 元件或部件符号 保温 等轴图 RC 3LX30204T 3LX30205T BR PH8 SS A A VIEW ACCORDING TO A A EMBDDED PLATE MINMUM DIMENSION PLATE 250¬110¬8 LENGTH COMMON PLATE A向视图 平面布置图 P（2659） Min200 250¬110¬8 L OR LG CS SADDLE PL 预埋板标识 最小允许尺寸200 板材尺寸 长度 公用支架 鞍型支承 板材，钢板 伴热管道 等轴图 76/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 2.支架功能符号及简图对照表 支架功能符号对照表CSCOMMON SUPPORT公用支架PSPIPE REST管子搁架PF焊接上ANCHOR POINT固定支架PLSLIDE SUPPORT滑动支架CB螺栓固定SFSVSCTIGHT COLLAR SUPPORT固定管卡SFSVSCFIX SUSOENSION刚性吊架SPRING HANGER弹簧吊架CONSTANT LOADSUPPOR俯视恒力吊架BLLONG ITUD INALRESTRAINT纵向限位器BTTRANSVERSALRESTRAINT77/121 横向限位器核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 支架功能符号对照表BVVERTICAL GUIDE竖向导向支架GLDABTDABL俯视LONGITUDINAL GUIDE纵向导向支架SHOCK ABSORBER WITHTRANSVERSALRESTRAINTSHOCK ABSORBER WITHLONGITUDINALRESTRAINT横向限位减震器纵向限位减震器DABVSHOCK ABSORBER WITHVERTICAL RESTRAINT竖向限位器 78/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 3. 等轴图图例符号对照表 等轴图图例符号 图例 英文名称 INSERT REDUER REDUCED COUPLING 中文名称 适用条件 承插式大小头 ，φ≤2 ″ 大小头联管节 FLANGE+BLIND FLANGE （S W ） （承插焊）法兰+ φ≤2 ″ 盲板法兰 FLANGE ASSEMBLY （S W ） 法兰连接，配对法 ″ 兰（法兰与接管为 φ≤2承插焊 FLANGE ASSEMBLY WITH ORIFICE PLATE 带节流孔板的法φ≤2 ″ 组件 UNION COUPLING 螺纹联管节 φ≤2 ″ BENDLING 弯管 φ≤2″ MANUAL VALVE 手动阀 φ≤2 ″ SAFETY VALVE 安全阀 φ≤2 ″ 79/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 等轴图图例符号图例英文名称中文名称适用条件PNEUMATIC VALVE气动阀φ≤2″CHECK VALVE止回阀φ≤2″DRAIN TRAP疏水器φ≤2″FLOW INDICATOR流量指示器φ≤2″FUNNEL漏斗φ≤2″WALL PENETRATION穿墙管，贯穿件zyxHORIZONTAL OFFSETOR PIPEORIENTATION IN THEGLOBAL AXISSYSTEM在三维坐标中，管道水平方向的任意所有直径转向 80/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 等轴图图例符号图例英文名称中文名称适用条件VERTICAL OFFSETz管道垂直转向所有直径xCOMPOUND OFFSETz空间转向所有直径xDIRECTION OF FLOW介质流向所有直径SLOPE管道坡度及方向所有直径PIPE SUPPORT管道支架所有直径 81/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 等轴图图例符号 图例 英文名称 ANGLE FORMED BY WALLS AND WALL NUMBERS 中文名称 适用条件 墙角及墙壁标识AXIS SYSTEM GENERALLY FOR （ EQUIPMENT ） IF RB ，REACTOR ， BUILDING AXIS 坐标系（通常指设 备）如果是“R B 等轴图 ，则指反应堆厂 房轴线 NOZZLE 接咀，接管 TEMPERATURE NOZZLE 温度检测接咀， 测温接管 INSTRUMENTATION MARK 自控仪表标示符WORKSHOP WELD BW ） （ 车间焊接（对接 焊） φ＞2 ″ FIELD WELD AT ERECTION （B W ） 安装时现场焊（对 φ＞2 ″ 接焊） ADJUSTMENT LENGTH AND FIELD WELD AT ERECTION BW ） （ 现场调整长度及φ＞2 ″ 场焊（对接焊） 82/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 等轴图图例符号 图例 英文名称 INTEGRAL ATTACHMENT TEE (1)BUTT WELDED(BW) (2)SOCKET WELDED(SW) 中文名称 整体附件 适用条件 (1) (2) （1 ）对接焊三通 φ＞2 ″ （2 ）承插焊三通 φ≤2 ″ φ＞2 ″ ELBOW (1)BW (2)SW （1）对接焊弯头 （2）承插焊弯头 φ≤2 ″ GASKET (BETWEEN WELDING NECK FLANGE) CONCENTRIC REDUCER 垫片（装于带颈法 φ≥2 ″ 兰之间） 同心大小头， 同心异径管 φ＞2 ″ ECCENTRIC REDUCER 偏心大小头 偏心异径管 φ＞2 ″ BLIND FLANGE 盲板法兰 φ≥2 ″ WELDING NECK FLANGE 焊接带颈法兰 φ＞2 ″ Ball Gate Globe BALL GATE VALVE GLOBE VVALVE ALVE 球阀 闸阀 截止阀 所有直径 83/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 等轴图图例符号 图例 英文名称 SAFETY VALVE 中文名称 安全阀 适用条件 所有直径 THREE GATE VALVE 三通阀 所有直径 MASK FOR SPECIAL COMPONENT AND MARK(SEE PIPING COMPONENT BOOK) 1EAS001KD NIPPLE 特殊部件及标志防护罩（见管道零 部件手册） 螺纹管接头， 螺纹接管 PIPE CROSSING THROUGH METALLING FLOOR PIPE CROSSING THROUGH CONCRETE FLOOR OR WALL 管道穿过金属楼的表示方法 管道穿过混泥土面的表示方法 T1 MARK FOR STRAIGHT PIPE RUNS 直管段标示符号 K316 ROOM NUMBER SL 房间号 SUPPIY LIMIT 84/121 供货界线 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 三维制作图图例符号 图例 英文名称 中文名称 适用条件 z y x GENERAL AXIS SYSTEM 坐标，坐标系 SOCKET WELD CONNECTION TO A NOZZLE ″ 与接管承插焊联φ≤2COUPLING 联管节 φ≤2 ″ HALF GOUPLING 半联管节 主管＞2 ″ 支管≤2 ″ CAP 管帽，管封头 φ≤2 ″ 85/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 4.特殊部件图例对照表 ×ÊÌâ²¾»þÍ»¿ý£¨ÓÂÓÙÀ÷³ÌÍ»£§FLOW METERING :KD÷ÀÀ¾²âÀ¾¾¬©åFLOW LIMITER¹£DIÞÀÏ÷Å÷¼ÙÀ÷¾¬©å£¨«¨¿»À¬Ó£¼§FLOW LIMITER¹£DIÞÀÏ÷Å÷£¨¹·¼Ó£§TEMPORARYSTRAINERS¹£FIØÊÀª¼ðÊôÁËÍøLINE BLIND VALVES¹£JP¤¸Âܵ²©åVALVE ASSEMBLIES BYBOLTINGÝËÁ¨À¬¼ÓµÃ«§ÂÄFLOW METER OR FLOWSWITCH÷ÀÀ¾»ÅBOLTING FLANGEASSEMBLIESÝËÁ¨À¬¼ÓµÃ«¨¿»¬é»þ£¨Å¼¹·¨¿«»£§86/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 ×ÊÌâ²¾»þÍ»¿ý£¨ÓÂÓÙÀ÷³ÌÍ»£§005LGSAMPLING TAP—TYPEMG OR LG ¨£Applicable formain pipe larger than 2å¡¡ÑÈù¸Ü¼ÓÍ«001LPMANOPART ACCESSORIES¥Òµº²¾»þ·¼»þ£¨½Íµ×ѸÀ¦ªíܼ¸ÓÍ«£§EXPANSION JOINTS¹£JDòÕÄͼÙFLEXIBLES HOSE¹£FLí¸ÈÜ001MTTMMPERATURE SENSORSÁ¶ÎÈ´«·ÐÅ÷MAIN PIPE Ü¡2å¡÷¸ÖÜ¡Ü2å¡002YTMAIN PIPE½£2å¡÷¸ÖÜ£½2å¡ 87/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 六. 管道及支架的定位依据 1.平面图及管道等轴图中坐标系的设置情况与厂区坐标系统一致。 对于一些定位要求高的管线、支架及反应堆厂房的管道、支架可根据厂房内设置的坐标板进行测量放线。（在利用坐标板进行测量放线时应注意其坐标的X、Y轴应与厂区坐标系不一样，坐标板上的坐标沿顺时针方向旋转90©才与厂区坐标一致。测量人员根据安装需要，设置临时坐标点及标高线） 对于在廊道及其它区域的管线和支架，应根据测量标记及与结构墙面、天花板，地面的相对位置进行定位。（放线时可先选择两端的支架或管道基准点定位，并按以往施工中常用拉线的方法来确定中间支架或管道的位置，这样可以避免由于土建结构误差所引起的安装偏差） 2.当管道及支架图上尺寸不清楚或不一致时，安装人员及测量人员要清楚地知道，什么样的图纸上尺寸是最合法的尺寸。详细情况见第三节。 七.厂区坐标系统（见附图） 有的施工图纸和所有的设计文件应该利用或者明确地参照下述现场坐标系统。现场坐标系统的定义： 两个反应堆厂房中心的坐标为： XR3=3534.000 ， YR3=6935.000 XR4=3622.800 ， YR4=6935.000 -X轴：由3号反应堆厂房向4号反应堆厂房中心轴线方向为X轴正方向 （大体上是从北东向南西）。 -Y轴：由3、4号反应堆厂房沿厂房方向为Y轴正方向（大体上是从北西向 南东）。 -Z轴：垂直向上方向为Z轴方向。 Z轴的零点，即反应堆厂房的零标高处，位于PRD+7.50米标高处。 平台标高等于+7.00米。（PRD为珠江口水位标高）。 88/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 岭奥二期核电站厂区坐标系统 89/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 第 三 章 核岛辅助管道安装适用文件简介 一、 核岛辅助管道安装的适用文件 1． 管道队适用的现场安装工作程序 2． 管道队适用的大纲程序和公司级程序 3． 管道队部门级管理程序 4． 管道队适用的主质量计划 二、 工作程序在管道安装中的应用 1.检查先决条件 2.支架、管道及部件的搬运 3.支架安装 4.支架安装操作步骤及相关程序 5.管道安装 6.管道安装涉及的工作程序 7.阀门及特殊部件的安装 8.管道压力试验 90/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 一、核岛辅助管道安装的适用文件 1．管道队适用的现场安装工作程序 现场安装工作程序：是对每一具体安装过程中涉及的操作条件、安装步骤和方法、使 用的工机具、消耗材料以及技术要求和检查的描述性文件。管道安装涉及下述99个现场安装工作程序，它贯穿了整个管道安装的全过程，在施工过程中必须严格按照现场安装工作程序进行操作。 现场安装工作程序由管道队TS负责更新，班组在施工中应始终保证手中的程序为最新版本，即适用的工作程序。 管道队适用现场安装工作程序清单 序号 现场安装工作程序编码 现场安装工作程序名称 碳钢件的表面处理 碳钢的清理和保护 已制作的奥氏体不锈钢支架的表面处理 奥氏体不锈钢管道外表面的表面处理 现场管道和支架的补漆和修理 碳钢管道的酸洗和钝化 奥氏体不锈钢的禁用污染物品 钢丝绳承载能力的试验程序 不锈钢焊接接头无损检验大纲 碳钢接头无损检验大纲 液体渗透检验操作程序 射线检验程序 磁粉检验 超声波检验 焊接坡口和焊缝的外观与尺寸检查 有损检验试件加工的尺寸和精度 用超声波法测量零件厚度 承插接头的尺寸检查 无损检验大纲（焊接填充材料验收，焊接工艺评定，焊工评定，产品焊缝见证件） 膨胀螺栓安装时混凝土中加强钢筋的探测 膨胀螺栓的安装 EM1-7和10安装阶段的贮存与防护 EM1-7和10施工阶段的清洁度与清洁 产品焊缝见证件的制作 管道焊缝错边的处理 碳钢接头的焊接 奥氏体不锈钢接头的焊接 91/121 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 TM-K8001 TM-K8002 TM-K8004 TM-K8006 TM-K8009 TM-K8010 TM-K8012 TM-K8014 TM-K8016 TM-K8017 TM-K8018 TM-K8019 TM-K8020 TM-K8021 TM-K8022 TM-K8023 TM-K8024 TM-K8025 TM-K8026 TM-K8027 TM-K8028 TM-K8031 TM-K8032 TM-K8033 TM-K8034 TM-K8035 TM-K8036 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 序号 现场安装工作程序编码 现场安装工作程序名称 异种钢接头的焊接 碳钢的加热，预热，后热和热处理 奥氏体不锈钢的加热和固溶热处理 焊接接头的返修 焊接进行时接头的背面保护 焊缝打磨 焊接填充材料烘干和保管程序 毛细钎焊 焊接前部件的组对 除去铁素体污染的表面处理方法 酸洗及钝化操作程序 紧固件的紧固 支架布置放线和有关检查 高压水喷射清洗（水激射系统） 管道支架锚固拉杆的安装 不锈钢或碳钢弧痕缺陷的消除 静电接地板的安装 热功能试验时管道位移的测量 RCV系统氦气泄漏试验 TEG系统氦气泄漏试验 RRA不锈钢焊缝内表面抛光 采用地脚螺栓锚固支架或部件 冷热矫形 管道支架的验证 阻尼器的安装 用热收缩法校正碳钢管道的居中 恒载和变载荷支架的安装 各种特殊形式支架的说明 弯头的外观和尺寸检查 SEC氯丁橡胶衬胶管线的安装 不锈钢和碳钢管道的冷弯 管道支架在安装期间的检查 特殊支架的吊运 环氧树脂/玻璃纤维管道的安装 现场衬胶管道的修补 主蒸汽管系统的横向限位器的安装 给水管线（ARE）横向限位器的安装 给水和蒸汽管线防甩支架的安装 安全注射管线（RIS）上管道锚固装置的安装 92/121 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 TM-K8037 TM-K8038 TM-K8039 TM-K8040 TM-K8041 TM-K8042 TM-K8043 TM-K8044 TM-K8045 TM-K8046 TM-K8047 TM-K8312 TM-K8401 TM-K8402 TM-K8403 TM-K8404 TM-K8406 TM-K8407 TM-K8408 TM-K8409 TM-K8410 TM-K8411 TM-K8412 TM-K8413 TM-K8414 TM-K8415 TM-K8416 TM-K8417 TM-K8418 TM-K8419 TM-K8420 TM-K8421 TM-K8422 TM-K8423 TM-K8424 TM-K8425 TM-K8426 TM-K8427 TM-K8429 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 序号 现场安装工作程序编码 现场安装工作程序名称 RIS管线防甩支架的安装 管道和支架的标记（管段，焊缝和管道，通风，电缆槽架的支架） 用于碳钢和不锈钢的切割工艺 EM4.1及EM4.2碳钢和不锈钢的机械加工操作 EM4.1及EM4.2材料及设备的接受和验收 气密泄漏试验的实施 管道水压试验 管道的中间贮存和清洁度维护 碳钢和不锈钢管道的清洁度标准 EM4.1及EM4.2管道部件的包装 射线检验塞子的安装 管道支架的安装 辅助管道现场施工用设备和消耗品 管道安装 管道、阀门和支架在现场的吊装和运输 管道安装后的保护 螺栓润滑规程 螺栓联接法兰接头的安装 泵吸入口临时过滤器的安装 流量孔板尺寸的检查 流量孔板的安装 管道工程的氮气保护 SEC管道的渗漏试验程序 隔膜式隔离阀组件的储存、吊装和组装 主蒸汽阀VPP的安装 阀门远程控制装置的吊装、组装和保护 管道工程的颜色标识 RRA和RCV系统安全卸压阀的安装 稳压器系统安全卸压阀的安装 蒸发器卸压阀的安装 阀门阀密封面缺陷的处理 气动阀控制装置的安装 支架和特殊部件的预制 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 TM-K8430 TM-K8431 TM-K8432 TM-K8433 TM-K8434 TM-K8435 TM-K8436 TM-K8437 TM-K8438 TM-K8439 TM-K8440 TM-K8441 TM-K8443 TM-K8444 TM-K8445 TM-K8446 TM-K8447 TM-K8448 TM-K8449 TM-K8450 TM-K8451 TM-K8452 TM-K8453 TM-K8454 TM-K8455 TM-K8456 TM-K8457 TM-K8458 TM-K8459 TM-K8460 TM-K8461 TM-K8462 TM-K8463 2.管道队适用的大纲程序和公司级管理程序 2.1 管道队适用的大纲程序 大纲程序清单 93/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 内部标识号 QA-K0001 QA-K0002 QA-K0003 QA-K0004 QA-K0005 QA-K0006 QA-K0007 QA-K0008 QA-K0009 QC-K0001 QC-K0002 QC-K0003 TM-K0001 TM-K0002 TM-K0003 TM-K0004 TM-K0005 TM-K0006 MM-K0001 MM-K0002 MM-K0003 SM-K0001 SM-K0002 文件的编制 文件受控分发的管理 文件的接收、登记、存档和检索 培训管理 质量计划/工作计划/任务单的编制和使用 现场设计修改管理和处理 物项管理 公司自购物项管理 测试器具的管理 工程分包管理 服务采购管理 程序名称 管理部门评审 管理程序控制 供应商分包商评价 质量记录控制 质量保证监查 QA监督 质量信息统计分析 纠正措施控制 预防措施控制 质量控制 不符合项管理 质量计划、工作计划、任务单的编制和使用 2.2 管道队适用的公司级管理程序 管道队适用的公司级管理程序清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 内部标识号 GM -K0201 QA-K0201 QA-K0202 QA-K0203 QA-K0204 QC-K0201 QC-K0202 QC-K0203 QC-K0204 TM-K0201 程序名称 岭澳二期核岛安装工程现场总组织程序 质保部组织机构及工作描述 QA监查人员资格评定 质量保证教育大纲 “停工通知”的发布和处理 质检部组织机构及工作描述 QC检查员资格评定（NDE人员除外） 质量风险分析 EMR的编制 技术部组织机构及工作描述 94/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 内部标识号 TM-K0202 TM-K0203 TM-K0204 TM-K0205 TM-K0206 TM-K0207 TM-K0208 TM-K0209 TM-K0210 TM-K0211 TM-K0212 TM-K0213 TM-K0214 TM-K0215 MM-K0201 MM-K0202 MM-K0203 PM-K0201 PM-K0202 PM-K0203 HSE-K0201 HSE-K0202 AD-K0201 AD-K0202 CB-K0201 CB-K0202 PT-K0201 PT-K0202 EM2-K0201 VT-K0201 MT-K0201 ET-K0201 ET-K0202 PF-K0201 IM-K0201 HR-K0201 GA-K0201 程序名称 采购技术规范的编制 焊接填充材料贮存管理 焊接填充材料验收试验管理 焊条烘干人员资格评定 与焊接有关的热处理人员评定 表面处理人员资格评定 焊接工艺评定及焊接产品见证件管理 焊工培训及资格管理 文件资料的翻译管理 现场设计人员资格评定 工作程序编制 起重吊具的标识、检查、维护 设备装卸人员的资格评定 档案管理 物资部组织机构及工作描述 物项发放管理 仪表调校人员资格评定 工程部组织机构及工作描述 顾客满意度测量控制 EESR后工作管理 HSE管理室组织机构及工作描述 HSE监督管理 办公室组织机构及工作描述 工程函件接收、传递、存档、检索管理 合同部组织机构及工作描述 合同评审管理 管道队组织机构及工作描述 弯管人员资格评定 EM2队组织机构及工作描述 通风队组织机构及工作描述 机械队组织机构及工作描述 电气队组织机构和工作描述 导线压接人员资格评定 预制厂组织机构和工作描述 综合管理部组织机构及工作描述 人力资源部组织机构及工作描述 行政部组织机构及工作描述 3．管道队部门级管理程序 管道队部门级管理程序 95/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 内 部 号 PT-K0501 PT-K0502 PT-K0503 PT-K0504 PT-K0505 PT-K0506 PT-K0507 PT-K0508 PT-K0509 PT-K0510 PT-K0511 PT-K0512 PT-K0513 PT-K0514 PT-K0515 PT-K0516 PT-K0517 PT-K0518 PT-K0519 PT-K0520 PT-K0521 PT-K0522 PT-K0523 PT-K0524 PT-K0525 PT-K0526 名 称 管道队培训大纲 管道队计划协调室组织机构及工作描述 管道队生产部组织机构及工作描述 管道队技术支持室组织机构及工作描述 管道队质量控制室组织机构及工作描述 管道队阀门分队职责和工作描述 管道队HSE组工作职责描述 管道队文件资料管理 管道队计划统计管理 管道队施工场地管理 管道队典型跟踪文件的处理 氩气室的管理 管道队焊工资格和水平管理 焊机标定的跟踪及使用规则 管道队物项（材料/设备）接收过程 管道队“班长日报”的填写及工作流程 管道队不符合项报告及观察意见通知的管理 管道队CRF/FCR的管理 现场施工期间阀门打开和关闭的管理 QADP和EMR编制及发布 管道队焊接填充材料的管理 加工件的管理 管道队保留项清单发布的工作描述 典型跟踪文件的编制 管道支架底（基）板钻孔用钻头在管道队内部的领用、发放的管理 月施工进展报告 96/121 版 本 状 态 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 序号 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 内 部 号 PT-K0527 PT-K0528 PT-K0529 PT-K0530 PT-K0531 PT-K0532 PT-K0533 PT-K0534 PT-K0535 PT-K0536 PT-K0537 PT-K0538 PT-K0539 PT-K0540 PT-K0541 名 称 高压水冲洗申请过程 管道安装过程中的材料跟踪和管理 管道队计量器具的管理 管道队QC日常检查工作描述 管道队生产部管道安装班与打孔班之间的工作接口 管道队办公用品的领用和发放 管道队消点通知管理 MQP、MWP、MTL的编制 符合性检查的实施及流程 周进展报告的编制 系统管理程序 管道冲洗试压管理程序 系统协调管理程序 管道队协调工作接口程序 射线照相的实施 版 本 状 态 4．管道队适用的主质量计划 主质量计划名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 主质量计划编码 MQPEM3K028 MQPEM4.2PK001 MQPEM4.2PK002 MQPEM4.2PK003 MQPEM4.2PK004 MQPEM4.2PK005 MQPEM4.2PK006 MQPEM4.2PK007 MQPEM4.2PK008 MQPEM4.2PK009 主质量计划名称 设备内表面质量检查 RCCM－01级不锈钢管道安装 RCCM－02级不锈钢管道安装 RCCM－03级不锈钢管道安装 RCCM－02级碳钢管道安装 RCCM－03级碳钢管道安装 机械和电气贯穿件安装 柴油发电机管道安装 碳钢或不锈钢管道及支架上弧伤的消除 RCCM－02、03级碳钢管热变形区硬度试验 97/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 主质量计划编码 MQPEM4.2PK010 MQPEM4.2PK009 MQPEM4.2PK010 MQPEM4.2PK011 MQPEM4.2PK012 MQPEM4.2PK013 MQPEM4.2PK014 MQPEM4.2PK015 MQPEM4.2PK016 MQPEM4.2PK017 MQPEM4.2PK018 MQPEM4.2SK001 MQPEM4.2SK002 MQPEM4.2SK003 MQPEM4.2SK004 MQPEM4.2SK005 MQPEM4.2SK006 MQPEM4.2VK001 MQPEM4.2VK002 MQPEM4.2VK003 MQPEM4.2VK004 MQPEM4.2VK005 MQPEM4.2VK006 MQPEM4.2VK007 MQPEM4.2VK008 MQPEM4.2VK009 MQPEM4.2VK010 MQPEM4.2VK011 MQPEM4.2VK012 MQPEM4.2VK013 MQPEM4.2VK014 MQPEM4.2VK015 MQPEM4.2VK016 MQPEM4.2VK017 MQPEM4.2VK018 MQPEM4.2VK019 MQPEM4.2VK020 MQPEM4.2VK021 MQPEM4.2VK022 MQPEM4.2VK023 MQPEM4.2VK024 主质量计划名称 预制和安装用不锈钢管道钝化 RCCM2＆3级碳钢管热变形区硬度试验 预制和安装用不锈钢管道钝化 碳钢管道酸洗和钝化 现场上管嘴的钻孔 氯丁橡胶衬管道的修理 碳钢管道热校形 用热收缩法校正管道对中（碳钢管道RCCM2、3级） 为安装射线检验塞的钻孔和套丝 不锈钢管道上表面缺陷的消除 不锈钢或碳钢阀门及在线设备弧伤的消除 给水管线横向限位器的安装 主蒸气管线横向限位器的安装 给水和主蒸汽管道防甩动支架的安装 RIS安注管线管道锚固装置安装 4号机组ARE防甩套管的安装 稳压器隔间给水管线保护套管的安装 薄膜隔离阀组件的安装 阀门气动控制盘的安装 无伸缩套管手动远程控制机构的安装 有伸缩套管手动或电动远程控制机构的安装 电动操作远程控制机构的安装 直角传动的无延伸套筒手动或电动远程控制机构的安装 阀门一般条件的检查 阀门驱动电机的安装 阀门驱动电机的重新定位 阀门驱动电机拆卸与重装 止回阀阀瓣的拆卸与重装 主蒸汽隔离阀控制机构的安装 阀门的解体与重装 辅助系统安全阀的安装 SEREG阀气动驱动机构的拆卸与重装 蒸汽发生器安全卸压阀的安装 SEREG阀门阀体-阀帽凸缘的焊接 RRA系统安全卸压阀（SEBIM）和其先导管线的安装 RCV系统安全卸压阀（SEBIM）和其先导管线的安装 SRG密封焊阀门的拆卸与重装 SRG升降式密封焊止回阀阀瓣的拆卸与重装 RCP系统安全卸压阀和其先导管线的安装 调节阀的拆卸与重装 热试后蒸发器安全卸压阀的研磨 98/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 序号 52 主质量计划编码 MQPPWTCK001 主质量计划名称 产品见证件 主工作计划及主任务单清单 主任务单清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 主任务单编码 MTLEM4.2PK001 MTLEM4.2PK002 MTLEM4.2PK003 MTLEM4.2PK004 MTLEM4.2PK005 MTLEM4.2PK006 MTLEM4.2PK007 MTLEM4.2PK008 主任务单名称 RCCM-NC级不锈钢管道的安装 RCCM-NC级碳钢管道安装 插套银钎焊 RCCM-NC级碳钢管道热收缩法校正对中 RCCM-NC级碳钢管热校形区的硬度试验 环氧树脂/玻璃纤维法兰的安装 环氧树脂/玻璃纤维管道的安装 无级不锈钢管道的安装（无背面氩气保护的插套焊） 主工作计划清单 序号 1 2 3 主工作计划编码 MWPEM42SK001 MWPEM42SK002 MWPEM42SK003 主工作计划名称 焊接到预埋板上管道支架的安装 螺栓恒载的管道支架的安装 热功能试验期间管道位移的测量 二、工作程序在管道安装中的应用 我们知道管道安装是按照逻辑顺序进行，其最终目的使安装的管道系统安全投运。管道的施工过程由以下几部分构成： 99/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 先决条件的准备、检查及放行放线一阶段支架就位和安装技术文件（图纸、程序等）、质量文件、材料、工机具、房间及施工环境、人员等管段和部件（模拟件）就位、组装管道和支架的位置（同时检查预埋板位置）二阶段支架就位清洁度检查其中其中当D≤″3D3≤″的不的不锈锈钢管钢管段段与D＞3与D>3″″的不的不锈锈钢管钢管段段连接时及设备不焊接 不焊接是/否需高压冲洗是管段焊接（不包括阀门、设备）否碳钢和D≤3″的不锈钢管段的焊接及调整二阶段支架调整（支架限位件安装）高压冲洗管道、二阶段支架调整/支架限位件安装重力水冲洗完善试压回路（保留项目除外）回路符合性检查（包括QA数据包文件）试验移交（包括交工资料EMR） 以下就上述步骤中涉及的常用工作程序做一简单介绍，使大家对工作程序有一个比较系统的了解。在安装过程中，每个班组的工作内容也不尽相同，可根据各自的工作性质及范围，熟练掌握相关的工作程序。对于特殊操作，如：水压试验、冲洗、钻孔等，还将进行专项培训。 （一）.先决条件准备 即安装的每个具体操作开始前所必须具备的条件，它包括下列内容： 1、设备、仪器及工具应具有合格证 1）机动车、装卸设备、压缩机、压缩空气贮罐等； 100/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 2）试验设备的标定（压力表、安全阀等）； 3）计量仪器的标定（力矩扳手、游标卡尺、焊接检验尺等）； 涉及的工作程序: 《测量仪器的标定》 4）温度记录仪器的检查（热电偶、高温计等）； 5）无损检验设备的检查； 6）焊接设备的标定。 2、文件 1）图纸、技术说明书、程序等是最新适用版本； 2）具备所需的记录文件：工作计划、质量计划/任务单 3、工艺评定（已完成） 1）焊接工艺评定 涉及的工作程序:TM-K8007 不锈钢组件焊接工艺评定 TM-K8013 碳钢组件焊接工艺评定 2）弯管工艺评定 3）其它 4、人员：从事特殊操作的人员应经过培训并具有相应的资格 如： 焊工资格证 酸洗钝化操作资格证 吊装人员资格证 试验（气压/水压）操作资格证 无损检验资格证等 5、施工区域： 1）应具备安装清洁度所要求的条件（土建移交）； 2）具备水、电、气源； 3）工作区域的照明； 4）安装基准线/点（标高线、坐标点等）已具备； 5）根据需要搭设脚手架，采取有效的安全措施。 6、施工人员配备合适的工、机具及安装所需的消耗性材料。 7、具备安装工程物项（支架、管段及部件等）。 （二）.支架/管道及部件的搬运 1、选用合适的吊装工具和运输工具 装卸设备应完好，防止由于设备故障所引起的事故。 101/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 2、保护制品的完整性 支架：避免支架变形和损坏涂层； 管道及部件：避免碰撞引起的损伤，坡口、法兰密封面等均应处于完好状态。 3、保护不锈钢制品不被污染。 4、选择正确的吊点吊运阀门 5、阀门在运到现场前，应作到： 1）阀门分队应根据技术说明调整好阀芯的开启角度，拆除那些对焊接试验 等有影响的部件。 2）对焊接有温度要求的阀门应粘贴温度显示带。 6、核对支架、管段及部件的标识号与安装图纸相符。 7、内/外部清洁度符合要求。 8、所涉及的工作程序简介： TM-K8445 管道、阀门和支架在现场的吊装和运输 TM-K8439 管道部件的包装：该程序描述管道及部件的包装方法，可用聚乙烯薄 膜包裹，对于：管端用塑料帽或塞子（用于奥氏体不锈钢应“无污染”）， 法兰密封面用胶合板和波纹硬纸板。 TM-K8437 管道的中间贮存和清洁度维护：目的是防止管道及部件的损坏，同时 维持其清洁度。有关贮存区的详细介绍见（安装技术要求—清洁篇），程序中主要是对材料部门贮存方面的要求，安装班组应注意临时贮存时将物项放在枕木或垫板上，不锈钢和碳钢物项分开放置。 TM-K8012 奥氏体不锈钢的禁用污染用品：该程序描述奥氏体不锈钢 有关污染的预防措施，涉及的范围包括贮存，装卸，制造， 安装，运输，清洗。这是因为： — 不锈钢与碳钢摩擦后。不锈钢会生锈； — 不锈钢比碳钢略软，易划伤； — 不锈钢易受氯化物的腐蚀。 特别注意事项：在安装的每个阶段都必须采取有效的措施，避免任何污染 — 必须把不锈钢和碳钢隔离开，防止直接接触（污染）； — 保持原始包装或恢复原有包装（指在装卸，运输和贮存过程）； — 使用非污染的干燥木料作为支撑物和垫层，并避免与钉子接触； — 防止灰尘，特别是打磨产生的碳钢粉尘； — 使用非污染的吊索（如尼龙吊装带等）； 102/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 — 与起重设备的碳钢吊带，吊扣和叉车要隔离，并避免润滑油引起的污 染； — 工作台要加衬面（不锈钢薄板或木板等）； — 与不锈钢接触的支架包括临时支撑必须隔离； — 手锤，钳口要覆盖不锈钢薄板或不锈钢镀层； — 煨弯胎具应有镀层或用不锈钢制成； — 使用不锈钢专用的砂轮片； — 不能混用不锈钢和碳钢的手工工具，特别是钢印（字头），锉刀和 抛光轮； — 使用尼龙刷或不锈钢丝刷； — 作临时标记及焊接时使用的粘胶带应是不锈钢专用的不含污染物的； — 禁止在不锈钢制品上使用油漆和记号笔作标记； — 在螺栓上所使用的润滑剂应是程序中规定的专用于不锈钢的润滑剂； — 使用的包装材料如塑料管帽，管塞，塑料薄膜等应符合要求（如聚乙 烯） — 禁用物品：铅 汞 硫 磷 锌 镉 锡 锑 铋 砷 铜及铜合金 稀土族（镧等） 含有大于0.25%氯化物或卤素（氯气，氟，碘）的材料、 碳钢、亚硝酸盐、卤素大于100Ppm的水 （三）.支架安装 对于支架的分级和各阶段支架范围的划分详见安装技术要求--支架篇 1．支架的供货状况 一般说来，管道支架由加工厂预制。支架中各部件的尺寸已包含了图纸上有规定的调节余长部分，对在现场有可能要进行位置调整的部件，图纸上已用FW标记表示，工厂预制时采用电焊点固。对用膨胀螺栓锚固的支架，考虑到技术要求中对混凝土面钻孔的特殊要求，工厂对支架的锚固基板的锚固螺栓孔不作加工，由现场班组根据混凝土面上锚固螺栓孔的具体位置对基板进行钻孔。除各类管卡和限位间隙调整件外，所有部件在工厂按组装图焊接或点焊牢固。除现场焊缝外油漆完整，并按规定在支架安装位置的明显部位打上钢印标记。 2.支架安装位置的确定 当厂房内某一区域具备了安装条件后，首先应由有经验的工人，测量员进行大 管道支架安装位置的测量放线工作。由于某些区域管道支架非常密集及安装技术上 103/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 的要求，因此在进行这项工作时要选择大口径管道，RCCM级别高的，结构复杂的或者是多根管道共用的支架优先进行。从支架固定位置来说，高的先于低的，从支架固定型式来说，焊接在土建预埋板上的要先于用膨胀螺栓固定的。因为焊接在预埋板上的支架位置的设计可变范围要远远小于用膨胀螺栓固定的支架，而那些安装在地面上的，且又有碍通行的支架，应在高位置支架和支架上的管段基本就位后，没有大量的材料运输要经过该地段时才可进行放线安装。支架的就位没有必要等，也不能等某一区域所有的支架放线完成后才进行，因为那样会由于区域内支架定位线过多，间隔时间太长而造成混乱，最好是支架放线比安装超前面15-20个支架为好，这样可以较好地发挥班组的生产效率，使支架的放线与安装工作进入流水线作业的良性轨道。小直径管道（直径≤2″）的支架放线、安装一般在大管道安装之后进行 ，但要注意的是有些用膨胀螺栓固定的小管道支架离大管道或其它支架的空间位置很近或者是在其它管线的上方，这就需要在这些管线和支架就位前就进行放线，并在混凝土上进行钻孔，因为支架技术要求规定在混凝土面上的膨胀螺栓孔径的允许偏差只有+1mm，为满足这个要求，只能使用真空吸盘钻机及钻杆来进行钻孔，而钻孔的使用则需要被钻孔的混凝土结构面上约400mm¬400mm的光滑面见方和离墙垂直距离约700mm的空间来固定钻机，再加上工人操作所需的空间才能进行，否则就会造成因安装顺序错误而导致进行这类小管支架的设计修改，或者全部拆除影响小管支架钻孔的管道和支架的后果。 3.管道支架安装的基本顺序 一般原则：一级支架先于管道安装，二级支架或辅助支架与管道同时安装。管道支架的安装原则上是根据管线的顺序进行的，这和上面所述的支架放线顺序是一致的，并且在与上述原则没有冲突的情况下，总是考虑先安装那些高位置的多根管道共用的支架（见图1）。因为这不仅符合管道安装的基本原则，而且可以使更多的管线就位安装。其次是安装虽然也是高位置的，但支架上管子不多的（一般只有一至二根）支架。只有当在高位置支架上的管道走向向上、向下时才可能安装地面上的支架。而对于支架上各类非焊接固定的栓接形管夹，在管段就位时或就位后安装。对阻尼器定位件、弹簧箱及弹簧箱定位件必须在相关的管道完全定位后安装，其原因是技术要求对弹簧箱安装的垂直度，阻尼器安装的角度，长度的允许偏差是严格的。另一方面因为与管道直接焊接的某些支架附件是由预制厂焊接在管线上的，这意味着没有更改的可能性。所以在管线定位前焊死支架的构件是注定要返工的。弹簧箱及其吊杆的安装是在支架安装过程中完成，但弹簧箱并不释放，而阻尼器在正常安装过程中，仅安装模拟件。弹簧箱的正式释放是在水压试验与冷态试验 104/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 之间进行。阻尼正式件则是在冷态试验后，热态试验前才进行安装。在焊接有阻尼器的支架构件，特别是阻尼器的两个连接座时必须使用与阻尼器型号相适应的阻尼器模拟件来确定它们的相互位置，这一点是非常重要的。 4.管道支架安装中必须注意的几个问题 （1） 高位置多根管道的共用支架一般是在管道和支架都很密集的区域出现。以 反应堆厂房来说最典型的是标高为±0.00m层的R40、R47区，在半径为15.500m的反应堆内墙上共用支架的平均间隔只有0.70m左右,所以在焊接如图1中（2）件的立柱结构件时要注意每隔10m左右就只能点焊几根立柱,点焊立柱的累计长度至少保持4m左右,主要是为了管段就位时拆除这些点焊的立柱,便于管段就位。另外在焊接共用支架上与管道就位有直接关系的横梁时如图1中的（1）（4）件，特别要注意这些横梁的标高，因为它们决定了管道的坡向，所以这类横梁的安装标高与横梁上的管道的坡度一致，绝不允许倒坡，或高低不平的情况出现。 （2） 凡是与管道上限位滑动段相关的支架或支架构件，或者是管道的固定支 架，都要在管段安装完全定位后才可焊接固定。在图上这些与管道限位间隙有直接关系的支架构件之间的焊缝都用FW符号标出,其目的是为了调整滑动管段或固定在管段上一起滑动的各种管夹与支架上某固定件之间的间隙,使之符合规程所要求的2±1mm的间隙规定,对于固定支架(见图2)，则是为了支架安装的一次成功。广东大亚湾核电站核岛辅助管道安装的经验证明：凡是违反了这个规律而安装的支架或支架部件，绝大多数都因间隙不符合或固定点不符合而进行了不同程度的返工。 （3） 从上面所列的很多图例可以看到：对大多数支架的某些构件，设计上都考 虑了预留余长，如图1中的（1）（2）（4）件等，其目的是为了弥补土建施工的偏差。因此我们在切除这些构件的余长时必须根据这些构件在安装位置处的土建施工的实际尺寸与图中的设计尺寸的偏差值来决定，在现场这些构件余长的实际切割长度，一般都不是图中所设定的预留长度。 （4） 在反应堆厂房中，属RCCM级别范围内的管道及管道支架的安装位置, 标高都是根据设置在厂房内的相应的坐标点来确定。这对支架中决定管道标高的构件来说是尤为重要,如共用支架的某些横梁,见图1中的（1）（4）件等。根据相应的坐标点来确定管道和支架的安装位置是反应堆厂房管道与支架安装的特点之一。 （5） 以上从总体上阐述了管道支架安装的顺序原则，对单个支架来说，同样存 105/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 在着安装顺序的问题。前面已有所提及，但为了给人以明确而直观的概念， 特选择工程中常见的几种典型的支架结构来加以说明。 例1 图1所示的是典型的多根管道共用支架，安装这个支架的顺序为： a) 用仪器按相应的坐标点在墙上（图左边）测出支架的轴线(即圆形厂房的某个 角度),横梁（1）（4）件的标高,在层顶面上放出支架安装的方向线,再定出立柱（2）件的轴线位置,继而测量出立柱焊接处预埋板的实际标高，点固并焊接 （11）件，这样横梁（1）（4）件和立柱（2）件的切割余长已经决定。切割余长，吊装并点焊除（11）件外的其余部分，支架上除了各种管卡如（8）（16）（17）等件外，工厂在制作时都如供货状况所述将各部件按图点固。检查横梁的水平度，立柱的垂直度无误后进行焊接。其余部件如（3）（5）（6）（7）（15）等件的焊接必须在管线安装完全定位后进行，并且使（8）（17）件与顶部槽钢的间隙必须在4~12mm之间。 b) 最后焊接（8）（17）件左右两侧的限位件，并使两侧的累计间隙为2±1mm和 调整其顶部间隙的（14）件,使（8）件的“n”形件和（17）件的“T”形板顶 部的间隙为2±1mm。 图1 多根管道共用支架 1 工字钢支架横梁 6 槽钢支架部件 11 槽钢支架部件 16 滑动管托架 106/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 2 工字钢架立柱 7 槽钢支架部件 12 支架加强板 17 限位型管道滑动卡 3 工序钢支架部件 8 限位型管道滑动卡 13 支架加强板 18 钢板封头 4 槽钢支架横梁 9 支架加强板 14 间隙板 19 钢管管道固定件 5 槽钢支架部件 10支架加强板 15 钢管支架部件 20 钢板支架部件 例2：图2所示的是典型的管道固定支架结构，其安装顺序如下： a) 首先在A1516预埋板上测量出34.488Gr（400度制）和与之垂直的两条中心轴线， 以轴线的交点为准测出厂房的X，Y轴线的平行线，再以这两条平行线为准划出图示的X线及X线的垂直线，其交点即为支架的中心点。以支架中心点为准划出支架焊接底板的轮廓线，将支架点焊在预埋板上。 b) 在吊装图中1DEG 035φ8\"管段时必须将管段上的φ6\"¬4.78的支架附件插入支架 的大小头内，磨开支架底板与预埋板的焊点，将管线全部完成后，先焊支架底部与预埋板之焊缝，最后焊接支架大小头与φ6\"管之间的焊缝，清理焊缝，刷漆，支架安装完成。另外,还有一些非常特殊的管道支架如在主蒸汽系统（VVP）和给水系统（ARE）上的防甩支架、横向限位器、安全注射系统管道的锚固支架等，其技术要求更高，工艺要求更为复杂，因此只能用专门的程序来阐述，本文不做叙述。 A向视图顶视图管道轴线34.488Grx+4250FW1管 ф¬4.78管φ6\"¬4.78 预埋板A1516370FW5730050A+3880 IDEG035-8\"2 图2 管道固定支架 ① 支架部件 ② 管道 (四). 支架安装操作步骤及其相关程序 107/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 TM-K8401—支架布置划线和有关的检查 普通支架与特殊支架（VVP和ARE特殊支架；RIS系统管道锚固型特殊支架） 的划线要求是有差异的： 1）普通支架 根据图纸可参照与混凝土结构（墙、天花板、结构地面等）的相对位置及坐标 点或由坐标点引出的标高线进行划线，并标注支架号。对于用膨胀螺栓固定的支架，在混凝土结构上划出基板及螺栓孔的理论位置，标出所使用的膨胀螺栓型号，由钻孔班实施钻孔。 2）特殊支架及反应堆厂房的支架定位 对于特殊支架定位的准确性要求较高，而反应堆厂房是圆形的，其平面结构的 划分不明显，这些支架的划线需根据坐标点的位置由测量人员配合定位（划出理论中心线）。特殊支架还需填写测量及检查记录（如需要）。 操作步骤： 1. 区域或混凝土结构的可用性 2. 按区域的控制点 3. 支架详细说明和图纸 4. 附加控制点 5. 混凝土结构基础上支架中心线和标高点的放线 6. 在基础上放置钻孔样板 7. 用样板在基础上标记锚固螺栓的位置 8. 在基础上标记标高点 9. 支架中心线、标高和支架号的标识 10. 检验报告 TM-K8028— 膨胀螺栓的安装 操作步骤： 1. 待钻孔位置的划线 2. 钻孔 3. 堵塞不用的孔 4. 检查钻孔 5. 在基板上钻孔 6. 插入螺栓 7. 底板的安装 108/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 8. 处理可能出现的偏差 9. 紧固 10. 最终检查 关于高度密集钢筋混凝土结构钻孔程序： 1. 如要求钢筋探测则按程序TM-K8027实施。 2. 在钢筋带外面，找出待钻孔的位置。 3. 第一步钻孔：用直径ΦD－5mm（D=最终钻孔直径）的硬质合金钻头钻孔。 4. 孔的深度取决于膨胀螺栓的类型。 5. 假如碰到钢筋，停止钻孔并选择一个新位置钻孔，其外径必须离前一个孔外径表面的对角线至少30mm。 6. 按需要重复上述操作多次直至成功地将孔钻成。 7. 如根据所需要的深度钻孔无法不碰到钢筋时，记录下来并返回给设计人员（仅有土建人员才能授权切断钢筋）。 8. 第二步钻孔：用金刚石钻头钻至最终直径。 9. 钻孔后，如止通规的小头不能插入孔，所用的钻头不能再使用。 10. 在安装螺栓前，用压缩气体或高压水对孔进行清洁，在任何情况下，不允许外部物质留在孔内。 普通钢筋混凝土结构的钻孔程序： 1. 钢筋探测按程序TM-K8027实施。 2. 假如钢筋间的距离不是20cm或25cm，这种结构就不是普通钢筋结构。应停止钻孔。并返回来用“高密集钢筋混凝土结构钻孔程序”。 3. 在支架公差范围内，重新找出待钻孔的位置。 4. 直接按所要求的直径用硬质合金钻头或金刚石钻头钻孔（在RX建筑物内，只允许用金刚石钻头）。孔的深度取决于膨胀螺栓的类型。 5. 如果钢筋被切断，保存那节切断的钢筋，并打一份不符合项报告。这份不符合项报告通过正常的工作程序应尽快地提交CNPEC并通过CNPEC提交土建设计人员。 6. 钻孔后，如止通规的小头不能插入孔，所用的钻头不能再使用。 7. 在安装螺栓前，用压缩气体或高压水对孔进行清洁，在任何情况下，不允许外部物质留在孔内。 注：在基板钻孔时，若支架底板上另有多余的孔，不需要填补，但应补漆。如已重新填补了，只要是连续焊，且底板刷漆，同样可使用。 109/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 在螺栓杆插入之前，检查螺栓底部是否旋入膨胀螺栓的圆锥段而没有伸出来，稍微压住膨胀螺栓的圆锥段旋转半圈螺母，以使膨胀螺栓圆锥段外壳扩展，这个作用目的是使螺栓能在孔内适当就位。螺栓在钻孔内应随意吻合，螺栓垫片应与支架板外部表面齐平。 支架底板安装和检查板的平整，当混凝土墙或支架板不完全平整时，可用垫铁找平（2mm＜厚度≤15mm），调整之后将垫铁点焊到板上，如果表面补偿尺寸太高（间隙＞15mm），应开CRF让设计部门处理。 当支架完工后，安装者应将膨胀螺栓紧固到规定扭矩值，当使用扳手紧固螺栓时，压住孔内螺栓并用螺丝刀卡住螺杆不动。在被紧固的螺栓达到额定值时，用红油漆点在螺杆的端部。（紧固之后，必须有两道螺纹可见） 当支架安装时，按程序TM-K8312的紧固顺序及方法并参照《支架标准手册》中膨胀螺栓的紧固力矩值上紧螺栓。螺栓杆露出螺母的长度见《管道安装技术要求---支架篇》。 TM-K8312—紧固件的紧固 主要描述螺栓的紧固顺序，紧固阶段的划分及其力矩分配。 八孔基板 6 5 7 1 3 4 2 8 6 3 5 2 1 圆板 4 TM-K8403—管道支架锚固拉杆的安装 此类支架应在支架安装调整好后安装管道，注意对螺杆的润滑并按照图纸中给定的 预紧力张拉。 TM-K8441—管道支架的安装 该程序介绍了各种支架的结构形式及安装过程。 对于一级支架、二级支架的分类，支架底板及支撑梁的组装要求和焊接接头形式的选择详细介绍见《管道安装技术要求---支架篇/焊接篇》。 安装中应注意： 1） 用膨胀螺栓固定的支架基板上的部件焊接，应在该板被安装固定之前进行； 2）基板靠墙一侧应油漆并检查； 3）焊接时应采取有效的措施控制构件的焊接变形； 4）清理和刷净焊缝，并按TM-K8009进行补漆； 110/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 5） 二级支架与管道同时安装，预调整时可用垫铁维持其设计标高，在管道根据 设计坡度最终就位后，再焊接二级支架附件和拧紧螺母，调整并使其满足设计功能； 6）紧固件应按规定要求使用润滑剂，并安装好锁紧装置，按TM-K8028进行； 7）应将支架标识号用白油漆笔写在便于观察的部位； 8） 对于特殊支架的安装要求将在其具体程序中描述，这里不作详细介绍。 TM-K8414—阻尼器的安装 TM-K8416—恒载和变载荷支架的安装 TM-K8425—主蒸汽管系统的横向限位器的安装 TM-K8426—给水管线（ARE）横向限位器的安装 TM-K8427—给水和蒸汽管线防甩支架的安装 TM-K8429—安全注射管线（RIS）上管道锚固装置的安装 TM-K8430—RIS管线防甩支架的安装 （五）管道安装 1、 管道安装顺序（以反应堆厂房为例介绍） （1） 管道的供货状况 由于核电站反应堆运行安全、可靠的要求，因此在设计、安装过程中都有它独 特的要求，在进行反应堆厂房辅助管道安装中，不仅要考虑先上后下，先里 （靠墙）后外（离墙远），先大后小，按系统安装等一般的安装顺序，更重要的是根据其独特的设计要求采取与之相适应的顺序，以满足和达到这些独特的工艺要求。 管道由预制厂按图纸规定的要求预制焊接成管段(包括某些现场焊缝的调节余 长)，管道内部清洁状况合格、不锈钢管已经酸洗钝化、管段有良好的临时封盖、管段和车间焊缝的标记齐全、碳钢管段除每个管端面50-80mm长度外油漆完整、整个管段处于良好的合格状态。 下面就一些特殊的、具体的安装和设计要求加以分析，以利于对反应堆厂房辅 助管道的安装顺序既有总体上的，又有更具体的了解。 1） 与其它工程一样，首先要安装直径大的管道，在管道不密集且有可能的 111/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 情况下，不锈钢管道应尽量晚些安装，因为规程对不锈钢管道防污染要求的非常高，对其所需的保护是很严格的。但在管道密集区，这一点不宜采用。在同等条件下，技术要求高的，即RCCM级别高的先安装，当然我们仍要注意：先上后下，先里后外等基本安装顺序。对于反应堆厂房的地面排水不锈钢管道（见图3.a）的安装要注意碳钢地漏与管道相连的焊口（M6，M12）要在整个厂房的施工大部分已结束，于收尾阶段进行焊接，这取决于不锈钢管道内部清洁度的要求。另一方面这些地面排水管道离层顶和墙都比较近。因此要先就位安装这些管道，如在管道不密集或条件许可就尽量晚安装。就位安装后的这类管道必须对如M6，M12的管口采取可靠的保护，以防污染管道内部。 地漏A1M5A8M1A2 A8 A9A7M6A11A103＂段M12A24＂段A6 A72＂段2＂段ф3＂M3现场焊接M3M4ф5＂A4A5地面排水管道1＂段3＂段ф4＂1＂段a立面图b立面图 图3.a 地面排水管道安装图 2) 对于走向比较复杂或管线不是处在共用支架上，或管子直径较大且管壁较厚的管道，应采取试装一定管线长度的方法。这样一方面可以发现设计、预制中可能存在的问题，以便选用最佳的纠正方案，节省费用；另一方面是为了调整或初步确定管线上单根且又是限位的或是固定型的支架位置 。不在共用支架上的小直径管道的安装及其管线上支架位置的确定也是采用了上述的方法。 3) 管段的位置主要根据平面图上所示的管线的支管、拐点的位置来确定， 但在偏差不大（一般是10—20mm）的情况下要以管段的耐磨垫、固定支架的加强 板或短管等支架附件为准，或者是两者兼顾。 4) 岭澳二期核电站对不锈钢管道有很严格的内壁清洁度要求：直径φ＞3的 管道内壁要用≥50MPa的高压水进行分段冲洗，冲洗段内的所有焊口必须是 112/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 经检验合格的。冲洗的顺序是：对整个管线是由上而下，对某一冲洗管段是由下而上，对于直径≤6＂的管道：允许有3个90°的弯头，如果整个冲洗长度小于20m，也允许增加2个≤45°弯头。对于直径≥8＂的管道：允许有5个90°弯头，如果整个冲洗长度小于20m，不必考虑≤45°弯头。由于这个原因,就要求我们在安装大直径不锈钢管时,要十分注意合理地留好冲洗口,冲洗入口必定在管段的最低点(泄水支管例外),为了合理安排冲洗口的数量和位置，可以按系统绘制冲洗图。另外要注意：高压水冲洗不得通过阀门,所以大直径不锈钢管道上的阀门只能在阀门两侧的管段都已冲洗合格后安装；本管段冲洗合格后才允许焊接与下一管段相连的焊缝，并且在这个焊缝检验合格后再冲洗下一管段,而下一管段冲洗时,被清洗的内表面要包括这个焊缝.所以大直径不锈钢管段安装的最终完工,在正常情况下也是由上而下的。管径≤3的不锈钢管道的内壁清洁是采用重力水冲洗,因此在安装这类管道时必须注意，凡是与大管或设备相接的和系统中位置最低的焊口,必须在冲洗完成后进行焊接。否则必将切开这些焊口,以避免冲洗小管时将大管污染和排尽系统内的冲洗水。 5） 由于管道焊缝在焊接时会收缩，并且收缩量随管道直径、管壁厚度的增 加而增加。不锈钢的收缩量比碳钢要大的多，所以在安装大直径不锈钢厚壁管时要特别重视这个问题。焊接收缩决定了要切除某管段上的预留余长，必须等管段两侧管段上的所有焊口都已焊接，至少要等每个焊口都至管壁厚度的70%--80%，并且经检验合格后才可进行。如管线上有几个预留余长，就需要合理的分配好每个预留余长的调节范围。由于上述焊缝收缩的原因和可能存在的设计、预制偏差，所以在现场实际切除的余长的长度不是设计余长。焊缝收缩给管道安装带来了困难，但另一方面又要利用焊缝收缩的规律来调整管道的坡度和法兰的平行度。例如某对管道法兰的平行度偏差超出了0.3mm的允许范围，顶部为偏差处,只要使法兰（1）最下部向左移动（见图4）法兰的平行度就可以合格。而消除这个偏差最有效的方法就 图4 法兰校正示意图 焊缝管道1212法兰113/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 是利用焊缝收缩的原理，直至平行度达到要求。 大直径不锈钢厚壁管道的安装，除了上述有关的特点外，对其焊缝的焊接也应 采取特别的顺序，先是点焊组对除有余长外的所有管口，检查管道、支架各方 面的情况。如没问题就焊接除冲洗口以外的所有焊口，为了减小因焊缝缺陷的返修量，每个焊口在焊层厚度达约8mm时就作一次射线检验,对不合格的焊口返修。全部合格后继续焊接直至离管外径6～8mm为止（见图5）。这时焊缝收缩已稳定，可做余长切除。管段的高压水冲洗，按上述顺序由上而下，组对焊接一个冲洗口就冲洗下一段管道，直至系统中所有的焊口都焊至离管外径6～8mm时，可焊接固定支架。然后逐个焊完剩余的焊层，完成一个就做一个射线检验，合格后才焊第二个，直至全部焊口完成。法兰两侧的焊口最后焊接。总之，大直径厚壁管道，尤其是大直径不锈钢厚壁管道的整个安装焊接过程都是十分谨慎的。管道焊接收缩变形是有规律的，关键是要在整个焊接过程中把握、利用这个规律来不断地调整管道的垂直度、坡度、法兰的平行度等，而不是在焊接完成后发现不符合才用焊接收缩变形来调整。这也是安装大直径厚壁管道的一个重要的特征。 A-A A 法兰 管道 现场焊接 焊缝 A 图5 大直径厚壁不锈钢管现场焊缝预留厚度示意图（此图表示不明确，待更新） 6） 因为管道上的焊缝都是在设计时已定位，并不允许随意更改，加之反应堆厂房设计紧凑，有些管道离墙、地面、墙角特别近，这需要合理地安排好这些管线上焊口焊接的先后顺序，也就是管段安装的先后顺序，否则将会因为有的焊口不能操作而返工。 图3.a所示的地面排水管,现场实际情况是立管离墙只有十几毫米,先将2#管段穿入楼板洞，组对焊接M3焊缝，这样可以把M3位置降到最佳高度并且在焊接过 114/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 程中可将靠墙面转向,方便了焊接,待焊缝检验合格,按图示位置组对点固M1焊缝,并核对M6、M12焊缝位置情况降下M1焊缝并焊接,M1焊缝检验合格后整个管段就位。在M1焊缝焊接过程中要注意其变形情况,以保证M6、M12与地漏口对准。对M6、M12管口加盖保护,因这两个焊口将在整个厂房安装的收尾阶段才进行焊接。图3.b所示的管线不仅离墙近,而且M3焊缝对焊接而言是不可接近的,因此安装这段管道时,决不可能先进行M5焊口的焊接,否则在进行M3、M4焊缝焊接时,必将切开M5或A1焊口。正确的顺序是先将2#管段穿入墙洞,将M3、M4焊缝在图示位置点固，并检查2#段与4#段的连接是否有问题，然后移动M3、M4至适合位置，先焊M3焊缝，再焊M4焊缝，两焊缝经检验合格后，就位1#、2#、3#组装管段，焊接M5焊口，图示管段安装完成。 最后要指出的是，在反应堆厂房辅助管道安装中，要特别注意贯穿件的安装时机。广东大亚湾核电站反应堆厂房中管道贯穿件的布置非常密集，绝大部分在R40、R47区，这与这一层的管线非常密集是一致的。所以在进行这一层的高位置支架安装时，必须考虑到是否阻挡了贯穿件的安装这个问题。一般来讲管道贯穿件可在高位置支架安装开始后不久或同时进行安装，显然贯穿件的安装要在靠近反应堆厂房安全壳处的管道和低位置支架的安装之前。另一方面管道贯穿件中的管口是与管道相连的，如不及时地安装好管道贯穿件，那么与之相连的管道也是不能安装的。而在反应堆外面的燃料厂房和连接厂房内与贯穿件相连的管线的安装也要注意这一点。要留有调节的余地，特别是与贯穿件直接相连的管段只有等相应的贯穿件安装完成（包括一切检验）后才可进行。 （六） 管道安装涉及的工作程序 TM-K8444—管道安装 该程序是对不锈钢和碳钢管道安装过程的总的描述，列出每个具体操作应遵守的规定。 支架安装： 1. 最新版文件。 2. 标有坐标的控制标记清单。 3. 支架图纸清单。 4. 划线器材 。 5. 如果需要，安装脚手架。 6. 钢筋探测器。 7. 钻孔设备。 115/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 8. 装卸运输设施。 9. 固定件与卡具。 10. 焊接工艺评定。 11. 焊工和焊接操作人员资格评定。 12. 焊接设备。 管道安装： 1. 通道的可用性。 2. 厂房内使用吊装设备的可能性。 3. 吊装和运输设施的可用性。 4. 最新适用版本文件的可用性。 5. 焊接工艺评定。 6. 焊工和焊接操作人员的资格评定。 7. 根据现场具体情况而装配的第一阶段支架。 8. 焊接设备。 9. 检查设备。 10. 备妥第二阶段支架。 支架的符合性(见程序TM-K8421)： 1. 检查图纸中给出的公差。 2. 检查支架膨胀螺栓的紧固力矩。 3. 检查加工表面和涂层。 4. 任何不符合项均须按要求调整。 管道符合性： 1. 检查坡度。 2. 检查外表面状况（见程序TM-K8438）。 3. 检查系统与最新版本水压试验流程图和等轴图的符合性。 4. 检查所有标记（见程序TM-K8431）。 5. 检查栓接法兰接头（见程序TM-K8448）。 6. 检查焊缝完成并进行检验（见程序TM-K8022）。 7. 检查所有不符合项是否已经处理。 阀门符合性： 1. 系统功能号和厂家标牌。 2. 系统功能号牌。 116/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 3. 流动方向。 4. 锁紧装置。 5. 指示器。 6. 附件。 7. 通道和可达性。 8. 方位。 9. 螺栓上油脂。 TM-K8432—用于碳钢和不锈钢的切割工艺 该程序详细介绍了各种切割工/机具的性能和使用范围。 应注意的问题： ---在切割支架或管道余长时，充分考虑整体布置和管线调整的需要； ---选择适当的划线工具，刀具和切割砂轮片，防止对奥氏体不锈钢的污染； ---作好材料标识的移植。 TM-K8438—碳钢和不锈钢管道清洁度标准 该程序描述安装组对管道时清洁度的检查。 --- 不锈钢管道 进行表面外观检查（100W灯泡前30cm处），对于直径小于等于6英寸的 管道，内部检查仅在管端进行，要求金属表面必须清洁。焊接后，由焊接操作引起的非常薄的氧化膜是允许的。如果全部色斑面积小于总面积的1%，则氧化物分散色斑包括浅薄锈斑也是允许的。 --- 碳钢管道 对于直径小于等于6英寸的管道，内部检查仅在管端进行，要求管道不得 有任何外来杂质，由于在大气中短期接触引起的表面连续附着的氧化膜是 可以接受的。斑点和大面积锈蚀如果是很薄或均匀的膜则可接受。用植物 毛刷子刷不掉的碳钢上的氧化层可以接受。 --- 对于不锈钢管道的冲洗（需填写内部清洁度报告），由冲洗人员进行， 安装班组根据冲洗要求预留好冲洗口，特别注意对高压水冲洗口的预留要 符合其要求。以便在安装过程中完成对管道的内部清洁。 TM-K8431—管道和支架的标记（管段、焊缝和管道、通风、电缆槽架的支架） 该程序中详细描述了标记的位置及标记方法，参见《管道安装技术要求-标记篇》。 117/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 安装过程中所使用的材料及其标识必须与图纸中规定的相符，现场安装时， 一定要按照要求的位置和方法在焊接组对前后做好焊口标记。 对于奥氏体不锈钢做临时标记时应使用不含污染成分的粘胶带（永久性标 记由标记员完成，标记员必须经过培训，熟悉标记规则）。 TM-K8025—承插接头的尺寸检查，承插接头外观和尺寸的检查方法及准则，该程序描述了插套焊接的组对和检查要求。 见《管道安装技术要求--焊接篇》 TM-K8022—焊接坡口和焊缝的外观与尺寸检查 本程序具体描述： 1）待焊表面的外观和尺寸检查 即： 钝边与坡口的光洁度 坡口角度和间隙及钝边 2）定位焊接头的外观和尺寸检查（错边公差） 3）焊逢的外观和尺寸检查 4）法兰垂直度 5）管道坡度公差 6）管道公差 详细介绍见《安装技术要求》 TM-K8045—焊接前部件的组对 该程序叙述焊接前部件装配的各种方法。 坡口准备见相应的焊接数据包 碳钢管 TMT-K5708 不锈钢管 TMT-K5709 钢衬里混凝土管 TMT-K5731（不确定） 贯穿件 TMT-K5729 柴油发电机管道 TMT-K5730 以上各类部件的坡口形式及尺寸在《安装技术要求》中做详细介绍。 应根据现场情况正确选择坡口形式和点固方法，坡口及周围区域（15mm）应没 有油脂、油漆、氧化皮、铁锈、 水等，焊接前打磨坡口和用适合钢种的溶剂去除油脂（例如不锈钢：酒精、丙酮） TM-K8035—碳钢接头的焊接 描述碳钢接头的焊接操作过程，焊工在焊接时： 1) 部件必须保持在至少+5℃的高温。而焊接后冷却必须足够的慢，防止由内应力引 118/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 起裂纹。 2) 工作区域必须防止气流。 3) 必须遵守焊接工艺资料单（焊接数据包）中规定的焊接参数和其有效范围。 4）禁止在坡口以外起弧。 5）检查层间温度，应符合标准。 6）对于焊接直径<14\"的薄壁管，采用间隔焊接方法（对称焊）以防止变形和偏移。 7）在任何反面焊接之前，必须在铲根或气刨后打磨根部，以得到对表面的加工，避免焊缝缺陷，如夹渣，未熔合或未焊透。 8）焊工在完全去除焊渣或TIG焊缝刷净后对每一熔敷金属焊道进行外观检查，对影响下一道焊接的所有发现的缺陷都要去除，对发现的气孔或裂纹进行打磨，打磨时避免过热，焊道表面必须是均匀的，不得有余高缺陷，应平滑过渡到邻近表面。 TM-K8036—奥氏体不锈钢组件的焊接 该程序描述奥氏体不锈钢接头的焊接操作过程要求同TM-K8035 应注意：不锈钢管焊接（对于氩气室的使用见JJ8741）时当熔敷金属的 厚度≤4mm，需对其背面进行气体保护。 TM-K8037—异种钢接头的焊接 描述异种钢接头的焊接操作应遵守上述TM-K8035，TM-K8036的要求 并注意：1） 组对时点固棒与U形点固件的材料与其中最好的材料牌号 相同（如果一个部件是奥氏体不锈钢，则采用不锈钢材料） 2） 当连接奥氏体不锈钢和碳钢时在第一层焊道之后应进行液体 渗透检验 TM-K8041 焊接进行时接头的背面保护 本程序叙述设置制作焊接接头要求的背面保护系统（氩气室）的方法， 其目的是防止焊缝根部背侧的氧化（产生密集孔或菜花形氧化缺陷）。 适用于安装在核岛内的管道而其中一个部件为不锈钢材料所组成的焊接接头（氩气 室的设置可由有经验的人员在实际操作培训中演示）。 TM-K8042 焊缝打磨 根据焊缝外观和无损检验的要求打磨焊缝，打磨区域包括焊缝、母材与焊 缝熔合区、邻近焊缝的区域。 焊缝打磨后必须保持要求的最小厚度并避免局部过热（金属出现兰色）。 打磨分以下三种： 119/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 打磨修整：磨去局部不规则的沟纹。 全部打磨：在一侧（或两侧）焊缝表面全部打磨，不改变总的形状。 磨平：在焊缝的一侧（或两侧）磨去全部焊缝高出周围表面的厚度。 TM-K8040 焊接接头的修补的范围： 分为焊接过程中的修补、无损检验以后的修补、法兰就位后找正偏差的修补。 修补前要确定去除缺陷的准确位置，在同一部位允许有二次修补，如果要求有更 多的修补，则在编制这些连续修补原因的分析报告前不得进行修补。（被揭示的缺陷可能表明工艺适用的条件或焊接工艺评定本身不合适）。 一般来说，最终热处理后的焊缝禁止修补（若需修补，应重新进行焊后热处理）。 TM-K8018 液体渗透检验操作程序 TM-K8019 射线检验程序 TM-K8017 碳钢焊接接头无损检验大纲 TM-K8062 不锈钢焊接接头无损检验大纲 以上程序规定了不同类型焊缝的检验要求，例如：焊缝抽样检验的分批情况、检 验方法、比例等。 TM-K8448 螺栓联接法兰接头的安装 该程序描述用于管道、设备出入口以及各种类型设备上开孔密封的所有螺栓连接的法兰接头的操作程序： A.检查先决条件； 1）紧固件（螺栓、螺母）的螺纹状况良好，尺寸、材料类型正确。 2）润滑适当（选择程序TM-K8447中规定的润滑油） 3）密封垫片配合面是清洁的，不带有冲击痕迹或径向划痕，密封垫片的类 型标识号正确。 4）检查管道内部的清洁 B.检查法兰的平行度 1）围绕法兰在相距90°的四个不同点用塞尺检查平行度公差应符合要求 （详见《安装技术要求》）。 2） 对于达不到公差要求时按《安装技术要求》中所述的方法进行矫正 （即TM-K8412）直到达到要求为止。 3）对于盲板法兰不要求平行度。 4） 对于未固定管道上的连续组对法兰除了最后一对法兰，其它法兰不进行 120/121 核岛辅助管道安装工程培训教材工程概述及安装基础知识 平行度检查，只在法兰报告上注明，见已检查平行度的一组法兰的法兰 号。 C.螺栓紧固 1） 装上两个紧固件后将密封垫片放入法兰的两个装配面之间，然后安装第 三个紧固件使三个螺杆大约按120°夹角分布，然后用手上紧螺母。 2） 装配剩下的紧固件，以最终力矩的20%和40%分别用力矩扳手以星形次 序拧紧螺母。 3）检查密封垫片是否均匀受压（用塞尺在4个点检查） 4）按最终力矩（见《安装技术要求》）上紧螺栓。 5） 最终检查平行度两个接触面之间不得插入0.05mm厚的塞尺。 6）在最终连接的情况下安装锁紧装置（锁紧片） TM-K8447 螺栓润滑规程 该程序描述了对以下二类螺栓的清洁方法： 1)新螺栓组件 2)已使用过的螺栓组件 并规定了所使用的润滑剂牌号 (七) 阀门及特殊部件的安装 1)阀门： 由阀门分队进行特殊部件（气动、电动及液压传动装置，远距离操 作杆，隔膜阀的阀芯等）安装，调试（如安全阀及阀门试验等）操作，安装班 组仅进行阀门的连接（焊接，法兰连接），对已安装好的阀门，禁止非阀门分队人员操作。需焊接的阀门应由阀门分队根据技术说明书的规定 进行阀芯拆卸和阀板开启，以满足阀门对焊接的特殊要求。 2)特殊部件： 如流量孔板（KD）、流量限制器（DI）、流量计（SD,QD）、流速测量器（MD）、液位指示计（LD）、温度计（ST、YT、LT、MT）、膨胀接头（JD）、软管（FL）等在水压试验后正式安装。安装过程中使用模拟件代替。阻尼器、防甩支架使用模拟件进行安装，托架调整和焊接在冷热态试验之间正式安装。对于管道连接附件在正式安装前法兰应使用临时密封垫。 以上特殊部件的正式安装应根据有关部门的通知在相应阶段进行。 (八) 管道压力试验 由冲洗/试压分队实施 TM-K8435 气密泄漏试验的实施 TM-K8436 管道水压试验 121/121 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容