一、 轧制油功能:
1、 冷却作用， 2、 润滑作用， 3、 清洗作用 二、 轧制油判断
外观: 检查由于混入杂油而污染的程度, 判断是否变质。 黏度测定: 测定外来油混入量, 判断其变质程度。 闪点测定: 判断是否混入轻质矿物油。 酸值测定: 判断油品变质程度。
水分测定: 判断油品变质程度和防锈能力。
添加剂含量测定:判断添加剂吸附情况和润滑性能变化。 金属粉末含量测定: 轧制油黑化轧后表面污染程度。
磨损粉末、氧化物碎片及夹杂物在轧制油循环系统中的堆积会加速轧制油变质,导致油的黏度升高, 特别是当磨损粉末粒度达到一定细小时, 会与轧制油形成悬浮液, 致使轧制油“黑化” 。添加剂的吸附作用会使其吸附在金属表面和过滤介质上, 从而使轧制油润滑性能下降。 火灾预防
轧制生产中火灾的产生是高温下油蒸汽浓度过大及因静电、摩擦和断带打击而导致。
预防措施: 提高轧制油的压力及流量, 以尽可能地带走轧制中产
生的热量; 提高排烟道压缩空气的压力, 将油烟排出; 设置断带保护装置。为了消除以一定速度喷射, 流动的轧制油与管壁、滤网等的接触、冲刷与摩擦而产生的静电,可采取以下措施: 及时清理轧机底盘的碎铝箔, 防止过多堆积露出油面的带电碎铝箔形成尖端放电; 定期检测设备、管道、油箱等是否接地良好（接地电阻≤1Ω）； 轧制油中加入抗静电剂。
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