络筒生产中应注意的几个问题

第４１卷第１２期　２０１３年１２月　辞瞌　枝术　Ｃｏｔｔｏｎ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　适当增大加捻压力。电清曲线采用Ｃｕｒｖｅｌ３型曲　度、钢领钢丝圈；络筒采用较低速度，合理配置电　子清纱器参数。采用以上工艺技术措施，可以生　产出质量满足要求的航空座毯用腈纶纱。　参考文献：　线，其他辅助点设置：长粗节＋２８％ｘ３２　ｃｍ，长细　节一２５％×３２　ｃｍ。捻接验结门限设定为＋８０％Ｘ　５　ｅｍ，以减少捻接次数，提高生产效率。　４结语　［１］　王华，徐茗娟，刘金辉．亚麻纤维混纺纱的工艺实践　通过生产实践体会到，生产航空座毯用阻燃　腈纶纱，首先应选用阻燃性能良好、能较好满足座　垫加工要求的２．２　ｄｔｅｘｘ５１　ｍｉｌｌ中长型阻燃腈纶　纤维，并针对该纤维特点在各工序采取必要的工　艺技术措施：开清棉调整打手速度，多松少打；梳　棉合理选用针布、配置梳理工艺，减少纤维损伤，　［Ｊ］．棉纺织技术，２０１２，４０（１）：４９－５１．　［２］赵博，石陶然．Ｏｒｍｏｔｅｘ腈纶涤纶混纺纱的生产［Ｊ］．　棉纺织织技术，２００５，３３（１２）：３０—３１．　［３］　史志陶．棉纺工程［Ｍ］．４版．北京：中国纺织出版　社，２００７：１９６－２１４．　［４］朱祚俊，李翠秀，羊毛Ｍｏｄａｌ长绒棉混纺纱的生产　［Ｊ］．棉纺织技术，２０１２，４０（７）：４７４９．　［５］袁传刚，赵强．腈纶／天丝混纺纱的生产［Ｊ］．上海纺　织科技，２００８，３６（３）：２６－２７．　解决好堵斜管问题；并条合理配置牵伸工艺，采用　抗静电表面处理胶辊；粗纱采用较低速度、较小捻　系数；细纱合理配置罗拉隔距，正确选择胶辊硬　革新改造・　・络筒生产中应注意的几个问题　络筒是准备的开端，筒纱质量对织物质量、生　右，以纱线断头少、倒出筒子成形好、手感不过硬　有弹性为标准。　（２）络经纱（限于纯棉、涤棉混纺纱）需上蜡　时，可采用纯度好的乳化蜡环（厚１　ｅｍ、蜡环内径　１．３　ｅｍ、外径４．５　ｅｍ、质量１３　ｇ），络筒过程中应　勤巡回，随时清理回丝。　产效率有很大的关系。同时喷气织机的高速引纬　也对络筒提出了更高要求。以下就普通络筒机生　产中的常见问题谈几点体会。　（１）合理选择络筒张力。涤棉混纺纱吸湿性　差、静电现象显著、抗捻性强、光滑，络筒卷装量上　限在１　０００　ｇ左右为宜，以保证成形良好，缩小内　（３）在设备方面，注意络筒机筒管是否串动、　松动，槽筒是否松动、筒子托架是否跳动，张力圈　转动是否受阻碍。保证纱线通道光滑，倒纱板、倒　纱杆及自停杆要光滑，张力圈、上蜡装置、倒纱杆　三点在同一个平面内，相互位置准确。　（４）操作管理方面，原纱筒应放在锭座上，筒　外层张力差异；络纱张力较纯棉纱小，以保证纱线　弹性；槽筒转速２　３００　ｒ／ｍｉｎ～２　５００　ｒ／ｍｉｎ。如Ｔ／　Ｃ　７．３　ｔｅｘｘ２、Ｔ／Ｃ　１３　ｔｅｘ等品种。纯棉纱线吸湿　性好、弹性好，络简卷装量上限一般在１　２００　ｇ左　右为宜；槽筒转数２　５００　ｒ／ｍｉｎ。如ＪＣ　７．３　ｔｅｘ、　Ｃ　９．７　ｔｅｘｘ２、ｊｃ　５８．３　ｔｅｘ等品种。粘胶纱可塑性　强、回潮率很高，张力大对纱线的强力、弹性、耐磨　性能不利，宜采用较轻张力圈，一般为同纱号纯棉　纱的一半。卷装量上限在１　０００　ｇ左右为宜，槽筒　转数２　０００　ｒ／ｒａｉｎ～２　３００　ｒ／ｍｉｎ。典型品种张力设　定：ＪＣ　７．３　ｔｅｘｘ２纱１６　ｃＮ～１０　ｃＮ，Ｔ／Ｃ　７．３　ｔｅｘｘ２　中心对准倒纱板，保证纱线退绕时成弧性好，防止　因摩擦而引起的脱圈、断头、张力不匀现象。在不　影响操作的情况下，适当提高锭座位置，缩小气圈　高度，减少张力差异。导纱距离一般为８　ｃｍ左　右。在倒纱板与原纱中问可加气圈控制环控制气　圈。浅色品种与深色品种应分区倒筒，换色时要　纱８　ｃＮ～１２　ｃＮ，Ｔ／Ｃ　１３　ｔｅｘ纱６　ｃＮ～８　ｃＮ，　Ｊｃ　１４．６　ｔｅｘ纱８　ｃＮ一１２　ｃＮ，Ｊｃ　１８．２　ｔｅｘ纱ｌ０　ｃＮ～　１６　ｃＮ，Ｔ／Ｃ　１８．２　ｔｅｘ纱１Ｏ　ｃＮ一１４　ｃＮ。此外，络筒　张力随着络纱速度的增加而增加，高速络筒时应　减小张力，以免影响纱线质量。根据纱线实际强　力加张力垫片，一般要求在单纱强力的１０％左　清理络筒机。　此外，加强巡回检查、将责任落实到人、建立　奖罚制度也有助于络筒质量的提高。　广东深圳市龙飞纺织工业有限责任公司　程海峰