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大体积混凝土施工方案交底

2023-01-05 来源:好走旅游网
 大体积混凝土施工方案

一、材料要求:

1.每车砼进场后,材料员核对配合比设计报告单上混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度等是否与要求相符,要求所有混凝土车前台玻璃处必须有混凝土标号标识,每车混凝土必须随车带上混凝土出场合格证明及配合比报告开盘鉴定等有关资料,不满足要求的坚决作退货处理。并不定期抽查混凝土量。

2.混凝土浇筑过程中严禁向混凝土中加水。

3.浇筑初凝时间要求为8小时,浇筑过程中观察混凝土凝固情况,若先浇混凝土已初凝后续浇筑不能跟上,立即要求混凝土供应站调长初凝时间。

4.实验员测量混凝土入模温度及大气温度,每台班不少于两次。

二、浇筑方法的选择

筏板浇筑采用推移式连续浇筑施工,保证在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。利用两台混凝土电泵从基础一边沿长方向浇筑,另设计一台汽车泵配合浇筑,利用汽车泵布管的灵活来协调浇筑,避免冷缝的产生。混凝土浇筑布管方式详混凝土浇筑平面布置。

三、浇筑平面布置

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四、工艺流程

1.布管、泵送:混凝土从东往西浇筑,布管要一次到位,退管浇筑,布管前检查管内是否有

混凝上残留物,泵送前要用清水润湿管道,润管用的砂浆不能集中堆积在一处,必须四处均匀布置。泵机料斗前专人值班,负责输送车辆的现场指挥及混凝土下料。

2.混凝土的布料浇筑与捣固

混凝土浇筑时由栋号工长指挥或栋号工长指定专人指挥布料顺序分区分层振捣混凝土,避免混凝土振捣不密实,保证质量。采用插式振捣器振捣,钢筋密集区采用加长插式振捣器振捣。快插慢拔,每振捣点停留时间需20~30s,振捣间距不大于50cm,每根泵车出料口处设置三根振动棒,布置在出料口,流淌混凝土中间及底部,振捣棒应插入下一层50mm深。振捣以表面水平为准,不再下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振捣时应避免碰撞模板、芯管、预埋件等。

4.混凝土的养护

按昆明近期天气,昼夜温差较大,需要对混凝土表面保温养护,在混凝土收光终凝后,浇

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水养护,并覆盖1层薄膜,薄膜上覆盖麻布保温。墙柱插筋部位采用湿润麻布覆盖。

5.试块留置

标养试块200m³取样一组,抗渗混凝土500m³取样一组,同条件试块一次浇筑取样一组。同条件试块应锁在现场钢筋笼中,放在现场与结构位置同条件养护。浇筑前通知监理工程师配合做好见证试块。

6.大体积混凝土温度测量

(1)在浇筑混凝土时,振动棒不得触及测温元件及其引线,绑扎在钢筋支撑上的测温线的温敏元件处于测温点位置并不得与钢筋直接接触,超出板面至少20cm的插头需用塑料袋罩好并保持干燥和清洁,避免测温元件失效。

测温传感器沿浇筑高度布置在底部、中部和表面,表面测温点距板底及表面各5cm,测温探头竖向布置参见如下示意图:

(2)、温度测量

测温时间:混凝土浇筑后,由工长进行测温。当混凝土表面具有一定的强度能够上人时开始测温,混凝土的升温阶段(大约前4d)每2h测1次,当混凝土开始降温时(约第5-7d内)每4h测1次,一周以后(第8-14d)每8h测1次,同时测出大气环境温度;对测出的数据应及时整理填表和分析,表格按照筑业软件要求。

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若混凝土里表温差接近25℃,表面与大气温差接近20℃,立即通知技术负责人陈井。

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