厂工艺管理制度

技 术 文 件

文件名称：阳极组装工艺考核细则（试行） 文件编号： 编制： 审核： 批准： 版 本 号：

发布日期： 实施日期：

霍 煤 鸿 骏 铝 电 有 限 责 任 公 司

阳极组装二分厂工艺考核细则

一、目的

通过考核，检查监督阳极组装分厂工艺操作规程的贯彻与执行，规范各项操作，从工艺角度确保组装质量过关，生产出合格的阳极组。 二、 范围

1、根据公司对阳极组装二分厂的管理要求及组装生产运行的实际情况制定本细则。

2、本考核细则规定了阳极组装生产工艺管理的范围及考核办法。 3、本考核细则适用于霍煤鸿骏铝电公司阳极组装二分厂。 三、职责

1、技术部是阳极组装生产工艺管理的归口管理部门，组织制定阳极组装生产工艺标准，日常复检、考核及数据分析整理，编制月报工作。 2、技术部工艺考核组负责对阳极组装工艺考核，并贯彻落实本制度。 3、阳极组装分厂负责阳极组装工艺的执行和本分厂工艺管理、检查、考核工作，负责对技术考核处罚的分解落实。 四、阳极组装工艺考核项目及考核标准

1、阳极组装分厂负责阳极炭块外观检查工作，碳块成分定期抽检考核，严格把关，检验合格方可投入组装，发现不合格阳极投入组装考核50元/组。

2、开炉前先检查炉体，如有宽度超过2mm的裂纹，必须认真修补。未做到考核100元/次。

- 1 -

阳极组装二分厂工艺考核细则

3、加料时必须按规定程序加料，开炉熔炼时，温度要缓慢上升并分批加入炉料，严禁加入潮湿炉料和多锈炉料。炉料中严禁混入易爆易燃物品和碱性物品，加料时应紧密靠实，严禁炉料搭桥、封冻，做不到考核50元/次。

4、铁水中各种合金材料熔化后，取样交化验室分析，每星期不少于两次，根据化验报告随时调整铁水成份，未做到考核车间100元/次； 5、开炉后先通低电压进行预热15分钟后，再送高电压使熔块炉料自下而上慢慢加热熔化。在熔化过程中，若出现结炉口时，应及时倾炉或加料将其熔化。否则考核50元/次。

6、在熔炼过程中，当铁水温度达到1350℃以上可进行扒渣作业。未脱硫扒渣或达不到温度就扒渣考核50元/次。

7、出铁前必须清理浇包内杂物，修补好包体内衬，并烘干预热好浇包，浇铸前必须检查确保钢爪、碳块干燥，做不到考核100元/次。 8、铁水温度在1450±50℃以上时方可进行出铁，浇铸温度控制在1350±50℃对于第一炉铁水，浇包内应倒一层干砂。未做到考核车间50元/次。

9、若停止熔炼，炉内应余留500kg左右的铁水，以提高下次熔化效率和提高炉衬寿命。未做到考核车间50元/次；

10、浇铸过程中检查并修整浇铸机的组装状况，要求导杆组坐实在碳碗里，并不得倾斜，确保导杆中心不偏，铁水应适量均匀注入碳碗，避免冲刷钢爪，保证浇铸铁环饱满，平整和没有裂纹，做不到考核20元/次。

- 2 -

阳极组装二分厂工艺考核细则

11、浇铸完后，对于温度不够或剩余的铁水必须及时倒回砂坑内，以备下次再用，不能留在包内或倒在地面上。未做到考核20元/次； 12、对于导杆上的微小（2mm以下）铝脱焊、裂纹应用小锤将其打合，钢脱焊的应及时补焊，爆炸焊片脱落的应及时修理；钢爪、导杆弯曲必须矫直；导杆与夹具接触的铝导杆的两个表面的铝氧化膜刷洗干净；未做到考核车间20元/组；

13、脱落工不脱落超高残极和高温残极，所谓超高残极是指残极高度超过150mm，高温残极是指温度超过60℃的残极。未做到考核车间50元/次；

14、对于钢爪抛丸、导杆清刷、蘸石墨工位要求钢爪头必须清理干净、光洁，并蘸好石墨方可投入浇铸，未作到考核20元/组。

15、接收残极必须作好记录，检查阳极标号明确，否则不允许接收，发现化爪等记录清楚，并上报工艺考核组，未做到考核50元/次。 16、对于浇铸完毕后已冷却的浇铸块，必须达到组装质量标准，每月按质检报告统计组装不合格阳极组数量，视情况对电解能够降级使用的考核50元/组；报废的阳极组，考核200元/组。

17、残极、生料、熟料、电解质每日运出量要进行登记，每月把统计报告上交，电解质登记罐车运送数量，残极登记压脱正常残极导杆个数与高残疾个数（高残极要量出残极厚度），生料、熟料块统计个数。 六、阳极组装工艺考核方式

1、技术部工艺考核组每周对阳极组装车间进行二次不定期工艺纪律考核。

- 3 -

阳极组装二分厂工艺考核细则

2、每月技术部编制工艺纪律考核月报，以通报形式下发，并报人事企划部。

本细则由霍煤鸿骏铝电公司技术部归口管理； 本细则由技术部起草； 本细则由技术部负责解释；

- 4 -