2.13操作工艺 2.131.工艺流程：
吊顶工艺流程图
2.1.3.2.
弹吊顶标高水平线：
以内墙+50cm水平标高线为基准，根据图纸在墙上、柱上弹出顶棚标高水平 墨线。弹线应清晰、准确。
2.133.安装吊杆： 2.133.1.
吊顶工程中的预
埋件钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
杆木龙骨和木饰面板必须进行防火处理并应符合有关设计防火规范 的规定。
2.1.3.3.2.
吊顶 工程的木吊
在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如 原吊筋位置不符
或无预留吊筋时，采用 M8膨胀螺栓将© 8金属吊杆固定在顶梁 板上。
2.1.3.4.安装主龙骨： 2.1.3.4.1.
安装龙骨前应按设计要求对房间净高洞口标高和吊顶内管道设 备及其支架的标高
进行交接检验。
2.1.3.4.2.
吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300mm,当大于300mm时应增
加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑。当主龙骨与设备相遇时应作相 应调整并用型钢加固，必要时增设吊杆。主龙骨间距一般为
800〜1200mm龙骨
接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。吊顶开孔位置需加 大龙骨加固。
靠墙的主龙骨应该距离墙面不能超过 300mn,以300mn为宜
吊挂主龙骨的吊杆的间距不能超过 1200mm
吊挂主龙骨的挂件要正、反向安装，这样才会更稳固
2.1.343.重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 2.135.安装次龙骨：
主龙骨安装完毕并调节吊挂件，抄平下皮（注意起拱量）后；再根据吊顶板 的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂 时应用钳夹紧，防止松紧不一。
2.1.3.6.
起拱、调平：
5〜20mm高
用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱
度一般为房间短向距离的1/200〜1/300之间，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。
2.1.3.7. 2.1.3.7.1.
安装罩面板：
施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防 管线等施工完
毕，并通过各种试验后方可安装面板。
2.1.3.7.2.
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求， 并应有
防散落措施。
2.1.3.7.3.
罩面板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时 先将板就位，用
直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧， 自攻钉钉距150〜170mm距边不小于
15mm，略深入板面1mm左右，并不得使 纸面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
2.1.3.7.3.
板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵
向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于
600mm
2.137.5.安装双层罩面板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一 根龙骨上接缝。 2.1.3.7.6.石膏板接缝处应留置4〜6mm缝，在接缝处用刀片将缝处理成 V 型缝，用专用嵌缝料接
缝，并用三道专用接缝纸带接缝。
1、轻钢龙骨2、埃特板（石膏板）3、自攻镙丝4、接缝系统
轻钢龙骨埃特板（石膏板）吊顶安装示意图
2.1.4.质量标准
2.1.4.1. 2.1.4.1.1.
主控项目
吊顶标高尺寸起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
2.1.4.1.2.
饰面材料的材质品种规格图案和颜色应符合设计要求。
检验方法:观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验 报告。
2.1.4.1.3.
暗龙骨吊顶工程的吊杆龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法:观察；手扳检
查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.1.4.1.4.
吊杆龙骨的材质规格安装间距及连接方式应符合设计要求。 金属
吊杆，龙骨应经过表面防腐处理木吊杆龙骨应进行防腐防火处理。
检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收 记录和隐蔽工程验收记录。
2.1.4.1.5.
艺标准进行板缝防裂处理，
板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法：观察。
2.142. —般项目 2.142.1.
石膏板的接缝应按其施工工安装双层 石膏板时，面层
饰面材料表面应洁净色泽一致， 不得有翘曲裂缝及缺损。压条应 平直宽窄一致。
检验方法:观察；尺量检查。
2.1.4.2.2. 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合 理美观，与饰面板的
交接应吻合严密。
检验方法:观察。
2.1423
金属吊杆龙骨的接缝应均匀
一致，角缝应吻合，
印。木质吊杆龙骨应顺直，无劈裂、变形。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.1424
表面应平整，无 翘曲、锤
吊顶内填充吸声材
料的品种和铺设厚度应符合设计要求， 施。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.142.5.
并应有 防散落措
钢木骨架罩面板吊顶安装允许偏差和检验方法应符合下表的规
疋： 项 项目 次 1 2 允许偏差(mm) 检验方法 埃特板 表面平整度 接缝平整度 接缝高低差 3 3 纸面石膏板 3 3 2m靠尺和楔形塞尺检查且观感平整 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查1 用直尺和楔形塞尺检查 3 1 1 2.1.6.质量通病的防治 在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面 ：通长灯槽及窗帘盒的防裂及 平整度控制；大面积石膏板(埃特板)的防裂措施。现就以上问题提出如下措施：
2.1.6.1.
通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制：图纸设计灯槽及窗帘盒的 侧面板为纸面石膏
板，与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上，根据多个 工程的实际经验，板接缝应留置 4〜6mm用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料 填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在
强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的刚度要求。
2.162. 板的平整度控制，主要采取两个措施：一是保证板材干燥、不受潮、 切割时置于平整的
工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上， 龙骨要密，如使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，须刨光找平。刷防腐、防火涂料， 控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要 求，不需二次调整。
2.163. 2.163.1.
大面积石膏板防裂：纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个
吊顶板局部变形：主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石 膏板与龙骨固定的自攻
螺钉间距太大。 在施工完成后会发生缓慢变形。 因此，该 工程吊杆间距应按吊顶最小间距 900mm施工，自攻螺钉间距取150mm吊顶龙骨 与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检 查、控制。
2.1.6.3.2. 吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会 产生一定的影响。板
缝改用穿孔纸带加乳胶粘圭寸，由于纸带与石膏板纸面材一致， 加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带， 也不易开裂。
2.1.6.3.3.
大型吊挂物荷载致使吊顶的局部变形在施工中，吊顶内的一
或开裂。 道处站立、行走。
切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。严禁吊顶内作 业人员于非人行走
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