一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 205662463 U(45)授权公告日 2016.10.26

(21)申请号 201520839346.0(22)申请日 2015.10.27

(73)专利权人 江苏亨通光电股份有限公司

地址 215200 江苏省苏州市吴江区经济开

发区亨通路100号(72)发明人 李要飞　肖华　沈震强　陆学刚　

陈波涛　时岩　任振华　(74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务

所(普通合伙) 11350

代理人 汤东凤(51)Int.Cl.

C03B 37/012(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 205662463 U(54)实用新型名称

一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉(57)摘要

本实用新型公开了一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉，包括上部密封装置、炉体和依次设置在炉体下方的下部密封装置、炉内空气净化系统和底部密封装置。炉体内部有设备腔体和加热机构；设备腔体与下部密封装置、炉内空气净化系统和底部密封装置的中空部位相导通，下部密封装置和底部密封装置上设有用于通入密封气体的通气孔。其通过底部密封装置的设置，延长了下部密封装置，可以实现大尺寸光纤预制棒的生产。并且其可以进行抽气及补气操作，净化了炉子内部的环境，改善了石墨件的寿命及光纤预制棒表面质量，其使用石墨件的寿命也较原拉伸炉提高了40％，生产出的光纤预制棒表面良好，未有出现毛糙、表面杂质等异常。

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权　利　要　求　书

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1.一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉，其特征在于，包括：炉体和依次设置在所述炉体下方的下部密封装置、炉内空气净化系统和底部密封装置，其中所述炉体内部形成一用于容置石英套管的设备腔体，在所述设备腔体内部设有一个或者多个用于对石英套筒进行持续加热的加热机构；所述炉内空气净化系统包括壳体、用于排出废气的抽气系统和用于补充密封气体的补气系统，所述抽气系统和所述补气系统设置在所述壳体上；所述设备腔体与所述下部密封装置、所述炉内空气净化系统和所述底部密封装置的中空部位相导通，所述下部密封装置和/或所述底部密封装置上设有用于通入密封气体的通气孔。

2.如权利要求1所述的大尺寸光纤预制棒拉伸炉，其特征在于：还包括上部密封装置，其设置在所述炉体的上端部，所述上部密封装置上设有用于通入密封气体的通气孔。

3.如权利要求2所述的大尺寸光纤预制棒拉伸炉，其特征在于：所述抽气系统包括抽气管、空腔和气孔，所述气孔设置在所述壳体上，与所述空腔连通，所述抽气管的一端与所述空腔连通，另一端与外部的充气泵连接。

4.如权利要求1-3任一所述的大尺寸光纤预制棒拉伸炉，其特征在于：所述设备腔体内部设有两个加热机构，所述加热机构为发热体或石墨加热件中的一种或者多种。

5.如权利要求1所述的大尺寸光纤预制棒拉伸炉，其特征在于：所述炉体为圆柱状结构，所述石英套管的外径规格为200mm，生产光纤预制棒的外径规格为190mm。

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说　明　书

一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉

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技术领域

[0001]本实用新型涉及光纤预制棒制造领域，具体地是涉及一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉。

背景技术

[0002]在使用RIC工艺生产光纤预制棒时，随着光纤预制棒的尺寸不断增大，传统的石墨拉伸炉，不能够满足大尺寸光纤预制棒的拉伸。在生产大尺寸光纤预制棒时，存在光纤预制棒表面质量差、石墨件使用寿命短等问题。[0003]专利公开号为CN103663960B，实用新型名称为“一种光纤拉丝炉”中介绍了一种用于光纤预制棒下游的拉丝炉，实用新型中的炉子需要使用贯穿设备内腔的套管，若使用在光纤预制棒制造领域，存在易损坏不易维护等缺点。[0004]因此，本实用新型的实用新型人亟需构思一种新技术以改善其问题。实用新型内容

[0005]本实用新型旨在提供一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉，其可以实现大尺寸光纤预制棒的生产，保障光纤预制棒的表面质量、提高石墨件的使用寿命。[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：[0007]一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉，包括：炉体和依次设置在所述炉体下方的下部密封装置、炉内空气净化系统和底部密封装置，其中所述炉体内部形成一用于容置石英套管的设备腔体，在所述设备腔体内部设有一个或者多个用于对石英套筒进行持续加热的加热机构；所述炉内空气净化系统包括壳体、用于排出废气的抽气系统和用于补充密封气体的补气系统，所述抽气系统和所述补气系统设置在所述壳体上；所述设备腔体与所述下部密封装置、所述炉内空气净化系统和所述底部密封装置的中空部位相导通，所述下部密封装置和/或所述底部密封装置上设有用于通入密封气体的通气孔。[0008]优选地，其设置在所述炉体的上端部，所述上部密封装置上还包括上部密封装置，设有用于通入密封气体的通气孔。[0009]优选地，所述抽气系统包括抽气管、空腔和气孔，所述气孔设置在所述壳体上，与所述空腔连通，所述抽气管的一端与所述空腔连通，另一端与外部的充气泵连接。[0010]优选地，所述设备腔体内部设有两个加热机构，所述加热机构为发热体或石墨加热件中的一种或者多种。[0011]优选地，所述炉体为圆柱状结构，所述石英套管的外径规格为200mm，生产光纤预制棒的外径规格为190mm。[0012]采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：[0013]本实用新型所述的大尺寸光纤预制棒拉伸炉，通过底部密封装置的设置，延长了下部密封装置，可以实现大尺寸光纤预制棒的生产。并且其可以进行抽气及补气操作，净化了炉子内部的环境，改善了石墨件的寿命及光纤预制棒表面质量，其使用石墨件的寿命也

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较原拉伸炉提高了40％，生产出的光纤预制棒表面良好，未有出现毛糙、表面杂质等异常。附图说明

[0014]图1为本实用新型所述的大尺寸光纤预制棒拉伸炉的结构示意图；[0015]图2为本实用新型所述的抽气系统的抽气原理图。[0016]其中：1：炉体，2：加热机构，3：设备腔体，4：下部密封装置，5：上部密封装置，6：炉内空气净化系统，7：抽气系统，8：补气系统，9：底部密封装置，10：抽气管，11：空腔，12：气孔。

具体实施方式

[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018]如图1至图2所示，为符合本实施例的一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉，包括：炉体1和依次设置在所述炉体1下方的下部密封装置4、炉内空气净化系统6和底部密封装置9，其中所述炉体1内部形成一用于容置石英套管的设备腔体3，在所述设备腔体3内部设有一个或者多个用于对石英套筒进行持续加热的加热机构2；所述炉内空气净化系统6包括壳体、用于排出废气的抽气系统7和用于补充密封气体的补气系统8，所述抽气系统7和所述补气系统8设置在所述壳体上；所述设备腔体3与所述下部密封装置4、所述炉内空气净化系统6和所述底部密封装置9的中空部位相导通，所述下部密封装置4和/或所述底部密封装置9上设有用于通入密封气体的通气孔12。所述下部密封装置4为不锈钢材质，可使用螺丝直接安装在炉体1的下部，不易损坏且易维护。可以实现大尺寸光纤预制棒的生产，可以保障光纤预制棒的表面质量、提高石墨件的使用寿命。[0019]优选地，还包括上部密封装置5，其设置在所述炉体1的上端部，所述上部密封装置5上设有用于通入密封气体的通气孔12。[0020]优选地，所述抽气系统7包括抽气管10、空腔11和气孔12，所述气孔12设置在所述壳体上，与所述空腔11连通，所述抽气管10的一端与所述空腔11连通，另一端与外部的充气泵连接。

[0021]优选地，所述设备腔体3内部设有两个加热机构2，所述加热机构2为发热体或石墨加热件中的一种或者多种。[0022]优选地，所述炉体1为圆柱状结构，所述石英套管的外径规格为200mm，生产光纤预制棒的外径规格为190mm。[0023]更为优选地，本实施例还包括保温层，所述保温层设置在所述加热机构2的外侧。[0024]本实施例所述的大尺寸光纤预制棒拉伸炉，通过底部密封装置9的设置，延长了下部密封装置4，可以实现大尺寸光纤预制棒的生产。并且其可以进行抽气及补气操作，净化了炉子内部的环境，改善了石墨件的寿命及光纤预制棒表面质量，其使用石墨件的寿命也较原拉伸炉提高了40％，生产出的光纤预制棒表面良好，未有出现毛糙、表面杂质等异常。[0025]本实施例所述的一种大尺寸光纤预制棒拉伸炉的使用方法，包括如下步骤：

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S1：将石英套管放置在炉体的设备腔体内，加热机构对石英套筒进行持续加热，此

时，上部密封装置、下部密封装置、底部密封装置分别向炉体内部通入密封气体，抽气系统及补气系统均处于关闭状态。[0027]S2：持续加热一定时间后，石英套管向炉体内进料，光棒预制棒被持续的拉伸出来，直至到达抽气系统所在的位置。[0028]S3：打开抽气系统进行抽废气，同时打开补气系统，向设备腔体内通入密封气体，以保证设备腔体内的压力平衡。[0029]优选地，所述步骤S3具体包括：[0030]打开抽气系统进行抽废气，废气通过气孔流入空腔，之后废气通过抽气管被排出；其中，空腔用于保证抽气的均匀性，抽气管与外部的抽气泵相连接，通过调整抽气泵的抽气速度调整单位时间内的废气的抽出量。[0031]同时打开补气系统，向设备腔体内通入密封气体，以保证设备腔体内的压力平衡。[0032]同时下部密封装置、上部密封装置、底部密封装置仍维持通气状态，分别向炉体内部通入密封气体。[0033]优选地，所述步骤S3中抽气系统的抽气量为15L/min，补气系统的补气量为18L/min。

[0034]优选地，下部密封装置、上部密封装置、底部密封装置分别按照20L/min、15L/min、10L/min的流量向炉体内部通入密封气体。[0035]优选地，所述步骤S2具体包括：[0036]加热状态维持30min后，石英套管以20mm/min的速度向炉体内进料，光棒预制棒被持续的拉伸出来，直至到达抽气系统所在的位置。[0037]同时上部密封装置、下部密封装置、底部密封装置分别向炉体内部通入密封气体。[0038]本实施例所述的大尺寸光纤预制棒拉伸炉的使用方法，通过底部密封装置的设置，延长了下部密封装置，可以实现大尺寸光纤预制棒的生产。并且装置可以进行抽气及补气操作，净化了炉子内部的环境，改善了石墨件的寿命及光纤预制棒表面质量，其使用石墨件的寿命也较原拉伸炉提高了40％，生产出的光纤预制棒表面良好，未有出现毛糙、表面杂质等异常。即通过合理化的结构设置和参数设置，来实现大尺寸光纤预制棒的生产，同时可以保障光纤预制棒的表面质量并提高石墨件的使用寿命。[0039]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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说　明　书　附　图

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图1

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说　明　书　附　图

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图2

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