钢筋直螺纹加工技术交底1

技术交底记录 工程名称 施工单位 编 号 交底日期 分部工程名称 钢筋加工技术交底 钢筋工程 交底内容： 1. 材料准备： 交底摘要 1.1 钢筋：有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋要无老锈及油污。 1.2 钢筋要先调直再下料，切口端面要平整，不得有马蹄形或挠曲。 1.3 连接套应符合以下要求： 1.3.1 有明显的规格标记。 1.3.2 螺孔用塑料密封盖封住。 1.3.3 本工程钢筋直径不小于16mm时采用机械连接；钢筋直径不大于16mm时采用绑扎 搭接连接。机械连接采用直螺纹接头（剥肋）。 1.3.4 连接套的砼保护层厚度要满足受力钢筋砼保护层最小厚度要求，接头间的横向净 距不宜小于25mm。 1.3.5受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。对直接承受动 力荷载的结构构件接头百分率不宜超过50%。对在受拉区的钢筋受力小的部位， 接头百分率不受限制。 1.3.6 连接套的外形尺寸如下表规定范围。 连接套规格尺寸表 连接套规格标记 外径不小于（mm） 长度不小于（mm） 16 23±0.4 40 18 29±0.4 50 20 31±0.4 54 22 33±0.4 60 25 39±0.4 64 28 44±0.4 70 1.3.7 有产品合格证。 1.3.8 连接套要分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 2 作业条件： 2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按钢 审核人 交底人 接受交底人 1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录 工程名称 施工单位 交底摘要 编 号 交底日期 分部工程名称 钢筋加工技术交底 钢筋工程 筋连接顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2.3 钢筋加工厂两侧设排水沟，保证排水措施。 3 主要机具： 3.1 钢筋套丝机：钢筋滚轧直螺纹机床。 2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3.2 量规：量规包括通塞规、止塞规、环通规和环止规。塞规是用来检查连接套的加工 质量的量规。环规是用来检查钢筋端头的直螺纹加工质量的量规。 3.3 力矩板手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生 产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方 准使用。检定期限每半年一次，且本工程必须先进行检定方可使用。 4 丝头加工 4.1 加工丝头的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长。 并用相应的环规和丝头卡板检测合格。 4.2 滚轧钢筋直螺纹时，要采用水溶性切削润滑液，当气温低于0度时，要掺入15% 至20%亚硝酸钠。不得用机油做切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。 4.3 经自检合格的丝头要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个，并 填写丝头加工检验纪录。如有一个丝头不合格，即对该批全数检查，不合格的丝头 要重新加工，经再次检验合格方可使用。 4.4 已检验合格的丝头要加以保护。钢筋一端丝头要戴上保护帽，另一端拧上连接套， 并按规格分类堆放整齐待用。 5 钢筋加工 5.1 钢筋下料用钢筋切断机，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋 轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 5.2 钢筋套丝：套丝机必须用水溶性润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。钢筋 套丝质量必须用环规检查，钢筋的牙形必须与环规相吻合。 5.3 在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验 记录。 5.4 检查合格的钢筋直螺纹，立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值， 用扭力扳手拧紧连接套。 审核人 交底人 接受交底人 1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录 工程名称 施工单位 交底摘要 编 号 交底日期 分部工程名称 钢筋加工技术交底 钢筋工程 5.5 接头单体试件试验：1.试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也 作为一批，每批做3根试件。2.试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的 钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成直螺纹，用环 规检查直螺纹丝头的加工质量。 6 钢筋接头的力学性能（拉伸试验） 6.1 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。 6.2 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35（异径钢筋接头以小径 钢筋强度为准）。如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。 6.3 当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接 件不合格，不准使用。 7 质量 7.1 连接套筒及锁母 7.1.1 外观质量：螺纹牙型要饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严 重的锈蚀及其它肉眼可见的缺陷。 7.1.2 内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规要能顺利旋入，塞止规旋 入长度不得超过3P。 7.2 丝头 7.2.1 外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。 7.2.2 外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定。牙顶宽度大于0.3P的不完 整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。标准型接头的丝头有效螺纹长度不小于 1/2连接套筒长度，且允许误差为+1P。其他连接形式要符合产品设计要求。 7.2.3 丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规要能顺利的旋入，环止规旋 入长度不得超过3P。 8. 成品保护措施： 8.1 钢筋加工完毕后在抬运过程中钢筋两端用塑料帽密封盖保护。 8.2抬运钢筋过程中必须轻拿轻放，严禁钢筋端头着地，必须平拿平放。 8.3连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，标明使用部位不得随意抛掷。 9. 安全措施： 9.1 钢筋工必须进行入场教育，并考试合格。 审核人 交底人 接受交底人 1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录 工程名称 施工单位 编 号 交底日期 分部工程名称 钢筋加工技术交底 钢筋工程 交底摘要 9.2 抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应,以免钢筋伤人 9.3 操作人员进入施工现场必须配戴安全帽，系好帽带。 9.4 操作人员严禁在基坑边休息。 9.5 施工现场严禁吸烟、酒后作业。 10.环保技术措施 10.1加工中不得人为制造噪音。 10.2注意钢筋废料、下脚料的及时收集，几时放到钢筋废料池里面。 审核人 交底人 接受交底人 1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。