晓明矿选煤厂洗选设备技术改造
作者:初静 刘宇新 陈伟
来源:《科技视界》2012年第16期
【摘 要】本文阐述了晓明矿选煤厂洗选系统改造的方案及效益,介绍了改造如何完善原洗选工艺中存在问题,改造中引进了TKX-Ⅳ型跳汰机自动控制系统,在避免对原设备进行较大改动的基础上完成跳汰机自动化改造,采用了加密斗式提升机、ZXF2461香蕉筛,提高了设备处理能力,重点阐述了如何根据现场实际使改造工程更完善、合理,为老厂的改造提供了可借鉴的出路。
【关键词】自动化;筛分;工艺改造;效益
晓明矿选煤厂是1968年建成并投入生产的,原设计能力为60万吨/年,经过1989年的改扩建后设计能力达到135万吨/年,核定能力为220万吨/年的矿井型动力煤选煤厂。主要加工工艺是:煤炭经主井提升至选煤厂,毛煤入厂后,经一次筛分,筛上物经手选除杂破碎成为入洗原料煤;筛下物进入二次筛分。二次筛分筛上物作为入洗原料煤,筛下物进入三次筛分。三次筛分筛上物为成品粒煤,筛下物为成品末煤。入洗原料煤经跳汰分选成为洗中块、洗粒煤、洗末煤、洗矸石,洗矸石作为洗耗弃掉。产生的煤泥水经处理,澄清水回厂洗煤,煤泥对外销售。
1 改造前存在问题
1.1 选煤厂主要分选设备为20世纪80年代投入使用的老式LTGV-10侧鼓式跳汰机,生产效率低,由于受洗煤车间空间位置限制,一直未能更新,跳汰机为人工手动操作,产品质量受洗煤司机的经验和实际操作水平的影响较大。
1.2 洗末斗式提升机能力不足,涝坑洗粉外溢,造成煤泥水处理过程中堵管路,压耙子,扯滤布等现象。
1.3 二次筛分能力不足、三次筛分筛上物受工艺影响不能入洗,为满足入洗量要求必须入洗部分原煤,晓明矿选煤厂选煤工艺为跳汰洗煤,如果入洗原煤,将增加透筛煤量,加大洗煤损耗,降低洗煤回收率;同时还会增加煤泥水处理系统负担。 2 技术改造方案
针对以上问题选煤厂经过认真考察和分析并结合现场实际情况,进行了以下技术改造: 2.1 跳汰机自动化改造
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由于受洗煤车间空间位置限制不能将跳汰机更新为新型设备,我厂决定对原有跳汰机进行自动化改造,这样既能完成改造又节约了资金。
根据现场条件,将跳汰机一、二段手动闸门改造成为液压控制闸门,为实现自动排矸奠定了基础;其次,针对跳汰机距原煤缓冲仓较远、缓冲仓口距地面高度有限的现场条件,安装了特殊设计的LG-18型链条式给料机,为实现自动给煤、使跳汰机的床层均匀、稳定分布奠定了基础。在不更新原设备的前提下通过市场调研,引进了TKX-Ⅳ型跳汰机自动控制系统,该控制系统在工作现场安装了工控机,采用触摸操作,在触摸屏上以实时曲线控制的方式构成人机界面,将参数设置包含于其中,具有直观、易于操作、易于操作工人总结提高操作技能的特点。
在原有有在线测灰仪的洗中块皮带上安装传感器,测量皮带上煤层的厚度,根据测量皮带输送机上煤层的厚度,通过皮带变频器随时调整皮带的转速,煤量小皮带变慢,煤层的厚度就增大,从而保证煤层厚度稳定,满足了在线测灰仪对质量厚度的测量要求,保证测灰仪只要有煤通过就有测量灰分值显示。同时将采集测灰仪输出的灰分信号,与测量的煤层厚度进行相关分析,给出“灰分修正值”,为灰分闭环控制提供可靠的灰分数据。 2.2 斗式提升机设备更新改造
针对斗式提升机能力不足问题,对两台洗末斗式提升机进行改造,鉴于两台斗式提升机均以超出使用年限,整体腐蚀严重,决定对斗式提升机进行设备更新。更新后设备能力要求有所提升,原洗末斗式提升机为B800,提升能力需更新为B1000斗式提升机,受空间位置限制,斗提宽度无法增加,因此更新为新型勺斗加密式提升机,并采用变频调速技术以提升处理能力。
2.3 二次筛分机更新改造
由于二次筛分筛上物为入洗原料煤,要加大入洗量需增加二次筛分筛上物料产量,所以要加大入洗量,需减小二次筛分机筛孔尺寸,增大筛分机能力。由于受选煤厂厂房空间的限制,没有增大筛分面积的条件,通过市场调研我厂决定选用筛分效率高处理能力大的ZFX香蕉筛。将三台YK2460筛分机更新为ZFX2461香蕉筛,占用空间与原设备相同处理量为原设备的2倍,选用条缝为10mm的筛板,原二次筛分筛孔为条缝20mm,使用ZFX2461香蕉筛后10mm-20mm物料被回收为入洗原料煤。 3 经济效益分析
3.1 跳汰机自动化改造效益
实际入洗原煤82.19万吨/年,洗选产品理论产率为74.5%,洗产品平均售价为616.96元/吨,则增加的经济效益为:82..19*2.13%*74.5%*616.96=804.66万元。
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3.2 二次筛分改造后入洗量增加效益
入洗粒煤8.22万吨,路销售价:粒煤373.2元/吨,洗粒和洗末平均售价564.82元/吨,煤泥售价131元/吨,筛选煤加工费5.05元/吨,洗煤加工费12.53元/吨。洗煤回收率80%,煤泥回收率16.55%,则增加的经济效益为:
7.22*((564.82*80%+131*16.55%-12.53)-(373.2-5.05))=670.42(万元)。 总效益:804.66+670.42=1485.08万元。 4 结束语
晓明矿选煤厂根据现场实际情况引进先进技术和新型设备对洗选系统进行技术改造,解决了老厂改造受工业厂房的限制问题,使晓明矿洗选加工系统畅通、工艺灵活,为老厂的改造提供了可借鉴的出路。
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