蒸发脱氨络合法制备的双氧水络合萃取分离钨钼前驱体料液(英文)

Ａｖａｉｌａｂｌｅ　ｏｎｌｉｎｅ　ａｔ　ｗｗｗ．ｓｃｉｅｎｃｅｄｉｒｅｃｔ．ｃｏｍ　：　ＳｃｉｅｎｃｅＤｉｒｅｃｔ　ＥＬＳＥⅥＥＲ　Ｐｒｅｓｓ　Ｔｒａｎｓ．Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔ．Ｓｏｃ．Ｃｈｉｎａ　２３（２０１３）１　１３９—１　１４６　Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ　ｏｆ　Ｎｏｉｌｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔａｌｓ　Ｓｏｃｉｅｔｙ　ｏｆ　Ｃｈｉｎａ　ｗｗｗ．ｔｎｍｓｃ．ｃｎ　Ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｐｒｅｐａｒｅｄ　ｂｙ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ　ｆｏｒ　ｓｏｌｖｅｎｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｍｏ　ａｎｄ　Ｗ　ｂｙ　Ｈ２０２一ｃｏｍｐｌｅｘａｔｉｏｎ　Ｗｅｎ－ｊｕａｎ　ＧＵＡＮ　，Ｇｕｉ．ｑｉｎｇ　ＺＨＡＮＧ　，Ｃｏｎｇ－ｊｉｅ　ＧＡＯ　，　１．Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆ　Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｓｏｕｔｈ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈａｎｇｓｈａ　４　１　００８３，Ｃｈｉｎａ；　２．Ｋｅｙ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ　ｏｆ　Ｈｕｎａｎ　Ｐｒｏｖｉｎｃｅ　ｆｏｒ　Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ　ａｎｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｏｆ　Ｒａｒｅ　Ｍｅｔａｌｓ，　Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｓｏｕｔｈ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈａｎｇｓｈａ　４　１　００８３，Ｃｈｉｎａ　Ｒｅｃｅｉｖｅｄ　２１　Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ　２０１２；ａｃｃｅｐｔｅｄ　２２　Ｎｏｖｅｍｂｅｒ　２０１２　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｎ　ｎｏｖｅｌ　ｍｅｔｈｏｄ　ｏｎ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ｓｏｌｖｅｎｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｆＭｏ１　ａｎｄ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｆ、ｖ１　ｂｙ　ｈｙｄｒｏｇｅｎ　ｐｅｒｏｘｉｄｅ（Ｈ２０２）一ｃｏｍｐｌｅｘａｔｉｏｎ　ｆｒｏｍ　ｔｈｅ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　ｈｉｇｈ　Ｍｏ　ｗａｓ　ｓｕｄｉｔｅｄ．Ｔｈｅ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｏｂｔａｉｎｅｄ　ｖｉａ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｈ，Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ．Ｔｈｅｎ　ｉｔ　ｗａｓ　ｅｘｔｒａｃｔｅｄ　ｗｉｔｈ　ａ　ｍｉｘｔｕｒｅ　ｅｘｔｒａｃｔａｎｔ　ｏｆ　ｔｒｉ—ａｌｋｙＩ　ｐｈｏｓｐｈｉｎｅ　ｏｘｉｄｅ（ＴＲＰＯ）ａｎｄ　ｔｒｉｂｕｔｙＩ　ｐｈｏｓｐｈａｔｅ（ＴＢＰ）ｔｏ　ｓｅｐａｒａｔｅ　Ｍｏ　ａｎｄ、　Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｉｎｄｉｃａｔｅｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ　ｒｅｄｕｃｅｄ　ｔｈｅ　ａｃｉｄ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ｂｙ　ｍｏｒｅ　ｔｈａｎ　９０％ｉｎ　ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ　ｄｉｒｅｃｔｌｙ　ａｃｉｄ　ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｃｌｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｗｅｒｅ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　９５％ａｎｄ　ｔｈｅ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｈ，Ｏ，ｗａｓ　ｌｅｓｓ　ｔｈａｎ　１　５％ａｔ　ａ　１．８—１．９　ｔｉｍｅｓ　Ｈ，Ｏ，ｄｏｓａｇｅ，４５－５０。Ｃ。ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　ｏｆ　１．８０－１．９０　ａｎｄ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　ｏｆ　１　００％ｆｏｒ　６０　ｍｉｎ　ｉｎ　ｔｈｅ　Ｈ，Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘａｔｉｏｎ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅ　ｍｉｎｉｍｕｍ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｗ　ｗａｓ　２％。ｔｈｅ　ｍａｘｉｍｕｍ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｍｏ　ｗａｓ　８２．６％ａｎｄ　ｔｈｅ　ｈｉｇｈｅｓｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｃｏｅｆｉｃｉｆｅｎｔ　ｗａｓ　７６．７　ｉｎ　ａ　ｓｉｎｇｌｅ—ｓｔａｇｅ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｔｕｎｇｓｔｅｎ；ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ；ｓｏｌｖｅｎｔ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ；ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ；Ｈ，Ｏ，　ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙ　ｗｈｅｎ　ｔｈｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｆ　Ｍｏ　ｊｓ　ｈｉｇｈ．Ｔｈｅ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｌ　ＩｎｔｒＯｄｕｃｔｉＯｎ　Ｉｎ　ｒｅｃｅｎｔ　ｙｅａｒｓ，ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ　ａｎｄ　ｈｅａｖｙ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｉｓ　ｍｅｔｈｏｄ　ｉｓ　Ｈ，Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｂｙ　ａｄｄｉｎｇ　Ｈ，Ｏ，ｉｎｔｏ　ｔｈｅ　ｍｉｘｅｄ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　Ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ．　Ｈｏｗｅｖｅｒ，Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｌｅａｄ　ｔｏ　ａ　ｖｉｏｌｅｎｔ　ｈｅｔｅｒｏｇｅｎｅｏｕｓ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ｏｆ　ｈｉｇｈ－ｃｌａｓｓ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ［１］，ｔｈｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｆ　Ｍｏ　ｉｎ　ｔｈｅ　ａｖａｉｌａｂｌｅ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　ｉｓ　ｈｉｇｈｅｒ　ａｎｄ　ｃａｔａｌｙｔｉｃ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｈ２０２　ｗｈｅｎ　ｐＨ＞７［１２］．Ｔｈｕｓ，　ｔｈｅ　ａｌｋａｌｉｎｅ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　Ｍｏ　ｍｕｓｔ　ｂｅ　ｈｉｇｈｅｒ［２，３】．Ｐｒｅｓｅｎｔｌｙ，ｔｈｅ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｗｈｉｃｈ　ｈａｖｅ　ｂｅｅｎ　ｗｉｄｅｌｙ　ｕｓｅｄ　ｉｎ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ　ａｒｅ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ａｄｊｕｓｔｅｄ　ｔｏ　ｂｅ　ａｃｉｄｉｃ（ｐＨ＝２—４）ｂｅｆｏｒｅ　ａｄｄｉｎｇ　Ｈ２０２．　Ｔｈｅ　ｓｏｄｉｕｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　Ｍｏ　ｃａｎ　ｂｅ　ｄｉｆｅｒｅｎｃｅ　ｂｅｔｗｅｅｎ　ｔｈｉｏｍｏｌｙｂｄａｔｅ　ａｎｄ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ『４—６１．　Ｔｈｅｓｅ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｃａｎ　ｍｅｅｔ　ｔｈｅ　ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ　ｆｏｒ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｍｏｄｉｆｉｅｄ　ｔｏ　ｂｅ　ａｃｉｄｉｃ　ｂｙ　ｄｉｒｅｃｔｌｙ　ａｄｄｉｎｇ　ｉｎｏｒｇａｎｉｃ　ａｃｉｄ　『１　３－１　５１，ｗｈｉｃｈ　ｉｓ　ｓｏ—ｃａｌｌｅｄ“ｄｉｒｅｃｔｌｙ　ａｃｉｄ　ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｆｈｏｄ”．Ｈｏｗｅｖｅｒ，ｉｔ　ｉｓ　ｃｏｎｆｒｏｎｔｅｄ　ｗｉｍ　ｄｉｆｈｃｕｌｔｉｅｓ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　ｌｏｗ　Ｍｏ（ｍ（Ｍｏ）／ｍ（Ｗ０３）＜　２％１　ｂｕｔ　ａｒｅ　ｎｏｔ　ａｐｐｌｉｃａｂｌｅ　ｔｏ　ｓｅｐａｒａｔｅ　Ｍｏ　ｆｒｏｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗｉｔｈ　ｈｉｇｈ　ｍａｓｓ　ｒａｔｉｏ　ｏｆ　Ｍｏ　ｔｏ　Ｗ　ｂｅｃａｕｓｅ　ｏｆ　ｔｏｏ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　Ｍｏ　ｂｙ　ｓｕｃｈ　ａ　ｗａｙ．Ｔｈｅ　ｆｉｒｓｔ　ｉｓ　ｔｈｅ　ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ　ｏｆ　ａ　１ａｒｇｅ　ａｍｏｕｎｔ　ｏｆ　ｃｒｙｓｔａｌ　ｗｈｉｃｈ　ｉｓ　ｈａｒｄｌｙ　ｓｏｌｕｂｌｅ　ｉｎ　Ｈ２Ｏ々ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ａｔ　ｒｏｏｍ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ．Ｔｈｅ　ｓｅｃｏｎｄ　ｉｓ　ｔｈｅ　ｈｉｇｈ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ｏｆ　ｉｎｏｒｇａｎｉｃ　ａｃｉｄ．Ｆｏｒ　ｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｅ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　ｈｉｇｈ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｆ　Ｍｏ　ｗａｓ　ｏｂｔａｉｎｅｄ　ｆｒｏｍ　Ｌｕａｎｃｈｕａｎ　ｈｉｇｈ　ｃｏｓｔ［７］．Ｉｔ　ｉｓ　ｏｆ　ｇｒｅａｔ　ｓｉｇｎｉｉｆｃａｎｃｅ　ｔｏ　ｄｅｖｅｌｏｐ　ｓｕｉｔａｂｌｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｍｏ　ｆｒｏｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　ｈｉｇｈ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｆ　Ｍｏ［８，９］．　Ｔｈｅ　ｍｅｔｈｏｄ　ｏｆ　ｓｏｌｖｅｎｔ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｍｏ　ａｎｄ　Ｗ　ｂｙ　Ｈ２０２一ｃｏｍｐｌｅｘａｔｉｏｎ　ｉｓ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ　ｂｅｔｗｅｅｎ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｐｅｒｏｘｉｄｅ　ａｎｄ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　［１６，１７］，ｉｎ　ｗｈｉｃｈ　ｔｈｅ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｉｓ　９—１０，ｔｈｅ　ｔｏｔａｌ　ＮＨ４　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ｉｓ　ａｂｏｕｔ　４　ｍｏｌ／Ｌ　ａｎｄ　ｔｈｅｒｅ　ｉｓ　２—２．５　ｍｏｌ／Ｌ　ｐｅｒｏｘｉｄｅ［１　０，１１］．Ｉｔ　ｐｒｏｖｉｄｅｓ　ｏｂｖｉｏｕｓ　ａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａ１　ｆｒｉｅｎｄｌｉｎｅｓｓ　ａｎｄ　ｌｏｗ　ｃｏｓｔ．　ＮＨ＋ｃｏｍｂｉｎｅｄ　ｗｊｔｈ　ＨＣ０　ｏｒ　Ｃ０ｊ一．Ｔｈｕｓ，ｔｈｅ　ａｃｉｄ　Ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ　ｉｔｅｍ：Ｐｒｏｊｅｃｔ（２０１０ＺＸ０７２１２—００８）ｓｕｐｐｏａｅｄ　ｂｙ　ｔｈｅ　Ｍａｊｏｒ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｐｒｏｇｒａｍ　ｆｏｒ　Ｗａｔｅｒ　Ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　ａｎｄ　Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　Ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ　ａｕｔｈｏｒ：Ｇｕｉ－ｑｉｎｇ　ＺＨＡＮＧ；Ｔｅｌ：＋８６・７３　１－８８８３０４７２；Ｅ－ｍａｉｌ：ｇｑｚｈａｎｇ＠１６３．ｃｏｒｎ　ＤＯＩ：１０　１０１６／Ｓ１００３—６３２６（１３）６２５７６－５　１１４０　Ｗｅｎ－ｊｕａｎ　ＧＵＡＮ，ｅｔ　ａｌ／Ｔｒａｎｓ．Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔ．Ｓｏｃ．Ｃｈｉｎａ　２３（２０１３）１１３９—１１４６　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ｏｆ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｉｓ　ｍｕｃｈ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　豳ａｆ　ｏｆ　ｓｏｄｉｕｍ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗｉｔｈ　ａ　ｓａｍｅ　ｐＨ　ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ．刀】ｅ　ｈｉｇｈ　ａｃｉｄ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ｉｎｃｒｅａｓｅｓ　ｔｈｅ　ｃｏｓｔ　ｏｆ　Ｍｏ八ｖ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｌａｒｇｅ　ａｍｏｕｎｔ　ｏｆ　ｉｎｏｒｇａｎｉｃ　ｓａｌｔ　ｆｏｒｍｅｄ　ｄｕｒｉｎｇ　ａｃｉｄ．ｂａｓｅ　ｎｅｕｔｒａｌｉｚａｔｉｏｎ　ｃａｕｓｅｓ　ｔｈｅ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａ１　ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ．　Ａ　ｎｏｖｅｌ　ｍｅｔｈｏｄ　ｏｎ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｆｒｏｍ　ｔｈｅ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ　ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｗｏｒｋ．Ｔｈｅ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｏｂｔａｉｎｅｄ　ｖｉａ　ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ　ｏｆ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｈ２Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ．Ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｍｅｔｈｏｄ，ｔｈｅ　ＮＨ４ＨＣＯ３　ａｎｄ（ＮＨ４）２ＣＯ３　ｉｎ　ｔｈｅ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗｅｒｅ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｅｄ　ａｎｄ　ｒｅｍｏｖｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｆｏｒｍ　ｏｆ　ＮＨ　ａｎｄ　ＣＯ２　ｇａｓｅｓ　ａｔ　ｈｉｇｈ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｗｈｉｃｈ　ｌｏｗｅｒｅｄ　ｔｈｅ　ｐＨ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｒｅｄｕｃｅｄ　ｔｈｅ　ａｃｉｄ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ．Ｔｈｅ　ｒｅｍｏｖｅｄ　ＮＨ３　ａｎｄ　ＣＯ２　ｇａｓｅｓ　ｃｏｕｌｄ　ｂｅ　ｒｅｃｏｖｅｒｅｄ　ｂｙ　ｃｏｎｄｅｎｓｉｎｇ．Ｔｈｕｓ。ｃｏｍｐａｒｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｄｉｒｅｃｔｌｙ　ａｃｉｄ　ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ，ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ　ｐｒｏｖｉｄｅｓ　ｏｂｖｉｏｕｓ　ａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｌｏｗ　ｉｎｏｒｇａｎｉｃ　ａｃｉｄ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ，ｌｏｗ　ｃｏｓｔ　ａｎｄ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ　ｆｒｉｅｎｄｌｉｎｅｓｓ．Ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｗｏｒｋ．ｔｈｅ　ｂｅｈａｖｉｏｒｓ　ｏｆ　Ｗ，Ｍｏ　ａｎｄ　ＨＥＯ，ｉｎ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｈ２Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ　ｕｎｄｅｒ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ｗｅｒｅ　ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ　ｔｏ　ｅｘｐｌｏｒｅ　ｔｈｅ　ｍｏｓｔ　ａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ．Ａｎｄ　ｔｈｅ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｅｘ仃ａｃｔｅｄ　ｗｉｔｈ　ＴＲＰ０／ＴＢＰ　ｔｏ　ｄｅｔｅｒｍｉｎｅ　ｗｈｅｔｈｅｒ　ｉｔ　ｗａｓ　ｑｕａｌｉｆｉｅｄ　ｔｏ　ｓｅｐａｒａｔｅ　Ｍｏ　ａｎｄ　Ｗ＿　２　Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　２．１　Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｌｆｏｗ　Ｆｉｇｕｒｅ　１　ｓｈｏｗｓ　ｔｈｅ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｆｌｏｗ　ｏｆ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　Ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　ｈｉｇｈ　Ｍｏ　ｃｏｎｔｅｎｔ　一一一一一ｌ一一一一一一一一一一一　叵五五西　ｉ．　Ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　　ｉＩｌ　一一一　一　Ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ｓｏｌｖｅｎｔ　ｓｅｐａｒａｔｉ￣ｏｎ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｂｙ　Ｈ２Ｏ２一ｃｏｍｐｌｅｘａｔｉｏｎ　Ｆｉｇ．１　Ｆｌｏｗｃｈａｒｔ　ｏｆ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｂｙ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ　ｆｏｒ　ｓｏｌｖｅｎｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｍｏ　ａｎｄ　Ｗ　ｂｙ　Ｈ２０２一ｃｏｍｐｌｅｘａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｆｒｏｍ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　ｈｉｇｈ　Ｍｏ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｂｙ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ．　２．２　Ｒｅａｇｅｎｔｓ　Ｔｈｅ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｃｏｎｔａｉｎｅｄ　１２９　ｇ／Ｌ　ＷＯ３．１６．６　ｇ／Ｌ　Ｍｏ　ａｎｄ　ｉｔｓ　ｐＨ　ｗａｓ　９．２２．Ｉｔ　ｗａｓ　ｏｂｔａｉｎｅｄ　ｆｒｏｍ　ｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　ｄｉｒｅｃｔｌｙ　ｓｏｌｖｅｎｔ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｆｒｏｍ　ａｕｔｏｃｌａｖｅ—ｓｏｄａ　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｌｉｑｕｏｒ　ｏｆ　ｓｃｈｅｅｌｉｔｅ　ａｎｄ　ｐｒｏｖｉｄｅｄ　ｂｙ　ａ　ｐｌａｎｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｃｈｉｎａ　Ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　Ｃｏ，，Ｌｔｄ　ｉｎ　Ｌｕａｎｃｈｕａｎ，Ｈｅｎａｎ　Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，　Ｃｈｉｎａ．Ｈ２０２　ｗａｓ　ｕｓｅｄ　ａｓ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ａｇｅｎｔ．Ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ（ＮＨ４ＯＨ）ａｎｄ　ｔｈｅ　ｓｕｌｆｕｒｉｃ　ａｃｉｄ（Ｈ２ＳＯ４）ｗｅｒｅ　ｕｓｅｄ　ｔｏ　ａｄｊｕｓｔ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ．Ａｌｌ　ｒｅａｇｅｎｔｓ　ｕｓｅｄ　ｗｅｒｅ　ｏｆ　ａｎａｌｙｔｉｃａｌ　ｇｒａｄｅ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ　ｗｅｒｅ　ｐｒｅｐａｒｅｄ　ｉｎ　ｄｅｉｏｎｉｚｅｄ　ｗａｔｅｒ．　Ｔｈｅ　ｏｒｇａｎｉｃ　ｅｘｔｒａｃｔａｎｔｓ，ｔｒｉ—ａｌｋｙｌ　ｐｈｏｓｐｈｉｎｅ　ｏｘｉｄｅ　（ＴＲＰＯ，ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　ｇｒａｄｅ，ｐｕｒｉｔｙ＞９３％）ａｎｄ　ｔｒｉｂｕｔｙｌ　ｐｈｏｓｐｈａｔｅ（ＴＢＰ，ａｎａｌｙｔｉｃａｌ　ｇｒａｄｅ，ｐｕｒｉｔｙ＞９８．５％），ｗｅｒｅ　ｅｍｐｌｏｙｅｄ　ｆｏｒ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｗｉｔｈｏｕｔ　ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ．Ｔｈｅ　ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ　ｓｕｌｆｏｎａｔｅｄ　ｋｅｒｏｓｅｎｅ　ｗａｓ　ｅｍｐｌｏｙｅｄ　ａｓ　ｄｊｌｕｅｎｔ．　２．３　Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｍｅｔｈｏｄｓ　Ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｔｅｓｔｓ　ｗｅｒｅ　ｃａｒｒｉｅｄ　ｏｕｔ　ｂｙ　ｓｔｉｒｉｎｇ　ａｎｄ　ｈｅａｔｉｎｇ　ｔｈｅ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｓａｍｐｌｅｓ　ｏｆ　５００　ｍＬ　ｉｎ　ａ　ｂｅａｋｅｒ　ｉｍｍｅｒｓｅｄ　ｉｎ　ａｎ　ｅｌｅｃｔｒｏ　ｔｈｅｒｍｏｓｔａｔｉｃ　ｗａｔｅｒ　ｂａｔｈ　ｆｏｒ　ａ　ｓｐｅｃｉｆｉｅｄ　ｔｉｍｅ．Ｔｈｅ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｗａｓ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　９０。Ｃ．Ｔｈｅ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗａｓ　ａｄｊｕｓｔｅｄ　ｔｏ　３—４　ｂｖ　ａｄｄｉｎｇ　１：３　Ｈ７ＳＯ４　ａｆｔｅｒ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ．Ｔｈｅｎ　ａ　ｓｕｉｔａｂｌｅ　ａｍｏｕｎｔ　ｏｆ　ｗａｔｅｒ　ｗａｓ　ｐｕｔ　ｉｎｔｏ　ｔｈｅ　ｂｅａｋｅｒ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｃｏｎｔｉｎｕｅｄ　ｔｏ　ｋｅｅｐ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　９０。Ｃ　ｆｏｒ　ａｂｏｕｔ　０．５　ｈ．Ａｆｔｅｒ　ｔｈａｔ，ｔｈｅ　ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ　ｓｌｕｒｒｙ　ｗａｓ　ｒｅｍｏｖｅｄ　ｆｒｏｍ　ｔｈｅ　ｗａｔｅｒ　ｂａｔｈ　ｆｏｒ　ｃｏｏｌｉｎｇ　ｗｉｔｈｏｕｔ　ｓｏｌｉｄ－ｌｉｑｕｉｄ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ．　Ｔｈｅ　Ｈ，Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｅｓｔｓ　ｗｅｒｅ　ｃａｒｒｉｅｄ　ｏｕｔ　ｂｙ　ｍｉｘｉｎｇ　ａｎｄ　ｈｅａｔｉｎｇ　ａ　ｃｅｒｔａｉｎ　ａｍｏｕｎｔ　ｏｆ　Ｈ２０２　ｒｅａｇｅｎｔ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ　ｓｌｕｒｒｙ　ａｆｔｅｒ　ｃｏｏｌｉｎｇ　ｉｎ　ａ　ｂｅａｋｅｒ　ｉｍｍｅｒｓｅｄ　ｉｎ　ａｎ　ｅｌｅｃｔｒｏ　ｔｈｅｒｍｏｓｔａｔｉｃ　ｗａｔｅｒ　ｂａｔｈ．Ｔｈｅ　ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｗａｓ　ａｄｊｕｓｔｅｄ　ｂｙ　ａｄｄｉｎｇ　１：３　Ｈ２ＳＯ４　ｏｒ　ｌ：１　ＮＨ４０Ｈ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｗａｓ　ａｄｊｕｓｔｅｄ　ｂｙ　ａｄｄｉｎｇ　ｔｈｅ　ｐｕｒｅ　ｗａｔｅｒ．Ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ　ｏｆ　ＷＯ３，Ｍｏ　ａｎｄ　Ｈ２０２　ｉｎ　ｔｈｅ　ｃｌａｒｉｆｉｅｄ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗｅｒｅ　ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ　ａｔ　ｒｅｇｕｌａｒ　ｉｎｔｅｒｖａｌｓ．　Ｔｈｅ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｔｅｓｔｓ　ｗｅｒｅ　ｃａｒｒｉｅｄ　ｏｕｔ　ｂｙ　ｍｉｘｉｎｇ　ａ　ｃｅｒｔａｉｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｏｒｇａｎｉｃ　ｐｈａｓｅ　ａｎｄ　ａｑｕｅｏｕｓ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｉｎ　ａ　２５０　ｍＬ．ｃｏｎｉｃａｌ　ｆｌａｓｋ　ｉｍｍｅｒｓｅｄ　ｉｎ　ａ　ｗａｔｅｒ　ｂａｔｈ　ａｎｄ　ｃｏｎｓｔａｎｔ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｏｓｃｉｌｌａｔｏｒ　ｆｏｒ　ａ　ｓｐｅｃｉａ１　ｔｉｍｅ．Ａｆｔｅｒ　ｅｑｕｉｌｉｂｒａｔｉｏｎ，ｔｈｅ　ｐｈａｓｅｓ　ｗｅｒｅ　ａｌｌｏｗｅｄ　ｔｏ　ｓｅｐａｒａｔｅ　ｉｎ　ｓｅｐａｒａｔｉｎｇ　ｆｕｎｎｅｌｓ　ａｎｄ　ｔｈｅｉｒ　ｖｏｌｍｕｅｓ　ｗｅｒｅ　ｍｅａｓｕｒｅｄ．Ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ　ｏｆ　ＷＯ１　ａｎｄ　Ｍｏ　ｉｎ　ａｑｕｅｏｕｓ　ｗｅｒｅ　Ｗｅｎ－ｊｕａｎ　ＧＵＡＮ，ｅｔ　ａｌ／Ｔｒａｎｓ．Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔ．Ｓｏｃ．Ｃｈｉｎａ　２３（２０１３）１　１３９—１　１４６　ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ０　，Ｍｏ　ａｎｄ　ｔｈｅ　１　１４１　Ｔｈｅ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｓｌｏｗｌｙ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｖｏｌａｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ａｍｍｏｎｉａ．ｗ０　—　ａｎｄ　Ｍｏ０　—ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｌｙ　ｐｏｌｙｍｅｒｉｚｅｄ　ｔｏ　ＡＰＴ　ａｎｄ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｃｏｅｆｉｃｉｆｅｎｔ　８　ｏ　ｗｅｒｅ　ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ．　Ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ，ｗａｓ　ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ　ｂｙ　ｐｏｔａｓｓｉｕｍ　ｐｅｒｍａｎｇａｎａｔｅ　ｔｉｔｒａｔｉｏｎ；ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ　ｏｆ　ＷＯ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｉｎ　ａｑｕｅｏｕｓ　ｗｅｒｅ　ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ　ｂｙ　ｃｏｌｏｒｉｍｅｔｒｙ　ｕｓｉｎｇ　ｐｏｔａｓｓｉｕｍ　ｔｈｉｏｃｙａｎａｔｅ　ａｎｄ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｔｈｉｏｃｙａｎａｔｅ，　ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ；ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ　ｏｆ　Ｗ０　ａｎｄ　Ｍｏ　ｉｎ　ｓｅｃｏｎｄａｒｙ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ（ＡＰＭ）ａｔ　ｐＨ　ａｂｏｕｔ　７．Ｔｈｅ　ｒｅａｃｔｉｏｎｓ　ａｒｅ　ａｓ　ｆｏｌｌｏｗｓ：　１２（ＮＨ４）２ＷＯ４一　ｏｒｇａｎｉｃ　ｗｅｒｅ　ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ　ｂｙ　ｓｕｂｔｒａｃｔｉｏｎ　ｍｅｔｈｏｄ．　Ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　．ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　ａｎｄ　ｔｈｅ　Ｈ２０２　ｄｏｓａｇｅ　Ｑ　ｗｅｒｅ　ｄｅｆｉｎｅｄ　ａｓ　：　×１００％　（１）　ａ、ｖ　（３）　ｗｈｅｒｅ　Ｖ　ｉｓ　ｔｈｅ　ｖｏｌｕｍｅ；　ｉｓ　ｔｈｅ　ｍｏｌａｒ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ；ｔｈｅ　ｓｕｂｓｃｒｉｐｔｓ“ｒａｗ”．‘‘ｃｏｎ”．“ｃｏｍ’’ａｎｄ‘‘ｒｅａ’’ｒｅｐｒｅｓｅｎｔ　ｔｈｅ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ，ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ，　Ｈ２Ｏ２一ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｈ２Ｏ２　ｒｅａｇｅｎｔ，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．　Ｈｉｇｈ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｈ２０２　ｒｅｓｕｌｔｅｄ　ｉｎ　ａ　ｌｏｎｇ　ｓｔａｂｌｅ　ｓｔａｎｄｉｎｇ　ｔｉｍｅ［１　６］．Ｔｈｅ　ｓｔａｂｉｌｉｔｙ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｈ２０２一ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　Ｑ　ｗａｓ　ｄｅｆｉｎｅｄ　ａｓ　Ｑ　＝　Ｆ／Ｈ２Ｏ２，ｃｏｍ×　０ｍ　ｎ（ｗ＋Ｍ　ｃ。ｍ　ｘ　。ｍ　（４）　Ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ＴＭ　ｏｆ　Ｍ（ＷＯ３　ｏｒ　Ｍｏ）ａｎｄ　ｔｈｅ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　Ｄ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ２　ｗｅｒｅ　ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ　ａｓ　ｆｏｌｌｏｗｓ：　ＰＭ∞ｍ×　ｄ｜０ｍ　＝　ＰＭ，ｒａｗ×Ｖｒｗ　×１００％　（５）　ＤＨ２０２＝　ｏｏ％　（６）　ＰＨ　ｏ　…ｒｅａ×　ｒｅ　ｗｈｅｒｅ　Ｐ　ｉｓ　ｍａｓｓ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ．　２．４　Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　Ｔｈｅ　ＮＨ４ＨＣＯ３　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｅｄ　ａｔ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　３０。Ｃ　ａｎｄ　ｔｈｅ（ＮＨ４）２ＣＯ３　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｅｄ　ａｔ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　７０。Ｃ．Ｍｏｓｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ＮＨ４ＨＣＯ３　ａｎｄ（ＮＨ４）２ＣＯ３　ｉｎ　ｔｈｅ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｃｏｕｌｄ　ｂｅ　ｒｅｍｏｖｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｆｏｒｍｓ　ｏｆ　ＮＨ３　ａｎｄ　Ｃ０２　ｇａｓｅｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｔ　ａ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　９０。Ｃ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ｒｅｍｏｖｅｄ　ＮＨ３　ａｎｄ　ＣＯ２　ｃｏｕｌｄ　ｂｅ　ｒｅｃｏｖｅｒｅｄ　ｂｙ　ｃｏｎｄｅｎｓｉｎｇ　ｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅ　ｒｅａｃｔｉｏｎｓ　ａｒｅ　ａｓ　ｆｏｌｌｏｗｓ：　２ＮＨ４ＨＣＯ３一（ＮＨ４）２ＣＯ３＋Ｈ２Ｏ＋ＣＯ２个　（７）　（ＮＨ４）２ＣＯ３一Ｈ２Ｏ＋２ＮＨ３个＋ＣＯ２个　（８）　（ＮＨ４）１ｏ［Ｈ２　Ｗｌ２Ｏ４２】・４Ｈ２０＋１４ＮＨ３个＋３Ｈ２Ｏ（９）　７（ＮＨ４）２ＭｏＯ４一　（ＮＨ４）６［Ｍｏ７Ｏ２４】・４Ｈ２０＋８ＮＨ３个　（１０）　Ｈ２０２　ｗａｓ　ａｄｄｅｄ　ｉｎｔｏ　ｔｈｅ　ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ　ｓｌｕｒｒｙ　ａｎｄ　ｉｔ　ｒｅａｃｔｅｄ　ｗｉｔｈ　Ｗ　ｏｒ　Ｍｏ　ｔｏ　ｆｏｒｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｐｅｒｏｘｉｄｅ　ｏｒ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｐｅｒｏｘｉｄｅ．Ｔｈｅ　ｒｅａｃｔｉｏｎｓ　ａｒｅ　ａｓ　ｆｏｌｌｏｗｓ：　［Ｈ２　ｗ１２Ｏ４２】　＋２４Ｈ２Ｏ２＋２ＯＨ一＝　６［Ｗ２０ｌ１（Ｈ２０）２］　＋１４Ｈ２Ｏ　（１１）　２Ｍｏ７ｏ１４＋２８Ｈ２Ｏ２＋２ＯＨ一＝　７［Ｍｏ２Ｏ１１（Ｈ２０）２］　＋１５Ｈ２Ｏ　Ｔｈｅ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｒｅａｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ＡＰＴ　ｗｉｔｈ　Ｈ２Ｏ，ｐｒｏｇｒｅｓｓｅｄ　ｖｅｒｙ　ｓｌｏｗｌｙ　ａｔ　ｒｏｏｍ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ．Ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｉｎｃｒｅａｓｅ　ｔｈｅ　ｒｅａｃｔｉｏｎ　ｒａｔｅ，ａ　ｃｅｒｔａｉｎ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｗａｓ　ｋｅｐｔ　ｄｕｒｉｎｇ　ｔｈｅ　Ｈ２Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅ　Ｈ２０２一ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ａｆｔｅｒ　ｃｏｏｌｉｎｇ　ｗａｓ　ｔｈｅ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ｓｏｌｖｅｎｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｍｏ　ａｎｄ　Ｗ　Ｔｈｅ　ｑｕａｌｉｆｉｅｄ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｃｌｅａｒ，ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ　ａｎｄ　ｓｔａｂｌｅ．ａｎｄ　ｂｙ　ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇ　ｗｉｔｈ　ＴＲＰＯ／ＴＢ　ａ　ｇｏｏｄ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｃｏｕｌｄ　ｂｅ　ｏｂｔａｉｎｅｄ．　３　Ｒｅｓｕｌｔｓ　ａｎｄ　ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ　３．１　Ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　Ｆｉｇｕｒｅ　２　ｓｈｏｗｓ　ｔｈｅ　ｃｈａｎｇｅ　ｌａｗ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　Ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｔ　９０。Ｃ．　Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｉｎｄｉｃａｔｅｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ　ｆｒｏｍ　９．２２　ｔｏ　７．２６　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｄｅｃｒｅａｓｅ　ｏｆ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　ｆｒｏｍ　１　００％ｔｏ　１　７％．Ｗ　ｂｅｇａｎ　ｔｏ　ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚｅ　ｗｈｅｎ　＝８０％．　Ａｌｔｈｏｕｇｈ　ｔｈｅ　ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ　Ｏｆ　ＡＰＭ　ｉｎ　ｗａｔｅｒ　ｗａｓ　ｍｕｃｈ　ｇｒｅａｔｅｒ　ｔｈａｎ　ｔｈａｔ　ｏｆ　ＡＰ　ａ　ｌｉｔｔｌｅ　Ｍｏ　ｃｏ—ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚｅｄ　ｗｉ￡ｂ　Ｗ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｆｏｒｍ　ｏｆ　ｉｓｏｍｏｒｐｈｉｓｍ．ｐｈａｓｅ『１　８１．Ｔｈｅ　ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ｆｒｏｍ　５．５０％ｔｏ　８４．４　１％ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｄｅｃｒｅａｓｅ　ｏｆ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ　ｖｏｌｍｕｅ　ｒａｔｉｏ　ｒｆｏｍ　８０％ｔｏ　１７％．ｗｈｉｌｅ　ｔｈｅ　ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｍｏ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ｆｒｏｍ　３．９９％ｔ０　３２．０１％．　Ｔｈｅ　ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ　ｂｅｔｗｅｅｎ　ｔｈｅ　ａｃｉｄ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｗａｓ　ｃｏｍｐａｒｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈａｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｄｉｒｅｃｔｌｙ　ａｃｉｄ　ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ　ｉｎ　Ｔｆ　１ｅ　１．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｉｎｄｉｃａｔｅｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｉｓ　ｍｅｔｈｏｄ　ｒｅｄｕｃｅｄ　ａｃｉｄ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ｂｙ　ｍｏｒｅ　ｔｈａｎ　９０％ｉｎ　ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｄｉｒｅｃｔｌｙ　ａｃｉｄ　１１４２　Ｗｅｎ－ｊｕａｎ　ＧＵＡＮ，ｅｔ　ａｌ／Ｔｒａｎｓ．Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔ．Ｓｏｃ．Ｃｈｉｎａ　２３（２０１３）１　１３９—１　１４６　０　２０　４０　６Ｏ　８Ｏ　１００　Ｔｒａｎｓｆｏｔｉｎａｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ／ｒａｉｎ　Ｆｉｇ．２　Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ　ｂｅｔｗｅｅｎ　ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｐＨ　ａｎｄ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ　ｂｅｃａｕｓｅ　ｔｈｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｐＨ　＼≥Ｊｏ　．Ｉ口０　∞要ｏＪ∞ＩＩ卫　／０艺　０甚Ｉ１０一　量　∞昌ＪＪＬ　ｖａｌｕｅ　ｈａｄ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ　ｆｒｏｍ　９．２２　ｔｏ　７．２６　ｉｎ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎｄ　ｍｏｓｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ＮＨ４ＨＣＯ３　ａｎｄ　０／０　０　ｚ　ＬＩＯ。　窭　０暑∞０　ＩＩ１０ｕ。Ｑ　（ＮＨ４）２ＣＯ３　ｈａｄ　ｂｅｅｎ　ｒｅｍｏｖｅｄ．　３．２　Ｈ，Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　３．２．１　Ｅｆｒｅｃｔｓ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ，ｄｏｓａｇｅ　Ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ２　ｄｏｓａｇｅ　ｏｎ　ｔｈｅ　Ｈ２Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｗａｓ　ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｒａｎｇｅ　ｏｆ　Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ／ａｉｎ　ｒ１．６２－２．０　ｔｉｍｅｓ『１０１．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔ　ｉｓ　ｓｈｏｗｎ　ｉｎ　Ｆｉｇ．３．　Ｉｔ　ｃａｎ　ｂｅ　ｓｅｅｎ　ｒｆｏｍ　Ｆｉｇｓ．３（ａ）ａｎｄ（ｂ）ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｉｎｉｔｉａｌ　ｔｒａｎｓｆｏｒｒｎａｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｗ　ｗａｓ　１４％一１８％．ｂｕｔ　ｔｈａｔ　ｏｆ　ＭＯ　ｗａｓ　７２％－８２％．Ｔｈｅ　ｒｅａｓｏｎ　ｗａｓ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｗ　ｗａｓ　ｍｕｃｈ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　ｔｈａｔ　ｏｆ　ＭＯ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｉｎｃｒｅａｓｅ　ｏｆ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ　ａｔ　ａ　ｃｏｎｓｔａｎｔ　Ｈ，Ｏ，ｄｏｓａｇｅ　ｏｒ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｉｎｃｒｅａｓｅ　ｏｆ　ＨＥＯ，ｄｏｓａｇｅ　ａｔ　ａ　ｃｏｎｓｔａｎｔ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ．Ｔｈｉｓ　ｒｅｓｕｌｔ　ｉｎｄｉｃａｔｅｄ　ｔｈａｔ　ｈｉｇｈ　ｄｏｓａｇｅ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ７　ｒｅｓｕｌｔｅｄ　ｉｎ　ｆａｓｔ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｒｅａｃｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　ＭＯ　ｗｉｈ　Ｈ２ｔ０２．Ｆｉｇｕｒｅ　３（ｃ）ｓｈｏｗｓ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　ＨＥＯ，ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｉｎｃｒｅａｓｅ　ｏｆ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ　ｏｒ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｉｎｃｒｅａｓｅ　ｏｆ　Ｈ２０２　ｄｏｓａｇｅ．Ｔｕｒｂｉｄｉｔｙ　ｗａｓ　ｓｅｅｎ　ｉｎ　ｔｈｅ　Ｈ２０２一ｃｏｍｐｌｅｘ　Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ／ｍｉｎ　Ｆｉｇ．３　Ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　Ｈ２０２　ｄｏｓａｇｅ　ｏｎ　Ｈ２０２一ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｔ　ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　１．８０．ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　５０。Ｃ　ａｎｄ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ａｔ　ａ　Ｈ２Ｏ２　ｄｏｓａｇｅ　ｏｆ　Ｑ＝Ｉ．６　ｔｉｍｅｓ　ｆｏｒ　５５　ｍｉｎ，　ｗｈｉｌｅ　ｔｈｅ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｈ，Ｏ，ｗａｓ　２４．８６％ａｎｄ　Ｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　Ｈ，Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗａｓ　１．２４．Ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　１　００％：（ａ）Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　ｗ；（ｂ）Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｍｏ；（Ｃ）Ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｈ２０２　ａｎｄ　Ｑ，　Ｔａｂｌｅ　１　Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｓ　ｂｅｔｗｅｅｎ　ａｃｉｄ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ（ＥＤＣＭ）ａｎｄ　ｄｉｒｅｃｔｌｙ　ａｃｉｄ　ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ（ＤＡＣＭ）　Ｗｅｎ－ｊｕａｎ　ＧＵＡＮ，ｅｔ　ａｌ／Ｔｒａｎｓ．Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔ．Ｓｏｃ．Ｃｈｉｎａ　２３（２０１３）１１３９—１１４６　ｌ１４３　ｅｎｓｕｒｅ　ｔｈｅ　ｓｔａｂｉｌｉｔｙ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ，ｔｈｅ　Ｑ　ｖａｌｕｅ　ｓｈｏｕｌｄ　ｂｅ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　１．４．　Ａ　Ｈ２０２　ｄｏｓａｇｅ　ｏｆ　Ｑ＝１．８—２．０　ｔｉｍｅｓ　ｗａｓ　ｔｈｏｕｇｈｔ　ｔｏ　ｂｅ　ｏｐｔｉｍｕｍ．Ｕｎｄｅｒ　ｔｈｅ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ．ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｗｅｒｅ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　９５％　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ，ｗａｓ　１ｏｗｅｒ　ｔｈａｎ　２０％　ｆｏｒ　ａ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ　ｏｆ　６０　ｍｉｎ．ｗｈｉｌｅ　ｔｈｅ　ｐ　ｖａｌｕｅｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　Ｈ２０２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ　ｗｅｒｅ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　１．５　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ　ｗｅｒｅ　ｃｌｅａｒ　ａｎｄ　ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ　ｄｕｒｉｎｇ　ｔｈｅ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ．　３．２．２　Ｅｆ＿ｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｔｉｍｅ　Ｆｉｇｕｒｅ　４　ｓｈｏｗｓ　ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｔｉｍｅ　ｏｎ　ｔｈｅ　Ｈ２０２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｉｔ　ｃａｎ　ｂｅ　ｓｅｅｎ　ｆｒｏｍ　Ｆｉｇ．４　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ２　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｉｎｃｒｅａｓｅ　Ｏｆ打ａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ　ａｔ　ａ　ｃｏｎｓｔａｎｔ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｏｒ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　＼≥ｌ｝０　０甚．ｉｎｃｒｅａｓｅ　Ｉ　Ｉ１０一　量盘∞磊Ｊ上　ｏｆ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ａｔ　ａ　ｃｏｎｓｔａｎｔ　ｔｉｍｅ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔ　ｉｎｄｉｃａｔｅｄ　ｍａｔ　ｈｉｇｈ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｒｅｓｕｌｔｅｄ　ｉｎ　ｆａｓｔ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｒｅａｃｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｗｉｔｈ　ＨＥ０２　ａｎｄ　ｆａｓｔ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ２　ｏｒ　Ｈ２Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ．　Ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｃｈａｎｇｅｄ　ａ　ｌｉｔｔｌｅ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ　ｆｒｏｍ　６０　ｍｉｎ　ｔｏ　１　２０　ａｒｉｎ　ａｔ　４０。Ｃ．４０－９０　ｍｉｎ　ａｔ　５０。Ｃ　ａｎｄ　３５—５５　ｍｉｎ　ａｔ　６０　。Ｃ．ＴＯ　ｅｎｓｕｒｅ　ｈｉｇｈ仃ａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ．　１ｏｗ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｈ２０２　ａｎｄ　ｇｏｏｄ　ｓｔａｂｉｌｉｔｙ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｈ２０２一ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ．ａ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｒａｎｇｅ　ｏｆ　４５—５０。Ｃ　ｎａｄ　ｔｉｍｅ　ｏｆ　６０　ｍｉｎ　ｗｅｒｅ　ｓｅｌｅｃｔｅｄ．　３．２．３　Ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｉｎｉｔｉａ１　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　Ｔｈｅ　ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｈ２０２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｂｅｆｏｒｅ　ｐＨ　ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ　ｗａｓ　１．６—２．１　ａｔ　ａ　Ｈ２０２　ｄｏｓａｇｅ　ｏｆ　Ｑ＝１．８—２．０　ｔｉｍｅｓ．Ｉｔ　ｃａｎ　ｂｅ　ｓｅｅｎ　ｒｆｏｍ　Ｅｑｓ．（１１）ａｎｄ（１２）　ｍａｔ　０Ｈ—ｗａｓ　ｃｏｎｓｕｍｅｄ　ｄｕｒｉｎｇ　ｔｈｅ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｒｅａｃｔｉｏｎｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｗｉｔｈ　Ｈ２Ｏ２．Ｔｈｕｓ，ｔｈｅ　ＰＨ　ｖａｌｕｅ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓ　ｆｏｒｍａｔｉｏｎ．　Ｆｉｇｕｒｅ　５　ｓｈｏｗｓ　ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｉｎｉｔｉａｌ　ＰＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｎ　ｔｈｅ　Ｈ２０２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔ　ｉｎｄｉｃａｔｅｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　Ｈ２０２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｈａｄ　ａ　ｌｉｔｔｌｅ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ．Ｔｈｅ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　ＨＥＯ，ｄｅｃｒｅａｓｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｉｎｃｒｅａｓｅ　ｏｆ　ｉｎｉｔｉａｌ　ＰＨ　ｖａｌｕｅ．Ａｎ　ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　１．８－１．９　ｗａｓ　ｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄ　ｔｏ　ｂｅ　ｏｐｔｉｍｕｍ．　３．２．４　Ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　ｌｅ　２　ｓｈｏｗｓ　ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　ｏｎ　ｔｈｅ　Ｈ２０２一ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔ　ｉｎｄｉｃａｔｅｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　ｏｆ　ｒ／＝７７％一９８％ｈａｄ　ｌｉｔｔｌｅ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ．ａｎｄ　ｔｈｅ　ｓｔａｂｉｌｉｔｉｅｓ　ｏｆ　ａｌｌ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｈ２Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ　ｏｂｔａｉｎｅｄ　ａｔ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏｓ　ｗｅｒｅ　ｇｏｏｄ．Ｈｏｗｅｖｅｒ．１ｏｗ　Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ／ｍｉｎ　／ｏ　０誊Ｉ１０一苗量ｏＪ∞磊　０　王｛　ＢＪ　Ｉ１０葛∞０ｑＩＴｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ／ｍｉｎ　Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ／ｍｉｎ　Ｆｉｇ．４　Ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｔｉｍｅ　ｏｎ　Ｈ２０２－ｃｏｍｐｌｅ　ｒｔａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｔ　Ｈ２０２　ｄｏｓａｇｅ　ｏｆ　Ｑ＝１．８　ｔｉｍｅｓ．ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　１．８０　ａｎｄ　ｔｒｎａｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　ｒ／＝１００％：　（ａ）Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　ｗ；（ｂ）Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｍｏ；（ｃ）　Ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｈ２０２　ａｎｄ　Ｑ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　卵　ｒｅｓｕｌｔｅｄ　ｉｎ　ｌｏｗ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ，ａｎｄ　ｈｉｇｈ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ　Ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｉｎ　ｔｈｅ　ＨＥＯ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ．Ｔｈｕｓ．ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　ｒ／ｃｏｕｌｄ　ｂｅ　ｓｅｌｅｃｔｅｄ　ａｃｃｏｒｄｉｎｇ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｐｒａｃｔｉｃａｌ　ｎｅｅｄｓ　ｏｆ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ．　Ｕｎｄｅｒ　ｔｈｅ　ｏｐｔｉｍｕｍ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ２　ｄｏｓａｇｅ　Ｉｌ０８Ｑ　１１４４　Ｗｅｎ－ｊｕａｎ　ＧＵＡＮ，ｅｔａｌ／Ｔｒａｎｓ．Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔ．Ｓｏｃ．Ｃｈｉｎａ　２３（２０１３）１１３９—１１４６　０／ｎ／０荟　０焉基盘∞磊ＪｊＬ　　＼　０　｝Ｉ　０　＝｜ＢＪ　Ｉ１０暑∞０盆ＩＩ１０ｕ　Ｑ　ｉｎ　ｔｈｅ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ａｔ　ｔｈｅ　ｂｅｇｉｎｎｉｎｇ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ．Ｔｈｕｓ　ｔｈｅ　ｐｒａｃｔｉｃａｌ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｒａｔｉｏｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ　ｗｅｒｅ　ｃｌｏｓｅ　ｔｏ　１　００％．　３．３　Ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　Ｔｈｅ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｐｒｅｐａｒｅｄ　ｂｙ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ　ｃｏｎｔａｉｎｅｄ　１　６　１．３　ｇ／Ｌ　ＷＯ３，　２０．２９　ｇ／Ｌ　Ｍｏ　ａｎｄ　ｐＨ　ｗａｓ　１．７５．Ｔｈｅ　Ｑ　ｖａｌｕｅ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗａｓ　１．７０．Ｉｔ　ｗａｓ　ｅｘｔｒａｃｔｅｄ　ｗｉｆｈ　ＴＲＰＯ／ＴＢＰ　ｔｏ　ｓｅｐａｒａｔｅ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔ　ｉｓ　ｓｈｏｗｎ　ｉｎ　Ｆｉｇ．６．　Ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　ｏｆｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　窘　暑　号　曼　【工］　６。　２０　Ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　ｏｆ　ａｑｕｅｏｕｓ　Ｉｎｉｔｉａ１　ｐＨ　ｏｆｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　Ｆｉｇ．６　Ｒｅｓｕｌｔ　ｏｆ　ｓｏｌｖｅｎｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｂｙ　Ｈ２Ｏ２一　Ｆｉｇ．５　Ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　Ｈ２０２一ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘａｔｉｏｎ　ｕｓｉｎｇ　ａｑｕｅｏｕｓ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　１２７——１２９　ｅＹＥ　ＷＯ３，１５．９—１６．１　ｇ／Ｌ　Ｍｏ　ｗｉｔｈ　２％（ｖ／ｖ）ＴＲＰＯ　ａｎｄ　８０％（ｖ／ｖ）　ＴＢＰ　ａｔ　ｏｉｌ　ｔｏ　ｗａｔｅｒ（Ｏ／Ａ）ｐｈａｓｅ　ｒａｔｉｏ　ｏｆ　２：１，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　２０。Ｃ　ａｎｄ　ｃｏｎｔａｃｔ　ｔｉｍｅ　５　ｍｉｎ　Ｈ２０２一ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｔ　Ｈ２０２　ｄｏｓａｇｅ　ｏｆ　Ｑ＝Ｉ．９，　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　４５。Ｃ　ａｎｄ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　ｒ／＝１００％ｆｏｒ　６０　ｍｉｎ：（ａ）Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ：ｆｂ）　Ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ２　ａｎｄ　Ｏ　Ｉｔ　ｃａｎ　ｂｅ　ｓｅｅｎ　ｆｒｏｍ　Ｆｉｇ．６　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｑ＝１．８－１．９　ｔｉｍｅｓ，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｏｆ　４５－５０。Ｃ，ｔｉｍｅ　ｏｆ　６０　ｍｉｎ．ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　１．８０－１．９０　ａｎｄ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　＝１００％，ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｉｎｃｒｅａｓｅ　ｏｆ　ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　ａｑｕｅｏｕｓ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ．Ｔｈｅ　ｍｉｎｉｍｕｍ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｗ　ｗａｓ　２％，ｔｈｅ　ｍａｘｉｍｕｍ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｍｏ　ｗａｓ　８２．６％　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｈｉ【ｇｈｅｓｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｗａｓ　７６．７　ｉｎ　ａ　ｓｉｎｇｌｅ－ｓｔａｇｅ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ．Ｔｈｅ　ｐｈａｓｅ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ｉｎ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｇｏｏｄ　砀ｅ　ａｑｕｅｏｕｓ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｒａｆｉｎａｔｅ　ｆＭｏ　ｗｅｒｅ　ｈｉｌｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　９５％．ｔｈｅ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　ＨＥＯ２　ｗａｓ　ｌｏｗｅｒ　ｔｈａｎ　１　５％ａｎｄ　ｔｈｅ　Ｑ　ｖａｌｕｅ　ｉｎ　ｔｈｅ　Ｈ，０２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　１．６．　Ｔｈｅｒｅ　ｗａｓ　ｌａｒｇｅ　ｃｒｙｓｔａｌｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｎｏｔ　ｄｉｓｓｏｌｖｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　Ｈ２０２一ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｂｅｃａｕｓｅ　ｌａｒｇｅ　ｃｒｙｓｔａｌｓ　ｒｅｓｕｌｔｅｄ　ｉｎ　ｓｌｏｗ　ｄｉｓｓｏｌｕｔｉｏｎ．Ｔｈｅｓｅ　ｃｒｙｓｔａｌｓ　ｗｅｒｅ　ｃｌｅａｒ，ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ　ａｎｄ　ｓｔａｂｌｅ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｅｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｐｒｅｐａｒｅｄ　ｂｙ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ　ｃｏｕｌｄ　ｍｅｅｔ　ｔｈｅ　ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ　ｆｏｒ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｂｖ　Ｈ，０，一　ｗｅｒｅ　ｒｅｔｕｍｅｄ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｆｔｅｒ　ｓｏｌｉｄ－ｌｉｑｕｉｄ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ．ａｎｄ　ｔｈｅｙ　ｗｅｒｅ　ｒｅ．ｄｉｓｓｏｌｖｅｄ　ｃｏｍｐｌｅｘａｔｉｏｎ『１０，１１１．　Ｔａｂｌｅ　２　Ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ叩ｏｎ　ＨｚＯｚ—ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｔ　ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　ｏｆ　１．９０　ａｎｄ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｏｆ　４５。Ｃｆｏｒ　６０ｍｉｎ　９８　ｌ２７　１６．８　２１，２　９６．５　９７．３　９９．２　１．９　７７　１６３　１４．０　１Ｏ．７　１．６８　１．７４　９８．３　Ｗｅｎ－ｊｕａｎ　ＧＵＡＮ，ｅｔ　ａｌ／Ｔｒａｎｓ．Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔ．Ｓｏｃ．Ｃｈｉｎａ　２３（２０１３）１　１３９—１　１４６　１　１４５　４　Ｃｏｎｃｌｕｓｉｏｎｓ　１、Ｔｈｅ　ｑｕａｌｉｆｉｅｄ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ｓｏｌｖｅｎｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｍｏ　ａｎｄ　Ｗ　ｂｙ　Ｈ２０２一ｃｏｍｐｌｅｘａｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｐｒｅｐａｒｅｄ　ｂｙ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｉｓ　ｍｅｔｈｏｄ　ｈａｓ　ｒｅｄｕｃｅｄ　ａｃｉｄ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ｂｙ　ｍｏｒｅ　ｔｈａｎ　９０％ｉｎ　ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ　ｄｉｒｅｃｔｌｙ　ａｃｉｄ　ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅ　ｈｉｇｈ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ａｎｄ　ｌｏｗ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ２　ｈａｖｅ　ｂｅｅｎ　ｅｎｓｕｒｅｄ．Ｔｈｅ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｃｌｅａｒ，ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ　ａｎｄ　ｓｔａｂｌｅ，ａｎｄ　ｂｙ　ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇ　ｗｉｔｈ　ＴＲＰＯ／ＴＢＰ，ａ　ｇｏｏｄ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｈａｓ　ｂｅｅｎ　ｏｂｔａｉｎｅｄ．　２　Ｍｏｓｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ＮＨ４ＨＣＯ３　ａｎｄ（ＮＨ４）２Ｃ０３　ｉｎ　ｔｈｅ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｔｕｎｇｓｔａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　ｈｉｇｈ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｆ　Ｍｏ　ｈａｖｅ　ｂｅｅｎ　ｒｅｍｏｖｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｆｏｒｌｙｌＳ　ｏｆ　ＮＨ３　ａｎｄ　ＣＯ２　ｇａｓｅｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ．ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ　ｆｒｏｍ　９．２２　ｔＯ　７．２６　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｄｅｃｒｅａｓｅ　ｏｆ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　ｆｒｏｍ　１　００％ｔｏ　１　７％．ａｎｄ　ｔｈｅｎ　ｔｈｅ　ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｗｅｒｅ　８４．４１％ａｎｄ　３２．０１％，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．　３１　Ｕｎｄｅｒ　ｏｐｔｉｍｕｍ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ｏｆ　Ｈ２０２　ｄｏｓａｇｅ　ｏｆ　ｐ＝１．８－１．９　ｔｉｍｅｓ，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｏｆ　４５—５０。Ｃ，ｔｉｍｅ　ｏｆ　６０　ｍｉｎ．ｉｎｉｔｉａ１　ｐＨ　ｏｆ　１．８０－１．９０　ａｎｄ　ｔｒａｎｓｆｃ）ｒｍａｔｉｏｎ　ｖｏｌｕｍｅ　ｒａｔｉｏ　ｏｆ￣／＝１００％．ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｗｅｒｅ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　９５％，ｔｈｅ　ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｈ２Ｏ２　ｗａｓ　ｌｏｗｅｒ　ｔｈａｎ　１５％ａｎｄ　ｔｈｅ　Ｑ　ｖａｌｕｅ　ｉｎ　ｔｈｅ　Ｈ，Ｏ２－ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　１．６．Ｔｈｅ　ｐｒａｃｔｉｃａ１　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｒａｔｉｏｓ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｍｅｔｈｏｄ　ｗｅｒｅ　ｃｌｏｓｅ　ｔｏ　１００％．　４、Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｗ　ａｎｄ　Ｍｏ　ｆｒｏｍ　ｔｈｅ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｐｒｅｐａｒｅｄ　ｂｙ　ｔｈｅ　ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ　ｄｅａｍｉｎａｔｉｏｎ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｍｅｔｈｏｄ　ｈａｓ　ｂｅｅｎ　ｃａｒｒｉｅｄ　ｏｕｔ　ｂｙ　ｕｓｉｎｇ　ａ　ｍｉｘｔｕｒｅ　ｅｘｔｒａｃｔａｎｔ　ｏｆ　２％ｆｖ／ｖ）ＴＲＰＯ　ａｎｄ　８０％（ｖ／ｖ）ＴＢＲ　Ｔｈｅ　ｍｉｎｉｍｕｍ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｗ　ｗａｓ　２％．ｔｈｅ　ｍａｘｉｍｕｍ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　Ｍｏ　ｗａｓ　８２．６％ａｎｄ　ｔｈｅ　ｈｉｇｈｅｓｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｃｏｅｆｉｆｃｉｅｎｔ　０／ｗ　ｗａｓ　７６．７　ｉｎ　ａ　ｓｉｎｇｌｅ—ｓｔａｇｅ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ａｔ　ａｎ　ｏｉ１　ｔｏ　ｗａｔｅｒ　ｒａｔｉｏ　Ｏｆ　２：１．ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｏｆ　２０。Ｃ　ａｎｄ　ｃｏｎｔａｃｔ　ｔｉｍｅ　ｏｆ　５　ｍｉｎ．　Ａｃｋｎｏｗｌｅｄｇｅｍｅｎｔ　Ｔｈｅ　ａｕｔｈｏｒｓ　ｗａｎｔ　ｔｏ　ｔｈａｎｋ　Ｐｒｏｆｅｓｓｏｒ　Ｑｉ—ｘｉｕ　ＺＨＡＮＧ（Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆ　Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ．Ｃｅｎｔｒａ１　Ｓｏｕｔｈ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ）ｆｏｒ　ｖａｌｕａｂｌｅ　ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎｓ　ｃｏｎｃｅｒｎｉｎｇ　ｔｈｉｓ　ｗｏｒｋ．Ｔｈｅ　ａｕｔｈｏｒｓ　ａｌｓｏ　ｅｘｐｒｅｓｓ　ｓｉｎｃｅｒｅ　ｔｈａｎｋｓ　ｔｏ　ｔｈｅ　Ｃｈｉｎａ　Ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ．ｆ０ｒ　ｆｉｎａｎｃｉａｌ　ｓｕｐｐｏｒｔ．　Ｒｅｆｅ　ｒｅｎｃｅｓ　［１］　ＫＯＮＧ　Ｚｈａｏ－ｑｉｎ．Ｏｎ　ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｃｈｉｎａ’ｓ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐａｓｔ　６０　ｙｅａｒｓ［Ｊ１　ｌＣｈｉｎｅｓｅ　Ｔｕｎｇｓｔｅｎ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ，２００９，２４（５）：　ｌ　１Ｏ．ｒｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）　［２］ＬＯ　Ｙｉｎｇ，ＬＩ　Ｈｏｎｇ－ｇｕｉ．Ｕｔｉｌｉｚｅ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｓ　ｏｆ　ｈｉｇｈ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｒａｔｉｏｎａｌｌｙ［Ｊ　Ｊ　ｌＣｈｉｎｅｓｅ　Ｔｕｎｇｓｔｅｎ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ，２００５，２０（５）：　１５－２１．（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）　［３］ＬＩ　Ｑｉｎｇ．ｇａｎｇ，ＺＨＡＮＧ　Ｑｉ—ｘｉｕ，ＬＩ　Ｚａｎ—ｅｎ，ＴＩＡＮ　Ｊｉ—ｙｉｎｇ，ＸＩＡＯ　Ｌｉａｎ—ｓｈｅｎｇ．Ｏｎ　ｔｈｅ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｏｆ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ａｎｄ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｏｕｔ　ｏｆ　ａｃｉｄ　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｂｙ　ｉｏｎ—ｅｘｃｈａｎｇｅ［Ｊ］．Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ｔｕｎｇｓｔｅｎ　Ｉｎｄｕｓｔｙｒ，２００９，２４（５）：５６—５９，１２９．（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）　［４］ＨＵＡＮＧ　Ｗｅｉ—ｚｈｕａｎｇ，ＧＯＮＧ　Ｂｏ—ｆａｎ，ＺＨＡＮＧ　Ｑｉ－ｘｉｕ．Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｕｔｎｇｓｔｅｎ　ａｎｄ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｆｒｏｍ　ｔｈｉｏｍｏｌｙｂｄａｔｅ　ｓａｌｔｓ　ｂｙ　ｓｏｌｖｅｎｔ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ［ＪＩ．Ｔｈｅ　Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆＮｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔａｌｓ，１９９５，５（１）：　４５—４７（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ１　［５］ＸＩＡＯ　Ｌｉａｎ．ｓｈｅｎｇ，ＺＨＡＮＧ　Ｑｉ—ｘｉｕ，ＧＯＮＧ　Ｂｏ—ｆａｎ，ＨＵＡＮ　Ｓｈａｏ—ｙｉｎｇ．Ｔｈｅ　ｉｎｄｕｓｒｔｉａｌ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｒｅｍｏｖｉｎｇ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｎ　ｐａｃｋｅｄ　ｍｏｖｉｎｇ　ｂｅｄ　ｂｙ　ｆｌｕｉｄ　ｂｅｄ　ｉｏｎ—ｅｘｃｈａｎｇｅ［Ｊ１ｌ　Ｃｈｉｎａ　Ｔｕｎｇｓｔｅｎ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ，２００１，１６（２）：２６—２９．（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）　［６］ＬＩ　Ｈｏｎｇ—ｇｕｉ，ＨＵＯ　Ｇｕａｎｇ—ｓｈｅｎｇ，ＳＵＮ　Ｐｅｉ—ｍｅｉ，ＺＨＡＯ　Ｚｈｏｎｇ‘ｗｅｉ，　ＬＩ　Ｙｕｎ－ｊｉａｏ，ＳＵ　Ｐｅｎｇ－ｔｕａｎ，ＬＩＵ　Ｍａｏ－ｓｈｅｎｇ．Ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ　ｎｅｗ　ｒｅａｇｅｎｔ　ｆｏｒ　ｓｅｌｅｃｔｉｖｅｌｙ　ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｆｒｏｍ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　［Ｊ］ｌ　Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ　ｏｆＮｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔａｌｓ　Ｓｏｃｉｅｔｙ　ｏｆＣｈｉｎａ，２００３，ｌ３（１）：　１８４－１８７．　［７］ＬＩ　Ｈｏｎｇ—ｇｕｉ．Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｈｉｇｈ　ｐｕｒｉｔｙ　ＡＰＴ　ｆｒｏｍ　ｓｃｈｅｅｌｉｔｅ　ａｎｄ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｒａｗ　ｍａｔｅｒｉａｌ　ｗｉｔｈ　ｈｉｇｈ　Ｍｏ　ｃｏｎｔｅｎｔ［ＪＪ．　Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ　ｏｆ　ＮｏｎｆｅｒｒＯＵＳ　Ｍｅｔａｌｓ　Ｓｏｃｉｅｔｙ　ｏｆ　Ｃｈｉｎａ，２００４，１４（２）：　３６６－３６９．　［８］　ＺＨＡＯ　Ｚｈｏｎｇ—ｗｅｉ，ＣＡＯ　Ｃａｉ－ｆａｎｇ，ＣＨＥＮ　Ｘｉｎｇ—ｙｕ　Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍａｃｒｏ　ａｍｏｕｎｔｓ　ｏｆ　ｕｔｎｇｓｔｅｎ　ａｎｄ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｂｙ　ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ　ｗｉｔｈ　ｆｅｒｒｏｕｓ　ｓａｌｔ［Ｊ］．Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ　ｏｆ　Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔａｌｓ　Ｓｏｃｉｅｔｙ　ｏｆ　Ｃｈｉｎａ，　２０１１，２１（１２）：２７５８—２７６３．　［９］　ＺＨＡＯ　Ｚｈｏｎｇ—ｗｅｉ，ＣＡＯ　Ｃａｉ・ｆａｎｇ，ＣＨＥＮ　Ｘｉｎｇ—ｙｕ，ＨＵＯ　Ｇｕａｎｇ—ｓｈｅｎｇ．Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍａｃｒｏ　ａｍｏｕｎｔｓ　ｏｆ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ａｎｄ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｂｙ　ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ　ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ［Ｊ］ｌ　Ｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，２０１１，　１０８：２２９　２３２．　［１０］ＧＵＡＮ　Ｗｅｎ－ｊｕａｎ，ＺＨＡＮＧ　Ｇｕｉ—ｑｉｎｇ，ＧＡＯ　Ｃｏｎｇ－ｊｉｅ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ａｎｄ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｆｒｏｍ　ａｍｍｏｎｉｍｕ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｂｙ　Ｈ２Ｏ２一ｃｏｍｐｌｅｘａｔｉｏｎ［Ｊ］ｌ　Ｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，２０１２，１２７—１２８：　８４　９０．　［１　１］ＯＵ　Ｈｕｉ，ＺＨＡＮＧ　Ｇｕｉ・ｑｉｎｇ，ＧＵＡＮ　Ｗｅｎ－ｊｕａｎ，ＸＩＡＯ　Ｌｉａｎ‘ｓｈｅｎｇ．　Ｏｎ　ｓｅｐａｒａｔｉｎｇ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｆｒｏｍ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｂｙ　ｓｏｌｖｅｎｔ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｗｉｔｈ　ｍｉｘｅｄ　ｅｘｔｒａｃｔａｎｔ　ｕｓｉｎｇ　Ｈ２０２　ａｓ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ａｇｅｎｔ［Ｊ］ｌ　Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ｔｕｎｇｓｔｅｎ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ，２０１１，２６（３）：３４—３６．（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）　［１２］Ｌ０　Ｘｉ—ｌｕｎ，Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ　ｐｅｒｏｘｉｄｅ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ［Ｍ］．Ｂｅｉｊｉｎｇ：　Ｓｃｉｅｎｃｅ　Ｐｒｅｓｓ，１９８７：４２２．（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）　『１３１　ＺＥＬＩＫＭＡＮ　Ａ　Ｎ，ＶＯＬＤＭＡＮ　Ｇ　Ｍ，ＲＵＭＹＡＮＴＳＥＶ　Ｖ　Ｋ，　ＶＩＫＴＯＲ　Ｋ。ＺＩＢＥＲ０Ｖ　Ｇ　Ｎ，ＫＡＧＥＲＭＡＮＩＡＮ　Ｖ　Ｓ．Ｐｒｏｃｅｓｓ　ｆｏｒ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ａｎｄ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｂｙ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ：ＵＳＡ，　３９６９４７８［Ｐ］．１９７６—０７—１３．　［１４］　ＯＺＥＮＳＯＹ　Ｅ，ＢＵＲＫＩＮ　Ａ　Ｒ．Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ａｎｄ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｂｙ　ｓｏｌｖｅｎｔ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ：ＵＳＡ，４２７５０３９［Ｐ］．１９８１—０６—２３．　［１５］ＬＩ　Ｗｅｉ．ｘｕａｎ，ＺＨＡＮＧ　Ｌｉ—ｙｉ．Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ａｎｄ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｆｒｏｍ　ａｃｉｄ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｂｙ　ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ［Ｊ］ｌ　Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆＲａｒｅ　Ｍｅｔａｌｓ，１９９０，１４（４）：２５卜２５５．（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）　［１６］　ＧＵＡＮ　Ｗｅｎ－ｊｕａｎ，ＺＨＡＮＧ　Ｇｕｉ—ｑｉｎｇ．Ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｕｔｎｇｓｔｅｎ　ｆｒｏｍ　ｓｉｍｕｌａｔｅｄ　ａｕｔｏｃｌａｖｅ－ｓｏｄａ　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｌｉｑｕｏｒ　ｏｆ　ｓｃｈｅｅｌｉｔｅ　ｗｉｔｈ　ｑｕａｔｅｒｎａｒｙ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｓａｌｔ［Ｊ］ｌ　Ｔｈｅ　Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆＮｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔａｌｓ，２０１１，　２１（７）：１７５６—１７６２．（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）　［１７］ＺＨＡＮＧ　Ｇｕｉ—ｑｉｎｇ，ＧＵＡＮ　Ｗｅｎ－ｊｕａｎ，ＺＨＡＮＧ　Ｑｉ‘ｘｉｕ，ＸＩＡＯ　Ｌｉａｎ－ｓｈｅｎｇ，ＬＩ　Ｑｉｎｇ－ｇａｎｇ，ＣＡＯ　Ｚｕｏ—ｙｉｎｇ．Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ。ｒｕｎｎｉｎｇ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ　ｆｏｒ　ｄｉｒｅｃｔ　ｓｏｌｖｅｎｔ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｆｒｏｍ　ａｕｔｏｃｌａｖｅ　ｓｏｄａ　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｌｉｑｕｏｒ　ｏｆ　ｓｃｈｅｅｉｔｅ［　Ｃｈｉｎａ　Ｔｕｎｇｓｔｅｎ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ，２００９，２４（５）：４９—５２．（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）　［１８］ＬＩ　Ｈｏｎｇ—ｇｕｉ，ＹＡＮＧ　Ｊｉａｎ—ｇａｏ，ＬＩ　Ｋｕｎ．Ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ［Ｍ］．　Ｃｈａｎｇｓｈａ：Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｓｏｕｔｈ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　Ｐｒｅｓｓ，２０１０：２３６—２３７．（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）　１１４６　Ｗｅｎ－ｊｕａｎ　ＧＵＡＮ，ｅｔ　ａｌ／Ｔｒａｎｓ．Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔ．Ｓｏｃ．Ｃｈｉｎａ　２３（２０１３）１１３９—１１４６　蒸发脱氨络合法制备的　双氧水络合萃取分离钨钼前驱体料液　关文娟１，２张责清１，２高从增　，　１．中南大学冶金科学与工程学院，长沙４１００８３；　２．中南大学稀有金属冶金与材料制各湖南省重点试验室，长沙４１００８３　摘要：采用一种新方法制备双氧水络合萃取分离钨钼的前驱体料液。高钼钨酸铵溶液经蒸发脱氨和络合转化步　骤得到前驱体料液，然后用三烷基氧膦（ＴＲＰＯ）￣Ｉ磷酸三丁酯（ＴＢＰ）的混合萃取剂萃取分离钨和钼。结果表明：与　传统的“直接调酸络合法”相比，“蒸发脱氨络合法”能减少９０％以上的耗酸量；在络合转化过程中控制Ｈ２Ｏ２　用量１．８－１．９倍、温度４５～５０。Ｃ、初始ｐＨ值１．８０～１．９０、时间６０　ｍｉｎ和络合转化体积比１００％，Ｗ、Ｍｏ的转化率　高于９５％，Ｈ２Ｏ２的分解率低于１５％；萃取过程中ｗ的单级萃取率最低为２％，Ｍｏ的单级萃取率最高为８２．６％，　分离系数最高为７６．７。　关键词：钨；钼：萃取分离；前驱体料液；Ｈ２Ｏ２　（Ｅｄｉｔｅｄ　ｂｙ　Ｈｕａ　ＹＡＮＧ）