制氧厂的危险源点及防护措施

制氧厂的危险源点及防护措施

一、 制氧机最容易发生爆炸的部位：主冷。液氧的存在，在蒸发过程中造成危险物的浓缩、积聚或沉淀，组成了爆炸性混合物，在一定条件下促成发生爆炸。控制液氧中碳氢化合物含量。碳氢化合物含量正常在2PPm以下。

二、 防护措施：

三、 1、 减少二氧化碳的进塔量，将分子筛吸附器后空气中二氧化碳的含量控制在0.5PPm以下；

四、 2、 规定每4-8小时排放液氧一次，如果超标，再增加液体排放量；

五、 3、 板式主冷采用全浸式操作；

六、 4、严格执行安全操作规程，减少压力脉冲，升压操作必须慢进行；

七、 二、 氧气管道发生爆炸

八、 防护措施：

九、 1、 对直径大于70mm手动氧气阀门只有当前后压差小于0.3Mpa以内才允许操作，操作必须缓慢；

十、 2、 氧气管道与氧气贮罐3至5年测一次壁厚。管路上的安全阀、压力表每年要

作校验；液氧气化管路，切忌低温液氧进入常温氧气管道。以免气化超压；

十一、 3、 保证氧气管道的接地装置完善、可靠；

十二、 三、在接触氧气时.

十三、 当空气中氧浓度增至25%时,已能激起活泼的燃烧反应,氧浓度达27%时, 有个火星就能发展到活泼的火焰.

十四、 1、在氧气厂严禁烟火.

十五、 2、当衣服被氧气饱和时,应立即到室外通风稀释;

十六、 3、严禁制氧工衣服沾染油脂.

十七、 四、接触氮气时

十八、 氧浓度低于19%时,要防止窒息事故

十九、 1、不得将氮气排放于室内;

二十、 2、在有大量氮气存在时,应戴氧气呼吸器;

二十一、 3、检修充氮设备、容器和管道时,先用空气置换,分析氧气含量合格后方允许作业;并应有人监护.

二十二、 五、在制氧厂进行动火焊接时

二十三、 1、当焊接场所的氧浓度高于23%时,不能进行焊接;焊工应随身带测氧仪,全过程监控;

二十四、 2、对有气压的容器,在未卸压前不能进行烧焊;

二十五、3、对未经彻底加温的低温容器,不许动火修理.