一、木贴面板的质量通病及防治措施
(一)颜色不均匀,木纹突变或局部开胶 1、产生原因:
由于材质本身不匀或树种混杂,以及油漆不好,过分潮湿等都会造成颜色不均匀。当树根与树梢方向不顺时,则易造成木纹突变。若局部受潮、脱胶就造成开边或局部有轻微凸起。
2、预防措施及治理方法:
施工安装前应对板的颜色、木纹等进行挑选排列,达到颜色均匀,并统一将树根向下,树梢向上,使木纹通顺、自然。在施工和使用过程均应注意防止局部渗水;油漆时板表面一定要干净、干燥,并涂刷得薄而均匀。
二、大堂背景饰面板的质量通病及防治措施
(一)木格栅与墙体固定不牢,安装不平整、分格档距不合要求
1、产生原因:
(1)结构施工没有考虑与装修的配合,为装修创造必要的条件。 (2)混凝土墙体施工时,预留门窗洞口尺寸位置不准确,或因模板变形,洞口尺寸产生了较大偏差。在配制木格栅时,又没适当处理,给安装筒子板、贴脸板造成困难。
(3)木格栅料含水率大或未防潮使格栅受潮,造成木格栅产生变形。
(4)木格栅排档不均匀,使铺钉面层时出现不平或松动。 2、预防措施及治理方法:
(1)在结构施工前,认真熟悉图纸,对设置预埋件的规格、部位、间距及装修预留量等要作详细交底。
(2)木格栅料的含水率应小于15%,厚度应大于20mm,并不得有腐朽、疖疤、劈裂及扭曲。
(3)木格栅安装前,应检查墙面洞口尺寸及位置,必要时应先进行修整。偏差较大时,则要从结构上修整。
(4)检查预埋件是否符合木格栅分档的尺寸、数量是否符合规定。
(5)木格栅必须与每一只预埋件固定牢。
(6)饰面板安装必须按图纸对板面的纹路,固定均匀无明显痕迹。
三、纸面石膏板吊顶的质量通病及防治措施
(一)拼板处不平整 1、产生原因:
(1)操作不认真,主、次龙骨未调平。 (2)选用材料不配套,或板材加工不符合标准。 2、预防措施及治理方法:
(1)先安装主龙骨,并拉通线检查其是否正确,然后边安装板边调平。
(2)应使用专用机具和选用配套材料,可保证加工板材尺寸符
合标准,减少原始误差和装配误差。
(二)罩面板大面积不平整,挠度明显 1、产生原因:
(1)由于未弹线,导致吊杆间距偏大,或吊杆间距忽大忽小等,吊顶构造不符合要求。
(2)龙骨与墙面间距偏大,致使吊顶在使用一段时间后,挠度暴露较为明显。
(3)次龙骨间距偏大,也会导致挠度暴露明显。
(4)采用螺钉固定时,螺钉与纸面石膏板边的距离大小不均匀。 (5)次龙骨铺设方向不妥,不是与板长边垂直,而是顺着罩面板长边铺设,不利于螺钉排列。
2、预防措施及治理方法:
(1)按规定在楼板底面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
(2)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。如选用大块板材间距以不大于500mm为宜。
(3)在使用纸面石膏板时,自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。
(4)铺设大块板材时,应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列。 四、乳胶漆涂料施工
(一)表面粗糙、有疙瘩现象防治措施:
(1)基层表面清理干净,砼或抹灰的接槎棱印需用铁铲或电动砂轮磨光;腻子疤等凸起部分用细砂纸打磨平整。
(2)使用的材料需要过筛,保持材料清洁,所有工具和操作现场也应洁净,以防止污物混入涂料或现场。
(3)当基层表面太干燥,施工环境温度高时,使用较稀的涂料刷涂。
(二)起皮现象防治措施:
(1)砼基层表面如有尘土,应清扫干净,如有隔离剂油污等,应用5%~10%的烧碱溶液刷涂1~2遍,然后再用清水洗净。
(2)如基层表面较光滑,可用钢丝刷适当锉毛,然后清扫干净,再均匀刷一遍。
(3)刷涂膜层不宜太厚,达到覆盖基层、涂膜丰满既可。 (4)基层聚合物浆的胶性不能过小,表面涂料的胶性也不得过大,应以聚合物浆有较强的附着力,涂膜又不掉粉为准。
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