埋石砼工程施工工艺

埋石砼工程施工工艺

施工次序：施工准备→丈量放样→基面清理→模板安装→埋石砼

浇筑→伸缩缝办理→砼拆模保养 .

1) 施工准备

在施工区四周设置挡水围堰和开挖周边排水渠以及采纳集水坑抽

水等举措 , 阻挡场外水流进入场所，并有效清除积水。

2）丈量放样

丈量放样一定用经纬仪、水平仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩 . 丈量人员一定拥有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。施工过程中，对丈量的基准点、基准线和水平点设置防备设备，免得被损坏。

3）基面清理

基面查收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石消除 , 办理完成再浇筑砼。

基岩面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，一定先铺一层 2—3cm 厚的水泥沙浆 , 沙浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应，铺设备工工艺保证砼与基岩石联合优秀。

4）模板制安

模板制作 : 用标准木板拼接，局部曲线面依据平面睁开图用木板加工制作。

模板安装：安装模板前，按构造物外形设计尺寸丈量放样 , 多方向建立控制点，以便校订。架模时 , 将模板钉固在木支撑上，再将木支

撑支承到牢固的地面上。

5) 砼浇筑

砼浇筑的主要施工工艺：拌和→运输→振捣→保养 .

砼料拌和集中在拌和场搅拌 , 拌和时间 t=2~3 分钟，出口采纳相应的砼缓溜设置。

砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。禁止直接从高处往下倾倒砼 , 进口与仓面垂直距离控制在 1。5m之内，若垂直距离过大，一定设溜槽或溜筒缓置。

埋石砼埋石率为 15％~20%.设计有要求时可放至 30%～40%。施工时 , 应先铺一层砼放一层块石 , 再振捣密实至块石沉入砼中， 不得先摆石 , 再灌砼。

埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的 1/3 。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂痕 , 饱和抗压强度大于 300kg/cm2，冲洗洁净。

浇筑时，先铺一层 100~150mm厚的砼打底， 再铺上石料。 石料铺放要平均摆列 , 使大头向下，小头向上 , 且石料的纹理与受力方向垂直. 石料间距一般不小于 100mm，石料与模板或槽壁的间距不该小于150mm，以保证每块石料均被砼包裹。

石料铺放后 , 持续浇筑砼， 每层厚约 200~250mm,用振捣棒进行

振捣，振捣时防止接触模板和石料。这样逐层铺石料以及浇筑砼，直

至最后层面，保持石料顶面有许多于 100mm厚的砼覆盖层， 所掺用的

石料数目为基础体积的 15%。

振捣器插入平面布点和振捣时间要达到规范的要求 , 保证振捣充

分。

埋石砼浇筑时分缝， 持续浇筑时要将施工缝冲洗洁净， 铺上一层与砼万分同样的水泥沙浆，再持续浇筑砼及铺放石料。

6 ）伸缩缝办理

伸缩缝施工在砼施工达成后进行，在进行砼施工时 , 先在分缝处按设计厚度与模板一同安装上沥青木板。

7) 砼拆模保养

砼收仓完成后 12~18 小时内即开始洒水保养， 保持砼表面润湿，并铺盖草帘保湿，在正常温度下保养 砼模板拆掉时限一定切合施工图纸规定， 强度达到其表面及棱角不因拆模而损失， 度达到设计值时方可拆掉。

7 天后可除掉覆盖。

不承重侧面模板在砼

方可拆掉，承重模板在砼强