机电一体化工作实习日志

概要

机电一体化是指在机构得主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术，将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。 机电一体化发展至今也已成为一门有着自身体系的新型学科，随着科学技术的不但发展，还将被赋予新的内容。但其基本特征可概括为：机电一体化是从系统的观点出发，综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感测控技术、电力电子技术、接口技术、信息变换技术以及软件编程技术等群体技术，根据系统功能目标和优化组织目标，合理配置与布局各功能单元，在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值，并使整个系统最优化的系统工程技术。由此而产生的功能系统，则成为一个机电一体化系统或机电一体化产品。

因此，“机电一体化”涵盖“技术”和“产品”两个方面。只是，机电一体化技术是基于上述群体技术有机融合的一种综合技术，而不是机械技术、微电子技术以及其它新技术的简单组合、拼凑。这是机电一体化与机械加电气所形成的机械电气化在概念上的根本区别。机械工程技术有纯技术发展到机械电气化，仍属传统机械，其主要功能依然是代替和放大的体力。但是发展到机电一体化后，其中的微电子装置除可取代某些机械部件的原有功能外，还能赋予许多新的功能，如自动检测、自动处理信息、自动显示记录、自动调节与控制自动诊断与保护等。即机电一体化产品不仅是人的手与肢体的延伸，还是人的感官与头脑的眼神，具有智能化的特征是机电一体化与机械电气化在功能上的本质区别

机电一体化特点 1. 数字化

微控制器及其发展奠定了机电产品数字化的基础，如不断发展的数控机床和机器人；而计算机网络的迅速崛起，为数字化设计与制造铺平了道路，如虚拟设计、计算机集成制造等。数字化要求机电一体化产品的软件具有高可靠性、易操作性、可维护性、自诊断能力以及友好人机界面。数字化的实现将便于远程操作、诊断和修复。 2.智能化

智能化是21世纪机电一体化技术发展的一个重要发展方向。人工智能在机电一体化建设者的研究日益得到重视，机器人与数控机床的智能化就是重要应用。这里所说的“智能化”是对机器行为的描述，是在控制理论的基础上，吸收人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心理学、生理学和混沌动力学等新思想、新方法，模拟人类智能，使它具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，以求得到更高的控制目标。诚然，使机电一体化产品具有与人完全相同的智能，是不可能的，也是不必要的。但是，高性能、高速的微处理器使机电一体化产品赋有低级智能或人的部分智能，则是完全可能而又必要的。 3. 模块化

模块化是一项重要而艰巨的工程。由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。如研制集减速、智能调速、电机于一体的动力单元，具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的控制单元，以及各种能完成典型操作的机械装置。这样，可利用标准单元迅速开发出新产品，同时也可以扩大生产规模。这需要制定各项标准，以便各部件、单元的匹配和接口。由于利益冲突，近期很难制定国际或国内这方面的标准，但可以通过组建一些大企业逐渐形成。显然，从电气产品的标准化、系列化带来的好处可以肯定，无论是对生产标准机电一体化单元的企业还是对生产机电一体化产品的企业，规模化将给机电一体化企业带来美好的前程。 4.网络化

20世纪 90年代，计算机技术等的突出成就是网络技术。网络技术的兴起和飞速发展给科学技术、工业生产、政治、军事、教育义举人么日常生活都带来了巨大的变革。各种网络将全球经济、生产连成一片，企业间的竞争也将全球化。机电一体化新产品一旦研制出来，只要其功能独到，质量可靠，很快就会畅销全球。由于网络的普及，基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾，而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品。现场总线和局域网技术是家用电器网络化已成大势，利用家庭网络(home net)将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统(computer integrated appliance system, CIAS)，使人们在家里分享各种高技术带来的便利与快乐。因此，机电一体化产品无疑朝着网络化方向

发展。 5. 人性化

机电一体化产品的最终使用对象是人，如何给机电一体化产品赋予人的智能、情感和人性显得愈来愈重要，机电一体化产品除了完善的性能外，还要求在色彩、造型等方面与环境相协调，使用这些产品，对人来说还是一种艺术享受，如家用机器人的最高境界就是人机一体化。 6. 微型化

微型化是精细加工技术发展的必然，也是提高效率的需要。微机电系统(Micro Electronic Mechanical Systems，简称MEMS)是指可批量制作的，集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路，直至接口、通信和电源等于一体的微型器件或系统。自1986年美国斯坦福大学研制出第一个医用微探针，1988年美国加州大学Berkeley分校研制出第一个微电机以来，国内外在MEMS工艺、材料以及微观机理研究方面取得了很大进展，开发出各种MEMS器件和系统，如各种微型传感器（压力传感器、微加速度计、微触觉传感器），各种微构件（微膜、微粱、微探针、微连杆、微齿轮、微轴承、微泵、微弹簧以及微机器人等）。 7. 集成化

集成化既包含各种技术的相互渗透、相互融合和各种产品不同结构的优化与复合，又包含在生产过程中同时处理加工、装配、检测、管理等多种工序。为了实现多品种、小批量生产的自动化与高效率，应使系统具有更广泛的柔性。首先可将系统分解为若干层次，使系统功能分散，并使各部分协调而又安全地运转，然后再通过软、硬件将各个层次有机地联系起来，使其性能最优、功能最强。 8. 带源化

是指机电一体化产品自身带有能源，如太阳能电池、燃料电池和大容量电池。由于在许多场合无法使用电能，因而对于运动的机电一体化产品，自带动力源具有独特的好处。带源化是机电一体化产品的发展方向之一。 9. 绿色化

科学技术的发展给人们的生活带来巨大变化，在物质丰富的同时也带来资源减少、生态环境恶化的后果。所以，人们呼唤保护环境，回归自然，实现可持续发

展，绿色产品概念在这种呼声中应运而生。绿色产品是指低能耗、低材耗、低污染、舒适、协调而可再生利用的产品。在其设计、制造、使用和销毁时应符合环保和人类健康的要求，机电一体化产品的绿色化主要是指在其使用时不污染生态环境，产品寿命结束时，产品可分解和再生利用。

实习目的

实习的作用在于理论与实践相结合，突出职业技能训练，以及对分析问题、解决问题能力的培养。同时，需要我们紧密结合行业、企业生产实际需要，注意自身素质的全面提高。我们在掌握专业基础知识和基本理论的基础上，通过本次实训，培养实践操作的基本技能，提高分析问题和解决问题的能力，为今后解决实际工程问题打下坚实的基础。 （一）知识教学目标

1、掌握模具内部结构和装配层次；

2、掌握模具零件的名称、作用，初步了解模具零件的加工工艺； 3、掌握模具零件的相互连接和装配关系； 4、熟悉典型模具的结构及组成； 5、了解模具安装调试中所需的参数。

6、掌握数控设备的工作原理、日常保养的内容。 （二）能力培养目标

1、能够独立、正确得完成模具的装配和拆卸； 2、能正确使用模具拆装工具；

3、能够正确选用有关设备（压力机、注塑机）； 4、能利用工具书查找有关参数。

5、能够正确的测绘模具零件图，画出装配图。 6、正确操作数控设备，能够从事简单工件的加工。

实习单位以及岗位介绍

北京市科通电子继电器总厂成立于1965年，是区属重点高新技术企业，连续多年被评为宣武区文明单位，经国防科工委、国家计委认定为军工电子元器件I类定点企业，自1986年起，一直致力于固体继电器的研发与生产。目前拥有一批由教授级高工、享受政府津贴专家、学科带头人和专业技术骨干等组成的科研生产队伍，承担多项国家重点科研项目的研制开发和配套生产任务。经过二十余年的不懈努力，科通厂已发展成为我国最大的、产品门类齐全、技术设备领先、研发力量雄厚的军民用固体继电器科研生产基地。总厂位于北京市宣武区白纸坊东街30号院，是一家国有企业单位。我厂是中国生产固态继电器的最大厂家，属于国家一类军工定点企业。主导产品固体继电器建有分立结构，混合结构固体继电器两条贯彻国军标生产线和通用固体继电器规模生产线。从65年的作坊式生产，发展壮大成为现在拥有4千多万资金的国家重点单位。车间厂房齐全，人力资源优化，资产运作良好，职工人数200余人的规模企业。

我最终被分配到了生产中心军品操作线的光MOS组操作金丝球键合机，就

是把芯片放在温度（125~140度）台上，用金丝球键合机上的金丝引线通过高温压在芯片上。我们组由一个小组长和六个操作员组成，每天组长会安排每个人的生产任务和完成情况。。

实习内容及过程

继电技术未来趋势是向计算机化，网络化，智能化，保护、控制、测量和数据通信一体化发展。而北京科通电子继电器公司的工作流程也按照这个模式进行的。实习伊始，我怀着兴奋的心情，想看看这个客户遍布全国各地的公司是如何把握客户，把握商机，用高科技的产品吸引来自四面八方的眼光的。于是，我来到该公司进行实习，从那里开始了我迈入该企业实习的第一步。

我所在的车间是做军品的，要求也就异常严格，要进入车间必须穿超静电服，穿过风淋室才可进入。因为我们所生产的零件都是要防止接触静电和尘土的，静电和尘土的产生会影响产品的质量的，操作时每人都要佩戴防静电手镯，室内是封闭式的要通过换风口换气，我们的产品全部都放置在充满氮气的箱子里，防止产品不被氧化，在室内操作时，对室内的温度、湿度也是有严格规定的。我们全套的操作都是在显微镜下完成的。在生产操作中，要看产品工艺说明，遇到问题要找相关责任人去解决，而不是通过经验老到和熟练程度去解决。其实这一切都是为了产品的质量，和给予顾客的保障，我们的生产方针是“追求品质卓越、增强顾客满意”。在操作中，其实根本没有想象中那么简单，我第一次使用机器的时候，特别的紧张。我按照工艺说明的顺序依次打开开关，调整好显微镜，可是手就是不听使唤的颤抖，在经过几天的练习后，我明白了干活并不是一味的盲目去做，要不断地摸索经验，才会有长进，在师傅的指导下，我才算是可以胜任。金丝在芯片上的压缩也是有相当大的难度的，要目视其高度和平稳度，更要注意自己的安全，因为是在高温下很容易被烫伤的，可是在前期的练习中，也不免会受伤，想要学会东西不付出代价是不行的，我再次尝到了收获的喜悦。

如何把书本上学到的理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的熟悉，用实践验证所学的理论，探求日常工作的本质与规律，进而不断学习与工作中相关的专业知识，简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对科通这个大家庭有了深层次的感悟和理性的思考。

第一站，我开始了长达3天的培训计划。我单位总共分为11个部门。首先要知道的就是安全知识。要做到我不伤害别人和我不被别人伤害，因为人身安全是很重要的，到了工厂里，这是要做好的第一步相信安全是每一个人在做事前考虑的，第一要点时刻注意安全，爱惜财产，珍惜生命，不做危险的事情，别人不注意安全要提醒。多学习安全知识，提高自己的安全意识，选择适当的环境，了解相应的常识，如防火、防水、防盗、防电、防毒。做事先考虑后果，这样才能使宝贵的生命不受到伤害，工作得到相应的保障。单位也明确指出“安全第一，预防为主”；“无规矩，不成方圆”之后严格说明了考勤制度，考勤制度可以比较准确的反应正常情况下的出勤时间，比如迟到、早退、缺勤,可以对员工时间概念的一种潜在的培养和提高。管理跟成本没有直接关系,管理跟不上，肯定执行是有漏洞，制度与执行是关键!管理者要让员工转换态度，必须建立相关制度并贯彻执行；严肃考勤制度、增强纪律性、适应社会挑战。之后，我知道了，一名员工最基本的就是做好安全和制度。最后，我学习了保密的基础知识。其实保密就是指人类社会中个人或集团在一定时间和范围内，为保护自身的安全和利益，人为地加以隐秘、保护和限制，不让其外界客体知悉，不使其外泄的事项。因为

科通厂是一家军品生产单位，在以后到了相关部门是不允许随便说、随便看、随便问的，所做的所有事情都是必须在自己的范围之内的，如果可以是要签订一些保密合约的，这其中的重要性是从开始就要灌输的，为了以后更加容易的适应到工作中，这些也是我们必须知道的。像我们这些新到单位的新人们，是很有压力的，因为在工作当中要学会自己给自己安排合理的时间，还要保证不耽误生产，随时解决遇到的问题，确实是很艰难的挑战。可是为了自己的将来不被社会淘汰，那也是必须的。我单位质量管理的基础是包含质量—过程—合格—缺陷—返工—返修—检验—实验这几个关键环节来完成的，其原则主要分为八个原则 1、以顾客为关注焦点 2、领导作用 3、全员参与 4、过程方法

5、管理的系统方法 6、持续改进

7、与供方互利的关系

8、基于事实和决策方法 而且我们生产的产品也是无忧的合格产品。

结束了紧张的培训工作，我去了现场完全和生产零距离。

开始我们几个被安排在一个空闲的房间里，给我们直径只有5cm的小磁环和一卷蓝色的纱线，要求就是，用5号缝衣服针穿好线在小磁环上绕圈。两面的比例是11：31而且31的那一面要分为三层平整、均匀的码放好，他的名字叫变压器。11的那一端是正极，31的那一端是负极，是焊接在芯片上的，而蓝色的线叫纱包线。我拿着小磁环和针线，真是一头雾水啊，那么小都拿不稳，线还不能打结，打结了就会露出纱线下面的那层铜线，这个变压器就报废了。开始真的不行，听师傅说渐渐的自己摸索出经验了，就知道是怎么回事了。开始颤抖的拿起小磁环，针总是会扎到手上，不听话的小磁环总是掉到地上，让我去找，绕好一个变压器需要20分钟，眼睛盯的都流眼泪。可是任务在手上，就得硬着头皮去完成，总不能当逃兵吧，眼睛花了，歇一歇看看远方，还是继续练习，到后来真的就好了，可以不出差错的完成一个继电器的操作了，只是速度有点慢，知道后来用五分钟、四分钟去完成一次操作。心里挺高兴的！后来生产中心的主任告诉我说，这是在考验我们的耐性，看看我们能否适应单位的工作，我是顺利得过关了，心里尝到了甜头。接下来的任务，可是让我头疼一番啊。是给我绕好的变压器刮漆皮，就是说把蓝色的纱包线经过高温熔化，露出里面的铜线只有0.5cm的铜线，用刮刀把便面的金属刮掉露出里面的纯铜线。我听完头都大了，还是尝试着去做了，把变压器容完之后，放在橡胶板子上，用刮刀刮去漆皮，只有力度适中和刮得速度配合好了才会刮出合格的产品，可是在经过3周的练习后，我还是都顺利过关了，虽没有老师傅做得那么熟练，我的产品也还是可以投入生产的，我将会顺利通过这次实习操作课程。 《孙子兵法》上说：“知己知彼，百战不殆”。我经常翻看工作日志，对现在的情况和过去的经验相结合，了解自己的不足，这样，与领导沟通的时候与对方的共鸣点就多起来，不给班组丢脸、不给师傅丢脸。对于别人提出的我不了解的问题，我赶紧下来翻书搜寻，知识的积累和实战技巧越来越丰富，真正感受到学有所用的成就感。在这里，我非常感谢身边那些同仁对我的关心照顾，和我北京

科通厂领导的栽培，他们给我的信任和期望让我变得越来越丰富，我也越来越有信心完成以后的工作，给我一个真正属于自己的发展空间。

实习心得

在进入北京市科通电子继电器总厂实习以前，作为“局外人”的我看到公司强大的规模后认为在里面肯定是“一杯清茶喝一天，一张报纸读一天”那样的模式，或许挺安逸的吧。但是自打成为“局中人”后，我才慢慢认识到高科技企业的节奏和生产企业的辛苦。

在与培训领导座谈时，他谈到一点让我深受触动：“想当初，我们五六个人创业的时候，只有一间破旧的厂房可以办公，休息的地方冬天不避风，夏天蚊虫咬，每天上班都要带着小板凳，一个成功的试验下来，比爱因斯坦的三只小板凳的故事都心酸，不尝试10次以上，基本上就不会有成功的结果。因为厂长当时就有了前瞻性的眼光，在公司发展的中期开始了继电器的生产。所以，在经过数次的市场调查和国外考察后，我们终于决定的继电器的单一生产和销售。成为第一家继电器生产商，而且在领导的带领下员工都鞠躬尽瘁舍小家为大家创造了电子业的奇迹，打败了那些当初急着上市的企业，在经过金融危机、市场淘汰的前提下，而我们的前景却越来越好。看来，超前的思维研发和员工的素质是企业制胜的法宝啊。”

的确，在企业的市场竞争压力越来越大的今天，尤其是全球性的金融风暴刮来的时候，一些中小企业萎缩了，甚至业务全部退出了市场，而北京市科通电子继电器总厂却凭着研发和市场并重的企业发展战略，独领周边中小企业之首，立于不败之地，这的确是许多企业值得思考的问题。只有跟的上国家发展的企业，才会有自己的发展。同样，只有跟的上市场脚步的营销人员，才能接到一份一份的订单，成就企业的同时成就自己的人生价值。

我在科通公司的这一阶段，知道了员工素质的重要性，领导的管理也是有目共睹的。虽然我的知识还很稚嫩，但此种做法也唤醒了我的一种意识，就是一个企业的竞争，归根到底是人才的成长和竞争。人力资源是企业第一可宝贵的。中小生产企业要实施“人才强企”的战略，形成人才辈出、群星璀璨的生动局面，不能靠行政手段，更不能靠人性面子，而要通过制定“赛马”规则在赛场上选“千里马”，运用激励约束机制来优化人才队伍，激活企业人力资源。

企业对于年轻人的成长，我认为，不能将年轻人束之高阁，而是要勇于撒手。在校学习期间，我曾有幸听过一个讲座，是一位成功的职业经理人告诉来听课的学生的。他说“只有在战争中才能学会战争”。他的话其实就是“理论指导实践，实践反作用于理论，实践出真知”的翻版。我认为，这种辨证的思维，适合每一个人。

通过两个月的业务学习，我的表达能力和动手能力得到了逐步提高，视野也大大地拓展起来。在这段时间，我从对社会的一无所知到知之不多，到知之不少，我还是非常感谢科通公司给我提供的平台。我知道，学无止境，前面的路还很长，我会在以后的工作中不断完善自己，丰富自己的知识，真正让知识转化成生产力，为自己所服务的企业创造更多、更好的效益。

在最后，尤其是管理人员的培训与时俱进，让我明白自己，掌握方向。我们一起看了李强老师的自动自发—员工必备的一堂课，真是受益匪浅。人不管到了什么样的环境里最主要的还是心态问题，心态摆正了，就是走上成功之路的第一步。这样才不至于跟不上时代潮流，不被市场所淘汰。而且，培训有利于知识的更新换代，更有利于企业的成长。这样，一些企业的先进理念的引入就不会有太多的人的观念方面障碍。

而北京市科通电子继电器总厂在各方面其实都做得比同类企业要强很多，但我还是希望该企业发展可以越来越好。

马上就要步入社会工作，其实危机感真的挺强烈的，了解了企业的总体规模并不是说明自己可以胜任企业赋予自己的使命。其实自己的位置还在社会的最底端，既然如此，那就要拿出自己百倍千倍的努力去做好自己的工作。就总体的实习感受来说，我觉得这里的工作氛围非常和谐，有领导的关爱和同事的关怀，这些只是说明了现在的现状，参加工作以后自己的位置会重新去对位，一个人工作的好与坏决定了一个人的人生价值。不可以把工作当成自己每天应付的一件事情，而工作也不单单是我谋生的手段，要在这里面寻找出“价值”两个字。而是要想照镜子那样，你对他笑笑才会看到回报，这个作用其实是相互的。我要在今后的人生道路上，挖掘自己的潜能，弥补自己的不足，全身心投入到事业当中，为自己、为企业、为国家奉献自己做出贡献，要象金子放到哪里都发光。 结束语

经过20多年的发展，机电一体化技术已经成为当今世界最热门、最重要的技术发展方向之一，并影响到几乎全部的工业行业。我国从80年代初对机电一体化技术和产品开始予以重视，先后在国家科技攻关计划、863高科技计划和国

家自然科学基金中列专项对机电一体技术加以研究，并取得了一系列重大科技成果。1990年，国家将用电子技术改造传统产业列为“八五”及本世纪后十年发展全民经济的重要战略技术措施，机电一体化技术的推广应用已取得相当进展。