余姚市海得宝电器有限公司工艺操作指导书 文 件 编 号 HDB/QG305.1-2014 B/ 0 共 3 页 第 2 页 PVC料:PVC造粒关键件检验/验证和 版号/修订状态 定期确认检验操作指导书 本版修订日期 1 目的
以确保本公司PVC造粒的关键元器件和材料满足认证所规定的要求。 2 适用范围
2014年03月01日 页 次 适用于本公司PVC造粒的所有关键元器件和材料的检验/验证和定期确认检验。 3 职责
3.1质量负责人领导关键元器件和材料检验/验证和定期确认检验的控制。 3.2品质管理部是关键元器件和材料检验/验证和定期确认检验的归口管理部门。 4 工作程序
4.1 PVC造粒的关键元器件和材料
4.1.1 PVC造粒的关键元器件和材料有:PVC树脂等。 4.2 PVC树脂的检验/验证 4.2.1检验/验证项目 4.2.1.1 材质验证
----供应商应提供有效的PVC树脂材质检测合格报告,且批次提供质保单或检验合格记录单。若无可直接判定不合格退货处理。 4.2.1.2 外观
----PVC树脂为白色粉末。 4.2.1.3 重量
----应符合订货所需的重量。 4.2.1.4 包装及标志
----包装袋上的生产厂名、规格和重量标志应符合订货要求。 4.2.2检验/验证方法、工具、抽样及判定
----PVC树脂的检验/验证方法、工具、抽样和判定见表4。
序号 1 2 3 4
编制/日期 检验项目 材质验证 外观 重量 包装及标志 表1 PVC树脂检验/验证表 条文号 抽样 试验方法 试验工具 4.2.1.1 / 目测 目 4.2.1.2 1~3包 目测 目 4.2.1.3 1~3包 称重 0-500kg或1000kg台称 4.2.1.4 1~3包 目测 目 合格判定 应无 不符合 宋登耀/2014-02-25 审核/日期 崔金君/2014-02-28 批准/日期 陈海军/2014-03-01
余姚市海得宝电器有限公司工艺操作指导书 文 件 编 号 HDB/QG305.1-2014 B/ 0 共 3 页 第 3 页 PVC料:PVC造粒关键件检验/验证和 版号/修订状态 定期确认检验操作指导书 本版修订日期
4.2.3合格品和不合格品的转移
2014年03月01日 页 次 ----经规定的检验/验证,被判定为合格的PVC,应将其从待检区转入指定的库房区域(合格品区)内挂牌存放。
----经规定的检验/验证,被判定为不合格的PVC挂上不合格品标志,并及时通知制造厂退货。 4.3 PVC造粒关键元器件和材料的定期确认检验
4.3.1 PVC树脂由关键元器件和材料供应商提供(1次/年)提供由权威机构(环保检测报告同此)出具的材质报告,及每批货的质保单。其检验项目告应至少包含表2中要求的相应要求。 4.4.2确认检验不合格,暂停供货,要求供应商采取改进、纠正和预防措施,直至确认检验合格后,可恢复供货。
表2 PVC树脂定期确认检验表
序试验项目和要求 定期确检测机构 频次 号 (GB/5761-2006) 认检验 (定期确认检验报告来源) 黏度(mL/g) 135~127 1次/年 √ 供应商提供 1 (或K值) (72~71) 2 3 4 5 6 7 8 [或平均聚合度][1370~1251] 杂质粒子数/个 ≤80 挥发物(包括水) 质量分数% ≤0.50 表观密度(g/mL) ≥ 0.42 筛余物质250um筛孔 ≤8.0 量分数% 60um筛孔 ≥85 “鱼眼”数(个/400cm2) ≤90 白度(1600C,10min)% ≥70 残留氯乙烯单体含量(ug/g) ≤30 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 √ √ √ √ √ √ √ √ 供应商提供 供应商提供 供应商提供 供应商提供 供应商提供 供应商提供 供应商提供 供应商提供 5 相关/支持性文件
5.1 GB/T5761-2006 《悬浮法通用型PVC树脂》 6 质量记录
6.1 PVC树脂进货检验和试验记录单; 6.2材质报告。
编制/日期 宋登耀/2014-02-25 审核/日期 崔金君/2014-02-28 批准/日期 陈海军/2014-03-01
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