弹簧弹片检验标准

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弹簧/弹片检验标准

1 目的

适应本公司金属弹簧、弹片及其电镀件物料检验的需要。 2 适用范围

本公司IQC所有金属弹簧、弹片及其电镀件来料。 3 引用文件

《物料认可书》、BOM、ECO。 4 定义

4.1 CRI（致命缺陷）：违反相关安规标准，对安全有影响者。 4.2 MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。

4.3 MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。 5 抽样方案

5.1依据MIL-STD-105E II 一般检查，从不同的包装箱（包）内随机抽取来料，其中外观项6.2.3.4和功能测试项抽样数、判定按测试项说明。 5.2 AQL取值（抽样有特殊规定的除外）： CRI（致命缺陷）=0； MAJ（主要缺陷）=0.65； MIN（次要缺陷）=2.5。

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5.3 检验抽样方案转换原则（针对同一供应商同一型号的部品）：

5.3.1 正常检查到加严检查的条件：①连续5批中有2批（包括检验不到5批已发现2批）检验不合格；②主管者认为有必要。以上两个条件必须同时满足。 5.3.2 加严检查到正常检查的条件：连续5批合格。

5.3.3 正常检查到放宽检查的条件：①连续10批检验合格；②10批中不合格品（或缺陷）总数在界限个数以下；③生产正常；④主管者认为有必要。以上四个条件必须同时满足。

5.3.4 放宽检查到正常检查的条件：①1批检验不合格；②生产不正常；③主管者认为有必要。只要满足以上三条件之一。

5.3.5 加严检查到暂停检查的条件：具体依质量预警处理。

5.4 抽样开箱（包）率要求：当同种物料来料＞5箱（包）时检验开箱（包）率必须达到80%且不能小于5箱（包）；当同种物料来料≤5箱（包）时检验开箱（包）率必须达到100%。 6 检验步骤： 6.1 外包装检验：

6.1.1 货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。

6.1.2 物料的包装：要求箱（包）内、外无异物、水、灰尘、破裂等情况。 6.1.3 现品票及出货报告：要求现品票正确，内容填写完整与实物相符；出货

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报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。 6.1.4 核对来料是否同物料认可书、样板相符。

6.2 外观检验： 6.2.1 检验工具：目测 6.2.2 检验环境：在光线明亮充足的一般检验办公环境中，人眼与被检测面距离为25～35cm，观察角度要求垂直于被检测面的±45°角，观察时间为10S±5 S（如下图）。

45° 45° 45° 25cm

6.2.3 具体检查辨别标准：

6.2.3.1 外观：外表无脏污、划伤、变形、毛刺，无氧化、缺损、断裂、镀层剥落；带网孔的无堵塞等不良现象。

6.2.3.2 颜色：要求镀层光亮、颜色均匀，无异色，与样板相符，同批次间颜色相同。

6.2.3.3 材料、形状：与样板一致。 6.3 功能测试： 6.3.1 尺寸测量：

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6.3.1.1 检测工具：游标卡尺、投影仪。

6.3.1.2 检测方法：用游标卡尺、投影仪测试《技术规格书图纸》上标注的关键、重要尺寸。

6.3.1.3 抽样、判定方法：每批取5PCS测试，若无异常则判该项为合格，若有不符则判该批不合格。 6.3.2 试装：

6.3.2.1 检测工具：试配件（翻面、翻底、滑面、滑底、主面、主底）。 6.3.2.2 检测方法：试装相应机型的配件，要求配合良好，松紧适宜；带胶产品粘性良好（每批取10PCS测试，若有不符则判该批不合格）。 6.3.3 可靠性测试：

6.3.3.1 每种铜套及其它电镀产品均需进行盐雾试验。 6.3.3.2 所有带镀层的产品均需进行镀层膜厚测试。

6.3.3.3 具体按《弹簧/弹片电镀件可靠性试验规范》进行，详见附表A；若有任何不良则判该批不合格。 7 缺陷分类：

7.1弹簧/弹片/电镀件 故障分类 故 障 故障名称 类 别 A 类 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com

故障描述 CRI MAJ B类 MIN C类 好好学习社区

德信诚培训网 混料 包装不符 标识纸不符 少数 超限量物料 无出货报告 外包出货报告填写异常 装 外箱严重破损，实物外外箱损伤、破损 露、洒落 外箱轻微受损 与样板、认可书不 符 物料编码错 无样板 划伤 脏污 氧化 色差 与样板颜色之间的偏差 毛刺不会引起装配不良，仅影响外观 毛刺 外观 毛刺会引起装配不良 变形 缺损仅影响外观，不影响装配结构 断裂 缺损现象会影响装配 缺损 镀层剥落 尺寸不符 功能 试装不符 7.2注意事项：

7.2.1检验物料时需带手指套。 7.2.2检验后需真实记录相关记录报表。

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 7.2.3电镀件外观要求：下面是电镀件缺陷代码对照表：

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德信诚培训网 代码 名称 N 数目 L 长度(mm) D 直经(mm) H 深度(mm) W 宽度(mm) S 面积(平方mm) Ds 距离(mm) 电镀件外观缺陷(划痕)判定标准附表

检验标准 深度 长度(L) 宽度(W) W≤0.05 mm 0.05mm＜W≤1 L≤3.0mm 0.1mm 0.15mm≥W＞0 0.1mm W≤0.05mm 0.05mm＜W≤三级 3.0mm＜L≤0.1mm 5.0mm 0.15mm≥W＞0 0.1mm W≤0.05mm 6.0mm＞L＞0.05mm＜W≤0 5.0 mm 0.1mm W＞0.1mm 二级 L≤3.0mm W≤0.05mm 不允许接收 1 2 3 0 1 0 1 2 0 1 0 1 2 1 2 3 1 2 2 3 接受极限数 A面 2 B面 3 C面 4 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区

德信诚培训网 0.05mm＜W≤0 0.1mm 0.15mm≥W＞0 0.1mm W≤0.05mm 3.0mm＜L≤0.05mm＜W≤0 5.0mm 0.1mm W＞0.1mm 6.0mm＞L＞W≤0.05mm 5.0 mm W＞0.05mm 不允许接收 0 0 1 0 1 0 1 2 0 1 1 2 不允许接收 2 1 0 1 3 3 2 1 4 4 3 1 一级 色点 凸点 凹点 污点 颗粒 色差强对比明显 色差弱对比不明显 W≤0.05mm 0 1 0.05mm＜W≤0 0 L≤0.03mm 0.1mm W＞0.1mm 0 0 0 0 3mm＜L≤W≤0.05mm 5.0mm W＞0.05mm 不允许接收 D≤0.15mm 1 3 0.15mm＜D≤0.2mm 0 2 0.25mm＜D≤0.3mm 0 1 0.35mm≥D＞0.3mm 0 0 D≤0.15mm 2 4 0.15mm＜D≤0.2mm 1 3 0.25mm＜D≤0.3mm 0 1 0.35mm≥D＞0.3mm 0 0 检查时可以参照限度样板的不良缺陷 检查时可以参照限度样板的不良缺陷 检查时可以参照限度样板的不良缺陷 检查时可以参照限度样板的不良缺陷 检查时可以参照限度样板的不良缺陷 不允许有 不允许有 不允许有

缩水/纤维丝 熔接线 其色差 它气纹 缺模印 陷 顶高 走胶不齐 脱漆 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区

德信诚培训网 变形 漆裂 检查时可以参照限度样板的不良缺陷 检查时可以参照限度样板的不良缺陷 备注：一级划痕为得硬物划伤，不转换角度都能看见严重的划痕； 二级划痕为轻硬物划伤，不转换角度都看见且轻微的划痕；

三划为轻划痕，不反光时难看出，在某一固定的角度才能看见的划痕。 7.2.4电镀件的配合缝、错位通用标准判定

检验标准 序号 1 2 3 4 项目 合缝 电镀件与主机面壳 电镀件与主机底壳 翻面与电镀件 电镀件与装饰板间 小于等于0.15mm 小于等于0.10mm 小于等于0.10mm 小于等于0.15mm 错位 小于等于0.15mm 小于等于0.10mm 小于等于0.10mm 小于等于0.10mm

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附录A：

五金电镀件可靠性试验规范 版本0.1

类别 试验项目 检验方法及检验条件 检验方法及条件：按国标GB/T10125-1997，将盐雾试验完毕后用水进行冲试验箱温度调为35℃，配置盐溶液浓度为5±1%，洗，再用干布擦拭后观察盐雾试验盐雾试验 PH值为6.5～7.2，盐雾沉降量为1～2ml/80cm2.h每批来料 镀层表面应无脱落、生锈的溶液；将试验品放入，试验样品承受连续喷雾的等不良现象则判合格 试验时间最小为24h。 镀层膜厚度检验方法及条件：用膜厚仪测试电池连接器接触点满足《部品技术标准》要膜厚仪 每批来料 测试 的镀层厚度。 求。 铅笔 检验方法及条件：用铅笔（三菱），于所测表面成用橡皮擦去其铅笔痕迹5 箱 5 检验标准 检验设备 检验周期 样品数（个） 外观功能 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com

4(不合格允 硬度测试 45°的角度，以750g（+5/-15g）的力度刻划产品后，应不留下划痕为合每批来料 硬度计 收为0) 表面，使笔芯匀速划过10mm。 格。电镀件≥5H。 好好学习社区

德信诚培训网 检验方法及条件： 在镜片的油漆表面任选一平整区域，再将3M600#号胶纸用手压平完全粘附后，从垂不允许脱漆面积超过粘3M600#胶附着力测试 直方向瞬间拉起撕脱，检查油漆层面及胶纸面。连结测试面积的3％。 续取3个点进行试验，其脱漆面积不可超过允收标准。 检验方法及条件：将镜片放在测试夹具上固定好，介刀，测试4(不合格允附着力 待测物品表面无划花。 夹具，每批来料 顶,推动镜片固定架，使刀片划过同一部位两次， 观收为0) 1.5kg砝码 察部品状态。 把新介刀片固定在测试夹具上，砝码放在测试夹具纸 4(不合格允每批来料 收为0) 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区

德信诚培训网 试验完毕后用水进行冲洗，再用干布擦拭后观察检验方法及条件：装饰牌浸泡在人汗中，试验持续若被腐蚀的位置为装饰每批来料时间不小于24小时，每8小时观测一次试验装饰牌的背面，则认为是OK(如为急牌。 的。若腐蚀到影响外观的试验溶器、料则先放人工汗试验 人工汗配方：氯化钠（Nacl）20g/L；氯化氨（NH4CL）表层，则看是否腐蚀到了纯净水、化行后续再17.5g/L；尿素（CH4N2O）5g/L；醋酸（CH3COOH）装饰牌的底材及腐蚀的学原料 追加试2.5g/L；乳酸（C3H6O3）15g/L；再加入氢氧化钠面积。若没有腐蚀到底材验) NaOH，直到溶液PH值达到4.7。 铜层且腐蚀的面积符合外观检验标准，则认为是OK，否则认为NG。 收为0) (不合格允5

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