ESPERO－M 型自动络筒机常见故障分析
一、 机头常见故障分析：
（一）在线功能报警故障分析：
1 吸风电机阻抗（Suction motor impedance）：
A、如果KM3交流接触器不动作：
（1）辅助线路133号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（133输出端无信号）； （2）KM3交流接触器故障； （3）KM3线圈断路； （4）FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开：
（1） 辅助线路218号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（218输入端无信
号）；
（2） 218输入线断路。 C、电抗器L 3有故障。
2 吸风电机（Suction motor）：
A、如果KM4交流接触器不动作：
（1）辅助线路131号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（131输出端无信号）； （2）KM4交流接触器故障； （3）KM4线圈断路； （4）FU4熔断。
B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开：
（1） 辅助线路217号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（217输入端无信
号）；
（2） 217输入线断路。
C、11 KW或13KW主风机过载，FR4热保护继电器断开。
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3 循环轴电机（Cycle motor）：
A、如果KM5交流接触器不动作：
（1）辅助线路120号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（120输出端无信号）； （2）KM5交流接触器故障； （3）KM5线圈断路；
B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开：
（1） 辅助线路210号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（210输入端无信
号）；
（2） 210输入线断路。
C、循环轴电机过载，FR5热继电器断开，QM 1 热保护开关断开。
4 24 VAC（24 VAC Supply）：
A、如果KM19交流接触器不动作：
（1）辅助线路134号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（134输出端无信号）； （2）KM19交流接触器故障； （3）KM19线圈断路； （4）FU19保险丝熔断。
B、如果KM19交流接触器吸合半秒后断开：
（1） 辅助线路237号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（237输入端无信
号）；
（2） 237输入线断路；
（3） AP21－KAI和AP22－KAI线路板中的其一或其二有故障； （4） TM19变压器故障；
（5）FU20、FU21保险丝中的其一或其二熔断。 5 230VAC变频电源（220VAC Supply）： A、如果KM 26交流接触器不动作：
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（1）辅助线路135号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（135输出端无信号）； （2）KM 26交流接触器故障； （3）KM 26线圈断路； （4）温度传感器AS-STI 断开； （5）310VDC电源箱A3 –AP1有故障；
（6）FU25和FU26保险丝中的其一或其二熔断。 B、如果KM26交流接触器吸合半秒后断开：
（1） 辅助线路219号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（219输入端无信
号）；
（2） 219输入线断路。
6 空管输送带停止（Empty bobbin conveyor belt stopped）：
A、如果KM 50交流接触器不动作：
（1）辅助线路121号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（121输出端无信号）； （2）KM 50交流接触器故障； （3）KM 50线圈断路； （4）FR50热保护继电器断开；
（5）前侧门未关好，安全保护开关SQ9断开； （6）机前手动开关SB11关闭。 B、如果KM50交流接触器吸合半秒后断开：
（1） 辅助线路212号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（212输入端无信
号）；
（2） 212输入线断路。
7 游动吹吸风系统工作不正常（Traveling blower unit not ok）：
A、游动风机自身线路出故障； B、如果KM10交流接触器不动作：
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（1）辅助线路163号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（163输出端无信号）； （2）KM 10交流接触器故障； （3）KM 10线圈断路； （4）FU10保险丝熔断；
C、如果KM10交流接触器吸合半秒后断开：
（1） 辅助线路204号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（204输入端无信
号）；
（2） 204输入线断路。
8 集尘箱工作不正常（Traveling blower cleaning system not ok）：
A、如果KM9交流接触器不动作：
（1）辅助线路128号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（128输出端无信号）； （2）KM 9交流接触器故障； （3）KM 9线圈断路； （4）FU10保险丝熔断；
C、如果KM9交流接触器吸合半秒后断开：
（1） 辅助线路214号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（214输入端无信
号）；
（2） 214输入线断路。
9 空气压力不足（Air pressure not sufficient）：
（1）一般情况下属于压缩空气的压力低于设备的最低限制压力（5.5 bar）；
（2）24VDC信号反馈线路229号 ~ 201号线没有接通， I/O板有故障（229输入端无信号）； （3）SP6 有故障。
10 清纱器电源不正常（Clearer supply not ok）：
（1）清纱器控制箱自身有故障；
（2）24VDC信号反馈线路201号 ~ 231号线没有接通， I/O板有故障（231输入端无信号）；
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（3）AR2 – KA5有故障。
11 紧急情况（Emergency）：
（1）24VDC信号反馈线路223号 ~ 201号线没有接通，I/O板有故障（223输入端无信号）； （2）回丝箱门没关好SQ2被断开； （3）紧急开关被按下SQ3被断开； （4）KA6出故障造成线路没接通；
（5）310VDC电源箱罩板未盖好导致保护开关断开。
（二）非在线功能报警故障分析：
1 按下机头开车按钮，设备不能启动且无任何反应，PC机诊断栏显示机头无联系（not connected）
（1）RACK箱电源插座未插好或接触不良； （2）RACK箱电源保险丝熔断；
（3）RACK箱电源盒未装好或其自身故障；
（4）RACK箱ＣＰＵ板（又称逻辑板）未装好或其自身故障； （5）RACK箱箱体故障。
2 设备经常非人为性自动正常关车，再次开车且能正常启动，PC机诊断栏显示机头联系时有时无
（1）RACK箱箱体故障；
（2）RACK箱ＣＰＵ板（又称逻辑板）未装好或其自身故障。
3 设备正常启动后，主吸风电机反复启动停止 回丝箱门处保护开关SQ2压线螺丝松动
4 按下绿色启动按钮后，灯泡亮但设备无反应，PC机诊断栏显示启动等待（start waiting）
（1）回丝箱门没关好SQ2被断开； （2）回丝箱门锁松动致使SQ2被断开。
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5 设备机头正常启动后，单锭无反应或运转一段时间后在某次切纱后停止不动，PC机诊断栏显示单锭无联系（not connected）
（1）PC机与RACK箱之间的数据线X16未插好； （2）PC机大底板故障； （3）PC机程序卡故障。
6 PC机屏幕无显示但设备能正常启动且运转正常
（1）显示屏与386主板间的数据线未插好； （2）386主板故障； （3）显示屏数据丢失。
7 PC机屏幕无显示且设备不能启动
（1）386主板故障； （2）PC机大底板故障； （3）PC机程序卡故障； （4）PC机电源故障。
8 游动吹吸风车不工作
（1）FU10保险丝熔断； （2）游动风机电缆线故障； （3）行走电机故障；
（4）游动风机内蜗轮蜗杆故障； （5）游动风机内交流接触器故障； （6）游动风机内线路故障。
二、 单锭常见故障分析： （一）在线功能报警故障分析：
1 变频器（Inverter）：
（1）变频器自身损坏； （2）310VDC电压不正常（±15%）；
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（3）单锭CPU故障； （4）滤波板故障；
（5）变频电机故障； （6）光栅盘松动或有缺断齿现象； （7）测速板有故障或是测得的槽筒转速不准确；
（8）支臂箱体侧面罩板脏（特别是黑色灰尘积聚于罩板内侧且靠近光栅盘处）。
2 防缠绕探杆（Anti-wrap feels）：
（1）微动开关失灵； （2）单锭CPU故障； （3）滤波板故障； （4）槽筒缠纱； （5）线路故障。
3 筒纱不转（Package not running）:
（1）单锭CPU故障； （2）滤波板故障；
（3）测速板故障； （4）同步齿形带伸长或松动； （5）槽筒电机坏； （6）光栅盘损坏或清洁不够。
4 防迭控制装置（Anti-ribbon control device）：
（1）防迭凸轮跑位； （2）防迭电机不转； （3）微动开关失灵； （4）线路故障； （5）单锭CPU板故障； （6）滤波板故障； （7）防叠电源板（AP92）故障。
5 同步控制装置（Synchronism control device）：
（1）打结电磁铁A83-YA2不工作； （2）同步微动开关与凸轮之间的间隙不合适； （3）同步微动开关SQ5损坏； （4）机械传动部分故障；
（5）单锭CPU板故障； （6）滤波板故障。
6 反转控制装置（Reverse running control device）：
（1）微动开关SQ4失灵； （2）单锭CPU板故障； （3）滤波板故障； （4）线路故障； （5）反转微动开关与凸轮之间的间隙不合适。
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中探知控制装置（Central feeler control device）：
（1）微动开关SQ6失灵； （2）单锭CPU板故障； （3）滤波板故障； （4）X12线断路；
（5）探针不在位； （6）中探知驱动装置故障（分气阀及其机械部分）。
8 清纱器（Clearer）：
（1）清纱器控制箱自身故障； （2）清纱器放大板故障； （3）检测头故障； （4）单锭CPU板故障； （5）滤波板故障； （6）线路故障；
（7）有时是纺织报警即所纺纱线超出了标准（如错支、连续竹节纱等）。
（二）非在线功能报警故障分析：
1 该换管时不换管：
（1）换管凸轮损坏；
（2）同步和反转微动开关与凸轮间隙不合适；
（3）探针与夹纱器配合不好导致夹纱器带动探针一起动作； （4）清洁工作未做好，探针与夹纱器之间有花绒存在； （5）换管电磁铁线路故障。
2 不该换管时乱换管：
（1）在卷绕过程中纱线从中探知部件以下拉断；
（2）探知气缸故障；
（3）纱线定位器与其固定件配合过紧致使纱线定位器打不开； （4）纱线定位器驱动气缸故障导致纱线定位器打不开； （5）分气阀故障导致纱线定位器打不开；
（6）中探知微动开关与机械部分配合间隙不合适。
3 单锭总处于满筒状态，清零后绿灯仍亮
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原因是分气阀附后常闭开关线断变成常开所致。
4 单锭总处于循环状态，关闭单锭侧面开关后仍在不停循环
（1） 分气阀故障； （2）电磁铁支架上的挂钩轴变形。
5 单锭总处于循环状态，关闭单锭侧面开关后单锭停止工作
（1） 电磁铁被磁化； （2）同步微动开关故障； （3）线路故障。
6 单锭循环打结时槽筒无反转或反转滞后
（1） 反转微动开关与凸轮之间的间隙过大； （2）反转微动开关自身故障。
7 单锭支臂抬起后落不下来
（1） 支臂箱体内的电磁阀芯内有杂物堵塞气孔； （2） 电磁阀自身故障； （3）电磁阀线路故障。
8 中探知处夹纱器回程动作过慢
（1）探知气缸故障； （2）分气阀故障。
9 单锭上剪刀不动作或动作缓慢
（1）分气阀故障； （2）剪刀令内活塞与轴套配合过紧。
10管纱握持盘旋转不到位
（1）主箱体内换管凸轮磨损严重； （2）管纱握持盘内轨道损坏； （2）清洁不到位，管纱握持盘内花绒过多致使机械动作不到位。
自动络筒机维护与保养
每8小时:
车头箱：1. 从回丝箱中取出回丝，用刷子或棉纱清洁过滤网及变压器冷却风过滤网。
2. 打开车头门，清洁主吸风装置风扇。
单 锭：1. 用压缩空气清洁全部单锭的纱路通道。
2. 若有上腊装置，用压缩空气清洁沿纱路所有部件的腊屑。 每24小时：
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车头箱：1. 打开车头门，用压缩空气清洁车头内部。
2. 清除空管传送带上主、副皮带轮上的所有棉绒和回丝。
3. 清洁小吸嘴、抓纱吸嘴，用压缩空气清洁游动吹吸风装置。
每1周：
车头箱：1. 清洁冷却风扇。
2. 清洁游动风机上的过滤网和集尘箱上的过滤网。
每2周：
车头箱：检查从机尾过滤器中排出的冷凝物。 单 锭：用清洁润滑油喷润单锭和捻结器上的剪刀。 每2个月：
车头箱：1. 检查电机驱动皮带的张力和电机轴中回丝，清洁叶轮回丝。 2. 检查空管传送带、电机皮带的张力。
单 锭：仔细清洁所有由腊屑覆盖的零件，清洁张力盘，必要时，用无水酒精清洁。 每3个月：
清洁电器设备[注意：不要用压缩空气]。 每6个月：
单 锭：1. 拆下管纱握持盘并清洁。
2. 将每一单锭，打开侧盖，用压缩空气清洁机械传动箱体内所有零件并加油，进行全面
保养。
3. 检查链条松紧。 每一年：
1. 用清洁剂清洁空气过滤器并清洁筒子刹车，如果刹车不好，用细砂布清洁刹车块。
2. 对主吸风电机、循环轴电机、空管输送带电机进行加油保养。
青岛宏大纺织机械有限责任公司
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络筒机售后服务部 资料整编:李宗波
2005年12月21日
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