一种石灰窑用的燃烧梁[实用新型专利]

*CN201626917U*

(10)授权公告号 CN 201626917 U(45)授权公告日 2010.11.10

(12)实用新型专利

(21)申请号 201020046147.1(22)申请日 2010.01.19

(73)专利权人杨霞

地址050021 河北省石家庄市塔南路36号

河北省水利工程局土方机械汽车大修厂(72)发明人杨霞

(74)专利代理机构石家庄科诚专利事务所

13113

代理人王文庆(51)Int.Cl.

C04B 2/10(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页

(54)实用新型名称

一种石灰窑用的燃烧梁(57)摘要

本实用新型公开了一种石灰窑用的燃烧梁，梁体内设置有燃料管路、助燃空气管路和冷却介质层，燃料管路与助燃管路的出口连接设置在梁体侧壁或底部的烧嘴，所述梁体的整个外表面除去烧嘴处，均设置有一层耐磨保温层；燃烧梁梁体的横截面为上宽下窄的倒梯形，这样的设计不仅可有效防止外部高温影响，又可使原料下行过程中减少对梁体侧壁的碰撞，进一步达到提高燃烧梁使用寿命的效果。

CN 201626917 UCN 201626917 U

权 利 要 求 书

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1.一种石灰窑用的燃烧梁，梁体(1)内设置有燃料管路(2)、助燃空气管路(3)和冷却介质层(5)，燃料管路的出口与助燃管路的出口汇合处连接有烧嘴(4)，其特征在于：所述梁体的整个外表面除去烧嘴处，均设置有一层耐高温耐磨隔热层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种石灰窑用的燃烧梁，其特征在于：所述梁体(1)的横截面为上宽下窄的倒梯形。

3.根据权利要求2所述的一种石灰窑用的燃烧梁，其特征在于：所述燃烧梁为T型梁，所述T型梁由横梁(7)和梁体(1)组成，横梁的两侧端头(71)呈圆角(72)。

4.根据权利要求3所述的一种石灰窑用的燃烧梁，其特征在于：所述烧嘴分布为上两排、下一排的三排烧嘴。

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CN 201626917 U

说 明 书一种石灰窑用的燃烧梁

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技术领域

[0001]

本实用新型涉及一种石灰窑用的燃烧梁。

背景技术

用梁式石灰窑煅烧石灰石时，将石灰石等原料从顶部添装到石灰窑内，原料从上

而下经过预加热区、煅烧区、冷却区，然后从产品出口产出。煅烧区内设置有燃烧梁，燃烧梁是梁式石灰窑的核心设备，其横截面通常为矩形或T型的空腔结构，空腔内盛装有燃剂和冷却介质。燃烧梁的梁体设有烧嘴、燃料管路和助燃空气管路，燃料管路和助燃空气管路向烧嘴供应燃料和助燃空气，烧嘴均匀分布燃料并进行燃烧。[0003] 为了防止燃烧梁因高温氧化，通常在燃烧梁内还设置有内部介质冷却管路。在高温条件下，燃烧梁虽有内部介质循环冷却，但燃烧梁表面仍然容易被氧化、烧蚀，致使介质泄漏而失效。并且在填料过程中，原料大部分为形状不规则的块状，在原料下落时必然对燃烧梁的侧壁产生很大的冲刷，长时间的磨损必然会引起燃烧梁侧壁的损坏，从而导致冷却介质甚至燃剂的泄露。目前在煅烧区的燃烧梁一般为两层，煅烧区高度过低，若按正常生产速度运行，石灰石未完全分解就离开煅烧区，即会出现生烧现象；若要避免生烧，只得降低运行速度被迫减产。有些业主为了达产，提高窑运行速度，同时又不得不加大燃气和空气供给量，从而导致热量分布不均匀，烧嘴附近的石灰出现过烧，远处的石灰仍有部分生烧。

[0002]

实用新型内容

[0004] 本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可以保护外表面不受磨损的石灰窑用的燃烧梁。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：[0006] 一种石灰窑用的燃烧梁，燃烧梁梁体内设置有燃料管路、助燃空气管路和冷却介质层，燃料管路出口与助燃管路出口的汇合处连接设置在梁体侧壁或底部的烧嘴，所述梁体的整个外表面除去烧嘴处，均设置有一层耐高温耐磨隔热层。[0007] 本实用新型的改进在于：所述燃烧梁梁体的横截面为上宽下窄的倒梯形。[0008] 本实用新型的进一步改进还在于：燃烧梁为T型梁，所述T型梁包括横梁和梁体，横梁的两侧端头呈圆角、梁体的横截面为倒梯形。[0009] 本实用新型的进一步改进还在于：T型梁设置上两排下一排，三排烧嘴。[0010] 由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：

[0011] 本实用新型的外表面除去烧嘴处均设置的耐高温耐磨隔热层优点在于：(1)由于隔热层导热系数很小，隔热层的内外温差较大，燃烧梁表面温度较低，而且传递给燃烧梁冷却油的热量较少，使窑的能源消耗降低。(2)耐磨隔热层还能防止往石灰窑内添装原料时原料直接冲刷梁壁。燃烧梁的横截面设置为倒梯形梁或者两端为圆角下部为倒梯形的T型梁，均可以有效防止原料下行过程中对梁体侧壁的碰撞，并且T型梁的两侧端头设置为圆角也可以使两侧烧嘴处受热均匀，进而达到提高燃烧梁使用寿命的效果。

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说 明 书

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T型梁设置上两排下一排，三排烧嘴，烧嘴分布均匀使石灰品质提高，而且能耗下

降。燃烧效率高使产量增加。

附图说明

[0013] 图1是倒梯形燃烧梁的横截面剖视图；[0014] 图2是T型燃烧梁的横截面剖视图。[0015] 其中：1.梁体，2.燃料管路，3.助燃空气管路，4.烧嘴，5.冷却介质层，6.耐磨保温层，7.横梁，71.端头，72.圆角。具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：[0017] 实施例1

[0018] 图1是一种横截面为倒梯形的石灰窑用的燃烧梁。主要包括从里到外依次设置在梁体1内的燃料管路2、助燃空气管路3和冷却介质层5，燃料管路2与助燃管路3的出口连接烧嘴4，烧嘴位于倒梯形梁的底部，梁体的整个外表面除去烧嘴处，均设置有一层耐高温耐磨隔热层6。[0019] 实施例2

[0020] 图2是一种横截面为T型的石灰窑用的燃烧梁，T型梁主要包括横梁7和梁体1，横梁的两侧有突出的端头71，梁体1内从里到外依次设置有燃料管路2、助燃空气管路3和冷却介质层5，燃料管路2与助燃管路3的出口连接梁体侧壁及底部的烧嘴4；端头7的各角为圆角72，梁体的整个外表面除去烧嘴处，均设置有一层耐高温耐磨隔热层6。可以有效避免原料在下行过程中直接对梁体侧壁及端头的冲刷，很好地保护了梁体的外壁。[0021] 本实用新型所述的燃烧梁用于石灰窑的煅烧区内，可以设置为两层、三层或者四层。当设置为三层或者四层时，同时调整助燃空气以及燃料的比例，使烧嘴的燃烧均匀，不仅可以保证石灰窑以达产速度运行，还可以是原料得以完全分解，生烧及过烧率降低，从而保证产品的质量，进一步提高石灰窑的利用率和工作效率。由于采用梁上采用隔热层，使用三排烧嘴梁燃烧更均匀，可以有效降低能源消耗。

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说 明 书 附 图

图1

图2

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