基于RS232／485协议的多机通信系统的设计

第２７卷第６期　２００８年１２月　南昌工　学院学报　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｎａｎｃｈａｎｇ　Ｉｎｓｌｉｌｕｔｅ　ｏｆ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ＶｌＪ１．２７　Ｎ（）．６　Ｄｅｃ．２ｏｏ８　文章编　：Ｊ６７４—００７６【２００８）０６一ｏｏ１６—０４　基于ＲＳ２３２／４８５协议的多机通信系统的设计　刘萍先　，曹清华　，赵筱媛　（】　南昌工程学院机械与动力工程系．江西南昌３３００９９；２．江西财经大学职业技术学院，江西南昌３３００１３）　摘　要：基于ＲＳ２３２／ＲＳ４８５协议，利用ＭＣＳ５１系列单片机和ＶＢ６．０及ＷｉｎＡＰｌ函数，完成一对多的数据通信系统设　计，同时对多机通讯编程问题进行了讨论，指出了使用ＷｉｎＡＰＩ函数解决ＭＳＣＯＭＭ通信控件无法实现的多机通讯问　题的关键点，并提供了一个实现了该方案的电镀槽数据采集与控制系统的实例．　关键词：ＲＳ４８５；ＶＢ６．０；多机通讯；串口通讯；ＭＳＣｏｍｍ　中图分类号：ＴＮ９１　文献标识码：Ａ　Ｄｅｓｉｇｎ　ｏｆ　ｍｕｌｔｉ－ｍａｃｈｉｎｅ　ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ　ｓｙｓｔｅｍ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ＲＳ２３２／４８５　ｐｒｏｔｏｃｏｌ　ＬＩＵ　Ｐｉｎｇ．ｘｉａｎ　，ＣＡＯ　Ｑｉｎｇ—ｈｕａ　，ＺＨＡＯ　Ｘｉａｏ—ｙｕａｎ　（１．Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ａｎｄ　Ｄｙｎａｍｉｃ　Ｅｎｇｉｎｅｅｆｉｎｇ，Ｎａｎｃｈａｎｇ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　ｏｆ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｎａｎｃｈａｎｇ　３３００９９，　Ｃｈｉｎａ；２．Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆ　Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ　Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ，Ｊｉａｎｇｘｉ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｆｉｎａｎｃｅ＆Ｅｃｏｎｏｍｉｃｓ，Ｎａｎｅｈａｎｇ　３３００１３，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ａ　ｄｅｓｉｇｎ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ＲＳ２３２／ＲＳ４８５　ｐｒｏｔｏｃｏｌ，ｗｈｉｃｈ　ｈａｓ　ｉｍｐｌｅｍｅｎｔｅｄ　ｔｈｅ　ｏｎｅ—　ｔｏ—ｍａｎｙ（１：Ｎ）ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ　ｂｙ　ａｐｐｌｙｉｎｇ　ＭＣＳ５Ｉ　ｓｉｎｇｌｅ　ｃｈｉｐ，Ｖｉｓｕａｌ　Ｂａｓｉｃ　６．０　ａｎｄ　ＷｉｎＡＰＩ　ｆｕｎｃｔｉｏｎ．Ｍｅａｎ—　ｗｈｉｌｅ，ｔｈｅ　ｐａｐｅｒ　ａｎａｌｙｚｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍ　ｏｆ　ｍｕｌｔｉ—ｍａｃｈｉｎｅ　ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ，ｐｏｉｎｔｓ　ｏｕｔ　ｔｈｅ　ｋｅｙ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍ　ｔｈａｔ　ＭＳＣｏｍｍ　ｆａｉｌｓ　ｔｏ　ｓｏｌｖｅ　ｂｙ　ｕｓｉｎｇ　ｔｈｅ　ＷｉｎＡＰＩ　ｆｕｎｃｔｉｏｎ，ａｎｄ　ｐｒｅｓｅｎｔｓ　ａｎ　ｅｘａｍｐｌｅ　ｏｆ　ｐｌａｔｉｎｇ　ｂａｔｈ　ｄａｔａ　ｇａｔｈｅｒｉｎｇ　ａｎｄ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｓｙｓｔｅｍ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ＲＳ４８５；ＶＢ６．０；ｍｕｌｔｉ—ｍａｃｈｉｎｅ　ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ；ｓｅｒｉａｌ　ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ；ＭＳＣｏｍｍ　０前　言　在工业领域，主从式的设备监控管理模式应用越来越来广泛．一台上位机同时监控多台下位机（１：Ｎ），　相比一台上位机监控一台下位机（１：１）的模式，更具有经济性、方便性和时效性．在一对多的通信模式中，由　于下位机与上位机、下位机与下位机之间的物理位置相距较远，运行环境复杂、干扰大，使用ＲＳ２３２串口通讯　（最长１５　ｍ）完全不能达到要求，而通讯距离远（最长１　２００　ｍ）、抗干扰能力强的ＲＳ４８５串口通讯协议完全能　够胜任工业中复杂的电磁环境．　ＲＳ２３２总线只能实现一对一的通信，ＲＳ４８５总线可挂接３２台设备，可进行１：Ｎ的通信…．而ＰＣ机具有　较强的数据分析处理能力，良好的人机界面及大容量数据存储空间，可充当上位机，用来监控下位机的运行　状况．但是，通常Ｐｃ机上只有ＲＳ２３２Ｃ串口，要使用ＲＳ４８５来进行实现１：Ｎ通信，必须将ＲＳ２３２通信协议与　ＲＳ４８５通信协议进行双向转换．　下位机通常采用单片机来实现，也可用可编程序控制器（ＰＬＣ）．ＭＣＳ５１系列单片机具有价格低，功能强，　抗干扰能力好、温限宽和面向控制等特点．Ｖｉｓｕａｌ　Ｂａｓｉｃ６．０以其强大的功能、使用简单、能在短时间内开发出　高效的通信程序而成为Ｗｉｎｄｏｗｓ系统开发的主要编程语言．ＶＢ可直接使用用户自定义控件ＶＢＸ或ＯＣＸ文　件；ｖＢ可通过调用动态链接库（ＤＬＬ，ｄｙｎａｍｉｃ　ｌｉｎｋ　ｌｉｂｒａｒｙ）或Ｗｉｎ３２　ＡＰＩ函数来加快应用程序关键部件的执行　收稿日期：２００８—０８—２７　基金项目：南昌工程学院青年基金项目（２００６　０１７）　作者简介：刘萍先（１９７４一），男，硕士，讲师．　第６期　刘萍先，等：基于ＲＳ２３２／４８５协议的多机通信系统的设计　ｌ７　速度；ＶＢ支持面向对象编程，支持链表存储数据对象，在编程过程中，程序更具结构化，模块化．　１　系统设计　图１为典型的一对多的主从通信控制模式，Ｐｃ机充当主机，多台下位机充当从机．由于ＲＳ２３２串口逻辑　电平为一１５～一３　Ｖ（逻辑１）和＋３～＋１５　Ｖ（逻辑０），传送距离最大为１５　ｍ，而ＲＳ４８５采用ＲＳ４２２Ａ的通信电　平，为±２～－Ｉ－６　Ｖ，当速率为９　６００　ＢＰＳ时，传送距离可达１　５００　ｍ＿２　Ｊ．因此，这两种总线必须通过一个电平转　换装置来进行互联．同时，由于下位机使用单片机如ＡＴ８９Ｓ５２芯片，只有串行接收（ＲＸＤ）、发送（ＴＸＤ）引脚，　只支持ＴＴＬ电平，与ＲＳ４８５总线电平不匹配，因此不能　直接与ＲＳ４８５总线相连，在电路设计中需增加一　ＭＡＸ４８７转换芯片来驱动．与ＲＳ４２２不同，ＲＳ４８５总线　只能处于半双工模式，“收”和“发”不能同时进行，系统　的工作模式只能是一种“应答”工作模式．系统结构如　图１所示．　２系统通信软件设计　图１系统结构图　整个多机通信系统设计的关键在于系统通信模块　的实现．一对多的通信模式有别于单一的一对一通信，它采用主从工作模式　由于通信总线上并挂着多台下　位机，每一台下位机都是平等的．上位机为了能识别下位机，需要对每一台下位机进行编址，即一个类似于以　太网卡ＭＡＣ地址的十六进制编号．这个地址编号在该ＲＳ４８５总线上是独一无二的．当上位机需要监控目标　下位机时，首先发出具有编号的地址帧于ＲＳ４８５总线上，此时总线上的每一台下位机都将接收到这个地址　帧，并进行判断．若目标地址与自身相符，说明该下位机被选中，要求接收发送监控数据，即收发数据帧信息，　否则，退出并回到接收地址帧状态．数据的交换过程（包括建立连接和交换数据）采用一问一答的方式，上位　机询问了下位机，下位机才给予应答，收到应答后，数据交换才继续进行下去．这样的方式可以避免多个下位　机间没有次序的数据通信，扰乱整个网络上数据的传输．　为了让下位机能够识别地址帧和数据帧，那么在帧结构构成上需要进行单独设计．串行数据以高低电平　来区分０或者１，以一个字节（Ｂｙｔｅ）为最小单位进行发送，一个Ｂｙｔｅ为８个二进制位（Ｂｉｔ），另外附加３个位作　为起始位、停止位和奇偶校验位．在选择不使用奇偶校验的情况下，串口一次最小传送１０个Ｂｉｔ，如果需要奇　偶校验，则是１１个Ｂｉｔ，排列为［起始位］［数据位１到８］［奇偶校验位儿停止位］．起始位和停止位是必不可少　的，可利用的只有奇偶校验位，即习惯中的最９位．令第９位为１，代表该数据为地址帧，令第９位为０代表数　据帧．ＭＣＳ５１系列的单片机中的串行通信模式２、３都支持区分地址帧和数据帧，Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ　Ｗｉｎｄｏｗｓ操作系统　同样支持这项功能．　２．１下位机通信程序设计　下位机采用ＡＴ８９Ｓ５２芯片，通信程序采用主从工作模式，下位机被动地接收上位机的指令．其程序流程　如图２所示．该程序的关键点在于判断查询地址是否是已方．若是，一是发回确定数据，二是紧接进行相应的　数据接收和发送；否则再次回到接收地址帧状态．　下位机通信中断程序如下：　ＲＳ２３２ＩＮＴ：　ＰＵＳＨ　ＡＣＣ　ＰＵＳＨ　ＰＳＷ　ＣＬＲ　ＲＩ　ＡＣＡＬＬ　ＳＣＯＮＤＥＬＡＹ　ＭＯＶ　Ａ，ＳＢＵＦ　／／读串口数据　ＣＪＮＥ　Ａ，０１Ｈ，ＯＵＴＲＳ２３２　／／Ｎ断地址编号是否与该机编号相符否　ＣＩ　Ｒ　ＳＭ２　１　８　南吕Ｔ程学院学报　２００８年　ＭＯＶ　Ａ，掸０５５Ｉ｛　／／Ｎ符，则返剐一个５５Ｈ数据同，说明查到设备　Ａ｛：ＡＩ＿１．ＳＥＮ　ＤＤ－＼｜ｒＡ　Ａ（：ＡＩ　Ｉ　ＲＥＣＩＶＥＤＡＴＡ　ＪＢ　２ＨＩ．６．ＯＵ＇Ｉ、ＲＳ２３２　Ｍ０Ｖ　４０１　Ｔ．Ａ　ＡＣＡ　ＩＪ　Ｒ　ＥＣＩＶＥＤＡ　ＦＡ　／／接收数据　ＪＩｊ　２ＦＩｔ．６，ＯＵＴＲＳ２３２　Ｍ０Ｖ　４ｌｌ｛．Ａ　ＡＣＡＬＬ　ＲＥＣＩＶＥＤＡＴＡ　ＪＢ　２Ｆ［Ｉ．６，ＯＵＴＲＳ２３２　Ｍ０Ｖ　２ＤＨ．Ａ　Ｍ０Ｖ　Ａ．４２ｔｔ　ＡＣＡＬＬ　ＳＥＮＤＤＡＴＡ　ＭＯＶ　Ａ．４３Ｉｔ　ＡＣＡＬＬ　ＳＥＮＤＤＡＴＡ　／／发送数据　Ｍ０Ｖ　Ａ．４４ＩＩ　ＡＣＡＬＬ　ＳＥＮＤＤＡＴＡ　Ｍ０Ｖ　Ａ．４５Ｈ　ＡＣＡＬＩ　ＳＥＮＤＤＡＴＡ　Ｍ０Ｖ　Ａ．２ＥＨ　ＡＣＡＬ【　ＳＥＮＤＤＡＴＡ　ＳＥＴＢ　ＳＭ２　０ＵＴＲＳ２３２：　图２下位机通信中断　ＳＥＴＢ　ＳＭ２　处理流程图　ＰＯＰ　ＰＳＷ　Ｐ０Ｐ　ＡＣＣ　ＲＥＴＩ　２．２上位机通信程序设计　上位机通信程序作为整个系统中的主机，肩负着系统数据采集、指令下达，同时提供信息系统管理功能　的多重任务．其中通信模块是系统中的核心部件．通信模块的实现方法有多种，在ＶＢ６．０中，可用：（１）　ＭＳＣＯＭＭ控件；（２）直接调用动态链接库（ＤＬＬ，Ｄｙｎａｍｉｃ　Ｌｉｎｋ　Ｌｉｂｒａｒｙ）；（３）调用ＡＰＩ函数的方式．　ＭＳＣＯＭＭ是微软提供的标准通信控件．利用该控件可对串行通信的数据发送和接收进行设置，还可对　串ＬＩ状态及串行通信的信息格式和协议进行设置．在通信过程中可以通过触发ＯｎＣｏｍｍ事件来追踪、处理通　信和错误事件的发生．或通过查询的方式，在每个重要的程序功能之后检查ＣｏｍｍＥｖｅｎｔ属性值来检测事件和　通信错误．程序设计简单方便，快捷　．但是ＭＳＣＯＭＭ控件中关于通信的很多参数的设置没有提供，致使特　殊情况下，如多机通信，无法成功通信握手．凋用动态链接库与凋用ＭＳＣＯＭＭ控件相似．第三种方法通过调　用Ｗｉｎｄｏ　底层通信ＡＰＩ函数，如ＷｒｉｔｅＦｉｌｅ和ＲｅａｄＦｉｌｅ函数，来发送和接收数据．程序中对串口通信的操作，　与文件操作类似．同时，通信中，可利用ＤＣＢ（ｄｅｖｉｃｅ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｂｌｏｃｋ）串口设备控制块，来配置串１３参数和串行通　信驱动程序，从而灵活地实现多机通信．　在ＶＢ６中，作者专门设计了一个通信类，并定义它的属性和方法，如表１所示．在类的定义中，按照要求　将系统ＡＰＩ函数进行包装，对外提供统一的接口．　调用时，可按如下步骤进行：　（１）首先将类进行实类化，创建一个通信类（Ｃｏｍｍ）对象：在Ｄｉｍ　ＡＣｏｍｍ　ａｓ　Ｎｅｗ　Ｃｏｍｍ　（２）打开一串行端口，如打开ＣＯＭ１，ｎｍＲｅｓｕｌｔ＝ＡＣｏｍｍ．ｃｏｍｍＯｐｅｎＰｍｌ（１）（３）调用初始化方法，如：ｎｌｎＲｅ—　第６期　刘萍先．等：基于ＲＳ２３２／４８５协议的多机通信系统的设计　ｌ９　ｓｕｈ＝ＡＣｏｍｍ．ｃｏｍｍＩｎｉｔ（）　（４）设置参数，如ｒｕｎＲｅｓｕｌｔ＝ＡＣｏｍｍ．ｃｏｍｍＳｅｔＰａｒａ（“９６００，Ｍ，８，ｌ”），这是设置通信波特率９６００，标志位Ｍ　（置串行通信数据格式中的第９位为ｌ，表示地址帧），数据长度８位，停止位１位．若要发送数据帧时，参数设　置方法调用时，实参应为“９６００，Ｓ，８，１”，ｓ表示空位，即第９位设置为０．　（５）发送或接收数据．在发送和接收之前，首先将要发送的数据存放在一个数组中或定义一个空的数组　单元以用于存放接收到的数据．如：ｒｕｎＲｅｓｕｈ＝ＡＣｏｍｍ．ｃｏｍｍＳｅｎｄＤａｔａ（ｄａｔａ）　（６）结束通信．ＡＣｏｍｍ．ｃｏｍｍＣｌｏｓｅ（）　通过实验，在通信初始化方法ｃｏｍｍＩｎｉｔ（）中，串口设备控制块的参数设置如下参数值时可以成功进行多　机通信连接，而采用系统默认的参数则不能成功连接．　ｌｆａｇ＝ＧｅｔＣｏｍｍＳｔａｔｅ（ＨＣＦ，ｔｙｐＤＣＢ）　，＝＝：＝＝＝＝＝＝＝＝：＝＝＝＝＝＝＝＝：　表１　通信类　ｔｙｐＤＣＢ．ＢａｕｄＲａｔｅ＝９６００　项目　名称：类型　ｔｙｐＤＣＢ．ＢｙｔｅＳｉｚｅ＝８　属性　：ｔＨＣＦ：ｌｏｎｇｔｙｐＤＣＢ．ＤＣＢｌｅｎｇｔｈ：２８　ｖ。ＤｃＢ：ＤｃＢ　ｔｙｐＤＣＢ．ＥｏｆＣｈａｒ＝０　４－ｅｏｍｍＯｐｅｎＰｏｒｔ（ｃｏｍＰｏｒｔ：ｂｙｔｅ）：Ｂｏｏｌｅａｎ　＋ｃｏｍｍｌｎｉｔ（）：Ｂｏｏｌｅａｎ　－４ｅｌｅａｒＢｕｆｆｅｒ（）：Ｂｏｏｌｅａｎ　ｔｙｐＤＣＢ．ＥｒｒｏｒＣｈａｒ＝０　＋ｃｏｍｍＳｅｌＰａｒａ（ｓｔｒＳｅｔｔｉｎｇｓ：Ｓｉｒｉｎｇ）　ｔｙｐＤＣＢ．ＥｖｔＣｈａｒ＝０　方法　Ｂｏｏｌｅａｎ　－４ｃｏｍｍＳｅｎｄＤａｔａ（ｄａｔａ（）：Ｂｙｔｅ）：Ｂｏｏｌｅａｎ　ｔｙｐＤＣＢ．ｆＢｉｔＦｉｅｌｄｓ＝４１　１３　＋ｅｏｍｍＲｅｃｅｉｖｅＤａｔａ（Ｂｕｆｆｅｒ（）：Ｂｙｔｅ）　Ｂｏｏｌｅａｎ　ｔｙｐＤＣＢ．Ｐａｒｉｔｙ＝４　＋ｃｏｍｍＣｌｏｓｅ（）　ｔｙｐＤＣＢ．ＳｔｏｐＢｉｔｓ＝０　ｔｙｐＤＣＢ．ｗＲｅｓｅｒｖｅｄ＝０　ｔｙｐＤＣＢ．ＸｏｆｆＣｈａｒ＝１９　ｔｙｐＤＣＢ．ｗＲｅｓｅｒｖｅｄ　１＝０　ｔｙｐＤＣＢ．ＸｏｆｆＬｉｍ＝５１２　ｔｙｐＤＣＢ．ＸｏｎＣｈａｒ：１７　ｔｙｐＤＣＢ．ＸｏｎＬｉｍ＝２０４８　ｔｙｐＤＣＢ．ＸｏｎＬｉｍ＝２０４８　，＝＝＝＝＝＝＝＝：＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝　ｌｆａｇ＝ＳｅｔＣｏｍｍＳｔａｔｅ（ＨＣＦ，ｔｙｐＤＣＢ）　设置ＤＣＢ块．其中，　ｔｙｐＤＣＢ为设备控制块，ＨＣＦ为通信控制句柄．　３　实现实例　基于上述系统结构，实现了电镀槽数据采集与控制信　息管理系统软件，如图３所示．上位机系统采用ＶＢ６．０编　写，程序大量使用了面向对象的编程思想，并利用数据链表　来存放和遍历数据对象（ｃｌｓＤａｔａｏｆＯｂｊｅｃｔ）和参数设置对象　（ｃｌｓＳｅｔＶａｌｕｅｏｆＯｂｊｅｃｔ）．系统每隔１０　Ｓ，上位机依次向下位机发　送一条查询指令．下位机接收到指令，返回成功应答数据　ｍ目ｌ　口　目　＃　■■ｑ｝自　¨”　．：∞　±’　１ｔ：０Ｏ８　５５Ｈ，表明主机与从机之间已经成功建立连接，交换数据开　始．最终各个下位机传送来的电压电流数据及工作状态信　图３　电镀槽数据采集与控制信息管理系统软件主界面　息都显示在表格中．　（下转第２８页）　２８　南昌工程学院学报　２００８钲　１．５算例　已知参数：冷媒水的进口温度１４％，加热水进口温度为９０％时，得出的两级吸收式制冷循环变工况运行　的性能曲线．图３所示为冷凝温度变化引起的制冷量的增加（以冷凝温度为３２℃的制冷量为基准），从图中　可以看出，随着冷凝温度的降低，两级吸收式制冷循环的制冷量是提高的，在冷凝温度为３０％时，制冷量增　加了ｌ】．６％．这是符合基本原理的，因为降低了冷却水温度，就提高了吸收器中溴化锂溶液的吸收能力，可　以降低吸收器中的出口溶液浓度，提高了系统的放气范围，减　少了循环溶液的流量，制冷量也就相应增加．　２　结束语　本文根据两级吸收式制冷循环的循环流程特点，建立了循　环中各个部件的数学模型，编制了溴化锂溶液以及水的热物性　参数的通用计算模块和整个系统的仿真软件，模拟了冷却水温　度变化对两级系统制冷量的影响．　该仿真软件能够有效的模拟各种变工况运行，得出影响系　统的一些重要的参数，从而可以对系统进行最优方案的设计，　优化系统的运行工况，减小系统的不可逆损失，提高热效率，为　太阳能空调的商品化提供了分析手段．　参考文献：　图３冷却水温度与制冷量的关系　【１］Ｒｉｖｅｒａ　Ｗ，Ｘｉｃａｌｅ　Ａ．Ｈｅａｔ　ｔｒａｎｓｆｅｒ　ｃｏｅｉｃｉｆｅｎｔｓ　ｉｎ　ｔｗｏ　ｐｈａｓｅ　ｌｆｏｗ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｗａｔｅｒ／ｌｉｔｈｉｕｍ　ｂｒｏｍｉｄｅ　ｍｉｘｔｕｒｅ　ｕｓｅｄ　ｉｎ　ｓｏｌａｒ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎ　ｓｙｓｔｅｍｓ［Ｊ］．Ｓｏｌａｒ　Ｅｎｅｒｇｙ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ＆Ｓｏｌａｒ　Ｃｅｌｌｓ，２００１，７０：３０９—３２０．　［２］陈滢，朱玉群，耿玮，等．低温热源驱动的单效／双级（ＳＥ／ＤＬ）吸收式制冷循环［Ｊ］．太阳能学报，２００２，（１）：１０２—１０７．　［３］高田秋一．吸收式制冷机［Ｍ］．北京：机械工业出版社，１９８７．　［４］ＭｃＮｅｅｌｙ　ＬＡ．Ｔｈｅｒｍｏｄｙｎａｍｉｃ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ａｑｕｅｏｕｓ　ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ　ｏｆ　ｌｉｔｈｉｕｍ　ｂｒｏｍｉｄｅ［Ｊ］．ＡＳＨＲＡＥ　Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ，１９７９，８５：４１３—４２７．　［５］戴永庆，郑玉清．溴化锂吸收式制冷机［Ｍ］．北京：国防工业出版社，１９９６．　（上接第１９页）　４　结束语　系统硬件采用ＡＴ８９Ｓ５２单片机和ＲＳ一４８５驱动芯片ＭＡＸ４８７组网，通过转换器，将ＲＳ４８５总线与ＲＳ２３２串　口对接．软件采用主从通信协议，下位机采用通信模式２，上位机利用第９位奇偶校验位区分成地址帧和数　据帧，利用ＶＢ６．０和ＷｉｎＡＰＩ函数设计上位机软件．通过软件硬件的结合，成功实现了一对多通信．在给出的信　息系统实例中，可以对下位机进行管理，包括删除、添加和修改下位机的参数信息．主机根据这些信息来与地址　匹配的从机通信，完成对整个网络中所有设备的监控．　参考文献：　［门王　琦，秦娟英，周　伟．用ＲＳ一４８５构成总线型多点数据采集系统［Ｊ］．计算机自动测量与控制，２０００，８（６）：４５—４７　［２］张筠莉，刘书智．Ｖｉｓｕａｌ　Ｃ＋＋实践与提高：串口通信与工程应用篇［Ｍ］．北京：中国铁道出版社，２００６．　［３］张红兵，张宁达．郑云萍．ＶＢ６．０环境下利用Ｍｓｃｏｍｍ控件实现串行通信［Ｊ］．微计算机信息，２００２，ｌ８（１２）：６７—６８．　［４］李华．ＭＣＳ一５ｌ系列单片机实用接口技术［Ｍ］．北京：航空航天大学出版社，１９９３．