********变压器检修技术协议
********公司（以下简称甲方）根据生产需要，采取招标的方式，委托********公司（以下简称乙方）检修空分、气化、合成、循环水变电所变压器，总计8台。双方经过协商，达成如下技术协议：
一、总则 1、工程说明
1.1 项目名称：变压器维修项目
1.2 工程地点：*******************
1.3 工程简介：详见P1——P5页工程概况所述。
1.4 现场条件：本工程施工场地为以上所述的四套装置及************ 1.5 施工时间：2013年5月5日至2013年5月22日，总计约18天。 2、编制依据及说明
如果由于以下原因造成工期延误，经甲方确认后，乙方有理由延期完成
工程或部分完成工程。甲方代表应在同乙方商议之后决定竣工时间延长的期限。
A、额外或附加的工程。
B、由甲方造成的延误、障碍、阻止。 C、不可抗力因素。
否则不允许无辜拖延竣工日期。 二、质量要求
1、本工程施工应符合国家行业的质量检修评定标准的合格条件，主要参考电力标准为DL/T573—1995。乙方应按现行的国家标准或行业施工验收规范和质量评定标准施工。
2、乙方如果在施工过程中达不到要求，甲方代表一经发现，可要求乙方返工，直至符合规定要求，否则视为违约，并仍保证在工期内完成。
3、质量保修期为五年。在保修期内发生质量问题，由乙方免费维修（工况参数变化造成的除外）。
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4、工程施工质量监管部门：甲方指定验收负责人，负责变压器维修质量验收及确认。
三、材料设备供应
1、在施工过程中，变压器所有的密封垫由乙方提供； 2、甲方提供变压器油；
3、甲方根据乙方现场吊装变压器所需的吊车、叉车等给予支持配合，及时到位，提供便利条件，以缩短维修时间。
4、现场需要其他工具如的龙门架、电焊机等由乙方自带； 4、甲方应向乙方提供所检修的变压器的技术资料； 5、甲方应负责提供现场施工用水、电、气的条件。
6、甲方应对乙方提供生活方面便利条件，如食堂供应、出入证、施工场地、照明等。
四、工作内容、技术要求。
乙方必须遵守甲方的相关规定，服从甲方的统一安排，按照检修的时间进度，按时完成施工。
1、维护维修现场
1.1 安全教育合格后方可进入现场。、
1.3 在规定的作业现场施工，未经甲方检修人员允许不准进入其他区域。 1.4 变压器拆卸经甲方人员进行确认方可拆卸。 1.5 变压器运输的安全责任由乙方负责。
1.6 变压器回装后进行按照大修后的试验项目进行，试验合格后，经甲方负责人确认后送电。
2、维护作业场所。
2.1 变压器运输至综合机修车间进行检修。
2.2 变压器维修质量、进度、安全要有明确要求及展示。 2.3 施工工具器械、新旧配件、消耗材料要分类摆放规范。 2.4 安全使用电源，供电要有漏电保护装置。
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2.5 安全、规范使用检修工具，避免伤害自己和他人。 2.6 两米以上作业要佩戴安全带，现场作业不能穿带钉的鞋。 2.7 现场动火作业，要有动火证。现场严禁吸烟。
2.8文明、环保、节俭维修，作业现场日毕日清。废弃物不准乱倒、乱扔。 3、技术要求 3.1绕组检修
a) 检查相间隔板和围屏（宜解体一相），围屏应清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树枝状放电。如发现异常应打开其他两相围屏进行检查，相间隔板应完整并固定牢固。
b) 检查绕组表面应无油垢和变形，整个绕组无倾斜和位移，导线辐向无明显凸出现象，匝绝缘无破损。
c) 检查绕组各部垫块有无松动，垫块应排列整齐，辐向间距相等，支撑牢固有适当压紧力。
d) 检查绕组绝缘有无破损，油道有无被绝缘纸、油垢或杂物堵塞现象，必要时可用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）轻轻擦拭；绕组线匝表面、导线如有破损裸露则应进行包裹处理。
e) 用手指按压绕组表面检查其绝缘状态，给予定级判断，是否可用。 3.2 引线及绝缘支架检修
a) 检查引线及应力锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股、扭曲，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象等。
b) 检查绕组至分接开关的引线长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接（或连接）、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况等。
c) 检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架内的固定情况，固定螺栓应有防松措施，固定引线的夹件内侧应垫以附加绝缘，以防卡伤引线绝缘。
d) 检查引线与各部位之间的绝缘距离是否符合规定要求，大电流引线（铜排或铝排）与箱壁间距一般不应小于100mm，以防漏磁发热，铜（铝）排表面
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应包扎绝缘，以防异物形成短路或接地。
3.3铁芯检修
a) 检查铁芯外表是否平整，有无片间短路、变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部有无油垢杂物。
b) 检查铁芯上下夹件、方铁、绕组连接片的紧固程度和绝缘状况，绝缘连接片有无爬电烧伤和放电痕迹。为便于监测运行中铁芯的绝缘状况，可在大修时在变压器箱盖上加装一小套管，将铁芯接地线（片）引出接地。
c) 检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓。
d) 用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓，检查与测量绝缘情况。 e) 检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路。
f) 检查铁芯接地片的连接及绝缘状况，铁芯只允许于一点接地，接地片外露部分应包扎绝缘
g) 检查铁芯的拉板和钢带应紧固，并有足够的机械强度，还应与铁芯绝缘。 3.4压力释放阀的检修
a） 从变压器油箱上拆下压力释放阀。 b） 清扫护罩和导流罩；
c） 检查各部连接螺栓及压力弹簧。
d） 进行动作试验，检查微动开关动作是否正确。 e） 更换密封胶垫。 3.5瓦斯继电器的检修
a） 瓦斯继电器拆下进行外部检查，其容器、玻璃窗、放气阀门、放油塞、接线端子盒、小套管等应完整，接线端子及盖板口的箭头标志应清楚。 b） 瓦斯继电器密封检查合格后，用变压器油冲洗干净。 c） 安装完毕后，检查各部密封情况，不得有渗漏现象。 d） 连接瓦斯继电器二次线，并做操作试验。 3.6瓷套管检修
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a) 检查瓷套有无损坏；
b) 套管解体时，应依次对角松动法兰螺栓。
c) 拆卸瓷套前应先轻轻晃动，使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再拆下瓷套。 d) 拆导电杆和法兰螺栓前，应防止导电杆摇晃损坏瓷套，拆下的螺栓应进行清洗， 丝扣损坏的应进行更换或修整。
e) 取出绝缘筒（包括带覆盖层的导电杆）擦除油垢，绝缘筒及在导电杆表面的覆盖层 应妥善保管（必要时应干燥）。
f) 检查瓷套内部，并用白布擦试，在套管外侧根部根据情况喷涂半导体漆。 g) 更换新胶垫，位置要放正。
h) 将套管垂直放置于套管架上，安装时与拆卸顺序相反，注意绝缘筒与导电杆相互之间的位置，中间应有固定圈防止窜动，导电杆处于瓷套的中心位置。 3.7分接开关检修
a) 检查开关各部件是否齐全完整。
b) 松开上方头部定位螺栓，转动操作手柄，检查动触头转动是否灵活，若转动不灵活应进一步检查卡滞的原因；检查绕组实际分接是否与上部指示置一致，否则应进行调整。
c) 检查动静触头间接触是否良好，触头表面是否清洁，有无氧化变色、镀层脱落及碰伤痕迹，弹簧有无松动，发现氧化膜用碳化钼和白布带穿入触柱来回擦拭清除；触柱如有严重烧损时应更换。
d) 检查触头分接线是否紧固，发现松动应拧紧、锁住。
e) 检查分接开关绝缘件有无受潮、剥裂或变形，表面是否清洁，发现表面脏污应用无绒毛的白布擦拭干净，绝缘筒如有严重剥裂变形时应更换；操作杆拆下后，应放入油中或用塑料布包上。
f) 检修的分接开关，拆前做好明显标记。
g) 检查绝缘操作杆U型拨叉接触是否良好，如有接触不良或放电痕迹应加装弹簧片。
3.8填写变压器检修报告单
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五、本协议一式四份，甲乙双方各执两份
甲方：************** 法定代表人： 代理人：
2013年 月 日
乙方：************* 法定代表人： 代理人： 2013年 第6页，共
6页 月 日
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