铜排及安装规范

铜排制作⼯艺及规程⽬录1．⽬的 (1)2. 制作⼈员要求 (2)

3. 铜排加⼯设备的操作及维护 (2)4. 铜排的移动和存放 (3)5. 铜排的制作 (4)

6．带电母线的安全防护 (6)7. 铜排的现场安装 (6)8．附表 (9)1．⽬的

本规程为车间的铜排制作质量起到重要保障作⽤。直接对铜排的制造⼯艺进⾏指导。

本规程能规范车间制作铜排的协调性和统⼀性。

本规程将减少制作铜排过程中的返⼯并提⾼制作铜排的效率。

本规程是在所有国家标准的框架下结合本车间的实际情况制作的⽂件。2.制作⼈员要求

制作⼈员必须经过铜排加⼯培训。

制作⼈员必须逻辑思维能⼒较强（需具备⼀定的天赋条件）。制作⼈员必须有⼀定的体⼒。制作⼈员必须能吃苦耐劳。3.铜排加⼯设备的操作及维护

制作⼈员必须完全按照设备的操作说明书来操作，不得违规操作造成⼈员、设备的损伤损坏。铜排机的模具以及配件要保持完好。设备必须定期保养。设备的管理保养制度要完善。多⼯位母线加⼯机

3.5.1⾸次开机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵。

3.5.2必须认真阅读使⽤说明书，熟悉机器的结构、性能和操作⽅法。3.5.3不要带围⼱或穿⼤⾐之类的⾐服操作。

3.5.4⽤正确的⽅法进⾏⼯作，以便在发⽣故障时尽快停车和摆脱危险。3.5.5如果环境温度低于0℃时，⼯作前应先开机空转机分钟。

3.5.6安装、调试（对模、调整⼑⽚间隙）或拆卸模具，必须由熟悉机器的⼈员按照规定的规程进⾏。3.5.7当机器开动时，切勿把⼿或⾝体的⼀部分放在上下模（⼑⽚）之间，以免发⽣事故。

3.5.8⼀切杂物及⼯具勿放在⼯作台上，以免轧⼊模具或⼑⼝⽽造成事故。3.5.9由于本机器可多⼈操作，所以必须有专⼈负责指挥⽣产。

⼀定要根据铜排（或铝排）的厚度选择号剪切⼑⽚和冲模的间隙及折弯圆⾓半径。在更换模具时⼀定要停机，以免发⽣危险。在操作时，拿着⼯件等待滑块下⾏时必须⼩⼼。

应定期检查⼑⽚和冲模刃⼝锋利程度，⼊发现刃⼝变钝，应及时修磨或更换。保持油液清洁⼏油路通畅，每班给各单元运动部件加润滑油。

电⽓与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须⽴即停车检查。不⼯作时关断各单元⼯作按钮，关断操作盘上的电源开关。4.铜排的移动和存放

铜排移动应单件进⾏，如需叠加则应采取隔离措施保持铜排表⾯光洁平整。铜排的存放货架的接触⾯必须是⽊质的或橡⽪的。移动铜排应戴⼿套，以防铜排氧化。

铜排在领取和制作过程中不允许直接接触地⾯，制作区域应有⽊质的或橡⽪的存放处。铜排的发货应标识清楚，便于现场安装。5.铜排的制作

准备好铜排制作必备⼯具，减少铜排的制造误差。铜排下料的计算充分利⽤勾股定理。

铜排的计算要注意加减铜排的厚度，减少制造误差。铜排下料应考虑铜排在柜内的合理⾛向。主母铜排下料的计算要充分利⽤柜体分解线。

铜排的计算要注意卷尺丈量时是否是从100mm处开始丈量，计算时要减掉100mm 的误差。铜排下料应考虑是否有废排可利⽤。加⼯铜排应戴⼿套，以防铜排氧化。铜排冲孔应打样冲眼。

铜排的画线使⽤的⾓尺要贴紧铜排。

铜排的折弯应考虑铜排机的最⼩折弯距离50mm。

母线的排列（⾯对屏盘以柜的正视⽅向为准）。A，B，C，（黄，绿，红）相的排列由上向下；由内向外；由左⾄右，零母线N排、地母线PE排在柜体的下⽅，地线在前，零线在后。相间电⽓间隙距离保持在20mm以上，低于20mm采⽤隔板隔离。母线固定件应符合3c要求。

主母排柜内布置应尽量简单流畅，折弯处保持⼀致，应在连接排30mm处折弯⽐较美观。

现场母排作为柜体进线则为柜体上进线，应将框架断路器的进线端引出柜顶200mm,便于现场铜排连接，N排也要⼀并引出。现场电缆作为柜体进线则为柜体下进线，应将框架断路器的进线端引出朝下，引出铜排相间接线距离应⼤于50mm,便于现场电缆连接，电缆连接孔的多少根据框架断路器的额定电流安数决定，每500A冲⼀个孔，如2000A冲四个孔。

孔眼直径不得⼤于铜排宽度的1/2，加⼯应保证位置正确、垂直，不歪斜，孔眼间相互距离的误差不应⼤于0.5mm。控制排采⽤Φ8圆管或15*5矩形铜排，圆管需上热收缩管；矩形控制排安柜体分段连接。

铜排的折弯⾓度不得⼩于90°。成形后，弯曲处不应有裂纹或折皱，不平整度不⼤于1mm。矩形铜排应进⾏冷弯，不得进⾏热弯。

铜排应减少直⾓弯曲，弯曲处不得有裂纹及显着的折皱；多⽚母线的弯曲度应⼀致。铜排扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的倍。

矩形母排的搭接连接：应符合下⾯附表3要求；当母线与设备接线端⼦连接时，应符合现⾏国家标准《变压器、⾼压电器和套管的接线端⼦》的要求。

操作台箱构架上应设有不⼩于2mm×15mm的接地铜排。接地铜排上的端⼦允许多根导线共⽤⼀接地螺丝。

接地排和接地线的截⾯为主回路铜排及导线截⾯的1/2~1/4。6．带电母线的安全防护

母线室与开关室应以有绝缘板或⾦属板隔离，以防⼊柜检修、检测时，误触带电母线，确保⼈⾝安全。开关室带电母线应有热收缩管或绝缘板防护。

柜内设备与带电母线电⽓间隙⼩于30mm应有热收缩管保护。柜门与带电母线应有有机玻璃板或PC板防护。有机板的制作应整齐美观。7.铜排的现场安装主母排安装

拆铜排包装，松开柜内母线夹螺丝，根据铜排上的标识、三相顺序和母线夹的位置上穿铜排，上⽀排螺丝，拧紧母线夹螺丝，拧紧⽀排螺丝，接主母排连接电缆。主排连接：电缆连接：电缆连接：控制排安装

控制排有铜管和扁排两种，根据铜排上的标识对应柜号、对应各⾃的母线夹上穿铜排，拧紧母线夹螺丝和铜排螺丝。地排、零排安装

地排根据铜排上的标识⼀般安装在柜体的下前⽅，直接连在柜体上；零排根据铜排上的标识⼀般安装在柜体的下后⽅，安装在绝缘脂上；

铜管控制排：扁铜控制排：接地排：8．附表

附表1：500V铜芯绝缘导线空⽓中敷设长期连续负荷允许载流量表附表1：500V铜芯绝缘导线空⽓中敷设长期连续负荷允许载流量表

母线的要求

表模拟母线的标志颜⾊

注：①模拟母线的宽度宜为6～12mm。

②设备模拟的涂⾊应与相同电压等级的母线颜⾊⼀致。③不适⽤于弱电屏以及流程模拟的屏台。

第条⼆次回路结线施⼯完毕在测试绝缘时，应有防⽌弱电设备损坏的安全技术措施。第条安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管⼝，应做好封堵。

第条盘、柜的施⼯及验收，除按本规范规定执⾏外，尚应符合国家现⾏的有关标准规范的规定。第⼆章盘、柜的安装

第2.0.1条基础型钢的安装应符合下列要求：⼀、允许偏差应符合表2.0.1的规定。

⼆、基础型钢安装后，其顶部宜⾼出抹平地⾯10mm；⼿车式成套柜按产品技术要求执⾏。基础型钢应有明显的可靠接地。表2.0.1 基础型钢安装的允许偏差

注：环形布置按设计要求。

第2.0.2条盘、柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。

第2.0.3条盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和⾃动装置盘等不宜与基础型钢焊死。第2.0.4

表2.0.4 盘、柜安装的允许偏差

GB50171—92条⽂说明前⾔

根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号⽂的要求，由原⽔利电⼒部负责主编，具体由能源部电⼒建设研究所会同有关单位共同修订的《电⽓装置安装⼯程盘、柜及⼆次回路结线施⼯及验收规范》GB50171—92，经中华⼈民共和国建设部1992年12⽉16⽇以建标［1992］911号⽂批准发布。

为便于⼴⼤设计、施⼯、科研、学校等有关单位⼈员在使⽤本规范时能正确理解和执⾏条⽂规定，《电⽓装置安装⼯程盘、柜及⼆次回路结线施⼯及验收规范》

编制组根据国家计委关于编制标准、规范条⽂说明的统⼀要求，按《电⽓装置安装⼯程盘、柜及⼆次回路结线施⼯及验收规范》的章、条顺序，编制了《电⽓装置安装⼯程盘、柜及⼆次回路结线施⼯及验收规范条⽂说明》，供国内各有关部门和单位参考。在使⽤中如发现本条⽂说明有⽋妥之处，请将意见直接函寄给本规范的管理单位能源部电⼒建设研究所(北京良乡，邮政编码：102401)。

本条⽂说明仅供国内有关部门和单位执⾏本规范时使⽤。第⼀章总则

第1.0.1条制订本规范的⽬的及指导思想。第1.0.2条本规范的适⽤范围：

⼀、本规范总标题为“盘、柜及⼆次回路结线”，不强调具体名称，使本规范的适⽤范围更⼴⼀些；

⼆、说明本规范的适⽤范围包括保护盘、控制盘、直流屏、励磁屏、信号屏、远动盘、动⼒盘、照明盘及微机控制有关屏、盘以及⾼、低压开关柜等；⼆次回路结线包括保护回路、控制回路、信号回路及测量回路等。第1.0.3条强调了按设计进⾏施⼯的基本原则。

第1.0.4条本条规定了盘、柜搬运时的基本要求。精密的仪表和元件⼀般应从盘上拆下运输，对于较重的或精密的装置型设备，如⾼频保护装置、零序保护装置、逆变装置、距离保护装置、重合闸装置等，必要时可拆下单独包装运输，以免损坏或因装置过重使框架受⼒变形。尤其应注意在⼆次搬运及安装过程中，应防⽌倾倒⽽损坏设备。

第1.0.5条本条规定了盘、柜的保管要求。对温度、湿度有较严格要求的装置型设备，如微机监控系统，应按规定妥善保管在合适的环境中，待现场具备了设计要求的条件时，再将设备运进现场进⾏安装调试。第1.0.6条不得使⽤淘汰及⾼能耗产品，新产品均应经鉴定合格。

根据⽬前有关规定，⾼、低压开关柜必须采⽤机械电⼦部和能源部两部认可的定点⼚⽣产的设备。第1.0.7条

⼀、各制造⼚提供的技术⽂件没有统⼀规定，可按各⼚家规定及合同协议要求；

⼆、开箱检查时，强调型号、规格符合设计要求，设备⽆损伤，附件、备件的供应范围和数量按合同要求。第1.0.8条强调应遵守国家现⾏有关安全技术标准的规定。第1.0.9条

⼀、对建筑⼯程，强调按国家现⾏有关规定执⾏，当设备有特殊要求时尚应满⾜其要求。例如基础型钢的安装必须满⾜本规范第2.0.1

⼆、强调设备安装前，屋⾯、楼板不得有渗漏现象，室内沟道⽆积⽔等要求，以防设备受潮。

三、强调有特殊要求的设备，在具备设备所要求的环境时，⽅可将设备运进现场进⾏安装调试，以保证设备能顺利地进⾏安装调试及运⾏。

第条为防⽌包括地脚螺栓在内的紧固件⽣锈，应采⽤镀锌制品，紧固件应尽量采⽤标准件，以便于更换。

第条该条⽂是参照国家现⾏标准《电⼒系统⼆次电路⽤屏(台)通⽤技术条件》(JB 616—84)制订的。增加了500kV交、直流模拟母线颜⾊的规定。

第条⽬前，继电保护回路、控制回路和信号回路新增加了不少弱电元件，测量⼆次回路绝缘时，有些弱电元件易被损坏。故提出测试绝缘时，应有防⽌弱电设备损坏的相应的安全措施，如将强、弱电回路分开，电容器短接，插件拔下等。测完绝缘后应逐个进⾏恢复，不得遗漏。

第条本条的⽬的是为了运⾏安全和防⽌潮⽓及⼩动物侵⼊，对于敞开式建筑物中采⽤封闭式盘、柜的电缆管⼝，应作好封堵。第条本规范与国家现⾏有关标准规范的关系。第⼆章盘、柜的安装第2.0.1

基础型钢施⼯前，⾸先要检查型钢的不直度并予以校正。在施⼯时电⽓⼈员予以配合，本条提出的要求是可以做到的。⼿车式开关基础型钢的⾼度，应符合制造⼚产品技术要求。

对基础位置误差及不平⾏度限制，以保证盘、柜对整个控制室或配电室的相对位置。

第2.0.2条强调按设计要求采取防震措施。因为设计部门掌握盘、柜安装地点的震动情况，据此提出不同的防震措施，如常⽤垫橡⽪垫，防震弹簧等⽅法。

第2.0.3条考虑到主控制盘、继电保护盘、⾃动装置盘等有移动或更换可能，尤其当有扩建⼯程时，若将盘、柜焊死，插⼊安装盘、柜时将造成困难，故提出不宜焊死。第2.0.4

第2.0.5条特别要注意室外端⼦箱封闭应良好，箱门要有密封圈，底部要封堵，以防⽔、防潮、防尘。

第2.0.6条装有电器的可开启的屏、柜门，若⽆软导线与屏、柜的框架连接接地，则当门上的电器绝缘损坏时，将使屏、柜门上带有危险的电位，危及运⾏⼈员的⼈⾝安全。国外对此极为重视，⼀般均以软导线可靠接地。鉴于国内制造⼚的产品尚不统⼀，为确保安全⽣产，本条重申此要求。除要求制造⼚予以改进外，订货单位也应在订货时提出该项要求。裸铜软线要有⾜够的机械强度，强调⽤裸线以免断线时不易被发现。第2.0.8条根据制造⼚产品有关要求⽽制订的。

第2.0.9条根据原⽔电部(84)电⽣监字142号⽂的要求，开关柜应具有防⽌带负荷拉合⼑闸、防⽌带地线合闸、防⽌带电挂地线、防⽌误⾛错间隔、防⽌误拉合开关的“五防”要求，故强调提出这⼀条款。

由于有的⼚家在制造⼯艺⽅⾯存在问题，⽣产的⼩车不能互换，失去了⼩车式柜的这⼀优点，故强调了⼩车的互换性。在我国⽬前⽣产⼯艺的情况下，为确保安装质量，出⼚时，⼩车柜的车柜号应对应，订货时要选择“两部”认可的⼚家⽣产的质量合格的产品，签订合同时应予以强调。第三章盘、柜上的电器安装

第3.0.1条发热元件宜安装在散热良好的地⽅，不强调安装在柜顶。因为有些发热元件较笨重，安装在柜顶不安全；有些发热元件安装在柜顶操作不⽅便。

装置性设备要求外壳接地，以防⼲扰，并保证弱电元件正常⼯作。

第3.0.2条该条⽂强调端⼦板安装的要求。有部分条⽂在设计规程中已规定，这⾥重复提出是考虑在安装施⼯过程中，有可能疏忽。

第四款是因为近年来，弱电保护和弱电控制⼤量出现，为防⽌强电对弱电的⼲扰⽽提出的要求。

第七款，主要考虑室外配电箱因受潮造成端⼦绝缘降低，故建议采⽤防潮端⼦。第⼋款，⼩端⼦配⼤截⾯导线，在施⼯中时有发⽣，安装困难且接触不良，故建议可⽤两根⼩截⾯的导线代替⼤截⾯的导线，作为⽬前的过渡措施。

第3.0.3条⼆次回路的连接件应采⽤铜质制品，以防锈蚀。在利⽤螺丝连接时，应使⽤垫⽚和弹簧垫圈。对所使⽤的铜质制品应进⾏检查。⽬前⽣产的连接件，有的质量不合格，经过⼏次旋拧，丝扣就滑扣了。尤其在运⾏过程中出现滑扣现象，其后果更为严重。

考虑防⽕要求，绝缘件应采⽤⾃熄性阻燃材料。第3.0.4条⼀般规定。⽬前可采⽤喷涂塑料胶等⽅法。

第3.0.6条本条仅指盘、柜内⼆次回路的电⽓间隙和爬电距离。⼀次部分的电⽓间隙和爬电距离，本规范不包括。本条参照国家标准《低压成套开关设备》(GB7251—87)编写。第四章⼆次回路结线

第4.0.1条为保证导线⽆损伤，配线时宜使⽤与导线规格相对应的剥线钳剥掉导线的绝缘。螺丝连接时，弯线⽅向应与螺丝前进的⽅向⼀致。

线路标号常采⽤异型管，⽤英⽂打字机打上字再烘烤，或采⽤烫号机烫号。这样字迹清晰⼯整，不易脱⾊。或采⽤编号笔⽤编号剂书写，效果也较好。

⼆次回路应设专⽤接地螺栓，以使接地明显可靠，订货时应予注意。

第4.0.2条本条系参照国家现⾏标准《电⼒系统⼆次回路⽤控制及继电保护屏(柜、台)通⽤技术条件》(JB —91)制订。第4.0.3条第三款，为保证导线不松散，多股导线不仅应端部绞紧，还应加终端附件或搪锡。据反映，采⽤压接式终端附件是较好的⼀种⽅式。第4.0.4条

第⼆款，根据现⾏国家标准《⼯业与民⽤电⼒装置的接地设计规范》(GBJ65—83)及《电⽓装置安装⼯程接地装置施⼯及验收规范》(GB50169—92)，明确要求控制电缆的⾦属护层应予接地。

第三款，关于屏蔽层接地的具体做法，全国尚不统⼀，故应按设计要求⽽定。

双屏蔽层的电缆，为避免形成感应电位差，常采⽤两层屏蔽层在同⼀端相连并予接地。

第四款，控制电缆⽬前已⼤量采⽤塑料电缆，其芯线本⾝为彩⾊塑料绝缘，在施⼯中能减少⼤量套塑料管的⼯作量，省时省料，⽬前多数⼯程对塑料芯线已取消了套塑料管的⼯艺，也有部分⼯程强调与橡胶芯线做法⼀致。在此不强求，但橡胶芯线仍应套绝缘管。

据调查，⽬前⼤部分⼯程已不使⽤橡胶绝缘的电缆做控制电缆，⼤型电缆制造⼚也不⽣产橡胶绝缘的控制电缆，但橡胶绝缘的控制电缆并不属于淘汰产品，有些地⽅⼩型电缆⼚⽬前还在⽣产这种电缆，故仍提出有关橡胶绝缘控制电缆的做法。第4.0.5条电源的正极接到⽔银侧接点⼀端，这样有利于灭弧，防⽌接点烧损。第4.0.6条油污环境采⽤塑料绝缘导线较好。